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離心(xin)泵(beng)是利用葉輪旋(xuan)轉而使水(shui)(shui)(shui)發生離心(xin)運動(dong)來工(gong)作(zuo)的(de)(de)(de)。水(shui)(shui)(shui)泵(beng)在啟動(dong)前，必須使泵(beng)殼(ke)和吸水(shui)(shui)(shui)管內充滿水(shui)(shui)(shui)，然后啟動(dong)電機，使泵(beng)軸帶(dai)動(dong)葉輪和水(shui)(shui)(shui)做高速旋(xuan)轉運動(dong)，水(shui)(shui)(shui)發生離心(xin)運動(dong)，被甩向葉輪外(wai)緣，經蝸形泵(beng)殼(ke)的(de)(de)(de)流道流入(ru)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)的(de)(de)(de)壓水(shui)(shui)(shui)管路。
一(yi)、結(jie)構組(zu)成
離(li)心泵(beng)的(de)基(ji)本構造是由六部(bu)分組成的(de)分別是葉(xie)輪，泵(beng)體，泵(beng)軸(zhou)，軸(zhou)承，密(mi)封環，填料函(han)。
1、葉(xie)輪是(shi)離心泵(beng)的(de)(de)核心部分，它(ta)轉速(su)高出力大，葉(xie)輪上的(de)(de)葉(xie)片又起到主要(yao)作用(yong)，葉(xie)輪在裝配(pei)前要(yao)通過靜平衡實(shi)驗。葉(xie)輪上的(de)(de)內外表面要(yao)求光滑(hua)，以減少水流(liu)的(de)(de)摩擦損(sun)失。
2、泵(beng)(beng)體(ti)也稱泵(beng)(beng)殼，它是水泵(beng)(beng)的主體(ti)。起(qi)到支撐固定(ding)作(zuo)用(yong)，并與安裝軸承的托架相(xiang)連接。
3、泵(beng)軸的(de)作用(yong)是(shi)借聯軸器和電(dian)動機相(xiang)連(lian)接，將電(dian)動機的(de)轉矩(ju)傳(chuan)給(gei)葉(xie)輪，所以它是(shi)傳(chuan)遞機械能的(de)主(zhu)要部件(jian)。
4、滑動軸承(cheng)(cheng)使(shi)用的是(shi)透明油(you)作潤滑劑的，加油(you)到(dao)油(you)位線。太(tai)多油(you)要沿(yan)泵軸滲(shen)出，太(tai)少軸承(cheng)(cheng)又要過熱燒壞造成(cheng)事故！在(zai)水泵運行過程中軸承(cheng)(cheng)的溫(wen)度(du)更高 在(zai)85度(du)，一般運行在(zai)60度(du)左右。
5、密封環又(you)稱(cheng)減漏環。
6、填(tian)(tian)料函(han)(han)主要(yao)由填(tian)(tian)料、水(shui)(shui)封環、填(tian)(tian)料筒、填(tian)(tian)料壓(ya)蓋(gai)、水(shui)(shui)封管組成。填(tian)(tian)料函(han)(han)的(de)(de)(de)作用(yong)主要(yao)是(shi)為了封閉(bi)泵(beng)(beng)(beng)殼與(yu)泵(beng)(beng)(beng)軸之間的(de)(de)(de)空(kong)(kong)隙，不(bu)讓泵(beng)(beng)(beng)內(nei)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)流流到外面來也不(bu)讓外面的(de)(de)(de)空(kong)(kong)氣進(jin)入到泵(beng)(beng)(beng)內(nei)。始終(zhong)保持水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)內(nei)的(de)(de)(de)真空(kong)(kong)！當泵(beng)(beng)(beng)軸與(yu)填(tian)(tian)料摩(mo)擦產生熱量就要(yao)靠水(shui)(shui)封管住水(shui)(shui)到水(shui)(shui)封圈內(nei)使填(tian)(tian)料冷卻！保持水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)正常運行(xing)(xing)。所以在水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)運行(xing)(xing)巡回檢(jian)查過程中對填(tian)(tian)料函(han)(han)的(de)(de)(de)檢(jian)查是(shi)特別要(yao)注意！在運行(xing)(xing)600個小時左右就要(yao)對填(tian)(tian)料進(jin)行(xing)(xing)更換。
二、種(zhong)類
按葉(xie)輪數目來(lai)分(fen)類：
1、單級泵(beng)：即在泵(beng)軸上只有(you)一個葉輪。
2、多級(ji)泵(beng)(beng)：即在泵(beng)(beng)軸上有兩(liang)個或(huo)兩(liang)個以(yi)上的(de)葉輪(lun)，這時泵(beng)(beng)的(de)總揚(yang)(yang)程為n個葉輪(lun)產生(sheng)的(de)揚(yang)(yang)程之和。
按工作壓力來分類(lei)：
1、低壓泵(beng)：壓力低于(yu)100米水柱；
2、中壓泵：壓力在100~650米(mi)水(shui)柱之間；
3、高壓泵(beng)：壓力(li)高于650米水柱。
按葉輪吸入(ru)方式來分類：
1、單(dan)側進(jin)水式泵：又叫單(dan)吸泵，即葉輪上只有一個(ge)進(jin)水口；
2、雙(shuang)側進(jin)水(shui)式(shi)泵(beng)(beng)：又叫雙(shuang)吸泵(beng)(beng)，即(ji)葉輪(lun)兩側都(dou)有(you)一個進(jin)水(shui)口。它的流量(liang)比單吸式(shi)泵(beng)(beng)大(da)一倍，可以近似(si)看作是二(er)個單吸泵(beng)(beng)葉輪(lun)背靠背地放在(zai)了一起。
按泵殼結合來(lai)分類：
1、水平中開(kai)式(shi)泵(beng)：即(ji)在通過(guo)軸心(xin)線的水平面上開(kai)有結合縫(feng)。
2、垂直(zhi)結(jie)合面泵：即結(jie)合面與軸心線相垂直(zhi)。
按(an)泵軸位置來(lai)分(fen)類(lei)：
1、臥式泵：泵軸位于水平位置。
2、立式泵(beng)：泵(beng)軸位于垂直位置。
按葉輪出方(fang)式分類：
1、蝸殼泵(beng)：水(shui)從葉(xie)輪(lun)出來后(hou)，直接進入具有螺旋(xuan)線形狀的(de)泵(beng)殼。
2、導(dao)葉(xie)泵：水(shui)從葉(xie)輪出來(lai)后，進入(ru)它外(wai)面設(she)置的導(dao)葉(xie)，之后進入(ru)下一(yi)級或流入(ru)出口管。
按安裝高度分(fen)類：
1、自灌(guan)式離心泵(beng)：泵(beng)軸低于吸水池(chi)池(chi)面(mian)，啟(qi)動(dong)時不需要灌(guan)水，可(ke)自動(dong)啟(qi)動(dong)。
2、吸入(ru)式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高于吸水池(chi)池(chi)面。啟動(dong)(dong)前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道(dao)(dao)，然后驅動(dong)(dong)電(dian)機，使葉(xie)輪(lun)高速旋(xuan)轉運動(dong)(dong)，水受到離心力作(zuo)(zuo)用被甩出(chu)葉(xie)輪(lun)，葉(xie)輪(lun)中(zhong)心形(xing)成負壓，吸水池(chi)中(zhong)水在大氣壓作(zuo)(zuo)用下進入(ru)葉(xie)輪(lun)，又(you)受到高速旋(xuan)轉的(de)葉(xie)輪(lun)作(zuo)(zuo)用，被甩出(chu)葉(xie)輪(lun)進入(ru)壓水管道(dao)(dao)。
另外，根據用途也可進行分類，如(ru)油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。
三、使用(yong)
泵(beng)的試運轉(zhuan)應符(fu)合(he)下列要(yao)求：
①、驅動機的轉向(xiang)應(ying)與(yu)泵的轉向(xiang)相(xiang)同(tong)；
②、查明(ming)管(guan)道泵和(he)共(gong)軸泵的轉向；
③、各固定連接部(bu)位(wei)應無松動，各潤滑部(bu)位(wei)加注(zhu)潤滑劑的(de)規格和數量應符合設備技術文件的(de)規定；
④有預(yu)潤滑要求的部位應按規(gui)定進行預(yu)潤滑；
⑤各指示儀(yi)表，安全(quan)保護(hu)裝置均應靈敏，準確，可靠(kao)；
⑥盤(pan)車(che)應靈(ling)活，無異常現象；
⑦高(gao)溫(wen)泵(beng)在試運轉前應(ying)進行(xing)泵(beng)體預熱，溫(wen)度(du)應(ying)均勻上升，每小時溫(wen)升不應(ying)大于50℃；泵(beng)體表面(mian)與有工(gong)作介質進口的工(gong)藝管道的溫(wen)差不應(ying)大于40℃；
⑧設置(zhi)消除溫升影響的連(lian)接裝置(zhi)，設置(zhi)旁路連(lian)接裝置(zhi)提供冷卻水源(yuan)。
