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濃(nong)漿泵(beng)是一種單螺(luo)桿(gan)式輸送泵(beng)，它的主要工作(zuo)部件(jian)是偏心螺(luo)旋(xuan)體的螺(luo)桿(gan)（稱轉子(zi)）和內表面呈雙線螺(luo)旋(xuan)面的螺(luo)桿(gan)襯(chen)套(tao)（稱定子(zi)）。濃(nong)漿泵(beng)中凡接觸(chu)物料的金(jin)屬零件(jian)均選用優質不銹鋼制作(zuo)，襯(chen)筒采用無毒無味的信(xin)用橡膠，工作(zuo)溫度可達100℃可用于輸送食品(pin)漿(jiang)料和粘(zhan)度1-1000000厘泊含有固體(ti)(ti)顆粒或膠圬的溶液漿(jiang)，懸浮液的腐蝕介質。
本濃(nong)漿(jiang)泵(beng)系單(dan)(dan)桿濃(nong)漿(jiang)螺桿泵(beng)（又名螺桿泵(beng)），是我(wo)國自(zi)行(xing)設計的一種(zhong)新型(xing)、先進的泵(beng)，它顯著(zhu)的特點是結構(gou)簡單(dan)(dan)、工(gong)作平(ping)穩、操作方便(bian)，并可以隨地使用。適應高(gao)粘度介質的特殊輸送，尤其在(zai)化工(gong)廠、釀造廠、食品(pin)廠、造紙廠、罐頭廠、藥廠、酒(jiu)廠等單(dan)(dan)位使用廣(guang)泛(fan)，基于此(ci)，濃(nong)漿(jiang)泵(beng)得到全(quan)國各工(gong)礦企(qi)業、各科研(yan)單(dan)(dan)位普遍征用，效果良(liang)好。
一、簡介
濃(nong)漿(jiang)泵(beng)是(shi)一種(zhong)單(dan)螺(luo)桿(gan)(gan)式輸送泵(beng)，它的(de)主(zhu)要工作部(bu)件(jian)是(shi)偏心螺(luo)旋體(ti)的(de)螺(luo)桿(gan)(gan)（稱轉子(zi)）和(he)(he)內表面(mian)呈雙線螺(luo)旋面(mian)的(de)螺(luo)桿(gan)(gan)襯(chen)套（稱定(ding)子(zi)）。濃(nong)漿(jiang)泵(beng)中(zhong)凡接(jie)觸(chu)物(wu)料的(de)金(jin)屬零件(jian)均選用(yong)優質不(bu)銹鋼制作，襯(chen)筒采用(yong)無毒無味的(de)信用(yong)橡膠，工作溫度可(ke)達100℃可(ke)用(yong)于輸送食品漿(jiang)料和(he)(he)粘(zhan)度1-1000000厘泊含有(you)固(gu)體(ti)顆粒或膠圬的(de)溶(rong)液漿(jiang)，懸浮(fu)液的(de)腐(fu)蝕介質。
二、特點
濃(nong)漿泵(beng)系單桿(gan)濃(nong)漿螺(luo)桿(gan)泵(beng)（又名螺(luo)桿(gan)泵(beng)），是我國自(zi)行設計的(de)(de)一種新(xin)型、先進的(de)(de)泵(beng)，它顯著的(de)(de)特(te)點是結(jie)構簡(jian)單、工作平穩(wen)、操作方便，并可以隨地使用。適應高粘(zhan)度(du)介(jie)質的(de)(de)特(te)殊(shu)輸送，尤(you)其(qi)在化(hua)工廠(chang)、釀造廠(chang)、食(shi)品廠(chang)、造紙廠(chang)、罐(guan)頭廠(chang)、藥廠(chang)、酒廠(chang)等單位使用廣(guang)泛，基于此，濃(nong)漿泵(beng)得到全(quan)國各工礦企業、各科研單位普遍征用，效果良(liang)好。
三、工作原理
當電動(dong)(dong)機(ji)帶動(dong)(dong)泵(beng)軸(zhou)轉動(dong)(dong)時，螺(luo)桿一(yi)(yi)方面繞本身的軸(zhou)線(xian)旋轉， 另一(yi)(yi)方面它又沿(yan)襯套內(nei)表面滾動(dong)(dong)，于是形成泵(beng)的密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)(qiang)室。螺(luo)桿每轉一(yi)(yi)周，密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)(qiang)中的液體向(xiang)(xiang)前(qian)推進一(yi)(yi)個(ge)螺(luo)距。隨著螺(luo)桿的連續(xu)傳動(dong)(dong)，液體以螺(luo)旋方式從一(yi)(yi)個(ge)密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)(qiang)向(xiang)(xiang)另一(yi)(yi)個(ge)密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)(qiang)，最后擠(ji)出泵(beng)體。
四、結(jie)構
由(you)電動機(ji)、聯軸(zhou)器、泵(beng)和(he)底閥四個部分組成配用的動力采用Y系列三相異步(bu)電動機(ji)（六(liu)級(ji)），聯軸(zhou)器采用水泵(beng)用爪型彈性聯軸(zhou)器。螺(luo)(luo)桿濃漿(jiang)泵(beng)由(you)泵(beng)殼(ke)、空心軸(zhou)、萬向鉸(jiao)接頭、繞軸(zhou)、螺(luo)(luo)桿、襯套、軸(zhou)封裝置和(he)出料口等組成，螺(luo)(luo)桿的斷(duan)面為圓形、襯套斷(duan)面為橢圓形，其內表面為雙螺(luo)(luo)旋面 。
五(wu)、操作方式
起動：
1.準備必要的扳(ban)手(shou)和(he)工具。
2.檢查機座，軸承(cheng)和(he)油腔(qiang)無潤滑油。
3.檢查空心(xin)軸(zhou)和軸(zhou)密封(feng)程度是否適當，填料壓蓋不可將盤根壓得過緊，允許呈滴狀滲(shen)出。
4.用(yong)手(shou)或(huo)管(guan)子鉗轉動聯軸器，注(zhu)意泵體(ti)內(nei)有(you)無異物碰撞雜聲(sheng)和卡死現象，如有(you)應清除后方可開車。
5.將料液注滿(man)泵腔(qiang)，切勿摩擦(ca)運轉，以免損壞襯套。
6.全開出(chu)液管的閘閥。
7.開(kai)電動(dong)機。
停(ting)機(ji)：
1.關(guan)閉吸入管閥門。
2.關(guan)閉(bi)排出管閥門。
3.停止電機。
4.當泵(beng)處(chu)于長期停止工作時，應(ying)將砂腔內(nei)料液放凈，并用水(shui)或蒸汽沖洗(xi)。
運轉：
1.經常檢查泵(beng)和電機軸承溫(wen)升情況，更高 溫(wen)度不應超過75℃。
2.及進(jin)補充潤滑油，保(bao)證(zheng)軸承潤滑良好(hao)。
3.運(yun)轉(zhuan)過程中(zhong)，如發現(xian)異常噪聲或過大振動應立即停(ting)機檢查，排除故障。
4.當(dang)流量顯(xian)著減少，說明橡膠襯(chen)套已(yi)磨(mo)損，應更換新襯(chen)套后再運轉 。
