產(chan)品(pin)分類PRODUCT DISPLAY
齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)泵(beng)(beng)(beng)(beng)是(shi)依靠(kao)泵(beng)(beng)(beng)(beng)缸(gang)與(yu)嚙合(he)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)間(jian)所形成的(de)工作容積變化(hua)和移動(dong)(dong)來(lai)輸(shu)送液(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)或使之增壓的(de)回轉泵(beng)(beng)(beng)(beng)。由兩(liang)(liang)個齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)、泵(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)與(yu)前(qian)后(hou)蓋(gai)組成兩(liang)(liang)個封閉空(kong)間(jian)，當齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)轉動(dong)(dong)時(shi)，齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)脫開側的(de)空(kong)間(jian)的(de)體(ti)(ti)(ti)(ti)積從小(xiao)變大，形成真空(kong)，將液(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)吸入(ru)，齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)嚙合(he)側的(de)空(kong)間(jian)的(de)體(ti)(ti)(ti)(ti)積從大變小(xiao)，而將液(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)擠入(ru)管路中去(qu)。吸入(ru)腔(qiang)與(yu)排出(chu)腔(qiang)是(shi)靠(kao)兩(liang)(liang)個齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)的(de)嚙合(he)線(xian)來(lai)隔開的(de)。齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)排出(chu)口的(de)壓力完全取決于(yu)泵(beng)(beng)(beng)(beng)出(chu)口處(chu)阻力的(de)大小(xiao)。
一、結(jie)構特(te)點
（1）結構簡單，價格便(bian)宜；
（2）工作要求低，應用廣泛；
（3）端蓋和(he)齒輪的各個齒間槽組成了許多(duo)固(gu)定的密封工作腔，只能(neng)用作定量(liang)泵。
齒輪采用國際(ji)九十年(nian)代(dai)先進水平的新技術--雙圓(yuan)(yuan)弧正(zheng)弦曲線齒(chi)型(xing)圓(yuan)(yuan)弧。它與(yu)漸開線齒(chi)輪相(xiang)比，最突出(chu)的優點是(shi)齒(chi)輪嚙合過程中(zhong)齒(chi)廓面(mian)沒(mei)有相(xiang)對(dui)滑動(dong)，所以(yi)齒(chi)面(mian)無(wu)磨(mo)損、運轉平衡、無(wu)困液現象，噪聲低(di)、壽命長、效率高(gao)。該泵擺脫傳統(tong)設計(ji)的束縛，使得齒(chi)輪泵在設計(ji)、生產(chan)和使用上進入了(le)一個新的領域。
泵設(she)有差壓式安(an)全閥作為超載保護(hu)，安(an)全閥全回流(liu)壓力為泵額(e)定(ding)排(pai)出壓力1.5倍。也可在(zai)允許排出(chu)壓力范圍內根(gen)據實際需(xu)要(yao)另行調整。但(dan)是(shi)此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在(zai)需(xu)要(yao)時可另行安裝。
該(gai)泵軸端密封(feng)設計為(wei)兩種形式，一種是機械密封(feng)，另一種是填料密封(feng)，可根據具體使用(yong)情況和(he)用(yong)戶(hu)要求確(que)定。
二、泵的分類
就核心組成部件齒輪(lun)(lun)而言(yan)，主要由公(gong)法線齒輪(lun)(lun)泵(beng)和圓弧(hu)齒輪(lun)(lun)泵(beng)。公(gong)法線齒輪(lun)(lun)泵(beng)輸送含(han)雜(za)質(zhi)的介質(zhi)比(bi)圓弧(hu)齒輪(lun)(lun)泵(beng)要耐用，而圓弧(hu)齒輪(lun)(lun)泵(beng)結構特殊，輸送干(gan)凈(jing)的介質(zhi)，噪音低(di)，壽命長，各有(you)各的優點。
三、工(gong)作特點
優點：結(jie)構(gou)簡單緊(jin)湊、體(ti)(ti)積(ji)小、質量(liang)輕、工(gong)(gong)藝性(xing)好、價格(ge)便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉速范圍大、能(neng)耐沖擊性(xing)負載，維護方便、工(gong)(gong)作可靠。
缺點：徑向力不(bu)(bu)平衡、流動(dong)脈(mo)動(dong)大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損后不(bu)(bu)易(yi)修復，不(bu)(bu)能做變量泵用。
四、運行維護
1、起動齒輪泵
（1）啟動前(qian)檢查全(quan)部管路法(fa)蘭，接頭的(de)密封性。
（2）盤動聯軸器，無摩擦及(ji)碰撞聲音。
（3） 啟動(dong)應向泵內注(zhu)入輸送液體。
（4）啟動前應全開吸入和排出(chu)管路中的閥(fa)(fa)門，嚴(yan)禁閉(bi)閥(fa)(fa)啟動。
（5）驗證電(dian)機(ji)轉動方向后(hou)，啟(qi)動電(dian)機(ji)。
2、停車
（1）關閉(bi)電動機(ji)。
（2）關閉泵的進、出口閥門。
五、常見故(gu)障
1、不(bu)能排料(liao)
故(gu)障(zhang)現象：泵不能排料
故障(zhang)原因：a、旋(xuan)轉方(fang)向(xiang)相反；b、吸入或排出(chu)閥(fa)關(guan)閉(bi)； c、入(ru)口無料或壓(ya)力過低； d、粘度過(guo)高，泵無法咬(yao)料
對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥(fa)門(men)是否關閉； c、檢查閥(fa)門和壓力表； d、檢查(cha)液體粘度(du)，以低(di)速運轉(zhuan)時按(an)轉(zhuan)速比(bi)例的流(liu)量是否(fou)出現，若有(you)流(liu)量，則(ze)流(liu)入不(bu)足/2
2、流量不足(zu)
故障(zhang)現(xian)象：泵流(liu)量(liang)不足(zu)
故障原因：a、吸入(ru)或排出(chu)閥(fa)關閉； b、入(ru)口(kou)壓力低； c、出口管(guan)線堵塞(sai)； d、填(tian)料箱(xiang)泄漏(lou)；e、轉(zhuan)速過低
對策(ce)：a、確認(ren)閥門是(shi)否關閉(bi)；b、檢查閥門是否(fou)打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量(liang)泄(xie)漏(lou)影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查(cha)泵軸實際轉速
3、聲音異常
故(gu)障(zhang)現象：聲音(yin)異常
故障原(yuan)因(yin)：a、聯(lian)軸節偏心大或潤滑不良(liang) b、電動機(ji)故障； c、減(jian)速機異常； d、軸(zhou)封處(chu)安裝不良(liang)； e、軸變形或磨損
對策：a、找正或充填潤(run)滑脂； b、檢查電(dian)動機； c、檢(jian)查(cha)軸(zhou)承和齒輪； d、檢查(cha)軸封； e、停車解體(ti)檢查(cha)
4、電流過大
故障現(xian)象：電流過(guo)大
故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過(guo)大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承(cheng)磨損； e、電動機(ji)故障(zhang)
對策：a、檢查下游設備(bei)及管(guan)線；b、檢(jian)驗粘(zhan)度； c、檢(jian)查(cha)軸封，適當(dang)調整(zheng)； d、停車(che)后(hou)檢查，用手盤車(che)是否過重； e、檢(jian)查電(dian)動機
5、泵停(ting)止
故障現象(xiang)：泵(beng)突然停止
故障原因：a、停(ting)電； b、電機過(guo)載保護； c、聯軸(zhou)器損壞；d、出口壓力過(guo)高(gao)，聯(lian)鎖(suo)反應；e、泵內咬入異常； f、軸(zhou)與軸(zhou)承粘著卡死
對(dui)策：a、檢查電(dian)源；b、檢查電動(dong)機(ji)；c、打開安全罩(zhao)，盤(pan)車(che)檢(jian)查；d、檢查儀(yi)表聯鎖系統(tong)；e、停車(che)后，正反轉盤(pan)車(che)確(que)認； f、盤車確認(ren)
6、密封漏油
故障現象(xiang)：密(mi)封漏(lou)油
產生原(yuan)因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨(mo)損而間隙大(da)；c、機械密封動、靜環(huan)摩(mo)擦面隨壞；d、彈簧松弛
對策：a、重新調整；b、適量(liang)擰緊壓蓋螺栓或(huo)更換密(mi)封圈(quan)；c、更(geng)換動、靜環或重(zhong)新研磨(mo)；d、更換彈簧
