產品分(fen)類PRODUCT DISPLAY
自吸(xi)泵結構：
自吸泵(beng)(beng)(beng)的(de)結構類(lei)型很多，其中熔鹽泵(beng)(beng)(beng)、真(zhen)空泵(beng)(beng)(beng)、液下泵(beng)(beng)(beng)、計量泵(beng)(beng)(beng)、齒輪泵(beng)(beng)(beng)、耐腐蝕泵(beng)(beng)(beng)、耐酸(suan)泵(beng)(beng)(beng)、消防泵(beng)(beng)(beng)向旋轉(zhuan)方向流動(dong)。然后與右回(hui)水孔流來的(de)水匯(hui)合，順著蝸殼流動(dong)。由于液體(ti)在蝸殼內不(bu)斷沖(chong)擊(ji)葉(xie)柵，不(bu)斷被葉(xie)輪擊(ji)碎，就同空氣強烈(lie)攪(jiao)拌混合，生成氣水混合物，并不(bu)斷地(di)流動(dong)致使氣水不(bu)能分離。
混(hun)(hun)合(he)物(wu)(wu)在蝸(gua)殼出(chu)口(kou)(kou)被隔舌(she)剝離(li)，沿(yan)短(duan)管進(jin)入(ru)(ru)分離(li)室(shi)(shi)。在分離(li)室(shi)(shi)內空氣(qi)被分離(li)出(chu)來，由出(chu)口(kou)(kou)管排(pai)(pai)掉，而水(shui)(shui)(shui)仍經左右回水(shui)(shui)(shui)孔流向葉輪(lun)(lun)(lun)外緣(yuan)，并(bing)與吸(xi)入(ru)(ru)管空氣(qi)相(xiang)混(hun)(hun)合(he)。如(ru)(ru)此反(fan)復循(xun)環，逐漸將吸(xi)入(ru)(ru)管路中(zhong)的(de)空氣(qi)排(pai)(pai)盡，使水(shui)(shui)(shui)進(jin)入(ru)(ru)泵(beng)(beng)(beng)(beng)內，完成(cheng)自(zi)吸(xi)過程。排(pai)(pai)污泵(beng)(beng)(beng)(beng)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)油泵(beng)(beng)(beng)(beng)隔膜泵(beng)(beng)(beng)(beng)螺桿泵(beng)(beng)(beng)(beng)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)油泵(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)相(xiang)同，其區別只是回水(shui)(shui)(shui)不流向葉輪(lun)(lun)(lun)外緣(yuan)，而流向葉輪(lun)(lun)(lun)入(ru)(ru)口(kou)(kou)。內混(hun)(hun)式自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)在啟動時，須打開葉輪(lun)(lun)(lun)前(qian)下方(fang)的(de)回流閥(fa)，使泵(beng)(beng)(beng)(beng)內液體流回到葉輪(lun)(lun)(lun)入(ru)(ru)口(kou)(kou)。水(shui)(shui)(shui)在葉輪(lun)(lun)(lun)高速轉(zhuan)動的(de)作(zuo)用下與吸(xi)入(ru)(ru)管來的(de)空氣(qi)相(xiang)混(hun)(hun)合(he)，形成(cheng)氣(qi)水(shui)(shui)(shui)混(hun)(hun)合(he)物(wu)(wu)排(pai)(pai)至分離(li)室(shi)(shi)。在這里空氣(qi)排(pai)(pai)出(chu)而水(shui)(shui)(shui)又從回流閥(fa)返回到葉輪(lun)(lun)(lun)入(ru)(ru)口(kou)(kou)。如(ru)(ru)此反(fan)復進(jin)行，直(zhi)至空氣(qi)排(pai)(pai)盡，吸(xi)上水(shui)(shui)(shui)來內混(hun)(hun)式的(de)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)，工作(zuo)原理與外混(hun)(hun)式自(zi)吸(xi)。
自吸泵(beng)的自吸高(gao)(gao)度(du)，與葉輪前(qian)密封(feng)間(jian)隙、泵(beng)的轉數(shu)、分離室液面高(gao)(gao)度(du)等(deng)因素有關。葉輪前(qian)密封(feng)間(jian)隙越小(xiao)，自吸高(gao)(gao)度(du)越大，一般取為(wei)0.3~0.5毫(hao)米；在間隙增大(da)時(shi)，除自吸(xi)高(gao)度(du)(du)下降外，泵的揚程、效率均降低。泵的自吸(xi)高(gao)度(du)(du)隨葉(xie)輪(lun)的圓周速度(du)(du)u2的(de)(de)增(zeng)(zeng)(zeng)大(da)而(er)增(zeng)(zeng)(zeng)大(da)，但到更大(da) 自(zi)(zi)吸(xi)高度(du)時，轉數增(zeng)(zeng)(zeng)加而(er)自(zi)(zi)吸(xi)高度(du)就不再增(zeng)(zeng)(zeng)加了，此時只是(shi)縮短自(zi)(zi)吸(xi)時間；當(dang)轉數下(xia)降(jiang)(jiang)時，自(zi)(zi)吸(xi)高度(du)則(ze)隨(sui)(sui)著下(xia)降(jiang)(jiang)。在其(qi)它條件不變的(de)(de)情(qing)況下(xia)，自(zi)(zi)吸(xi)高度(du)還隨(sui)(sui)著儲(chu)水(shui)高度(du)的(de)(de)增(zeng)(zeng)(zeng)加而(er)增(zeng)(zeng)(zeng)加（但也不能超過(guo)分離室(shi)的(de)(de)更佳 儲(chu)水(shui)高度(du)）。為(wei)了在自(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)中更好地使(shi)氣(qi)水(shui)混合，葉輪(lun)的(de)(de)葉片須少些，使(shi)葉柵的(de)(de)節距(ju)增(zeng)(zeng)(zeng)大(da)；并宜采用半(ban)開式葉輪(lun)（或葉輪(lun)槽道(dao)較寬的(de)(de)葉輪(lun)），這樣更方便(bian)于回水(shui)深入地射進(jin)葉輪(lun)葉柵中。
自吸泵大部分與內燃(ran)機配(pei)套(tao)，裝在可移動的小車上(shang)，宜于野外作(zuo)業。
常見類型
ZW型自吸泵(beng)(beng)是根據國內(nei)外有(you)關(guan)技術資(zi)料(liao)經吸收、消化(hua)、改進后研制(zhi)而成(cheng)的節能泵(beng)(beng)類產品。該泵(beng)(beng)屬自吸式離心泵(beng)(beng)，它具有(you)結構緊湊(cou)、操作方便、運行平穩、維修方便、效率高、壽命(ming)長、并有(you)較強的自吸能力等優點。管路(lu)中不需(xu)安裝底閥，工作前只(zhi)需(xu)保留泵(beng)(beng)體內(nei)儲有(you)定量引液(ye)即可(ke)，因此簡(jian)化(hua)了(le)管路(lu)系(xi)統(tong)，以改善了(le)勞動條件(jian)。
主要用途(tu)：
1、裝(zhuang)上搖臂式(shi)噴頭(tou)，又可(ke)將(jiang)水(shui)沖到空中后，散成細小雨滴進行(xing)噴霧，是(shi)農場、苗(miao)圃、果園、茶(cha)園的良好機具。
2、適(shi)用于清(qing)水(shui)、海水(shui)及帶有酸、堿度(du)的化(hua)工介(jie)質液體和(he)帶有一般糊狀(zhuang)的漿料（介(jie)質粘度(du)≤100厘珀、含固量可達30%以下）。
3、可和任何型號(hao)、規格的壓(ya)濾(lv)機配套(tao)使用(yong)，將(jiang)漿料(liao)送給壓(ya)濾(lv)機進行壓(ya)濾(lv)的最理想配套(tao)泵種(zhong)。
ZW型自吸(xi)式無堵塞排污泵，是根(gen)據ZX型自吸離心(xin)泵及(ji)QW型(xing)潛水排污泵(beng)的結構及性(xing)能，借鑒國外同類(lei)產品之(zhi)優(you)點，研制而(er)成(cheng)的集自(zi)吸及排污于一(yi)身的新型(xing)泵(beng)種(zhong)。既可像一(yi)般清水自(zi)吸泵(beng)那樣不(bu)需安裝底閥，不(bu)需灌引水，又(you)可抽(chou)吸含有大顆粒固體直徑(jing)為出口口徑(jing)的60%和纖維長度(du)為(wei)葉(xie)輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質、糞便處理及(ji)一切(qie)工程污水物和(he)膠質液體，完全減輕人力的勞動強度，而且安(an)裝使用方便，極少維修，性(xing)能達到(dao)國際先進(jin)水平，具有廣闊的應(ying)用市場和(he)發展前景(jing)。
產品特點(dian)：
1、排污(wu)能力(li)強：特(te)殊的葉輪防堵(du)(du)設計，確保了(le)泵高效且無(wu)堵(du)(du)塞(sai)。
2、高效節能：采用 水(shui)力模型(xing)，效率(lv)比一般自吸泵高3～5%。
3、自吸(xi)性(xing)能好：自吸(xi)高度(du)比(bi)一般自吸(xi)泵高1米，且自吸時間更(geng)短(duan)。
產(chan)品用途：
ZW型自(zi)吸式無(wu)堵塞排(pai)污泵(beng)適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙(zhi)、纖維、漿料、紡織(zhi)、食品、電廠(chang)及市政排(pai)污工程、公共設施排(pai)污、河塘養殖等行業(ye)。
技(ji)術(shu)參數：
流量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機功率：2.2-55KW；
轉速(su)：1450-2900r/min；
口(kou)徑(jing)：φ25-φ300；
介質溫度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
五、型號(hao)意義：
例(li)如：50ZW15-30
50-進口口徑(jing)(mm)
ZW-自吸式無堵塞(sai)排(pai)污泵15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材質不銹鋼
B-防爆電機
型(xing)號(hao)意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆(bao)電機
|___不銹鋼材質
|_____揚程
|_________流量(liang)
|_____________自(zi)吸泵
|________________吸入口徑
應(ying)用范圍
1、裝上(shang)搖臂式噴頭(tou)、又(you)可(ke)將水沖到(dao)空中后(hou)，散成細小雨滴進行噴霧，是農場、苗圃、果(guo)園、菜(cai)園的良好機具。
2、適(shi)用于(yu)清(qing)水、海水及帶有酸、堿度的(de)化工介質(zhi)液體和帶有一般糊(hu)狀的(de)漿(jiang)料（介質(zhi)粘度<100厘珀、含(han)固量可達(da)30%以(yi)下）。
3、可(ke)和任何型(xing)號、規(gui)格(ge)的壓濾(lv)(lv)機(ji)配套使用，將漿料送給壓濾(lv)(lv)機(ji)時進行壓濾(lv)(lv)的最理(li)想配套泵種。
工作原理
該泵(beng)均采用軸向(xiang)回(hui)液(ye)(ye)的(de)泵(beng)體(ti)(ti)結構。泵(beng)體(ti)(ti)由(you)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)室、儲(chu)液(ye)(ye)室、渦卷室、回(hui)液(ye)(ye)孔、氣(qi)液(ye)(ye)分離室等組成，泵(beng)正常起動后，葉輪將吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)室所存的(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)及吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)管(guan)路中(zhong)(zhong)的(de)空(kong)氣(qi)一起吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)，并在(zai)葉輪內(nei)得以完(wan)全(quan)混(hun)(hun)合(he)，在(zai)離心(xin)力的(de)作用，液(ye)(ye)體(ti)(ti)夾帶著氣(qi)體(ti)(ti)向(xiang)渦卷室外(wai)緣(yuan)流(liu)動，在(zai)葉輪的(de)外(wai)緣(yuan)上(shang)形成有一定厚度的(de)白色泡沫帶及高(gao)速旋轉液(ye)(ye)環。氣(qi)液(ye)(ye)混(hun)(hun)合(he)體(ti)(ti)通過擴散管(guan)進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)氣(qi)液(ye)(ye)分離室。此時(shi)，由(you)于流(liu)速突然降(jiang)低(di)，較輕(qing)的(de)氣(qi)體(ti)(ti)從混(hun)(hun)合(he)氣(qi)液(ye)(ye)中(zhong)(zhong)被分離出來，氣(qi)體(ti)(ti)通過泵(beng)體(ti)(ti)吐(tu)口(kou)繼續上(shang)升排(pai)出。脫氣(qi)后的(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)回(hui)到(dao)儲(chu)液(ye)(ye)室，并由(you)回(hui)流(liu)孔再次進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)葉輪，與葉輪內(nei)部從吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)管(guan)路中(zhong)(zhong)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)的(de)氣(qi)體(ti)(ti)再次混(hun)(hun)合(he)，在(zai)高(gao)速旋轉的(de)葉輪作用下，又流(liu)向(xiang)葉輪外(wai)緣(yuan)......。隨著(zhu)這(zhe)個(ge)過(guo)程周而復始的進行下去，吸入管路中(zhong)的空氣(qi)不斷(duan)減少，直到吸盡氣(qi)體(ti)，完成自吸過(guo)程，泵便投入正常作業。
在一些泵(beng)的軸承體底部還(huan)設有(you)冷(leng)卻室。當軸承發熱引(yin)起軸承體溫升超過70度時，可在(zai)冷卻(que)(que)室處(chu)通(tong)過任(ren)意一(yi)只(zhi)冷卻(que)(que)液管接頭，注入冷卻(que)(que)液循環(huan)(huan)冷卻(que)(que)。泵內部防止(zhi)液體由高(gao)壓(ya)區(qu)向低壓(ya)區(qu)泄漏的(de)密封機構是前后(hou)密封環(huan)(huan)，前密封環(huan)(huan)裝在(zai)泵體上，后(hou)密封環(huan)(huan)裝在(zai)軸承體上，當泵經長期運轉密封環(huan)(huan)磨損到一(yi)定程度，并(bing)影響(xiang)到泵的(de)效率和(he)自吸性能時，應給(gei)予(yu)更換。
自(zi)吸泵種類
自吸泵按作用(yong)原理分為以下幾類： 1.氣液混合(he)式（包括內混式和(he)外(wai)混式）； 2.水環輪式； 3.射(she)流式(shi)（包括液(ye)體(ti)(ti)射(she)流和(he)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)射(she)流）。氣(qi)(qi)液(ye)混合(he)式(shi)自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)工(gong)作過(guo)程：由于自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)的(de)(de)特殊結構(gou)，水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)停轉后，泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)內存有一定量的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)，泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)再次啟動后由于葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)旋轉作用(yong)，吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)路的(de)(de)空(kong)氣(qi)(qi)和(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)充分(fen)混合(he)，并被(bei)排到氣(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)離室，氣(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)離室上部的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)溢(yi)出(chu)，下部的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)返回(hui)葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)，重(zhong)新和(he)吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)路的(de)(de)剩余(yu)空(kong)氣(qi)(qi)混合(he)，直到把泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)及吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)內的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)全部排出(chu)，完成(cheng)(cheng)自吸(xi)(xi)，并正(zheng)(zheng)常抽(chou)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)式(shi)自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)是將(jiang)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)和(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)組合(he)在一個殼體(ti)(ti)內，借助水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)將(jiang)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)排出(chu)，實現自吸(xi)(xi)。當泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)正(zheng)(zheng)常工(gong)作后，可通過(guo)閥截(jie)斷水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)和(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)(de)通道，并且放掉(diao)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)內的(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)。射(she)流式(shi)自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)，由離心泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)和(he)射(she)流泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)（或(huo)噴射(she)器）組合(he)而成(cheng)(cheng)，依靠噴射(she)裝置，在噴嘴處造成(cheng)(cheng)真空(kong)實現抽(chou)吸(xi)(xi)。
按泵(beng)(beng)的配套動力機類型分為電動機配套自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)和柴(chai)油機配套自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)。
按實現自吸功(gong)能(neng)的結構與工作(zuo)特點可分為內滑式(shi)(shi)(shi)(shi)、外滑式(shi)(shi)(shi)(shi)、水環輪式(shi)(shi)(shi)(shi)和其他型式(shi)(shi)(shi)(shi)。傳動方式(shi)(shi)(shi)(shi)有直聯傳動（包括內軸(zhou)）和皮帶傳動。進口直徑(jing)25～200毫米。
自(zi)吸泵(beng)選型
1、要(yao)嚴格手續購水泵。
選(xuan)購水(shui)泵時還(huan)要審驗,只有三證齊全方能避(bi)免購置淘(tao)汰(tai)產品(pin)及劣(lie)質產品(pin)。
2、要因地(di)制宜選購自吸泵
3、要適(shi)當超標選水泵。
確定水泵(beng)(beng)類型(xing)后，要考慮其(qi)經濟性能，特別要注意(yi)水泵(beng)(beng)的(de)揚程和流(liu)量及其(qi)配套動力的(de)選擇。必須注意(yi)，水泵(beng)(beng)標牌上注明的(de)揚程(總揚程)與使(shi)用時的出(chu)水揚(yang)程(實際揚程)是(shi)有差(cha)別(bie)的(de)，這(zhe)是(shi)由(you)于水(shui)流通過輸水(shui)管和管路附近時會有一(yi)定的(de)阻力損失。所以，實(shi)際揚程(cheng)一(yi)般(ban)要比總(zong)揚程(cheng)低(di)10%～20%，出水量也相應減(jian)少。
因此，實際使用(yong)時(shi)，只能(neng)按標牌所注揚程和流量的80%～90%估算，水(shui)泵配套動力的選(xuan)擇，可按標牌上(shang)注明(ming)的功率(lv)選(xuan)擇，為了使(shi)(shi)水(shui)泵啟(qi)動迅速(su)和(he)使(shi)(shi)用安(an)全，動力機的功率(lv)也可略大于水(shui)泵所需功率(lv)，一般高出10%左右為宜;如(ru)果(guo)已有動(dong)(dong)力，選購水泵時，則可(ke)按動(dong)(dong)力機的功率選購與之相配(pei)套的水泵。
泵的(de)安裝
1、在泵(beng)與電(dian)動機直聯傳動時，應注意泵(beng)軸與電(dian)動機輸出的(de)同(tong)軸度；泵(beng)安(an)裝(zhuang)的(de)準確(que)與否(fou)對泵(beng)的(de)運行平(ping)穩性和(he)使用壽命有較大的(de)影(ying)響，因(yin)此必(bi)須仔細認真的(de)安(an)裝(zhuang)校正。
2、泵聯(lian)軸器必須用螺母堅固(gu)好，并(bing)鎖(suo)緊螺母，謹防(fang)螺母松動，否則易(yi)引起(qi)葉輪竄(cuan)動，造成機械(xie)故障。
3、為使泵體內(nei)能夠保(bao)持一定的(de)儲(chu)存液，以達到較好的(de)自吸能力和防止機械(xie)密封的(de)干磨擦，必須使泵的(de)進口高于泵軸(zhou)的(de)中心線。
4、吸入管路的安裝應(ying)注意(yi)：
A、吸入口(kou)的安(an)裝高度(du)不能超(chao)過5米(mi)，在條件許可時(shi)(shi)，吸(xi)入(ru)(ru)口安裝高度(du)應盡可能地低于(yu)水池更低 的(de)儲水平面，并盡量縮短吸(xi)入(ru)(ru)管的(de)長度(du)，少(shao)裝彎(wan)頭，這樣(yang)有(you)利于(yu)縮短自(zi)吸(xi)時(shi)(shi)間(jian)，提高自(zi)吸(xi)功能。
B、吸(xi)(xi)入管(guan)路(lu)中(zhong)的閥門、法蘭(lan)等應嚴防漏氣或滲漏液(ye)體(ti)，即吸(xi)(xi)入管(guan)路(lu)中(zhong)不允許有漏氣現象存在。
C、應(ying)防止泵體內吸(xi)入固(gu)體等雜物(wu)，為此(ci)吸(xi)入管路上應(ying)設置過濾(lv)器。過濾(lv)器的(de)有(you)效過水面(mian)積應(ying)為吸(xi)入管截(jie)面(mian)的(de)2-3倍，過濾(lv)器應定期(qi)檢查。
D、吸入管路和吐出管路應有(you)自己的支架，泵體本(ben)身(shen)不允許承受(shou)管路的負荷。
5、泵在安裝時(shi)，應使(shi)泵及(ji)管路的靜電接地(di)電阻達到(dao)其規定(ding)要求。
6、安裝時應嚴格(ge)檢查泵殼及(ji)管路中有無石塊、鐵砂等雜物。
7、校正泵聯軸器(qi)及電機動(dong)聯軸器(qi)的安裝間隙及同(tong)軸度(du)，其(qi)不同(tong)軸度(du)允許偏差為0.1mm。泵軸(zhou)和電動機(ji)軸(zhou)的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵(tie)皮調(diao)整。
8、在機組(zu)實際運轉3-4小時后，作(zuo)最(zui)后檢查，如無不良現象，則(ze)主(zhu)為安裝已妥(tuo)，在試運轉中應檢查軸。
9、該泵軸承(cheng)體凡設(she)有冷(leng)卻室裝置的冷(leng)卻水接頭(tou)供配內孔為12的膠(jiao)管或塑料管之用，其(qi)螺紋尺寸(cun)為M12x1.75。
10、在泵(beng)的(de)出(chu)口管路(lu)上如裝有(you)單向閥而在自(zi)吸(xi)過程(cheng)中不能使泵(beng)順利地排(pai)出(chu)氣體(ti)時，應在泵(beng)的(de)出(chu)口處加接排(pai)氣水(shui)管及閥。
泵(beng)的使用
起(qi)動前的準備和檢查工作
1、本系列(lie)自(zi)吸泵(beng)，根據泵(beng)的工作(zuo)運轉狀(zhuang)況，分別采用優質鈣基黃油和10號機(ji)油(you)(you)(you)進(jin)行潤滑，如果采(cai)用黃油(you)(you)(you)潤滑的泵應(ying)定期向軸承箱內加(jia)注黃油(you)(you)(you)，采(cai)用機(ji)油(you)(you)(you)潤滑的泵，如果油(you)(you)(you)位(wei)不足(zu)，則加(jia)足(zu)之。
2、檢(jian)查泵殼(ke)內的(de)(de)(de)儲液(ye)是否高(gao)于葉輪的(de)(de)(de)上邊緣，如若不(bu)(bu)足，可以(yi)從泵殼(ke)上的(de)(de)(de)加(jia)液(ye)口處(chu)直接向(xiang)泵體(ti)內注放儲液(ye)，不(bu)(bu)應在儲液(ye)不(bu)(bu)足的(de)(de)(de)情(qing)況下(xia)啟動運轉，否則不(bu)(bu)能正(zheng)常工作，且易損壞機械(xie)密封(feng)。
3、檢(jian)查泵的轉動部件是否有卡(ka)位磕碰現象(xiang)。
4、檢查(cha)泵體(ti)底腳及各(ge)聯結處螺母有無松動現(xian)象。
5、檢查泵軸(zhou)與(yu)電動機主軸(zhou)的同軸(zhou)度和平行度。
6、檢查(cha)進口管(guan)路是否漏氣，如有漏氣，必須設法(fa)排除。
7、打開吸(xi)入(ru)管(guan)路的閥門，稍開（不要全開）出口控(kong)制閥。
起動(dong)及操作(zuo)
1、點(dian)動自吸泵(beng)，注意泵(beng)軸的轉向(xiang)是否正確(que)。
2、注(zhu)意轉(zhuan)動(dong)時(shi)有無不正(zheng)常的(de)聲響和(he)振動(dong)。
3、注(zhu)意壓力表(biao)及(ji)真空表(biao)讀數(shu)，起動后(hou)當(dang)壓力表(biao)及(ji)真空表(biao)的(de)讀數(shu)經(jing)過一段時間的(de)波(bo)動而指示穩定后(hou)，說明泵內已經(jing)上液，進(jin)入正常輸(shu)液作(zuo)業。
4、在泵進(jin)入正(zheng)常(chang)輸液作業前即(ji)自吸過程中，應特別(bie)注意泵內水溫升高情況(kuang)，如果這個過程過長，泵內水溫過高，則停泵檢查其原因。
5、如果(guo)泵(beng)(beng)(beng)內(nei)液體(ti)(ti)溫(wen)度過高而引起自吸(xi)困(kun)難，那么(me)可(ke)以暫時停機(ji)，利用吐出管路中的液體(ti)(ti)倒(dao)流(liu)回泵(beng)(beng)(beng)內(nei)或(huo)向泵(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)上加儲(chu)液口處直(zhi)接向泵(beng)(beng)(beng)內(nei)補充液體(ti)(ti)，使泵(beng)(beng)(beng)內(nei)液體(ti)(ti)降溫(wen)，然后(hou)起動即(ji)可(ke)。
6、泵在工(gong)作過(guo)程中如(ru)發(fa)生強烈振動(dong)和噪聲(sheng)，有可(ke)能是泵發(fa)生汽蝕(shi)所致，汽蝕(shi)產生的(de)原因(yin)有兩種：一(yi)是進口(kou)管(guan)流速過(guo)大(da)，二(er)是吸程過(guo)高(gao)。流速過(guo)大(da)時(shi)可(ke)調節出口(kou)控(kong)制閥(fa)，升高(gao)壓力表讀數，在進口(kou)管(guan)路有堵塞時(shi)則應及時(shi)排除；吸程太(tai)高(gao)時(shi)可(ke)適當降(jiang)低泵的(de)安裝(zhuang)高(gao)度。
7、泵在(zai)工作過(guo)程中因故停泵，需再(zai)起(qi)動時，出口(kou)控制(zhi)閥應稍開（不要(yao)全(quan)閉），這(zhe)樣既有(you)利于自(zi)吸過(guo)程中氣體從吐出口(kou)排出，又能(neng)保(bao)證泵在(zai)較輕的負載(zai)下啟(qi)動。
8、注意檢查管路系(xi)統有無滲漏現象。
停泵
1、首先必須(xu)關閉(bi)吐出管路上的閘閥。
2、使泵停止轉動。
3、在寒冷季節，應將泵(beng)體內(nei)(nei)的儲液和(he)軸承(cheng)體冷卻室內(nei)(nei)的水(shui)放(fang)空，以防凍裂(lie)機件。
維護拆裝
該泵(beng)的特點是結構(gou)簡單可靠，經久耐(nai)用。在泵(beng)正常(chang)情況下(xia)，一般不需(xu)要經常(chang)拆開(kai)保養。當發現(xian)故障后隨時(shi)給(gei)予(yu)排除既(ji)可。
1、維護該泵時應注(zhu)意(yi)幾個主要(yao)部位(wei)：
A、滾動軸承(cheng)：當長期運行(xing)后，軸承(cheng)磨(mo)損到一定程(cheng)度時，須進行(xing)更換。
B、前(qian)密(mi)封環(huan)、后(hou)密(mi)封環(huan)：當密(mi)封環(huan)磨損到一定(ding)程度時(shi)，須(xu)進行更換。
C、機(ji)械(xie)密封(feng)：機(ji)械(xie)密封(feng)在不漏(lou)(lou)液的(de)情況下，一般不應拆(chai)開(kai)檢(jian)(jian)查。若軸承體下端泄漏(lou)(lou)口處產(chan)生嚴(yan)重泄漏(lou)(lou)時，則應對機(ji)械(xie)密封(feng)進行拆(chai)檢(jian)(jian)。裝拆(chai)機(ji)械(xie)密封(feng)時，必須輕取輕放，注意配合面的(de)清(qing)潔，保護好靜環和動(dong)環的(de)鏡(jing)面，嚴(yan)禁(jin)敲擊碰(peng)撞。因機(ji)械(xie)密封(feng)而產(chan)生泄漏(lou)(lou)的(de)原因主要(yao)是摩擦副鏡(jing)面拉毛所至。其修復辦法：可對摩擦副端面進行研磨使(shi)恢(hui)復鏡(jing)面。機(ji)械(xie)密封(feng)產(chan)品泄漏(lou)(lou)的(de)另一原因是O形圈安裝不當、或者變開(kai)老化所至。此時則需更換(huan)O形圈進行重新裝配(pei)。
2、泵拆裝順(shun)序：
A、拆(chai)下(xia)電動機或(huo)脫(tuo)出聯軸器。
B、拆出軸承體(ti)總成，檢查葉輪(lun)和前口環(huan)的徑(jing)向(xiang)間隙，檢查葉輪(lun)螺(luo)母有無松動。
C、拆下(xia)葉(xie)輪螺(luo)母，拉現葉(xie)輪，檢(jian)查(cha)葉(xie)輪和(he)后密(mi)封環的徑向間(jian)隙。
D、松(song)出機械密封的緊定螺釘，拉(la)出機械密封的動環部分，檢查(cha)動、靜環端面的貼合情況，檢查(cha)O形密(mi)封圈的密(mi)封情況。
E、旋(xuan)出聯軸(zhou)器的緊定螺釘(ding)，拉出聯軸(zhou)器。
F、拆(chai)下軸承端蓋，拆(chai)出泵軸和(he)軸承。
G、安裝(zhuang)(zhuang)時以相反順序進行(xing)裝(zhuang)(zhuang)配即可。
工作原理
外混式自吸(xi)(xi)泵(beng)的(de)(de)(de)(de)工作原理是：水(shui)泵(beng)啟(qi)動(dong)前先在泵(beng)殼內灌滿水(shui)（或泵(beng)殼內自身存有(you)水(shui)）。啟(qi)動(dong)后葉輪(lun)高速(su)旋(xuan)(xuan)轉使(shi)葉輪(lun)槽道中(zhong)的(de)(de)(de)(de)水(shui)流向渦殼，這(zhe)時入口形成真空(kong)，使(shi)進水(shui)逆止門打開，吸(xi)(xi)入管內的(de)(de)(de)(de)空(kong)氣(qi)進入泵(beng)內，并經(jing)葉輪(lun)槽道到(dao)達(da)外緣。另(ling)一方面，被(bei)葉輪(lun)排(pai)到(dao)氣(qi)水(shui)分(fen)離室中(zhong)的(de)(de)(de)(de)水(shui)又經(jing)左(zuo)右回水(shui)孔流回到(dao)葉輪(lun)外緣。左(zuo)回水(shui)孔流回的(de)(de)(de)(de)水(shui)在在壓力(li)(li)差和重力(li)(li)的(de)(de)(de)(de)作用下，射向葉輪(lun)槽道內，并被(bei)葉輪(lun)擊碎，與吸(xi)(xi)入管路來的(de)(de)(de)(de)空(kong)氣(qi)混合后，甩(shuai)向蝸(gua)殼，向旋(xuan)(xuan)轉方向流動(dong)。
內(nei)混(hun)(hun)式的自(zi)吸(xi)泵(beng)，工(gong)作原理(li)與外(wai)混(hun)(hun)式自(zi)吸(xi)泵(beng)相同。
自吸泵大部分與(yu)內(nei)燃機配套，裝在(zai)可移動的小車上，宜于野外作業。
注意事項(xiang)
1 . 先檢查各處(chu)螺(luo)栓有無松動，電(dian)源線(xian)及插頭是(shi)否完好，電(dian)機絕緣電(dian)阻(zu)應大(da)于2兆歐(ou)。
為防(fang)觸電(dian)事(shi)故，必須安裝漏電(dian)斷(duan)電(dian)路(lu)器(qi)或觸電(dian)保安器(qi)等相應保安措施，并要進行可靠(kao)接地
泵(beng)工(gong)作電壓使用范圍須在(zai)額定(ding)電壓的+5%，-12%這(zhe)間，否則(ze)會(hui)使(shi)電機使(shi)用(yong)壽命減短或(huo)燒壞。電泵如使(shi)用(yong)地(di)距電源(yuan)較遠，電源(yuan)輸送線應適當加粗，否則(ze)會(hui)使(shi)用(yong)電壓下降而(er)無法(fa)運行。
合(he)上電源開關，使泵空(kong)轉2分鐘左右，查看啟動，運轉是否正常，轉向是否正確。
固定好(hao)泵體，用鋼管(guan)或橡皮管(guan)（不(bu)得(de)過(guo)軟(ruan)，以免吸扁），連接進水口和底(di)閥，底(di)閥放置必(bi)須垂直于水平面，離水底(di)30Cm以上，以免吸(xi)上泥沙。
清(qing)水離心(xin)泵(beng)使(shi)用和(he)自動吸清(qing)水泵(beng) 使(shi)用前，要把(ba)貯(zhu)水箱(xiang)灌滿水，通(tong)電幾(ji)十秒(miao)后不能自動出水，以后使(shi)用就不需灌水。
自汲清水(shui)(shui)泵(beng)和自動(dong)自吸清水(shui)(shui)泵(beng)管 使(shi)用(yong)前，要把貯水(shui)(shui)箱內灌(guan)滿(man)水(shui)(shui)，通電幾十(shi)秒后不能自動(dong)出水(shui)(shui)，以后使(shi)用(yong)就不需灌(guan)水(shui)(shui)。
使用時，電機應(ying)保持(chi)干燥，注意(yi)水位下降狀況(kuang)，底閥不(bu)能露出(chu)水面外。當(dang)氣溫低(di)于4○C時(shi)。應做好(hao)防凍(dong)工作，以免凍(dong)裂泵(beng)體。
若一段(duan)時間不用，應排凈(jing)泵(beng)內積水（自(zi)吸泵(beng)和自(zi)動泵(beng)倒掉貯水箱內蓄水），將主要(yao)部件擦(ca)洗干(gan)凈(jing)，涂(tu)上防銹油，置于通風干(gan)燥處備用。
汽蝕現象
水(shui)(shui)泵的汽蝕是(shi)由水(shui)(shui)的汽化引起(qi)的，所謂汽化就是(shi)水(shui)(shui)由液態轉化為汽態的過程 。水的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)與(yu)溫(wen)(wen)度和壓力(li)(li)(li)有一定(ding)的(de)(de)(de)關系，在(zai)(zai)一定(ding)壓力(li)(li)(li)下(xia)，溫(wen)(wen)度升(sheng)高到一定(ding)數值時(shi)(shi)，水才開(kai)始汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)；如(ru)果(guo)在(zai)(zai)一定(ding)溫(wen)(wen)度下(xia)，壓力(li)(li)(li)降低到一定(ding)數值時(shi)(shi)，水同樣也會汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)，把(ba)(ba)這個(ge)壓力(li)(li)(li)稱(cheng)(cheng)為(wei)水在(zai)(zai)該溫(wen)(wen)度下(xia)的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)壓力(li)(li)(li)。如(ru)果(guo)在(zai)(zai)流(liu)動過程，某一局(ju)部(bu)地區的(de)(de)(de)壓力(li)(li)(li)等于或(huo)低于與(yu)水溫(wen)(wen)相對應的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)壓力(li)(li)(li)時(shi)(shi)，水就在(zai)(zai)該處發生汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)。汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)發生后，就會形(xing)成(cheng)許(xu)多(duo)蒸汽(qi)(qi)(qi)與(yu)氣體混合的(de)(de)(de)小汽(qi)(qi)(qi)泡。當汽(qi)(qi)(qi)泡隨同水流(liu)從低壓區流(liu)向高壓區時(shi)(shi)，汽(qi)(qi)(qi)泡在(zai)(zai)高壓的(de)(de)(de)作用(yong)下(xia)破(po)裂，高壓水以極(ji)高的(de)(de)(de)速度流(liu)向這些原汽(qi)(qi)(qi)泡占有的(de)(de)(de)空間，形(xing)成(cheng)一個(ge)沖擊力(li)(li)(li)。金屬表(biao)面在(zai)(zai)水擊壓力(li)(li)(li)作用(yong)下(xia)，形(xing)成(cheng)疲勞而遭到嚴重破(po)壞。因(yin)此(ci)我們(men)把(ba)(ba)汽(qi)(qi)(qi)泡的(de)(de)(de)形(xing)成(cheng)、發展和破(po)裂以致材料受到破(po)壞的(de)(de)(de)全(quan)部(bu)過程，稱(cheng)(cheng)為(wei)汽(qi)(qi)(qi)蝕現象。
