產(chan)品分類(lei)PRODUCT DISPLAY
離心(xin)泵(beng)(beng)是利用葉(xie)輪(lun)旋轉而使(shi)水(shui)(shui)發生(sheng)離心(xin)運動來工(gong)作(zuo)的。水(shui)(shui)泵(beng)(beng)在啟(qi)動前，必須使(shi)泵(beng)(beng)殼(ke)和吸水(shui)(shui)管(guan)內充滿(man)水(shui)(shui)，然后啟(qi)動電機，使(shi)泵(beng)(beng)軸(zhou)帶動葉(xie)輪(lun)和水(shui)(shui)做高(gao)速(su)旋轉運動，水(shui)(shui)發生(sheng)離心(xin)運動，被甩向葉(xie)輪(lun)外緣，經蝸(gua)形泵(beng)(beng)殼(ke)的流道流入水(shui)(shui)泵(beng)(beng)的壓水(shui)(shui)管(guan)路。
一、結構組成
離心(xin)泵的基本構造是由六部分(fen)組成的分(fen)別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填(tian)料函。
1、葉輪是(shi)離心(xin)泵的(de)核(he)心(xin)部分(fen)，它轉速高(gao)出力大，葉輪上(shang)的(de)葉片又起到(dao)主要作用，葉輪在裝配前要通過靜(jing)平衡實驗。葉輪上(shang)的(de)內外表面要求光滑，以減少水流的(de)摩擦損失。
2、泵(beng)體(ti)也(ye)稱泵(beng)殼，它(ta)是(shi)水泵(beng)的(de)主體(ti)。起到支撐(cheng)固定作用，并與安裝(zhuang)軸承的(de)托(tuo)架相連接。
3、泵軸(zhou)的(de)作用是(shi)借聯軸(zhou)器和電動機(ji)相連接(jie)，將(jiang)電動機(ji)的(de)轉(zhuan)矩傳給葉輪(lun)，所(suo)以它是(shi)傳遞機(ji)械能的(de)主要部件。
4、滑動(dong)軸承(cheng)使用(yong)的(de)是透明油作(zuo)潤(run)滑劑的(de)，加油到油位線(xian)。太多(duo)油要沿(yan)泵(beng)軸滲(shen)出，太少軸承(cheng)又要過(guo)熱燒壞(huai)造成事故！在(zai)水泵(beng)運行(xing)(xing)過(guo)程(cheng)中(zhong)軸承(cheng)的(de)溫度(du)(du)更(geng)高 在(zai)85度(du)(du)，一般運行(xing)(xing)在(zai)60度(du)(du)左右。
5、密封環又稱減(jian)漏(lou)環。
6、填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)函(han)主(zhu)要(yao)由(you)填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)、水(shui)(shui)封環、填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)筒、填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)壓蓋、水(shui)(shui)封管組成。填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)函(han)的(de)作用(yong)主(zhu)要(yao)是為了(le)封閉(bi)泵(beng)殼與(yu)泵(beng)軸(zhou)之間的(de)空(kong)隙，不讓泵(beng)內(nei)的(de)水(shui)(shui)流(liu)流(liu)到(dao)外(wai)面來(lai)也不讓外(wai)面的(de)空(kong)氣進入到(dao)泵(beng)內(nei)。始終保(bao)持水(shui)(shui)泵(beng)內(nei)的(de)真空(kong)！當(dang)泵(beng)軸(zhou)與(yu)填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)摩擦產生熱量就(jiu)要(yao)靠水(shui)(shui)封管住水(shui)(shui)到(dao)水(shui)(shui)封圈內(nei)使填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)冷卻！保(bao)持水(shui)(shui)泵(beng)的(de)正常運行。所以在水(shui)(shui)泵(beng)的(de)運行巡回檢查(cha)過程(cheng)中對填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)函(han)的(de)檢查(cha)是特(te)別要(yao)注意！在運行600個小(xiao)時左右就(jiu)要(yao)對填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)進行更換。
二、種類
按(an)葉輪(lun)數目來(lai)分類(lei)：
1、單級泵：即在(zai)泵軸上只有一個葉輪。
2、多級泵：即(ji)在泵軸上(shang)有兩個(ge)或兩個(ge)以上(shang)的(de)葉輪(lun)，這時泵的(de)總揚程為n個(ge)葉輪(lun)產(chan)生(sheng)的(de)揚程之和(he)。
按工作壓力來(lai)分類：
1、低壓泵：壓力(li)低于100米水柱(zhu)；
2、中壓(ya)泵：壓(ya)力(li)在100~650米水柱(zhu)之(zhi)間；
3、高壓(ya)泵：壓(ya)力高于650米水柱。
按葉輪吸入(ru)方式(shi)來分類：
1、單側進(jin)水(shui)式泵(beng)：又叫單吸(xi)泵(beng)，即葉(xie)輪上只(zhi)有一個進(jin)水(shui)口；
2、雙側進水式泵：又叫雙吸(xi)泵，即葉輪兩側都(dou)有一(yi)(yi)個進水口。它的流量(liang)比單吸(xi)式泵大(da)一(yi)(yi)倍，可以(yi)近似(si)看作是(shi)二個單吸(xi)泵葉輪背靠背地放在了一(yi)(yi)起。
按(an)泵殼(ke)結(jie)合來分類：
1、水平中開(kai)式(shi)泵：即在通過(guo)軸(zhou)心(xin)線的水平面上開(kai)有結合縫。
2、垂直結(jie)合(he)面泵：即結(jie)合(he)面與軸心線(xian)相垂直。
按泵軸位置(zhi)來分類(lei)：
1、臥式泵：泵軸(zhou)位于水平位置。
2、立式泵(beng)：泵(beng)軸位(wei)于垂直位(wei)置(zhi)。
按葉輪出方式(shi)分類(lei)：
1、蝸殼泵(beng)：水從(cong)葉輪出來后，直(zhi)接(jie)進入具(ju)有螺旋線形狀(zhuang)的泵(beng)殼。
2、導(dao)葉泵：水從葉輪(lun)出(chu)來后，進入(ru)它外(wai)面設置的導(dao)葉，之后進入(ru)下一級或流(liu)入(ru)出(chu)口管。
按安(an)裝(zhuang)高(gao)度分類：
1、自灌(guan)式(shi)離心(xin)泵：泵軸低(di)于吸水池池面，啟動時不需要灌(guan)水，可自動啟動。
2、吸(xi)(xi)入式離心(xin)泵（非自灌(guan)式離心(xin)泵）：泵軸高于吸(xi)(xi)水(shui)池池面。啟動前，需要先用(yong)(yong)水(shui)灌(guan)滿泵殼(ke)和吸(xi)(xi)水(shui)管(guan)道(dao)(dao)，然(ran)后驅(qu)動電機，使葉(xie)(xie)輪高速旋轉運動，水(shui)受(shou)到(dao)離心(xin)力作(zuo)用(yong)(yong)被(bei)甩(shuai)出(chu)葉(xie)(xie)輪，葉(xie)(xie)輪中心(xin)形(xing)成負壓，吸(xi)(xi)水(shui)池中水(shui)在大氣壓作(zuo)用(yong)(yong)下(xia)進入葉(xie)(xie)輪，又受(shou)到(dao)高速旋轉的(de)葉(xie)(xie)輪作(zuo)用(yong)(yong)，被(bei)甩(shuai)出(chu)葉(xie)(xie)輪進入壓水(shui)管(guan)道(dao)(dao)。
另外(wai)，根據用途也可進行分類，如油泵(beng)、水(shui)(shui)泵(beng)、凝結水(shui)(shui)泵(beng)、排(pai)灰泵(beng)、循環(huan)水(shui)(shui)泵(beng)等。
三、使用
泵的(de)試運(yun)轉應符合下(xia)列要求：
①、驅動機的轉(zhuan)向應(ying)與(yu)泵的轉(zhuan)向相同；
②、查明(ming)管道(dao)泵(beng)和共(gong)軸(zhou)泵(beng)的轉向(xiang)；
③、各固定連接部(bu)位應(ying)無松動，各潤滑部(bu)位加(jia)注(zhu)潤滑劑的規格和(he)數量(liang)應(ying)符合設備(bei)技術文件的規定；
④有預潤(run)滑要求的部位應按規(gui)定進行預潤(run)滑；
⑤各指(zhi)示儀(yi)表，安(an)全(quan)保護裝置均應靈敏，準確，可靠；
⑥盤車應(ying)靈活，無(wu)異常現象(xiang)；
⑦高溫泵(beng)在試運轉前應(ying)(ying)進(jin)行泵(beng)體(ti)預熱，溫度應(ying)(ying)均勻上升，每小時(shi)溫升不應(ying)(ying)大(da)(da)于(yu)50℃；泵(beng)體(ti)表面(mian)與(yu)有(you)工作介質進(jin)口的工藝管道(dao)的溫差(cha)不應(ying)(ying)大(da)(da)于(yu)40℃；
⑧設置(zhi)消除溫升(sheng)影響的連接(jie)裝置(zhi)，設置(zhi)旁路(lu)連接(jie)裝置(zhi)提供冷卻水源(yuan)。
