產(chan)品分類PRODUCT DISPLAY
自吸(xi)泵結(jie)構(gou)：
自(zi)吸泵(beng)的(de)結(jie)構類型很多，其(qi)中(zhong)熔鹽泵(beng)、真(zhen)空(kong)泵(beng)、液下泵(beng)、計量泵(beng)、齒輪泵(beng)、耐腐蝕泵(beng)、耐酸泵(beng)、消防(fang)泵(beng)向旋轉方向流動(dong)。然(ran)后與(yu)右回水(shui)孔流來的(de)水(shui)匯合，順著(zhu)蝸殼(ke)流動(dong)。由于液體(ti)在蝸殼(ke)內不(bu)斷(duan)沖擊葉柵，不(bu)斷(duan)被葉輪擊碎，就同空(kong)氣(qi)強烈攪(jiao)拌混合，生成(cheng)氣(qi)水(shui)混合物，并不(bu)斷(duan)地(di)流動(dong)致使氣(qi)水(shui)不(bu)能分離。
混(hun)合物在蝸殼出(chu)口被(bei)隔舌(she)剝離(li)(li)，沿短管進入(ru)分(fen)離(li)(li)室。在分(fen)離(li)(li)室內(nei)空(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)被(bei)分(fen)離(li)(li)出(chu)來(lai)(lai)，由出(chu)口管排(pai)掉，而(er)水(shui)(shui)仍經(jing)左右回(hui)水(shui)(shui)孔流(liu)向葉(xie)輪(lun)外緣(yuan)，并與吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管空(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)相(xiang)混(hun)合。如此反復(fu)循(xun)環，逐漸將吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管路中的空(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)排(pai)盡(jin)，使水(shui)(shui)進入(ru)泵(beng)內(nei)，完成自(zi)吸(xi)(xi)(xi)過程。排(pai)污泵(beng)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)油(you)泵(beng)隔膜泵(beng)螺桿泵(beng)齒輪(lun)油(you)泵(beng)泵(beng)相(xiang)同，其區別只是回(hui)水(shui)(shui)不流(liu)向葉(xie)輪(lun)外緣(yuan)，而(er)流(liu)向葉(xie)輪(lun)入(ru)口。內(nei)混(hun)式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)在啟動時，須打開葉(xie)輪(lun)前下方的回(hui)流(liu)閥，使泵(beng)內(nei)液體流(liu)回(hui)到(dao)葉(xie)輪(lun)入(ru)口。水(shui)(shui)在葉(xie)輪(lun)高速轉(zhuan)動的作用下與吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管來(lai)(lai)的空(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)相(xiang)混(hun)合，形成氣(qi)(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)混(hun)合物排(pai)至分(fen)離(li)(li)室。在這里空(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)排(pai)出(chu)而(er)水(shui)(shui)又從回(hui)流(liu)閥返回(hui)到(dao)葉(xie)輪(lun)入(ru)口。如此反復(fu)進行，直至空(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)排(pai)盡(jin)，吸(xi)(xi)(xi)上水(shui)(shui)來(lai)(lai)內(nei)混(hun)式(shi)的自(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)，工作原理與外混(hun)式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)。
自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)的(de)自(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)，與葉輪前密封(feng)間隙、泵(beng)的(de)轉數、分離室液面高(gao)度(du)等(deng)因素有關。葉輪前密封(feng)間隙越小，自(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)越大，一般(ban)取(qu)為0.3~0.5毫米；在間(jian)隙增(zeng)大時(shi)，除(chu)自(zi)吸高(gao)度(du)下降外，泵的揚(yang)程、效率均(jun)降低。泵的自(zi)吸高(gao)度(du)隨葉(xie)輪的圓(yuan)周速度(du)u2的(de)(de)(de)增大(da)(da)而(er)增大(da)(da)，但(dan)到更大(da)(da) 自(zi)吸高度(du)時(shi)，轉(zhuan)數(shu)增加(jia)而(er)自(zi)吸高度(du)就不再增加(jia)了，此時(shi)只是縮(suo)短(duan)自(zi)吸時(shi)間；當(dang)轉(zhuan)數(shu)下(xia)(xia)降時(shi)，自(zi)吸高度(du)則隨著下(xia)(xia)降。在(zai)其它條件不變的(de)(de)(de)情(qing)況下(xia)(xia)，自(zi)吸高度(du)還(huan)隨著儲(chu)水高度(du)的(de)(de)(de)增加(jia)而(er)增加(jia)（但(dan)也(ye)不能(neng)超過分離室的(de)(de)(de)更佳 儲(chu)水高度(du)）。為(wei)了在(zai)自(zi)吸泵中更好地使(shi)氣水混合，葉(xie)(xie)輪的(de)(de)(de)葉(xie)(xie)片(pian)須少些，使(shi)葉(xie)(xie)柵的(de)(de)(de)節距增大(da)(da)；并宜采用半開(kai)式葉(xie)(xie)輪（或葉(xie)(xie)輪槽道(dao)較(jiao)寬(kuan)的(de)(de)(de)葉(xie)(xie)輪），這(zhe)樣更方便于回水深入地射進葉(xie)(xie)輪葉(xie)(xie)柵中。
自(zi)吸(xi)泵大部分與內燃(ran)機配套，裝在可移(yi)動的小車(che)上，宜于野外(wai)作業。
常(chang)見(jian)類型
ZW型自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)是根據國內(nei)外有(you)關技術資料經吸(xi)(xi)收、消化、改(gai)進后(hou)研制而成的節(jie)能泵(beng)(beng)類產品。該(gai)泵(beng)(beng)屬自(zi)(zi)吸(xi)(xi)式離心泵(beng)(beng)，它具(ju)有(you)結(jie)構緊湊、操作(zuo)方便、運(yun)行平穩、維(wei)修方便、效(xiao)率高(gao)、壽命長、并有(you)較強的自(zi)(zi)吸(xi)(xi)能力等優點。管路中不需安裝底閥(fa)，工作(zuo)前(qian)只需保留泵(beng)(beng)體內(nei)儲(chu)有(you)定(ding)量引液即(ji)可(ke)，因(yin)此簡(jian)化了管路系統，以改(gai)善了勞動條(tiao)件。
主(zhu)要用途：
1、裝上搖臂式噴頭，又可將(jiang)水沖到空(kong)中(zhong)后，散成細小雨(yu)滴進行噴霧，是農(nong)場、苗(miao)圃(pu)、果園、茶(cha)園的(de)良好機具。
2、適用于清水、海水及(ji)帶(dai)有酸、堿(jian)度的(de)化工介質液體和帶(dai)有一般(ban)糊狀的(de)漿料（介質粘(zhan)度≤100厘珀、含固量可(ke)達30%以下）。
3、可(ke)和任(ren)何型號、規格的(de)壓(ya)濾(lv)機(ji)(ji)配套使用，將漿(jiang)料送給壓(ya)濾(lv)機(ji)(ji)進(jin)行壓(ya)濾(lv)的(de)最理想(xiang)配套泵種。
ZW型自(zi)吸式(shi)無堵塞排污泵(beng)，是根據ZX型(xing)自吸離心泵及QW型潛水(shui)排污泵的(de)結構及性能(neng)，借鑒國外同類產品之(zhi)優(you)點，研制而成的(de)集自(zi)吸及排污于一身的(de)新(xin)型泵種。既可像一般清水(shui)自(zi)吸泵那樣不需安(an)裝底閥，不需灌引水(shui)，又可抽吸含有大顆(ke)粒固體(ti)直徑為出(chu)口口徑的(de)60%和(he)纖維長度為葉(xie)輪直徑1.5倍的污物(wu)、沉淀物(wu)、廢(fei)礦(kuang)雜(za)質、糞便處理及一切工程污水物(wu)和(he)膠(jiao)質液體，完全減輕人力(li)的勞動強度，而且(qie)安(an)裝使用方便，極少(shao)維修，性(xing)能達(da)到國際先進水平，具有(you)廣闊的應(ying)用市場和(he)發展前景。
產(chan)品特(te)點：
1、排污能力強：特殊的葉輪防堵設計，確保了泵高效且無堵塞。
2、高效節能：采(cai)用 水力模(mo)型，效率(lv)比一般自吸泵(beng)高3～5%。
3、自(zi)吸性能好：自(zi)吸高(gao)度比一(yi)般(ban)自(zi)吸泵高(gao)1米，且自吸時(shi)間(jian)更短。
產品用途：
ZW型自(zi)吸式無(wu)堵(du)塞排(pai)污泵適用(yong)于(yu)化工(gong)、石油、制藥、采礦、造紙(zhi)、纖維(wei)、漿料、紡織、食品、電廠及(ji)市政排(pai)污工(gong)程、公共(gong)設施排(pai)污、河塘(tang)養殖等(deng)行業。
技(ji)術參數：
流量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機(ji)功率：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介(jie)質溫(wen)度(du)：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
五、型(xing)號意(yi)義：
例如：50ZW15-30
50-進口(kou)口(kou)徑(mm)
ZW-自(zi)吸(xi)式無堵塞排污泵15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材(cai)質(zhi)不銹鋼
B-防爆電機
型(xing)號意(yi)義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電機
|___不銹鋼材質(zhi)
|_____揚程(cheng)
|_________流(liu)量
|_____________自吸泵
|________________吸入口徑
應用(yong)范圍
1、裝(zhuang)上搖臂式噴(pen)頭(tou)、又可(ke)將水沖(chong)到空(kong)中后，散成細小雨滴進(jin)行(xing)噴(pen)霧，是農場、苗圃、果(guo)園(yuan)、菜園(yuan)的良好機具。
2、適用于清(qing)水、海水及(ji)帶(dai)有酸、堿度(du)的化工介質液體(ti)和帶(dai)有一般糊狀的漿料（介質粘(zhan)度(du)<100厘珀、含固量可達30%以(yi)下）。
3、可(ke)和任(ren)何型號、規格的(de)壓濾機配(pei)套使用，將漿料送(song)給壓濾機時進行壓濾的(de)最理(li)想配(pei)套泵種。
工作(zuo)原理
該泵(beng)均采用(yong)軸向回(hui)(hui)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)泵(beng)體(ti)結構。泵(beng)體(ti)由(you)吸(xi)(xi)入(ru)室(shi)(shi)、儲液(ye)(ye)室(shi)(shi)、渦(wo)卷室(shi)(shi)、回(hui)(hui)液(ye)(ye)孔、氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)分(fen)離(li)室(shi)(shi)等組(zu)成，泵(beng)正常(chang)起(qi)動后，葉輪將吸(xi)(xi)入(ru)室(shi)(shi)所存(cun)的(de)(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)及(ji)吸(xi)(xi)入(ru)管路中(zhong)的(de)(de)(de)空氣(qi)(qi)(qi)一(yi)起(qi)吸(xi)(xi)入(ru)，并在(zai)(zai)葉輪內得(de)以完全混合(he)(he)，在(zai)(zai)離(li)心力的(de)(de)(de)作用(yong)，液(ye)(ye)體(ti)夾帶(dai)著(zhu)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)向渦(wo)卷室(shi)(shi)外緣流(liu)動，在(zai)(zai)葉輪的(de)(de)(de)外緣上形成有一(yi)定厚度的(de)(de)(de)白(bai)色泡沫帶(dai)及(ji)高速(su)(su)旋轉液(ye)(ye)環。氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)混合(he)(he)體(ti)通(tong)過(guo)(guo)擴(kuo)散管進入(ru)氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)分(fen)離(li)室(shi)(shi)。此時，由(you)于流(liu)速(su)(su)突(tu)然降低，較(jiao)輕(qing)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)從(cong)混合(he)(he)氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)中(zhong)被分(fen)離(li)出(chu)來，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)通(tong)過(guo)(guo)泵(beng)體(ti)吐(tu)口繼(ji)續上升(sheng)排出(chu)。脫氣(qi)(qi)(qi)后的(de)(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)回(hui)(hui)到儲液(ye)(ye)室(shi)(shi)，并由(you)回(hui)(hui)流(liu)孔再次進入(ru)葉輪，與葉輪內部從(cong)吸(xi)(xi)入(ru)管路中(zhong)吸(xi)(xi)入(ru)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)再次混合(he)(he)，在(zai)(zai)高速(su)(su)旋轉的(de)(de)(de)葉輪作用(yong)下(xia)，又流(liu)向葉輪外緣......。隨著這個過程(cheng)周而復始的(de)進行下去(qu)，吸(xi)入(ru)(ru)管路中的(de)空(kong)氣不斷減少，直到吸(xi)盡氣體，完成(cheng)自吸(xi)過程(cheng)，泵便投入(ru)(ru)正常(chang)作業。
在一些(xie)泵的軸(zhou)承體底(di)部還設有(you)冷(leng)卻室。當(dang)軸(zhou)承發(fa)熱(re)引起軸(zhou)承體溫升超過(guo)70度時(shi)，可(ke)在冷(leng)卻(que)(que)(que)室處通過任(ren)意(yi)一(yi)只冷(leng)卻(que)(que)(que)液(ye)管接頭，注入冷(leng)卻(que)(que)(que)液(ye)循環(huan)冷(leng)卻(que)(que)(que)。泵(beng)內部防(fang)止(zhi)液(ye)體由高壓(ya)區向低壓(ya)區泄漏的密(mi)封機構(gou)是前后密(mi)封環(huan)，前密(mi)封環(huan)裝(zhuang)在泵(beng)體上，后密(mi)封環(huan)裝(zhuang)在軸承體上，當泵(beng)經(jing)長期運轉(zhuan)密(mi)封環(huan)磨損(sun)到(dao)一(yi)定程度，并影響到(dao)泵(beng)的效(xiao)率和自吸性(xing)能時(shi)，應給予更換。
自吸泵種類
自吸(xi)泵按作(zuo)用原(yuan)理(li)分(fen)為以下幾類： 1.氣液(ye)混(hun)合式（包(bao)括內混(hun)式和外(wai)混(hun)式）； 2.水(shui)環輪式； 3.射(she)(she)流(liu)式(shi)（包括液(ye)體(ti)(ti)射(she)(she)流(liu)和(he)(he)氣(qi)體(ti)(ti)射(she)(she)流(liu)）。氣(qi)液(ye)混合(he)式(shi)自(zi)吸(xi)泵的(de)工(gong)作過程：由于(yu)自(zi)吸(xi)泵泵體(ti)(ti)的(de)特殊結(jie)構(gou)，水(shui)(shui)泵停轉后(hou)，泵體(ti)(ti)內(nei)存有一定量的(de)水(shui)(shui)，泵再次啟動(dong)后(hou)由于(yu)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)旋(xuan)轉作用，吸(xi)入(ru)管(guan)路(lu)的(de)空(kong)(kong)(kong)氣(qi)和(he)(he)水(shui)(shui)充分混合(he)，并被(bei)排(pai)到(dao)氣(qi)水(shui)(shui)分離(li)(li)室(shi)，氣(qi)水(shui)(shui)分離(li)(li)室(shi)上部(bu)的(de)氣(qi)體(ti)(ti)溢出(chu)，下部(bu)的(de)水(shui)(shui)返回葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)，重新和(he)(he)吸(xi)入(ru)管(guan)路(lu)的(de)剩余(yu)空(kong)(kong)(kong)氣(qi)混合(he)，直到(dao)把(ba)泵及吸(xi)入(ru)管(guan)內(nei)的(de)氣(qi)體(ti)(ti)全部(bu)排(pai)出(chu)，完成(cheng)自(zi)吸(xi)，并正(zheng)常(chang)抽(chou)水(shui)(shui)。水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)式(shi)自(zi)吸(xi)泵是將水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)和(he)(he)水(shui)(shui)泵葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)組合(he)在一個殼體(ti)(ti)內(nei)，借助水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)將氣(qi)體(ti)(ti)排(pai)出(chu)，實現(xian)自(zi)吸(xi)。當泵正(zheng)常(chang)工(gong)作后(hou)，可(ke)通過閥截斷(duan)水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)和(he)(he)水(shui)(shui)泵葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)通道，并且(qie)放掉水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)內(nei)的(de)液(ye)體(ti)(ti)。射(she)(she)流(liu)式(shi)自(zi)吸(xi)泵，由離(li)(li)心泵和(he)(he)射(she)(she)流(liu)泵（或噴(pen)射(she)(she)器）組合(he)而成(cheng)，依(yi)靠噴(pen)射(she)(she)裝置(zhi)，在噴(pen)嘴(zui)處(chu)造成(cheng)真空(kong)(kong)(kong)實現(xian)抽(chou)吸(xi)。
按(an)泵的配套(tao)動力機(ji)類型分為電(dian)動機(ji)配套(tao)自吸(xi)泵和柴油機(ji)配套(tao)自吸(xi)泵。
按實現自吸功能的(de)結構與工作特點可分(fen)為內滑(hua)式(shi)、外滑(hua)式(shi)、水環輪式(shi)和(he)其他型(xing)式(shi)。傳動(dong)方式(shi)有直(zhi)聯(lian)傳動(dong)（包(bao)括(kuo)內軸）和(he)皮帶傳動(dong)。進口直(zhi)徑25～200毫米。
自(zi)吸泵選型
1、要嚴格手續(xu)購水泵。
選(xuan)購(gou)水泵時(shi)還要審驗,只有三證齊全方能避免購置淘汰產(chan)品及劣質產(chan)品。
2、要因(yin)地制宜選購(gou)自(zi)吸泵
3、要適當超(chao)標(biao)選水(shui)泵。
確定水(shui)泵(beng)類型后，要考慮其經濟(ji)性能，特別要注意(yi)水(shui)泵(beng)的揚(yang)程(cheng)(cheng)和流量及其配套動力的選(xuan)擇。必須注意(yi)，水(shui)泵(beng)標牌(pai)上注明的揚(yang)程(cheng)(cheng)(總揚程)與使用時(shi)的出水揚程(實際揚程)是有(you)差別的，這是由于水流(liu)通過(guo)輸水管和管路附近(jin)時會(hui)有(you)一(yi)定的阻力(li)損失。所以(yi)，實際揚程(cheng)一(yi)般要比總揚程(cheng)低(di)10%～20%，出(chu)水量也(ye)相(xiang)應(ying)減少。
因此(ci)，實際(ji)使用時(shi)，只能(neng)按(an)標牌所注揚程和流量的80%～90%估算(suan)，水泵(beng)配套動力的(de)選(xuan)擇，可(ke)按標(biao)牌上(shang)注(zhu)明的(de)功率(lv)選(xuan)擇，為了使水泵(beng)啟動迅速(su)和使用安(an)全，動力機的(de)功率(lv)也可(ke)略大于水泵(beng)所需功率(lv)，一(yi)般高出10%左右為宜(yi);如果已(yi)有動力，選購(gou)水(shui)泵(beng)時，則可按(an)動力機的功率(lv)選購(gou)與之相配套(tao)的水(shui)泵(beng)。
泵的(de)安裝
1、在泵(beng)與電動機(ji)直聯傳動時，應注意泵(beng)軸與電動機(ji)輸出的(de)同軸度；泵(beng)安(an)(an)裝的(de)準確與否(fou)對泵(beng)的(de)運行平穩性和使用壽命有較大的(de)影(ying)響，因此(ci)必(bi)須仔細認真的(de)安(an)(an)裝校正。
2、泵(beng)聯軸器(qi)必須用螺母堅固(gu)好，并鎖緊螺母，謹防螺母松動，否則(ze)易引起葉(xie)輪(lun)竄(cuan)動，造(zao)成(cheng)機械(xie)故障。
3、為使泵體內(nei)能夠保持一定(ding)的儲存液，以達到較好的自吸(xi)能力和防止機械密封的干磨擦，必須使泵的進(jin)口高于泵軸的中心線。
4、吸入(ru)管路的安裝應(ying)注意：
A、吸(xi)入口的安裝高度不能超過5米，在(zai)條件許可時，吸(xi)(xi)入口安裝(zhuang)高(gao)度(du)應(ying)盡可能(neng)地低于(yu)水(shui)池更低 的儲水(shui)平面，并盡量(liang)縮(suo)(suo)短吸(xi)(xi)入管的長(chang)度(du)，少(shao)裝(zhuang)彎頭(tou)，這樣有利于(yu)縮(suo)(suo)短自吸(xi)(xi)時間，提高(gao)自吸(xi)(xi)功能(neng)。
B、吸入管路(lu)中的閥門、法蘭等(deng)應(ying)嚴(yan)防漏(lou)氣或滲漏(lou)液體，即吸入管路(lu)中不允許有漏(lou)氣現象存在(zai)。
C、應防止泵體內吸(xi)(xi)入(ru)固體等雜物，為(wei)此吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)路上應設(she)置過濾器。過濾器的有效過水面(mian)積應為(wei)吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)截面(mian)的2-3倍，過濾(lv)器應定期檢(jian)查。
D、吸入(ru)管(guan)路(lu)和(he)吐出(chu)管(guan)路(lu)應有自己的支(zhi)架，泵體本身不允許(xu)承受管(guan)路(lu)的負荷。
5、泵在安裝時，應(ying)使泵及管路(lu)的(de)靜電接地電阻達到其規定(ding)要求。
6、安裝時應嚴格檢查(cha)泵(beng)殼及管路中(zhong)有無石塊、鐵砂等雜(za)物。
7、校正泵(beng)聯(lian)軸器及電機(ji)動聯(lian)軸器的安裝(zhuang)間隙及同軸度，其不同軸度允許(xu)偏差(cha)為0.1mm。泵軸和電動機軸的(de)高度差(cha)可在底(di)腳上墊銅皮(pi)或鐵皮(pi)調(diao)整。
8、在(zai)機組(zu)實際運轉3-4小時后(hou)，作最后(hou)檢查，如無不良現象，則主(zhu)為安(an)裝已妥(tuo)，在(zai)試(shi)運轉中應檢查軸(zhou)。
9、該泵軸承(cheng)體(ti)凡設有冷(leng)卻室裝置的冷(leng)卻水(shui)接頭供配內孔為12的膠(jiao)管或塑(su)料管之用，其螺紋尺(chi)寸為M12x1.75。
10、在泵(beng)的(de)出口(kou)管路上如(ru)裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵(beng)順利地排出氣(qi)體時(shi)，應(ying)在泵(beng)的(de)出口(kou)處加(jia)接排氣(qi)水管及閥。
泵(beng)的使(shi)用
起動前(qian)的準備(bei)和(he)檢查工作
1、本系列(lie)自吸泵，根據(ju)泵的工作運轉狀況，分(fen)別采用(yong)優質鈣基(ji)黃(huang)油和10號(hao)機油進行潤滑(hua)，如(ru)(ru)果采(cai)用黃油潤滑(hua)的(de)泵應(ying)定期(qi)向軸(zhou)承箱內(nei)加注(zhu)黃油，采(cai)用機油潤滑(hua)的(de)泵，如(ru)(ru)果油位不足(zu)，則加足(zu)之。
2、檢查泵(beng)殼內(nei)的(de)儲(chu)液是否(fou)高于(yu)葉輪(lun)的(de)上邊緣(yuan)，如若不(bu)足，可(ke)以從泵(beng)殼上的(de)加液口(kou)處直接向泵(beng)體(ti)內(nei)注(zhu)放儲(chu)液，不(bu)應(ying)在儲(chu)液不(bu)足的(de)情況下啟動運(yun)轉，否(fou)則不(bu)能(neng)正常工作，且易損壞機械密(mi)封。
3、檢(jian)查(cha)泵(beng)的轉動(dong)部(bu)件是否有卡位磕碰現象。
4、檢查泵體底腳及各聯結處螺母(mu)有(you)無松動現象。
5、檢查泵軸與電動機(ji)主軸的同軸度和平行度。
6、檢查進口管路是否漏氣，如有(you)漏氣，必須(xu)設(she)法排(pai)除。
7、打(da)開吸入(ru)管(guan)路的閥門，稍開（不要(yao)全開）出口控制閥。
起動及操作
1、點動自吸泵，注意泵軸(zhou)的轉向(xiang)是否正確。
2、注意轉動(dong)時有無(wu)不正常(chang)的聲(sheng)響和振動(dong)。
3、注意(yi)壓力表(biao)及(ji)真(zhen)空表(biao)讀(du)數(shu)，起(qi)動后(hou)當壓力表(biao)及(ji)真(zhen)空表(biao)的讀(du)數(shu)經(jing)過一段時間(jian)的波(bo)動而指示(shi)穩定后(hou)，說明(ming)泵內已經(jing)上液，進(jin)入正常輸液作業(ye)。
4、在泵(beng)進入正常輸液作業前即自吸(xi)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中，應特別注意(yi)泵(beng)內水溫(wen)升高(gao)情況(kuang)，如(ru)果這(zhe)個(ge)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)過(guo)(guo)長(chang)，泵(beng)內水溫(wen)過(guo)(guo)高(gao)，則(ze)停泵(beng)檢查其原因(yin)。
5、如果泵內(nei)液體(ti)溫(wen)度過(guo)高而引(yin)起自吸困難，那么可以暫(zan)時停機，利用吐出管路中的(de)液體(ti)倒流回泵內(nei)或向(xiang)泵體(ti)上加儲液口處直接(jie)向(xiang)泵內(nei)補(bu)充液體(ti)，使泵內(nei)液體(ti)降溫(wen)，然(ran)后(hou)起動即可。
6、泵在工作過程中(zhong)如發生(sheng)強烈振(zhen)動和噪(zao)聲，有可(ke)能是(shi)泵發生(sheng)汽蝕所致(zhi)，汽蝕產生(sheng)的(de)(de)原(yuan)因有兩種：一是(shi)進(jin)口(kou)管流速過大，二(er)是(shi)吸(xi)程過高。流速過大時(shi)可(ke)調節出口(kou)控制閥，升高壓(ya)力表讀數(shu)，在進(jin)口(kou)管路(lu)有堵塞時(shi)則應及時(shi)排除(chu)；吸(xi)程太高時(shi)可(ke)適當(dang)降低泵的(de)(de)安裝高度。
7、泵(beng)在(zai)工作過(guo)程(cheng)(cheng)中因故(gu)停泵(beng)，需再起動(dong)時(shi)，出口控制(zhi)閥應稍開（不要全閉(bi)），這樣既有利于自吸過(guo)程(cheng)(cheng)中氣(qi)體從吐(tu)出口排出，又能保證泵(beng)在(zai)較(jiao)輕的負載下啟(qi)動(dong)。
8、注意(yi)檢查管路系統(tong)有無滲漏(lou)現象(xiang)。
停泵
1、首先必須關閉吐出管路上的(de)閘閥。
2、使泵停止轉動。
3、在(zai)寒冷季節，應(ying)將泵體(ti)內的(de)儲液和軸承體(ti)冷卻室內的(de)水放空，以防(fang)凍裂機件。
維護拆裝
該泵(beng)的特點(dian)是結構簡單可(ke)靠，經久(jiu)耐用。在泵(beng)正常情(qing)況下，一(yi)般不需要經常拆開保(bao)養(yang)。當發現故(gu)障后(hou)隨時(shi)給予排除既可(ke)。
1、維護該泵(beng)時應注意(yi)幾個(ge)主要部位：
A、滾動軸承：當長(chang)期運(yun)行后，軸承磨(mo)損到一(yi)定程度(du)時，須(xu)進(jin)行更換。
B、前密(mi)封環(huan)、后密(mi)封環(huan)：當密(mi)封環(huan)磨損到一定程(cheng)度時(shi)，須(xu)進行(xing)更換。
C、機(ji)械密封(feng)：機(ji)械密封(feng)在不漏(lou)液的(de)情況下(xia)，一般(ban)不應拆(chai)開檢查。若軸承體下(xia)端泄漏(lou)口(kou)處產(chan)生嚴重泄漏(lou)時(shi)，則(ze)應對機(ji)械密封(feng)進行拆(chai)檢。裝拆(chai)機(ji)械密封(feng)時(shi)，必須輕取輕放，注意配合面(mian)(mian)的(de)清潔，保(bao)護好(hao)靜環和動(dong)環的(de)鏡(jing)面(mian)(mian)，嚴禁(jin)敲(qiao)擊(ji)碰(peng)撞。因機(ji)械密封(feng)而產(chan)生泄漏(lou)的(de)原(yuan)因主(zhu)要(yao)是摩(mo)擦(ca)副鏡(jing)面(mian)(mian)拉毛所(suo)至。其修復辦法：可對摩(mo)擦(ca)副端面(mian)(mian)進行研磨(mo)使恢復鏡(jing)面(mian)(mian)。機(ji)械密封(feng)產(chan)品泄漏(lou)的(de)另一原(yuan)因是O形圈安(an)裝不當、或者變開老(lao)化所(suo)至。此時則需更(geng)換(huan)O形圈(quan)進行重新裝配。
2、泵拆(chai)裝順序：
A、拆下電動機或脫出聯軸器。
B、拆出軸承(cheng)體總(zong)成，檢(jian)查葉輪和前(qian)口環(huan)的徑向間隙(xi)，檢(jian)查葉輪螺母有無松動。
C、拆下葉(xie)輪螺母，拉現葉(xie)輪，檢(jian)查(cha)葉(xie)輪和(he)后密封環(huan)的徑向間隙。
D、松出機械密封的(de)緊定螺釘，拉出機械密封的(de)動(dong)環(huan)部分，檢查動(dong)、靜(jing)環(huan)端面的(de)貼合情況(kuang)，檢查O形密封(feng)圈的密封(feng)情(qing)況。
E、旋出聯軸器的(de)緊定螺釘，拉出聯軸器。
F、拆下軸(zhou)承(cheng)端(duan)蓋，拆出泵軸(zhou)和(he)軸(zhou)承(cheng)。
G、安裝時以相反順序進行(xing)裝配(pei)即可。
工(gong)作(zuo)原理(li)
外(wai)混式自吸泵(beng)(beng)的(de)工作原理是：水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)啟(qi)動(dong)(dong)前(qian)先在泵(beng)(beng)殼內(nei)灌(guan)滿水(shui)(shui)(shui)（或泵(beng)(beng)殼內(nei)自身存有水(shui)(shui)(shui)）。啟(qi)動(dong)(dong)后葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)高(gao)速旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)使葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)槽道(dao)(dao)中(zhong)的(de)水(shui)(shui)(shui)流(liu)向(xiang)(xiang)渦(wo)殼，這時入(ru)口形(xing)成真空(kong)，使進水(shui)(shui)(shui)逆(ni)止門打(da)開(kai)，吸入(ru)管內(nei)的(de)空(kong)氣進入(ru)泵(beng)(beng)內(nei)，并(bing)經葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)槽道(dao)(dao)到(dao)達外(wai)緣(yuan)。另一方面，被葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)排到(dao)氣水(shui)(shui)(shui)分離(li)室中(zhong)的(de)水(shui)(shui)(shui)又經左(zuo)右回(hui)水(shui)(shui)(shui)孔流(liu)回(hui)到(dao)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)外(wai)緣(yuan)。左(zuo)回(hui)水(shui)(shui)(shui)孔流(liu)回(hui)的(de)水(shui)(shui)(shui)在在壓力(li)差和(he)重力(li)的(de)作用下(xia)，射(she)向(xiang)(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)槽道(dao)(dao)內(nei)，并(bing)被葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)擊(ji)碎，與吸入(ru)管路來的(de)空(kong)氣混合(he)后，甩向(xiang)(xiang)蝸殼，向(xiang)(xiang)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)方向(xiang)(xiang)流(liu)動(dong)(dong)。
內(nei)混(hun)式的自吸泵，工作原理與外(wai)混(hun)式自吸泵相同。
自吸泵大(da)部分與內燃機配套(tao)，裝(zhuang)在可移動的小車上，宜于野(ye)外作業(ye)。
注意事(shi)項
1 . 先檢(jian)查各處(chu)螺栓有無松動，電源線及插頭是否完好，電機(ji)絕緣電阻應大(da)于2兆(zhao)歐。
為防(fang)觸(chu)電事故，必須安(an)裝(zhuang)漏電斷電路器或觸(chu)電保(bao)(bao)安(an)器等(deng)相應保(bao)(bao)安(an)措施，并要進行可靠接地(di)
泵工作電壓使用范圍須在額定(ding)電壓的+5%，-12%這間(jian)，否(fou)則(ze)(ze)會使(shi)電(dian)機(ji)使(shi)用壽命(ming)減短或燒壞(huai)。電(dian)泵如(ru)使(shi)用地距電(dian)源(yuan)較遠，電(dian)源(yuan)輸送(song)線應適當加粗，否(fou)則(ze)(ze)會使(shi)用電(dian)壓下降而無(wu)法(fa)運行。
合上電源開關，使泵空(kong)轉(zhuan)2分鐘左右，查看(kan)啟動(dong)，運(yun)轉(zhuan)是(shi)否正(zheng)常(chang)，轉(zhuan)向是(shi)否正(zheng)確。
固(gu)定好泵體，用鋼管或(huo)橡(xiang)皮管（不得過軟，以免吸扁），連(lian)接進水口和(he)底(di)(di)(di)閥，底(di)(di)(di)閥放置必(bi)須垂直于水平面(mian)，離水底(di)(di)(di)30Cm以(yi)(yi)上(shang)，以(yi)(yi)免吸上(shang)泥沙。
清水離心泵使(shi)(shi)用(yong)和自動吸清水泵 使(shi)(shi)用(yong)前(qian)，要把貯水箱灌滿水，通電幾十(shi)秒后不能自動出水，以后使(shi)(shi)用(yong)就不需灌水。
自(zi)汲(ji)清水泵(beng)和自(zi)動自(zi)吸(xi)清水泵(beng)管(guan) 使用前，要把(ba)貯(zhu)水箱(xiang)內灌滿水，通電幾十秒后(hou)不能自(zi)動出水，以后(hou)使用就不需(xu)灌水。
使用(yong)時，電機(ji)應保持干(gan)燥，注意水位下降狀(zhuang)況，底(di)閥不(bu)能露出水面(mian)外。當氣溫低于4○C時(shi)。應做(zuo)好防(fang)凍工作(zuo)，以免凍裂泵體。
若一段時間不用，應排(pai)凈泵(beng)內(nei)積水（自(zi)(zi)吸泵(beng)和自(zi)(zi)動(dong)泵(beng)倒(dao)掉貯水箱內(nei)蓄水），將主(zhu)要(yao)部件擦洗干凈，涂上防銹油，置于通風干燥處備(bei)用。
汽蝕現象
水(shui)泵的汽蝕(shi)是(shi)(shi)由水(shui)的汽化(hua)引起的，所謂汽化(hua)就是(shi)(shi)水(shui)由液態(tai)(tai)轉化(hua)為汽態(tai)(tai)的過程 。水(shui)(shui)的(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)與溫(wen)(wen)度和壓(ya)力(li)(li)(li)有(you)一(yi)定(ding)(ding)的(de)關系(xi)，在(zai)(zai)一(yi)定(ding)(ding)壓(ya)力(li)(li)(li)下(xia)，溫(wen)(wen)度升高(gao)到(dao)一(yi)定(ding)(ding)數值(zhi)時(shi)，水(shui)(shui)才開始(shi)汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)；如(ru)果在(zai)(zai)一(yi)定(ding)(ding)溫(wen)(wen)度下(xia)，壓(ya)力(li)(li)(li)降低(di)(di)到(dao)一(yi)定(ding)(ding)數值(zhi)時(shi)，水(shui)(shui)同樣也(ye)會(hui)汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)，把這個(ge)壓(ya)力(li)(li)(li)稱為水(shui)(shui)在(zai)(zai)該溫(wen)(wen)度下(xia)的(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)壓(ya)力(li)(li)(li)。如(ru)果在(zai)(zai)流動(dong)過程(cheng)，某一(yi)局部地區的(de)壓(ya)力(li)(li)(li)等于或低(di)(di)于與水(shui)(shui)溫(wen)(wen)相對應的(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)壓(ya)力(li)(li)(li)時(shi)，水(shui)(shui)就(jiu)在(zai)(zai)該處發生汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)。汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)發生后，就(jiu)會(hui)形成(cheng)許(xu)多蒸汽(qi)(qi)(qi)(qi)與氣體混合(he)的(de)小汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)。當汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)隨同水(shui)(shui)流從低(di)(di)壓(ya)區流向(xiang)高(gao)壓(ya)區時(shi)，汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)在(zai)(zai)高(gao)壓(ya)的(de)作用下(xia)破(po)裂，高(gao)壓(ya)水(shui)(shui)以極高(gao)的(de)速度流向(xiang)這些原(yuan)汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)占有(you)的(de)空(kong)間，形成(cheng)一(yi)個(ge)沖擊(ji)力(li)(li)(li)。金(jin)屬表面在(zai)(zai)水(shui)(shui)擊(ji)壓(ya)力(li)(li)(li)作用下(xia)，形成(cheng)疲(pi)勞而遭到(dao)嚴重破(po)壞。因此我們把汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)的(de)形成(cheng)、發展和破(po)裂以致材料受到(dao)破(po)壞的(de)全部過程(cheng)，稱為汽(qi)(qi)(qi)(qi)蝕現(xian)象。
