產品分類(lei)PRODUCT DISPLAY
自吸泵結構：
自吸泵(beng)(beng)的(de)結構類型很多，其中熔鹽泵(beng)(beng)、真(zhen)空泵(beng)(beng)、液下(xia)泵(beng)(beng)、計量(liang)泵(beng)(beng)、齒輪泵(beng)(beng)、耐腐蝕泵(beng)(beng)、耐酸泵(beng)(beng)、消防(fang)泵(beng)(beng)向旋轉(zhuan)方向流(liu)動(dong)。然后(hou)與右(you)回水(shui)孔流(liu)來的(de)水(shui)匯合，順著蝸(gua)殼(ke)流(liu)動(dong)。由于液體在蝸(gua)殼(ke)內不(bu)斷(duan)沖擊(ji)葉(xie)柵，不(bu)斷(duan)被葉(xie)輪擊(ji)碎，就同空氣強烈(lie)攪拌混合，生成氣水(shui)混合物，并不(bu)斷(duan)地流(liu)動(dong)致使(shi)氣水(shui)不(bu)能(neng)分離。
混合物(wu)在(zai)蝸殼出口被隔(ge)舌剝離(li)(li)，沿短管(guan)進(jin)入(ru)分離(li)(li)室(shi)。在(zai)分離(li)(li)室(shi)內(nei)(nei)空(kong)氣被分離(li)(li)出來，由出口管(guan)排(pai)掉，而(er)(er)水仍經左(zuo)右回水孔(kong)流(liu)(liu)(liu)向(xiang)(xiang)葉輪(lun)外緣，并與吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)空(kong)氣相(xiang)(xiang)混合。如(ru)此(ci)反復循(xun)環，逐(zhu)漸將吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)路中的(de)(de)空(kong)氣排(pai)盡，使水進(jin)入(ru)泵(beng)內(nei)(nei)，完成自(zi)吸(xi)(xi)過程(cheng)。排(pai)污泵(beng)自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)油泵(beng)隔(ge)膜泵(beng)螺(luo)桿(gan)泵(beng)齒輪(lun)油泵(beng)泵(beng)相(xiang)(xiang)同，其區別(bie)只是回水不(bu)流(liu)(liu)(liu)向(xiang)(xiang)葉輪(lun)外緣，而(er)(er)流(liu)(liu)(liu)向(xiang)(xiang)葉輪(lun)入(ru)口。內(nei)(nei)混式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)在(zai)啟動時，須(xu)打(da)開葉輪(lun)前(qian)下方的(de)(de)回流(liu)(liu)(liu)閥(fa)，使泵(beng)內(nei)(nei)液體(ti)(ti)流(liu)(liu)(liu)回到葉輪(lun)入(ru)口。水在(zai)葉輪(lun)高速轉動的(de)(de)作(zuo)用下與吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)來的(de)(de)空(kong)氣相(xiang)(xiang)混合，形成氣水混合物(wu)排(pai)至(zhi)分離(li)(li)室(shi)。在(zai)這里空(kong)氣排(pai)出而(er)(er)水又從回流(liu)(liu)(liu)閥(fa)返(fan)回到葉輪(lun)入(ru)口。如(ru)此(ci)反復進(jin)行，直至(zhi)空(kong)氣排(pai)盡，吸(xi)(xi)上水來內(nei)(nei)混式(shi)的(de)(de)自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)，工作(zuo)原理與外混式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)。
自吸(xi)泵的(de)自吸(xi)高(gao)(gao)度(du)(du)，與葉輪前(qian)密封(feng)間隙、泵的(de)轉(zhuan)數、分離(li)室液面(mian)高(gao)(gao)度(du)(du)等因素有關。葉輪前(qian)密封(feng)間隙越小，自吸(xi)高(gao)(gao)度(du)(du)越大，一(yi)般取為(wei)0.3~0.5毫米；在間隙增大時，除自吸(xi)高度(du)下降(jiang)外，泵的揚(yang)程、效率均降(jiang)低(di)。泵的自吸(xi)高度(du)隨葉輪的圓周速度(du)u2的(de)增(zeng)(zeng)(zeng)大而(er)增(zeng)(zeng)(zeng)大，但到更大 自吸(xi)(xi)高(gao)(gao)度(du)時(shi)，轉數增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)而(er)自吸(xi)(xi)高(gao)(gao)度(du)就不再增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)了，此時(shi)只是縮短自吸(xi)(xi)時(shi)間(jian)；當(dang)轉數下降時(shi)，自吸(xi)(xi)高(gao)(gao)度(du)則隨(sui)著下降。在其它條件不變(bian)的(de)情況(kuang)下，自吸(xi)(xi)高(gao)(gao)度(du)還隨(sui)著儲(chu)水(shui)高(gao)(gao)度(du)的(de)增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)而(er)增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)（但也不能(neng)超過(guo)分離室的(de)更佳(jia) 儲(chu)水(shui)高(gao)(gao)度(du)）。為了在自吸(xi)(xi)泵中更好地(di)使(shi)(shi)氣(qi)水(shui)混合，葉(xie)(xie)輪的(de)葉(xie)(xie)片(pian)須少(shao)些，使(shi)(shi)葉(xie)(xie)柵的(de)節距增(zeng)(zeng)(zeng)大；并宜采用半開式葉(xie)(xie)輪（或葉(xie)(xie)輪槽道較寬的(de)葉(xie)(xie)輪），這樣更方便(bian)于(yu)回(hui)水(shui)深(shen)入(ru)地(di)射(she)進(jin)葉(xie)(xie)輪葉(xie)(xie)柵中。
自吸泵大部(bu)分與內燃機配(pei)套，裝在可移(yi)動的小車上(shang)，宜于野外作業。
常見類(lei)型
ZW型自(zi)吸(xi)泵(beng)是根據國內外有(you)關技術資料經吸(xi)收(shou)、消化、改(gai)進后研制而成的節(jie)能(neng)泵(beng)類產品(pin)。該泵(beng)屬自(zi)吸(xi)式離心(xin)泵(beng)，它具有(you)結構緊湊、操作方(fang)便(bian)、運(yun)行平穩、維修方(fang)便(bian)、效率高、壽命長、并有(you)較強的自(zi)吸(xi)能(neng)力等優點。管路(lu)中不需安裝底閥，工作前(qian)只(zhi)需保留泵(beng)體內儲(chu)有(you)定量引液即可(ke)，因此簡化了管路(lu)系統(tong)，以改(gai)善(shan)了勞動條件。
主要(yao)用途(tu)：
1、裝上搖臂式噴頭，又(you)可將水(shui)沖到空中后，散成細小雨滴進行噴霧，是(shi)農場、苗(miao)圃(pu)、果(guo)園、茶園的良好機(ji)具。
2、適用于清水、海(hai)水及帶有(you)(you)酸、堿度的(de)化工介質液體和(he)帶有(you)(you)一般糊狀(zhuang)的(de)漿料（介質粘(zhan)度≤100厘珀、含固量可達30%以下(xia)）。
3、可和任何(he)型號、規(gui)格的壓(ya)濾(lv)機配套使用，將漿料送給壓(ya)濾(lv)機進行壓(ya)濾(lv)的最理想配套泵種。
ZW型自吸式無堵塞(sai)排污(wu)泵，是(shi)根據ZX型(xing)自吸離(li)心(xin)泵及QW型(xing)潛水排污泵(beng)的(de)(de)結構及性能，借鑒國外同類產品(pin)之優(you)點，研制而成的(de)(de)集自吸及排污于(yu)一身(shen)的(de)(de)新型(xing)泵(beng)種。既可像一般清水自吸泵(beng)那樣(yang)不需安裝(zhuang)底(di)閥，不需灌引(yin)水，又可抽吸含有大顆粒(li)固(gu)體直徑為出口口徑的(de)(de)60%和纖維長度為葉輪直徑1.5倍的(de)污(wu)物(wu)、沉淀物(wu)、廢礦(kuang)雜質、糞(fen)便處(chu)理(li)及一切工程污(wu)水物(wu)和膠質液體，完全(quan)減(jian)輕人力的(de)勞動強度，而且安裝(zhuang)使用(yong)方便，極少維修(xiu)，性(xing)能達到國際先進水平(ping)，具有廣(guang)闊(kuo)的(de)應用(yong)市場和發展(zhan)前景(jing)。
產品特點(dian)：
1、排污(wu)能力強(qiang)：特殊的葉(xie)輪防堵設(she)計，確(que)保了泵高(gao)效(xiao)且無堵塞。
2、高(gao)(gao)效(xiao)節能：采用 水力(li)模型，效(xiao)率比一般自吸泵高(gao)(gao)3～5%。
3、自(zi)(zi)(zi)吸(xi)性能好：自(zi)(zi)(zi)吸(xi)高(gao)度比(bi)一般自(zi)(zi)(zi)吸(xi)泵高(gao)1米，且自吸時間更短。
產品用(yong)途：
ZW型自吸式無堵塞排(pai)(pai)污泵適(shi)用于(yu)化(hua)工(gong)、石油(you)、制藥(yao)、采礦、造(zao)紙、纖維、漿料(liao)、紡織、食(shi)品(pin)、電廠及(ji)市(shi)政排(pai)(pai)污工(gong)程、公共設施排(pai)(pai)污、河(he)塘(tang)養殖(zhi)等行業。
技術參數：
流量(liang)：5-800m3/h；
揚(yang)程：12-60m；
電機功率：2.2-55KW；
轉(zhuan)速：1450-2900r/min；
口徑(jing)：φ25-φ300；
介質溫度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
五、型號意(yi)義：
例如：50ZW15-30
50-進口口徑(mm)
ZW-自吸(xi)式(shi)無堵塞排污泵15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材質不銹鋼(gang)
B-防爆(bao)電(dian)機
型號意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆(bao)電機
|___不銹鋼材質(zhi)
|_____揚程
|_________流(liu)量
|_____________自吸泵
|________________吸入口徑
應用范圍(wei)
1、裝(zhuang)上搖臂(bei)式噴頭、又(you)可將水沖(chong)到空中(zhong)后(hou)，散成細小雨(yu)滴進行(xing)噴霧(wu)，是農場、苗圃、果園、菜(cai)園的良好機具。
2、適用于清水(shui)、海水(shui)及帶有酸、堿(jian)度的(de)化工(gong)介質液體和帶有一般糊狀(zhuang)的(de)漿料(liao)（介質粘度<100厘珀、含固(gu)量可達(da)30%以下）。
3、可和任何(he)型號、規(gui)格的壓(ya)濾(lv)機配套使用，將漿料送給壓(ya)濾(lv)機時(shi)進行壓(ya)濾(lv)的最(zui)理想配套泵種。
工(gong)作原理
該泵(beng)均采用軸向回(hui)液(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)泵(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)結構。泵(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)由吸(xi)(xi)(xi)入(ru)室(shi)(shi)(shi)(shi)、儲液(ye)(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)(shi)(shi)、渦卷室(shi)(shi)(shi)(shi)、回(hui)液(ye)(ye)(ye)(ye)孔、氣(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)分(fen)離(li)室(shi)(shi)(shi)(shi)等組成，泵(beng)正常起動后(hou)，葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)將吸(xi)(xi)(xi)入(ru)室(shi)(shi)(shi)(shi)所存的(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)路(lu)中的(de)空氣(qi)一(yi)起吸(xi)(xi)(xi)入(ru)，并(bing)在葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)內得以完全混(hun)(hun)合(he)，在離(li)心力(li)的(de)作(zuo)用，液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)夾帶(dai)著氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)向渦卷室(shi)(shi)(shi)(shi)外緣流(liu)動，在葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)外緣上(shang)形成有一(yi)定厚(hou)度(du)的(de)白色泡沫帶(dai)及高速(su)旋(xuan)轉(zhuan)液(ye)(ye)(ye)(ye)環。氣(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)混(hun)(hun)合(he)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)通過擴(kuo)散管(guan)進入(ru)氣(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)分(fen)離(li)室(shi)(shi)(shi)(shi)。此時，由于流(liu)速(su)突然(ran)降低，較(jiao)輕的(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)從混(hun)(hun)合(he)氣(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)中被(bei)分(fen)離(li)出來，氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)通過泵(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)吐(tu)口繼(ji)續上(shang)升排出。脫(tuo)氣(qi)后(hou)的(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)回(hui)到儲液(ye)(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)(shi)(shi)，并(bing)由回(hui)流(liu)孔再(zai)次進入(ru)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)，與(yu)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)內部從吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)路(lu)中吸(xi)(xi)(xi)入(ru)的(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)再(zai)次混(hun)(hun)合(he)，在高速(su)旋(xuan)轉(zhuan)的(de)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)作(zuo)用下，又流(liu)向葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)外緣......。隨著這個過程(cheng)周而復始(shi)的進行下去，吸(xi)入(ru)管路中的空(kong)氣不斷(duan)減(jian)少，直(zhi)到(dao)吸(xi)盡氣體，完成(cheng)自(zi)吸(xi)過程(cheng)，泵(beng)便(bian)投(tou)入(ru)正常作業(ye)。
在一些泵的軸承(cheng)體底部還設有冷卻室。當軸承(cheng)發熱引起軸承(cheng)體溫(wen)升(sheng)超過70度(du)時，可在(zai)冷(leng)卻(que)室處通過任意一只冷(leng)卻(que)液(ye)管接(jie)頭，注入冷(leng)卻(que)液(ye)循(xun)環(huan)(huan)冷(leng)卻(que)。泵內部防止液(ye)體(ti)由(you)高壓區(qu)向(xiang)低壓區(qu)泄漏的密(mi)(mi)封(feng)機構是前后密(mi)(mi)封(feng)環(huan)(huan)，前密(mi)(mi)封(feng)環(huan)(huan)裝在(zai)泵體(ti)上，后密(mi)(mi)封(feng)環(huan)(huan)裝在(zai)軸(zhou)承體(ti)上，當泵經長(chang)期運轉密(mi)(mi)封(feng)環(huan)(huan)磨損到(dao)一定程度(du)，并影響到(dao)泵的效率和自(zi)吸性能(neng)時，應(ying)給(gei)予更(geng)換。
自吸(xi)泵種類
自吸(xi)泵按作用原(yuan)理分(fen)為以(yi)下幾類： 1.氣液混合式（包括(kuo)內混式和外混式）； 2.水環(huan)輪式； 3.射(she)(she)(she)流(liu)式(shi)(shi)（包括液(ye)體(ti)(ti)(ti)射(she)(she)(she)流(liu)和(he)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)射(she)(she)(she)流(liu)）。氣(qi)(qi)液(ye)混合(he)式(shi)(shi)自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)工作(zuo)過程：由于自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)特殊結構，水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)停轉(zhuan)后，泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)內存有(you)一(yi)定量的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)，泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)再次(ci)啟動后由于葉(xie)輪旋轉(zhuan)作(zuo)用，吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)路(lu)的(de)(de)(de)空(kong)氣(qi)(qi)和(he)水(shui)(shui)(shui)充分混合(he)，并被排(pai)(pai)到氣(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)分離室，氣(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)分離室上部的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)溢出(chu)，下(xia)部的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)返(fan)回葉(xie)輪，重新和(he)吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)路(lu)的(de)(de)(de)剩余空(kong)氣(qi)(qi)混合(he)，直到把泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)及吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)內的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)全部排(pai)(pai)出(chu)，完成自吸(xi)(xi)，并正常抽水(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)輪式(shi)(shi)自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)是將(jiang)水(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)輪和(he)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)葉(xie)輪組合(he)在一(yi)個殼(ke)體(ti)(ti)(ti)內，借助水(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)輪將(jiang)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)排(pai)(pai)出(chu)，實(shi)現自吸(xi)(xi)。當泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)正常工作(zuo)后，可通(tong)過閥(fa)截斷水(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)輪和(he)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)葉(xie)輪的(de)(de)(de)通(tong)道，并且放掉(diao)水(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)輪內的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)(ti)。射(she)(she)(she)流(liu)式(shi)(shi)自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)，由離心泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)和(he)射(she)(she)(she)流(liu)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)（或噴射(she)(she)(she)器(qi)）組合(he)而(er)成，依靠噴射(she)(she)(she)裝置，在噴嘴(zui)處造成真空(kong)實(shi)現抽吸(xi)(xi)。
按(an)泵(beng)的配套動(dong)力(li)機類型分為(wei)電動(dong)機配套自(zi)吸(xi)泵(beng)和柴油機配套自(zi)吸(xi)泵(beng)。
按實現自吸功能的結構與工作特(te)點可(ke)分為內(nei)滑(hua)式、外滑(hua)式、水環(huan)輪式和(he)其他型(xing)式。傳動(dong)方式有直聯傳動(dong)（包括(kuo)內(nei)軸(zhou)）和(he)皮帶傳動(dong)。進口直徑(jing)25～200毫(hao)米。
自吸(xi)泵選型
1、要(yao)嚴格手續購水泵。
選(xuan)購(gou)水泵(beng)時還(huan)要(yao)審驗,只有三證(zheng)齊(qi)全方能避免購置(zhi)淘(tao)汰產品及劣(lie)質產品。
2、要因地制宜選(xuan)購自吸泵
3、要(yao)適當超標選水(shui)泵。
確定水泵類型后，要(yao)考慮其經濟性能，特別要(yao)注(zhu)(zhu)意(yi)水泵的(de)揚程和流量及其配套動(dong)力(li)的(de)選擇。必須注(zhu)(zhu)意(yi)，水泵標牌上注(zhu)(zhu)明的(de)揚程(總揚程)與(yu)使用時(shi)的出水揚(yang)程(cheng)(實際揚程)是有差別的，這是由于(yu)水流通(tong)過輸水管和管路附近時會有一定的阻力(li)損失。所以(yi)，實際揚程(cheng)一般要比總揚程(cheng)低10%～20%，出水(shui)量也相應(ying)減少。
因此，實際(ji)使用時，只能按標(biao)牌所注(zhu)揚程和流量的80%～90%估算，水(shui)泵(beng)配套動(dong)力的(de)選擇(ze)，可按標牌上注明的(de)功率(lv)(lv)選擇(ze)，為(wei)了使水(shui)泵(beng)啟動(dong)迅速和使用安全，動(dong)力機的(de)功率(lv)(lv)也可略(lve)大于水(shui)泵(beng)所需功率(lv)(lv)，一(yi)般高(gao)出10%左(zuo)右為宜;如(ru)果(guo)已有(you)動(dong)(dong)力(li)(li)，選購水泵時(shi)，則可按動(dong)(dong)力(li)(li)機的(de)(de)功率(lv)選購與(yu)之相(xiang)配套的(de)(de)水泵。
泵(beng)的安(an)裝
1、在泵與電(dian)動(dong)機(ji)直聯傳(chuan)動(dong)時，應注意泵軸與電(dian)動(dong)機(ji)輸出的(de)同軸度(du)；泵安(an)裝的(de)準(zhun)確與否(fou)對泵的(de)運行平穩性和使用壽命有較大的(de)影響(xiang)，因此(ci)必須仔細(xi)認(ren)真的(de)安(an)裝校正。
2、泵聯軸器必須(xu)用螺(luo)母堅固好(hao)，并(bing)鎖緊螺(luo)母，謹防(fang)螺(luo)母松動，否(fou)則易引(yin)起葉(xie)輪竄動，造成機械故障。
3、為使(shi)泵體內(nei)能夠保(bao)持一(yi)定的儲存液(ye)，以(yi)達到較好的自吸能力和防止機(ji)械密封(feng)的干磨擦，必須使(shi)泵的進(jin)口高于(yu)泵軸(zhou)的中心(xin)線。
4、吸入管路的(de)安裝(zhuang)應注(zhu)意：
A、吸(xi)入口(kou)的安(an)裝高度不能超過5米(mi)，在條件許可(ke)時，吸(xi)入口安裝(zhuang)高度(du)應(ying)盡可(ke)能地低(di)于水(shui)池更低(di) 的儲水(shui)平面，并盡量縮短吸(xi)入管的長度(du)，少(shao)裝(zhuang)彎頭，這樣有利于縮短自(zi)吸(xi)時間(jian)，提(ti)高自(zi)吸(xi)功能。
B、吸入(ru)管路(lu)中的閥門(men)、法蘭等應嚴防漏(lou)氣或滲漏(lou)液體，即吸入(ru)管路(lu)中不允許有漏(lou)氣現象(xiang)存(cun)在。
C、應(ying)防止泵(beng)體(ti)內吸(xi)入固體(ti)等雜物，為(wei)此吸(xi)入管(guan)路上應(ying)設置過(guo)濾器。過(guo)濾器的(de)有效過(guo)水面(mian)積應(ying)為(wei)吸(xi)入管(guan)截面(mian)的(de)2-3倍(bei)，過濾器應定期檢查。
D、吸入(ru)管(guan)路(lu)和(he)吐出管(guan)路(lu)應(ying)有自己的(de)支架(jia)，泵體本身(shen)不允許承受管(guan)路(lu)的(de)負(fu)荷(he)。
5、泵(beng)在安裝時，應使泵(beng)及管路的靜電接(jie)地電阻達(da)到其(qi)規定要求(qiu)。
6、安裝(zhuang)時應(ying)嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊(kuai)、鐵砂(sha)等雜物。
7、校(xiao)正(zheng)泵聯軸(zhou)(zhou)器及(ji)電機(ji)動(dong)聯軸(zhou)(zhou)器的安裝間隙(xi)及(ji)同軸(zhou)(zhou)度，其不(bu)同軸(zhou)(zhou)度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動機軸的(de)高度差可(ke)在底腳上墊(dian)銅皮或鐵皮調(diao)整。
8、在機組(zu)實際運轉3-4小(xiao)時后，作(zuo)最后檢(jian)查，如無不(bu)良現象(xiang)，則(ze)主為安裝已妥，在(zai)試運(yun)轉中應檢(jian)查軸(zhou)。
9、該泵軸承(cheng)體(ti)凡(fan)設(she)有冷卻室裝置(zhi)的(de)冷卻水接頭供配內(nei)孔為12的(de)膠管(guan)或塑(su)料(liao)管(guan)之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。
10、在泵的出(chu)口管路上如裝有單向閥(fa)而在自(zi)吸過程(cheng)中不能使泵順利地排出(chu)氣(qi)體時，應在泵的出(chu)口處加接(jie)排氣(qi)水管及閥(fa)。
泵的使(shi)用
起動前的準備和檢查工作
1、本系列自吸泵，根據泵的工作(zuo)運(yun)轉狀(zhuang)況(kuang)，分別(bie)采(cai)用優(you)質鈣基黃油和10號(hao)機油(you)進行潤滑(hua)，如(ru)果采用黃(huang)油(you)潤滑(hua)的(de)(de)泵應定期向軸承箱內加注黃(huang)油(you)，采用機油(you)潤滑(hua)的(de)(de)泵，如(ru)果油(you)位不足，則加足之(zhi)。
2、檢(jian)查(cha)泵(beng)殼(ke)內(nei)的(de)(de)儲液是否(fou)高于葉輪的(de)(de)上邊(bian)緣，如(ru)若不(bu)足，可(ke)以從泵(beng)殼(ke)上的(de)(de)加(jia)液口處直接向泵(beng)體內(nei)注放儲液，不(bu)應(ying)在(zai)儲液不(bu)足的(de)(de)情(qing)況(kuang)下啟(qi)動運轉，否(fou)則不(bu)能正常(chang)工作，且易損(sun)壞機械(xie)密封。
3、檢查泵的轉動部件(jian)是否有卡位(wei)磕碰現象。
4、檢查泵體底腳及各聯(lian)結處螺母有(you)無(wu)松動現(xian)象。
5、檢(jian)查泵軸與電動機主(zhu)軸的同軸度和平行度。
6、檢查(cha)進(jin)口管路(lu)是否漏(lou)氣，如(ru)有(you)漏(lou)氣，必(bi)須設法排(pai)除。
7、打(da)開吸入(ru)管(guan)路的閥門(men)，稍開（不要全開）出口控(kong)制閥。
起(qi)動(dong)及操(cao)作(zuo)
1、點動自吸泵，注意(yi)泵軸的轉向(xiang)是否正確。
2、注意(yi)轉動時有無不正常的聲響和(he)振動。
3、注(zhu)意壓力表及真(zhen)空表讀數(shu)，起動(dong)后當(dang)壓力表及真(zhen)空表的(de)讀數(shu)經(jing)過一段時間的(de)波動(dong)而(er)指示穩定(ding)后，說(shuo)明(ming)泵內(nei)已經(jing)上液(ye)，進入正常輸液(ye)作業。
4、在(zai)泵(beng)進入正常輸液作業前即(ji)自吸過(guo)程中，應特別注(zhu)意泵(beng)內水溫(wen)升高情況，如果這個(ge)過(guo)程過(guo)長，泵(beng)內水溫(wen)過(guo)高，則停泵(beng)檢查(cha)其原因。
5、如果泵(beng)(beng)內液(ye)(ye)體(ti)(ti)溫(wen)度過(guo)高而引起自(zi)吸(xi)困難，那么(me)可以(yi)暫時停機，利用吐出管路中的(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)倒流回泵(beng)(beng)內或(huo)向泵(beng)(beng)體(ti)(ti)上加儲液(ye)(ye)口處直接向泵(beng)(beng)內補充液(ye)(ye)體(ti)(ti)，使泵(beng)(beng)內液(ye)(ye)體(ti)(ti)降溫(wen)，然后起動即可。
6、泵在(zai)工作過(guo)(guo)程中如發(fa)生強烈振動和噪(zao)聲，有可能是泵發(fa)生汽蝕所致，汽蝕產生的原因有兩種：一是進口管流速(su)過(guo)(guo)大，二是吸(xi)程過(guo)(guo)高(gao)。流速(su)過(guo)(guo)大時可調節出口控制閥，升高(gao)壓(ya)力(li)表讀數，在(zai)進口管路有堵塞時則應及時排除；吸(xi)程太高(gao)時可適當降低(di)泵的安裝高(gao)度(du)。
7、泵在(zai)工(gong)作過程中(zhong)因(yin)故停泵，需再起(qi)動時，出(chu)口控制閥(fa)應稍開(kai)（不要全閉(bi)），這樣(yang)既有利于自吸過程中(zhong)氣體從(cong)吐出(chu)口排出(chu)，又能保(bao)證泵在(zai)較輕的負載下啟動。
8、注(zhu)意檢查管路系統有無滲(shen)漏現象。
停泵
1、首先必須關閉吐出管路上(shang)的閘閥(fa)。
2、使(shi)泵停止轉動。
3、在寒冷季(ji)節，應將泵體內的儲液和軸承體冷卻室內的水放空，以防凍裂機件(jian)。
維護拆裝
該泵的特點(dian)是結(jie)構簡單可靠，經久耐用(yong)。在泵正(zheng)常情況下，一般不(bu)需(xu)要經常拆開保養。當發現故障后隨(sui)時給予排除既(ji)可。
1、維護該(gai)泵(beng)時應(ying)注意幾(ji)個主(zhu)要部位：
A、滾(gun)動軸承：當長期(qi)運(yun)行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。
B、前(qian)密(mi)封環(huan)、后密(mi)封環(huan)：當密(mi)封環(huan)磨損到一(yi)定程度時，須(xu)進行更換(huan)。
C、機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)：機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)在不(bu)漏(lou)液的(de)情況(kuang)下，一(yi)般不(bu)應(ying)拆開檢(jian)查。若軸承體(ti)下端(duan)泄漏(lou)口處產生(sheng)嚴重泄漏(lou)時，則應(ying)對機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)進行拆檢(jian)。裝拆機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)時，必(bi)須輕取輕放，注意配合(he)面的(de)清潔，保護好靜(jing)環和(he)動環的(de)鏡面，嚴禁敲(qiao)擊碰撞。因機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)而產生(sheng)泄漏(lou)的(de)原(yuan)因主(zhu)要是(shi)摩擦(ca)副鏡面拉毛所至(zhi)。其修復(fu)辦法：可對摩擦(ca)副端(duan)面進行研磨使恢(hui)復(fu)鏡面。機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)產品(pin)泄漏(lou)的(de)另一(yi)原(yuan)因是(shi)O形圈安裝不當、或者變開老化所至。此時則需(xu)更換O形圈進行重新裝配。
2、泵(beng)拆(chai)裝順序：
A、拆下電動機或脫出聯軸器。
B、拆出軸承體(ti)總成，檢查葉(xie)輪和前口環(huan)的徑向間隙，檢查葉(xie)輪螺母有無松動。
C、拆下葉輪(lun)螺母，拉(la)現葉輪(lun)，檢查(cha)葉輪(lun)和(he)后密封環(huan)的徑向間隙。
D、松出機械密(mi)(mi)封的緊定螺釘(ding)，拉出機械密(mi)(mi)封的動環(huan)部分，檢查(cha)動、靜環(huan)端面的貼合情況，檢查(cha)O形密封(feng)圈(quan)的密封(feng)情況。
E、旋出聯軸器的(de)緊(jin)定(ding)螺釘，拉出聯軸器。
F、拆下軸(zhou)(zhou)承(cheng)端(duan)蓋，拆出泵(beng)軸(zhou)(zhou)和軸(zhou)(zhou)承(cheng)。
G、安(an)裝時(shi)以(yi)相反順序進行裝配即(ji)可。
工作原(yuan)理
外(wai)混式自(zi)吸泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)工作(zuo)原理是：水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)啟動前先(xian)在(zai)(zai)泵(beng)(beng)(beng)殼(ke)(ke)內(nei)灌滿(man)水(shui)(shui)(shui)(shui)（或泵(beng)(beng)(beng)殼(ke)(ke)內(nei)自(zi)身(shen)存有水(shui)(shui)(shui)(shui)）。啟動后(hou)葉(xie)(xie)輪(lun)高速(su)旋轉(zhuan)使葉(xie)(xie)輪(lun)槽道(dao)中的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)流(liu)向渦(wo)殼(ke)(ke)，這時入(ru)口(kou)形(xing)成(cheng)真空，使進(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)逆(ni)止門打開，吸入(ru)管內(nei)的(de)(de)(de)空氣進(jin)入(ru)泵(beng)(beng)(beng)內(nei)，并經葉(xie)(xie)輪(lun)槽道(dao)到達外(wai)緣。另一方面，被葉(xie)(xie)輪(lun)排到氣水(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)離室(shi)中的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)又經左(zuo)右回水(shui)(shui)(shui)(shui)孔(kong)流(liu)回到葉(xie)(xie)輪(lun)外(wai)緣。左(zuo)回水(shui)(shui)(shui)(shui)孔(kong)流(liu)回的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)在(zai)(zai)在(zai)(zai)壓力差和重力的(de)(de)(de)作(zuo)用下(xia)，射向葉(xie)(xie)輪(lun)槽道(dao)內(nei)，并被葉(xie)(xie)輪(lun)擊碎，與吸入(ru)管路來的(de)(de)(de)空氣混合后(hou)，甩向蝸殼(ke)(ke)，向旋轉(zhuan)方向流(liu)動。
內(nei)混式的自(zi)吸泵，工作原(yuan)理(li)與(yu)外混式自(zi)吸泵相同。
自吸泵大(da)部分與(yu)內燃機配套，裝在可移動的小車上，宜(yi)于(yu)野外(wai)作(zuo)業。
注意事項(xiang)
1 . 先(xian)檢查各(ge)處螺(luo)栓有無松動，電(dian)源線及插頭是否完好，電(dian)機(ji)絕緣電(dian)阻應大于(yu)2兆歐。
為防(fang)觸電事故，必須安裝漏電斷電路器或觸電保安器等相應(ying)保安措(cuo)施，并要(yao)進行可(ke)靠(kao)接(jie)地
泵工作電(dian)壓使(shi)用范圍須在(zai)額定電(dian)壓的+5%，-12%這間，否則(ze)會使電機使用(yong)(yong)壽命(ming)減短(duan)或燒壞。電泵如(ru)使用(yong)(yong)地距電源較遠，電源輸送線應適(shi)當(dang)加粗，否則(ze)會使用(yong)(yong)電壓下降而無法運(yun)行。
合上(shang)電源開關，使泵空轉2分鐘左右，查看啟動，運轉是否正常(chang)，轉向(xiang)是否正確。
固定好泵體，用(yong)鋼管或橡(xiang)皮管（不得過軟(ruan)，以免吸扁），連(lian)接進(jin)水口和底(di)閥(fa)，底(di)閥(fa)放(fang)置必須垂直于(yu)水平面(mian)，離水底(di)30Cm以上，以免(mian)吸上泥(ni)沙。
清(qing)水(shui)(shui)(shui)離(li)心泵(beng)使用(yong)和自動吸(xi)清(qing)水(shui)(shui)(shui)泵(beng) 使用(yong)前，要把貯水(shui)(shui)(shui)箱(xiang)灌滿水(shui)(shui)(shui)，通(tong)電幾(ji)十秒后不能自動出水(shui)(shui)(shui)，以后使用(yong)就不需灌水(shui)(shui)(shui)。
自汲(ji)清(qing)水泵(beng)和自動(dong)自吸清(qing)水泵(beng)管 使用前，要把貯(zhu)水箱內灌滿水，通電幾十(shi)秒后不(bu)能(neng)自動(dong)出水，以后使用就(jiu)不(bu)需灌水。
使用時，電機應(ying)保(bao)持干燥(zao)，注意(yi)水位下降狀況，底閥不(bu)能露出水面(mian)外。當氣溫低于4○C時。應做(zuo)好(hao)防凍(dong)工(gong)作，以免凍(dong)裂泵體。
若(ruo)一段時間不(bu)用，應排(pai)凈泵內(nei)積水（自吸泵和自動泵倒掉貯水箱內(nei)蓄水），將主(zhu)要部件擦洗干凈，涂上防銹油，置于(yu)通風干燥處備用。
汽蝕(shi)現象
水泵的汽(qi)(qi)蝕是(shi)由水的汽(qi)(qi)化(hua)引(yin)起的，所(suo)謂汽(qi)(qi)化(hua)就是(shi)水由液態轉化(hua)為汽(qi)(qi)態的過程 。水的汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)與(yu)溫度(du)和壓(ya)力(li)(li)(li)有(you)(you)一定的關系，在(zai)一定壓(ya)力(li)(li)(li)下(xia)，溫度(du)升(sheng)高(gao)(gao)到一定數(shu)值時，水才(cai)開始(shi)汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)；如(ru)果在(zai)一定溫度(du)下(xia)，壓(ya)力(li)(li)(li)降低到一定數(shu)值時，水同(tong)樣也(ye)會(hui)汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)，把這個壓(ya)力(li)(li)(li)稱為水在(zai)該溫度(du)下(xia)的汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)壓(ya)力(li)(li)(li)。如(ru)果在(zai)流(liu)動(dong)過程(cheng)，某一局部(bu)地(di)區(qu)的壓(ya)力(li)(li)(li)等(deng)于或低于與(yu)水溫相對應的汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)壓(ya)力(li)(li)(li)時，水就(jiu)在(zai)該處發生汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)。汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)發生后(hou)，就(jiu)會(hui)形(xing)(xing)成(cheng)許(xu)多蒸汽(qi)(qi)(qi)(qi)與(yu)氣體混合(he)的小汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)。當汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)隨同(tong)水流(liu)從低壓(ya)區(qu)流(liu)向(xiang)高(gao)(gao)壓(ya)區(qu)時，汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)在(zai)高(gao)(gao)壓(ya)的作(zuo)用下(xia)破(po)(po)裂，高(gao)(gao)壓(ya)水以極高(gao)(gao)的速度(du)流(liu)向(xiang)這些原汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)占有(you)(you)的空間，形(xing)(xing)成(cheng)一個沖(chong)擊力(li)(li)(li)。金屬表(biao)面在(zai)水擊壓(ya)力(li)(li)(li)作(zuo)用下(xia)，形(xing)(xing)成(cheng)疲勞而遭到嚴(yan)重破(po)(po)壞。因此我們(men)把汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)的形(xing)(xing)成(cheng)、發展和破(po)(po)裂以致材料受到破(po)(po)壞的全部(bu)過程(cheng)，稱為汽(qi)(qi)(qi)(qi)蝕現象。
