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離心(xin)泵(beng)是利用葉(xie)輪旋(xuan)轉而使(shi)水(shui)(shui)發生離心(xin)運(yun)動(dong)(dong)來(lai)工作的(de)。水(shui)(shui)泵(beng)在啟動(dong)(dong)前(qian)，必(bi)須(xu)使(shi)泵(beng)殼和吸水(shui)(shui)管內充滿水(shui)(shui)，然后(hou)啟動(dong)(dong)電(dian)機，使(shi)泵(beng)軸(zhou)帶動(dong)(dong)葉(xie)輪和水(shui)(shui)做高速旋(xuan)轉運(yun)動(dong)(dong)，水(shui)(shui)發生離心(xin)運(yun)動(dong)(dong)，被甩(shuai)向(xiang)葉(xie)輪外緣(yuan)，經(jing)蝸(gua)形泵(beng)殼的(de)流道流入(ru)水(shui)(shui)泵(beng)的(de)壓(ya)水(shui)(shui)管路。
一、結構組成
離心(xin)泵的(de)基本構造是由六部(bu)分組成的(de)分別是葉輪，泵體(ti)，泵軸，軸承(cheng)，密封環，填料(liao)函(han)。
1、葉輪(lun)是離(li)心泵的核心部分(fen)，它(ta)轉速高出力大，葉輪(lun)上的葉片又起(qi)到主要(yao)作用，葉輪(lun)在(zai)裝配(pei)前要(yao)通過靜(jing)平衡實驗(yan)。葉輪(lun)上的內外表(biao)面(mian)要(yao)求光滑，以減少水流的摩擦損失(shi)。
2、泵體(ti)也稱泵殼(ke)，它是(shi)水泵的(de)主體(ti)。起(qi)到支撐(cheng)固(gu)定作用，并與(yu)安裝軸承的(de)托架(jia)相(xiang)連接(jie)。
3、泵軸(zhou)的作(zuo)用是(shi)借聯軸(zhou)器和(he)電動機相連接，將電動機的轉(zhuan)矩傳給葉輪(lun)，所以它是(shi)傳遞(di)機械能的主(zhu)要部件。
4、滑動軸承(cheng)(cheng)使用的是透(tou)明油(you)(you)作潤滑劑的，加油(you)(you)到油(you)(you)位線。太(tai)多油(you)(you)要(yao)沿泵軸滲出，太(tai)少軸承(cheng)(cheng)又要(yao)過熱燒壞(huai)造(zao)成事(shi)故！在水泵運行過程中(zhong)軸承(cheng)(cheng)的溫度更高(gao) 在85度，一(yi)般運行在60度左(zuo)右。
5、密封環又(you)稱減漏環。
6、填(tian)料(liao)(liao)函(han)主要由(you)填(tian)料(liao)(liao)、水(shui)(shui)封(feng)(feng)環(huan)、填(tian)料(liao)(liao)筒、填(tian)料(liao)(liao)壓蓋(gai)、水(shui)(shui)封(feng)(feng)管組成(cheng)。填(tian)料(liao)(liao)函(han)的(de)(de)作用(yong)主要是為了封(feng)(feng)閉泵(beng)(beng)殼與(yu)(yu)泵(beng)(beng)軸(zhou)之(zhi)間的(de)(de)空(kong)隙，不讓泵(beng)(beng)內(nei)的(de)(de)水(shui)(shui)流流到(dao)外面(mian)來(lai)也(ye)不讓外面(mian)的(de)(de)空(kong)氣進入到(dao)泵(beng)(beng)內(nei)。始終保持(chi)(chi)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)內(nei)的(de)(de)真空(kong)！當(dang)泵(beng)(beng)軸(zhou)與(yu)(yu)填(tian)料(liao)(liao)摩擦(ca)產(chan)生熱(re)量就要靠水(shui)(shui)封(feng)(feng)管住水(shui)(shui)到(dao)水(shui)(shui)封(feng)(feng)圈(quan)內(nei)使填(tian)料(liao)(liao)冷卻！保持(chi)(chi)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)的(de)(de)正常(chang)運(yun)行(xing)。所(suo)以在水(shui)(shui)泵(beng)(beng)的(de)(de)運(yun)行(xing)巡回檢(jian)查過(guo)程中對(dui)填(tian)料(liao)(liao)函(han)的(de)(de)檢(jian)查是特別要注意！在運(yun)行(xing)600個小(xiao)時左右就要對(dui)填(tian)料(liao)(liao)進行(xing)更換(huan)。
二、種類
按葉(xie)輪(lun)數目來分類：
1、單級泵(beng)：即在泵(beng)軸上(shang)只(zhi)有一個(ge)葉(xie)輪。
2、多(duo)級泵：即在泵軸上(shang)有兩(liang)個(ge)或(huo)兩(liang)個(ge)以(yi)上(shang)的葉輪(lun)，這時(shi)泵的總(zong)揚(yang)程為(wei)n個(ge)葉輪(lun)產生(sheng)的揚(yang)程之和。
按工作壓(ya)力來分類(lei)：
1、低壓泵：壓力低于100米水柱；
2、中壓泵：壓力(li)在100~650米水柱(zhu)之(zhi)間(jian)；
3、高壓(ya)泵：壓(ya)力高于650米水柱。
按葉輪吸入方式(shi)來分(fen)類：
1、單(dan)側進水式泵(beng)：又叫單(dan)吸泵(beng)，即葉輪上只有(you)一個進水口；
2、雙(shuang)側進水(shui)式泵(beng)：又叫雙(shuang)吸泵(beng)，即葉(xie)(xie)輪兩側都有(you)一(yi)個(ge)進水(shui)口。它(ta)的流量(liang)比單(dan)吸式泵(beng)大一(yi)倍(bei)，可(ke)以近(jin)似看作(zuo)是二個(ge)單(dan)吸泵(beng)葉(xie)(xie)輪背靠背地放在了一(yi)起。
按泵殼結合來分類：
1、水(shui)平(ping)中開式(shi)泵：即(ji)在(zai)通過(guo)軸心線的水(shui)平(ping)面(mian)上開有(you)結合縫。
2、垂直(zhi)結合面泵：即結合面與軸心線相垂直(zhi)。
按泵軸位(wei)置來(lai)分類：
1、臥式(shi)泵(beng)：泵(beng)軸位于水平(ping)位置。
2、立式泵(beng)：泵(beng)軸位于垂直位置。
按葉輪出方式(shi)分類：
1、蝸殼泵(beng)：水從葉輪出(chu)來(lai)后，直接進入(ru)具有螺旋線形狀的(de)泵(beng)殼。
2、導葉(xie)(xie)泵：水從葉(xie)(xie)輪(lun)出來后(hou)，進(jin)入(ru)它外面設置的導葉(xie)(xie)，之后(hou)進(jin)入(ru)下一級或流(liu)入(ru)出口(kou)管。
按安裝高(gao)度(du)分類：
1、自(zi)(zi)灌式(shi)離心泵(beng)：泵(beng)軸(zhou)低于吸水(shui)池池面，啟(qi)動時不需(xu)要灌水(shui)，可自(zi)(zi)動啟(qi)動。
2、吸(xi)入(ru)式離(li)心泵(beng)（非自灌(guan)式離(li)心泵(beng)）：泵(beng)軸高于吸(xi)水池(chi)池(chi)面。啟動(dong)前，需(xu)要先用(yong)(yong)水灌(guan)滿泵(beng)殼和(he)吸(xi)水管道(dao)，然(ran)后驅動(dong)電機，使葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)高速(su)旋轉(zhuan)運動(dong)，水受到離(li)心力作(zuo)用(yong)(yong)被甩出(chu)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)，葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)中心形(xing)成負壓(ya)，吸(xi)水池(chi)中水在(zai)大氣(qi)壓(ya)作(zuo)用(yong)(yong)下進入(ru)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)，又受到高速(su)旋轉(zhuan)的葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)作(zuo)用(yong)(yong)，被甩出(chu)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)進入(ru)壓(ya)水管道(dao)。
另外，根據用(yong)途也可(ke)進行分類，如油泵、水(shui)泵、凝結水(shui)泵、排灰泵、循環水(shui)泵等。
三、使用
泵的試(shi)運轉應符(fu)合下列要求：
①、驅動機的轉向(xiang)應與泵的轉向(xiang)相同；
②、查(cha)明(ming)管道泵和共軸泵的轉(zhuan)向；
③、各固定(ding)連接部位(wei)應(ying)無松動，各潤滑部位(wei)加注潤滑劑(ji)的(de)規(gui)格(ge)和數量應(ying)符合設備技術文件的(de)規(gui)定(ding)；
④有(you)預(yu)潤(run)滑要求的部(bu)位應按(an)規定進行預(yu)潤(run)滑；
⑤各指示儀表，安全保(bao)護(hu)裝(zhuang)置(zhi)均(jun)應靈敏，準確，可(ke)靠；
⑥盤(pan)車應靈活，無異常現(xian)象；
⑦高溫泵(beng)(beng)在試運轉前(qian)應進行泵(beng)(beng)體預(yu)熱，溫度應均勻(yun)上升(sheng)，每小時(shi)溫升(sheng)不應大(da)于50℃；泵(beng)(beng)體表(biao)面與有工(gong)作介質進口的工(gong)藝管道(dao)的溫差不應大(da)于40℃；
⑧設置消除溫(wen)升影響的連接(jie)裝置，設置旁路連接(jie)裝置提供冷(leng)卻水(shui)源。
