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自吸(xi)泵結構：
自吸泵(beng)的(de)結構類型很(hen)多(duo)，其中熔鹽(yan)泵(beng)、真空泵(beng)、液下泵(beng)、計量泵(beng)、齒輪泵(beng)、耐腐蝕泵(beng)、耐酸泵(beng)、消防泵(beng)向旋(xuan)轉(zhuan)方向流(liu)(liu)動。然后與(yu)右回水(shui)(shui)孔流(liu)(liu)來的(de)水(shui)(shui)匯合，順著蝸殼(ke)流(liu)(liu)動。由于(yu)液體在蝸殼(ke)內不(bu)斷(duan)(duan)沖擊葉柵，不(bu)斷(duan)(duan)被葉輪擊碎(sui)，就同空氣強烈(lie)攪拌混(hun)合，生成氣水(shui)(shui)混(hun)合物，并不(bu)斷(duan)(duan)地流(liu)(liu)動致使氣水(shui)(shui)不(bu)能分離。
混(hun)(hun)合物在(zai)(zai)蝸(gua)殼出(chu)口被隔(ge)舌剝離(li)，沿短管(guan)進(jin)入(ru)(ru)分離(li)室。在(zai)(zai)分離(li)室內(nei)空氣(qi)被分離(li)出(chu)來，由(you)出(chu)口管(guan)排(pai)掉，而(er)(er)水(shui)(shui)(shui)(shui)仍經左右回(hui)水(shui)(shui)(shui)(shui)孔(kong)流(liu)(liu)向葉(xie)(xie)輪外緣，并與吸(xi)(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)管(guan)空氣(qi)相混(hun)(hun)合。如(ru)此(ci)反(fan)復循環，逐漸將(jiang)吸(xi)(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)管(guan)路中的(de)(de)空氣(qi)排(pai)盡，使(shi)水(shui)(shui)(shui)(shui)進(jin)入(ru)(ru)泵(beng)內(nei)，完成(cheng)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)過(guo)程。排(pai)污泵(beng)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)油泵(beng)隔(ge)膜泵(beng)螺桿泵(beng)齒輪油泵(beng)泵(beng)相同，其區別(bie)只是回(hui)水(shui)(shui)(shui)(shui)不流(liu)(liu)向葉(xie)(xie)輪外緣，而(er)(er)流(liu)(liu)向葉(xie)(xie)輪入(ru)(ru)口。內(nei)混(hun)(hun)式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)在(zai)(zai)啟動時，須(xu)打(da)開(kai)葉(xie)(xie)輪前下方的(de)(de)回(hui)流(liu)(liu)閥，使(shi)泵(beng)內(nei)液(ye)體流(liu)(liu)回(hui)到葉(xie)(xie)輪入(ru)(ru)口。水(shui)(shui)(shui)(shui)在(zai)(zai)葉(xie)(xie)輪高速轉動的(de)(de)作(zuo)用下與吸(xi)(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)管(guan)來的(de)(de)空氣(qi)相混(hun)(hun)合，形成(cheng)氣(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)混(hun)(hun)合物排(pai)至分離(li)室。在(zai)(zai)這里(li)空氣(qi)排(pai)出(chu)而(er)(er)水(shui)(shui)(shui)(shui)又從回(hui)流(liu)(liu)閥返回(hui)到葉(xie)(xie)輪入(ru)(ru)口。如(ru)此(ci)反(fan)復進(jin)行，直至空氣(qi)排(pai)盡，吸(xi)(xi)(xi)(xi)上水(shui)(shui)(shui)(shui)來內(nei)混(hun)(hun)式(shi)的(de)(de)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)，工作(zuo)原(yuan)理與外混(hun)(hun)式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)。
自(zi)(zi)吸(xi)泵的自(zi)(zi)吸(xi)高度(du)(du)，與葉輪(lun)前密(mi)封間(jian)隙、泵的轉數、分離室液面高度(du)(du)等因素有關。葉輪(lun)前密(mi)封間(jian)隙越(yue)小，自(zi)(zi)吸(xi)高度(du)(du)越(yue)大，一般(ban)取(qu)為(wei)0.3~0.5毫米(mi)；在間隙增(zeng)大時，除自(zi)(zi)吸高度下降外，泵的揚程、效(xiao)率均(jun)降低。泵的自(zi)(zi)吸高度隨葉輪(lun)的圓(yuan)周(zhou)速度u2的(de)增大(da)(da)而(er)(er)增大(da)(da)，但到(dao)更(geng)(geng)大(da)(da) 自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)高度(du)(du)時，轉(zhuan)數增加(jia)而(er)(er)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)高度(du)(du)就不(bu)(bu)再增加(jia)了，此時只是縮短自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)時間(jian)；當轉(zhuan)數下降時，自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)高度(du)(du)則隨(sui)著下降。在(zai)(zai)其它條件(jian)不(bu)(bu)變的(de)情況下，自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)高度(du)(du)還(huan)隨(sui)著儲(chu)水高度(du)(du)的(de)增加(jia)而(er)(er)增加(jia)（但也不(bu)(bu)能超過(guo)分離室的(de)更(geng)(geng)佳(jia) 儲(chu)水高度(du)(du)）。為了在(zai)(zai)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵中(zhong)更(geng)(geng)好地使氣水混合，葉(xie)輪(lun)的(de)葉(xie)片(pian)須少些，使葉(xie)柵(zha)的(de)節距增大(da)(da)；并(bing)宜采用半開式葉(xie)輪(lun)（或葉(xie)輪(lun)槽道較寬的(de)葉(xie)輪(lun)），這樣(yang)更(geng)(geng)方便(bian)于回水深入(ru)地射(she)進葉(xie)輪(lun)葉(xie)柵(zha)中(zhong)。
自吸泵大部分與(yu)內燃(ran)機配套，裝在可移動的小車上(shang)，宜于(yu)野外作業。
常見類型(xing)
ZW型自(zi)吸(xi)泵是根據國內外(wai)有關(guan)技術資料經(jing)吸(xi)收、消化(hua)(hua)、改進后(hou)研制(zhi)而成的(de)(de)節(jie)能泵類產品。該泵屬自(zi)吸(xi)式離心(xin)泵，它具有結(jie)構(gou)緊(jin)湊、操作方(fang)便、運行平穩、維修方(fang)便、效(xiao)率高、壽命長、并有較強的(de)(de)自(zi)吸(xi)能力等(deng)優點。管路中(zhong)不需安裝底閥，工作前只需保(bao)留泵體(ti)內儲有定量引液即可，因(yin)此簡化(hua)(hua)了管路系統，以改善(shan)了勞動條件。
主要用(yong)途：
1、裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成(cheng)細小雨滴(di)進(jin)行噴霧，是農(nong)場(chang)、苗圃、果園、茶(cha)園的良好機具(ju)。
2、適用于(yu)清水、海(hai)水及(ji)帶有酸(suan)、堿(jian)度(du)的化(hua)工介(jie)質(zhi)液體和帶有一般(ban)糊狀的漿料（介(jie)質(zhi)粘度(du)≤100厘(li)珀、含固量可達30%以下）。
3、可和任何型(xing)號(hao)、規格的壓(ya)濾(lv)機配(pei)套使用，將漿料送給壓(ya)濾(lv)機進(jin)行(xing)壓(ya)濾(lv)的最理想配(pei)套泵種。
ZW型自吸(xi)式無堵塞(sai)排污泵，是(shi)根據ZX型自吸離(li)心泵及(ji)QW型潛水(shui)排(pai)污(wu)泵的結構及(ji)性能，借(jie)鑒國(guo)外同類產品之優點，研制而(er)成的集自吸及(ji)排(pai)污(wu)于一身的新型泵種(zhong)。既可(ke)像(xiang)一般清水(shui)自吸泵那(nei)樣不需安裝底閥(fa)，不需灌引水(shui)，又可(ke)抽吸含有大顆(ke)粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維(wei)長度為葉輪(lun)直(zhi)徑1.5倍的(de)污(wu)物(wu)(wu)、沉淀物(wu)(wu)、廢礦雜質、糞便處理(li)及(ji)一(yi)切工程污(wu)水物(wu)(wu)和(he)膠質液(ye)體，完全(quan)減輕(qing)人力(li)的(de)勞動強度，而且安裝(zhuang)使用方便，極少維修，性能(neng)達到國際先進水平，具有廣闊的(de)應用市場和(he)發展(zhan)前景。
產(chan)品(pin)特點：
1、排污能力強：特殊的(de)葉(xie)輪防(fang)堵(du)(du)設計，確(que)保了泵高效且無堵(du)(du)塞。
2、高效(xiao)節(jie)能：采用(yong) 水力模型，效(xiao)率(lv)比一般自吸泵高3～5%。
3、自吸(xi)(xi)性能(neng)好：自吸(xi)(xi)高度比一般自吸(xi)(xi)泵高1米，且自吸時間更短。
產品用途：
ZW型自吸式無堵塞排污(wu)泵適用于化工(gong)、石(shi)油、制藥、采礦、造紙(zhi)、纖維(wei)、漿(jiang)料、紡織、食品(pin)、電廠及市政(zheng)排污(wu)工(gong)程、公共設施排污(wu)、河塘(tang)養殖等行業(ye)。
技術(shu)參(can)數：
流量(liang)：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電(dian)機功(gong)率：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質溫度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
五、型號意義：
例如：50ZW15-30
50-進口口徑(mm)
ZW-自吸式無堵(du)塞排污泵15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材質不銹鋼
B-防(fang)爆電機(ji)
型號意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電機(ji)
|___不銹鋼材質
|_____揚(yang)程
|_________流量
|_____________自吸泵
|________________吸入(ru)口徑(jing)
應用范圍
1、裝上搖臂式噴頭、又可將水沖到空中后，散成細小雨(yu)滴進行噴霧，是農場、苗(miao)圃、果園(yuan)、菜園(yuan)的良好機(ji)具。
2、適用(yong)于(yu)清水、海(hai)水及(ji)帶(dai)有酸、堿度(du)(du)的(de)化工介質液體和帶(dai)有一般(ban)糊狀的(de)漿料（介質粘(zhan)度(du)(du)<100厘(li)珀、含固量(liang)可達(da)30%以下）。
3、可和(he)任(ren)何型號、規格(ge)的壓濾(lv)機配(pei)套使用，將漿料(liao)送給(gei)壓濾(lv)機時進(jin)行壓濾(lv)的最理想配(pei)套泵種。
工作原理
該泵(beng)均采用(yong)(yong)軸向回(hui)(hui)液(ye)(ye)的(de)(de)泵(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)結構。泵(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)由(you)吸入(ru)(ru)(ru)室(shi)、儲液(ye)(ye)室(shi)、渦卷室(shi)、回(hui)(hui)液(ye)(ye)孔、氣(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)分(fen)離(li)室(shi)等組成，泵(beng)正常起動后，葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)將吸入(ru)(ru)(ru)室(shi)所(suo)存(cun)的(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)及吸入(ru)(ru)(ru)管路中(zhong)的(de)(de)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)一(yi)起吸入(ru)(ru)(ru)，并在葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)內得以完全混(hun)合，在離(li)心力的(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)，液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)夾帶著氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)向渦卷室(shi)外(wai)緣(yuan)流(liu)動，在葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)外(wai)緣(yuan)上形成有一(yi)定(ding)厚度的(de)(de)白(bai)色泡沫(mo)帶及高速旋(xuan)轉液(ye)(ye)環(huan)。氣(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)混(hun)合體(ti)(ti)(ti)(ti)通過擴散(san)管進入(ru)(ru)(ru)氣(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)分(fen)離(li)室(shi)。此時，由(you)于(yu)流(liu)速突然降低，較輕的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)從(cong)混(hun)合氣(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)中(zhong)被分(fen)離(li)出(chu)來，氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)通過泵(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)吐口繼續上升排出(chu)。脫氣(qi)(qi)(qi)(qi)后的(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)回(hui)(hui)到儲液(ye)(ye)室(shi)，并由(you)回(hui)(hui)流(liu)孔再(zai)次(ci)(ci)進入(ru)(ru)(ru)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)，與葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)內部(bu)從(cong)吸入(ru)(ru)(ru)管路中(zhong)吸入(ru)(ru)(ru)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)再(zai)次(ci)(ci)混(hun)合，在高速旋(xuan)轉的(de)(de)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)下，又流(liu)向葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)外(wai)緣(yuan)......。隨著這個過程周而復始的進行下(xia)去，吸入(ru)管(guan)路中(zhong)的空(kong)氣不斷減少(shao)，直到(dao)吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入(ru)正常作業(ye)。
在一些泵的軸(zhou)承(cheng)體(ti)底部還設有(you)冷卻室。當軸(zhou)承(cheng)發熱引起軸(zhou)承(cheng)體(ti)溫升超(chao)過70度時，可在(zai)冷(leng)卻室處通過任意一(yi)只冷(leng)卻液管接頭，注入冷(leng)卻液循(xun)環(huan)冷(leng)卻。泵(beng)內部防(fang)止液體(ti)由高(gao)壓(ya)區(qu)向低壓(ya)區(qu)泄漏(lou)的(de)密(mi)(mi)封機構是前后密(mi)(mi)封環(huan)，前密(mi)(mi)封環(huan)裝(zhuang)在(zai)泵(beng)體(ti)上，后密(mi)(mi)封環(huan)裝(zhuang)在(zai)軸承體(ti)上，當泵(beng)經長期運轉密(mi)(mi)封環(huan)磨損到一(yi)定程(cheng)度，并(bing)影響到泵(beng)的(de)效率和自吸性能時，應給予更換。
自吸泵種類
自吸泵按作用(yong)原理(li)分為以下(xia)幾(ji)類： 1.氣液混合(he)式（包括內(nei)混式和外(wai)混式）； 2.水環輪式； 3.射(she)(she)流(liu)式（包括液體射(she)(she)流(liu)和(he)氣(qi)(qi)(qi)體射(she)(she)流(liu)）。氣(qi)(qi)(qi)液混合(he)式自吸(xi)泵(beng)(beng)的(de)工作過程：由于自吸(xi)泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體的(de)特殊結構(gou)，水(shui)泵(beng)(beng)停轉后，泵(beng)(beng)體內(nei)存(cun)有一定量的(de)水(shui)，泵(beng)(beng)再次啟動后由于葉輪(lun)旋轉作用，吸(xi)入(ru)管路的(de)空氣(qi)(qi)(qi)和(he)水(shui)充分(fen)混合(he)，并被(bei)排到氣(qi)(qi)(qi)水(shui)分(fen)離室，氣(qi)(qi)(qi)水(shui)分(fen)離室上(shang)部(bu)的(de)氣(qi)(qi)(qi)體溢(yi)出(chu)，下(xia)部(bu)的(de)水(shui)返回葉輪(lun)，重新和(he)吸(xi)入(ru)管路的(de)剩余空氣(qi)(qi)(qi)混合(he)，直到把泵(beng)(beng)及吸(xi)入(ru)管內(nei)的(de)氣(qi)(qi)(qi)體全部(bu)排出(chu)，完成自吸(xi)，并正常(chang)抽(chou)(chou)水(shui)。水(shui)環(huan)輪(lun)式自吸(xi)泵(beng)(beng)是將(jiang)水(shui)環(huan)輪(lun)和(he)水(shui)泵(beng)(beng)葉輪(lun)組合(he)在一個殼體內(nei)，借(jie)助水(shui)環(huan)輪(lun)將(jiang)氣(qi)(qi)(qi)體排出(chu)，實(shi)現自吸(xi)。當泵(beng)(beng)正常(chang)工作后，可通(tong)過閥截斷水(shui)環(huan)輪(lun)和(he)水(shui)泵(beng)(beng)葉輪(lun)的(de)通(tong)道，并且(qie)放(fang)掉水(shui)環(huan)輪(lun)內(nei)的(de)液體。射(she)(she)流(liu)式自吸(xi)泵(beng)(beng)，由離心(xin)泵(beng)(beng)和(he)射(she)(she)流(liu)泵(beng)(beng)（或噴(pen)射(she)(she)器）組合(he)而成，依靠噴(pen)射(she)(she)裝置，在噴(pen)嘴處造成真空實(shi)現抽(chou)(chou)吸(xi)。
按(an)泵的配套(tao)(tao)動力機(ji)類型(xing)分為電動機(ji)配套(tao)(tao)自吸泵和柴油(you)機(ji)配套(tao)(tao)自吸泵。
按實現自(zi)吸功能的結構與工(gong)作特點可分為內滑式(shi)(shi)、外滑式(shi)(shi)、水環輪式(shi)(shi)和其他型(xing)式(shi)(shi)。傳動(dong)方式(shi)(shi)有直聯傳動(dong)（包(bao)括內軸）和皮(pi)帶傳動(dong)。進口直徑25～200毫米。
自吸(xi)泵選(xuan)型
1、要嚴格手續(xu)購水泵(beng)。
選購(gou)水泵時還要審驗,只有三證齊(qi)全方能避免購(gou)置淘(tao)汰產品及劣質(zhi)產品。
2、要(yao)因地制宜選購(gou)自吸泵(beng)
3、要適當(dang)超標選水泵。
確(que)定水(shui)泵類型后，要考慮其經濟性能，特別要注意水(shui)泵的揚程(cheng)和流量(liang)及其配套動(dong)力的選擇。必(bi)須注意，水(shui)泵標(biao)牌上(shang)注明的揚程(cheng)(總揚程)與使用時的出水揚(yang)程(實(shi)際揚程)是有(you)差別(bie)的，這(zhe)是由于水流(liu)通過輸水管和管路附(fu)近時會有(you)一定(ding)的阻力損失。所以，實際揚(yang)程(cheng)一般要比總(zong)揚(yang)程(cheng)低10%～20%，出水量也相應減少。
因此(ci)，實(shi)際使(shi)用時，只(zhi)能按標(biao)牌所注揚程和(he)流量的80%～90%估算，水(shui)泵(beng)配套動(dong)(dong)力(li)的選擇，可(ke)按標牌上注明的功(gong)率(lv)選擇，為了使水(shui)泵(beng)啟動(dong)(dong)迅速和(he)使用安全，動(dong)(dong)力(li)機的功(gong)率(lv)也可(ke)略大于(yu)水(shui)泵(beng)所(suo)需功(gong)率(lv)，一般高(gao)出(chu)10%左右為宜;如果已有動(dong)力(li)，選購水(shui)泵時，則(ze)可按動(dong)力(li)機的(de)功率選購與(yu)之(zhi)相配套的(de)水(shui)泵。
泵(beng)的安裝
1、在(zai)泵(beng)(beng)與電動(dong)(dong)機(ji)直聯(lian)傳動(dong)(dong)時，應注意(yi)泵(beng)(beng)軸與電動(dong)(dong)機(ji)輸出(chu)的(de)同軸度；泵(beng)(beng)安裝的(de)準確與否對泵(beng)(beng)的(de)運(yun)行平(ping)穩性和使(shi)用壽命有較大的(de)影響(xiang)，因此必須仔細認(ren)真的(de)安裝校(xiao)正(zheng)。
2、泵聯軸器(qi)必須用螺母堅固好，并鎖(suo)緊螺母，謹防螺母松動，否(fou)則易引起葉輪竄動，造成機械故障。
3、為使泵(beng)(beng)體內能(neng)夠保持一定的儲存液(ye)，以達到較好(hao)的自吸(xi)能(neng)力和防止機(ji)械密封的干磨(mo)擦，必(bi)須使泵(beng)(beng)的進口高于泵(beng)(beng)軸的中心線。
4、吸(xi)入管路的安裝(zhuang)應注意：
A、吸入口(kou)的安裝高度不能超過5米，在(zai)條件許可時(shi)，吸入口安裝(zhuang)高(gao)度應盡(jin)可能(neng)(neng)地低(di)于水(shui)池更低(di) 的儲水(shui)平面，并盡(jin)量縮短(duan)吸入管的長度，少裝(zhuang)彎頭，這樣(yang)有利于縮短(duan)自吸時(shi)間，提高(gao)自吸功能(neng)(neng)。
B、吸入(ru)(ru)管路中的閥門、法蘭等應嚴(yan)防漏(lou)氣或滲(shen)漏(lou)液體，即吸入(ru)(ru)管路中不允許(xu)有漏(lou)氣現(xian)象存在。
C、應防止(zhi)泵體內吸入固(gu)體等(deng)雜物，為此吸入管路(lu)上應設置過濾器。過濾器的有效過水面積應為吸入管截面的2-3倍，過濾器(qi)應定期(qi)檢查。
D、吸入管路和吐出管路應有自(zi)己的(de)支架，泵(beng)體(ti)本身不允許承受管路的(de)負(fu)荷。
5、泵在安裝(zhuang)時，應(ying)使(shi)泵及管路的靜(jing)電接(jie)地電阻(zu)達到其規(gui)定要求。
6、安裝(zhuang)時(shi)應嚴格檢查(cha)泵殼及管(guan)路中(zhong)有無(wu)石(shi)塊、鐵砂(sha)等雜物。
7、校正泵聯軸(zhou)器(qi)及電(dian)機(ji)動聯軸(zhou)器(qi)的安(an)裝間隙(xi)及同軸(zhou)度(du)，其不同軸(zhou)度(du)允許偏差為(wei)0.1mm。泵(beng)軸和電動(dong)機軸的高度(du)差(cha)可在底腳(jiao)上墊銅(tong)皮或鐵皮調整(zheng)。
8、在機組(zu)實際運轉3-4小時后，作最(zui)后檢查，如(ru)無不良現象，則主為安裝已妥，在試運轉中應(ying)檢查軸。
9、該泵軸承體凡設有冷(leng)卻(que)室裝置的冷(leng)卻(que)水接頭(tou)供(gong)配內孔為12的膠管(guan)或塑料管(guan)之用(yong)，其螺紋尺寸為(wei)M12x1.75。
10、在(zai)泵(beng)的(de)出(chu)(chu)(chu)口管路(lu)上如裝有單向閥(fa)而在(zai)自(zi)吸過程中不能(neng)使泵(beng)順利地排(pai)(pai)出(chu)(chu)(chu)氣體(ti)時，應在(zai)泵(beng)的(de)出(chu)(chu)(chu)口處加(jia)接排(pai)(pai)氣水管及(ji)閥(fa)。
泵的使用
起動前(qian)的準備和(he)檢查(cha)工作(zuo)
1、本系列自吸泵(beng)，根據泵(beng)的工(gong)作運轉狀況(kuang)，分別采用優質(zhi)鈣基黃油和10號機(ji)油(you)進(jin)行潤(run)滑，如果(guo)采用(yong)黃油(you)潤(run)滑的泵(beng)應(ying)定期(qi)向軸承箱內加(jia)注黃油(you)，采用(yong)機(ji)油(you)潤(run)滑的泵(beng)，如果(guo)油(you)位不足，則加(jia)足之。
2、檢(jian)查泵(beng)殼(ke)內的(de)儲液是否(fou)高于(yu)葉輪的(de)上邊(bian)緣(yuan)，如若不足，可以從泵(beng)殼(ke)上的(de)加液口處直接(jie)向泵(beng)體內注放儲液，不應在儲液不足的(de)情況(kuang)下啟動運轉，否(fou)則(ze)不能正常工作(zuo)，且易損壞機械密封(feng)。
3、檢查泵的轉動部件是否有卡位磕(ke)碰現象。
4、檢查泵體底腳(jiao)及各聯結(jie)處螺母有無松動(dong)現象。
5、檢查泵軸(zhou)與(yu)電(dian)動機主軸(zhou)的(de)同軸(zhou)度和(he)平行度。
6、檢查進口管(guan)路是否漏氣，如有漏氣，必(bi)須設法排(pai)除。
7、打開吸入管路的閥門，稍開（不(bu)要全開）出(chu)口控制閥。
起動及操作(zuo)
1、點動自吸泵，注意泵軸的(de)轉向(xiang)是(shi)否正(zheng)確。
2、注(zhu)意轉(zhuan)動(dong)時有無不正常的(de)聲響和振動(dong)。
3、注意壓(ya)力(li)(li)表(biao)及(ji)真空表(biao)讀數(shu)，起(qi)動后當(dang)壓(ya)力(li)(li)表(biao)及(ji)真空表(biao)的(de)讀數(shu)經(jing)(jing)過一段時(shi)間的(de)波動而指示穩定后，說明(ming)泵內已經(jing)(jing)上液，進入正(zheng)常輸液作業。
4、在泵(beng)進(jin)入(ru)正(zheng)常輸液作業前即(ji)自吸過程(cheng)中，應特別(bie)注(zhu)意泵(beng)內(nei)水溫升高情(qing)況(kuang)，如果這個過程(cheng)過長，泵(beng)內(nei)水溫過高，則(ze)停泵(beng)檢(jian)查其原因。
5、如(ru)果泵(beng)(beng)(beng)內液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)溫(wen)度(du)過高而引起自(zi)吸困難，那么可以(yi)暫時停機，利用吐(tu)出管路中的液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)倒流回泵(beng)(beng)(beng)內或(huo)向(xiang)泵(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)上(shang)加儲液(ye)(ye)口處(chu)直接向(xiang)泵(beng)(beng)(beng)內補充液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)，使泵(beng)(beng)(beng)內液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)降溫(wen)，然后(hou)起動即可。
6、泵(beng)在工作過(guo)程中如發生(sheng)強烈振動和噪聲，有可(ke)(ke)能(neng)是泵(beng)發生(sheng)汽蝕所致，汽蝕產(chan)生(sheng)的原因有兩種：一是進口(kou)(kou)管流速過(guo)大，二(er)是吸程過(guo)高(gao)。流速過(guo)大時可(ke)(ke)調節出口(kou)(kou)控制閥，升(sheng)高(gao)壓力表讀(du)數，在進口(kou)(kou)管路有堵(du)塞時則應(ying)及時排除；吸程太高(gao)時可(ke)(ke)適當降(jiang)低泵(beng)的安(an)裝高(gao)度(du)。
7、泵(beng)在工作過(guo)程(cheng)(cheng)中因故(gu)停(ting)泵(beng)，需再起動時，出(chu)口控(kong)制(zhi)閥應稍開（不(bu)要全閉），這樣既有利于(yu)自(zi)吸過(guo)程(cheng)(cheng)中氣體(ti)從吐出(chu)口排出(chu)，又能保證泵(beng)在較輕的負載(zai)下(xia)啟動。
8、注意檢查管路系統有(you)無(wu)滲(shen)漏現象(xiang)。
停泵
1、首先必須關閉吐出管路上的(de)閘閥。
2、使泵停止轉(zhuan)動(dong)。
3、在寒(han)冷(leng)季(ji)節(jie)，應將泵體(ti)內(nei)的儲液和軸承(cheng)體(ti)冷(leng)卻室內(nei)的水放空，以防凍裂機件。
維護拆裝
該泵(beng)的特點是結構簡單可靠(kao)，經久(jiu)耐用。在泵(beng)正常情況下，一般不(bu)需要經常拆開(kai)保(bao)養。當(dang)發現故障(zhang)后隨時給(gei)予(yu)排除(chu)既可。
1、維護該泵時應注意幾(ji)個主要部位：
A、滾(gun)動(dong)軸(zhou)承(cheng)：當長期運(yun)行(xing)后，軸(zhou)承(cheng)磨損到一定程度時，須進(jin)行(xing)更換。
B、前密封環、后密封環：當密封環磨損到一定程(cheng)度時，須進(jin)行更換(huan)。
C、機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)：機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)在不(bu)(bu)漏液的(de)(de)情況下，一般不(bu)(bu)應拆(chai)開檢(jian)查。若軸(zhou)承體下端泄(xie)(xie)漏口處(chu)產(chan)生嚴重泄(xie)(xie)漏時(shi)，則應對(dui)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)進行拆(chai)檢(jian)。裝拆(chai)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)時(shi)，必須輕取輕放，注意配合面的(de)(de)清潔，保(bao)護好靜環和動環的(de)(de)鏡(jing)面，嚴禁敲擊碰撞。因(yin)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)而(er)產(chan)生泄(xie)(xie)漏的(de)(de)原因(yin)主(zhu)要是(shi)(shi)摩(mo)(mo)擦副(fu)鏡(jing)面拉毛所至。其修復(fu)辦法：可對(dui)摩(mo)(mo)擦副(fu)端面進行研磨使恢復(fu)鏡(jing)面。機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)產(chan)品(pin)泄(xie)(xie)漏的(de)(de)另一原因(yin)是(shi)(shi)O形圈安裝不當(dang)、或者(zhe)變開(kai)老化所(suo)至。此時則需更換(huan)O形(xing)圈(quan)進(jin)行重新裝配。
2、泵拆裝順序(xu)：
A、拆下電動機或脫(tuo)出聯(lian)軸器。
B、拆出軸承(cheng)體總成，檢查葉(xie)輪和前口環的徑(jing)向間(jian)隙，檢查葉(xie)輪螺母有無松動。
C、拆下葉(xie)(xie)(xie)輪螺母，拉現葉(xie)(xie)(xie)輪，檢(jian)查葉(xie)(xie)(xie)輪和后(hou)密封(feng)環的徑(jing)向間隙。
D、松出機械密封的(de)(de)緊定螺釘，拉出機械密封的(de)(de)動(dong)環(huan)部分，檢(jian)(jian)查動(dong)、靜(jing)環(huan)端面(mian)的(de)(de)貼合(he)情況，檢(jian)(jian)查O形密封圈的密封情(qing)況。
E、旋出聯軸器(qi)的(de)緊定螺釘，拉出聯軸器(qi)。
F、拆下軸(zhou)承端蓋(gai)，拆出泵(beng)軸(zhou)和(he)軸(zhou)承。
G、安裝時(shi)以(yi)相反順(shun)序進(jin)行裝配即(ji)可。
工(gong)作原理
外混式自吸(xi)(xi)泵(beng)的(de)(de)工作原(yuan)理是：水(shui)(shui)(shui)泵(beng)啟動前(qian)先在泵(beng)殼(ke)內灌(guan)滿水(shui)(shui)(shui)（或泵(beng)殼(ke)內自身(shen)存有(you)水(shui)(shui)(shui)）。啟動后葉(xie)輪(lun)(lun)高速旋轉使葉(xie)輪(lun)(lun)槽道(dao)中的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)流(liu)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)渦(wo)殼(ke)，這時入(ru)口形成真空，使進水(shui)(shui)(shui)逆(ni)止門打開(kai)，吸(xi)(xi)入(ru)管內的(de)(de)空氣(qi)進入(ru)泵(beng)內，并經葉(xie)輪(lun)(lun)槽道(dao)到達外緣。另一方(fang)面，被葉(xie)輪(lun)(lun)排到氣(qi)水(shui)(shui)(shui)分離室中的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)又經左(zuo)右(you)回水(shui)(shui)(shui)孔流(liu)回到葉(xie)輪(lun)(lun)外緣。左(zuo)回水(shui)(shui)(shui)孔流(liu)回的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)在在壓力差和重力的(de)(de)作用下，射向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)槽道(dao)內，并被葉(xie)輪(lun)(lun)擊碎，與吸(xi)(xi)入(ru)管路來(lai)的(de)(de)空氣(qi)混合后，甩向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)蝸殼(ke)，向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)旋轉方(fang)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)流(liu)動。
內混(hun)式的(de)自吸(xi)(xi)泵(beng)，工(gong)作原理與外混(hun)式自吸(xi)(xi)泵(beng)相同。
自吸泵(beng)大(da)部分與內(nei)燃機(ji)配套，裝在可移動的(de)小車上，宜于野外(wai)作業。
注意(yi)事項
1 . 先檢查各處螺栓有無松動，電(dian)源(yuan)線(xian)及插頭是否完好(hao)，電(dian)機絕緣電(dian)阻應大于2兆歐。
為防觸電(dian)事(shi)故，必須安裝漏電(dian)斷電(dian)路(lu)器或觸電(dian)保(bao)安器等(deng)相應保(bao)安措施，并要進(jin)行(xing)可(ke)靠接(jie)地
泵工作電壓使用范圍須(xu)在額(e)定電壓的+5%，-12%這間，否(fou)則會(hui)使電(dian)(dian)機使用(yong)壽(shou)命減短或燒壞。電(dian)(dian)泵如使用(yong)地距(ju)電(dian)(dian)源較(jiao)遠，電(dian)(dian)源輸送線應(ying)適當(dang)加粗，否(fou)則會(hui)使用(yong)電(dian)(dian)壓下(xia)降而無法運行。
合上電(dian)源(yuan)開關，使泵(beng)空(kong)轉2分(fen)鐘(zhong)左右，查(cha)看啟動，運轉(zhuan)是否(fou)正(zheng)常，轉(zhuan)向(xiang)是否(fou)正(zheng)確。
固定好泵體，用鋼(gang)管(guan)(guan)或(huo)橡皮管(guan)(guan)（不得過軟，以免(mian)吸扁），連接進水(shui)口(kou)和底(di)閥(fa)，底(di)閥(fa)放置必須垂直于水(shui)平面(mian)，離水(shui)底(di)30Cm以上，以免(mian)吸上泥沙(sha)。
清水離心泵使用(yong)(yong)和自動吸清水泵 使用(yong)(yong)前，要(yao)把(ba)貯(zhu)水箱灌滿水，通電幾(ji)十(shi)秒后不能自動出水，以后使用(yong)(yong)就(jiu)不需灌水。
自汲清水(shui)泵和自動自吸清水(shui)泵管(guan) 使(shi)(shi)用(yong)前(qian)，要(yao)把貯(zhu)水(shui)箱內灌滿(man)水(shui)，通電(dian)幾十秒后(hou)不能自動出水(shui)，以后(hou)使(shi)(shi)用(yong)就(jiu)不需灌水(shui)。
使用時，電機應保持干燥，注意水位下降狀況，底閥不能(neng)露出水面外。當(dang)氣溫低(di)于4○C時(shi)。應(ying)做好(hao)防凍(dong)(dong)工作，以免凍(dong)(dong)裂泵體。
若一(yi)段(duan)時(shi)間不用(yong)(yong)，應(ying)排凈泵(beng)內積水(shui)（自吸泵(beng)和自動泵(beng)倒掉貯(zhu)水(shui)箱內蓄水(shui)），將主要(yao)部(bu)件擦洗干(gan)凈，涂上防銹油，置于通風(feng)干(gan)燥處備用(yong)(yong)。
汽蝕現象
水泵的(de)(de)汽蝕是(shi)由(you)水的(de)(de)汽化(hua)引起的(de)(de)，所謂(wei)汽化(hua)就是(shi)水由(you)液態(tai)轉化(hua)為汽態(tai)的(de)(de)過程(cheng) 。水(shui)(shui)的(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)與溫度(du)和(he)壓(ya)(ya)(ya)力(li)有一(yi)定(ding)(ding)的(de)(de)關(guan)系(xi)，在(zai)(zai)一(yi)定(ding)(ding)壓(ya)(ya)(ya)力(li)下(xia)(xia)，溫度(du)升高(gao)(gao)到一(yi)定(ding)(ding)數值時，水(shui)(shui)才開始汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)；如果在(zai)(zai)一(yi)定(ding)(ding)溫度(du)下(xia)(xia)，壓(ya)(ya)(ya)力(li)降低到一(yi)定(ding)(ding)數值時，水(shui)(shui)同樣也(ye)會汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)，把這個壓(ya)(ya)(ya)力(li)稱(cheng)為水(shui)(shui)在(zai)(zai)該溫度(du)下(xia)(xia)的(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)壓(ya)(ya)(ya)力(li)。如果在(zai)(zai)流(liu)動過程(cheng)，某一(yi)局部地區(qu)(qu)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)等于或低于與水(shui)(shui)溫相對應的(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)壓(ya)(ya)(ya)力(li)時，水(shui)(shui)就在(zai)(zai)該處發(fa)生汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)。汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)發(fa)生后，就會形成許多蒸汽(qi)(qi)(qi)與氣體混合(he)的(de)(de)小汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)。當汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)隨同水(shui)(shui)流(liu)從低壓(ya)(ya)(ya)區(qu)(qu)流(liu)向(xiang)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)區(qu)(qu)時，汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)在(zai)(zai)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)作用下(xia)(xia)破(po)裂(lie)，高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)水(shui)(shui)以極高(gao)(gao)的(de)(de)速度(du)流(liu)向(xiang)這些(xie)原(yuan)汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)占有的(de)(de)空(kong)間，形成一(yi)個沖擊力(li)。金屬(shu)表面在(zai)(zai)水(shui)(shui)擊壓(ya)(ya)(ya)力(li)作用下(xia)(xia)，形成疲(pi)勞(lao)而遭到嚴(yan)重破(po)壞。因(yin)此(ci)我們把汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)的(de)(de)形成、發(fa)展和(he)破(po)裂(lie)以致材料受到破(po)壞的(de)(de)全(quan)部過程(cheng)，稱(cheng)為汽(qi)(qi)(qi)蝕現象。
