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污(wu)水(shui)泵(beng)(beng)屬于離心(xin)雜質泵(beng)(beng)的(de)一(yi)種,具有多種形式:如(ru)潛(qian)水(shui)式和干式二種,最(zui)常用(yong)的(de)潛(qian)水(shui)式為QW型潛(qian)水(shui)污(wu)水(shui)泵(beng)(beng),最(zui)常見的(de)干式污(wu)水(shui)泵(beng)(beng)如(ru)W型臥式污(wu)水(shui)泵(beng)(beng)和WL型立式污(wu)水(shui)泵(beng)(beng)二種。主要用(yong)于輸送(song)城市污(wu)水(shui),糞(fen)便或液體中含有纖維(wei)。紙屑等固體顆粒的(de)介質,通(tong)常被輸送(song)介質的(de)溫(wen)度不大于80℃。由于被輸(shu)送的(de)(de)(de)介質中含有(you)易纏繞或聚束的(de)(de)(de)纖維物。故該種(zhong)泵(beng)流道易于堵(du)塞,泵(beng)一(yi)旦被堵(du)塞會(hui)使泵(beng)不能正常工作(zuo),甚(shen)至燒毀電(dian)機,從(cong)而造成排污不暢。給(gei)城(cheng)市生(sheng)活和(he)環保帶來嚴重(zhong)的(de)(de)(de)影響。因此,抗(kang)堵(du)性和(he)可靠(kao)性是污水泵(beng)優(you)劣的(de)(de)(de)重(zhong)要因素。
一、污水泵特(te)點
1、 采用先(xian)進技(ji)術,排污能力強,無堵塞(sai),能有效地通過直(zhi)徑φ30-φ80毫(hao)米的固(gu)體(ti)顆粒。
2、 撕(si)裂(lie)機構(gou)能(neng)夠把(ba)纖維(wei)物質撕(si)裂(lie),切斷,然(ran)后順利(li)排(pai)放,無需在泵上(shang)加濾(lv)網
3、 設(she)計(ji)合理,配(pei)套(tao)電機(ji)功率(lv)小,節能效(xiao)果顯著。
4 、用(yong)最新材料的機械密封(feng),可以使泵安全連續運行在8000小時以上(shang)。
5 、結構緊(jin)湊,移動方便(bian),安裝簡單,可減(jian)少工程造(zao)價,無需(xu)建造(zao)泵房。
6、 能(neng)夠在(zai)全(quan)揚程范圍內使用,而(er)保證(zheng)電(dian)機不會過載。
7、 浮球天并(bing)可以根(gen)據所需的水位變(bian)化,自動(dong)控制泵的啟動(dong)與停止(zhi),不需專看(kan)管。
8、 雙導軌自動(dong)安裝(zhuang)系統,它給安裝(zhuang)、維修(xiu)帶來(lai)了(le)極大的方便(bian),人(ren)可不必為此(ci)而進出污水坑。
9 、配備全自動(dong)保(bao)護(hu)控制箱對產品的漏(lou)電、漏(lou)水(shui)以及過載等進行了有效保(bao)護(hu),提高了產品的安(an)全性與可靠(kao)性。
二、污(wu)水(shui)泵優勢:
(1)結構緊湊(cou),占地(di)面積小。該泵(beng)由于潛人(ren)液(ye)下工作,因此可(ke)直接安裝于污水池內,無需建(jian)造專門的泵(beng)房來安裝泵(beng)及電機,節(jie)省大量土地(di)及基建(jian)費用。
(2)安裝(zhuang)(zhuang)維修(xiu)方(fang)便。小型(xing)的(de)潛水排(pai)(pai)污泵可以自由安置(zhi),大型(xing)的(de)排(pai)(pai)污泵一般都配有(you)自動(dong)耦合裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)可以進行自動(dong)安裝(zhuang)(zhuang),安裝(zhuang)(zhuang)及維修(xiu)相當方(fang)便。
(3)連續運(yun)轉時間(jian)長。潛水排(pai)污泵(beng)由于(yu)泵(beng)和電機同(tong)軸,軸短(duan),轉動部件重(zhong)量(liang)輕,因此(ci)軸承(cheng)上承(cheng)受的載荷(徑向)相(xiang)對較(jiao)小,壽命(ming)比一般泵(beng)要長得多。
(4)振動噪聲小,電機溫(wen)升低,對環境無污染。
三、污水泵結構:
1、葉輪
污(wu)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)和其它泵(beng)(beng)一(yi)樣,葉(xie)輪、壓水(shui)(shui)室(shi)、是污(wu)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)的(de)兩大(da)核心部件。其性(xing)能(neng)的(de)優劣,也就代表泵(beng)(beng)性(xing)能(neng)的(de)優劣,污(wu)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)的(de)抗(kang)堵塞(sai)性(xing)能(neng),效率的(de)高低,以及(ji)汽蝕性(xing)能(neng),抗(kang)磨(mo)蝕性(xing)能(neng)主(zhu)要是由葉(xie)泵(beng)(beng)和壓水(shui)(shui)室(shi)兩大(da)部件來(lai)保(bao)證(zheng)。下面分別(bie)作(zuo)一(yi)介(jie)紹:
葉輪結(jie)構型式:
葉輪的(de)結(jie)構(gou)分為四大類:葉片式(shi)(shi)(shi)(開式(shi)(shi)(shi)、閉式(shi)(shi)(shi))、旋(xuan)流式(shi)(shi)(shi)、流道式(shi)(shi)(shi)、(包括單流道和雙(shuang)流道)螺旋(xuan)離心式(shi)(shi)(shi)四種。
開式半開式葉(xie)(xie)(xie)輪制(zhi)造方便,當葉(xie)(xie)(xie)輪內造成(cheng)堵塞時,可以很容易的(de)(de)清理及維(wei)修,但在(zai)長期運行中,在(zai)顆粒(li)的(de)(de)磨蝕下會使葉(xie)(xie)(xie)片與壓水室內側(ce)壁的(de)(de)間隙加大(da),從而使效率(lv)降低。并(bing)且(qie)間隙的(de)(de)加大(da)會破(po)壞(huai)葉(xie)(xie)(xie)片上的(de)(de)壓差分布。不(bu)僅(jin)產(chan)生大(da)量的(de)(de)旋渦損失,而且(qie)會使泵的(de)(de)軸(zhou)向力(li)加大(da),同時,由于間隙加大(da),流(liu)(liu)道(dao)中液(ye)體的(de)(de)流(liu)(liu)態的(de)(de)穩定性受到破(po)壞(huai),使泵產(chan)生振動,該種型式葉(xie)(xie)(xie)輪不(bu)易于輸送含大(da)顆粒(li)和(he)長纖維(wei)的(de)(de)介(jie)質,從性能(neng)上講,該型式葉(xie)(xie)(xie)輪效率(lv)低,更高 效率(lv)約相當于普通閉式葉(xie)(xie)(xie)輪的(de)(de)92%左右(you),揚程(cheng)曲線比較平坦。
旋流式葉輪
采用該型式(shi)葉(xie)(xie)輪的(de)(de)(de)泵(beng),由于(yu)葉(xie)(xie)輪部(bu)分或全部(bu)縮離壓(ya)水(shui)室流(liu)(liu)道。所(suo)以無(wu)堵塞性(xing)(xing)能(neng)(neng)好,過顆(ke)粒(li)能(neng)(neng)力和(he)長(chang)纖維(wei)的(de)(de)(de)通過能(neng)(neng)力較(jiao)強。顆(ke)粒(li)在壓(ya)水(shui)室內流(liu)(liu)動(dong)(dong)靠(kao)葉(xie)(xie)輪旋轉產生(sheng)的(de)(de)(de)渦流(liu)(liu)的(de)(de)(de)推動(dong)(dong)下運動(dong)(dong),懸(xuan)浮性(xing)(xing)顆(ke)粒(li)本身不(bu)產生(sheng)能(neng)(neng)量,只是在流(liu)(liu)道內和(he)液體交換能(neng)(neng)量。在流(liu)(liu)動(dong)(dong)過程中(zhong),懸(xuan)浮性(xing)(xing)顆(ke)粒(li)或長(chang)纖維(wei)不(bu)與葉(xie)(xie)片接觸,葉(xie)(xie)片多(duo)磨(mo)損(sun)的(de)(de)(de)情況(kuang)較(jiao)輕,不(bu)存在間隙(xi)因磨(mo)蝕而(er)加(jia)大的(de)(de)(de)情況(kuang),在長(chang)期運行中(zhong)不(bu)會造成(cheng)效(xiao)率嚴重下降(jiang)的(de)(de)(de)問(wen)題(ti),采用該型式(shi)葉(xie)(xie)輪的(de)(de)(de)泵(beng)適合于(yu)抽送含(han)有大顆(ke)粒(li)和(he)長(chang)纖維(wei)的(de)(de)(de)介質。
從性能上講,該(gai)葉輪(lun)效率較低(di),僅(jin)相當于普(pu)通閉式葉輪(lun)的(de)70%左右,揚程曲線(xian)比(bi)較平(ping)坦。
閉式葉輪(lun)
該(gai)型式(shi)的(de)葉(xie)輪正常效(xiao)率較高(gao)。且在(zai)長期運行中(zhong)情況比較穩定(ding),采用(yong)該(gai)型式(shi)葉(xie)輪的(de)泵軸向(xiang)力較小,且可(ke)(ke)以(yi)(yi)在(zai)前后(hou)蓋(gai)板(ban)(ban)上(shang)設置副(fu)葉(xie)片(pian)。前蓋(gai)板(ban)(ban)上(shang)的(de)副(fu)葉(xie)片(pian)可(ke)(ke)以(yi)(yi)減少(shao)葉(xie)輪進口的(de)旋(xuan)渦損失(shi)和顆粒對(dui)密(mi)封(feng)環的(de)磨(mo)損。后(hou)蓋(gai)板(ban)(ban)上(shang)的(de)副(fu)葉(xie)片(pian)不僅起(qi)平衡軸向(xiang)力的(de)作(zuo)用(yong),而且可(ke)(ke)以(yi)(yi)防止懸浮(fu)性顆粒進入機械密(mi)封(feng)腔對(dui)機械密(mi)封(feng)起(qi)保護作(zuo)用(yong)。但該(gai)型式(shi)葉(xie)輪的(de)無(wu)堵性差,易(yi)于(yu)纏繞,不宜于(yu)抽送(song)含(han)大(da)顆粒(長纖維(wei))等末經處(chu)理(li)的(de)污水介質。
流道式(shi)葉(xie)輪
該種葉(xie)(xie)輪屬于無葉(xie)(xie)片的(de)(de)葉(xie)(xie)輪,葉(xie)(xie)輪流道是一(yi)個(ge)從進口(kou)到(dao)出口(kou)的(de)(de)一(yi)個(ge)彎(wan)曲的(de)(de)流道。所(suo)以適宜(yi)于抽送(song)含有大顆粒和長纖維的(de)(de)介(jie)質(zhi)。抗(kang)堵性好。
從性能上講,該(gai)型(xing)式(shi)葉(xie)輪效率(lv)高(gao)和普通(tong)閉式(shi)葉(xie)輪相差不(bu)大(da),但用(yong)該(gai)型(xing)式(shi)葉(xie)輪泵揚程曲線(xian)較為(wei)陡降(jiang)。功率(lv)曲線(xian)比較平穩,不(bu)易產生(sheng)超功率(lv)的問(wen)題,但該(gai)型(xing)葉(xie)輪的汽蝕性能不(bu)如普通(tong)閉式(shi)葉(xie)輪,尤其適宜用(yong)在有壓進口的泵上。
螺旋(xuan)離心式(shi)葉輪
該(gai)型(xing)葉(xie)輪的(de)(de)葉(xie)片為扭曲的(de)(de)螺旋(xuan)葉(xie)片,在(zai)錐形(xing)輪轂(gu)體(ti)上從吸入口沿軸(zhou)向延伸。該(gai)型(xing)葉(xie)輪的(de)(de)泵(beng)兼具有容積泵(beng)和離(li)心泵(beng)的(de)(de)作用(yong),懸浮(fu)(fu)性顆(ke)(ke)粒在(zai)葉(xie)片中流過(guo)時,不(bu)撞(zhuang)擊泵(beng)內任何部位(wei),故無損性好。對輸送(song)物的(de)(de)破(po)壞性小。由于螺旋(xuan)的(de)(de)推(tui)進(jin)作用(yong),懸浮(fu)(fu)顆(ke)(ke)粒的(de)(de)通過(guo)性強(qiang),所以(yi)(yi)采(cai)用(yong)該(gai)型(xing)式葉(xie)輪的(de)(de)泵(beng)適宜(yi)于抽(chou)送(song)含(han)有大(da)顆(ke)(ke)粒和長(chang)纖維(wei)的(de)(de)介質,以(yi)(yi)及(ji)高濃度(du)的(de)(de)介質。在(zai)對輸送(song)介質的(de)(de)破(po)壞有嚴格要求的(de)(de)場合下具有明顯的(de)(de)特(te)點。
從性能上來講,該泵具有(you)陡(dou)降的揚程曲(qu)線,功率曲(qu)線較平坦(tan)。
壓水室
污(wu)水(shui)(shui)泵采(cai)用的(de)(de)壓水(shui)(shui)室(shi)(shi)最(zui)常見(jian)的(de)(de)是(shi)蝸(gua)殼,在內(nei)裝式潛(qian)水(shui)(shui)泵中(zhong)(zhong)多選用徑向導(dao)葉或流道式導(dao)葉。蝸(gua)殼有螺(luo)旋(xuan)(xuan)型(xing)(xing)、環型(xing)(xing)和(he)(he)中(zhong)(zhong)介型(xing)(xing)三種(zhong)。螺(luo)旋(xuan)(xuan)形蝸(gua)殼基本上(shang)不用在污(wu)水(shui)(shui)泵中(zhong)(zhong)。環形壓水(shui)(shui)室(shi)(shi)由(you)于(yu)結構簡單制造方便在小型(xing)(xing)污(wu)水(shui)(shui)泵上(shang)采(cai)用的(de)(de)較(jiao)多。但由(you)于(yu)中(zhong)(zhong)介型(xing)(xing)(半螺(luo)旋(xuan)(xuan)形)壓水(shui)(shui)室(shi)(shi)的(de)(de)出現環形壓水(shui)(shui)室(shi)(shi)的(de)(de)應(ying)用范圍逐漸變小。因中(zhong)(zhong)介型(xing)(xing)壓水(shui)(shui)室(shi)(shi)兼(jian)具有螺(luo)旋(xuan)(xuan)的(de)(de)高效率(lv)性(xing)和(he)(he)環形壓水(shui)(shui)室(shi)(shi)的(de)(de)高通(tong)透(tou)性(xing)。已(yi)越來(lai)越受到(dao)制造廠家的(de)(de)關注。
四、維護(hu)保養
(1)檢查污水泵管路(lu)及結合處有無松動現象。用手(shou)轉動污水泵,試看污水泵是否靈活。
(2)向軸(zhou)承(cheng)(cheng)體內加入(ru)軸(zhou)承(cheng)(cheng)潤(run)滑(hua)機油(you),觀察油(you)位(wei)應(ying)在油(you)標的中心線處,潤(run)滑(hua)油(you)應(ying)及時更換或補充。
(3)擰下污水(shui)泵(beng)泵(beng)體的引水(shui)螺(luo)塞,灌(guan)注引水(shui)(或引漿(jiang))。自吸排污泵(beng)
(4)關好出水管路的閘閥和出口(kou)壓力(li)表及(ji)進(jin)口(kou)真空(kong)表。
(5)點動電(dian)機,試看電(dian)機轉(zhuan)向是否正(zheng)確。
(6)開動電機,當(dang)污水泵正(zheng)常運轉后(hou),打開出口壓力表和進(jin)口真(zhen)空(kong)泵視其(qi)顯示出適當(dang)壓力后(hou),逐漸打開閘閥(fa),同時檢查電機負荷(he)情況。
(7)盡(jin)量(liang)(liang)控制污(wu)水(shui)泵的流量(liang)(liang)和揚程(cheng)在(zai)標牌上注明的范圍內(nei),以(yi)保證污(wu)水(shui)泵在(zai)更高 效率點運轉,才能獲得更大 的節能效果(guo)。
(8)污水泵(beng)在運行過(guo)程中,軸承溫(wen)(wen)度不(bu)能超過(guo)環(huan)境(jing)溫(wen)(wen)度35℃,更高(gao) 溫(wen)(wen)度不(bu)得超過(guo)80℃ 。
(9)如(ru)發現污(wu)水泵有異常聲音(yin)應立(li)即(ji)停車(che)檢查(cha)原(yuan)因。
(10)污水泵要停(ting)止(zhi)使用時(shi),先關閉(bi)閘(zha)閥、壓力表,然后停(ting)止(zhi)電(dian)機(ji)。
(11)中開(kai)泵污(wu)水泵在工作 個月(yue)內,經100小時更(geng)換潤(run)滑油,以后(hou)每個500小時,換油一次。
(12)經(jing)常調整填料(liao)壓蓋,保證填料(liao)室內的滴漏情(qing)況正常(以成滴漏出為宜)。
(13)定期檢查軸套(tao)的(de)磨(mo)損(sun)情況,磨(mo)損(sun)較大(da)后(hou)應及時更換(huan)。
(14)污水(shui)泵(beng)在寒(han)冬季節(jie)使用(yong)時,停(ting)車后,需將泵(beng)體下部放(fang)水(shui)螺塞擰(ning)開(kai)將介質(zhi)放(fang)凈。防止凍裂。
(15)污水泵(beng)長期停用,需將(jiang)泵(beng)全部拆開(kai),擦(ca)干(gan)水分,將(jiang)轉動(dong)部位及結合處涂以油(you)脂裝好(hao)。
技術參數
型號 | 流量(liang)Q m3/h | 揚程 H (m) | 轉數 n r/min | 軸功率P kw | 配帶電(dian)機型號 功(gong)率P (kw) | 功率 η(%) | 必需(xu)汽蝕余量NPSH m |
2 1 2 PW | 43 90 108 | 48.5 43 39 | 2940 | 11.6 17 19.2 | Y180M-2-22 | 52 62 60 | 3 4.5 5.5 |
43 90 108 | 34 26 24 | 2930 | 7.8 11 12.5 | Y1602-2-15 | 51 58 56 | 4 4.5 5 | |
36 60 72 | 11.5 9.5 9 | 1440 | 2.1 2.5 2.72 | Y112M-4-4 | 56 62 65 | 2.5 2.8 3 | |
4PW | 108 160 180 | 27.5 25.5 24.5 | 1470 | 13.5 18 16.5 | Y180L-4-22 | 60 62 61.5 | 2.2 2.5 3 |
72 100 120 | 12 11 10.5 | 970 | 4 4.7 5.5 | Y160M-6-7.5 | 59 64 62 | 3 3.5 4.5 | |
2 1 2 PWL | 43 90 108 | 34 26 24 | 2920 | 7.8 11 12.6 | Y160M2-2-15 | 51 58 56 | 4 5 5.8 |
6PWL | 200 300 400 | 16 14 12 | 980 | 13.5 17 20 | Y225M-6-30 | 65 67 65 | 3 3.2 3.5 |