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自吸泵結構：
自吸泵(beng)(beng)的(de)結構類型很多，其(qi)中熔(rong)鹽泵(beng)(beng)、真(zhen)空泵(beng)(beng)、液下泵(beng)(beng)、計(ji)量泵(beng)(beng)、齒(chi)輪泵(beng)(beng)、耐(nai)腐(fu)蝕(shi)泵(beng)(beng)、耐(nai)酸(suan)泵(beng)(beng)、消防泵(beng)(beng)向(xiang)旋轉方(fang)向(xiang)流動(dong)。然后與右回水(shui)(shui)孔(kong)流來的(de)水(shui)(shui)匯(hui)合，順著蝸殼流動(dong)。由(you)于液體在(zai)蝸殼內不(bu)斷(duan)沖擊葉柵，不(bu)斷(duan)被葉輪擊碎，就同空氣強烈攪(jiao)拌混(hun)合，生成(cheng)氣水(shui)(shui)混(hun)合物(wu)，并不(bu)斷(duan)地流動(dong)致使氣水(shui)(shui)不(bu)能分離。
混(hun)合(he)物(wu)(wu)在(zai)(zai)蝸殼出口(kou)被隔(ge)舌剝(bo)離，沿短(duan)管(guan)(guan)進(jin)(jin)入(ru)(ru)分(fen)離室。在(zai)(zai)分(fen)離室內空氣(qi)被分(fen)離出來(lai)，由出口(kou)管(guan)(guan)排(pai)(pai)掉(diao)，而(er)水(shui)(shui)仍經左右回水(shui)(shui)孔流(liu)向(xiang)(xiang)葉(xie)(xie)輪外(wai)緣(yuan)，并與吸(xi)入(ru)(ru)管(guan)(guan)空氣(qi)相(xiang)混(hun)合(he)。如此反復(fu)循環，逐漸將吸(xi)入(ru)(ru)管(guan)(guan)路中的空氣(qi)排(pai)(pai)盡，使水(shui)(shui)進(jin)(jin)入(ru)(ru)泵(beng)(beng)(beng)內，完(wan)成自(zi)(zi)吸(xi)過程。排(pai)(pai)污(wu)泵(beng)(beng)(beng)自(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)油泵(beng)(beng)(beng)隔(ge)膜泵(beng)(beng)(beng)螺桿泵(beng)(beng)(beng)齒(chi)輪油泵(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)相(xiang)同，其區別只(zhi)是回水(shui)(shui)不流(liu)向(xiang)(xiang)葉(xie)(xie)輪外(wai)緣(yuan)，而(er)流(liu)向(xiang)(xiang)葉(xie)(xie)輪入(ru)(ru)口(kou)。內混(hun)式(shi)(shi)自(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)在(zai)(zai)啟動時，須打開葉(xie)(xie)輪前下(xia)方的回流(liu)閥，使泵(beng)(beng)(beng)內液體流(liu)回到(dao)(dao)葉(xie)(xie)輪入(ru)(ru)口(kou)。水(shui)(shui)在(zai)(zai)葉(xie)(xie)輪高速轉動的作用(yong)下(xia)與吸(xi)入(ru)(ru)管(guan)(guan)來(lai)的空氣(qi)相(xiang)混(hun)合(he)，形成氣(qi)水(shui)(shui)混(hun)合(he)物(wu)(wu)排(pai)(pai)至分(fen)離室。在(zai)(zai)這(zhe)里(li)空氣(qi)排(pai)(pai)出而(er)水(shui)(shui)又從回流(liu)閥返回到(dao)(dao)葉(xie)(xie)輪入(ru)(ru)口(kou)。如此反復(fu)進(jin)(jin)行，直至空氣(qi)排(pai)(pai)盡，吸(xi)上水(shui)(shui)來(lai)內混(hun)式(shi)(shi)的自(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)，工(gong)作原理(li)與外(wai)混(hun)式(shi)(shi)自(zi)(zi)吸(xi)。
自(zi)吸泵的自(zi)吸高度，與葉輪前(qian)密封(feng)間(jian)隙、泵的轉數、分離室液(ye)面高度等因素(su)有關(guan)。葉輪前(qian)密封(feng)間(jian)隙越小，自(zi)吸高度越大(da)，一般(ban)取(qu)為(wei)0.3~0.5毫米(mi)；在(zai)間隙增(zeng)大時，除自吸高度下降外(wai)，泵的(de)揚程(cheng)、效率(lv)均(jun)降低。泵的(de)自吸高度隨葉輪的(de)圓(yuan)周速(su)度u2的增大而增大，但到更大 自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)時，轉(zhuan)數增加(jia)(jia)而自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)就不再(zai)增加(jia)(jia)了(le)，此(ci)時只是縮短自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)時間；當轉(zhuan)數下(xia)降時，自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)則隨著(zhu)下(xia)降。在其它條件不變的情況下(xia)，自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)還隨著(zhu)儲水(shui)高(gao)度(du)的增加(jia)(jia)而增加(jia)(jia)（但也不能超(chao)過分離室的更佳(jia) 儲水(shui)高(gao)度(du)）。為了(le)在自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵中更好地使(shi)氣水(shui)混合，葉(xie)(xie)輪的葉(xie)(xie)片須少些(xie)，使(shi)葉(xie)(xie)柵的節距增大；并宜采用(yong)半開式葉(xie)(xie)輪（或葉(xie)(xie)輪槽道(dao)較寬的葉(xie)(xie)輪），這樣更方(fang)便于回水(shui)深(shen)入地射進(jin)葉(xie)(xie)輪葉(xie)(xie)柵中。
自吸泵(beng)大部分與內燃機配套，裝在可(ke)移動的小(xiao)車上，宜于(yu)野外作業。
常(chang)見類型
ZW型自(zi)吸泵(beng)(beng)是根據(ju)國內(nei)外(wai)有(you)關技術資料經吸收(shou)、消(xiao)化、改(gai)進后研(yan)制(zhi)而成的節能(neng)泵(beng)(beng)類(lei)產品。該泵(beng)(beng)屬自(zi)吸式(shi)離(li)心泵(beng)(beng)，它(ta)具有(you)結構緊湊、操作(zuo)方便(bian)、運行平穩、維(wei)修方便(bian)、效率高、壽命(ming)長(chang)、并有(you)較強的自(zi)吸能(neng)力等優(you)點。管(guan)路(lu)中不需(xu)安裝(zhuang)底閥，工(gong)作(zuo)前只(zhi)需(xu)保留泵(beng)(beng)體內(nei)儲有(you)定量引液即可，因此簡(jian)化了(le)(le)管(guan)路(lu)系(xi)統，以改(gai)善了(le)(le)勞動條件。
主要用途：
1、裝上搖(yao)臂式噴頭，又可將水沖(chong)到空中(zhong)后，散(san)成細小(xiao)雨(yu)滴進行噴霧，是農場、苗圃、果(guo)園、茶園的良好機具(ju)。
2、適用于清水、海水及(ji)帶(dai)有酸、堿度的化(hua)工(gong)介質液體(ti)和帶(dai)有一(yi)般糊(hu)狀的漿(jiang)料（介質粘(zhan)度≤100厘珀、含固量(liang)可達30%以下）。
3、可和任何型號(hao)、規格的(de)壓(ya)(ya)濾(lv)(lv)機配套(tao)使用，將漿料送給壓(ya)(ya)濾(lv)(lv)機進行壓(ya)(ya)濾(lv)(lv)的(de)最理想(xiang)配套(tao)泵種。
ZW型自吸(xi)式無堵塞排污泵，是根據(ju)ZX型自(zi)吸離心泵及(ji)QW型潛水(shui)排污泵的(de)(de)結構及性能，借鑒國外同(tong)類產品之優點，研制而成的(de)(de)集自吸(xi)及排污于(yu)一(yi)身的(de)(de)新型泵種。既可(ke)像一(yi)般清水(shui)自吸(xi)泵那樣(yang)不(bu)(bu)需安裝底閥，不(bu)(bu)需灌引水(shui)，又可(ke)抽吸(xi)含有大(da)顆粒固體直徑為(wei)出口(kou)口(kou)徑的(de)(de)60%和纖維(wei)長度為(wei)葉輪直徑1.5倍的污物(wu)、沉淀物(wu)、廢礦雜質、糞便處理及一切工程(cheng)污水物(wu)和膠質液體，完(wan)全減輕人力(li)的勞動強(qiang)度，而(er)且安(an)裝使用(yong)方便，極(ji)少維(wei)修(xiu)，性(xing)能達到國(guo)際(ji)先進水平(ping)，具有廣(guang)闊的應用(yong)市場和發展前景。
產品特(te)點：
1、排(pai)污(wu)能(neng)力強：特(te)殊的葉(xie)輪(lun)防堵設計，確保(bao)了泵高效且無堵塞。
2、高(gao)效節能(neng)：采用 水力(li)模型(xing)，效率比一(yi)般(ban)自吸泵高(gao)3～5%。
3、自(zi)吸(xi)性能好：自(zi)吸(xi)高(gao)度比(bi)一般(ban)自(zi)吸(xi)泵高(gao)1米，且(qie)自吸時間更短。
產品用(yong)途：
ZW型(xing)自(zi)吸式無堵(du)塞排污(wu)泵適用(yong)于化工(gong)、石(shi)油、制藥(yao)、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及市政排污(wu)工(gong)程、公共設施排污(wu)、河塘養殖等(deng)行業。
技術(shu)參數：
流(liu)量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機(ji)功率：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質溫度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
五、型號意義：
例(li)如：50ZW15-30
50-進口口徑(mm)
ZW-自吸式(shi)無堵塞排污泵15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材質不銹鋼
B-防爆電(dian)機
型號(hao)意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電機(ji)
|___不銹鋼(gang)材質(zhi)
|_____揚程(cheng)
|_________流量(liang)
|_____________自吸泵
|________________吸入口徑
應用(yong)范圍(wei)
1、裝上搖臂式噴(pen)頭、又可將水沖(chong)到(dao)空(kong)中后，散成細小(xiao)雨滴(di)進行噴(pen)霧(wu)，是農場、苗(miao)圃、果(guo)園、菜園的(de)良好機具(ju)。
2、適用(yong)于(yu)清水(shui)(shui)、海(hai)水(shui)(shui)及帶有酸、堿度的化工介(jie)質(zhi)(zhi)液體和帶有一般糊狀的漿料（介(jie)質(zhi)(zhi)粘度<100厘(li)珀、含固量可達(da)30%以下）。
3、可和任何型號、規格的壓(ya)(ya)濾機(ji)配(pei)套使用，將漿料送(song)給壓(ya)(ya)濾機(ji)時進行壓(ya)(ya)濾的最理想配(pei)套泵(beng)種。
工作原理(li)
該泵(beng)均采用(yong)軸向回(hui)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)泵(beng)體(ti)(ti)(ti)結構。泵(beng)體(ti)(ti)(ti)由吸(xi)(xi)入(ru)室(shi)(shi)(shi)(shi)、儲(chu)液(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)(shi)(shi)、渦(wo)卷室(shi)(shi)(shi)(shi)、回(hui)液(ye)(ye)(ye)孔、氣(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)分(fen)離(li)室(shi)(shi)(shi)(shi)等組成，泵(beng)正常起動后(hou)，葉(xie)輪(lun)將吸(xi)(xi)入(ru)室(shi)(shi)(shi)(shi)所存的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)及吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)路(lu)中的(de)(de)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)一(yi)起吸(xi)(xi)入(ru)，并在(zai)葉(xie)輪(lun)內(nei)(nei)得以完全混(hun)(hun)合(he)(he)，在(zai)離(li)心力(li)的(de)(de)作(zuo)用(yong)，液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)夾帶著氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)向渦(wo)卷室(shi)(shi)(shi)(shi)外緣流(liu)(liu)動，在(zai)葉(xie)輪(lun)的(de)(de)外緣上形成有一(yi)定厚度的(de)(de)白色泡沫帶及高速旋轉(zhuan)(zhuan)液(ye)(ye)(ye)環。氣(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)混(hun)(hun)合(he)(he)體(ti)(ti)(ti)通過擴(kuo)散管(guan)進入(ru)氣(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)分(fen)離(li)室(shi)(shi)(shi)(shi)。此時，由于流(liu)(liu)速突(tu)然(ran)降低，較輕的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)從混(hun)(hun)合(he)(he)氣(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)中被分(fen)離(li)出來(lai)，氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)通過泵(beng)體(ti)(ti)(ti)吐(tu)口繼續上升排出。脫氣(qi)(qi)(qi)(qi)后(hou)的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)回(hui)到儲(chu)液(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)(shi)(shi)，并由回(hui)流(liu)(liu)孔再(zai)次進入(ru)葉(xie)輪(lun)，與葉(xie)輪(lun)內(nei)(nei)部從吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)路(lu)中吸(xi)(xi)入(ru)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)再(zai)次混(hun)(hun)合(he)(he)，在(zai)高速旋轉(zhuan)(zhuan)的(de)(de)葉(xie)輪(lun)作(zuo)用(yong)下，又(you)流(liu)(liu)向葉(xie)輪(lun)外緣......。隨著這個過程(cheng)周而復始的進行下(xia)去，吸(xi)入(ru)管路中的空氣(qi)不斷(duan)減少(shao)，直到吸(xi)盡氣(qi)體，完成(cheng)自吸(xi)過程(cheng)，泵便(bian)投(tou)入(ru)正常(chang)作業。
在一些泵的軸承(cheng)體(ti)底部還設有冷卻(que)室。當軸承(cheng)發熱引起軸承(cheng)體(ti)溫升超(chao)過70度(du)時，可在冷(leng)卻(que)(que)室處通過任(ren)意一只冷(leng)卻(que)(que)液(ye)管接頭，注(zhu)入(ru)冷(leng)卻(que)(que)液(ye)循環冷(leng)卻(que)(que)。泵內部防止(zhi)液(ye)體由高壓(ya)區(qu)向(xiang)低壓(ya)區(qu)泄漏(lou)的密(mi)(mi)封(feng)機構是前后密(mi)(mi)封(feng)環，前密(mi)(mi)封(feng)環裝在泵體上(shang)，后密(mi)(mi)封(feng)環裝在軸承(cheng)體上(shang)，當(dang)泵經長(chang)期運轉密(mi)(mi)封(feng)環磨損(sun)到(dao)一定程(cheng)度(du)，并影響(xiang)到(dao)泵的效(xiao)率和(he)自吸(xi)性能時，應(ying)給予更換。
自吸(xi)泵種類
自吸泵按作(zuo)用原理分為(wei)以(yi)下幾類： 1.氣(qi)液混(hun)合式（包(bao)括內混(hun)式和外(wai)混(hun)式）； 2.水環(huan)輪式； 3.射(she)(she)流式（包括(kuo)液(ye)(ye)體(ti)(ti)射(she)(she)流和(he)氣(qi)體(ti)(ti)射(she)(she)流）。氣(qi)液(ye)(ye)混合(he)式自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)(de)工作過(guo)(guo)程：由于(yu)(yu)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)特殊結(jie)構，水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)停轉后，泵(beng)(beng)體(ti)(ti)內(nei)存有一定量的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)，泵(beng)(beng)再次啟動后由于(yu)(yu)葉(xie)輪(lun)(lun)旋(xuan)轉作用，吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)路的(de)(de)(de)(de)空氣(qi)和(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)充(chong)分混合(he)，并被排(pai)到氣(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)分離室，氣(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)分離室上部(bu)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)溢出(chu)，下部(bu)的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)返回葉(xie)輪(lun)(lun)，重(zhong)新和(he)吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)路的(de)(de)(de)(de)剩余空氣(qi)混合(he)，直到把泵(beng)(beng)及吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)內(nei)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)全部(bu)排(pai)出(chu)，完成自(zi)(zi)吸(xi)(xi)，并正常抽水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)式自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)是將(jiang)(jiang)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)和(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)組合(he)在(zai)一個殼體(ti)(ti)內(nei)，借助(zhu)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)將(jiang)(jiang)氣(qi)體(ti)(ti)排(pai)出(chu)，實現自(zi)(zi)吸(xi)(xi)。當(dang)泵(beng)(beng)正常工作后，可通過(guo)(guo)閥截斷水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)和(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)(de)通道(dao)，并且放掉水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)內(nei)的(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)。射(she)(she)流式自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)，由離心(xin)泵(beng)(beng)和(he)射(she)(she)流泵(beng)(beng)（或噴射(she)(she)器）組合(he)而成，依(yi)靠噴射(she)(she)裝置(zhi)，在(zai)噴嘴處造成真(zhen)空實現抽吸(xi)(xi)。
按泵(beng)的配(pei)套(tao)動力機類型分為(wei)電動機配(pei)套(tao)自吸泵(beng)和柴油機配(pei)套(tao)自吸泵(beng)。
按實現自吸功能的(de)結構與工(gong)作特點可(ke)分為內滑式(shi)、外滑式(shi)、水環(huan)輪式(shi)和(he)其他型式(shi)。傳動(dong)(dong)方式(shi)有直(zhi)聯傳動(dong)(dong)（包括內軸(zhou)）和(he)皮帶傳動(dong)(dong)。進口直(zhi)徑25～200毫米。
自吸泵選型
1、要嚴格(ge)手續購水(shui)泵。
選購水泵時還(huan)要審驗,只有三證齊全(quan)方能避(bi)免購(gou)置淘(tao)汰產品(pin)及劣質產品(pin)。
2、要因(yin)地(di)制宜選購自(zi)吸泵(beng)
3、要(yao)適當超標選水泵。
確定(ding)水泵(beng)類(lei)型(xing)后(hou)，要考慮其經濟性(xing)能，特別要注(zhu)(zhu)意水泵(beng)的揚程和(he)流量及其配套動力的選擇。必(bi)須注(zhu)(zhu)意，水泵(beng)標牌上注(zhu)(zhu)明的揚程(總揚程)與使用時(shi)的出水揚程(實際揚(yang)程(cheng))是有(you)差別的(de)，這是由(you)于水流通(tong)過(guo)輸水管(guan)和管(guan)路附近時會(hui)有(you)一(yi)定的(de)阻力損失。所以，實(shi)際揚(yang)程一(yi)般(ban)要比總(zong)揚(yang)程低10%～20%，出水量也相應減少。
因此，實際使用時，只能按標牌(pai)所注(zhu)揚程(cheng)和(he)流(liu)量的80%～90%估算，水(shui)泵(beng)配套動力(li)的選(xuan)擇，可按標牌上注明的功率(lv)選(xuan)擇，為了使(shi)水(shui)泵(beng)啟動迅速(su)和使(shi)用(yong)安全，動力(li)機的功率(lv)也可略大于水(shui)泵(beng)所(suo)需功率(lv)，一般(ban)高出10%左右為宜(yi);如果已有動(dong)力(li)，選(xuan)購(gou)水泵(beng)時，則可按動(dong)力(li)機(ji)的(de)功率選(xuan)購(gou)與之相配套的(de)水泵(beng)。
泵的安裝
1、在泵與電(dian)動(dong)機直聯傳動(dong)時，應注(zhu)意泵軸與電(dian)動(dong)機輸出(chu)的(de)(de)同(tong)軸度；泵安裝(zhuang)的(de)(de)準(zhun)確與否對泵的(de)(de)運(yun)行平(ping)穩性和(he)使用壽命有較(jiao)大的(de)(de)影響，因此必(bi)須(xu)仔細認(ren)真的(de)(de)安裝(zhuang)校(xiao)正。
2、泵聯(lian)軸器必(bi)須用螺母堅固好(hao)，并鎖(suo)緊(jin)螺母，謹(jin)防螺母松動，否則易引(yin)起葉輪竄動，造成(cheng)機械故(gu)障。
3、為使泵(beng)體內能(neng)夠(gou)保持一定的儲存液，以達到較(jiao)好(hao)的自吸能(neng)力(li)和防止機械密封的干磨(mo)擦，必須(xu)使泵(beng)的進(jin)口高于(yu)泵(beng)軸(zhou)的中心線。
4、吸(xi)入管(guan)路的(de)安裝應注(zhu)意(yi)：
A、吸(xi)入(ru)口的安裝高度不能(neng)超(chao)過5米，在條件許可時，吸入口安裝高度應(ying)盡可能地低(di)于(yu)水池更低(di) 的儲水平面，并(bing)盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利(li)于(yu)縮短自吸時間，提高自吸功能。
B、吸入管路中的(de)閥門、法蘭等(deng)應嚴防漏氣或(huo)滲漏液體，即吸入管路中不允許(xu)有漏氣現象存在。
C、應(ying)(ying)防止泵體(ti)內吸入(ru)(ru)固體(ti)等雜物，為此吸入(ru)(ru)管路上(shang)應(ying)(ying)設置過濾器。過濾器的有效過水面(mian)積應(ying)(ying)為吸入(ru)(ru)管截面(mian)的2-3倍(bei)，過(guo)濾器應定期檢查(cha)。
D、吸入管(guan)路(lu)和吐出(chu)管(guan)路(lu)應有自己(ji)的支(zhi)架，泵(beng)體本(ben)身不允許承受管(guan)路(lu)的負荷。
5、泵在安(an)裝時，應使泵及管路(lu)的(de)靜(jing)電(dian)(dian)接地電(dian)(dian)阻達(da)到(dao)其規定(ding)要求。
6、安裝時(shi)應嚴格檢查泵殼及管路中(zhong)有(you)無(wu)石塊、鐵砂等雜物。
7、校正泵聯軸器(qi)及電機動(dong)聯軸器(qi)的安(an)裝間隙及同軸度(du)，其不同軸度(du)允許(xu)偏(pian)差為0.1mm。泵軸和電動機(ji)軸的(de)高度差可(ke)在(zai)底腳上墊銅皮或鐵(tie)皮調(diao)整。
8、在機(ji)組實際運轉3-4小時后，作最后檢查(cha)，如(ru)無不(bu)良現象(xiang)，則主為安裝(zhuang)已妥(tuo)，在試運轉中(zhong)應(ying)檢查(cha)軸。
9、該(gai)泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭(tou)供配內(nei)孔為12的膠管(guan)或(huo)塑料管(guan)之用，其螺紋(wen)尺寸為M12x1.75。
10、在(zai)泵的出口管路上如裝有單(dan)向(xiang)閥(fa)而在(zai)自(zi)吸過程中不能使泵順利地排出氣體時，應(ying)在(zai)泵的出口處加接排氣水管及閥(fa)。
泵(beng)的使用(yong)
起動(dong)前的(de)準(zhun)備和(he)檢查工作(zuo)
1、本(ben)系列自(zi)吸泵，根據泵的工作運轉狀況(kuang)，分別采用(yong)優質鈣基(ji)黃油和(he)10號機油(you)進行潤(run)滑，如果(guo)采(cai)(cai)用黃油(you)潤(run)滑的泵應定期(qi)向(xiang)軸承箱內加注黃油(you)，采(cai)(cai)用機油(you)潤(run)滑的泵，如果(guo)油(you)位不足，則加足之(zhi)。
2、檢(jian)查(cha)泵(beng)(beng)殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵(beng)(beng)殼上的加(jia)液口處直接向(xiang)泵(beng)(beng)體內注放儲液，不應在(zai)儲液不足的情(qing)況下啟(qi)動運轉，否則不能正常工(gong)作(zuo)，且(qie)易(yi)損(sun)壞機械密封。
3、檢查泵的(de)轉動部件是否(fou)有卡(ka)位(wei)磕碰現象。
4、檢查泵體底腳及(ji)各聯結處(chu)螺(luo)母(mu)有無松動現象。
5、檢(jian)查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。
6、檢(jian)查(cha)進口管路是否(fou)漏(lou)氣(qi)，如有漏(lou)氣(qi)，必須設法(fa)排除。
7、打(da)開吸(xi)入管路的(de)閥門(men)，稍(shao)開（不要全開）出(chu)口控制閥。
起動及(ji)操(cao)作(zuo)
1、點動(dong)自吸泵，注意泵軸的轉向是(shi)否(fou)正確。
2、注意轉動時(shi)有無不正常(chang)的聲(sheng)響(xiang)和振(zhen)動。
3、注意壓力表及(ji)真空表讀(du)數(shu)，起動后當壓力表及(ji)真空表的讀(du)數(shu)經(jing)(jing)過一段(duan)時間的波動而指示(shi)穩定后，說明泵內(nei)已經(jing)(jing)上液，進入正(zheng)常(chang)輸液作業。
4、在泵(beng)進(jin)入正常輸液作(zuo)業前即自吸過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中，應特別(bie)注(zhu)意泵(beng)內水溫升高情況(kuang)，如果(guo)這個過(guo)(guo)(guo)程(cheng)過(guo)(guo)(guo)長，泵(beng)內水溫過(guo)(guo)(guo)高，則停(ting)泵(beng)檢(jian)查(cha)其原因。
5、如(ru)果泵(beng)內液(ye)(ye)體(ti)溫(wen)度過高而引起(qi)自吸(xi)困難，那么可以暫(zan)時停機(ji)，利(li)用吐(tu)出管路中的(de)液(ye)(ye)體(ti)倒流回泵(beng)內或向(xiang)泵(beng)體(ti)上加儲液(ye)(ye)口處直接(jie)向(xiang)泵(beng)內補充液(ye)(ye)體(ti)，使泵(beng)內液(ye)(ye)體(ti)降溫(wen)，然后起(qi)動即可。
6、泵(beng)(beng)在(zai)(zai)工作過(guo)程(cheng)中如發生強烈振動和(he)噪聲，有可能是泵(beng)(beng)發生汽(qi)蝕(shi)所致，汽(qi)蝕(shi)產生的(de)原因有兩種：一是進口(kou)(kou)管(guan)流速過(guo)大(da)(da)，二是吸(xi)程(cheng)過(guo)高(gao)。流速過(guo)大(da)(da)時(shi)可調節出口(kou)(kou)控制閥，升高(gao)壓力表讀數，在(zai)(zai)進口(kou)(kou)管(guan)路有堵(du)塞(sai)時(shi)則(ze)應及時(shi)排除；吸(xi)程(cheng)太高(gao)時(shi)可適當降低泵(beng)(beng)的(de)安裝高(gao)度(du)。
7、泵在(zai)工作過程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥(fa)應稍(shao)開（不要全閉），這樣(yang)既有利于自吸(xi)過程中氣體從吐出口排(pai)出，又能保證泵在(zai)較輕的(de)負載下啟動。
8、注(zhu)意檢(jian)查管路(lu)系統有無(wu)滲漏(lou)現(xian)象(xiang)。
停泵
1、首先必須(xu)關閉(bi)吐(tu)出管(guan)路上的閘閥。
2、使泵停止轉動。
3、在寒冷季節，應(ying)將泵體內的儲液和軸承(cheng)體冷卻室內的水放空，以防凍裂(lie)機(ji)件(jian)。
維(wei)護拆裝
該泵(beng)的特(te)點是結構簡單可(ke)靠(kao)，經久(jiu)耐用。在(zai)泵(beng)正常(chang)情況下，一般不(bu)需要(yao)經常(chang)拆開保(bao)養。當發(fa)現故障后隨時(shi)給予排除既(ji)可(ke)。
1、維護該泵(beng)時(shi)應注(zhu)意(yi)幾(ji)個主要部位：
A、滾(gun)動軸(zhou)承：當長期運行后(hou)，軸(zhou)承磨損到(dao)一(yi)定程(cheng)度時，須進行更換。
B、前密封環、后密封環：當密封環磨損到(dao)一(yi)定程(cheng)度時(shi)，須(xu)進(jin)行(xing)更換。
C、機(ji)械(xie)密封(feng)：機(ji)械(xie)密封(feng)在不漏液(ye)的情況下，一(yi)般不應拆開檢查(cha)。若軸承體下端(duan)泄(xie)(xie)漏口處產生嚴重(zhong)泄(xie)(xie)漏時(shi)，則(ze)應對機(ji)械(xie)密封(feng)進行拆檢。裝拆機(ji)械(xie)密封(feng)時(shi)，必須輕取輕放，注(zhu)意(yi)配合面的清潔，保(bao)護好靜環和動(dong)環的鏡面，嚴禁(jin)敲擊碰撞。因(yin)機(ji)械(xie)密封(feng)而產生泄(xie)(xie)漏的原因(yin)主要是摩擦副鏡面拉毛(mao)所(suo)至。其修復(fu)辦法：可對摩擦副端(duan)面進行研磨使恢復(fu)鏡面。機(ji)械(xie)密封(feng)產品(pin)泄(xie)(xie)漏的另一(yi)原因(yin)是O形圈(quan)安裝不當、或者(zhe)變開(kai)老(lao)化所至(zhi)。此時則需更換(huan)O形圈(quan)進(jin)行重新(xin)裝配。
2、泵拆(chai)裝順序：
A、拆下電動機或脫(tuo)出聯(lian)軸器。
B、拆出軸承體總成(cheng)，檢(jian)查(cha)葉輪和前口環(huan)的(de)徑向間(jian)隙，檢(jian)查(cha)葉輪螺母有無松(song)動。
C、拆下葉輪螺母，拉現葉輪，檢查葉輪和后(hou)密封環(huan)的徑向(xiang)間隙。
D、松出機械密封的(de)緊定(ding)螺釘，拉出機械密封的(de)動環部分(fen)，檢查動、靜環端(duan)面的(de)貼合(he)情況(kuang)，檢查O形密封(feng)圈的(de)密封(feng)情況。
E、旋出聯軸器的緊(jin)定螺釘，拉出聯軸器。
F、拆(chai)下軸承(cheng)端蓋，拆(chai)出泵軸和軸承(cheng)。
G、安裝時以相(xiang)反(fan)順序進(jin)行裝配即可。
工作(zuo)原理
外(wai)混式自吸泵(beng)的(de)(de)工作原理是(shi)：水(shui)泵(beng)啟(qi)動(dong)前先在泵(beng)殼(ke)內灌滿水(shui)（或泵(beng)殼(ke)內自身存有水(shui)）。啟(qi)動(dong)后(hou)葉(xie)輪(lun)高速(su)旋轉使(shi)葉(xie)輪(lun)槽(cao)道中(zhong)的(de)(de)水(shui)流(liu)向(xiang)渦殼(ke)，這時入(ru)口形(xing)成真空，使(shi)進水(shui)逆止門(men)打開，吸入(ru)管內的(de)(de)空氣進入(ru)泵(beng)內，并經葉(xie)輪(lun)槽(cao)道到達外(wai)緣。另一(yi)方(fang)面，被葉(xie)輪(lun)排到氣水(shui)分離室中(zhong)的(de)(de)水(shui)又經左右(you)回水(shui)孔流(liu)回到葉(xie)輪(lun)外(wai)緣。左回水(shui)孔流(liu)回的(de)(de)水(shui)在在壓力差和(he)重力的(de)(de)作用(yong)下，射向(xiang)葉(xie)輪(lun)槽(cao)道內，并被葉(xie)輪(lun)擊碎，與吸入(ru)管路來的(de)(de)空氣混合后(hou)，甩(shuai)向(xiang)蝸殼(ke)，向(xiang)旋轉方(fang)向(xiang)流(liu)動(dong)。
內(nei)混(hun)式的自吸泵，工作(zuo)原(yuan)理與外混(hun)式自吸泵相同。
自吸泵大部(bu)分與內燃機配套(tao)，裝(zhuang)在可移動的小車上(shang)，宜于野外作(zuo)業。
注(zhu)意事項
1 . 先檢查(cha)各(ge)處螺栓有無松動，電源線及插頭是否完好，電機絕緣電阻(zu)應大(da)于2兆歐。
為防(fang)觸電事故，必須安(an)裝(zhuang)漏電斷電路器或觸電保(bao)安(an)器等相(xiang)應(ying)保(bao)安(an)措施，并要進(jin)行可靠接(jie)地
泵(beng)工作電壓使用(yong)范圍須在(zai)額定電壓的+5%，-12%這(zhe)間(jian)，否則會(hui)(hui)使電(dian)(dian)(dian)機使用(yong)(yong)壽(shou)命減短或(huo)燒壞。電(dian)(dian)(dian)泵如使用(yong)(yong)地距電(dian)(dian)(dian)源較遠(yuan)，電(dian)(dian)(dian)源輸送(song)線應適當加粗，否則會(hui)(hui)使用(yong)(yong)電(dian)(dian)(dian)壓下(xia)降而無(wu)法運行。
合(he)上電源開(kai)關，使泵空(kong)轉2分鐘左右，查看啟(qi)動，運轉是(shi)否正常(chang)，轉向是(shi)否正確(que)。
固定好(hao)泵(beng)體，用鋼(gang)管或(huo)橡皮管（不得過軟，以(yi)免吸(xi)扁），連接進水(shui)口和底(di)(di)閥，底(di)(di)閥放置必(bi)須垂直(zhi)于(yu)水(shui)平面，離(li)水(shui)底(di)(di)30Cm以(yi)上(shang)，以(yi)免吸上(shang)泥沙。
清(qing)水(shui)離心泵(beng)使用和自動吸清(qing)水(shui)泵(beng) 使用前，要(yao)把貯水(shui)箱灌滿水(shui)，通(tong)電幾十秒(miao)后不能(neng)自動出水(shui)，以后使用就不需灌水(shui)。
自(zi)汲清水(shui)(shui)泵和自(zi)動(dong)自(zi)吸清水(shui)(shui)泵管 使用前，要把貯水(shui)(shui)箱內(nei)灌(guan)滿(man)水(shui)(shui)，通電幾(ji)十秒后(hou)不(bu)能自(zi)動(dong)出水(shui)(shui)，以后(hou)使用就不(bu)需(xu)灌(guan)水(shui)(shui)。
使(shi)用時，電機應保持干燥(zao)，注意水位下(xia)降狀況，底閥不能(neng)露出水面外。當氣(qi)溫低于4○C時。應做好防凍(dong)工作，以免凍(dong)裂泵體。
若(ruo)一段時(shi)間不(bu)用，應排凈泵內積(ji)水（自吸泵和自動泵倒掉貯水箱內蓄水），將主要部(bu)件(jian)擦(ca)洗干(gan)凈，涂上(shang)防銹(xiu)油，置(zhi)于通(tong)風(feng)干(gan)燥處備(bei)用。
汽(qi)蝕現象
水(shui)泵的汽蝕是由水(shui)的汽化引起的，所謂汽化就是水(shui)由液態轉(zhuan)化為(wei)汽態的過程 。水(shui)的(de)汽(qi)(qi)(qi)化與(yu)溫度(du)和壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)有一(yi)(yi)定(ding)的(de)關系，在(zai)(zai)一(yi)(yi)定(ding)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)下(xia)，溫度(du)升(sheng)高到一(yi)(yi)定(ding)數(shu)值時(shi)，水(shui)才開始汽(qi)(qi)(qi)化；如果(guo)在(zai)(zai)一(yi)(yi)定(ding)溫度(du)下(xia)，壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)降低到一(yi)(yi)定(ding)數(shu)值時(shi)，水(shui)同樣也會汽(qi)(qi)(qi)化，把這個壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)稱為水(shui)在(zai)(zai)該(gai)溫度(du)下(xia)的(de)汽(qi)(qi)(qi)化壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)。如果(guo)在(zai)(zai)流動過程，某一(yi)(yi)局部(bu)地(di)區的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)等于或低于與(yu)水(shui)溫相(xiang)對應的(de)汽(qi)(qi)(qi)化壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)時(shi)，水(shui)就在(zai)(zai)該(gai)處(chu)發(fa)生汽(qi)(qi)(qi)化。汽(qi)(qi)(qi)化發(fa)生后，就會形成(cheng)許多蒸汽(qi)(qi)(qi)與(yu)氣(qi)體混合的(de)小汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)。當(dang)汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)隨同水(shui)流從低壓(ya)(ya)(ya)區流向高壓(ya)(ya)(ya)區時(shi)，汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)在(zai)(zai)高壓(ya)(ya)(ya)的(de)作用(yong)下(xia)破(po)裂，高壓(ya)(ya)(ya)水(shui)以(yi)極高的(de)速度(du)流向這些原汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)占(zhan)有的(de)空間，形成(cheng)一(yi)(yi)個沖(chong)擊力(li)(li)。金屬表面在(zai)(zai)水(shui)擊壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)作用(yong)下(xia)，形成(cheng)疲勞而遭(zao)到嚴(yan)重破(po)壞。因(yin)此我們把汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)的(de)形成(cheng)、發(fa)展(zhan)和破(po)裂以(yi)致材(cai)料受(shou)到破(po)壞的(de)全部(bu)過程，稱為汽(qi)(qi)(qi)蝕現象。
