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北京自吸泵

  • 更新時間:??2018-06-12
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自吸泵結構(gou):

自吸泵的(de)(de)結構類型很多,其中(zhong)熔鹽泵、真(zhen)空泵、液下泵、計量泵、齒輪泵、耐腐蝕泵、耐酸泵、消防(fang)泵向旋(xuan)轉(zhuan)方(fang)向流(liu)動(dong)(dong)。然后與右回水孔流(liu)來的(de)(de)水匯(hui)合(he)(he),順著(zhu)蝸(gua)殼流(liu)動(dong)(dong)。由于液體在蝸(gua)殼內不斷(duan)沖擊葉柵,不斷(duan)被葉輪擊碎,就(jiu)同空氣強烈攪拌(ban)混(hun)合(he)(he),生成氣水混(hun)合(he)(he)物,并不斷(duan)地流(liu)動(dong)(dong)致使氣水不能(neng)分離。


自吸泵.jpg


混合(he)物在蝸(gua)殼出(chu)口被(bei)隔(ge)舌剝離(li),沿(yan)短(duan)管(guan)(guan)進(jin)入(ru)分(fen)離(li)室。在分(fen)離(li)室內(nei)空(kong)(kong)氣被(bei)分(fen)離(li)出(chu)來,由出(chu)口管(guan)(guan)排(pai)掉,而水(shui)仍經左(zuo)右回水(shui)孔流向(xiang)(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)外(wai)(wai)緣,并與(yu)吸(xi)入(ru)管(guan)(guan)空(kong)(kong)氣相(xiang)混合(he)。如此反(fan)(fan)復(fu)循環,逐漸(jian)將吸(xi)入(ru)管(guan)(guan)路中的空(kong)(kong)氣排(pai)盡(jin)(jin),使水(shui)進(jin)入(ru)泵(beng)內(nei),完成自(zi)吸(xi)過程。排(pai)污泵(beng)自(zi)吸(xi)泵(beng)油(you)泵(beng)隔(ge)膜泵(beng)螺桿泵(beng)齒輪(lun)(lun)油(you)泵(beng)泵(beng)相(xiang)同,其區別只是回水(shui)不流向(xiang)(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)外(wai)(wai)緣,而流向(xiang)(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)入(ru)口。內(nei)混式自(zi)吸(xi)泵(beng)在啟動(dong)時,須(xu)打開葉(xie)輪(lun)(lun)前下方的回流閥(fa),使泵(beng)內(nei)液體流回到(dao)葉(xie)輪(lun)(lun)入(ru)口。水(shui)在葉(xie)輪(lun)(lun)高速轉動(dong)的作用下與(yu)吸(xi)入(ru)管(guan)(guan)來的空(kong)(kong)氣相(xiang)混合(he),形成氣水(shui)混合(he)物排(pai)至分(fen)離(li)室。在這里空(kong)(kong)氣排(pai)出(chu)而水(shui)又從(cong)回流閥(fa)返回到(dao)葉(xie)輪(lun)(lun)入(ru)口。如此反(fan)(fan)復(fu)進(jin)行,直(zhi)至空(kong)(kong)氣排(pai)盡(jin)(jin),吸(xi)上水(shui)來內(nei)混式的自(zi)吸(xi)泵(beng),工作原理與(yu)外(wai)(wai)混式自(zi)吸(xi)。

自(zi)(zi)吸泵(beng)的(de)自(zi)(zi)吸高度(du),與葉(xie)輪前(qian)密封(feng)(feng)間(jian)隙(xi)、泵(beng)的(de)轉數、分(fen)離室液面高度(du)等因(yin)素有關(guan)。葉(xie)輪前(qian)密封(feng)(feng)間(jian)隙(xi)越小,自(zi)(zi)吸高度(du)越大,一般(ban)取為0.3~0.5毫米;在(zai)間(jian)隙(xi)增大時,除(chu)自吸高(gao)度(du)下(xia)降(jiang)外,泵(beng)的揚程、效率均降(jiang)低。泵(beng)的自吸高(gao)度(du)隨(sui)葉輪的圓周速度(du)u2的(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)大(da)而(er)增(zeng)(zeng)大(da),但到(dao)更(geng)大(da) 自吸(xi)(xi)高(gao)(gao)度(du)(du)(du)時(shi)(shi)(shi),轉數增(zeng)(zeng)加而(er)自吸(xi)(xi)高(gao)(gao)度(du)(du)(du)就不再增(zeng)(zeng)加了,此時(shi)(shi)(shi)只是縮短(duan)自吸(xi)(xi)時(shi)(shi)(shi)間;當轉數下降時(shi)(shi)(shi),自吸(xi)(xi)高(gao)(gao)度(du)(du)(du)則隨(sui)著下降。在其(qi)它條件不變的(de)(de)(de)情(qing)況下,自吸(xi)(xi)高(gao)(gao)度(du)(du)(du)還隨(sui)著儲水高(gao)(gao)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)加而(er)增(zeng)(zeng)加(但也(ye)不能(neng)超過分(fen)離(li)室的(de)(de)(de)更(geng)佳 儲水高(gao)(gao)度(du)(du)(du))。為了在自吸(xi)(xi)泵中更(geng)好地使(shi)氣水混合(he),葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)葉(xie)(xie)片須少些,使(shi)葉(xie)(xie)柵(zha)的(de)(de)(de)節(jie)距增(zeng)(zeng)大(da);并宜采用半開式葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(或葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽道較寬的(de)(de)(de)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)),這樣更(geng)方便于回水深入地射進葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)葉(xie)(xie)柵(zha)中。

自(zi)吸泵大(da)部分與內燃(ran)機配套,裝在(zai)可移動的小車上,宜于野外作業(ye)。

常見類型

ZW型自(zi)吸(xi)泵(beng)是根據國內(nei)外有關(guan)技(ji)術資料經吸(xi)收、消化、改進(jin)后研制而成的(de)節能(neng)泵(beng)類產品。該泵(beng)屬自(zi)吸(xi)式離心泵(beng),它具(ju)有結構緊(jin)湊、操作(zuo)方便(bian)、運行(xing)平穩、維修方便(bian)、效率高、壽命長、并有較強的(de)自(zi)吸(xi)能(neng)力等優點(dian)。管路中(zhong)不需(xu)安裝底閥,工作(zuo)前只需(xu)保留泵(beng)體(ti)內(nei)儲有定量引液即可,因此簡化了管路系統,以改善了勞動條件。

主要用(yong)途:

1、裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空(kong)中后,散成細小雨滴進行(xing)噴霧,是農場、苗圃(pu)、果園(yuan)(yuan)、茶園(yuan)(yuan)的良好(hao)機具。

2、適(shi)用于清水、海水及帶有酸、堿度的化(hua)工(gong)介質液(ye)體和帶有一般(ban)糊狀的漿料(liao)(介質粘(zhan)度≤100厘珀、含固量可達(da)30%以下)。

3、可和任何型號、規格的壓(ya)濾機配(pei)套使(shi)用(yong),將漿料送(song)給(gei)壓(ya)濾機進行壓(ya)濾的最(zui)理想配(pei)套泵種(zhong)。

ZW型(xing)自吸式無堵(du)塞排污泵,是根(gen)據ZX型(xing)自吸(xi)離心泵及QW型(xing)潛水(shui)排(pai)污泵的(de)結構及性(xing)能,借鑒國外同類產品之優點,研制而(er)成的(de)集自(zi)吸(xi)及排(pai)污于一身的(de)新型(xing)泵種(zhong)。既可像(xiang)一般清水(shui)自(zi)吸(xi)泵那樣不需安裝底閥,不需灌引水(shui),又可抽(chou)吸(xi)含有大顆粒固體直徑為出口口徑的(de)60%和纖(xian)維長度(du)為葉輪(lun)直徑1.5倍的(de)污物(wu)、沉(chen)淀物(wu)、廢礦雜質、糞(fen)便處理及(ji)一切工程污水(shui)物(wu)和膠質液(ye)體,完(wan)全(quan)減輕人力的(de)勞動強(qiang)度,而(er)且安(an)裝使用方(fang)便,極少維修(xiu),性能達到國際先(xian)進水(shui)平,具(ju)有廣闊的(de)應用市場和發展前景。

產品特點:

1、排污能力強:特(te)殊的葉輪防堵設計(ji),確保了泵高效且無堵塞。

2、高效(xiao)節(jie)能:采(cai)用 水力模型,效(xiao)率比一般自吸泵(beng)高35%

3、自(zi)吸性能好:自(zi)吸高度(du)比(bi)一般(ban)自(zi)吸泵高1米,且自吸時間更短(duan)。

產(chan)品用(yong)途:

ZW型(xing)自(zi)吸式無堵塞排(pai)(pai)污(wu)泵適(shi)用于化工(gong)、石油、制藥、采礦、造紙、纖維(wei)、漿(jiang)料(liao)、紡織(zhi)、食品、電(dian)廠及(ji)市政(zheng)排(pai)(pai)污(wu)工(gong)程、公(gong)共設施排(pai)(pai)污(wu)、河塘養殖(zhi)等行業。

技術參數:

流量:5-800m3/h

揚程:12-60m

電機(ji)功率:2.2-55KW

轉速:1450-2900r/min

口徑:φ25-φ300

介質溫度:≤100℃;

自吸(xi)高(gao)度:4.5-6.0m

五、型號意義(yi):

例如:50ZW15-30

50-進(jin)口口徑(jing)(mm)

ZW-自吸式無(wu)堵塞排污泵15-流量(m3/h)

30-揚(yang)程(m)

P-材質不銹鋼

B-防爆電機

型號意義

50 ZX 12.5-50 P B

|_防爆電機

|___不銹鋼材質

|_____揚程

|_________流量

|_____________自(zi)吸泵(beng)

|________________吸入口徑(jing)

應用(yong)范(fan)圍

1、裝上搖臂式噴(pen)頭、又可將水沖到空中后,散(san)成細小雨滴進行噴(pen)霧,是農場、苗圃(pu)、果(guo)園、菜(cai)園的良好機具(ju)。

2、適用(yong)于清水、海水及帶有酸、堿(jian)度(du)的化工介(jie)質(zhi)液(ye)體和帶有一般糊狀(zhuang)的漿料(介(jie)質(zhi)粘度(du)<100厘珀(po)、含固量可(ke)達30%以(yi)下)。


自吸泵.jpg


3、可和任何型號、規(gui)格的壓濾(lv)機配(pei)套使用,將漿(jiang)料(liao)送給壓濾(lv)機時(shi)進行壓濾(lv)的最理想配(pei)套泵種。

工作原理

該(gai)泵均采用軸向回液(ye)的泵體(ti)(ti)(ti)結構(gou)。泵體(ti)(ti)(ti)由(you)吸(xi)入(ru)室(shi)(shi)(shi)、儲液(ye)室(shi)(shi)(shi)、渦(wo)卷(juan)室(shi)(shi)(shi)、回液(ye)孔(kong)、氣(qi)(qi)(qi)液(ye)分離(li)(li)室(shi)(shi)(shi)等(deng)組(zu)成,泵正常起(qi)動后,葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)將吸(xi)入(ru)室(shi)(shi)(shi)所存的液(ye)體(ti)(ti)(ti)及吸(xi)入(ru)管路中的空氣(qi)(qi)(qi)一起(qi)吸(xi)入(ru),并在葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)內得以完(wan)全混合(he),在離(li)(li)心力的作用,液(ye)體(ti)(ti)(ti)夾帶著氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)向渦(wo)卷(juan)室(shi)(shi)(shi)外緣流(liu)動,在葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫(mo)帶及高速(su)旋轉液(ye)環。氣(qi)(qi)(qi)液(ye)混合(he)體(ti)(ti)(ti)通(tong)過擴散管進入(ru)氣(qi)(qi)(qi)液(ye)分離(li)(li)室(shi)(shi)(shi)。此時,由(you)于流(liu)速(su)突然降低,較(jiao)輕(qing)的氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)從混合(he)氣(qi)(qi)(qi)液(ye)中被分離(li)(li)出來,氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)通(tong)過泵體(ti)(ti)(ti)吐口繼續(xu)上升排出。脫(tuo)氣(qi)(qi)(qi)后的液(ye)體(ti)(ti)(ti)回到儲液(ye)室(shi)(shi)(shi),并由(you)回流(liu)孔(kong)再次進入(ru)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun),與(yu)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)內部(bu)從吸(xi)入(ru)管路中吸(xi)入(ru)的氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)再次混合(he),在高速(su)旋轉的葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)作用下,又流(liu)向葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)外緣......。隨著這個過程周而復始的(de)(de)進(jin)行下去,吸入管路中的(de)(de)空氣(qi)不斷減少,直到吸盡氣(qi)體,完成自吸過程,泵便投(tou)入正(zheng)常作業(ye)。

在一些(xie)泵的軸(zhou)承(cheng)體底(di)部還設(she)有冷卻室。當軸(zhou)承(cheng)發熱引起軸(zhou)承(cheng)體溫升超過70度(du)(du)時,可在冷(leng)(leng)卻(que)(que)室處(chu)通(tong)過任意一只冷(leng)(leng)卻(que)(que)液管接(jie)頭,注(zhu)入冷(leng)(leng)卻(que)(que)液循(xun)環(huan)冷(leng)(leng)卻(que)(que)。泵內部防(fang)止液體由高(gao)壓區(qu)向低壓區(qu)泄漏的(de)密(mi)封(feng)機(ji)構是前后密(mi)封(feng)環(huan),前密(mi)封(feng)環(huan)裝(zhuang)在泵體上(shang),后密(mi)封(feng)環(huan)裝(zhuang)在軸承體上(shang),當泵經長期運(yun)轉密(mi)封(feng)環(huan)磨損到一定程度(du)(du),并影響到泵的(de)效率和自(zi)吸性(xing)能時,應給(gei)予更換(huan)。

自吸泵種類

自(zi)吸泵按作用原理分為以(yi)下幾(ji)類(lei): 1.氣液混合(he)式(shi)(包括內混式(shi)和外(wai)混式(shi)); 2.水環輪式; 3.射(she)流(liu)式(包(bao)括液體(ti)射(she)流(liu)和氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)射(she)流(liu))。氣(qi)(qi)(qi)(qi)液混(hun)合式自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵的工作過程:由(you)于(yu)(yu)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵泵體(ti)的特殊結構,水(shui)(shui)(shui)(shui)泵停轉(zhuan)(zhuan)后,泵體(ti)內存有一(yi)定量的水(shui)(shui)(shui)(shui),泵再(zai)次啟動后由(you)于(yu)(yu)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)旋轉(zhuan)(zhuan)作用,吸(xi)(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)路的空氣(qi)(qi)(qi)(qi)和水(shui)(shui)(shui)(shui)充分(fen)混(hun)合,并(bing)被排到氣(qi)(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)離室(shi),氣(qi)(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)離室(shi)上部的氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)溢(yi)出(chu),下部的水(shui)(shui)(shui)(shui)返回葉(xie)輪(lun)(lun)(lun),重(zhong)新和吸(xi)(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)路的剩余空氣(qi)(qi)(qi)(qi)混(hun)合,直到把(ba)泵及吸(xi)(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)內的氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)全部排出(chu),完成自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi),并(bing)正常(chang)抽(chou)水(shui)(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)(huan)輪(lun)(lun)(lun)式自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵是將(jiang)水(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)(huan)輪(lun)(lun)(lun)和水(shui)(shui)(shui)(shui)泵葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)組(zu)(zu)合在一(yi)個殼體(ti)內,借助水(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)(huan)輪(lun)(lun)(lun)將(jiang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)排出(chu),實現自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)。當泵正常(chang)工作后,可通過閥截(jie)斷水(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)(huan)輪(lun)(lun)(lun)和水(shui)(shui)(shui)(shui)泵葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)的通道,并(bing)且放掉水(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)(huan)輪(lun)(lun)(lun)內的液體(ti)。射(she)流(liu)式自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵,由(you)離心(xin)泵和射(she)流(liu)泵(或(huo)噴(pen)(pen)射(she)器)組(zu)(zu)合而成,依(yi)靠噴(pen)(pen)射(she)裝置,在噴(pen)(pen)嘴處(chu)造成真空實現抽(chou)吸(xi)(xi)(xi)(xi)。

按泵(beng)的(de)配套(tao)動力(li)機(ji)(ji)類型分為電動機(ji)(ji)配套(tao)自(zi)吸泵(beng)和柴油機(ji)(ji)配套(tao)自(zi)吸泵(beng)。

按實(shi)現自吸功能的結構(gou)與(yu)工作特點可分為內滑式(shi)(shi)、外滑式(shi)(shi)、水環輪式(shi)(shi)和其他(ta)型式(shi)(shi)。傳(chuan)動(dong)(dong)方式(shi)(shi)有(you)直(zhi)聯傳(chuan)動(dong)(dong)(包括內軸)和皮帶(dai)傳(chuan)動(dong)(dong)。進口(kou)直(zhi)徑25200毫米(mi)。

自吸泵選(xuan)型

1、要嚴格手(shou)續(xu)購水泵(beng)。

選購水泵(beng)時還要審(shen)驗,只有(you)三證齊全方能避免購置淘汰產(chan)品及(ji)劣(lie)質產(chan)品。
 2、要(yao)因地制宜選購自吸泵

3、要適(shi)當(dang)超標(biao)選(xuan)水泵。

確定(ding)水(shui)泵(beng)類型后,要(yao)(yao)考慮其經(jing)濟性能,特(te)別要(yao)(yao)注意水(shui)泵(beng)的揚程和流量及其配套動力的選(xuan)擇。必須注意,水(shui)泵(beng)標牌上(shang)注明的揚程(總(zong)揚程)與使(shi)用(yong)時的出水揚(yang)程(實際揚程)是有(you)差別的,這是由于水流通過輸(shu)水管和管路附(fu)近時會有(you)一(yi)定的阻力損失。所以,實際揚(yang)程(cheng)一(yi)般(ban)要比(bi)總揚(yang)程(cheng)低10%20%,出水量也(ye)相應減少。 
 因此,實際使用時,只能按(an)標牌所注揚程和流量的80%90%估算(suan),水(shui)(shui)泵配套動力(li)的選擇,可按標牌上(shang)注明的功(gong)率(lv)(lv)選擇,為了使水(shui)(shui)泵啟(qi)動迅(xun)速和使用安全(quan),動力(li)機的功(gong)率(lv)(lv)也可略大于水(shui)(shui)泵所需功(gong)率(lv)(lv),一(yi)般高出10%左(zuo)右為(wei)宜;如(ru)果(guo)已(yi)有動(dong)力,選購水泵(beng)時(shi),則可(ke)按動(dong)力機的功(gong)率(lv)選購與之相配套的水泵(beng)。

泵的(de)安裝

1、在泵(beng)與(yu)電動機直(zhi)聯傳動時,應(ying)注(zhu)意泵(beng)軸與(yu)電動機輸出的(de)(de)同軸度;泵(beng)安裝(zhuang)的(de)(de)準確與(yu)否對泵(beng)的(de)(de)運(yun)行平穩性和使用壽命有較大的(de)(de)影響,因(yin)此必須仔細認真的(de)(de)安裝(zhuang)校(xiao)正(zheng)。

2、泵聯軸器必須用螺(luo)母堅(jian)固(gu)好,并鎖緊螺(luo)母,謹防螺(luo)母松動,否則易引起(qi)葉輪竄動,造(zao)成機械(xie)故障(zhang)。

3、為使泵(beng)體(ti)內能(neng)夠保持一定的(de)(de)儲存液,以達到較好的(de)(de)自(zi)吸能(neng)力和(he)防止機(ji)械密封(feng)的(de)(de)干磨擦,必須(xu)使泵(beng)的(de)(de)進口(kou)高于泵(beng)軸的(de)(de)中心線。

4、吸入(ru)管(guan)路的安裝應注意:

A、吸入口(kou)的(de)安裝高度不能超過5米,在條件許可時,吸入口(kou)安裝(zhuang)高度應盡可能(neng)地低于水池更(geng)低 的儲水平面,并(bing)盡量縮(suo)短吸入管的長度,少裝(zhuang)彎頭(tou),這樣有利于縮(suo)短自吸時間,提高自吸功能(neng)。

B、吸入(ru)管路(lu)中的閥(fa)門、法蘭等應嚴(yan)防漏(lou)氣或滲漏(lou)液(ye)體,即吸入(ru)管路(lu)中不允許有漏(lou)氣現象存在。

C、應(ying)防止泵體(ti)內吸入固體(ti)等雜(za)物,為此(ci)吸入管路上應(ying)設(she)置(zhi)過濾器。過濾器的(de)有(you)效過水(shui)面積應(ying)為吸入管截(jie)面的(de)2-3倍,過濾(lv)器應定期檢查。

D、吸入管路和吐出管路應(ying)有自己的支(zhi)架(jia),泵體本身不(bu)允(yun)許承受管路的負荷。

5、泵在安(an)裝(zhuang)時,應使泵及管路(lu)的(de)靜電接地(di)電阻達到(dao)其規定要求。

6、安(an)裝時應嚴格(ge)檢查(cha)泵殼及管路中(zhong)有無石塊、鐵砂等雜物。

7、校正泵聯軸器及電機動聯軸器的(de)安(an)裝(zhuang)間隙及同軸度,其(qi)不同軸度允許偏(pian)差(cha)為(wei)0.1mm。泵軸和電動機軸的高度(du)差可在底腳上墊銅(tong)皮或(huo)鐵皮調整。

8、在機(ji)組實際運轉3-4小(xiao)時后(hou),作最后(hou)檢查(cha),如(ru)無不良現象,則主為安裝已妥,在試(shi)運轉中應檢查(cha)軸(zhou)。

9、該泵軸承體凡設有冷(leng)(leng)卻(que)(que)室裝置的冷(leng)(leng)卻(que)(que)水接頭供配內孔為12的膠管(guan)或(huo)塑料管(guan)之用,其(qi)螺(luo)紋(wen)尺寸為M12x1.75

10、在泵(beng)的出口管路(lu)上如裝有單向(xiang)閥(fa)而在自吸過程(cheng)中不能使泵(beng)順利地排出氣(qi)體時(shi),應在泵(beng)的出口處加接排氣(qi)水管及(ji)閥(fa)。

泵的使(shi)用

起動前的準備和檢查工作

1、本系列自吸泵(beng),根(gen)據泵(beng)的工作(zuo)運轉狀(zhuang)況,分別采(cai)用優質(zhi)鈣基黃油(you)和(he)10號機(ji)油(you)(you)進行潤滑(hua),如(ru)果(guo)采(cai)用黃油(you)(you)潤滑(hua)的泵(beng)應定期向(xiang)軸承箱(xiang)內加(jia)注黃油(you)(you),采(cai)用機(ji)油(you)(you)潤滑(hua)的泵(beng),如(ru)果(guo)油(you)(you)位不(bu)足(zu),則加(jia)足(zu)之。

2、檢查泵殼內(nei)的(de)儲(chu)液是否(fou)高(gao)于葉輪的(de)上邊緣(yuan),如若不(bu)足,可以從泵殼上的(de)加液口處直(zhi)接向泵體內(nei)注放儲(chu)液,不(bu)應在儲(chu)液不(bu)足的(de)情(qing)況下啟動運轉(zhuan),否(fou)則不(bu)能正常工作(zuo),且(qie)易損壞機(ji)械密(mi)封。

3、檢查泵的(de)轉動部(bu)件是否(fou)有卡位磕碰(peng)現象。

4、檢查(cha)泵(beng)體底腳及各聯結處(chu)螺母有(you)無松動現(xian)象。

5、檢查泵軸與電動(dong)機主軸的同軸度和平行度。

6、檢(jian)查進口管路(lu)是否漏氣,如有(you)漏氣,必須設法排除(chu)。

7、打開(kai)吸入管路的閥門,稍開(kai)(不要全(quan)開(kai))出口控制閥。

起動(dong)及(ji)操作

1、點動自吸泵,注意泵軸的轉向是否正(zheng)確。

2、注(zhu)意轉動(dong)時有無不正常的(de)聲響和振動(dong)。

3、注(zhu)意壓力表(biao)及(ji)真(zhen)空(kong)表(biao)讀(du)數,起動(dong)后(hou)當(dang)壓力表(biao)及(ji)真(zhen)空(kong)表(biao)的讀(du)數經過一(yi)段時間的波(bo)動(dong)而指示穩定(ding)后(hou),說明(ming)泵內已(yi)經上液,進(jin)入(ru)正常(chang)輸液作業。

4、在泵進入正常輸液作業前即自吸過程中,應特(te)別注(zhu)意泵內水(shui)溫升高情況,如果這個過程過長,泵內水(shui)溫過高,則停(ting)泵檢查其原因。

5、如果泵(beng)內(nei)液(ye)(ye)體(ti)(ti)溫度(du)過高(gao)而(er)引起(qi)自吸困難,那么(me)可以暫時(shi)停機(ji),利用吐出管路中的液(ye)(ye)體(ti)(ti)倒流回泵(beng)內(nei)或向(xiang)(xiang)泵(beng)體(ti)(ti)上(shang)加儲(chu)液(ye)(ye)口處(chu)直接(jie)向(xiang)(xiang)泵(beng)內(nei)補充液(ye)(ye)體(ti)(ti),使泵(beng)內(nei)液(ye)(ye)體(ti)(ti)降溫,然后起(qi)動(dong)即可。

6、泵(beng)在(zai)工作過(guo)(guo)程中(zhong)如發生(sheng)強烈振動和噪聲,有可(ke)能是(shi)泵(beng)發生(sheng)汽(qi)蝕所致,汽(qi)蝕產生(sheng)的原(yuan)因有兩種:一是(shi)進(jin)口(kou)管流速過(guo)(guo)大(da),二是(shi)吸(xi)程過(guo)(guo)高(gao)。流速過(guo)(guo)大(da)時可(ke)調節(jie)出口(kou)控(kong)制閥,升高(gao)壓力表讀數,在(zai)進(jin)口(kou)管路有堵塞時則應及時排除;吸(xi)程太高(gao)時可(ke)適(shi)當降低泵(beng)的安裝高(gao)度。

7、泵(beng)在(zai)工作過(guo)程中(zhong)因故停泵(beng),需再(zai)起動時,出口(kou)(kou)控制閥(fa)應(ying)稍開(不(bu)要全(quan)閉(bi)),這樣(yang)既有(you)利于自吸過(guo)程中(zhong)氣體從吐出口(kou)(kou)排出,又能保證泵(beng)在(zai)較輕的負載下啟(qi)動。

8、注意檢查管路(lu)系統(tong)有無(wu)滲漏現象。

停泵(beng)

1、首(shou)先(xian)必須關閉(bi)吐出管路(lu)上(shang)的閘閥。

2、使泵(beng)停止轉動。

3、在寒冷(leng)季節,應將(jiang)泵(beng)體內的儲液和軸承體冷(leng)卻室內的水放空,以防凍裂機件(jian)。

維護(hu)拆(chai)裝(zhuang)

該泵(beng)的特點(dian)是結構簡單可靠,經(jing)久耐用。在泵(beng)正常情(qing)況下,一般不需要經(jing)常拆開保(bao)養(yang)。當發(fa)現故障后隨時給予(yu)排除既(ji)可。

1、維護該泵時應注意幾個(ge)主要部位:

A、滾動軸承(cheng):當長期運行后,軸承(cheng)磨(mo)損到一定(ding)程度時(shi),須進行更換。

B、前(qian)密封(feng)環(huan)、后(hou)密封(feng)環(huan):當密封(feng)環(huan)磨(mo)損到一定程度時,須進行更(geng)換(huan)。

C、機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封:機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封在(zai)不(bu)漏(lou)液的(de)情況下(xia),一般不(bu)應拆(chai)開(kai)檢查。若軸承體下(xia)端泄(xie)(xie)漏(lou)口處產(chan)生嚴重泄(xie)(xie)漏(lou)時,則應對機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封進行(xing)拆(chai)檢。裝拆(chai)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封時,必須輕(qing)取輕(qing)放,注意配合(he)面的(de)清潔,保護好靜環和動環的(de)鏡(jing)面,嚴禁敲擊碰撞。因機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封而產(chan)生泄(xie)(xie)漏(lou)的(de)原(yuan)(yuan)因主要是摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)鏡(jing)面拉(la)毛所至。其修復辦法:可(ke)對摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)端面進行(xing)研磨使恢復鏡(jing)面。機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封產(chan)品(pin)泄(xie)(xie)漏(lou)的(de)另一原(yuan)(yuan)因是O形圈安裝不當、或(huo)者變(bian)開老化(hua)所至(zhi)。此時則(ze)需更換(huan)O形圈進行重新(xin)裝(zhuang)配。

2、泵拆裝順序:

A、拆下(xia)電動機(ji)或脫出聯軸器。

B、拆出軸承體總成(cheng),檢查葉(xie)輪和前口環的徑向間隙,檢查葉(xie)輪螺母有無松動。

C、拆下葉(xie)輪螺母,拉現(xian)葉(xie)輪,檢(jian)查葉(xie)輪和后密封環的徑向間隙。

D、松出(chu)機械密封的緊定(ding)螺釘,拉出(chu)機械密封的動(dong)環(huan)部分,檢(jian)查動(dong)、靜環(huan)端面的貼合情(qing)況,檢(jian)查O形(xing)密封圈的密封情況。

E、旋(xuan)出聯軸(zhou)器的緊(jin)定螺(luo)釘,拉出聯軸(zhou)器。

F、拆下軸(zhou)承端蓋,拆出泵(beng)軸(zhou)和軸(zhou)承。

G、安裝時以相反順序進行(xing)裝配(pei)即可。

工(gong)作原理(li)

外混式(shi)自吸泵的工(gong)作原理是:水(shui)(shui)(shui)泵啟(qi)動(dong)(dong)前先在(zai)泵殼內(nei)灌滿水(shui)(shui)(shui)(或泵殼內(nei)自身(shen)存(cun)有水(shui)(shui)(shui))。啟(qi)動(dong)(dong)后葉輪高速(su)旋轉(zhuan)使(shi)葉輪槽(cao)道(dao)中的水(shui)(shui)(shui)流向渦殼,這時入(ru)口(kou)形成真空,使(shi)進水(shui)(shui)(shui)逆(ni)止(zhi)門打開(kai),吸入(ru)管內(nei)的空氣(qi)進入(ru)泵內(nei),并經(jing)葉輪槽(cao)道(dao)到(dao)達外緣。另一(yi)方面,被葉輪排到(dao)氣(qi)水(shui)(shui)(shui)分離室中的水(shui)(shui)(shui)又經(jing)左右回(hui)水(shui)(shui)(shui)孔流回(hui)到(dao)葉輪外緣。左回(hui)水(shui)(shui)(shui)孔流回(hui)的水(shui)(shui)(shui)在(zai)在(zai)壓力(li)差(cha)和重力(li)的作用下,射向葉輪槽(cao)道(dao)內(nei),并被葉輪擊碎,與吸入(ru)管路來的空氣(qi)混合后,甩向蝸殼,向旋轉(zhuan)方向流動(dong)(dong)。

內混式(shi)的自吸(xi)泵,工(gong)作(zuo)原理與(yu)外混式(shi)自吸(xi)泵相(xiang)同。

自吸泵(beng)大部分(fen)與內燃機配套,裝在(zai)可移(yi)動(dong)的小(xiao)車上,宜于野外作(zuo)業。

注意(yi)事項

1 . 先檢查各處螺栓有無松動(dong),電源線及插頭是否完好,電機絕緣電阻應大(da)于2兆歐。

為(wei)防觸電(dian)事故,必須安裝(zhuang)漏電(dian)斷(duan)電(dian)路器或(huo)觸電(dian)保安器等相應保安措(cuo)施,并要進行可靠接地

泵工作電(dian)壓使用范(fan)圍須在額定電(dian)壓的+5%-12%這間,否(fou)則(ze)(ze)會(hui)使(shi)電(dian)(dian)機使(shi)用(yong)壽命減短或燒壞(huai)。電(dian)(dian)泵如使(shi)用(yong)地距電(dian)(dian)源較遠,電(dian)(dian)源輸送線(xian)應適(shi)當(dang)加粗,否(fou)則(ze)(ze)會(hui)使(shi)用(yong)電(dian)(dian)壓下降(jiang)而無法運(yun)行。

合上電源開關,使泵空(kong)轉2分鐘左右,查看啟動,運(yun)轉是(shi)否(fou)正常,轉向是(shi)否(fou)正確。

固定(ding)好泵體,用(yong)鋼管或橡皮(pi)管(不得過軟,以免(mian)吸扁),連接(jie)進(jin)水(shui)口和底閥(fa),底閥(fa)放置(zhi)必須垂直于水(shui)平(ping)面(mian),離水(shui)底30Cm以上,以免(mian)吸上泥(ni)沙。

清(qing)水(shui)離(li)心(xin)泵使(shi)用和自動(dong)吸清(qing)水(shui)泵 使(shi)用前,要(yao)把貯(zhu)水(shui)箱灌滿水(shui),通電幾(ji)十(shi)秒后不能自動(dong)出(chu)水(shui),以(yi)后使(shi)用就不需(xu)灌水(shui)。

自汲清水泵和自動自吸清水泵管 使用前,要把貯(zhu)水箱內灌(guan)滿水,通電幾十秒后不能(neng)自動出水,以(yi)后使用就不需灌(guan)水。

使(shi)用時,電機(ji)應保(bao)持干燥,注意(yi)水(shui)位下(xia)降狀況,底閥不能露(lu)出水(shui)面外(wai)。當氣溫低于4C時。應做好防凍工作,以免凍裂(lie)泵體。

若(ruo)一(yi)段時(shi)間不(bu)用,應排凈泵(beng)(beng)內(nei)積水(自吸泵(beng)(beng)和自動泵(beng)(beng)倒掉貯水箱(xiang)內(nei)蓄水),將(jiang)主要部件擦洗干(gan)(gan)凈,涂上防(fang)銹(xiu)油(you),置(zhi)于(yu)通風(feng)干(gan)(gan)燥處備(bei)用。

汽(qi)蝕現象

水(shui)(shui)泵(beng)的(de)(de)汽(qi)蝕是由(you)水(shui)(shui)的(de)(de)汽(qi)化引起(qi)的(de)(de),所謂(wei)汽(qi)化就(jiu)是水(shui)(shui)由(you)液(ye)態轉化為汽(qi)態的(de)(de)過程(cheng) 。水(shui)的汽(qi)(qi)(qi)化(hua)與溫(wen)(wen)(wen)度(du)和壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)有一(yi)定(ding)(ding)的關系,在(zai)(zai)一(yi)定(ding)(ding)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)下(xia),溫(wen)(wen)(wen)度(du)升高(gao)到(dao)一(yi)定(ding)(ding)數值時(shi),水(shui)才開始汽(qi)(qi)(qi)化(hua);如果(guo)在(zai)(zai)一(yi)定(ding)(ding)溫(wen)(wen)(wen)度(du)下(xia),壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)降低到(dao)一(yi)定(ding)(ding)數值時(shi),水(shui)同樣也會(hui)汽(qi)(qi)(qi)化(hua),把(ba)這個(ge)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)稱(cheng)為水(shui)在(zai)(zai)該溫(wen)(wen)(wen)度(du)下(xia)的汽(qi)(qi)(qi)化(hua)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)。如果(guo)在(zai)(zai)流(liu)動過(guo)程,某一(yi)局部地(di)區的壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)等(deng)于或(huo)低于與水(shui)溫(wen)(wen)(wen)相對應的汽(qi)(qi)(qi)化(hua)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)時(shi),水(shui)就在(zai)(zai)該處發生(sheng)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)。汽(qi)(qi)(qi)化(hua)發生(sheng)后,就會(hui)形(xing)成許多(duo)蒸汽(qi)(qi)(qi)與氣(qi)體混合的小汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)。當汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)隨(sui)同水(shui)流(liu)從低壓(ya)(ya)區流(liu)向高(gao)壓(ya)(ya)區時(shi),汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)在(zai)(zai)高(gao)壓(ya)(ya)的作用(yong)下(xia)破(po)(po)裂,高(gao)壓(ya)(ya)水(shui)以極高(gao)的速(su)度(du)流(liu)向這些原汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)占有的空間,形(xing)成一(yi)個(ge)沖擊力(li)(li)(li)(li)。金屬表面(mian)在(zai)(zai)水(shui)擊壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)作用(yong)下(xia),形(xing)成疲勞而遭(zao)到(dao)嚴重破(po)(po)壞(huai)。因此我們把(ba)汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)的形(xing)成、發展和破(po)(po)裂以致材料受到(dao)破(po)(po)壞(huai)的全部過(guo)程,稱(cheng)為汽(qi)(qi)(qi)蝕現象。

 



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