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濃(nong)漿(jiang)泵(beng)是一(yi)種單螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)式輸送泵(beng)，它的(de)(de)主要(yao)工作部件(jian)是偏心螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)體的(de)(de)螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)（稱轉(zhuan)子）和(he)內(nei)表(biao)面(mian)呈(cheng)雙線螺(luo)(luo)(luo)旋(xuan)面(mian)的(de)(de)螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)襯套（稱定(ding)子）。濃(nong)漿(jiang)泵(beng)中凡(fan)接觸物料的(de)(de)金(jin)屬(shu)零件(jian)均(jun)選用優質不銹鋼制(zhi)作，襯筒(tong)采用無毒(du)無味的(de)(de)信(xin)用橡膠，工作溫度(du)可達100℃可(ke)用(yong)于輸(shu)送(song)食(shi)品漿料和(he)粘度1-1000000厘泊含(han)有固體(ti)顆粒或膠(jiao)圬的溶液漿，懸浮液的腐蝕介質。
本濃(nong)漿泵(beng)系單(dan)(dan)桿濃(nong)漿螺桿泵(beng)（又名螺桿泵(beng)），是我國自行設計的(de)一(yi)種新型、先進的(de)泵(beng)，它顯(xian)著的(de)特點是結構簡(jian)單(dan)(dan)、工(gong)作(zuo)平穩(wen)、操作(zuo)方便，并可(ke)以隨(sui)地使用。適應高粘度介質的(de)特殊輸送，尤其在化(hua)工(gong)廠、釀造廠、食品廠、造紙廠、罐頭廠、藥廠、酒廠等單(dan)(dan)位使用廣泛，基于此，濃(nong)漿泵(beng)得到(dao)全國各(ge)工(gong)礦企(qi)業、各(ge)科研(yan)單(dan)(dan)位普遍征用，效果良(liang)好(hao)。
一(yi)、簡介
濃漿泵(beng)是一種單螺桿式輸送泵(beng)，它的(de)主要工作部件是偏(pian)心螺旋體(ti)的(de)螺桿（稱轉(zhuan)子）和(he)內表面呈雙(shuang)線螺旋面的(de)螺桿襯套（稱定子）。濃漿泵(beng)中凡接觸物(wu)料(liao)的(de)金屬零件均選用(yong)優質不(bu)銹鋼制作，襯筒采用(yong)無(wu)(wu)毒無(wu)(wu)味的(de)信用(yong)橡膠，工作溫度可達(da)100℃可用(yong)于輸送食(shi)品漿料(liao)和(he)粘度1-1000000厘(li)泊(bo)含有(you)固(gu)體(ti)顆(ke)粒或膠圬的(de)溶液漿，懸浮液的(de)腐蝕介質。
二、特點
濃(nong)(nong)漿泵(beng)系單(dan)桿(gan)濃(nong)(nong)漿螺桿(gan)泵(beng)（又名螺桿(gan)泵(beng)），是我國自(zi)行(xing)設計的(de)一種(zhong)新型、先進的(de)泵(beng)，它顯著的(de)特(te)點(dian)是結構(gou)簡單(dan)、工作平穩(wen)、操作方便，并(bing)可(ke)以隨地(di)使用(yong)。適應高粘度(du)介質的(de)特(te)殊輸送，尤(you)其在化工廠(chang)(chang)、釀造(zao)廠(chang)(chang)、食品(pin)廠(chang)(chang)、造(zao)紙廠(chang)(chang)、罐頭(tou)廠(chang)(chang)、藥廠(chang)(chang)、酒廠(chang)(chang)等單(dan)位使用(yong)廣泛，基于此，濃(nong)(nong)漿泵(beng)得到(dao)全國各(ge)工礦企業、各(ge)科研單(dan)位普(pu)遍征用(yong)，效果(guo)良好。
三、工作(zuo)原理
當(dang)電動(dong)機帶動(dong)泵軸(zhou)轉動(dong)時，螺(luo)桿(gan)一(yi)方面(mian)繞本身的軸(zhou)線旋(xuan)轉， 另(ling)一(yi)方面(mian)它(ta)又沿襯套內表面(mian)滾動(dong)，于(yu)是(shi)形成泵的密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)室。螺(luo)桿(gan)每轉一(yi)周，密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)中的液(ye)體向前(qian)推進一(yi)個螺(luo)距。隨著螺(luo)桿(gan)的連續傳動(dong)，液(ye)體以螺(luo)旋(xuan)方式從一(yi)個密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)向另(ling)一(yi)個密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)，最后(hou)擠出泵體。
四、結構
由電動機(ji)、聯(lian)軸(zhou)器(qi)、泵(beng)和底閥(fa)四(si)個部(bu)分組(zu)成配(pei)用(yong)的(de)(de)動力采用(yong)Y系列三相異(yi)步(bu)電動機(ji)（六(liu)級），聯(lian)軸(zhou)器(qi)采用(yong)水(shui)泵(beng)用(yong)爪型彈性聯(lian)軸(zhou)器(qi)。螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)濃(nong)漿泵(beng)由泵(beng)殼、空心軸(zhou)、萬向鉸接頭、繞(rao)軸(zhou)、螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)、襯套、軸(zhou)封裝置和出料口等組(zu)成，螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)的(de)(de)斷(duan)面為圓(yuan)形、襯套斷(duan)面為橢(tuo)圓(yuan)形，其(qi)內表面為雙螺(luo)(luo)旋面 。
五、操作(zuo)方(fang)式(shi)
起動：
1.準備必要(yao)的扳(ban)手和工具。
2.檢(jian)查機座，軸承和油腔無潤滑油。
3.檢查空心軸和軸密封(feng)程度是否(fou)適當，填(tian)料壓蓋不可將(jiang)盤根(gen)壓得過(guo)緊，允許(xu)呈滴(di)狀滲出(chu)。
4.用手(shou)或管子鉗轉動聯軸器，注意泵體內(nei)有(you)無異物(wu)碰撞雜(za)聲和卡死現象，如有(you)應清(qing)除(chu)后(hou)方(fang)可開車(che)。
5.將料液注滿泵腔，切(qie)勿摩擦運轉，以(yi)免損(sun)壞襯套(tao)。
6.全開出液管的閘閥(fa)。
7.開電(dian)動(dong)機。
停機：
1.關閉吸入(ru)管閥(fa)門。
2.關閉排出管閥門。
3.停止電機。
4.當泵處于長(chang)期停止工作(zuo)時，應將砂(sha)腔(qiang)內料液放凈(jing)，并用(yong)水或蒸汽沖洗。
運(yun)轉：
1.經常檢查(cha)泵和電(dian)機(ji)軸承溫升情況(kuang)，更高 溫度不應超過75℃。
2.及進補(bu)充(chong)潤滑油，保證(zheng)軸承潤滑良(liang)好。
3.運轉(zhuan)過(guo)程中，如發(fa)現異常噪聲或過(guo)大振動應立即停(ting)機檢查(cha)，排(pai)除故(gu)障。
4.當(dang)流量(liang)顯著減少，說明橡膠襯(chen)套已磨損，應更換新(xin)襯(chen)套后再運轉 。
