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自吸泵結構：
自吸泵(beng)的結構類型很多，其中熔鹽泵(beng)、真(zhen)空(kong)泵(beng)、液下(xia)泵(beng)、計量泵(beng)、齒輪泵(beng)、耐腐蝕泵(beng)、耐酸泵(beng)、消防泵(beng)向旋(xuan)轉(zhuan)方向流(liu)動。然后(hou)與右回水(shui)(shui)孔流(liu)來(lai)的水(shui)(shui)匯合，順著蝸殼流(liu)動。由于(yu)液體在(zai)蝸殼內不斷沖擊葉柵，不斷被(bei)葉輪擊碎，就同空(kong)氣強烈攪拌(ban)混(hun)合，生成氣水(shui)(shui)混(hun)合物，并不斷地(di)流(liu)動致使氣水(shui)(shui)不能分(fen)離。
混(hun)(hun)合(he)(he)物在(zai)(zai)蝸殼(ke)出口(kou)(kou)(kou)被(bei)隔舌(she)剝離，沿短管(guan)(guan)(guan)進(jin)入(ru)(ru)(ru)分(fen)離室。在(zai)(zai)分(fen)離室內空(kong)氣(qi)(qi)被(bei)分(fen)離出來(lai)，由出口(kou)(kou)(kou)管(guan)(guan)(guan)排(pai)(pai)掉，而(er)水(shui)仍經左右回水(shui)孔流向(xiang)葉(xie)(xie)輪(lun)外緣(yuan)，并與吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)管(guan)(guan)(guan)空(kong)氣(qi)(qi)相混(hun)(hun)合(he)(he)。如此(ci)反復(fu)循環，逐漸將吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)管(guan)(guan)(guan)路中的空(kong)氣(qi)(qi)排(pai)(pai)盡(jin)，使水(shui)進(jin)入(ru)(ru)(ru)泵(beng)內，完成自吸(xi)(xi)過程。排(pai)(pai)污泵(beng)自吸(xi)(xi)泵(beng)油泵(beng)隔膜泵(beng)螺桿泵(beng)齒輪(lun)油泵(beng)泵(beng)相同，其區別只是回水(shui)不流向(xiang)葉(xie)(xie)輪(lun)外緣(yuan)，而(er)流向(xiang)葉(xie)(xie)輪(lun)入(ru)(ru)(ru)口(kou)(kou)(kou)。內混(hun)(hun)式自吸(xi)(xi)泵(beng)在(zai)(zai)啟動時，須打(da)開葉(xie)(xie)輪(lun)前下方的回流閥，使泵(beng)內液體(ti)流回到葉(xie)(xie)輪(lun)入(ru)(ru)(ru)口(kou)(kou)(kou)。水(shui)在(zai)(zai)葉(xie)(xie)輪(lun)高速轉(zhuan)動的作用(yong)下與吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)管(guan)(guan)(guan)來(lai)的空(kong)氣(qi)(qi)相混(hun)(hun)合(he)(he)，形成氣(qi)(qi)水(shui)混(hun)(hun)合(he)(he)物排(pai)(pai)至(zhi)分(fen)離室。在(zai)(zai)這里空(kong)氣(qi)(qi)排(pai)(pai)出而(er)水(shui)又(you)從回流閥返回到葉(xie)(xie)輪(lun)入(ru)(ru)(ru)口(kou)(kou)(kou)。如此(ci)反復(fu)進(jin)行(xing)，直至(zhi)空(kong)氣(qi)(qi)排(pai)(pai)盡(jin)，吸(xi)(xi)上水(shui)來(lai)內混(hun)(hun)式的自吸(xi)(xi)泵(beng)，工作原理(li)與外混(hun)(hun)式自吸(xi)(xi)。
自吸(xi)泵(beng)的(de)(de)自吸(xi)高度，與葉輪(lun)前密封(feng)間(jian)隙、泵(beng)的(de)(de)轉數、分離室液(ye)面高度等因素有關。葉輪(lun)前密封(feng)間(jian)隙越(yue)小，自吸(xi)高度越(yue)大，一(yi)般取為0.3~0.5毫米；在間(jian)隙增大時，除自吸(xi)高度(du)下(xia)降外，泵的揚程(cheng)、效率(lv)均降低。泵的自吸(xi)高度(du)隨葉輪的圓周速度(du)u2的增大而增大，但到更大 自(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)(du)時(shi)，轉數增加(jia)而自(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)(du)就不再(zai)增加(jia)了，此時(shi)只是縮短自(zi)(zi)吸(xi)(xi)時(shi)間；當轉數下(xia)降時(shi)，自(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)(du)則隨著下(xia)降。在其它條件不變的情況(kuang)下(xia)，自(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)(du)還(huan)隨著儲(chu)水(shui)高(gao)度(du)(du)的增加(jia)而增加(jia)（但也不能超過分離(li)室的更佳 儲(chu)水(shui)高(gao)度(du)(du)）。為了在自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵中更好地(di)使(shi)氣水(shui)混合，葉輪(lun)的葉片(pian)須少(shao)些，使(shi)葉柵的節距增大；并宜采用(yong)半開式葉輪(lun)（或(huo)葉輪(lun)槽道較寬的葉輪(lun)），這樣更方(fang)便于(yu)回(hui)水(shui)深(shen)入地(di)射進(jin)葉輪(lun)葉柵中。
自(zi)吸(xi)泵大部分與內燃機(ji)配套，裝在可移(yi)動的小車上，宜于野(ye)外作業。
常見(jian)類(lei)型
ZW型自吸(xi)(xi)泵是根據(ju)國(guo)內外有關技術資料經(jing)吸(xi)(xi)收、消化(hua)、改進后研制而成(cheng)的(de)節能泵類(lei)產品。該泵屬(shu)自吸(xi)(xi)式離(li)心(xin)泵，它具(ju)有結構緊湊(cou)、操(cao)作方便(bian)(bian)、運行(xing)平穩、維(wei)修方便(bian)(bian)、效率高、壽命長(chang)、并有較(jiao)強的(de)自吸(xi)(xi)能力等(deng)優點。管路(lu)中不需(xu)安裝底閥，工作前只需(xu)保留泵體內儲有定量引(yin)液即可(ke)，因此簡化(hua)了(le)管路(lu)系統，以改善了(le)勞動條件。
主要用途(tu)：
1、裝上(shang)搖臂式噴(pen)頭，又可將水沖(chong)到(dao)空中(zhong)后，散成細小雨滴進行(xing)噴(pen)霧，是農場(chang)、苗圃、果園(yuan)、茶園(yuan)的(de)良好機具。
2、適(shi)用于清水(shui)(shui)、海(hai)水(shui)(shui)及帶(dai)有酸(suan)、堿(jian)度(du)的化工介質液(ye)體(ti)和帶(dai)有一般糊(hu)狀(zhuang)的漿料（介質粘度(du)≤100厘珀(po)、含(han)固量可達(da)30%以下）。
3、可和任何(he)型(xing)號(hao)、規格(ge)的(de)壓(ya)濾(lv)(lv)機配套使(shi)用，將漿料送給壓(ya)濾(lv)(lv)機進行壓(ya)濾(lv)(lv)的(de)最理想(xiang)配套泵種。
ZW型自(zi)吸(xi)式無堵(du)塞排污(wu)泵，是(shi)根(gen)據ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污(wu)泵(beng)的結(jie)構(gou)及性能，借鑒國(guo)外同(tong)類產品之優點，研制而成的集自吸及排污(wu)于(yu)一身的新型泵(beng)種。既可像一般清水自吸泵(beng)那(nei)樣不需安裝底(di)閥，不需灌引水，又可抽吸含有大顆粒(li)固體(ti)直徑(jing)為出口口徑(jing)的60%和纖維長度為(wei)葉輪直徑1.5倍的污(wu)物、沉淀(dian)物、廢(fei)礦雜質、糞(fen)便處理及一切(qie)工程污(wu)水物和膠質液體，完全(quan)減輕人力的勞動強度，而且安裝使用方(fang)便，極少(shao)維修，性能達到國(guo)際先進(jin)水平(ping)，具有廣闊(kuo)的應用市場和發展前景。
產品特(te)點(dian)：
1、排污能力強：特殊的葉輪防堵設計(ji)，確(que)保(bao)了(le)泵高(gao)效(xiao)且無堵塞。
2、高效節(jie)能：采用 水力模型，效率比(bi)一般自吸(xi)泵高3～5%。
3、自(zi)吸性能好：自(zi)吸高度比一般(ban)自(zi)吸泵高1米，且(qie)自吸時間更短。
產品用途：
ZW型自吸式無堵塞排(pai)污(wu)泵適(shi)用于化(hua)工、石油、制藥、采礦、造(zao)紙、纖(xian)維、漿(jiang)料、紡織、食品、電廠及市政排(pai)污(wu)工程、公(gong)共設施排(pai)污(wu)、河塘(tang)養殖(zhi)等行業。
技(ji)術參數：
流量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機功率：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介(jie)質溫度：≤100℃；
自(zi)吸高度：4.5-6.0m。
五、型號意義：
例如(ru)：50ZW15-30
50-進口口徑(mm)
ZW-自吸(xi)式無堵塞(sai)排污泵(beng)15-流量(m3/h)
30-揚(yang)程(cheng)(m)
P-材質不銹鋼
B-防(fang)爆電機
型號意(yi)義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆(bao)電機
|___不(bu)銹鋼材質
|_____揚程(cheng)
|_________流量(liang)
|_____________自吸泵(beng)
|________________吸入口徑
應(ying)用范(fan)圍
1、裝上搖臂(bei)式噴頭、又可將(jiang)水沖(chong)到空中(zhong)后，散(san)成(cheng)細(xi)小雨滴進(jin)行噴霧(wu)，是農場、苗圃、果園(yuan)、菜園(yuan)的良(liang)好機(ji)具(ju)。
2、適用(yong)于(yu)清水(shui)、海水(shui)及帶(dai)有酸、堿度的(de)化工介質液體和帶(dai)有一般(ban)糊狀的(de)漿料（介質粘度<100厘珀、含(han)固量可達30%以下）。
3、可和任何型號(hao)、規格的壓濾機(ji)配套使用，將(jiang)漿料送給壓濾機(ji)時進行壓濾的最(zui)理想配套泵種。
工作原(yuan)理
該泵(beng)(beng)均采用(yong)(yong)軸向回(hui)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)泵(beng)(beng)體(ti)(ti)結構。泵(beng)(beng)體(ti)(ti)由(you)吸(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)室(shi)、儲液(ye)(ye)室(shi)、渦(wo)卷(juan)室(shi)、回(hui)液(ye)(ye)孔(kong)、氣(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)分(fen)離(li)(li)(li)室(shi)等(deng)組成，泵(beng)(beng)正常起動后，葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)將(jiang)吸(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)室(shi)所存的(de)(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)及吸(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)管(guan)路中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)一起吸(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)，并(bing)在(zai)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)內(nei)(nei)得(de)以完全混(hun)(hun)合(he)，在(zai)離(li)(li)(li)心力的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)(yong)，液(ye)(ye)體(ti)(ti)夾帶(dai)著(zhu)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)向渦(wo)卷(juan)室(shi)外緣(yuan)(yuan)流動，在(zai)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)外緣(yuan)(yuan)上形(xing)成有一定厚度的(de)(de)(de)(de)(de)(de)白色泡沫帶(dai)及高(gao)速旋轉液(ye)(ye)環。氣(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)混(hun)(hun)合(he)體(ti)(ti)通(tong)過擴(kuo)散管(guan)進入(ru)(ru)(ru)(ru)氣(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)分(fen)離(li)(li)(li)室(shi)。此時，由(you)于流速突然降低(di)，較輕的(de)(de)(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)從混(hun)(hun)合(he)氣(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)中(zhong)(zhong)被分(fen)離(li)(li)(li)出來，氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)通(tong)過泵(beng)(beng)體(ti)(ti)吐口(kou)繼續上升排(pai)出。脫氣(qi)(qi)(qi)(qi)后的(de)(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)回(hui)到儲液(ye)(ye)室(shi)，并(bing)由(you)回(hui)流孔(kong)再次(ci)進入(ru)(ru)(ru)(ru)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)，與葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)內(nei)(nei)部從吸(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)管(guan)路中(zhong)(zhong)吸(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)再次(ci)混(hun)(hun)合(he)，在(zai)高(gao)速旋轉的(de)(de)(de)(de)(de)(de)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)作用(yong)(yong)下，又(you)流向葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)外緣(yuan)(yuan)......。隨(sui)著這個(ge)過程周(zhou)而復始的進(jin)行(xing)下去，吸(xi)(xi)入(ru)管路(lu)中的空氣不斷(duan)減少(shao)，直到吸(xi)(xi)盡(jin)氣體，完(wan)成自吸(xi)(xi)過程，泵便投入(ru)正常作業。
在一些泵(beng)的軸(zhou)承體(ti)底(di)部(bu)還設有冷卻室。當軸(zhou)承發(fa)熱引起軸(zhou)承體(ti)溫升超(chao)過70度時，可在冷卻(que)室處通過任意一(yi)只冷卻(que)液管接頭，注入冷卻(que)液循環(huan)(huan)(huan)冷卻(que)。泵(beng)內部防止(zhi)液體(ti)(ti)由高(gao)壓區向低壓區泄漏的密封(feng)機構是前后(hou)密封(feng)環(huan)(huan)(huan)，前密封(feng)環(huan)(huan)(huan)裝(zhuang)在泵(beng)體(ti)(ti)上，后(hou)密封(feng)環(huan)(huan)(huan)裝(zhuang)在軸承(cheng)體(ti)(ti)上，當泵(beng)經長期運轉密封(feng)環(huan)(huan)(huan)磨損到一(yi)定程度，并影(ying)響到泵(beng)的效(xiao)率和自吸(xi)性能時，應給予更換。
自吸泵種類
自(zi)吸泵按作(zuo)用(yong)原理分(fen)為(wei)以(yi)下幾類： 1.氣液混合式（包括內混式和外混式）； 2.水環輪式； 3.射(she)流(liu)(liu)式（包括液(ye)體(ti)(ti)射(she)流(liu)(liu)和(he)(he)氣體(ti)(ti)射(she)流(liu)(liu)）。氣液(ye)混(hun)合式自(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)的工(gong)作(zuo)過程：由于自(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)的特殊結構，水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)停轉后，泵(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)內存有一定量的水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)，泵(beng)(beng)(beng)再次啟動(dong)后由于葉輪(lun)(lun)旋轉作(zuo)用，吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管路(lu)的空(kong)氣和(he)(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)充分(fen)混(hun)合，并(bing)被排(pai)到(dao)(dao)氣水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)離室(shi)，氣水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)離室(shi)上部的氣體(ti)(ti)溢出，下部的水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)返回葉輪(lun)(lun)，重新和(he)(he)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管路(lu)的剩余空(kong)氣混(hun)合，直到(dao)(dao)把泵(beng)(beng)(beng)及吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管內的氣體(ti)(ti)全部排(pai)出，完成自(zi)吸(xi)(xi)(xi)，并(bing)正常(chang)抽(chou)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)式自(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)是將(jiang)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)和(he)(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)葉輪(lun)(lun)組合在一個殼(ke)體(ti)(ti)內，借助水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)將(jiang)氣體(ti)(ti)排(pai)出，實現自(zi)吸(xi)(xi)(xi)。當泵(beng)(beng)(beng)正常(chang)工(gong)作(zuo)后，可通過閥截斷水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)和(he)(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)葉輪(lun)(lun)的通道，并(bing)且放掉水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)內的液(ye)體(ti)(ti)。射(she)流(liu)(liu)式自(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)，由離心泵(beng)(beng)(beng)和(he)(he)射(she)流(liu)(liu)泵(beng)(beng)(beng)（或噴射(she)器）組合而成，依靠噴射(she)裝(zhuang)置，在噴嘴處造(zao)成真空(kong)實現抽(chou)吸(xi)(xi)(xi)。
按泵(beng)的(de)配(pei)套(tao)動(dong)力機(ji)類型分為電動(dong)機(ji)配(pei)套(tao)自(zi)吸泵(beng)和柴油機(ji)配(pei)套(tao)自(zi)吸泵(beng)。
按實現(xian)自吸功能(neng)的結構與工(gong)作特點可分為(wei)內(nei)滑(hua)式(shi)、外滑(hua)式(shi)、水環輪式(shi)和其他(ta)型式(shi)。傳(chuan)動(dong)(dong)方式(shi)有直聯傳(chuan)動(dong)(dong)（包括內(nei)軸）和皮帶(dai)傳(chuan)動(dong)(dong)。進口直徑25～200毫(hao)米。
自吸泵選型
1、要(yao)嚴格手續購水泵。
選購水泵時還要審驗(yan),只有三(san)證(zheng)齊全(quan)方能避免購(gou)置淘汰(tai)產品及劣(lie)質產品。
2、要因地制(zhi)宜選(xuan)購自吸泵(beng)
3、要適當超標選水泵(beng)。
確(que)定(ding)水泵(beng)類型后，要考慮(lv)其經濟性(xing)能，特別要注(zhu)意水泵(beng)的揚(yang)程和流量(liang)及其配套動(dong)力的選擇(ze)。必須注(zhu)意，水泵(beng)標牌上(shang)注(zhu)明的揚(yang)程(總揚(yang)程(cheng))與使用時的出(chu)水(shui)揚(yang)程(實(shi)際揚程)是有差(cha)別的(de)，這是由于水流(liu)通過輸水管和管路(lu)附近時(shi)會有一定的(de)阻(zu)力損失。所以(yi)，實際揚(yang)程一般要比總揚(yang)程低10%～20%，出水量也(ye)相(xiang)應減少。
因(yin)此，實際(ji)使用時，只能按標牌(pai)所(suo)注揚(yang)程和流量的80%～90%估算(suan)，水(shui)(shui)(shui)泵配套動(dong)力的選(xuan)擇，可(ke)按(an)標牌上注明的功率(lv)選(xuan)擇，為了使水(shui)(shui)(shui)泵啟(qi)動(dong)迅速和使用安全，動(dong)力機的功率(lv)也可(ke)略(lve)大于水(shui)(shui)(shui)泵所需功率(lv)，一般高出(chu)10%左右為宜(yi);如果已有動(dong)力，選購水泵時，則可按動(dong)力機的功率選購與之相(xiang)配套的水泵。
泵的安(an)裝
1、在泵與(yu)電動機(ji)(ji)直聯(lian)傳動時，應(ying)注(zhu)意泵軸與(yu)電動機(ji)(ji)輸(shu)出(chu)的(de)同軸度(du)；泵安裝的(de)準確與(yu)否對(dui)泵的(de)運行平(ping)穩性和使用壽命有較大的(de)影響(xiang)，因此必須仔細(xi)認真的(de)安裝校正。
2、泵聯軸器必(bi)須用螺母堅(jian)固好，并鎖緊螺母，謹防螺母松動(dong)，否(fou)則易引起葉輪(lun)竄動(dong)，造成機械故障。
3、為使(shi)泵體內能夠保持一(yi)定的(de)儲存(cun)液，以達到(dao)較好的(de)自吸能力和防止機(ji)械密(mi)封的(de)干磨擦(ca)，必須使(shi)泵的(de)進口高于(yu)泵軸的(de)中(zhong)心(xin)線(xian)。
4、吸入管路的安裝應(ying)注(zhu)意：
A、吸(xi)入口(kou)的安裝高度不能超過5米(mi)，在條(tiao)件許(xu)可(ke)時(shi)，吸(xi)(xi)(xi)入(ru)口安裝(zhuang)高(gao)度應盡可(ke)能(neng)地(di)低(di)(di)于(yu)水(shui)池更低(di)(di) 的儲水(shui)平面，并盡量縮短吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)的長(chang)度，少裝(zhuang)彎頭，這(zhe)樣有利于(yu)縮短自吸(xi)(xi)(xi)時(shi)間，提(ti)高(gao)自吸(xi)(xi)(xi)功能(neng)。
B、吸入(ru)管(guan)路中(zhong)的閥門、法(fa)蘭(lan)等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入(ru)管(guan)路中(zhong)不(bu)允許有漏氣現象存(cun)在。
C、應防止泵體內吸(xi)入(ru)固體等雜物，為此吸(xi)入(ru)管路上應設置過濾器(qi)。過濾器(qi)的(de)有(you)效過水面積應為吸(xi)入(ru)管截面的(de)2-3倍，過濾器應(ying)定期檢查。
D、吸入管(guan)路(lu)和吐出管(guan)路(lu)應有(you)自己的(de)支架，泵體本身(shen)不允許(xu)承受管(guan)路(lu)的(de)負荷。
5、泵在安裝時(shi)，應使(shi)泵及管(guan)路(lu)的靜電(dian)接地電(dian)阻達(da)到(dao)其規定要求(qiu)。
6、安(an)裝(zhuang)時應嚴(yan)格檢查泵殼及(ji)管路中有無石(shi)塊(kuai)、鐵砂等雜物(wu)。
7、校正泵聯(lian)軸器及電機動(dong)聯(lian)軸器的安裝(zhuang)間隙及同軸度，其(qi)不(bu)同軸度允許偏(pian)差為0.1mm。泵軸和電動機軸的高(gao)度差(cha)可在底腳(jiao)上墊銅皮或鐵(tie)皮調整(zheng)。
8、在機(ji)組實際運轉3-4小時后，作最后檢查(cha)，如無不良(liang)現象，則主為(wei)安裝已(yi)妥，在試運轉中應檢查(cha)軸(zhou)。
9、該泵軸承體凡設(she)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nei)孔為12的(de)膠(jiao)管或(huo)塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。
10、在泵的(de)出口(kou)管(guan)路上如(ru)裝有單向(xiang)閥(fa)而(er)在自吸過程中(zhong)不能(neng)使泵順利地(di)排出氣體時，應在泵的(de)出口(kou)處加(jia)接排氣水管(guan)及(ji)閥(fa)。
泵的使用(yong)
起動前的(de)準(zhun)備(bei)和(he)檢查(cha)工(gong)作
1、本(ben)系列自吸泵(beng)，根據泵(beng)的工作(zuo)運(yun)轉狀況，分(fen)別采用(yong)優質鈣基黃油和10號機油(you)進(jin)行潤滑(hua)，如果采(cai)用黃油(you)潤滑(hua)的泵(beng)應定期向軸承箱內加注黃油(you)，采(cai)用機油(you)潤滑(hua)的泵(beng)，如果油(you)位不足(zu)，則加足(zu)之。
2、檢查泵殼內的(de)(de)儲液(ye)是否高(gao)于葉輪的(de)(de)上(shang)邊緣(yuan)，如若(ruo)不(bu)足，可(ke)以從泵殼上(shang)的(de)(de)加(jia)液(ye)口(kou)處直接向泵體內注放(fang)儲液(ye)，不(bu)應在儲液(ye)不(bu)足的(de)(de)情況下啟動運轉(zhuan)，否則不(bu)能正常工作，且易損壞機械密封(feng)。
3、檢查(cha)泵的轉動部件是否(fou)有卡位磕碰現象。
4、檢(jian)查泵體(ti)底腳及各(ge)聯結處(chu)螺母(mu)有無松動現象。
5、檢查(cha)泵軸與電動機主軸的同軸度和(he)平(ping)行度。
6、檢查進口(kou)管路是(shi)否漏(lou)氣，如(ru)有漏(lou)氣，必(bi)須設(she)法排除。
7、打開(kai)(kai)吸入管路的閥(fa)門，稍(shao)開(kai)(kai)（不要(yao)全開(kai)(kai)）出口控(kong)制閥(fa)。
起(qi)動及操作
1、點動自吸泵(beng)，注意泵(beng)軸(zhou)的轉(zhuan)向是否正確。
2、注意轉動時有無不正常(chang)的聲(sheng)響和振動。
3、注意壓力表及真(zhen)空表讀(du)(du)數(shu)，起動后當壓力表及真(zhen)空表的(de)讀(du)(du)數(shu)經過一段時間的(de)波動而(er)指示穩定后，說明泵(beng)內(nei)已經上(shang)液(ye)，進入(ru)正常輸液(ye)作業。
4、在泵進入正常輸液作業前即自(zi)吸過程中，應特別注意泵內水溫(wen)升(sheng)高(gao)(gao)情況，如果這個過程過長(chang)，泵內水溫(wen)過高(gao)(gao)，則停泵檢查其原(yuan)因。
5、如果泵內液體溫(wen)度(du)過高而引(yin)起自吸(xi)困難，那么可以暫時停(ting)機(ji)，利用吐(tu)出(chu)管路(lu)中的(de)液體倒流回泵內或向(xiang)泵體上加儲(chu)液口處(chu)直接向(xiang)泵內補充液體，使泵內液體降溫(wen)，然(ran)后起動即可。
6、泵(beng)在(zai)(zai)工作過程中如發生(sheng)強(qiang)烈(lie)振(zhen)動和噪聲，有可(ke)能是泵(beng)發生(sheng)汽(qi)蝕所致，汽(qi)蝕產生(sheng)的原因有兩種：一(yi)是進口管(guan)流(liu)速(su)過大，二(er)是吸程過高(gao)。流(liu)速(su)過大時(shi)(shi)可(ke)調(diao)節出(chu)口控制閥，升高(gao)壓力(li)表(biao)讀(du)數，在(zai)(zai)進口管(guan)路有堵(du)塞時(shi)(shi)則(ze)應及時(shi)(shi)排除；吸程太高(gao)時(shi)(shi)可(ke)適(shi)當(dang)降低泵(beng)的安裝高(gao)度。
7、泵(beng)(beng)在工作過程(cheng)中因故(gu)停泵(beng)(beng)，需再起動時，出(chu)(chu)口控制閥應稍開（不(bu)要全閉），這(zhe)樣既有利于自吸過程(cheng)中氣體從吐出(chu)(chu)口排(pai)出(chu)(chu)，又(you)能(neng)保(bao)證泵(beng)(beng)在較輕的負載下啟動。
8、注意檢查(cha)管路(lu)系統有(you)無滲漏現(xian)象。
停泵
1、首先必須關閉吐(tu)出管路上的閘(zha)閥(fa)。
2、使泵停止轉動。
3、在寒冷季節，應(ying)將泵體(ti)內(nei)的(de)儲(chu)液(ye)和軸承體(ti)冷卻(que)室內(nei)的(de)水(shui)放空，以防凍裂機件。
維(wei)護(hu)拆裝
該泵的(de)特點是結構簡單可(ke)靠(kao)，經(jing)久耐用。在泵正常情況下(xia)，一般不(bu)需(xu)要經(jing)常拆開保(bao)養。當發現故(gu)障后隨時(shi)給予(yu)排除(chu)既可(ke)。
1、維護該泵時應注意幾個主要部(bu)位：
A、滾(gun)動軸(zhou)承(cheng)(cheng)：當長(chang)期(qi)運行后，軸(zhou)承(cheng)(cheng)磨(mo)損到一定程度時(shi)，須進行更換。
B、前密(mi)封環、后密(mi)封環：當密(mi)封環磨損到(dao)一定程(cheng)度時(shi)，須進行(xing)更換(huan)。
C、機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)：機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)在不(bu)漏(lou)(lou)液(ye)的(de)(de)情(qing)況下，一(yi)般不(bu)應拆開檢(jian)查。若軸承體下端泄漏(lou)(lou)口(kou)處產(chan)生嚴(yan)重泄漏(lou)(lou)時(shi)，則應對(dui)(dui)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)進行(xing)拆檢(jian)。裝拆機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)時(shi)，必須輕(qing)取輕(qing)放，注意配合(he)面(mian)(mian)的(de)(de)清(qing)潔，保護好(hao)靜環(huan)和動環(huan)的(de)(de)鏡面(mian)(mian)，嚴(yan)禁敲擊碰撞。因機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)而(er)產(chan)生泄漏(lou)(lou)的(de)(de)原因主(zhu)要是(shi)(shi)摩擦副鏡面(mian)(mian)拉毛所至。其修復辦法：可對(dui)(dui)摩擦副端面(mian)(mian)進行(xing)研磨使恢(hui)復鏡面(mian)(mian)。機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)產(chan)品泄漏(lou)(lou)的(de)(de)另(ling)一(yi)原因是(shi)(shi)O形(xing)圈(quan)安裝不當、或者變開老化所至(zhi)。此時則需更換O形(xing)圈進行重新裝配。
2、泵拆裝(zhuang)順序：
A、拆下電動機或(huo)脫(tuo)出聯(lian)軸器。
B、拆(chai)出軸承體(ti)總(zong)成，檢查(cha)葉輪(lun)和(he)前口環(huan)的徑向間隙，檢查(cha)葉輪(lun)螺母有無松動(dong)。
C、拆下(xia)葉(xie)輪(lun)螺母，拉現葉(xie)輪(lun)，檢查葉(xie)輪(lun)和后密封環(huan)的徑向(xiang)間隙(xi)。
D、松出機械(xie)密封(feng)的緊定螺釘(ding)，拉(la)出機械(xie)密封(feng)的動環(huan)部分(fen)，檢(jian)查(cha)(cha)動、靜環(huan)端面(mian)的貼合情況，檢(jian)查(cha)(cha)O形密封圈的(de)密封情況。
E、旋出聯軸器的緊定螺釘，拉(la)出聯軸器。
F、拆下軸承(cheng)端蓋，拆出泵軸和(he)軸承(cheng)。
G、安(an)裝時(shi)以相反順(shun)序進行(xing)裝配(pei)即可。
工(gong)作原(yuan)理
外(wai)混式(shi)自吸泵(beng)的(de)工作原理是：水(shui)泵(beng)啟動(dong)(dong)前(qian)先在泵(beng)殼內灌滿水(shui)（或泵(beng)殼內自身存有水(shui)）。啟動(dong)(dong)后葉(xie)輪(lun)高速旋轉(zhuan)使葉(xie)輪(lun)槽道中(zhong)的(de)水(shui)流(liu)向(xiang)渦殼，這時(shi)入口形成真空，使進水(shui)逆止(zhi)門打開，吸入管內的(de)空氣進入泵(beng)內，并(bing)(bing)經葉(xie)輪(lun)槽道到(dao)達(da)外(wai)緣(yuan)。另一(yi)方面，被葉(xie)輪(lun)排到(dao)氣水(shui)分離室中(zhong)的(de)水(shui)又經左右(you)回水(shui)孔流(liu)回到(dao)葉(xie)輪(lun)外(wai)緣(yuan)。左回水(shui)孔流(liu)回的(de)水(shui)在在壓力差和(he)重力的(de)作用下(xia)，射向(xiang)葉(xie)輪(lun)槽道內，并(bing)(bing)被葉(xie)輪(lun)擊碎，與吸入管路來的(de)空氣混合(he)后，甩(shuai)向(xiang)蝸殼，向(xiang)旋轉(zhuan)方向(xiang)流(liu)動(dong)(dong)。
內(nei)混式(shi)的自吸(xi)泵(beng)，工作原理與外混式(shi)自吸(xi)泵(beng)相(xiang)同。
自吸泵大部分與(yu)內(nei)燃機配套，裝(zhuang)在(zai)可移(yi)動的小車(che)上，宜于野外作(zuo)業。
注意事(shi)項
1 . 先檢查(cha)各處螺栓有(you)無松動，電源線及(ji)插頭(tou)是否完好，電機絕緣電阻應大(da)于2兆歐。
為防觸(chu)電(dian)事故，必須安裝漏電(dian)斷電(dian)路器或觸(chu)電(dian)保安器等相(xiang)應保安措施(shi)，并要進行可靠接(jie)地(di)
泵工(gong)作電壓(ya)使用范圍須在(zai)額(e)定電壓(ya)的+5%，-12%這(zhe)間，否(fou)則會使(shi)電機使(shi)用(yong)(yong)壽命減(jian)短(duan)或燒(shao)壞(huai)。電泵如(ru)使(shi)用(yong)(yong)地距電源較遠，電源輸送(song)線(xian)應適當加粗，否(fou)則會使(shi)用(yong)(yong)電壓(ya)下降而無法運(yun)行(xing)。
合(he)上電源(yuan)開關，使(shi)泵空轉2分鐘左(zuo)右，查(cha)看(kan)啟動，運轉(zhuan)是(shi)否正常，轉(zhuan)向是(shi)否正確。
固定好(hao)泵體，用鋼管(guan)或橡皮管(guan)（不得過軟，以免吸扁），連接進水(shui)口和(he)底(di)(di)閥，底(di)(di)閥放置必須垂直于(yu)水(shui)平面，離水(shui)底(di)(di)30Cm以(yi)上(shang)，以(yi)免吸上(shang)泥沙。
清水離心泵使(shi)用和自動(dong)吸清水泵 使(shi)用前，要(yao)把貯(zhu)水箱灌(guan)滿(man)水，通電(dian)幾十秒后(hou)不能自動(dong)出水，以后(hou)使(shi)用就不需灌(guan)水。
自(zi)汲清(qing)水泵和(he)自(zi)動自(zi)吸清(qing)水泵管 使用前，要把貯水箱內灌(guan)滿水，通電幾十(shi)秒后不能自(zi)動出水，以后使用就不需灌(guan)水。
使用時，電機應(ying)保持干燥，注(zhu)意水位下降狀況(kuang)，底閥(fa)不(bu)能(neng)露出(chu)水面外。當氣溫低于4○C時。應做好(hao)防凍工作，以(yi)免凍裂(lie)泵體。
若(ruo)一段時間不(bu)用，應(ying)排凈泵(beng)內積水(shui)（自吸泵(beng)和自動(dong)泵(beng)倒(dao)掉貯水(shui)箱內蓄(xu)水(shui)），將主要部(bu)件(jian)擦洗干(gan)凈，涂上防(fang)銹油，置于通(tong)風干(gan)燥(zao)處備用。
汽蝕現象(xiang)
水(shui)泵的汽(qi)蝕是由(you)水(shui)的汽(qi)化引起的，所謂汽(qi)化就(jiu)是水(shui)由(you)液態(tai)轉化為(wei)汽(qi)態(tai)的過(guo)程 。水(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)與(yu)(yu)溫(wen)度和壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)有(you)一(yi)(yi)定(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)關系，在一(yi)(yi)定(ding)(ding)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)下(xia)，溫(wen)度升(sheng)高(gao)(gao)到(dao)一(yi)(yi)定(ding)(ding)數(shu)值時(shi)(shi)，水(shui)(shui)才開始汽(qi)(qi)(qi)化(hua)；如果在一(yi)(yi)定(ding)(ding)溫(wen)度下(xia)，壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)降低(di)到(dao)一(yi)(yi)定(ding)(ding)數(shu)值時(shi)(shi)，水(shui)(shui)同樣(yang)也會汽(qi)(qi)(qi)化(hua)，把這個壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)稱為水(shui)(shui)在該溫(wen)度下(xia)的(de)(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)。如果在流(liu)動過程，某(mou)一(yi)(yi)局部(bu)地區的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)等于或(huo)低(di)于與(yu)(yu)水(shui)(shui)溫(wen)相對應的(de)(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)時(shi)(shi)，水(shui)(shui)就在該處(chu)發生汽(qi)(qi)(qi)化(hua)。汽(qi)(qi)(qi)化(hua)發生后，就會形(xing)成(cheng)許(xu)多蒸汽(qi)(qi)(qi)與(yu)(yu)氣體混合(he)的(de)(de)(de)(de)小汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)。當汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)隨同水(shui)(shui)流(liu)從低(di)壓(ya)(ya)(ya)區流(liu)向(xiang)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)區時(shi)(shi)，汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)在高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)下(xia)破(po)裂(lie)，高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)水(shui)(shui)以(yi)極(ji)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)速(su)度流(liu)向(xiang)這些原汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)占(zhan)有(you)的(de)(de)(de)(de)空間，形(xing)成(cheng)一(yi)(yi)個沖擊力(li)(li)(li)。金屬(shu)表面在水(shui)(shui)擊壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)作(zuo)用(yong)下(xia)，形(xing)成(cheng)疲勞而遭到(dao)嚴(yan)重(zhong)破(po)壞。因(yin)此我們把汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)的(de)(de)(de)(de)形(xing)成(cheng)、發展和破(po)裂(lie)以(yi)致材料(liao)受到(dao)破(po)壞的(de)(de)(de)(de)全部(bu)過程，稱為汽(qi)(qi)(qi)蝕現(xian)象。
