產(chan)品分(fen)類PRODUCT DISPLAY
離(li)心泵是(shi)利用葉輪(lun)旋轉而使(shi)水(shui)發(fa)生離(li)心運(yun)(yun)動(dong)來工作的(de)。水(shui)泵在啟(qi)動(dong)前(qian)，必須使(shi)泵殼和(he)吸(xi)水(shui)管內充滿(man)水(shui)，然后(hou)啟(qi)動(dong)電(dian)機(ji)，使(shi)泵軸帶動(dong)葉輪(lun)和(he)水(shui)做高速旋轉運(yun)(yun)動(dong)，水(shui)發(fa)生離(li)心運(yun)(yun)動(dong)，被甩(shuai)向葉輪(lun)外緣，經蝸形泵殼的(de)流道(dao)流入水(shui)泵的(de)壓(ya)水(shui)管路。
一、結構組成
離心泵的(de)基本構造是由六(liu)部(bu)分組成的(de)分別是葉輪(lun)，泵體(ti)，泵軸，軸承，密封(feng)環，填料(liao)函。
1、葉(xie)輪是離心泵的核心部分，它轉速高(gao)出(chu)力大，葉(xie)輪上(shang)的葉(xie)片又(you)起到主要作用，葉(xie)輪在裝(zhuang)配(pei)前要通過靜平衡實驗。葉(xie)輪上(shang)的內外表面(mian)要求(qiu)光滑，以(yi)減少水(shui)流(liu)的摩擦損失。
2、泵(beng)(beng)體也稱泵(beng)(beng)殼，它是水(shui)泵(beng)(beng)的主體。起到支(zhi)撐(cheng)固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用(yong)是借聯軸器(qi)和電動機相(xiang)連接(jie)，將電動機的轉矩傳(chuan)(chuan)給葉(xie)輪，所(suo)以它是傳(chuan)(chuan)遞機械(xie)能的主(zhu)要部件。
4、滑(hua)動軸(zhou)承(cheng)使用(yong)的(de)是透(tou)明(ming)油(you)作潤滑(hua)劑的(de)，加(jia)油(you)到油(you)位線。太多(duo)油(you)要沿泵(beng)軸(zhou)滲出，太少軸(zhou)承(cheng)又要過熱燒壞造成事故！在(zai)(zai)水泵(beng)運(yun)行過程中(zhong)軸(zhou)承(cheng)的(de)溫度更高 在(zai)(zai)85度，一般運(yun)行在(zai)(zai)60度左右。
5、密封環又稱減漏環。
6、填(tian)(tian)(tian)料函主要由填(tian)(tian)(tian)料、水(shui)(shui)(shui)封(feng)環、填(tian)(tian)(tian)料筒(tong)、填(tian)(tian)(tian)料壓蓋、水(shui)(shui)(shui)封(feng)管(guan)組成。填(tian)(tian)(tian)料函的(de)作用主要是為了(le)封(feng)閉泵(beng)(beng)殼與泵(beng)(beng)軸之間的(de)空隙，不(bu)(bu)讓(rang)泵(beng)(beng)內(nei)的(de)水(shui)(shui)(shui)流流到(dao)外面來也(ye)不(bu)(bu)讓(rang)外面的(de)空氣進入(ru)到(dao)泵(beng)(beng)內(nei)。始終保(bao)持水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)內(nei)的(de)真空！當(dang)泵(beng)(beng)軸與填(tian)(tian)(tian)料摩(mo)擦產生熱量就(jiu)要靠水(shui)(shui)(shui)封(feng)管(guan)住(zhu)水(shui)(shui)(shui)到(dao)水(shui)(shui)(shui)封(feng)圈內(nei)使填(tian)(tian)(tian)料冷卻！保(bao)持水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)的(de)正常(chang)運(yun)行。所以在水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)的(de)運(yun)行巡回(hui)檢查(cha)過程中對(dui)(dui)填(tian)(tian)(tian)料函的(de)檢查(cha)是特(te)別(bie)要注意！在運(yun)行600個(ge)小時(shi)左右(you)就(jiu)要對(dui)(dui)填(tian)(tian)(tian)料進行更換。
二、種類
按(an)葉(xie)輪數目來分(fen)類(lei)：
1、單(dan)級(ji)泵(beng)：即在泵(beng)軸上(shang)只有一個葉輪。
2、多級泵：即在泵軸上(shang)有兩個或兩個以上(shang)的(de)(de)(de)葉輪(lun)，這時泵的(de)(de)(de)總(zong)揚(yang)(yang)程為n個葉輪(lun)產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)揚(yang)(yang)程之和。
按工作壓力來分類：
1、低壓泵：壓力低于100米水柱；
2、中壓泵：壓力在100~650米(mi)水柱之間；
3、高(gao)壓泵(beng)：壓力高(gao)于(yu)650米水柱。
按葉輪吸入方式來分類：
1、單側進水式泵(beng)：又(you)叫單吸(xi)泵(beng)，即葉輪上只有一個進水口；
2、雙(shuang)側進(jin)水式泵：又叫雙(shuang)吸泵，即(ji)葉(xie)(xie)輪兩側都有一個進(jin)水口。它(ta)的流量比單吸式泵大一倍，可以近(jin)似(si)看(kan)作是二(er)個單吸泵葉(xie)(xie)輪背靠(kao)背地(di)放在(zai)了一起。
按泵殼結合來分類(lei)：
1、水平(ping)中開(kai)式(shi)泵：即(ji)在通過軸(zhou)心線的(de)水平(ping)面上開(kai)有結合縫。
2、垂直結合面泵：即結合面與軸心(xin)線(xian)相(xiang)垂直。
按泵軸位置來分類：
1、臥式泵：泵軸位于水(shui)平(ping)位置(zhi)。
2、立式泵(beng)：泵(beng)軸(zhou)位于垂直位置。
按(an)葉(xie)輪出方式(shi)分(fen)類：
1、蝸殼泵：水從葉輪出來后，直接(jie)進入具有螺旋線形狀的泵殼。
2、導(dao)葉泵：水從葉輪出來后(hou)，進(jin)入它外面設置的導(dao)葉，之后(hou)進(jin)入下一(yi)級或流入出口管。
按安裝高度分類：
1、自灌(guan)式離心泵：泵軸低于吸水池(chi)池(chi)面，啟(qi)(qi)動(dong)時不需(xu)要(yao)灌(guan)水，可自動(dong)啟(qi)(qi)動(dong)。
2、吸(xi)入(ru)式(shi)離心(xin)(xin)泵(beng)（非自灌(guan)式(shi)離心(xin)(xin)泵(beng)）：泵(beng)軸(zhou)高于吸(xi)水(shui)(shui)池池面。啟動前，需要先用水(shui)(shui)灌(guan)滿泵(beng)殼和(he)吸(xi)水(shui)(shui)管道(dao)，然后驅動電機，使葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)高速(su)旋轉(zhuan)運動，水(shui)(shui)受(shou)到離心(xin)(xin)力作(zuo)用被(bei)甩出葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)，葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)中心(xin)(xin)形成負壓，吸(xi)水(shui)(shui)池中水(shui)(shui)在大氣壓作(zuo)用下進入(ru)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)，又受(shou)到高速(su)旋轉(zhuan)的葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)作(zuo)用，被(bei)甩出葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)進入(ru)壓水(shui)(shui)管道(dao)。
另外，根(gen)據用(yong)途(tu)也(ye)可(ke)進行(xing)分類，如油(you)泵、水(shui)泵、凝結(jie)水(shui)泵、排灰泵、循環水(shui)泵等。
三、使用
泵(beng)的試運轉應符合(he)下列要求：
①、驅(qu)動機的(de)轉向應與泵的(de)轉向相(xiang)同(tong)；
②、查明管道泵和(he)共軸泵的轉向；
③、各固定連接(jie)部位應(ying)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(gui)格和數(shu)量應(ying)符合(he)設備技術文(wen)件(jian)的規(gui)定；
④有預(yu)潤滑要求的部位應按規定進行預(yu)潤滑；
⑤各指示儀表，安全保護(hu)裝置均應靈敏(min)，準確，可靠；
⑥盤車(che)應靈活(huo)，無異常(chang)現象；
⑦高溫(wen)(wen)泵(beng)在(zai)試運轉前應(ying)進行(xing)泵(beng)體(ti)預熱(re)，溫(wen)(wen)度應(ying)均(jun)勻(yun)上升，每(mei)小時溫(wen)(wen)升不應(ying)大(da)于(yu)50℃；泵(beng)體(ti)表面與有(you)工作介(jie)質進口的(de)工藝管道(dao)的(de)溫(wen)(wen)差(cha)不應(ying)大(da)于(yu)40℃；
⑧設置消除溫升影響的(de)連接裝(zhuang)置，設置旁路連接裝(zhuang)置提供(gong)冷卻水(shui)源。
