加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒(chi)輪泵軸磨(mo)損(sun)后(hou)(hou)齒(chi)輪泵中軸的(de)(de)磨(mo)損(sun)主(zhu)要(yao)是因為(wei)軸兩端與(yu)(yu)支(zhi)撐滾針(zhen)間(jian)的(de)(de)摩擦磨(mo)損(sun),使(shi)軸徑變小。如果是輕微(wei)磨(mo)損(sun)，可通過鍍一(yi)層硬銘來加大(da)此(ci)部(bu)(bu)(bu)位軸的(de)(de)直徑尺寸，使(shi)軸得到修復。如果軸磨(mo)損(sun)嚴重，則應(ying)45鋼(gang)或40cr鋼(gang)重新制(zhi)造，軸毛(mao)坯(pi)經粗(cu)、精車后(hou)(hou)，軸承部(bu)(bu)(bu)位要(yao)熱處理(li)，硬度為(wei)hrc60-65,然后(hou)(hou)再經磨(mo)削，使(shi)軸承配(pei)合(he)部(bu)(bu)(bu)位表面(mian)粗(cu)糙度ra不大(da)于(yu)0.32Pm;軸的(de)(de)圓度和圓柱度允差為(wei)0.005mm;與(yu)(yu)齒(chi)輪配(pei)合(he)部(bu)(bu)(bu)位按h7/h6、表面(mian)粗(cu)糙度ra應(ying)不大(da)于(yu)0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損后泵體內表面磨損主要是吸油區段圓弧形工作面。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端面是用磨削修復，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工后的泵體兩端面應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之后齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造，出現磨損現象后，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應不低于85%.平面度允差、端面對孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削后的表面粗糙度ra應不大于1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修后,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
