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濃漿泵

  • 更新(xin)時間:??2018-06-05
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濃(nong)(nong)漿泵是(shi)(shi)一種(zhong)單螺桿式輸送泵,它的(de)(de)主要工作部(bu)件是(shi)(shi)偏心螺旋(xuan)體(ti)(ti)的(de)(de)螺桿(稱轉(zhuan)子(zi))和內(nei)表面(mian)呈雙線(xian)螺旋(xuan)面(mian)的(de)(de)螺桿襯套(稱定(ding)子(zi))。濃(nong)(nong)漿泵中(zhong)凡接觸物料的(de)(de)金屬零件均選用(yong)優質不銹鋼制作,襯筒采(cai)用(yong)無毒(du)無味的(de)(de)信用(yong)橡膠(jiao),工作溫度可達100可(ke)用(yong)于輸送(song)食品漿料和粘(zhan)度1-1000000厘泊(bo)含有固體(ti)顆粒或膠(jiao)圬的(de)溶液(ye)漿,懸浮液(ye)的(de)腐蝕介質。


濃漿泵.jpg


本濃漿泵(beng)(beng)系單(dan)桿(gan)濃漿螺桿(gan)泵(beng)(beng)(又(you)名螺桿(gan)泵(beng)(beng)),是(shi)我國自行(xing)設計的一種新型、先進的泵(beng)(beng),它顯(xian)著的特(te)點是(shi)結構簡(jian)單(dan)、工作平穩(wen)、操作方便,并(bing)可以隨地使用(yong)。適應高粘度介(jie)質(zhi)的特(te)殊輸送,尤其(qi)在化工廠、釀造廠、食品廠、造紙(zhi)廠、罐(guan)頭廠、藥(yao)廠、酒廠等單(dan)位使用(yong)廣泛(fan),基(ji)于此,濃漿泵(beng)(beng)得到全國各工礦企業(ye)、各科研單(dan)位普遍(bian)征(zheng)用(yong),效果良好。

一、簡介

濃漿泵是一種單螺(luo)桿式輸送泵,它的(de)(de)主要工作部件(jian)是偏心螺(luo)旋體的(de)(de)螺(luo)桿(稱轉子)和內表面呈雙線螺(luo)旋面的(de)(de)螺(luo)桿襯套(稱定子)。濃漿泵中(zhong)凡接觸物料(liao)的(de)(de)金屬零(ling)件(jian)均(jun)選(xuan)用(yong)優質不銹鋼制(zhi)作,襯筒采用(yong)無(wu)毒無(wu)味(wei)的(de)(de)信用(yong)橡膠,工作溫度(du)可達100℃可用(yong)于輸送食品漿料(liao)和粘(zhan)度(du)1-1000000厘(li)泊含有固(gu)體顆粒或膠圬的(de)(de)溶液(ye)漿,懸浮液(ye)的(de)(de)腐蝕介(jie)質。

二、特點

濃漿(jiang)泵系單桿(gan)(gan)濃漿(jiang)螺(luo)桿(gan)(gan)泵(又(you)名螺(luo)桿(gan)(gan)泵),是我國自行設計的(de)一種(zhong)新(xin)型、先進的(de)泵,它顯著的(de)特(te)點是結構簡單、工作平穩、操作方便,并可以隨地(di)使(shi)用。適應高粘度介質的(de)特(te)殊輸送,尤(you)其在化工廠(chang)、釀造廠(chang)、食品廠(chang)、造紙廠(chang)、罐頭廠(chang)、藥廠(chang)、酒(jiu)廠(chang)等單位使(shi)用廣泛,基于此,濃漿(jiang)泵得(de)到全國各工礦企業、各科(ke)研單位普遍征用,效(xiao)果(guo)良好。

三、工作原理

當電動機帶動泵(beng)軸轉動時,螺(luo)桿一(yi)方(fang)面(mian)繞本身的軸線旋轉, 另一(yi)方(fang)面(mian)它(ta)又沿襯套內表面(mian)滾(gun)動,于是形(xing)成泵(beng)的密封腔室。螺(luo)桿每(mei)轉一(yi)周,密封腔中(zhong)的液(ye)體向(xiang)前推進一(yi)個螺(luo)距。隨著螺(luo)桿的連續傳動,液(ye)體以螺(luo)旋方(fang)式從一(yi)個密封腔向(xiang)另一(yi)個密封腔,最后擠出泵(beng)體。

四、結構(gou)

由(you)電動(dong)機、聯軸器(qi)、泵和(he)(he)底(di)閥(fa)四(si)個(ge)部分組成配(pei)用(yong)的(de)動(dong)力采用(yong)Y系列三相異步電動(dong)機(六級),聯軸器(qi)采用(yong)水(shui)泵用(yong)爪型彈性聯軸器(qi)。螺桿(gan)濃漿泵由(you)泵殼、空心軸、萬向(xiang)鉸接(jie)頭、繞軸、螺桿(gan)、襯套(tao)、軸封(feng)裝置和(he)(he)出料口等組成,螺桿(gan)的(de)斷面(mian)為圓形、襯套(tao)斷面(mian)為橢圓形,其內表面(mian)為雙螺旋面(mian) 。

五(wu)、操作方(fang)式

起動:

  1.準備必要的扳(ban)手和工具。

  2.檢查機座,軸(zhou)承(cheng)和油腔無潤(run)滑油。

  3.檢查空心軸和(he)軸密(mi)封(feng)程度是否(fou)適(shi)當,填料(liao)壓(ya)(ya)蓋(gai)不(bu)可將盤(pan)根(gen)壓(ya)(ya)得過緊,允許(xu)呈滴狀滲(shen)出(chu)。

  4.用手或管子(zi)鉗轉動(dong)聯軸(zhou)器,注意泵體內有(you)無(wu)異物碰撞(zhuang)雜聲(sheng)和卡死現象(xiang),如有(you)應清除后方可開(kai)車。

  5.將料液(ye)注滿泵腔,切勿摩擦運轉,以免(mian)損壞襯套。

  6.全開出液管的閘閥。

  7.開(kai)電動機。

停(ting)機:

  1.關閉吸(xi)入管閥門(men)。

  2.關閉排出管閥門。

  3.停(ting)止電機。

  4.當泵處于長(chang)期停止工作時,應將砂腔(qiang)內料液(ye)放凈(jing),并(bing)用水或蒸(zheng)汽沖洗。

運轉:

  1.經常檢查(cha)泵和電(dian)機軸承溫升情(qing)況,更高 溫度不(bu)應超過75℃。

  2.及進補(bu)充潤(run)滑油(you),保證(zheng)軸(zhou)承潤(run)滑良(liang)好。

  3.運轉過(guo)程中,如(ru)發現異(yi)常噪聲(sheng)或過(guo)大振(zhen)動應立即停機(ji)檢查(cha),排除故障。

  4.當流量顯著減少,說明(ming)橡膠襯(chen)套已(yi)磨損,應更(geng)換新襯(chen)套后再運轉  。

 



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