產品(pin)分(fen)類(lei)PRODUCT DISPLAY
自(zi)吸(xi)泵結構：
自吸泵(beng)(beng)的結(jie)構(gou)類型(xing)很多，其中(zhong)熔鹽(yan)泵(beng)(beng)、真空泵(beng)(beng)、液下泵(beng)(beng)、計量泵(beng)(beng)、齒(chi)輪(lun)(lun)泵(beng)(beng)、耐腐蝕(shi)泵(beng)(beng)、耐酸泵(beng)(beng)、消防泵(beng)(beng)向旋(xuan)轉方向流(liu)動。然后(hou)與(yu)右回水孔流(liu)來的水匯合，順著蝸(gua)殼流(liu)動。由于液體在蝸(gua)殼內不斷(duan)沖(chong)擊(ji)葉(xie)柵，不斷(duan)被葉(xie)輪(lun)(lun)擊(ji)碎，就(jiu)同空氣(qi)強烈攪拌混合，生(sheng)成氣(qi)水混合物，并(bing)不斷(duan)地(di)流(liu)動致使氣(qi)水不能分離。
混(hun)(hun)合(he)(he)物在(zai)蝸殼(ke)出(chu)(chu)口被(bei)隔舌剝(bo)離(li)(li)，沿短(duan)管(guan)進入(ru)分(fen)(fen)離(li)(li)室。在(zai)分(fen)(fen)離(li)(li)室內(nei)空氣(qi)(qi)(qi)被(bei)分(fen)(fen)離(li)(li)出(chu)(chu)來(lai)，由(you)出(chu)(chu)口管(guan)排(pai)(pai)掉，而(er)(er)水(shui)(shui)仍經左右回水(shui)(shui)孔流(liu)向(xiang)葉輪(lun)外緣，并與吸入(ru)管(guan)空氣(qi)(qi)(qi)相(xiang)混(hun)(hun)合(he)(he)。如此反(fan)復循環，逐漸將吸入(ru)管(guan)路中的(de)空氣(qi)(qi)(qi)排(pai)(pai)盡，使水(shui)(shui)進入(ru)泵(beng)(beng)內(nei)，完(wan)成自吸過程。排(pai)(pai)污泵(beng)(beng)自吸泵(beng)(beng)油泵(beng)(beng)隔膜泵(beng)(beng)螺桿(gan)泵(beng)(beng)齒(chi)輪(lun)油泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)相(xiang)同，其區別只(zhi)是回水(shui)(shui)不(bu)流(liu)向(xiang)葉輪(lun)外緣，而(er)(er)流(liu)向(xiang)葉輪(lun)入(ru)口。內(nei)混(hun)(hun)式(shi)(shi)自吸泵(beng)(beng)在(zai)啟動時(shi)，須(xu)打開葉輪(lun)前下方的(de)回流(liu)閥，使泵(beng)(beng)內(nei)液體流(liu)回到葉輪(lun)入(ru)口。水(shui)(shui)在(zai)葉輪(lun)高速轉動的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)下與吸入(ru)管(guan)來(lai)的(de)空氣(qi)(qi)(qi)相(xiang)混(hun)(hun)合(he)(he)，形成氣(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)混(hun)(hun)合(he)(he)物排(pai)(pai)至(zhi)分(fen)(fen)離(li)(li)室。在(zai)這(zhe)里空氣(qi)(qi)(qi)排(pai)(pai)出(chu)(chu)而(er)(er)水(shui)(shui)又從回流(liu)閥返(fan)回到葉輪(lun)入(ru)口。如此反(fan)復進行，直至(zhi)空氣(qi)(qi)(qi)排(pai)(pai)盡，吸上水(shui)(shui)來(lai)內(nei)混(hun)(hun)式(shi)(shi)的(de)自吸泵(beng)(beng)，工(gong)作(zuo)(zuo)原理與外混(hun)(hun)式(shi)(shi)自吸。
自吸泵(beng)的(de)自吸高(gao)度，與(yu)葉輪前(qian)密封間隙(xi)、泵(beng)的(de)轉(zhuan)數、分離室(shi)液面高(gao)度等因素有關。葉輪前(qian)密封間隙(xi)越(yue)小，自吸高(gao)度越(yue)大(da)，一般取為0.3~0.5毫米；在間隙增(zeng)大時(shi)，除自吸高度下降外，泵的(de)揚程、效率均降低。泵的(de)自吸高度隨葉(xie)輪的(de)圓周速度u2的(de)增(zeng)(zeng)(zeng)大而增(zeng)(zeng)(zeng)大，但到更(geng)大 自(zi)吸(xi)高(gao)度(du)(du)時(shi)，轉(zhuan)數增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)而自(zi)吸(xi)高(gao)度(du)(du)就不(bu)(bu)再增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)了(le)，此(ci)時(shi)只(zhi)是縮短自(zi)吸(xi)時(shi)間；當轉(zhuan)數下降時(shi)，自(zi)吸(xi)高(gao)度(du)(du)則隨著下降。在其它條件不(bu)(bu)變的(de)情況下，自(zi)吸(xi)高(gao)度(du)(du)還隨著儲水(shui)高(gao)度(du)(du)的(de)增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)而增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)（但也(ye)不(bu)(bu)能超過分離室的(de)更(geng)佳 儲水(shui)高(gao)度(du)(du)）。為(wei)了(le)在自(zi)吸(xi)泵(beng)中(zhong)更(geng)好地使氣(qi)水(shui)混合，葉輪的(de)葉片(pian)須少(shao)些，使葉柵的(de)節距增(zeng)(zeng)(zeng)大；并(bing)宜采用半開式葉輪（或葉輪槽(cao)道(dao)較(jiao)寬的(de)葉輪），這樣更(geng)方便(bian)于回(hui)水(shui)深入地射進葉輪葉柵中(zhong)。
自(zi)吸泵(beng)大部分與內燃機配套，裝(zhuang)在(zai)可(ke)移動的小車上(shang)，宜于野外(wai)作業。
常見類型
ZW型自吸(xi)(xi)泵是根據國內外(wai)有關技術資料經吸(xi)(xi)收、消化(hua)、改進(jin)后研制而成的節能(neng)泵類產品。該泵屬(shu)自吸(xi)(xi)式(shi)離心泵，它具有結構(gou)緊湊(cou)、操作(zuo)方便(bian)(bian)、運行平穩、維修方便(bian)(bian)、效(xiao)率高、壽命長、并有較(jiao)強的自吸(xi)(xi)能(neng)力等優點。管路中不需安裝底閥(fa)，工(gong)作(zuo)前只需保留泵體內儲有定(ding)量引液即可，因(yin)此簡化(hua)了(le)管路系(xi)統，以改善了(le)勞動條件。
主(zhu)要用途：
1、裝上搖臂(bei)式噴(pen)頭，又可(ke)將水(shui)沖到空中后，散成細小(xiao)雨(yu)滴進行噴(pen)霧，是(shi)農場、苗(miao)圃、果園(yuan)、茶(cha)園(yuan)的(de)良好(hao)機具(ju)。
2、適用于(yu)清水、海水及帶(dai)有酸、堿(jian)度(du)的(de)化工介(jie)質液體和帶(dai)有一般糊狀的(de)漿料（介(jie)質粘(zhan)度(du)≤100厘(li)珀、含固量可達30%以下）。
3、可和任何型號、規(gui)格的(de)(de)壓濾(lv)機(ji)配(pei)套使用(yong)，將漿料(liao)送給(gei)壓濾(lv)機(ji)進(jin)行壓濾(lv)的(de)(de)最理想配(pei)套泵種。
ZW型(xing)自(zi)吸式無堵塞排(pai)污泵，是根據(ju)ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污(wu)泵(beng)(beng)的(de)(de)結構(gou)及性能，借(jie)鑒國外同類產品(pin)之(zhi)優點，研制而成的(de)(de)集自吸(xi)及排污(wu)于一身的(de)(de)新型泵(beng)(beng)種(zhong)。既可(ke)(ke)像一般清水自吸(xi)泵(beng)(beng)那樣不(bu)需安裝底閥(fa)，不(bu)需灌引(yin)水，又可(ke)(ke)抽吸(xi)含有(you)大顆粒固(gu)體直徑(jing)為(wei)出(chu)口口徑(jing)的(de)(de)60%和纖維長度(du)為葉(xie)輪(lun)直(zhi)徑(jing)1.5倍的(de)污物(wu)、沉淀物(wu)、廢礦雜質、糞便(bian)處理及一切工(gong)程污水物(wu)和膠質液體，完全(quan)減輕人力的(de)勞動(dong)強度，而且安裝使用方(fang)便(bian)，極少維修，性能達到國際先(xian)進水平，具(ju)有廣闊的(de)應用市場和發展前景。
產(chan)品特點：
1、排污能力強：特殊的葉(xie)輪防堵設計，確保了泵高效(xiao)且(qie)無堵塞。
2、高效節能(neng)：采用 水力模型，效率比一般(ban)自吸泵高3～5%。
3、自(zi)吸(xi)性能好：自(zi)吸(xi)高(gao)度比(bi)一般自(zi)吸(xi)泵高(gao)1米，且自(zi)吸(xi)時間更短(duan)。
產品用途：
ZW型自吸式無堵塞排(pai)污(wu)(wu)泵適用(yong)于化(hua)工(gong)、石油、制(zhi)藥、采礦(kuang)、造紙(zhi)、纖(xian)維、漿料(liao)、紡織(zhi)、食品(pin)、電廠及(ji)市政(zheng)排(pai)污(wu)(wu)工(gong)程、公共設施(shi)排(pai)污(wu)(wu)、河塘養殖等行業。
技術(shu)參數：
流量：5-800m3/h；
揚(yang)程(cheng)：12-60m；
電機(ji)功率：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質溫度(du)：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
五、型號意義：
例(li)如：50ZW15-30
50-進口(kou)口(kou)徑(mm)
ZW-自(zi)吸式(shi)無堵塞(sai)排污(wu)泵(beng)15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材(cai)質不銹鋼
B-防爆電(dian)機
型號(hao)意(yi)義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電機
|___不銹鋼材質
|_____揚程
|_________流量
|_____________自吸泵
|________________吸入口徑
應(ying)用范圍
1、裝上搖臂式(shi)噴頭、又可將水沖到空(kong)中后，散成細小雨(yu)滴(di)進(jin)行(xing)噴霧，是(shi)農場、苗圃(pu)、果(guo)園(yuan)、菜園(yuan)的良好機具。
2、適(shi)用(yong)于清水、海水及帶有酸、堿度的化工(gong)介質(zhi)液體和帶有一般糊(hu)狀(zhuang)的漿料（介質(zhi)粘度<100厘(li)珀、含固量可達30%以下）。
3、可和任何型號、規格(ge)的壓(ya)濾(lv)機配套使用，將漿料送給壓(ya)濾(lv)機時進行壓(ya)濾(lv)的最理想配套泵種(zhong)。
工作原理(li)
該泵均采用(yong)軸向(xiang)回(hui)(hui)液(ye)的(de)(de)(de)泵體(ti)(ti)結構。泵體(ti)(ti)由吸(xi)入(ru)室(shi)(shi)、儲液(ye)室(shi)(shi)、渦(wo)卷室(shi)(shi)、回(hui)(hui)液(ye)孔、氣(qi)液(ye)分(fen)離(li)室(shi)(shi)等組成，泵正常起(qi)動后(hou)，葉輪將吸(xi)入(ru)室(shi)(shi)所存的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)及(ji)吸(xi)入(ru)管(guan)(guan)路中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)空氣(qi)一(yi)起(qi)吸(xi)入(ru)，并在葉輪內(nei)得(de)以完(wan)全混合，在離(li)心(xin)力(li)的(de)(de)(de)作用(yong)，液(ye)體(ti)(ti)夾帶著氣(qi)體(ti)(ti)向(xiang)渦(wo)卷室(shi)(shi)外緣(yuan)流(liu)動，在葉輪的(de)(de)(de)外緣(yuan)上形成有(you)一(yi)定厚度的(de)(de)(de)白色(se)泡(pao)沫帶及(ji)高(gao)速(su)旋轉液(ye)環(huan)。氣(qi)液(ye)混合體(ti)(ti)通過擴散管(guan)(guan)進入(ru)氣(qi)液(ye)分(fen)離(li)室(shi)(shi)。此時，由于流(liu)速(su)突然(ran)降低(di)，較輕的(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)從混合氣(qi)液(ye)中(zhong)(zhong)被分(fen)離(li)出來(lai)，氣(qi)體(ti)(ti)通過泵體(ti)(ti)吐口繼續上升排出。脫氣(qi)后(hou)的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)回(hui)(hui)到儲液(ye)室(shi)(shi)，并由回(hui)(hui)流(liu)孔再次(ci)進入(ru)葉輪，與葉輪內(nei)部從吸(xi)入(ru)管(guan)(guan)路中(zhong)(zhong)吸(xi)入(ru)的(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)再次(ci)混合，在高(gao)速(su)旋轉的(de)(de)(de)葉輪作用(yong)下，又(you)流(liu)向(xiang)葉輪外緣(yuan)......。隨著這個(ge)過(guo)程周(zhou)而復(fu)始的進行下(xia)去(qu)，吸(xi)(xi)入管路中(zhong)的空(kong)氣不(bu)斷減(jian)少，直(zhi)到吸(xi)(xi)盡氣體，完成(cheng)自吸(xi)(xi)過(guo)程，泵便(bian)投入正常作業(ye)。
在一些泵的軸承體(ti)底部還設有冷卻(que)室。當軸承發熱引(yin)起軸承體(ti)溫(wen)升超過70度時，可(ke)在(zai)冷(leng)(leng)卻室處通過任意一(yi)只冷(leng)(leng)卻液(ye)管接頭(tou)，注入冷(leng)(leng)卻液(ye)循環(huan)冷(leng)(leng)卻。泵(beng)(beng)(beng)內(nei)部防止液(ye)體(ti)(ti)由高壓區向(xiang)低(di)壓區泄漏的(de)密(mi)(mi)封機(ji)構是前后密(mi)(mi)封環(huan)，前密(mi)(mi)封環(huan)裝在(zai)泵(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)上，后密(mi)(mi)封環(huan)裝在(zai)軸承體(ti)(ti)上，當泵(beng)(beng)(beng)經(jing)長期運轉密(mi)(mi)封環(huan)磨損到一(yi)定程度，并影響到泵(beng)(beng)(beng)的(de)效率和自吸(xi)性能時，應給予更換。
自(zi)吸泵種類
自吸(xi)泵按作(zuo)用原理分為以(yi)下幾(ji)類(lei)： 1.氣液(ye)混合(he)式(shi)（包括內混式(shi)和外混式(shi)）； 2.水環輪式； 3.射(she)(she)流(liu)(liu)式(shi)(shi)（包括液體(ti)射(she)(she)流(liu)(liu)和(he)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)射(she)(she)流(liu)(liu)）。氣(qi)(qi)(qi)液混(hun)合(he)式(shi)(shi)自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)的(de)(de)工作過(guo)程(cheng)：由(you)于(yu)自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體(ti)的(de)(de)特殊結(jie)構，水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)停轉后，泵(beng)(beng)體(ti)內(nei)存有一定(ding)量(liang)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)，泵(beng)(beng)再次啟動(dong)后由(you)于(yu)葉輪旋轉作用，吸(xi)(xi)入(ru)管路的(de)(de)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)和(he)水(shui)(shui)(shui)充分(fen)混(hun)合(he)，并被排(pai)(pai)到氣(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)分(fen)離(li)室，氣(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)分(fen)離(li)室上部(bu)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)溢(yi)出(chu)(chu)，下(xia)部(bu)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)返回葉輪，重新和(he)吸(xi)(xi)入(ru)管路的(de)(de)剩余(yu)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)混(hun)合(he)，直到把泵(beng)(beng)及(ji)吸(xi)(xi)入(ru)管內(nei)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)全部(bu)排(pai)(pai)出(chu)(chu)，完成自(zi)吸(xi)(xi)，并正常(chang)抽(chou)水(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)環輪式(shi)(shi)自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)是將水(shui)(shui)(shui)環輪和(he)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)葉輪組合(he)在一個殼體(ti)內(nei)，借助(zhu)水(shui)(shui)(shui)環輪將氣(qi)(qi)(qi)體(ti)排(pai)(pai)出(chu)(chu)，實現自(zi)吸(xi)(xi)。當泵(beng)(beng)正常(chang)工作后，可通(tong)(tong)過(guo)閥截斷水(shui)(shui)(shui)環輪和(he)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)葉輪的(de)(de)通(tong)(tong)道，并且放掉水(shui)(shui)(shui)環輪內(nei)的(de)(de)液體(ti)。射(she)(she)流(liu)(liu)式(shi)(shi)自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)，由(you)離(li)心(xin)泵(beng)(beng)和(he)射(she)(she)流(liu)(liu)泵(beng)(beng)（或噴(pen)射(she)(she)器）組合(he)而成，依靠(kao)噴(pen)射(she)(she)裝(zhuang)置，在噴(pen)嘴處造成真空(kong)實現抽(chou)吸(xi)(xi)。
按泵的配套動力機(ji)類(lei)型分為(wei)電動機(ji)配套自(zi)吸泵和柴油機(ji)配套自(zi)吸泵。
按實(shi)現自吸功能的結構與工作特點可分為內滑式(shi)、外(wai)滑式(shi)、水環輪式(shi)和(he)其他型式(shi)。傳動(dong)方式(shi)有(you)直聯傳動(dong)（包括內軸）和(he)皮帶傳動(dong)。進口直徑(jing)25～200毫米。
自吸泵選型
1、要嚴格(ge)手續購水泵(beng)。
選購水泵時還要審驗,只有三證齊全方能避免購置淘汰產(chan)品及(ji)劣(lie)質產(chan)品。
2、要因地制宜選購自(zi)吸(xi)泵(beng)
3、要(yao)適當超標選水泵。
確定水(shui)泵(beng)類型后，要(yao)考慮其經濟(ji)性能，特別要(yao)注意水(shui)泵(beng)的(de)揚(yang)程和流量及其配(pei)套動(dong)力的(de)選擇。必須注意，水(shui)泵(beng)標牌上注明的(de)揚(yang)程(總揚程)與使用時的出(chu)水揚(yang)程(實際揚程)是有(you)差別的，這是由于水流(liu)通(tong)過輸水管和管路附近時會有(you)一定的阻力損失。所以，實際揚(yang)程(cheng)一般要比(bi)總揚(yang)程(cheng)低10%～20%，出(chu)水量也相(xiang)應(ying)減少。
因此，實際(ji)使用(yong)時，只能按標牌所注揚程和流量的80%～90%估算，水泵(beng)(beng)配套動力的選(xuan)擇(ze)，可按標(biao)牌上注(zhu)明的功(gong)率選(xuan)擇(ze)，為(wei)了使水泵(beng)(beng)啟動迅速(su)和使用(yong)安全，動力機的功(gong)率也可略(lve)大于水泵(beng)(beng)所需功(gong)率，一般(ban)高出10%左右為(wei)宜;如果已有動力，選購(gou)水(shui)泵時，則可按(an)動力機的功率選購(gou)與之(zhi)相配套(tao)的水(shui)泵。
泵的安裝
1、在泵(beng)與電(dian)動機直(zhi)聯傳動時，應注意泵(beng)軸(zhou)與電(dian)動機輸(shu)出的(de)同軸(zhou)度(du)；泵(beng)安(an)裝(zhuang)的(de)準確與否對(dui)泵(beng)的(de)運行平穩性和(he)使用壽命有(you)較大的(de)影響，因此必須仔細認真的(de)安(an)裝(zhuang)校正。
2、泵(beng)聯軸(zhou)器必須用螺(luo)母(mu)(mu)堅固(gu)好，并鎖緊螺(luo)母(mu)(mu)，謹防螺(luo)母(mu)(mu)松(song)動，否(fou)則易引起葉輪(lun)竄動，造成機械故障。
3、為使泵(beng)體(ti)內能夠保持一(yi)定的(de)(de)儲存液(ye)，以達到較好的(de)(de)自吸能力和防止(zhi)機械密封的(de)(de)干磨擦，必(bi)須使泵(beng)的(de)(de)進(jin)口(kou)高于(yu)泵(beng)軸的(de)(de)中心(xin)線。
4、吸入(ru)管路(lu)的安裝應注意(yi)：
A、吸(xi)入口(kou)的安裝高度不(bu)能超過5米，在條件許(xu)可時，吸入口安裝高(gao)度應盡可能地低于水(shui)(shui)池更(geng)低 的儲(chu)水(shui)(shui)平面，并盡量縮(suo)短吸入管(guan)的長(chang)度，少裝彎頭，這樣有利于縮(suo)短自(zi)吸時間，提高(gao)自(zi)吸功能。
B、吸(xi)入管路(lu)中的閥門、法蘭等應嚴(yan)防漏氣(qi)或滲漏液體，即吸(xi)入管路(lu)中不允許有漏氣(qi)現象存在(zai)。
C、應(ying)防止(zhi)泵(beng)體(ti)內吸(xi)(xi)入(ru)(ru)固(gu)體(ti)等雜物，為此(ci)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管(guan)路(lu)上應(ying)設置過(guo)(guo)濾器(qi)。過(guo)(guo)濾器(qi)的(de)有(you)效過(guo)(guo)水(shui)面(mian)積應(ying)為吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管(guan)截面(mian)的(de)2-3倍(bei)，過濾器(qi)應定期檢(jian)查。
D、吸入管(guan)路和吐出管(guan)路應有(you)自己的(de)支架，泵體本身不允(yun)許(xu)承受管(guan)路的(de)負(fu)荷。
5、泵在安裝時，應使泵及管路的(de)靜電接地電阻達到其(qi)規定(ding)要求。
6、安裝時應嚴格檢(jian)查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜(za)物。
7、校正(zheng)泵聯(lian)軸(zhou)器及電(dian)機動聯(lian)軸(zhou)器的安(an)裝間隙及同軸(zhou)度，其不同軸(zhou)度允許偏差為0.1mm。泵(beng)軸(zhou)和(he)電動機軸(zhou)的高度(du)差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。
8、在(zai)機組實際運(yun)轉3-4小時后(hou)，作最(zui)后(hou)檢(jian)查(cha)，如(ru)無不良(liang)現象，則主為安(an)裝已妥(tuo)，在(zai)試(shi)運(yun)轉中應檢(jian)查(cha)軸。
9、該(gai)泵軸(zhou)承體凡設有冷卻室(shi)裝置的冷卻水接(jie)頭供配內孔為(wei)12的膠(jiao)管(guan)或塑料管(guan)之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。
10、在(zai)(zai)泵的出口管路上如裝有(you)單向閥而在(zai)(zai)自(zi)吸過程(cheng)中不能使泵順利(li)地排(pai)出氣體時，應在(zai)(zai)泵的出口處加(jia)接排(pai)氣水(shui)管及閥。
泵(beng)的使用
起(qi)動前的準備和檢查工作
1、本系列(lie)自吸(xi)泵(beng)，根據泵(beng)的(de)工(gong)作運轉狀況，分別采用優質鈣基黃油和(he)10號機(ji)油進行潤滑(hua)，如(ru)果采用(yong)黃油潤滑(hua)的泵(beng)應定期向軸承箱內(nei)加(jia)注黃油，采用(yong)機(ji)油潤滑(hua)的泵(beng)，如(ru)果油位(wei)不足，則加(jia)足之。
2、檢查泵(beng)(beng)殼內的(de)儲液(ye)是否高于葉(xie)輪的(de)上邊緣，如(ru)若(ruo)不(bu)足，可以從泵(beng)(beng)殼上的(de)加液(ye)口(kou)處直接向泵(beng)(beng)體內注放儲液(ye)，不(bu)應在儲液(ye)不(bu)足的(de)情況下啟動運轉，否則(ze)不(bu)能正常工作，且易損壞(huai)機械密封。
3、檢查泵的(de)轉動部件是否有卡(ka)位磕碰現(xian)象。
4、檢(jian)查泵體底腳及(ji)各(ge)聯結處(chu)螺母有無松動(dong)現象。
5、檢查泵軸(zhou)與電(dian)動機主軸(zhou)的同(tong)軸(zhou)度和平行度。
6、檢查(cha)進口管(guan)路是(shi)否漏氣，如(ru)有漏氣，必須設法排除。
7、打開吸(xi)入(ru)管(guan)路的(de)閥門(men)，稍(shao)開（不要全開）出口控制閥。
起動及操作
1、點動自(zi)吸(xi)泵，注意(yi)泵軸的轉(zhuan)向是(shi)否(fou)正確(que)。
2、注(zhu)意(yi)轉動時(shi)有無不正常的(de)聲響和振動。
3、注意壓力表(biao)(biao)及真(zhen)空(kong)表(biao)(biao)讀(du)數，起動后(hou)當壓力表(biao)(biao)及真(zhen)空(kong)表(biao)(biao)的(de)讀(du)數經過(guo)一段(duan)時間的(de)波(bo)動而指示穩定后(hou)，說明泵內(nei)已經上液(ye)，進入正常輸液(ye)作業。
4、在(zai)泵(beng)(beng)進入正常(chang)輸(shu)液作業前即自吸(xi)過程(cheng)(cheng)中，應特別注意(yi)泵(beng)(beng)內水溫(wen)升(sheng)高情(qing)況，如果這個過程(cheng)(cheng)過長，泵(beng)(beng)內水溫(wen)過高，則停(ting)泵(beng)(beng)檢查其原因。
5、如果泵內液體溫度過高而引起(qi)自吸困難，那么可(ke)以暫時(shi)停機，利(li)用吐出(chu)管(guan)路中的液體倒(dao)流回泵內或(huo)向泵體上加儲液口處直接向泵內補充液體，使泵內液體降溫，然后起(qi)動(dong)即(ji)可(ke)。
6、泵(beng)(beng)在工作過(guo)程中如發(fa)生(sheng)強(qiang)烈振(zhen)動和噪聲，有(you)可(ke)能是(shi)泵(beng)(beng)發(fa)生(sheng)汽蝕所(suo)致，汽蝕產(chan)生(sheng)的原因有(you)兩種：一是(shi)進(jin)口管流速過(guo)大(da)，二是(shi)吸(xi)程過(guo)高。流速過(guo)大(da)時可(ke)調節(jie)出口控制閥(fa)，升高壓力表讀數(shu)，在進(jin)口管路有(you)堵塞時則(ze)應及時排除；吸(xi)程太高時可(ke)適當降低泵(beng)(beng)的安裝高度。
7、泵(beng)(beng)在(zai)工作過(guo)程中因(yin)故停泵(beng)(beng)，需再(zai)起(qi)動時，出(chu)口控制閥應(ying)稍開(kai)（不要全(quan)閉），這樣既(ji)有利于自吸過(guo)程中氣(qi)體從吐(tu)出(chu)口排出(chu)，又能保證泵(beng)(beng)在(zai)較輕(qing)的負載下啟動。
8、注(zhu)意(yi)檢查管路系統有無(wu)滲漏現象(xiang)。
停泵(beng)
1、首先(xian)必須關閉吐出管路上(shang)的閘閥(fa)。
2、使泵停(ting)止轉動(dong)。
3、在寒冷季節，應將(jiang)泵體內的儲液和(he)軸(zhou)承體冷卻(que)室內的水(shui)放空，以(yi)防凍裂機(ji)件。
維(wei)護拆裝
該泵的特點(dian)是結構簡單可(ke)(ke)靠，經久耐用。在泵正常情況下(xia)，一般不需要經常拆開保養。當發現(xian)故障后隨(sui)時(shi)給(gei)予排除既(ji)可(ke)(ke)。
1、維護(hu)該泵時應(ying)注意幾個主要部(bu)位：
A、滾動軸承：當長期運行后，軸承磨(mo)損到(dao)一定程度(du)時(shi)，須進(jin)行更換。
B、前密封(feng)環、后(hou)密封(feng)環：當密封(feng)環磨損到一(yi)定程度(du)時，須進行更換(huan)。
C、機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)：機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)在不漏(lou)液的情況下，一般(ban)不應(ying)(ying)拆(chai)開檢查。若軸(zhou)承體(ti)下端泄(xie)漏(lou)口處產生(sheng)嚴重(zhong)泄(xie)漏(lou)時(shi)，則應(ying)(ying)對機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)進(jin)行拆(chai)檢。裝拆(chai)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)時(shi)，必須輕取輕放，注意配(pei)合面的清潔，保護好靜環和動環的鏡面，嚴禁敲擊碰撞(zhuang)。因機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)而產生(sheng)泄(xie)漏(lou)的原因主要是(shi)摩(mo)擦(ca)副鏡面拉毛所至。其(qi)修復(fu)辦法：可對摩(mo)擦(ca)副端面進(jin)行研磨使恢復(fu)鏡面。機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)產品(pin)泄(xie)漏(lou)的另一原因是(shi)O形圈安裝不當、或(huo)者變(bian)開老(lao)化所至。此時則(ze)需更(geng)換O形圈進行重(zhong)新裝配。
2、泵拆(chai)裝(zhuang)順序：
A、拆(chai)下電動(dong)機或脫出聯軸器。
B、拆(chai)出(chu)軸承體總成，檢(jian)查葉輪和前口(kou)環的(de)徑向間隙，檢(jian)查葉輪螺母有無松動。
C、拆下葉(xie)輪螺母，拉(la)現葉(xie)輪，檢查葉(xie)輪和后密封環的徑向間隙。
D、松出機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)緊定(ding)螺釘(ding)，拉(la)出機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)動環部分(fen)，檢查(cha)動、靜環端面的(de)(de)貼合情況，檢查(cha)O形密(mi)封(feng)圈(quan)的密(mi)封(feng)情況(kuang)。
E、旋出聯軸器的緊定螺釘(ding)，拉出聯軸器。
F、拆下軸承(cheng)端蓋，拆出泵軸和(he)軸承(cheng)。
G、安裝時(shi)以相反(fan)順序進行裝配即可。
工(gong)作原理(li)
外混式(shi)自(zi)吸泵(beng)(beng)的(de)(de)工作(zuo)原理是：水(shui)(shui)泵(beng)(beng)啟動(dong)前先在泵(beng)(beng)殼(ke)內(nei)灌滿水(shui)(shui)（或泵(beng)(beng)殼(ke)內(nei)自(zi)身存有水(shui)(shui)）。啟動(dong)后(hou)葉(xie)輪(lun)(lun)高速旋轉使葉(xie)輪(lun)(lun)槽道(dao)中的(de)(de)水(shui)(shui)流(liu)(liu)向(xiang)渦殼(ke)，這(zhe)時入(ru)口(kou)形成真空(kong)，使進(jin)(jin)水(shui)(shui)逆止門打開，吸入(ru)管(guan)內(nei)的(de)(de)空(kong)氣進(jin)(jin)入(ru)泵(beng)(beng)內(nei)，并經(jing)葉(xie)輪(lun)(lun)槽道(dao)到(dao)(dao)達外緣。另一方面(mian)，被(bei)葉(xie)輪(lun)(lun)排到(dao)(dao)氣水(shui)(shui)分(fen)離室(shi)中的(de)(de)水(shui)(shui)又(you)經(jing)左(zuo)(zuo)右回水(shui)(shui)孔流(liu)(liu)回到(dao)(dao)葉(xie)輪(lun)(lun)外緣。左(zuo)(zuo)回水(shui)(shui)孔流(liu)(liu)回的(de)(de)水(shui)(shui)在在壓力(li)差和重力(li)的(de)(de)作(zuo)用下，射(she)向(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)槽道(dao)內(nei)，并被(bei)葉(xie)輪(lun)(lun)擊碎，與吸入(ru)管(guan)路來的(de)(de)空(kong)氣混合后(hou)，甩向(xiang)蝸(gua)殼(ke)，向(xiang)旋轉方向(xiang)流(liu)(liu)動(dong)。
內混式(shi)的自吸泵，工作(zuo)原理與外混式(shi)自吸泵相(xiang)同。
自吸泵大(da)部分(fen)與內燃機配套，裝(zhuang)在可移動的小(xiao)車(che)上(shang)，宜于野外作業。
注(zhu)意(yi)事項
1 . 先檢查(cha)各處螺栓有(you)無(wu)松動，電源線及(ji)插頭是否完好(hao)，電機(ji)絕緣電阻應大于2兆歐。
為防觸電事故，必須安裝漏電斷電路器(qi)或觸電保安器(qi)等相應保安措施，并要進行可靠接(jie)地(di)
泵工作(zuo)電(dian)壓使(shi)用范圍須在(zai)額(e)定電(dian)壓的+5%，-12%這間(jian)，否則會使電機使用壽(shou)命減(jian)短或燒(shao)壞。電泵如使用地距電源(yuan)較遠，電源(yuan)輸(shu)送(song)線應(ying)適(shi)當加粗，否則會使用電壓下降(jiang)而無法運行。
合上電(dian)源開關，使泵(beng)空轉2分(fen)鐘(zhong)左右，查看啟動，運轉是否正常，轉向是否正確。
固定好泵(beng)體，用鋼管或橡(xiang)皮管（不得(de)過軟(ruan)，以(yi)免(mian)吸(xi)扁(bian)），連接進水(shui)口和底閥(fa)，底閥(fa)放(fang)置必須垂直于(yu)水(shui)平面(mian)，離水(shui)底30Cm以上，以免吸上泥沙。
清(qing)水(shui)離(li)心泵(beng)使用(yong)和自動吸(xi)清(qing)水(shui)泵(beng) 使用(yong)前，要把貯(zhu)水(shui)箱灌(guan)滿(man)水(shui)，通電幾(ji)十秒后(hou)不能自動出(chu)水(shui)，以后(hou)使用(yong)就不需灌(guan)水(shui)。
自(zi)汲清水(shui)泵和自(zi)動自(zi)吸清水(shui)泵管 使用(yong)前，要把貯水(shui)箱(xiang)內(nei)灌(guan)滿水(shui)，通電幾十秒后不能自(zi)動出水(shui)，以后使用(yong)就不需灌(guan)水(shui)。
使用時，電(dian)機應保持干燥，注意水位下降(jiang)狀況(kuang)，底(di)閥不能(neng)露出水面外。當氣溫低(di)于4○C時(shi)。應(ying)做(zuo)好防凍(dong)工作，以免凍(dong)裂(lie)泵體。
若(ruo)一段時間不(bu)用，應排凈泵(beng)內積水(shui)（自(zi)吸泵(beng)和自(zi)動泵(beng)倒掉貯水(shui)箱內蓄(xu)水(shui)），將(jiang)主要部件擦(ca)洗干凈，涂(tu)上防銹油，置于通風干燥(zao)處備用。
汽(qi)蝕現(xian)象
水泵的(de)(de)汽(qi)蝕是由水的(de)(de)汽(qi)化(hua)(hua)引起的(de)(de)，所謂(wei)汽(qi)化(hua)(hua)就是水由液態轉化(hua)(hua)為汽(qi)態的(de)(de)過程 。水的(de)(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)與(yu)(yu)溫(wen)度和壓(ya)(ya)力(li)(li)有(you)一定(ding)的(de)(de)(de)(de)關系，在(zai)一定(ding)壓(ya)(ya)力(li)(li)下，溫(wen)度升高到(dao)一定(ding)數(shu)值時(shi)，水才開(kai)始汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)；如(ru)果在(zai)一定(ding)溫(wen)度下，壓(ya)(ya)力(li)(li)降低(di)到(dao)一定(ding)數(shu)值時(shi)，水同樣也會汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)，把這(zhe)(zhe)個壓(ya)(ya)力(li)(li)稱為(wei)水在(zai)該溫(wen)度下的(de)(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)壓(ya)(ya)力(li)(li)。如(ru)果在(zai)流動過(guo)程(cheng)，某一局部地區(qu)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)等于或低(di)于與(yu)(yu)水溫(wen)相對應(ying)的(de)(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)壓(ya)(ya)力(li)(li)時(shi)，水就(jiu)在(zai)該處(chu)發(fa)生汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)。汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)發(fa)生后(hou)，就(jiu)會形(xing)成(cheng)許多蒸汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)與(yu)(yu)氣體混合的(de)(de)(de)(de)小汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡。當汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡隨同水流從低(di)壓(ya)(ya)區(qu)流向(xiang)高壓(ya)(ya)區(qu)時(shi)，汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡在(zai)高壓(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)作用(yong)(yong)下破(po)裂(lie)，高壓(ya)(ya)水以極高的(de)(de)(de)(de)速度流向(xiang)這(zhe)(zhe)些原汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡占(zhan)有(you)的(de)(de)(de)(de)空間(jian)，形(xing)成(cheng)一個沖(chong)擊力(li)(li)。金屬表面在(zai)水擊壓(ya)(ya)力(li)(li)作用(yong)(yong)下，形(xing)成(cheng)疲(pi)勞而遭到(dao)嚴重破(po)壞。因此我(wo)們把汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡的(de)(de)(de)(de)形(xing)成(cheng)、發(fa)展和破(po)裂(lie)以致材料受到(dao)破(po)壞的(de)(de)(de)(de)全(quan)部過(guo)程(cheng)，稱為(wei)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)蝕(shi)現象。
