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濃(nong)漿泵是(shi)一種單螺(luo)桿(gan)式輸(shu)送泵，它的(de)(de)主要工(gong)作部件是(shi)偏心螺(luo)旋體的(de)(de)螺(luo)桿(gan)（稱轉(zhuan)子）和內(nei)表(biao)面呈雙線(xian)螺(luo)旋面的(de)(de)螺(luo)桿(gan)襯套（稱定子）。濃(nong)漿泵中(zhong)凡接觸(chu)物料的(de)(de)金屬零(ling)件均選用優質不銹鋼制(zhi)作，襯筒采用無(wu)毒(du)無(wu)味的(de)(de)信用橡膠，工(gong)作溫(wen)度可達(da)100℃可用于輸送食品漿料和粘度(du)1-1000000厘泊含有(you)固體顆粒或膠圬的(de)溶液(ye)(ye)漿，懸浮液(ye)(ye)的(de)腐蝕介質。
本濃漿泵(beng)(beng)系單(dan)(dan)桿(gan)濃漿螺(luo)桿(gan)泵(beng)(beng)（又名螺(luo)桿(gan)泵(beng)(beng)），是(shi)我國自行設計的一種(zhong)新型(xing)、先進的泵(beng)(beng)，它(ta)顯著(zhu)的特點(dian)是(shi)結構(gou)簡單(dan)(dan)、工作平穩、操作方便(bian)，并可以隨(sui)地使用(yong)(yong)。適應(ying)高粘度介質的特殊(shu)輸送，尤其在(zai)化工廠(chang)、釀造(zao)廠(chang)、食品廠(chang)、造(zao)紙(zhi)廠(chang)、罐(guan)頭廠(chang)、藥廠(chang)、酒廠(chang)等(deng)單(dan)(dan)位使用(yong)(yong)廣泛(fan)，基于此，濃漿泵(beng)(beng)得到全國各工礦企(qi)業、各科研單(dan)(dan)位普遍征用(yong)(yong)，效果良好。
一、簡介
濃漿(jiang)(jiang)泵是(shi)一種單螺(luo)桿(gan)式輸送泵，它的(de)主要工作(zuo)部件是(shi)偏心螺(luo)旋體(ti)的(de)螺(luo)桿(gan)（稱(cheng)(cheng)轉(zhuan)子）和內(nei)表面呈雙線螺(luo)旋面的(de)螺(luo)桿(gan)襯套（稱(cheng)(cheng)定(ding)子）。濃漿(jiang)(jiang)泵中凡接觸物(wu)料(liao)的(de)金屬零件均選(xuan)用優質不銹鋼制作(zuo)，襯筒采用無毒無味的(de)信用橡(xiang)膠(jiao)，工作(zuo)溫(wen)度(du)可達100℃可用于輸送食(shi)品(pin)漿(jiang)(jiang)料(liao)和粘(zhan)度(du)1-1000000厘泊含有固體(ti)顆粒或膠(jiao)圬的(de)溶液漿(jiang)(jiang)，懸浮(fu)液的(de)腐(fu)蝕介質。
二(er)、特(te)點
濃漿泵系單(dan)桿濃漿螺桿泵（又名螺桿泵），是(shi)我(wo)國(guo)自(zi)行設計的一(yi)種新型、先進的泵，它顯著的特點是(shi)結(jie)構簡單(dan)、工(gong)作(zuo)平穩、操作(zuo)方便，并可以隨地使(shi)用(yong)(yong)。適應高(gao)粘(zhan)度介質的特殊輸送，尤其在化工(gong)廠(chang)、釀造廠(chang)、食(shi)品廠(chang)、造紙(zhi)廠(chang)、罐頭廠(chang)、藥(yao)廠(chang)、酒廠(chang)等單(dan)位使(shi)用(yong)(yong)廣泛，基于(yu)此(ci)，濃漿泵得(de)到全國(guo)各工(gong)礦(kuang)企(qi)業、各科研單(dan)位普遍征用(yong)(yong)，效果(guo)良好。
三、工作原理(li)
當電動(dong)機(ji)帶動(dong)泵軸轉(zhuan)動(dong)時，螺(luo)桿一(yi)(yi)方(fang)面繞本身的(de)軸線旋轉(zhuan)， 另一(yi)(yi)方(fang)面它(ta)又(you)沿襯(chen)套內表面滾動(dong)，于是(shi)形成泵的(de)密(mi)(mi)封腔(qiang)室。螺(luo)桿每轉(zhuan)一(yi)(yi)周(zhou)，密(mi)(mi)封腔(qiang)中(zhong)的(de)液體向前推進一(yi)(yi)個(ge)(ge)(ge)螺(luo)距。隨著螺(luo)桿的(de)連續傳動(dong)，液體以螺(luo)旋方(fang)式從(cong)一(yi)(yi)個(ge)(ge)(ge)密(mi)(mi)封腔(qiang)向另一(yi)(yi)個(ge)(ge)(ge)密(mi)(mi)封腔(qiang)，最后擠出(chu)泵體。
四、結構(gou)
由電(dian)動(dong)(dong)機、聯(lian)軸(zhou)(zhou)器、泵和(he)底閥四個(ge)部分(fen)組成配用的動(dong)(dong)力采用Y系列三相(xiang)異步(bu)電(dian)動(dong)(dong)機（六級），聯(lian)軸(zhou)(zhou)器采用水(shui)泵用爪型彈性聯(lian)軸(zhou)(zhou)器。螺(luo)桿(gan)(gan)濃漿(jiang)泵由泵殼、空心軸(zhou)(zhou)、萬向鉸接頭、繞軸(zhou)(zhou)、螺(luo)桿(gan)(gan)、襯套(tao)、軸(zhou)(zhou)封裝置和(he)出料口等(deng)組成，螺(luo)桿(gan)(gan)的斷(duan)面(mian)(mian)為圓形、襯套(tao)斷(duan)面(mian)(mian)為橢圓形，其內表面(mian)(mian)為雙(shuang)螺(luo)旋面(mian)(mian) 。
五、操作方式
起(qi)動(dong)：
1.準備必要的扳(ban)手(shou)和(he)工具(ju)。
2.檢查機座(zuo)，軸承和油腔無(wu)潤滑(hua)油。
3.檢查空心(xin)軸和軸密封程度是否適當，填(tian)料(liao)壓蓋不可將(jiang)盤根壓得過緊，允許呈滴狀滲出。
4.用手或(huo)管(guan)子鉗轉動聯軸(zhou)器(qi)，注意泵體內(nei)有無異物(wu)碰撞雜(za)聲和(he)卡死現象，如有應清除后方可(ke)開車。
5.將料液注滿泵腔，切(qie)勿(wu)摩擦運轉，以免損壞襯套。
6.全開出液管(guan)的(de)閘閥(fa)。
7.開電動(dong)機。
停機(ji)：
1.關閉(bi)吸入管閥門(men)。
2.關閉排出管閥(fa)門。
3.停止電機(ji)。
4.當泵處于(yu)長期停止(zhi)工(gong)作時，應將砂腔內料液放(fang)凈，并用水或蒸汽沖洗。
運(yun)轉：
1.經常檢查泵和電機(ji)軸承溫升情況，更高 溫度不應超過75℃。
2.及(ji)進補充潤(run)滑油，保證軸承(cheng)潤(run)滑良(liang)好。
3.運轉(zhuan)過程中，如(ru)發現異常噪聲或過大振動(dong)應立即停機(ji)檢(jian)查，排(pai)除故障(zhang)。
4.當(dang)流(liu)量(liang)顯著減少，說(shuo)明橡膠襯套已(yi)磨損，應(ying)更(geng)換新襯套后再(zai)運轉(zhuan) 。
