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自(zi)吸泵結構：
自吸泵(beng)(beng)的(de)結構類型很多，其中熔鹽(yan)泵(beng)(beng)、真空(kong)(kong)泵(beng)(beng)、液下泵(beng)(beng)、計量泵(beng)(beng)、齒輪泵(beng)(beng)、耐腐蝕泵(beng)(beng)、耐酸(suan)泵(beng)(beng)、消防(fang)泵(beng)(beng)向旋轉(zhuan)方(fang)向流(liu)(liu)動(dong)。然后與右回水孔(kong)流(liu)(liu)來的(de)水匯合(he)(he)，順著蝸殼(ke)流(liu)(liu)動(dong)。由于液體在蝸殼(ke)內不(bu)斷(duan)沖擊葉(xie)柵(zha)，不(bu)斷(duan)被葉(xie)輪擊碎，就同空(kong)(kong)氣強烈攪拌混(hun)合(he)(he)，生成(cheng)氣水混(hun)合(he)(he)物，并(bing)不(bu)斷(duan)地流(liu)(liu)動(dong)致使(shi)氣水不(bu)能(neng)分離。
混(hun)(hun)合(he)物(wu)在(zai)(zai)(zai)蝸殼(ke)出(chu)口(kou)被隔舌剝(bo)離(li)(li)，沿短(duan)管(guan)進(jin)入(ru)分(fen)(fen)離(li)(li)室。在(zai)(zai)(zai)分(fen)(fen)離(li)(li)室內空(kong)氣(qi)被分(fen)(fen)離(li)(li)出(chu)來(lai)，由出(chu)口(kou)管(guan)排掉，而水(shui)仍經左右回(hui)水(shui)孔流(liu)向(xiang)葉輪外緣，并與吸入(ru)管(guan)空(kong)氣(qi)相混(hun)(hun)合(he)。如此反復循(xun)環，逐漸將吸入(ru)管(guan)路中的空(kong)氣(qi)排盡，使(shi)水(shui)進(jin)入(ru)泵(beng)內，完成自(zi)吸過(guo)程。排污泵(beng)自(zi)吸泵(beng)油(you)泵(beng)隔膜泵(beng)螺桿泵(beng)齒輪油(you)泵(beng)泵(beng)相同，其區別只是回(hui)水(shui)不流(liu)向(xiang)葉輪外緣，而流(liu)向(xiang)葉輪入(ru)口(kou)。內混(hun)(hun)式自(zi)吸泵(beng)在(zai)(zai)(zai)啟動時，須打開(kai)葉輪前下(xia)方的回(hui)流(liu)閥(fa)，使(shi)泵(beng)內液體(ti)流(liu)回(hui)到葉輪入(ru)口(kou)。水(shui)在(zai)(zai)(zai)葉輪高速轉動的作(zuo)用下(xia)與吸入(ru)管(guan)來(lai)的空(kong)氣(qi)相混(hun)(hun)合(he)，形(xing)成氣(qi)水(shui)混(hun)(hun)合(he)物(wu)排至分(fen)(fen)離(li)(li)室。在(zai)(zai)(zai)這里空(kong)氣(qi)排出(chu)而水(shui)又從回(hui)流(liu)閥(fa)返回(hui)到葉輪入(ru)口(kou)。如此反復進(jin)行(xing)，直至空(kong)氣(qi)排盡，吸上水(shui)來(lai)內混(hun)(hun)式的自(zi)吸泵(beng)，工(gong)作(zuo)原(yuan)理與外混(hun)(hun)式自(zi)吸。
自吸(xi)泵的(de)自吸(xi)高(gao)度，與(yu)葉輪前(qian)密(mi)封間隙(xi)、泵的(de)轉(zhuan)數、分(fen)離(li)室(shi)液面高(gao)度等因(yin)素有關。葉輪前(qian)密(mi)封間隙(xi)越小，自吸(xi)高(gao)度越大，一般取為(wei)0.3~0.5毫米；在間隙增大時，除自吸高度下(xia)降外(wai)，泵的(de)揚(yang)程、效(xiao)率均(jun)降低。泵的(de)自吸高度隨(sui)葉輪的(de)圓(yuan)周速度u2的(de)增(zeng)大(da)而增(zeng)大(da)，但(dan)到更(geng)大(da) 自(zi)吸(xi)(xi)高(gao)(gao)度(du)時(shi)(shi)(shi)，轉(zhuan)數增(zeng)加(jia)而自(zi)吸(xi)(xi)高(gao)(gao)度(du)就不再(zai)增(zeng)加(jia)了(le)，此時(shi)(shi)(shi)只是縮短自(zi)吸(xi)(xi)時(shi)(shi)(shi)間；當轉(zhuan)數下(xia)降時(shi)(shi)(shi)，自(zi)吸(xi)(xi)高(gao)(gao)度(du)則(ze)隨著(zhu)下(xia)降。在(zai)其它條件不變的(de)情況下(xia)，自(zi)吸(xi)(xi)高(gao)(gao)度(du)還(huan)隨著(zhu)儲水(shui)高(gao)(gao)度(du)的(de)增(zeng)加(jia)而增(zeng)加(jia)（但(dan)也不能超(chao)過分(fen)離室的(de)更(geng)佳 儲水(shui)高(gao)(gao)度(du)）。為了(le)在(zai)自(zi)吸(xi)(xi)泵中更(geng)好地使(shi)氣水(shui)混合，葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)葉(xie)(xie)片須少(shao)些，使(shi)葉(xie)(xie)柵的(de)節距增(zeng)大(da)；并宜采用半開式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)（或葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽道較寬(kuan)的(de)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)），這樣更(geng)方便于回水(shui)深入地射進葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)葉(xie)(xie)柵中。
自(zi)吸泵大部(bu)分與(yu)內燃機配套，裝在可移(yi)動的(de)小車上，宜(yi)于野外作業。
常見類型
ZW型自吸(xi)泵(beng)(beng)是根據國內(nei)外有關技術資料經吸(xi)收、消化、改(gai)進后研制而成的(de)節能泵(beng)(beng)類(lei)產品。該泵(beng)(beng)屬自吸(xi)式離心泵(beng)(beng)，它具有結構緊(jin)湊、操(cao)作方便、運行平穩、維(wei)修方便、效率高、壽(shou)命長、并有較強(qiang)的(de)自吸(xi)能力等優點。管(guan)路(lu)中不(bu)需(xu)(xu)安裝底閥(fa)，工作前只(zhi)需(xu)(xu)保留泵(beng)(beng)體內(nei)儲有定(ding)量引液即(ji)可，因此簡化了管(guan)路(lu)系(xi)統，以改(gai)善了勞動條件。
主要用(yong)途：
1、裝上搖臂式噴(pen)頭，又可將(jiang)水(shui)沖(chong)到空中后，散成細(xi)小雨滴(di)進行噴(pen)霧，是農場、苗圃、果(guo)園、茶園的良(liang)好機(ji)具。
2、適用于清水、海水及(ji)帶有(you)酸、堿度(du)的(de)化工介質(zhi)液體和(he)帶有(you)一般(ban)糊狀的(de)漿料（介質(zhi)粘度(du)≤100厘珀、含固量可達(da)30%以下）。
3、可和任何型號、規格的壓(ya)濾機配(pei)套使用，將漿料送給壓(ya)濾機進行壓(ya)濾的最(zui)理想配(pei)套泵種。
ZW型(xing)自吸式無堵塞排污泵(beng)，是根(gen)據ZX型自(zi)吸(xi)離心泵及QW型潛水排污泵的結構及(ji)性能(neng)，借鑒國外同類產品之優點，研制而成的集自吸(xi)及(ji)排污于一身(shen)的新型泵種。既可像一般清水自吸(xi)泵那樣不需安裝底(di)閥，不需灌引水，又可抽吸(xi)含有大顆粒(li)固(gu)體直徑為出口(kou)(kou)口(kou)(kou)徑的60%和纖(xian)維長(chang)度為葉輪直徑1.5倍的(de)污(wu)物、沉淀物、廢礦雜質、糞便處理(li)及(ji)一切工(gong)程污(wu)水物和(he)膠質液體，完全(quan)減輕人力的(de)勞動強度，而且安(an)裝使用方(fang)便，極少維修(xiu)，性(xing)能(neng)達到國際先進(jin)水平，具(ju)有廣闊的(de)應(ying)用市場和(he)發(fa)展前(qian)景。
產品特點：
1、排污能力(li)強：特殊的葉輪防(fang)堵(du)設計，確保了泵高(gao)效且無堵(du)塞。
2、高(gao)(gao)效節能：采用 水(shui)力模(mo)型，效率比一(yi)般自吸(xi)泵高(gao)(gao)3～5%。
3、自(zi)吸性能好：自(zi)吸高度比一(yi)般自(zi)吸泵高1米，且自吸時間更短(duan)。
產品用途：
ZW型自吸式無堵塞排污泵(beng)適用于化工、石(shi)油、制藥、采礦(kuang)、造紙(zhi)、纖維、漿料、紡織、食品、電(dian)廠及市(shi)政(zheng)排污工程、公共設施排污、河(he)塘養殖等行業。
技術參(can)數：
流量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機(ji)功率：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質(zhi)溫度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
五、型號意義：
例(li)如：50ZW15-30
50-進口(kou)口(kou)徑(mm)
ZW-自吸(xi)式無(wu)堵塞排污泵(beng)15-流(liu)量(liang)(m3/h)
30-揚程(cheng)(m)
P-材質不銹鋼
B-防爆(bao)電機
型號意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆(bao)電機
|___不(bu)銹(xiu)鋼材質
|_____揚程(cheng)
|_________流量
|_____________自吸(xi)泵
|________________吸入口(kou)徑
應用范圍
1、裝上搖臂式噴頭(tou)、又可將(jiang)水沖到空(kong)中(zhong)后，散成細小雨滴進行噴霧，是農(nong)場(chang)、苗圃、果園、菜園的良好機具。
2、適用于(yu)清水、海水及帶有酸(suan)、堿(jian)度的(de)化工介質(zhi)液體和帶有一般糊狀的(de)漿料（介質(zhi)粘度<100厘(li)珀、含(han)固量可達30%以下(xia)）。
3、可(ke)和(he)任(ren)何(he)型號、規(gui)格(ge)的(de)壓(ya)(ya)濾機配套(tao)使用，將漿料(liao)送(song)給壓(ya)(ya)濾機時(shi)進行(xing)壓(ya)(ya)濾的(de)最理想配套(tao)泵種(zhong)。
工作(zuo)原理
該(gai)泵均采用(yong)(yong)軸向(xiang)回(hui)液的(de)泵體(ti)(ti)結(jie)構。泵體(ti)(ti)由(you)吸入(ru)室、儲(chu)(chu)液室、渦卷(juan)室、回(hui)液孔、氣液分(fen)離(li)室等組成，泵正常起(qi)動(dong)后，葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)將吸入(ru)室所存(cun)的(de)液體(ti)(ti)及(ji)吸入(ru)管(guan)路(lu)中(zhong)(zhong)的(de)空氣一(yi)起(qi)吸入(ru)，并在(zai)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)內(nei)得(de)以(yi)完全(quan)混(hun)合，在(zai)離(li)心(xin)力的(de)作(zuo)用(yong)(yong)，液體(ti)(ti)夾帶著氣體(ti)(ti)向(xiang)渦卷(juan)室外緣流動(dong)，在(zai)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)外緣上形成有一(yi)定厚度的(de)白(bai)色泡沫帶及(ji)高(gao)速(su)旋轉液環。氣液混(hun)合體(ti)(ti)通過擴(kuo)散(san)管(guan)進入(ru)氣液分(fen)離(li)室。此時，由(you)于(yu)流速(su)突然降低，較輕的(de)氣體(ti)(ti)從混(hun)合氣液中(zhong)(zhong)被分(fen)離(li)出來，氣體(ti)(ti)通過泵體(ti)(ti)吐口繼續上升排(pai)出。脫氣后的(de)液體(ti)(ti)回(hui)到儲(chu)(chu)液室，并由(you)回(hui)流孔再次(ci)進入(ru)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)，與(yu)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)內(nei)部從吸入(ru)管(guan)路(lu)中(zhong)(zhong)吸入(ru)的(de)氣體(ti)(ti)再次(ci)混(hun)合，在(zai)高(gao)速(su)旋轉的(de)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)作(zuo)用(yong)(yong)下，又(you)流向(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)外緣......。隨(sui)著這個過程周(zhou)而復始(shi)的進行下去，吸(xi)入(ru)管路(lu)中的空氣不斷減少，直到吸(xi)盡(jin)氣體，完(wan)成自(zi)吸(xi)過程，泵(beng)便投(tou)入(ru)正常作業(ye)。
在一(yi)些(xie)泵的軸(zhou)承(cheng)體底部還設有冷卻(que)室。當軸(zhou)承(cheng)發熱引起軸(zhou)承(cheng)體溫升超過70度時，可(ke)在(zai)冷(leng)卻室處通過任意一只(zhi)冷(leng)卻液管接頭，注入冷(leng)卻液循環冷(leng)卻。泵(beng)內部防止液體(ti)由(you)高壓區向低壓區泄漏(lou)的(de)密(mi)封(feng)(feng)機構是(shi)前(qian)后密(mi)封(feng)(feng)環，前(qian)密(mi)封(feng)(feng)環裝在(zai)泵(beng)體(ti)上，后密(mi)封(feng)(feng)環裝在(zai)軸(zhou)承體(ti)上，當泵(beng)經長期運(yun)轉密(mi)封(feng)(feng)環磨(mo)損到一定(ding)程度，并影(ying)響到泵(beng)的(de)效(xiao)率和自吸性(xing)能時，應(ying)給予更換。
自吸泵種類
自吸泵按(an)作用原(yuan)理分為以下幾類： 1.氣液混(hun)合式（包括(kuo)內(nei)混(hun)式和(he)外混(hun)式）； 2.水(shui)環輪式； 3.射(she)流(liu)(liu)式(shi)(shi)（包括液體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)射(she)流(liu)(liu)和(he)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)射(she)流(liu)(liu)）。氣(qi)液混(hun)合(he)(he)式(shi)(shi)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)工作過程(cheng)：由(you)于自(zi)(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)特(te)殊結構，水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)停(ting)轉(zhuan)后，泵(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)內(nei)(nei)存(cun)有一(yi)(yi)定量的(de)(de)水(shui)(shui)，泵(beng)(beng)(beng)(beng)再次啟動后由(you)于葉(xie)輪旋轉(zhuan)作用，吸(xi)入管(guan)路的(de)(de)空氣(qi)和(he)水(shui)(shui)充分混(hun)合(he)(he)，并(bing)被排到氣(qi)水(shui)(shui)分離室，氣(qi)水(shui)(shui)分離室上部(bu)的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)溢出(chu)(chu)，下部(bu)的(de)(de)水(shui)(shui)返(fan)回(hui)葉(xie)輪，重新(xin)和(he)吸(xi)入管(guan)路的(de)(de)剩余空氣(qi)混(hun)合(he)(he)，直到把泵(beng)(beng)(beng)(beng)及(ji)吸(xi)入管(guan)內(nei)(nei)的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)全部(bu)排出(chu)(chu)，完(wan)成自(zi)(zi)(zi)吸(xi)，并(bing)正(zheng)常抽水(shui)(shui)。水(shui)(shui)環輪式(shi)(shi)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)是將水(shui)(shui)環輪和(he)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)葉(xie)輪組(zu)合(he)(he)在一(yi)(yi)個殼體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)內(nei)(nei)，借(jie)助水(shui)(shui)環輪將氣(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)排出(chu)(chu)，實現(xian)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)。當泵(beng)(beng)(beng)(beng)正(zheng)常工作后，可(ke)通(tong)(tong)過閥(fa)截(jie)斷水(shui)(shui)環輪和(he)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)葉(xie)輪的(de)(de)通(tong)(tong)道(dao)，并(bing)且(qie)放(fang)掉水(shui)(shui)環輪內(nei)(nei)的(de)(de)液體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)。射(she)流(liu)(liu)式(shi)(shi)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)，由(you)離心泵(beng)(beng)(beng)(beng)和(he)射(she)流(liu)(liu)泵(beng)(beng)(beng)(beng)（或(huo)噴(pen)射(she)器）組(zu)合(he)(he)而(er)成，依靠噴(pen)射(she)裝置，在噴(pen)嘴處造成真空實現(xian)抽吸(xi)。
按泵(beng)的配套(tao)動力(li)機(ji)類型分為電動機(ji)配套(tao)自(zi)吸泵(beng)和柴油機(ji)配套(tao)自(zi)吸泵(beng)。
按實現自(zi)吸(xi)功能(neng)的結構與工作特點可分為內(nei)滑式(shi)、外滑式(shi)、水(shui)環(huan)輪式(shi)和(he)其他型式(shi)。傳(chuan)動方式(shi)有直(zhi)聯(lian)傳(chuan)動（包括內(nei)軸(zhou)）和(he)皮(pi)帶(dai)傳(chuan)動。進口直(zhi)徑25～200毫米。
自吸泵選型
1、要嚴(yan)格手續購水(shui)泵。
選購水泵(beng)時(shi)還要審驗,只有三(san)證(zheng)齊全方能避免購(gou)置淘(tao)汰產品及(ji)劣質產品。
2、要因地制宜選購自吸泵
3、要適當超標(biao)選水泵。
確定水(shui)泵(beng)類(lei)型(xing)后，要(yao)考慮其經(jing)濟(ji)性能(neng)，特別(bie)要(yao)注意(yi)水(shui)泵(beng)的揚程和(he)流量及其配(pei)套動力(li)的選擇。必須注意(yi)，水(shui)泵(beng)標牌上注明的揚程(總揚(yang)程)與使用時的出(chu)水揚程(實際揚程)是有差別的，這是由于水流通過輸(shu)水管和管路附近時會有一定的阻力損失。所以(yi)，實際揚(yang)程(cheng)一般要比(bi)總揚(yang)程(cheng)低10%～20%，出(chu)水量也相應(ying)減少(shao)。
因此，實際使用時，只能(neng)按標牌所(suo)注揚程和(he)流量(liang)的80%～90%估算，水(shui)泵(beng)(beng)配套動力(li)的(de)選擇，可按標(biao)牌上注明的(de)功率選擇，為(wei)了使(shi)水(shui)泵(beng)(beng)啟動迅速和使(shi)用安(an)全，動力(li)機的(de)功率也可略大于水(shui)泵(beng)(beng)所需功率，一般高出10%左(zuo)右(you)為宜;如果(guo)已有(you)動力，選(xuan)購水泵時(shi)，則可按動力機的功率選(xuan)購與之(zhi)相配套的水泵。
泵的安裝
1、在(zai)泵(beng)(beng)與電(dian)(dian)動(dong)機(ji)直聯(lian)傳動(dong)時，應注(zhu)意(yi)泵(beng)(beng)軸與電(dian)(dian)動(dong)機(ji)輸(shu)出的(de)(de)同(tong)軸度；泵(beng)(beng)安裝的(de)(de)準確與否對泵(beng)(beng)的(de)(de)運行平穩性(xing)和使用壽命有較大的(de)(de)影響(xiang)，因此必須仔細認真的(de)(de)安裝校正。
2、泵聯(lian)軸器必須用螺母(mu)堅(jian)固好(hao)，并鎖緊(jin)螺母(mu)，謹防螺母(mu)松動，否則易引起葉(xie)輪竄動，造成(cheng)機械故障(zhang)。
3、為使(shi)泵(beng)(beng)(beng)體(ti)內能(neng)(neng)夠(gou)保持一定的(de)(de)儲存液，以達到較好的(de)(de)自吸能(neng)(neng)力和防止(zhi)機械密封的(de)(de)干磨擦，必須使(shi)泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)進(jin)口高于泵(beng)(beng)(beng)軸的(de)(de)中心線。
4、吸入管路(lu)的安裝應注意：
A、吸入(ru)口(kou)的安裝(zhuang)高度不(bu)能超過5米，在條件(jian)許可時，吸(xi)入(ru)口安裝高(gao)度(du)應盡(jin)(jin)可能(neng)地低于(yu)水池更低 的(de)(de)儲(chu)水平(ping)面，并盡(jin)(jin)量縮短(duan)吸(xi)入(ru)管的(de)(de)長度(du)，少裝彎頭，這樣有(you)利于(yu)縮短(duan)自吸(xi)時間，提高(gao)自吸(xi)功能(neng)。
B、吸(xi)入(ru)管(guan)路中的閥門、法蘭等應嚴防漏(lou)氣或滲漏(lou)液體(ti)，即吸(xi)入(ru)管(guan)路中不允(yun)許有漏(lou)氣現象存在(zai)。
C、應防止泵體(ti)內吸入固體(ti)等雜物，為此吸入管(guan)路(lu)上應設置過濾(lv)器。過濾(lv)器的有(you)效(xiao)過水面積應為吸入管(guan)截面的2-3倍(bei)，過濾器應定期檢查。
D、吸入管路和(he)吐出管路應有(you)自己的(de)支架，泵體本身不允許承受管路的(de)負荷。
5、泵在安裝時(shi)，應使(shi)泵及(ji)管路的靜電接地電阻達到其規定(ding)要求。
6、安裝(zhuang)時應(ying)嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊(kuai)、鐵砂等雜(za)物。
7、校正泵聯(lian)軸器及(ji)電機(ji)動聯(lian)軸器的安裝間隙及(ji)同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動機軸的高(gao)度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。
8、在機組實際運轉3-4小時后，作最(zui)后檢查(cha)，如無不(bu)良現象(xiang)，則主(zhu)為安裝已妥(tuo)，在試運轉中應(ying)檢查(cha)軸。
9、該泵軸(zhou)承體凡設有冷卻(que)室裝置(zhi)的冷卻(que)水接頭供配內孔為12的膠管(guan)或塑料管(guan)之(zhi)用，其螺紋尺寸為M12x1.75。
10、在(zai)泵的(de)(de)出口(kou)(kou)管(guan)路上如裝有單向閥而在(zai)自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時，應在(zai)泵的(de)(de)出口(kou)(kou)處加接(jie)排氣水管(guan)及(ji)閥。
泵的(de)使用
起動(dong)前的(de)準(zhun)備和檢查工作
1、本(ben)系列自吸泵，根據泵的工(gong)作運轉狀況，分別采用優質(zhi)鈣基黃油和10號機油(you)進行(xing)潤(run)滑(hua)(hua)，如果(guo)采(cai)用黃(huang)油(you)潤(run)滑(hua)(hua)的(de)泵應定期向軸承箱內加注黃(huang)油(you)，采(cai)用機油(you)潤(run)滑(hua)(hua)的(de)泵，如果(guo)油(you)位不足，則加足之。
2、檢查泵(beng)(beng)殼內的(de)(de)儲液是否高于葉輪的(de)(de)上邊緣，如若不(bu)足(zu)，可以從泵(beng)(beng)殼上的(de)(de)加(jia)液口處直接向泵(beng)(beng)體內注放(fang)儲液，不(bu)應在儲液不(bu)足(zu)的(de)(de)情況(kuang)下啟動運轉(zhuan)，否則不(bu)能正常(chang)工作，且易(yi)損壞(huai)機械密封。
3、檢(jian)查(cha)泵的轉動部件是(shi)否有卡位(wei)磕(ke)碰現象(xiang)。
4、檢查泵(beng)體底腳及各聯結處螺母有無松動現象。
5、檢(jian)查泵(beng)軸與電(dian)動機(ji)主軸的同軸度(du)和平行度(du)。
6、檢查進(jin)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。
7、打開(kai)(kai)吸入管(guan)路的閥門，稍開(kai)(kai)（不要全開(kai)(kai)）出口控制(zhi)閥。
起動及操作
1、點動(dong)自吸泵，注意泵軸的(de)轉向是否正確(que)。
2、注意轉動時有(you)無不正常的聲響和振動。
3、注意壓力表(biao)及真空表(biao)讀(du)數(shu)，起動后(hou)(hou)當壓力表(biao)及真空表(biao)的讀(du)數(shu)經過(guo)一段時間的波動而指示穩定后(hou)(hou)，說明泵(beng)內已經上液(ye)(ye)，進入正常輸(shu)液(ye)(ye)作(zuo)業。
4、在泵進入正常輸液(ye)作業(ye)前(qian)即自(zi)吸過程中，應(ying)特(te)別注(zhu)意泵內水溫升高情況(kuang)，如果這個(ge)過程過長，泵內水溫過高，則停泵檢查其原因(yin)。
5、如果泵內(nei)液體溫度過高而引起(qi)自吸困難，那么可以暫(zan)時停機，利用吐出管路中(zhong)的液體倒流回泵內(nei)或(huo)向泵體上加(jia)儲液口處直接向泵內(nei)補充(chong)液體，使泵內(nei)液體降(jiang)溫，然后起(qi)動(dong)即可。
6、泵在(zai)工作過程(cheng)中如發生(sheng)強烈振動和(he)噪聲，有可能是(shi)泵發生(sheng)汽蝕所(suo)致(zhi)，汽蝕產(chan)生(sheng)的原因有兩種(zhong)：一(yi)是(shi)進口(kou)管(guan)流(liu)速(su)過大(da)，二是(shi)吸(xi)程(cheng)過高(gao)。流(liu)速(su)過大(da)時可調節出口(kou)控制(zhi)閥，升高(gao)壓力表讀(du)數，在(zai)進口(kou)管(guan)路有堵塞時則應(ying)及時排除；吸(xi)程(cheng)太高(gao)時可適當降低泵的安裝高(gao)度。
7、泵在工(gong)作過程(cheng)中(zhong)因故停泵，需再起動時，出口控制閥應(ying)稍開（不(bu)要(yao)全閉），這樣既有利(li)于自吸過程(cheng)中(zhong)氣體從吐出口排出，又能(neng)保(bao)證泵在較輕的負載下啟(qi)動。
8、注意檢查管(guan)路系統有無(wu)滲漏(lou)現象。
停(ting)泵
1、首先必(bi)須(xu)關閉吐出管路(lu)上的閘閥。
2、使泵停(ting)止轉動(dong)。
3、在寒(han)冷季節，應將泵體內的儲液和(he)軸(zhou)承(cheng)體冷卻室內的水放(fang)空(kong)，以防凍(dong)裂機件。
維(wei)護拆裝
該泵(beng)的特點是結構簡單(dan)可靠(kao)，經久(jiu)耐用。在泵(beng)正常情(qing)況下(xia)，一般不需要經常拆開保養。當(dang)發現故障(zhang)后隨時給予排除既可。
1、維護(hu)該泵時(shi)應(ying)注意幾個(ge)主要部位：
A、滾動軸承：當長期運行(xing)后，軸承磨損到一(yi)定程度時，須進(jin)行(xing)更(geng)換。
B、前密封(feng)環、后密封(feng)環：當密封(feng)環磨損到一定程度(du)時，須進行更換。
C、機(ji)械密封：機(ji)械密封在(zai)不(bu)漏液的(de)情況下(xia)，一般(ban)不(bu)應拆開檢查。若(ruo)軸承體下(xia)端泄漏口處(chu)產(chan)生(sheng)嚴重泄漏時(shi)，則應對機(ji)械密封進(jin)行拆檢。裝拆機(ji)械密封時(shi)，必(bi)須輕(qing)取輕(qing)放(fang)，注意配合面(mian)的(de)清潔，保護好靜環和動環的(de)鏡面(mian)，嚴禁敲(qiao)擊碰撞(zhuang)。因機(ji)械密封而產(chan)生(sheng)泄漏的(de)原因主要是摩擦(ca)副鏡面(mian)拉(la)毛所至。其修復辦法：可對摩擦(ca)副端面(mian)進(jin)行研磨使恢復鏡面(mian)。機(ji)械密封產(chan)品泄漏的(de)另一原因是O形圈安(an)裝不當、或者(zhe)變開老化所(suo)至。此時(shi)則需更換O形圈進(jin)行重新裝配。
2、泵拆裝(zhuang)順序：
A、拆(chai)下電動機或脫出聯軸(zhou)器。
B、拆出軸承體(ti)總成(cheng)，檢查(cha)葉輪和前口環的徑(jing)向間(jian)隙(xi)，檢查(cha)葉輪螺母有(you)無松(song)動。
C、拆下葉(xie)輪螺母，拉(la)現(xian)葉(xie)輪，檢(jian)查葉(xie)輪和后密封環(huan)的徑向(xiang)間隙(xi)。
D、松出機械密封(feng)的緊定螺釘，拉(la)出機械密封(feng)的動(dong)環(huan)部分，檢查動(dong)、靜環(huan)端面的貼(tie)合情況，檢查O形密封圈的密封情(qing)況。
E、旋出聯軸器(qi)的緊定螺釘，拉出聯軸器(qi)。
F、拆(chai)下軸承端(duan)蓋(gai)，拆(chai)出(chu)泵軸和軸承。
G、安裝時以相(xiang)反順序(xu)進行裝配即可。
工作原理
外混式自(zi)吸泵(beng)(beng)的(de)(de)工作(zuo)(zuo)原理是：水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)啟動前先在(zai)泵(beng)(beng)殼內灌滿水(shui)(shui)(shui)(shui)（或泵(beng)(beng)殼內自(zi)身存有水(shui)(shui)(shui)(shui)）。啟動后葉輪(lun)高速(su)旋轉使葉輪(lun)槽(cao)(cao)道(dao)(dao)中的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)流向(xiang)(xiang)渦(wo)殼，這時入(ru)口形成真空(kong)，使進水(shui)(shui)(shui)(shui)逆止門打(da)開，吸入(ru)管內的(de)(de)空(kong)氣(qi)進入(ru)泵(beng)(beng)內，并經(jing)葉輪(lun)槽(cao)(cao)道(dao)(dao)到達(da)外緣。另一方面，被(bei)葉輪(lun)排到氣(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)分離室中的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)又經(jing)左(zuo)(zuo)右回水(shui)(shui)(shui)(shui)孔(kong)流回到葉輪(lun)外緣。左(zuo)(zuo)回水(shui)(shui)(shui)(shui)孔(kong)流回的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)在(zai)在(zai)壓(ya)力(li)差和(he)重(zhong)力(li)的(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)下，射向(xiang)(xiang)葉輪(lun)槽(cao)(cao)道(dao)(dao)內，并被(bei)葉輪(lun)擊碎(sui)，與吸入(ru)管路(lu)來(lai)的(de)(de)空(kong)氣(qi)混合后，甩向(xiang)(xiang)蝸殼，向(xiang)(xiang)旋轉方向(xiang)(xiang)流動。
內混式(shi)(shi)的自(zi)吸泵(beng)，工(gong)作(zuo)原理(li)與外(wai)混式(shi)(shi)自(zi)吸泵(beng)相同。
自(zi)吸泵大部(bu)分與內燃(ran)機(ji)配套，裝在可移動的小車上，宜于野外(wai)作業(ye)。
注意(yi)事項
1 . 先檢(jian)查各處螺栓有(you)無(wu)松動，電(dian)源線及插頭是否完好，電(dian)機絕緣電(dian)阻應(ying)大于2兆歐。
為防觸電(dian)(dian)事故，必須安(an)裝漏電(dian)(dian)斷電(dian)(dian)路器(qi)或觸電(dian)(dian)保(bao)安(an)器(qi)等相應保(bao)安(an)措施，并要進行可靠接地
泵工作電壓使用范(fan)圍須在額(e)定電壓的+5%，-12%這(zhe)間，否則會(hui)使(shi)電(dian)機使(shi)用(yong)壽命(ming)減短或燒壞(huai)。電(dian)泵(beng)如使(shi)用(yong)地距電(dian)源較遠，電(dian)源輸送線(xian)應適當(dang)加粗，否則會(hui)使(shi)用(yong)電(dian)壓下降而無法運行(xing)。
合上(shang)電源開關，使泵(beng)空轉2分鐘(zhong)左右，查看啟動，運轉(zhuan)是否正常(chang)，轉(zhuan)向是否正確。
固定好泵體，用鋼(gang)管或橡(xiang)皮管（不得(de)過軟(ruan)，以免吸扁），連接進水(shui)(shui)口和底(di)閥，底(di)閥放(fang)置必(bi)須垂直于水(shui)(shui)平面，離水(shui)(shui)底(di)30Cm以上(shang)，以免吸(xi)上(shang)泥沙。
清水(shui)離心泵使(shi)用(yong)(yong)和自(zi)動吸清水(shui)泵 使(shi)用(yong)(yong)前，要把貯水(shui)箱灌(guan)滿水(shui)，通(tong)電幾十秒(miao)后不能自(zi)動出水(shui)，以后使(shi)用(yong)(yong)就(jiu)不需灌(guan)水(shui)。
自汲(ji)清水(shui)(shui)泵和自動自吸(xi)清水(shui)(shui)泵管 使(shi)用(yong)前，要把貯水(shui)(shui)箱內灌滿水(shui)(shui)，通電幾十(shi)秒后不能(neng)自動出水(shui)(shui)，以后使(shi)用(yong)就不需灌水(shui)(shui)。
使用時，電(dian)機應(ying)保持干燥，注(zhu)意(yi)水(shui)位(wei)下降(jiang)狀況，底閥不能(neng)露出水(shui)面外(wai)。當氣溫低于(yu)4○C時(shi)。應做好防(fang)凍工作，以免凍裂泵體(ti)。
若一段時間不用(yong)，應(ying)排(pai)凈(jing)泵內積水(shui)（自吸(xi)泵和自動(dong)泵倒掉(diao)貯水(shui)箱內蓄水(shui)），將主要部(bu)件擦洗(xi)干(gan)凈(jing)，涂(tu)上防銹油，置于通風干(gan)燥處備用(yong)。
汽蝕現象
水泵的汽蝕是由(you)水的汽化(hua)引起的，所(suo)謂汽化(hua)就是水由(you)液態(tai)轉化(hua)為(wei)汽態(tai)的過(guo)程 。水(shui)(shui)的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)與溫(wen)度(du)和壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)有(you)一定(ding)的(de)(de)(de)關系，在(zai)一定(ding)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)下(xia)，溫(wen)度(du)升(sheng)高(gao)(gao)到一定(ding)數(shu)值(zhi)時，水(shui)(shui)才開始汽(qi)(qi)化(hua)；如(ru)(ru)果(guo)在(zai)一定(ding)溫(wen)度(du)下(xia)，壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)降低到一定(ding)數(shu)值(zhi)時，水(shui)(shui)同樣也會汽(qi)(qi)化(hua)，把這(zhe)(zhe)個壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)稱(cheng)為(wei)水(shui)(shui)在(zai)該(gai)溫(wen)度(du)下(xia)的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)。如(ru)(ru)果(guo)在(zai)流(liu)動過程(cheng)，某(mou)一局部(bu)地(di)區(qu)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)等(deng)于或低于與水(shui)(shui)溫(wen)相(xiang)對應的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)時，水(shui)(shui)就在(zai)該(gai)處發(fa)(fa)生汽(qi)(qi)化(hua)。汽(qi)(qi)化(hua)發(fa)(fa)生后，就會形(xing)成許多(duo)蒸(zheng)汽(qi)(qi)與氣體混合的(de)(de)(de)小汽(qi)(qi)泡(pao)。當汽(qi)(qi)泡(pao)隨同水(shui)(shui)流(liu)從低壓(ya)(ya)(ya)區(qu)流(liu)向(xiang)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)區(qu)時，汽(qi)(qi)泡(pao)在(zai)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)作(zuo)用下(xia)破(po)裂，高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)水(shui)(shui)以極高(gao)(gao)的(de)(de)(de)速度(du)流(liu)向(xiang)這(zhe)(zhe)些原汽(qi)(qi)泡(pao)占有(you)的(de)(de)(de)空間，形(xing)成一個沖擊(ji)力(li)(li)。金(jin)屬表面在(zai)水(shui)(shui)擊(ji)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)作(zuo)用下(xia)，形(xing)成疲勞(lao)而遭到嚴(yan)重破(po)壞。因此我(wo)們把汽(qi)(qi)泡(pao)的(de)(de)(de)形(xing)成、發(fa)(fa)展和破(po)裂以致材料受(shou)到破(po)壞的(de)(de)(de)全部(bu)過程(cheng)，稱(cheng)為(wei)汽(qi)(qi)蝕現象。
