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離(li)(li)心泵(beng)(beng)是利用葉(xie)輪旋轉(zhuan)而使水(shui)(shui)(shui)發生(sheng)離(li)(li)心運(yun)動來工(gong)作(zuo)的。水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)在啟(qi)動前，必須使泵(beng)(beng)殼和(he)吸水(shui)(shui)(shui)管內充滿水(shui)(shui)(shui)，然(ran)后啟(qi)動電(dian)機，使泵(beng)(beng)軸帶動葉(xie)輪和(he)水(shui)(shui)(shui)做(zuo)高速旋轉(zhuan)運(yun)動，水(shui)(shui)(shui)發生(sheng)離(li)(li)心運(yun)動，被甩向葉(xie)輪外緣，經蝸(gua)形泵(beng)(beng)殼的流道流入水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)的壓水(shui)(shui)(shui)管路。
一、結構組成
離(li)心泵(beng)的基本構造是(shi)由六(liu)部分組成的分別是(shi)葉輪，泵(beng)體，泵(beng)軸，軸承，密封環，填料(liao)函。
1、葉輪(lun)是離心泵的(de)(de)核(he)心部分(fen)，它轉速(su)高出力大，葉輪(lun)上的(de)(de)葉片又起到主要(yao)(yao)作用，葉輪(lun)在裝配前要(yao)(yao)通過(guo)靜平衡(heng)實驗。葉輪(lun)上的(de)(de)內外表面要(yao)(yao)求光滑(hua)，以減少水流的(de)(de)摩擦損(sun)失。
2、泵體(ti)(ti)也稱泵殼(ke)，它是水泵的主體(ti)(ti)。起到支撐固定作(zuo)用，并與安裝(zhuang)軸承的托架相(xiang)連接。
3、泵軸的(de)作用是(shi)借聯軸器和電(dian)(dian)動(dong)機(ji)(ji)相連接，將電(dian)(dian)動(dong)機(ji)(ji)的(de)轉矩傳給(gei)葉(xie)輪，所以(yi)它是(shi)傳遞(di)機(ji)(ji)械(xie)能的(de)主要部件(jian)。
4、滑動(dong)軸(zhou)(zhou)承(cheng)使(shi)用的是透明油(you)作潤滑劑的，加油(you)到油(you)位線。太多(duo)油(you)要(yao)(yao)沿泵軸(zhou)(zhou)滲出，太少軸(zhou)(zhou)承(cheng)又要(yao)(yao)過熱燒壞(huai)造成事故！在水泵運(yun)(yun)行過程中軸(zhou)(zhou)承(cheng)的溫(wen)度更高 在85度，一般運(yun)(yun)行在60度左右。
5、密封(feng)環(huan)又稱減漏(lou)環(huan)。
6、填(tian)料(liao)函(han)主(zhu)要由填(tian)料(liao)、水(shui)(shui)封(feng)環、填(tian)料(liao)筒、填(tian)料(liao)壓蓋(gai)、水(shui)(shui)封(feng)管(guan)組成。填(tian)料(liao)函(han)的作用主(zhu)要是為(wei)了封(feng)閉泵(beng)(beng)殼與泵(beng)(beng)軸之間的空隙，不讓泵(beng)(beng)內(nei)的水(shui)(shui)流(liu)流(liu)到外面(mian)來也不讓外面(mian)的空氣(qi)進入到泵(beng)(beng)內(nei)。始終保持(chi)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)內(nei)的真空！當(dang)泵(beng)(beng)軸與填(tian)料(liao)摩擦產生熱量(liang)就要靠水(shui)(shui)封(feng)管(guan)住水(shui)(shui)到水(shui)(shui)封(feng)圈內(nei)使填(tian)料(liao)冷卻！保持(chi)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)的正常運行(xing)(xing)。所以(yi)在水(shui)(shui)泵(beng)(beng)的運行(xing)(xing)巡回檢查(cha)過程中對填(tian)料(liao)函(han)的檢查(cha)是特別要注意！在運行(xing)(xing)600個小(xiao)時左右(you)就要對填(tian)料(liao)進行(xing)(xing)更(geng)換(huan)。
二、種(zhong)類
按葉輪數目來分類：
1、單級泵：即在(zai)泵軸(zhou)上只有(you)一個葉(xie)輪。
2、多級泵(beng)：即在(zai)泵(beng)軸(zhou)上(shang)有兩個(ge)或兩個(ge)以上(shang)的葉輪(lun)，這時泵(beng)的總揚程為n個(ge)葉輪(lun)產生的揚程之(zhi)和。
按工(gong)作(zuo)壓力來分類：
1、低(di)壓(ya)泵：壓(ya)力低(di)于100米水柱；
2、中壓泵(beng)：壓力在100~650米水柱之間(jian)；
3、高壓泵：壓力(li)高于(yu)650米水柱。
按葉輪吸入方(fang)式來分類(lei)：
1、單(dan)側進水(shui)式(shi)泵：又叫單(dan)吸泵，即葉輪上只有一個(ge)進水(shui)口；
2、雙(shuang)側進水式泵：又叫(jiao)雙(shuang)吸(xi)泵，即葉(xie)輪(lun)兩側都(dou)有一(yi)個進水口。它的流量比單(dan)吸(xi)式泵大一(yi)倍，可以(yi)近(jin)似看(kan)作是二(er)個單(dan)吸(xi)泵葉(xie)輪(lun)背靠背地放在了一(yi)起(qi)。
按泵殼結合來分類：
1、水(shui)平中開式(shi)泵：即(ji)在通過軸(zhou)心(xin)線的水(shui)平面上開有結(jie)合縫。
2、垂直(zhi)結(jie)合面泵：即結(jie)合面與軸心線相垂直(zhi)。
按泵軸位置(zhi)來分類：
1、臥式泵：泵軸位于水平位置。
2、立式泵：泵軸位于垂直(zhi)位置(zhi)。
按葉輪出方式(shi)分類：
1、蝸殼泵：水從葉輪出來后，直接進入具有螺旋線(xian)形狀的泵殼。
2、導葉泵：水從葉輪出(chu)來后，進(jin)入它外面設置的導葉，之后進(jin)入下一級(ji)或流入出(chu)口管。
按安裝高度分類(lei)：
1、自(zi)(zi)灌(guan)式離心泵(beng)：泵(beng)軸低于吸水(shui)池池面，啟動時不需要灌(guan)水(shui)，可自(zi)(zi)動啟動。
2、吸(xi)(xi)入式(shi)離心泵(beng)（非自灌(guan)(guan)式(shi)離心泵(beng)）：泵(beng)軸高于吸(xi)(xi)水(shui)(shui)(shui)(shui)池(chi)池(chi)面。啟(qi)動前，需要先用(yong)水(shui)(shui)(shui)(shui)灌(guan)(guan)滿(man)泵(beng)殼和吸(xi)(xi)水(shui)(shui)(shui)(shui)管(guan)道，然后驅動電機(ji)，使(shi)葉輪(lun)高速旋轉(zhuan)運動，水(shui)(shui)(shui)(shui)受到離心力(li)作(zuo)用(yong)被(bei)甩出(chu)葉輪(lun)，葉輪(lun)中心形(xing)成負壓，吸(xi)(xi)水(shui)(shui)(shui)(shui)池(chi)中水(shui)(shui)(shui)(shui)在大(da)氣壓作(zuo)用(yong)下進(jin)入葉輪(lun)，又(you)受到高速旋轉(zhuan)的葉輪(lun)作(zuo)用(yong)，被(bei)甩出(chu)葉輪(lun)進(jin)入壓水(shui)(shui)(shui)(shui)管(guan)道。
另外，根據用途也(ye)可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循(xun)環(huan)水泵等。
三、使用(yong)
泵(beng)的試運轉應符合下列要(yao)求：
①、驅動機的轉向(xiang)應與泵(beng)的轉向(xiang)相同；
②、查明管(guan)道(dao)泵和共軸泵的轉向；
③、各固定(ding)連(lian)接部位應無松動，各潤滑(hua)(hua)部位加注潤滑(hua)(hua)劑(ji)的(de)規格和數量(liang)應符(fu)合設備技術(shu)文件的(de)規定(ding)；
④有預潤滑要求的部位應按規定進行(xing)預潤滑；
⑤各(ge)指示儀表，安全保護裝置均(jun)應(ying)靈敏(min)，準確，可(ke)靠；
⑥盤(pan)車應(ying)靈(ling)活，無異常現象；
⑦高(gao)溫泵(beng)在試運(yun)轉前應(ying)進(jin)行(xing)泵(beng)體預熱，溫度應(ying)均勻上(shang)升，每(mei)小時溫升不應(ying)大于50℃；泵(beng)體表面與(yu)有工(gong)作介質進(jin)口的工(gong)藝管道的溫差不應(ying)大于40℃；
⑧設(she)置(zhi)(zhi)消除(chu)溫升影(ying)響的連接裝置(zhi)(zhi)，設(she)置(zhi)(zhi)旁路(lu)連接裝置(zhi)(zhi)提(ti)供冷卻(que)水源。
