產品分類(lei)PRODUCT DISPLAY
自吸泵結(jie)構(gou)：
自(zi)吸泵(beng)的(de)結構類型很多，其中熔鹽泵(beng)、真空(kong)泵(beng)、液下泵(beng)、計量泵(beng)、齒輪泵(beng)、耐腐(fu)蝕泵(beng)、耐酸泵(beng)、消防泵(beng)向(xiang)旋轉方向(xiang)流(liu)動。然(ran)后與右回(hui)水(shui)孔(kong)流(liu)來(lai)的(de)水(shui)匯合，順著蝸(gua)(gua)殼流(liu)動。由(you)于液體在蝸(gua)(gua)殼內不斷沖擊葉(xie)(xie)柵，不斷被葉(xie)(xie)輪擊碎，就同空(kong)氣強烈攪拌混(hun)合，生成氣水(shui)混(hun)合物，并不斷地流(liu)動致使氣水(shui)不能分離。
混(hun)合物(wu)在蝸殼出(chu)口(kou)(kou)(kou)被(bei)隔舌剝離(li)，沿短管進入(ru)(ru)分離(li)室(shi)。在分離(li)室(shi)內空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)被(bei)分離(li)出(chu)來，由出(chu)口(kou)(kou)(kou)管排掉，而水(shui)仍經左右回(hui)(hui)水(shui)孔(kong)流(liu)(liu)向(xiang)葉(xie)輪(lun)外(wai)緣(yuan)，并與吸入(ru)(ru)管空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)相(xiang)混(hun)合。如此反復(fu)循環(huan)，逐(zhu)漸將(jiang)吸入(ru)(ru)管路中的(de)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)排盡(jin)，使水(shui)進入(ru)(ru)泵(beng)(beng)(beng)內，完成自(zi)(zi)吸過程。排污泵(beng)(beng)(beng)自(zi)(zi)吸泵(beng)(beng)(beng)油泵(beng)(beng)(beng)隔膜泵(beng)(beng)(beng)螺桿泵(beng)(beng)(beng)齒(chi)輪(lun)油泵(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)相(xiang)同，其區別只(zhi)是回(hui)(hui)水(shui)不流(liu)(liu)向(xiang)葉(xie)輪(lun)外(wai)緣(yuan)，而流(liu)(liu)向(xiang)葉(xie)輪(lun)入(ru)(ru)口(kou)(kou)(kou)。內混(hun)式自(zi)(zi)吸泵(beng)(beng)(beng)在啟(qi)動時(shi)，須打開葉(xie)輪(lun)前下方的(de)回(hui)(hui)流(liu)(liu)閥(fa)，使泵(beng)(beng)(beng)內液(ye)體流(liu)(liu)回(hui)(hui)到葉(xie)輪(lun)入(ru)(ru)口(kou)(kou)(kou)。水(shui)在葉(xie)輪(lun)高速轉動的(de)作(zuo)用下與吸入(ru)(ru)管來的(de)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)相(xiang)混(hun)合，形成氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)水(shui)混(hun)合物(wu)排至分離(li)室(shi)。在這里空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)排出(chu)而水(shui)又從回(hui)(hui)流(liu)(liu)閥(fa)返回(hui)(hui)到葉(xie)輪(lun)入(ru)(ru)口(kou)(kou)(kou)。如此反復(fu)進行，直至空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)排盡(jin)，吸上水(shui)來內混(hun)式的(de)自(zi)(zi)吸泵(beng)(beng)(beng)，工(gong)作(zuo)原理與外(wai)混(hun)式自(zi)(zi)吸。
自吸(xi)泵的(de)(de)自吸(xi)高度，與葉輪(lun)前(qian)(qian)密(mi)封間(jian)隙(xi)、泵的(de)(de)轉數、分離室液(ye)面高度等因素有關。葉輪(lun)前(qian)(qian)密(mi)封間(jian)隙(xi)越(yue)(yue)小，自吸(xi)高度越(yue)(yue)大，一般取為0.3~0.5毫(hao)米(mi)；在間(jian)隙增大時(shi)，除自(zi)吸高度(du)下(xia)降外，泵的(de)揚程、效(xiao)率均降低。泵的(de)自(zi)吸高度(du)隨(sui)葉輪的(de)圓周速度(du)u2的(de)(de)增(zeng)(zeng)大(da)(da)而增(zeng)(zeng)大(da)(da)，但到更(geng)大(da)(da) 自(zi)吸高(gao)(gao)(gao)(gao)度(du)時(shi)，轉數增(zeng)(zeng)加而自(zi)吸高(gao)(gao)(gao)(gao)度(du)就不再(zai)增(zeng)(zeng)加了，此時(shi)只是縮短自(zi)吸時(shi)間(jian)；當轉數下降時(shi)，自(zi)吸高(gao)(gao)(gao)(gao)度(du)則隨著下降。在其它條件不變的(de)(de)情況(kuang)下，自(zi)吸高(gao)(gao)(gao)(gao)度(du)還隨著儲水(shui)高(gao)(gao)(gao)(gao)度(du)的(de)(de)增(zeng)(zeng)加而增(zeng)(zeng)加（但也不能超(chao)過分離室的(de)(de)更(geng)佳(jia) 儲水(shui)高(gao)(gao)(gao)(gao)度(du)）。為(wei)了在自(zi)吸泵中(zhong)(zhong)更(geng)好地(di)使氣(qi)水(shui)混合(he)，葉(xie)輪的(de)(de)葉(xie)片(pian)須少(shao)些，使葉(xie)柵的(de)(de)節(jie)距增(zeng)(zeng)大(da)(da)；并宜采(cai)用半開式(shi)葉(xie)輪（或葉(xie)輪槽道較寬(kuan)的(de)(de)葉(xie)輪），這(zhe)樣更(geng)方便于(yu)回(hui)水(shui)深入地(di)射(she)進葉(xie)輪葉(xie)柵中(zhong)(zhong)。
自(zi)吸泵大部分(fen)與內燃(ran)機配套，裝在(zai)可移動的(de)小車上，宜于(yu)野外作(zuo)業(ye)。
常見(jian)類型
ZW型自(zi)吸泵(beng)是根據國內外有(you)關技術(shu)資料(liao)經吸收(shou)、消化、改(gai)進后(hou)研(yan)制而(er)成的節能(neng)泵(beng)類產品。該泵(beng)屬自(zi)吸式離(li)心泵(beng)，它具有(you)結(jie)構(gou)緊(jin)湊、操作方(fang)便(bian)、運行平(ping)穩、維修(xiu)方(fang)便(bian)、效率高、壽命長(chang)、并有(you)較強的自(zi)吸能(neng)力等優點。管路中不需安裝(zhuang)底閥，工作前只需保留泵(beng)體內儲有(you)定量(liang)引液即可(ke)，因(yin)此(ci)簡(jian)化了管路系統，以改(gai)善了勞動條件。
主要用途：
1、裝上搖(yao)臂式噴(pen)頭，又(you)可將水沖到空中后，散成細小雨(yu)滴進行噴(pen)霧，是農場、苗圃、果園(yuan)、茶(cha)園(yuan)的良好機(ji)具。
2、適(shi)用于(yu)清水(shui)、海水(shui)及帶有(you)酸、堿(jian)度(du)的化(hua)工介質液(ye)體(ti)和帶有(you)一般糊狀的漿料（介質粘(zhan)度(du)≤100厘珀(po)、含(han)固量可達30%以下(xia)）。
3、可(ke)和任何型號、規(gui)格(ge)的壓濾機配套使用，將漿料送給壓濾機進(jin)行壓濾的最理想(xiang)配套泵(beng)種。
ZW型自吸式(shi)無堵塞排污泵，是根據ZX型自吸離(li)心泵(beng)及(ji)QW型潛水(shui)排污泵的(de)結構(gou)及性能，借鑒國外(wai)同類產品之優點，研制而成的(de)集自吸及排污于一(yi)身的(de)新型泵種。既(ji)可像一(yi)般清水(shui)自吸泵那樣不需安裝(zhuang)底(di)閥，不需灌(guan)引水(shui)，又可抽吸含有大顆粒固體直(zhi)徑(jing)為出口口徑(jing)的(de)60%和纖維長度(du)為葉輪(lun)直徑1.5倍的污(wu)物(wu)、沉淀物(wu)、廢礦雜(za)質(zhi)、糞便處理及(ji)一(yi)切(qie)工(gong)程污(wu)水物(wu)和膠質(zhi)液體，完全(quan)減輕人力(li)的勞動(dong)強度，而且安裝使用(yong)方便，極(ji)少維修，性能達到(dao)國(guo)際先(xian)進(jin)水平，具有(you)廣闊(kuo)的應用(yong)市(shi)場和發展(zhan)前景。
產品特點：
1、排污能(neng)力強：特殊的(de)葉(xie)輪防堵(du)設計，確保了(le)泵高效且無堵(du)塞(sai)。
2、高效節(jie)能：采用 水(shui)力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。
3、自吸性能好(hao)：自吸高(gao)(gao)度比一(yi)般(ban)自吸泵高(gao)(gao)1米，且(qie)自吸時間更短。
產品用途：
ZW型(xing)自吸式(shi)無堵(du)塞(sai)排(pai)污泵適(shi)用于化工(gong)(gong)、石油、制(zhi)藥(yao)、采礦、造紙、纖維、漿(jiang)料(liao)、紡(fang)織、食品、電廠及市政排(pai)污工(gong)(gong)程(cheng)、公共設施排(pai)污、河塘養殖等行業。
技(ji)術參數：
流(liu)量：5-800m3/h；
揚程(cheng)：12-60m；
電機功率：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質(zhi)溫度：≤100℃；
自吸高(gao)度：4.5-6.0m。
五、型(xing)號意義：
例如：50ZW15-30
50-進口(kou)口(kou)徑(mm)
ZW-自吸式無堵塞(sai)排污泵15-流(liu)量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材質不銹鋼
B-防爆電(dian)機
型號意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電機
|___不(bu)銹鋼(gang)材質
|_____揚程
|_________流量(liang)
|_____________自(zi)吸泵
|________________吸入口徑(jing)
應用范(fan)圍
1、裝(zhuang)上搖(yao)臂(bei)式噴頭、又可將水(shui)沖(chong)到空(kong)中后(hou)，散成細小雨滴進(jin)行噴霧，是(shi)農場、苗圃、果(guo)園、菜園的良好機具。
2、適(shi)用于清水(shui)、海水(shui)及帶有酸(suan)、堿度的化工(gong)介(jie)質液體和帶有一般糊狀的漿料（介(jie)質粘度<100厘珀(po)、含(han)固(gu)量(liang)可(ke)達30%以下）。
3、可(ke)和(he)任何型號、規格的(de)(de)壓(ya)濾機配套使用，將漿料送給壓(ya)濾機時進行壓(ya)濾的(de)(de)最理想配套泵種。
工作原理
該泵(beng)(beng)均(jun)采用軸(zhou)向(xiang)回(hui)液(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)泵(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)結構(gou)。泵(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)由(you)吸入(ru)(ru)室(shi)(shi)(shi)、儲液(ye)(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)(shi)、渦(wo)(wo)卷室(shi)(shi)(shi)、回(hui)液(ye)(ye)(ye)(ye)孔、氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)分離(li)室(shi)(shi)(shi)等組(zu)成(cheng)，泵(beng)(beng)正(zheng)常起動(dong)后(hou)，葉(xie)輪(lun)將吸入(ru)(ru)室(shi)(shi)(shi)所(suo)存(cun)的(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)吸入(ru)(ru)管路(lu)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)一(yi)起吸入(ru)(ru)，并在(zai)葉(xie)輪(lun)內得以(yi)完全混合，在(zai)離(li)心力(li)的(de)(de)(de)(de)作用，液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)夾帶著氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)向(xiang)渦(wo)(wo)卷室(shi)(shi)(shi)外緣(yuan)流(liu)動(dong)，在(zai)葉(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)(de)外緣(yuan)上形成(cheng)有一(yi)定厚(hou)度(du)的(de)(de)(de)(de)白色泡沫帶及(ji)高速旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)液(ye)(ye)(ye)(ye)環。氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)混合體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)通過擴(kuo)散管進入(ru)(ru)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)分離(li)室(shi)(shi)(shi)。此時(shi)，由(you)于流(liu)速突然降低，較輕的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)從(cong)混合氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)中(zhong)被(bei)分離(li)出來(lai)，氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)通過泵(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)吐(tu)口繼(ji)續上升排出。脫(tuo)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)后(hou)的(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)回(hui)到儲液(ye)(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)(shi)，并由(you)回(hui)流(liu)孔再次進入(ru)(ru)葉(xie)輪(lun)，與葉(xie)輪(lun)內部(bu)從(cong)吸入(ru)(ru)管路(lu)中(zhong)吸入(ru)(ru)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)再次混合，在(zai)高速旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)葉(xie)輪(lun)作用下，又(you)流(liu)向(xiang)葉(xie)輪(lun)外緣(yuan)......。隨著這個過程周而復始的進行(xing)下(xia)去，吸入(ru)管路中的空(kong)氣不(bu)斷減少，直(zhi)到吸盡氣體，完成自(zi)吸過程，泵便投入(ru)正常作業。
在一些泵的軸(zhou)承(cheng)體(ti)底部還設有冷(leng)卻室。當軸(zhou)承(cheng)發(fa)熱引起軸(zhou)承(cheng)體(ti)溫升(sheng)超過70度(du)時，可在(zai)冷(leng)卻室處通過任(ren)意一只(zhi)冷(leng)卻液管接頭(tou)，注入冷(leng)卻液循(xun)環(huan)冷(leng)卻。泵內部(bu)防止液體由高壓(ya)區向(xiang)低壓(ya)區泄漏(lou)的(de)密(mi)(mi)封(feng)機構是(shi)前(qian)后密(mi)(mi)封(feng)環(huan)，前(qian)密(mi)(mi)封(feng)環(huan)裝(zhuang)在(zai)泵體上，后密(mi)(mi)封(feng)環(huan)裝(zhuang)在(zai)軸承體上，當泵經長期運(yun)轉密(mi)(mi)封(feng)環(huan)磨(mo)損到一定程度(du)，并影響到泵的(de)效率(lv)和自(zi)吸(xi)性能時，應給(gei)予更(geng)換。
自吸泵種類
自吸泵按作用原(yuan)理(li)分為以下幾類(lei)： 1.氣液(ye)混合式(shi)（包括內(nei)混式(shi)和外混式(shi)）； 2.水(shui)環輪式； 3.射流(liu)式(shi)（包括液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)射流(liu)和(he)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)射流(liu)）。氣(qi)(qi)液(ye)(ye)混合(he)式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)工(gong)(gong)作(zuo)過程：由于(yu)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)的(de)特殊結構，水(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)停轉(zhuan)(zhuan)后(hou)(hou)，泵(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)內存有(you)一定量的(de)水(shui)，泵(beng)(beng)(beng)(beng)再次(ci)啟動后(hou)(hou)由于(yu)葉輪(lun)(lun)(lun)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)作(zuo)用，吸(xi)(xi)(xi)(xi)入管(guan)(guan)路的(de)空氣(qi)(qi)和(he)水(shui)充分混合(he)，并(bing)被排到(dao)氣(qi)(qi)水(shui)分離(li)(li)室，氣(qi)(qi)水(shui)分離(li)(li)室上部的(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)溢出，下部的(de)水(shui)返回葉輪(lun)(lun)(lun)，重新和(he)吸(xi)(xi)(xi)(xi)入管(guan)(guan)路的(de)剩余空氣(qi)(qi)混合(he)，直(zhi)到(dao)把泵(beng)(beng)(beng)(beng)及吸(xi)(xi)(xi)(xi)入管(guan)(guan)內的(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)全(quan)部排出，完成(cheng)(cheng)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)，并(bing)正常抽(chou)水(shui)。水(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)是將水(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)和(he)水(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)葉輪(lun)(lun)(lun)組合(he)在(zai)一個殼(ke)體(ti)(ti)(ti)內，借助水(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)將氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)排出，實現自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)。當泵(beng)(beng)(beng)(beng)正常工(gong)(gong)作(zuo)后(hou)(hou)，可通(tong)過閥截(jie)斷(duan)水(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)和(he)水(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)葉輪(lun)(lun)(lun)的(de)通(tong)道，并(bing)且放掉水(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)內的(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)。射流(liu)式(shi)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)，由離(li)(li)心(xin)泵(beng)(beng)(beng)(beng)和(he)射流(liu)泵(beng)(beng)(beng)(beng)（或噴(pen)射器）組合(he)而成(cheng)(cheng)，依靠噴(pen)射裝(zhuang)置，在(zai)噴(pen)嘴(zui)處造成(cheng)(cheng)真(zhen)空實現抽(chou)吸(xi)(xi)(xi)(xi)。
按(an)泵(beng)的(de)配套動(dong)力機類型(xing)分為電動(dong)機配套自吸(xi)泵(beng)和柴油機配套自吸(xi)泵(beng)。
按實(shi)現自吸功能的結構與工作特點可分(fen)為內(nei)滑式(shi)(shi)、外滑式(shi)(shi)、水環(huan)輪式(shi)(shi)和其他型式(shi)(shi)。傳動(dong)方式(shi)(shi)有(you)直(zhi)聯傳動(dong)（包括內(nei)軸(zhou)）和皮帶(dai)傳動(dong)。進口(kou)直(zhi)徑25～200毫米。
自吸泵選型
1、要(yao)嚴格手(shou)續購水泵。
選購水泵時還要審驗,只(zhi)有三(san)證(zheng)齊(qi)全方能避免購(gou)置淘汰產(chan)品及劣質產(chan)品。
2、要因地制宜(yi)選購自吸泵(beng)
3、要適(shi)當超(chao)標選水泵。
確定水(shui)泵(beng)類型(xing)后，要考慮其經濟性能，特別要注意水(shui)泵(beng)的(de)揚(yang)程和流量及其配套動(dong)力的(de)選擇(ze)。必須注意，水(shui)泵(beng)標(biao)牌上注明的(de)揚(yang)程(總揚(yang)程(cheng))與(yu)使用時的(de)出(chu)水揚程(實際揚程)是(shi)有差別的，這(zhe)是(shi)由于水流通過輸水管和(he)管路附近時會有一定的阻力損失。所以，實際揚(yang)程一般要比總揚(yang)程低(di)10%～20%，出水量(liang)也相應減少。
因此，實際使用時，只能按標牌所注揚程和流量的80%～90%估算，水泵配套動(dong)力的選(xuan)擇(ze)，可(ke)按標牌上注明的功(gong)率選(xuan)擇(ze)，為了使(shi)水泵啟動(dong)迅速和使(shi)用安全，動(dong)力機的功(gong)率也可(ke)略大(da)于(yu)水泵所需功(gong)率，一(yi)般高出10%左右為宜;如果已有(you)動力，選(xuan)購水泵時，則可按動力機的(de)功率選(xuan)購與之相配套的(de)水泵。
泵的安裝
1、在泵與電動機(ji)直聯傳(chuan)動時，應注意泵軸與電動機(ji)輸出的(de)同軸度(du)；泵安裝(zhuang)的(de)準確與否對(dui)泵的(de)運行平穩性和使用壽命有較大的(de)影(ying)響，因此(ci)必須仔(zi)細認真的(de)安裝(zhuang)校正。
2、泵聯(lian)軸(zhou)器必須用螺母(mu)(mu)堅固(gu)好，并鎖緊螺母(mu)(mu)，謹防螺母(mu)(mu)松(song)動，否則易引起葉輪竄動，造(zao)成(cheng)機械(xie)故障。
3、為使泵體內能夠保(bao)持一定的儲存液，以達到較好的自吸能力和防(fang)止機械密封的干磨擦，必(bi)須使泵的進口高于(yu)泵軸(zhou)的中心線。
4、吸(xi)入管(guan)路的安裝應注意：
A、吸入口的安裝高度(du)不能超(chao)過(guo)5米，在條件許可時，吸入(ru)口安裝高度應盡可能地低于水池更低 的儲水平(ping)面，并盡量(liang)縮短(duan)吸入(ru)管的長度，少(shao)裝彎頭，這樣有利于縮短(duan)自吸時間，提高自吸功能。
B、吸入(ru)管路中(zhong)的閥(fa)門、法蘭等應嚴(yan)防漏氣或(huo)滲漏液體(ti)，即(ji)吸入(ru)管路中(zhong)不允許有漏氣現象(xiang)存(cun)在。
C、應防止泵體內(nei)吸(xi)入固體等(deng)雜物，為此吸(xi)入管(guan)路上(shang)應設置過濾(lv)器(qi)。過濾(lv)器(qi)的有(you)效過水面積應為吸(xi)入管(guan)截(jie)面的2-3倍(bei)，過濾器應(ying)定期檢查。
D、吸入管(guan)路和吐出(chu)管(guan)路應有自己的支架，泵體本身不允許承受管(guan)路的負荷。
5、泵在安(an)裝時，應使(shi)泵及管(guan)路的靜電接地電阻達到其規定(ding)要求。
6、安裝時(shi)應嚴格(ge)檢查泵(beng)殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。
7、校(xiao)正泵聯軸器(qi)及(ji)電(dian)機(ji)動聯軸器(qi)的安裝間隙(xi)及(ji)同軸度，其不同軸度允許(xu)偏差(cha)為0.1mm。泵(beng)軸(zhou)(zhou)和電動機軸(zhou)(zhou)的高度差可(ke)在底腳上墊(dian)銅皮或鐵皮調(diao)整(zheng)。
8、在機組實際運轉3-4小(xiao)時后(hou)，作最后(hou)檢查，如(ru)無不良現象，則(ze)主為(wei)安裝已(yi)妥(tuo)，在試運轉中應檢查軸。
9、該泵軸(zhou)承體(ti)凡設有冷卻室裝置的冷卻水(shui)接頭供(gong)配內(nei)孔為12的膠管(guan)或塑料管(guan)之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。
10、在(zai)泵的出(chu)口管(guan)路上如裝有(you)單向閥(fa)而(er)在(zai)自吸(xi)過程中不能(neng)使泵順利地(di)排出(chu)氣體時，應在(zai)泵的出(chu)口處加接排氣水(shui)管(guan)及閥(fa)。
泵的使(shi)用
起動前的準備和檢查工(gong)作(zuo)
1、本系(xi)列自(zi)吸泵，根據(ju)泵的工作運轉狀況(kuang)，分別采(cai)用優質鈣基黃(huang)油和10號機油(you)進行潤滑，如果(guo)采(cai)用黃(huang)油(you)潤滑的(de)泵(beng)(beng)應定期向軸承箱內加(jia)注黃(huang)油(you)，采(cai)用機油(you)潤滑的(de)泵(beng)(beng)，如果(guo)油(you)位(wei)不足(zu)，則(ze)加(jia)足(zu)之。
2、檢查泵(beng)殼內(nei)的(de)儲液是否高于葉(xie)輪的(de)上(shang)邊緣(yuan)，如若(ruo)不足，可以從泵(beng)殼上(shang)的(de)加液口處直接向(xiang)泵(beng)體(ti)內(nei)注放儲液，不應(ying)在儲液不足的(de)情況下啟動運(yun)轉，否則不能正常工作，且易損(sun)壞機械密封。
3、檢查泵的轉動部件是否有(you)卡位(wei)磕碰(peng)現(xian)象(xiang)。
4、檢(jian)查泵體(ti)底腳及各聯結處(chu)螺母(mu)有無松(song)動現象。
5、檢查(cha)泵軸(zhou)與電動機主(zhu)軸(zhou)的同軸(zhou)度(du)(du)和(he)平行度(du)(du)。
6、檢查進口管路是(shi)否漏(lou)氣(qi)，如有漏(lou)氣(qi)，必須設法排除。
7、打開吸入管(guan)路的閥門，稍開（不(bu)要全開）出口控制閥。
起動(dong)及操作
1、點動自(zi)吸泵，注(zhu)意泵軸的轉向(xiang)是否(fou)正(zheng)確。
2、注意轉動(dong)時有無不正常的(de)聲響和(he)振動(dong)。
3、注意(yi)壓力(li)表(biao)及(ji)真空(kong)表(biao)讀(du)(du)數，起動(dong)后當壓力(li)表(biao)及(ji)真空(kong)表(biao)的讀(du)(du)數經(jing)過(guo)一段時間的波動(dong)而指示穩(wen)定后，說明(ming)泵(beng)內已(yi)經(jing)上(shang)液，進入正(zheng)常輸液作業。
4、在(zai)泵進入正(zheng)常(chang)輸液作業前即自(zi)吸過(guo)程中，應特(te)別注意泵內水(shui)溫升高(gao)情(qing)況，如果這個過(guo)程過(guo)長，泵內水(shui)溫過(guo)高(gao)，則停泵檢(jian)查其原(yuan)因。
5、如果泵(beng)內(nei)液體(ti)(ti)(ti)溫(wen)(wen)度過高而(er)引起(qi)自(zi)吸(xi)困難，那么可以暫時停(ting)機，利(li)用吐出(chu)管路中的液體(ti)(ti)(ti)倒流(liu)回(hui)泵(beng)內(nei)或向(xiang)泵(beng)體(ti)(ti)(ti)上(shang)加儲液口處直接(jie)向(xiang)泵(beng)內(nei)補充液體(ti)(ti)(ti)，使泵(beng)內(nei)液體(ti)(ti)(ti)降溫(wen)(wen)，然(ran)后起(qi)動即可。
6、泵(beng)在工作(zuo)過(guo)(guo)程(cheng)中如發生強烈振動(dong)和噪(zao)聲，有(you)可(ke)能是泵(beng)發生汽(qi)蝕(shi)(shi)所致，汽(qi)蝕(shi)(shi)產生的原(yuan)因有(you)兩種(zhong)：一是進口管流(liu)速過(guo)(guo)大(da)，二(er)是吸程(cheng)過(guo)(guo)高(gao)。流(liu)速過(guo)(guo)大(da)時可(ke)調節出口控制(zhi)閥，升高(gao)壓力表讀數，在進口管路有(you)堵塞(sai)時則應及時排除；吸程(cheng)太高(gao)時可(ke)適(shi)當(dang)降低(di)泵(beng)的安裝(zhuang)高(gao)度。
7、泵(beng)(beng)(beng)在工作過程中因故停泵(beng)(beng)(beng)，需再起(qi)動時(shi)，出口控制(zhi)閥應稍開（不要全閉），這(zhe)樣既(ji)有(you)利于自吸過程中氣(qi)體從吐出口排出，又(you)能保證泵(beng)(beng)(beng)在較輕(qing)的負(fu)載下啟(qi)動。
8、注意(yi)檢查(cha)管(guan)路(lu)系統有(you)無滲漏現象。
停泵
1、首(shou)先必須關閉吐(tu)出管路上的閘閥。
2、使泵(beng)停(ting)止(zhi)轉動。
3、在寒(han)冷季節，應將泵體(ti)內的儲液和(he)軸承體(ti)冷卻室內的水放空(kong)，以(yi)防(fang)凍裂機件。
維護拆(chai)裝
該泵(beng)的特點是結構簡單可(ke)(ke)靠，經(jing)(jing)久(jiu)耐(nai)用。在泵(beng)正(zheng)常(chang)情(qing)況下，一(yi)般不需要經(jing)(jing)常(chang)拆開保養(yang)。當發現故障后隨時給予排除既可(ke)(ke)。
1、維護該泵時應(ying)注意幾(ji)個主(zhu)要部位：
A、滾(gun)動軸(zhou)(zhou)承(cheng)：當(dang)長期運(yun)行(xing)后，軸(zhou)(zhou)承(cheng)磨(mo)損(sun)到一定(ding)程(cheng)度時，須進行(xing)更換。
B、前密(mi)封(feng)(feng)環(huan)、后密(mi)封(feng)(feng)環(huan)：當密(mi)封(feng)(feng)環(huan)磨損到一定程度時(shi)，須進行更換。
C、機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)：機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)在不漏液的(de)(de)情況(kuang)下(xia)，一般(ban)不應拆開檢查。若軸承(cheng)體下(xia)端泄(xie)漏口處產生嚴(yan)重泄(xie)漏時，則應對機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)進(jin)行拆檢。裝(zhuang)拆機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)時，必(bi)須輕取輕放，注(zhu)意配合面(mian)(mian)的(de)(de)清潔，保(bao)護好靜環和動環的(de)(de)鏡(jing)面(mian)(mian)，嚴(yan)禁敲擊碰撞。因(yin)機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)而產生泄(xie)漏的(de)(de)原因(yin)主要是摩擦副鏡(jing)面(mian)(mian)拉毛所(suo)至。其修復(fu)(fu)辦法(fa)：可對摩擦副端面(mian)(mian)進(jin)行研磨使恢復(fu)(fu)鏡(jing)面(mian)(mian)。機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)產品泄(xie)漏的(de)(de)另一原因(yin)是O形圈安(an)裝(zhuang)不當、或(huo)者變開老(lao)化所(suo)至。此時則需(xu)更換O形圈進行重新裝配。
2、泵拆裝順序：
A、拆下電動(dong)機或脫出聯軸器。
B、拆出軸承體總成，檢查(cha)葉(xie)輪(lun)(lun)和前(qian)口環的徑向間隙，檢查(cha)葉(xie)輪(lun)(lun)螺母有無松動。
C、拆下葉(xie)輪(lun)螺母，拉現葉(xie)輪(lun)，檢查葉(xie)輪(lun)和后密封環的徑向間(jian)隙。
D、松出機(ji)械密封的(de)緊定螺釘，拉出機(ji)械密封的(de)動(dong)環部分，檢查動(dong)、靜環端(duan)面的(de)貼合情況，檢查O形(xing)密(mi)封(feng)圈的密(mi)封(feng)情(qing)況。
E、旋(xuan)出聯軸器(qi)的(de)緊(jin)定螺釘，拉出聯軸器(qi)。
F、拆下軸(zhou)承端蓋(gai)，拆出泵軸(zhou)和軸(zhou)承。
G、安(an)裝時以相反(fan)順(shun)序(xu)進行裝配(pei)即可。
工作原理
外混式自吸(xi)(xi)泵(beng)的(de)(de)工作原(yuan)理(li)是：水(shui)(shui)泵(beng)啟動(dong)前先在(zai)(zai)(zai)泵(beng)殼(ke)內(nei)灌(guan)滿水(shui)(shui)（或(huo)泵(beng)殼(ke)內(nei)自身(shen)存(cun)有水(shui)(shui)）。啟動(dong)后葉(xie)(xie)輪高速旋轉使葉(xie)(xie)輪槽道中(zhong)的(de)(de)水(shui)(shui)流(liu)(liu)向(xiang)(xiang)渦殼(ke)，這(zhe)時入(ru)口(kou)形成真空(kong)，使進水(shui)(shui)逆止門打(da)開(kai)，吸(xi)(xi)入(ru)管內(nei)的(de)(de)空(kong)氣進入(ru)泵(beng)內(nei)，并經(jing)葉(xie)(xie)輪槽道到(dao)達(da)外緣。另一方面(mian)，被葉(xie)(xie)輪排到(dao)氣水(shui)(shui)分離室(shi)中(zhong)的(de)(de)水(shui)(shui)又經(jing)左(zuo)右回水(shui)(shui)孔流(liu)(liu)回到(dao)葉(xie)(xie)輪外緣。左(zuo)回水(shui)(shui)孔流(liu)(liu)回的(de)(de)水(shui)(shui)在(zai)(zai)(zai)在(zai)(zai)(zai)壓力差(cha)和重力的(de)(de)作用下，射向(xiang)(xiang)葉(xie)(xie)輪槽道內(nei)，并被葉(xie)(xie)輪擊碎，與吸(xi)(xi)入(ru)管路來的(de)(de)空(kong)氣混合后，甩向(xiang)(xiang)蝸殼(ke)，向(xiang)(xiang)旋轉方向(xiang)(xiang)流(liu)(liu)動(dong)。
內混(hun)式的(de)自吸泵(beng)，工作原理與外混(hun)式自吸泵(beng)相同。
自吸(xi)泵大部分與內(nei)燃機(ji)配套，裝在可移(yi)動的小(xiao)車上，宜于野(ye)外作(zuo)業。
注意事項
1 . 先檢查各(ge)處螺栓有無松(song)動，電(dian)源線及(ji)插頭是否完好，電(dian)機絕(jue)緣電(dian)阻應(ying)大于2兆歐。
為(wei)防觸電(dian)事(shi)故，必(bi)須(xu)安裝漏電(dian)斷電(dian)路器或觸電(dian)保安器等相應保安措施(shi)，并(bing)要進行(xing)可靠接(jie)地
泵工(gong)作電壓使用(yong)范圍須在(zai)額定電壓的+5%，-12%這間，否則(ze)會(hui)使電(dian)機使用壽命減短(duan)或(huo)燒(shao)壞。電(dian)泵如使用地距電(dian)源較遠(yuan)，電(dian)源輸送線應(ying)適當加粗，否則(ze)會(hui)使用電(dian)壓下降(jiang)而無(wu)法運行。
合(he)上電(dian)源開關，使泵(beng)空轉2分鐘左右，查看啟(qi)動，運轉是(shi)否正常，轉向是(shi)否正確。
固定好泵體(ti)，用鋼管或橡皮管（不得(de)過軟(ruan)(ruan)，以免吸(xi)扁(bian)），連接(jie)進水(shui)口和(he)底(di)閥，底(di)閥放(fang)置(zhi)必須(xu)垂(chui)直(zhi)于(yu)水(shui)平(ping)面，離水(shui)底(di)30Cm以上，以免吸上泥沙。
清水離(li)心泵使(shi)(shi)用(yong)和自(zi)動吸(xi)清水泵 使(shi)(shi)用(yong)前，要(yao)把貯(zhu)水箱灌滿水，通電幾十秒后不(bu)能自(zi)動出水，以后使(shi)(shi)用(yong)就不(bu)需灌水。
自(zi)汲清水泵和(he)自(zi)動自(zi)吸(xi)清水泵管 使用(yong)前(qian)，要把(ba)貯水箱內灌(guan)(guan)滿水，通電幾十秒(miao)后不能自(zi)動出水，以后使用(yong)就不需灌(guan)(guan)水。
使(shi)用時(shi)，電機應(ying)保持干燥，注意水位下降狀況，底閥(fa)不(bu)能露(lu)出水面外。當氣溫低于(yu)4○C時。應(ying)做好防凍(dong)工作，以免凍(dong)裂泵(beng)體。
若(ruo)一段時間不用(yong)，應(ying)排(pai)凈(jing)泵內(nei)(nei)積水(shui)（自吸泵和自動泵倒(dao)掉貯(zhu)水(shui)箱內(nei)(nei)蓄水(shui)），將主要(yao)部件擦洗干凈(jing)，涂上防銹油，置于通(tong)風干燥(zao)處備用(yong)。
汽(qi)蝕現象
水(shui)泵的(de)汽蝕是由水(shui)的(de)汽化引起的(de)，所(suo)謂汽化就(jiu)是水(shui)由液態(tai)(tai)轉化為汽態(tai)(tai)的(de)過程 。水(shui)(shui)的(de)(de)汽化(hua)(hua)(hua)(hua)與溫(wen)度和壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)有一(yi)定(ding)的(de)(de)關(guan)系，在(zai)(zai)(zai)一(yi)定(ding)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)下，溫(wen)度升高到(dao)一(yi)定(ding)數值時(shi)，水(shui)(shui)才開(kai)始(shi)汽化(hua)(hua)(hua)(hua)；如(ru)果在(zai)(zai)(zai)一(yi)定(ding)溫(wen)度下，壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)降低(di)到(dao)一(yi)定(ding)數值時(shi)，水(shui)(shui)同樣也(ye)會汽化(hua)(hua)(hua)(hua)，把這個壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)稱(cheng)為(wei)水(shui)(shui)在(zai)(zai)(zai)該溫(wen)度下的(de)(de)汽化(hua)(hua)(hua)(hua)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)。如(ru)果在(zai)(zai)(zai)流動過程，某一(yi)局(ju)部(bu)地區(qu)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)等(deng)于(yu)或低(di)于(yu)與水(shui)(shui)溫(wen)相(xiang)對應的(de)(de)汽化(hua)(hua)(hua)(hua)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)時(shi)，水(shui)(shui)就(jiu)在(zai)(zai)(zai)該處發(fa)生汽化(hua)(hua)(hua)(hua)。汽化(hua)(hua)(hua)(hua)發(fa)生后，就(jiu)會形(xing)成許多蒸汽與氣體混合的(de)(de)小汽泡。當汽泡隨同水(shui)(shui)流從低(di)壓(ya)(ya)(ya)區(qu)流向高壓(ya)(ya)(ya)區(qu)時(shi)，汽泡在(zai)(zai)(zai)高壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)作用(yong)(yong)下破(po)(po)裂，高壓(ya)(ya)(ya)水(shui)(shui)以極高的(de)(de)速度流向這些原汽泡占(zhan)有的(de)(de)空間，形(xing)成一(yi)個沖擊力(li)(li)。金屬表面在(zai)(zai)(zai)水(shui)(shui)擊壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)作用(yong)(yong)下，形(xing)成疲勞而遭(zao)到(dao)嚴(yan)重破(po)(po)壞。因(yin)此我們把汽泡的(de)(de)形(xing)成、發(fa)展和破(po)(po)裂以致材料受(shou)到(dao)破(po)(po)壞的(de)(de)全部(bu)過程，稱(cheng)為(wei)汽蝕現象。
