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自吸泵結構：
自吸泵的結構類型很多(duo)，其中熔鹽泵、真(zhen)空(kong)泵、液下泵、計量泵、齒(chi)輪泵、耐腐(fu)蝕泵、耐酸泵、消防泵向(xiang)旋轉方向(xiang)流動(dong)(dong)。然后(hou)與右回水孔流來(lai)的水匯合，順(shun)著蝸(gua)殼(ke)(ke)流動(dong)(dong)。由(you)于液體在蝸(gua)殼(ke)(ke)內不(bu)(bu)斷沖擊(ji)葉(xie)柵，不(bu)(bu)斷被(bei)葉(xie)輪擊(ji)碎，就同空(kong)氣(qi)強烈攪拌(ban)混合，生成氣(qi)水混合物(wu)，并不(bu)(bu)斷地流動(dong)(dong)致使氣(qi)水不(bu)(bu)能分(fen)離。
混(hun)合物(wu)在(zai)蝸(gua)殼出(chu)(chu)口(kou)(kou)被隔(ge)舌剝離(li)(li)，沿短管(guan)(guan)進入分離(li)(li)室(shi)(shi)。在(zai)分離(li)(li)室(shi)(shi)內(nei)空(kong)氣(qi)(qi)被分離(li)(li)出(chu)(chu)來，由出(chu)(chu)口(kou)(kou)管(guan)(guan)排掉(diao)，而水(shui)(shui)仍經左(zuo)右回水(shui)(shui)孔(kong)流向(xiang)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)外(wai)緣，并與(yu)(yu)吸入管(guan)(guan)空(kong)氣(qi)(qi)相混(hun)合。如此反復循環，逐漸將吸入管(guan)(guan)路(lu)中的空(kong)氣(qi)(qi)排盡，使(shi)(shi)水(shui)(shui)進入泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)內(nei)，完成自吸過程。排污泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)自吸泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)油(you)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)隔(ge)膜(mo)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)螺桿泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)齒輪(lun)(lun)(lun)油(you)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)相同，其(qi)區別只是(shi)回水(shui)(shui)不流向(xiang)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)外(wai)緣，而流向(xiang)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)入口(kou)(kou)。內(nei)混(hun)式自吸泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)在(zai)啟動時，須(xu)打開葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)前下方的回流閥(fa)，使(shi)(shi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)內(nei)液體(ti)流回到葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)入口(kou)(kou)。水(shui)(shui)在(zai)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)高速(su)轉動的作用下與(yu)(yu)吸入管(guan)(guan)來的空(kong)氣(qi)(qi)相混(hun)合，形成氣(qi)(qi)水(shui)(shui)混(hun)合物(wu)排至分離(li)(li)室(shi)(shi)。在(zai)這(zhe)里空(kong)氣(qi)(qi)排出(chu)(chu)而水(shui)(shui)又從(cong)回流閥(fa)返回到葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)入口(kou)(kou)。如此反復進行(xing)，直至空(kong)氣(qi)(qi)排盡，吸上(shang)水(shui)(shui)來內(nei)混(hun)式的自吸泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)，工作原理與(yu)(yu)外(wai)混(hun)式自吸。
自(zi)吸泵的自(zi)吸高度，與葉輪前密封(feng)間隙、泵的轉數、分離室液面高度等因素有關。葉輪前密封(feng)間隙越小，自(zi)吸高度越大，一(yi)般取(qu)為(wei)0.3~0.5毫米；在(zai)間(jian)隙增大時，除(chu)自吸高(gao)度(du)下(xia)降外，泵的(de)揚程、效率均降低。泵的(de)自吸高(gao)度(du)隨(sui)葉輪的(de)圓周速度(du)u2的(de)(de)增(zeng)(zeng)大(da)而(er)增(zeng)(zeng)大(da)，但到更大(da) 自(zi)(zi)(zi)吸高(gao)(gao)度(du)時(shi)，轉數(shu)增(zeng)(zeng)加(jia)而(er)自(zi)(zi)(zi)吸高(gao)(gao)度(du)就不(bu)再增(zeng)(zeng)加(jia)了，此時(shi)只是縮短自(zi)(zi)(zi)吸時(shi)間；當(dang)轉數(shu)下降時(shi)，自(zi)(zi)(zi)吸高(gao)(gao)度(du)則隨著(zhu)(zhu)下降。在其它條件不(bu)變的(de)(de)情(qing)況下，自(zi)(zi)(zi)吸高(gao)(gao)度(du)還隨著(zhu)(zhu)儲水高(gao)(gao)度(du)的(de)(de)增(zeng)(zeng)加(jia)而(er)增(zeng)(zeng)加(jia)（但也(ye)不(bu)能超過分離室(shi)的(de)(de)更佳(jia) 儲水高(gao)(gao)度(du)）。為了在自(zi)(zi)(zi)吸泵(beng)中更好地使氣水混合(he)，葉輪的(de)(de)葉片須(xu)少些，使葉柵(zha)的(de)(de)節距增(zeng)(zeng)大(da)；并宜采用半(ban)開式葉輪（或葉輪槽(cao)道較寬的(de)(de)葉輪），這樣更方(fang)便(bian)于(yu)回水深入地射進葉輪葉柵(zha)中。
自(zi)吸泵大部分與內(nei)燃機配套(tao)，裝在可移動(dong)的小車上，宜于野外(wai)作業。
常見類型
ZW型自吸(xi)泵是根(gen)據國內外有關技術資料(liao)經吸(xi)收、消化(hua)、改(gai)進(jin)后研制而成的節(jie)能(neng)泵類(lei)產品。該泵屬自吸(xi)式(shi)離心泵，它具有結(jie)構緊湊、操作(zuo)方(fang)便、運行平穩、維修(xiu)方(fang)便、效率高、壽(shou)命長(chang)、并有較強的自吸(xi)能(neng)力等優點。管路(lu)中不需安(an)裝底閥，工作(zuo)前只需保(bao)留泵體內儲有定(ding)量引液即可，因此(ci)簡化(hua)了管路(lu)系統(tong)，以(yi)改(gai)善了勞動條件。
主要(yao)用途：
1、裝上搖臂式噴(pen)頭，又(you)可將(jiang)水沖到空(kong)中(zhong)后(hou)，散成細小雨滴(di)進行噴(pen)霧，是農場(chang)、苗圃、果(guo)園、茶園的良好機(ji)具。
2、適用于清水(shui)、海水(shui)及帶有酸(suan)、堿度的(de)化(hua)工介(jie)質(zhi)液(ye)體和帶有一般糊狀的(de)漿料（介(jie)質(zhi)粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下）。
3、可和任(ren)何型號、規格(ge)的壓濾機(ji)配套使用，將漿料送(song)給壓濾機(ji)進行壓濾的最(zui)理(li)想配套泵種。
ZW型自吸式(shi)無堵(du)塞排污泵，是根(gen)據ZX型自吸離(li)心(xin)泵(beng)及QW型潛(qian)水排污泵(beng)的(de)結構及(ji)性能，借鑒國外同(tong)類(lei)產品之優點，研制而(er)成的(de)集自吸及(ji)排污于一身的(de)新型泵(beng)種。既可(ke)像一般清水自吸泵(beng)那樣不需(xu)安裝底閥，不需(xu)灌引水，又可(ke)抽吸含有大顆粒(li)固體(ti)直徑(jing)(jing)為出(chu)口口徑(jing)(jing)的(de)60%和(he)纖維(wei)長度(du)為葉輪(lun)直徑(jing)1.5倍的(de)污物(wu)(wu)、沉淀物(wu)(wu)、廢礦雜質、糞便處(chu)理(li)及一切工程污水物(wu)(wu)和(he)膠質液體，完全減輕(qing)人(ren)力的(de)勞(lao)動強(qiang)度，而且安裝使用方便，極少(shao)維修，性能達到國(guo)際先進水平(ping)，具有廣闊的(de)應用市場和(he)發展前景。
產品特點：
1、排污能力強(qiang)：特(te)殊的葉輪防堵設計，確保了泵高(gao)效(xiao)且無堵塞。
2、高效節(jie)能(neng)：采用(yong) 水(shui)力(li)模型，效率比(bi)一(yi)般(ban)自(zi)吸泵高3～5%。
3、自(zi)吸性能(neng)好：自(zi)吸高度比一般自(zi)吸泵高1米(mi)，且自吸時間更短。
產品用(yong)途：
ZW型自吸式無(wu)堵(du)塞排污(wu)(wu)泵適用(yong)于化工(gong)、石油、制藥、采礦、造紙、纖維(wei)、漿料(liao)、紡織、食品(pin)、電(dian)廠及市政排污(wu)(wu)工(gong)程、公共設(she)施排污(wu)(wu)、河塘養(yang)殖(zhi)等行(xing)業。
技術(shu)參數：
流(liu)量：5-800m3/h；
揚(yang)程：12-60m；
電機(ji)功率：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口(kou)徑(jing)：φ25-φ300；
介質(zhi)溫度(du)：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
五、型(xing)號(hao)意義：
例如：50ZW15-30
50-進口(kou)口(kou)徑(mm)
ZW-自吸式無堵塞排污(wu)泵(beng)15-流量(m3/h)
30-揚程(cheng)(m)
P-材(cai)質(zhi)不銹(xiu)鋼
B-防爆電機(ji)
型號意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電(dian)機
|___不銹鋼(gang)材質(zhi)
|_____揚程
|_________流量
|_____________自(zi)吸(xi)泵(beng)
|________________吸入(ru)口徑(jing)
應用(yong)范(fan)圍(wei)
1、裝上搖臂式噴頭(tou)、又可將(jiang)水沖到空中后(hou)，散成細小雨滴進(jin)行噴霧，是(shi)農場、苗圃、果園、菜園的良好機(ji)具(ju)。
2、適(shi)用于清水、海(hai)水及帶有酸、堿度的化工介質液體(ti)和帶有一般糊狀的漿料（介質粘(zhan)度<100厘珀、含固量可達30%以下）。
3、可和任何型(xing)號、規格的壓濾(lv)機(ji)配(pei)套使用，將(jiang)漿(jiang)料送給壓濾(lv)機(ji)時進行壓濾(lv)的最理想配(pei)套泵(beng)種(zhong)。
工作原理
該泵(beng)均采用軸向(xiang)回(hui)液(ye)(ye)(ye)的泵(beng)體(ti)(ti)(ti)結構(gou)。泵(beng)體(ti)(ti)(ti)由(you)(you)吸入(ru)室(shi)(shi)、儲液(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)、渦卷(juan)室(shi)(shi)、回(hui)液(ye)(ye)(ye)孔(kong)、氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)分離室(shi)(shi)等組(zu)成，泵(beng)正常(chang)起動后，葉(xie)(xie)輪將吸入(ru)室(shi)(shi)所存的液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)及吸入(ru)管(guan)路(lu)中的空氣(qi)(qi)一(yi)起吸入(ru)，并(bing)(bing)在(zai)葉(xie)(xie)輪內得以(yi)完全混(hun)合，在(zai)離心力(li)的作用，液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)夾帶著氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)向(xiang)渦卷(juan)室(shi)(shi)外(wai)緣(yuan)流動，在(zai)葉(xie)(xie)輪的外(wai)緣(yuan)上形成有一(yi)定厚度的白色泡(pao)沫帶及高(gao)速(su)(su)旋(xuan)(xuan)轉液(ye)(ye)(ye)環。氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)混(hun)合體(ti)(ti)(ti)通(tong)過擴散管(guan)進入(ru)氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)分離室(shi)(shi)。此時(shi)，由(you)(you)于流速(su)(su)突然降低，較輕(qing)的氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)從(cong)混(hun)合氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)中被分離出來，氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)通(tong)過泵(beng)體(ti)(ti)(ti)吐口(kou)繼續上升排出。脫氣(qi)(qi)后的液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)回(hui)到儲液(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)，并(bing)(bing)由(you)(you)回(hui)流孔(kong)再(zai)次進入(ru)葉(xie)(xie)輪，與葉(xie)(xie)輪內部從(cong)吸入(ru)管(guan)路(lu)中吸入(ru)的氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)再(zai)次混(hun)合，在(zai)高(gao)速(su)(su)旋(xuan)(xuan)轉的葉(xie)(xie)輪作用下，又流向(xiang)葉(xie)(xie)輪外(wai)緣(yuan)......。隨著這個過(guo)程周(zhou)而復始的(de)進行(xing)下去，吸入(ru)(ru)管路中的(de)空氣不斷減少，直到吸盡(jin)氣體(ti)，完成自吸過(guo)程，泵(beng)便(bian)投入(ru)(ru)正常作業。
在(zai)一些泵的軸承(cheng)體(ti)底(di)部還設有(you)冷(leng)卻室。當軸承(cheng)發熱(re)引起軸承(cheng)體(ti)溫升超過(guo)70度(du)時，可在冷卻(que)室處通過(guo)任意一只(zhi)冷卻(que)液(ye)(ye)(ye)管(guan)接頭，注入冷卻(que)液(ye)(ye)(ye)循環(huan)(huan)(huan)冷卻(que)。泵內部防(fang)止液(ye)(ye)(ye)體由(you)高壓區向低壓區泄漏的密(mi)封(feng)(feng)機構(gou)是前后密(mi)封(feng)(feng)環(huan)(huan)(huan)，前密(mi)封(feng)(feng)環(huan)(huan)(huan)裝在泵體上(shang)，后密(mi)封(feng)(feng)環(huan)(huan)(huan)裝在軸(zhou)承(cheng)體上(shang)，當(dang)泵經長期運轉(zhuan)密(mi)封(feng)(feng)環(huan)(huan)(huan)磨損(sun)到(dao)一定程度(du)，并影響到(dao)泵的效率和自(zi)吸性能時，應給予更換。
自吸(xi)泵種類
自吸泵按作(zuo)用原理分為以(yi)下(xia)幾類： 1.氣(qi)液混(hun)(hun)合式(shi)（包括內混(hun)(hun)式(shi)和外(wai)混(hun)(hun)式(shi)）； 2.水環輪(lun)式； 3.射(she)(she)流(liu)式（包括液體(ti)(ti)射(she)(she)流(liu)和(he)氣(qi)體(ti)(ti)射(she)(she)流(liu)）。氣(qi)液混(hun)合(he)式自(zi)(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)的(de)(de)(de)(de)工作過(guo)程：由于自(zi)(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)泵(beng)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)特殊(shu)結構，水泵(beng)停(ting)轉(zhuan)后(hou)，泵(beng)體(ti)(ti)內存有(you)一(yi)定量的(de)(de)(de)(de)水，泵(beng)再次(ci)啟動后(hou)由于葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)旋(xuan)轉(zhuan)作用，吸(xi)入(ru)管路(lu)的(de)(de)(de)(de)空氣(qi)和(he)水充分混(hun)合(he)，并(bing)被(bei)排(pai)到氣(qi)水分離室(shi)(shi)，氣(qi)水分離室(shi)(shi)上(shang)部(bu)(bu)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)溢出，下部(bu)(bu)的(de)(de)(de)(de)水返回葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)，重新和(he)吸(xi)入(ru)管路(lu)的(de)(de)(de)(de)剩余空氣(qi)混(hun)合(he)，直到把泵(beng)及(ji)吸(xi)入(ru)管內的(de)(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)全(quan)部(bu)(bu)排(pai)出，完成自(zi)(zi)(zi)吸(xi)，并(bing)正(zheng)常抽(chou)水。水環(huan)輪(lun)(lun)(lun)(lun)式自(zi)(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)是將水環(huan)輪(lun)(lun)(lun)(lun)和(he)水泵(beng)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)組(zu)合(he)在一(yi)個殼(ke)體(ti)(ti)內，借(jie)助水環(huan)輪(lun)(lun)(lun)(lun)將氣(qi)體(ti)(ti)排(pai)出，實現自(zi)(zi)(zi)吸(xi)。當泵(beng)正(zheng)常工作后(hou)，可通過(guo)閥截斷水環(huan)輪(lun)(lun)(lun)(lun)和(he)水泵(beng)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)(de)通道，并(bing)且放掉水環(huan)輪(lun)(lun)(lun)(lun)內的(de)(de)(de)(de)液體(ti)(ti)。射(she)(she)流(liu)式自(zi)(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)，由離心泵(beng)和(he)射(she)(she)流(liu)泵(beng)（或噴(pen)射(she)(she)器(qi)）組(zu)合(he)而成，依(yi)靠(kao)噴(pen)射(she)(she)裝置，在噴(pen)嘴處造(zao)成真(zhen)空實現抽(chou)吸(xi)。
按泵的(de)配套動(dong)力機類(lei)型分為電動(dong)機配套自吸泵和柴油機配套自吸泵。
按(an)實現自(zi)吸(xi)功能的結構(gou)與(yu)工作特點可分為內(nei)滑(hua)式、外滑(hua)式、水環(huan)輪式和(he)其他型式。傳(chuan)(chuan)動(dong)方式有直聯傳(chuan)(chuan)動(dong)（包括內(nei)軸）和(he)皮帶傳(chuan)(chuan)動(dong)。進口(kou)直徑25～200毫米(mi)。
自吸泵選型
1、要嚴格(ge)手續(xu)購(gou)水(shui)泵(beng)。
選(xuan)購水泵時還要審驗,只有三(san)證(zheng)齊全方(fang)能避(bi)免購置(zhi)淘汰產(chan)品(pin)及劣質產(chan)品(pin)。
2、要(yao)因地制(zhi)宜選購自吸泵
3、要適當超(chao)標(biao)選水泵(beng)。
確定水泵類(lei)型后，要考(kao)慮其(qi)經濟性能，特別要注意水泵的(de)(de)揚程和流(liu)量及(ji)其(qi)配(pei)套動(dong)力的(de)(de)選擇(ze)。必(bi)須注意，水泵標牌上注明的(de)(de)揚程(總揚程)與使(shi)用時的出水揚程(實際(ji)揚程(cheng))是有差別的，這是由(you)于水流通過輸水管(guan)和(he)管(guan)路附近時會有一定的阻力(li)損失。所以，實際(ji)揚程一般(ban)要比總揚程低10%～20%，出水量也相應減(jian)少。
因此(ci)，實(shi)際使用時，只能按標牌所注揚程和流量的80%～90%估(gu)算(suan)，水泵配套動力的選擇(ze)，可按標牌上注明的功率(lv)(lv)選擇(ze)，為了使水泵啟動迅速和使用安全，動力機(ji)的功率(lv)(lv)也可略(lve)大于水泵所需功率(lv)(lv)，一般高(gao)出10%左右為宜(yi);如果已有動力，選購水(shui)泵時，則可按動力機的功率選購與之相(xiang)配套的水(shui)泵。
泵的安(an)裝
1、在泵與(yu)電動(dong)機(ji)直聯(lian)傳動(dong)時，應注意泵軸與(yu)電動(dong)機(ji)輸出的(de)同軸度(du)；泵安裝的(de)準確與(yu)否(fou)對(dui)泵的(de)運行平(ping)穩(wen)性和使用壽命有較大的(de)影響(xiang)，因此必須仔(zi)細(xi)認真的(de)安裝校(xiao)正(zheng)。
2、泵聯軸器(qi)必須(xu)用螺(luo)母堅固好，并鎖(suo)緊(jin)螺(luo)母，謹防螺(luo)母松動，否則易引(yin)起(qi)葉輪竄動，造(zao)成機械故障(zhang)。
3、為使(shi)泵(beng)體(ti)內能夠保持一(yi)定的儲存液，以達到較(jiao)好的自吸能力和防止機械密封(feng)的干(gan)磨擦(ca)，必須使(shi)泵(beng)的進口(kou)高于泵(beng)軸的中心線。
4、吸(xi)入管(guan)路的安裝應注意：
A、吸入口的安裝(zhuang)高度不能超過5米，在條(tiao)件許可時(shi)，吸(xi)入口安(an)裝(zhuang)高度(du)應盡可能地低于(yu)(yu)水池更低 的儲水平(ping)面(mian)，并盡量縮短(duan)吸(xi)入管(guan)的長度(du)，少裝(zhuang)彎頭，這樣(yang)有利于(yu)(yu)縮短(duan)自吸(xi)時(shi)間，提高自吸(xi)功能。
B、吸入(ru)管(guan)路(lu)中的閥(fa)門、法蘭等(deng)應嚴防漏氣(qi)或滲(shen)漏液體，即吸入(ru)管(guan)路(lu)中不(bu)允許有(you)漏氣(qi)現(xian)象存(cun)在。
C、應防止泵體內吸(xi)入固體等雜物，為此吸(xi)入管(guan)(guan)路上應設置過濾器。過濾器的有效過水面積(ji)應為吸(xi)入管(guan)(guan)截面的2-3倍(bei)，過濾器(qi)應定(ding)期檢查。
D、吸入管路和吐出管路應(ying)有自己(ji)的支架，泵(beng)體本(ben)身不(bu)允許承受管路的負荷。
5、泵(beng)在安裝(zhuang)時(shi)，應使泵(beng)及管路的(de)靜電(dian)接地電(dian)阻達到其規定要(yao)求。
6、安(an)裝(zhuang)時應嚴格檢查泵殼及(ji)管路(lu)中(zhong)有無(wu)石(shi)塊、鐵砂(sha)等(deng)雜物。
7、校正泵聯軸(zhou)器及電機動聯軸(zhou)器的安裝間隙及同軸(zhou)度，其不同軸(zhou)度允許偏差為0.1mm。泵軸和電(dian)動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮(pi)或(huo)鐵皮(pi)調整。
8、在(zai)機組實際(ji)運轉3-4小時后(hou)，作最后(hou)檢查，如(ru)無不良(liang)現象，則(ze)主為安裝已妥，在試運轉中應檢查軸(zhou)。
9、該泵(beng)軸(zhou)承(cheng)體(ti)凡設(she)有冷(leng)卻室裝置的冷(leng)卻水(shui)接頭供(gong)配(pei)內孔(kong)為12的膠管或塑料(liao)管之用，其(qi)螺紋尺(chi)寸為M12x1.75。
10、在泵(beng)的(de)出口管(guan)(guan)路上如(ru)裝有(you)單向閥而在自吸過(guo)程中(zhong)不能使(shi)泵(beng)順利地排出氣體時，應在泵(beng)的(de)出口處加接排氣水(shui)管(guan)(guan)及閥。
泵的使用
起動(dong)前(qian)的(de)準備(bei)和檢查工作
1、本(ben)系列自吸(xi)泵，根據泵的工作運(yun)轉狀況，分別采用(yong)優質鈣基黃(huang)油和(he)10號機(ji)油進(jin)行潤滑(hua)，如果(guo)采(cai)用(yong)(yong)黃(huang)油潤滑(hua)的泵應定期向(xiang)軸承箱內加注黃(huang)油，采(cai)用(yong)(yong)機(ji)油潤滑(hua)的泵，如果(guo)油位不(bu)足(zu)，則加足(zu)之。
2、檢查泵殼內的(de)儲液(ye)(ye)是否(fou)高(gao)于(yu)葉輪(lun)的(de)上(shang)邊緣，如若(ruo)不足，可(ke)以從(cong)泵殼上(shang)的(de)加液(ye)(ye)口(kou)處直接向泵體內注放儲液(ye)(ye)，不應在儲液(ye)(ye)不足的(de)情況下啟(qi)動運轉，否(fou)則不能正(zheng)常工作(zuo)，且(qie)易(yi)損壞(huai)機(ji)械(xie)密封。
3、檢(jian)查(cha)泵的轉動部件是否(fou)有卡(ka)位磕碰現象。
4、檢(jian)查泵(beng)體(ti)底腳及各聯結處螺(luo)母(mu)有無(wu)松動現象。
5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度(du)和平(ping)行度(du)。
6、檢查進口管路是(shi)否漏氣，如有漏氣，必(bi)須設法排除。
7、打開吸入管路(lu)的閥(fa)(fa)門，稍開（不要全開）出口控制(zhi)閥(fa)(fa)。
起動及操作
1、點動自吸泵，注意泵軸的轉向(xiang)是(shi)否(fou)正確(que)。
2、注意轉動時有無不正(zheng)常的聲響和振(zhen)動。
3、注意壓(ya)力表及(ji)真空表讀數(shu)，起動后(hou)當壓(ya)力表及(ji)真空表的讀數(shu)經過一段時間的波動而指示穩定后(hou)，說明泵(beng)內已(yi)經上(shang)液，進(jin)入正常輸液作(zuo)業。
4、在泵(beng)進入(ru)正常輸液作業(ye)前即(ji)自(zi)吸過程中，應(ying)特別注意泵(beng)內(nei)水(shui)溫升高(gao)情(qing)況，如果這個過程過長(chang)，泵(beng)內(nei)水(shui)溫過高(gao)，則停泵(beng)檢查其原因。
5、如果泵(beng)(beng)內液體溫(wen)度過高而引起自吸(xi)困難(nan)，那么可以暫(zan)時停機，利用吐出管路中的液體倒流回(hui)泵(beng)(beng)內或向泵(beng)(beng)體上加儲液口(kou)處直接向泵(beng)(beng)內補充液體，使泵(beng)(beng)內液體降溫(wen)，然后起動即可。
6、泵在(zai)(zai)工作過(guo)程(cheng)中如發生強烈振(zhen)動和噪聲，有可(ke)能是(shi)泵發生汽蝕所致，汽蝕產生的原因有兩(liang)種：一(yi)是(shi)進口管(guan)流速過(guo)大(da)，二是(shi)吸(xi)程(cheng)過(guo)高。流速過(guo)大(da)時(shi)(shi)可(ke)調節出口控制(zhi)閥(fa)，升高壓(ya)力表讀數，在(zai)(zai)進口管(guan)路(lu)有堵塞時(shi)(shi)則應及時(shi)(shi)排除；吸(xi)程(cheng)太(tai)高時(shi)(shi)可(ke)適(shi)當降低泵的安裝高度。
7、泵在(zai)工作過程中(zhong)因故停泵，需再起動(dong)時，出(chu)口(kou)控制閥(fa)應稍開（不要全(quan)閉），這樣既有利于(yu)自吸過程中(zhong)氣體從(cong)吐出(chu)口(kou)排出(chu)，又能保證泵在(zai)較輕的負載下啟動(dong)。
8、注意(yi)檢查管路系統有無(wu)滲(shen)漏(lou)現象。
停(ting)泵
1、首(shou)先必(bi)須關閉吐出管路(lu)上的閘(zha)閥。
2、使(shi)泵(beng)停止轉動。
3、在寒冷季節，應將泵體內的(de)儲液和(he)軸承體冷卻室內的(de)水放空(kong)，以防凍裂機件。
維護拆裝
該(gai)泵的特點(dian)是結(jie)構簡(jian)單(dan)可靠，經(jing)久(jiu)耐用。在泵正常(chang)情況下，一般不需要經(jing)常(chang)拆(chai)開保養。當發(fa)現(xian)故障后(hou)隨時給(gei)予排除既可。
1、維護該泵時應(ying)注意幾個主要部位：
A、滾(gun)動(dong)軸承：當(dang)長期運行后(hou)，軸承磨損到一定程度時，須進行更(geng)換。
B、前密(mi)(mi)封(feng)環、后(hou)密(mi)(mi)封(feng)環：當密(mi)(mi)封(feng)環磨損(sun)到一定(ding)程度時，須進行更換。
C、機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)：機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)在不漏液的情況下，一(yi)般不應拆(chai)開檢查。若軸承體(ti)下端(duan)泄(xie)漏口(kou)處產(chan)生嚴(yan)(yan)重泄(xie)漏時(shi)，則應對機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)進(jin)行(xing)拆(chai)檢。裝拆(chai)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)時(shi)，必須輕取輕放，注(zhu)意(yi)配合面的清潔，保護好靜環和動環的鏡(jing)面，嚴(yan)(yan)禁(jin)敲擊(ji)碰撞(zhuang)。因機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)而(er)產(chan)生泄(xie)漏的原因主要是摩擦副鏡(jing)面拉(la)毛(mao)所至。其修(xiu)復辦法：可對摩擦副端(duan)面進(jin)行(xing)研(yan)磨使(shi)恢復鏡(jing)面。機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)產(chan)品(pin)泄(xie)漏的另一(yi)原因是O形圈安裝不當、或(huo)者變開老化(hua)所至。此時則(ze)需更換(huan)O形圈進行重新裝配。
2、泵拆裝順序：
A、拆下(xia)電動機或(huo)脫出聯軸(zhou)器(qi)。
B、拆(chai)出軸承體總成，檢查葉輪和前口(kou)環的徑向間隙(xi)，檢查葉輪螺母有無松動。
C、拆下葉(xie)(xie)輪螺母(mu)，拉(la)現(xian)葉(xie)(xie)輪，檢查葉(xie)(xie)輪和后密(mi)封環的徑向間隙(xi)。
D、松出機械密封的(de)緊定螺釘，拉出機械密封的(de)動(dong)環部(bu)分，檢查動(dong)、靜環端面的(de)貼(tie)合情況，檢查O形密(mi)封圈的密(mi)封情況。
E、旋出聯(lian)軸器的緊定螺釘，拉出聯(lian)軸器。
F、拆(chai)下軸承(cheng)端蓋(gai)，拆(chai)出泵軸和軸承(cheng)。
G、安裝(zhuang)時(shi)以(yi)相(xiang)反順序進行裝(zhuang)配即(ji)可。
工(gong)作原理
外混式(shi)自吸泵的(de)工作原理是：水(shui)(shui)泵啟(qi)動前先在(zai)(zai)(zai)泵殼內灌滿水(shui)(shui)（或泵殼內自身存有水(shui)(shui)）。啟(qi)動后(hou)葉輪高速旋(xuan)轉(zhuan)使葉輪槽道中的(de)水(shui)(shui)流(liu)向(xiang)渦殼，這(zhe)時入(ru)(ru)(ru)口形成真空，使進(jin)(jin)水(shui)(shui)逆(ni)止門打開，吸入(ru)(ru)(ru)管內的(de)空氣(qi)進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)泵內，并經葉輪槽道到達外緣。另(ling)一方面，被葉輪排到氣(qi)水(shui)(shui)分離室中的(de)水(shui)(shui)又經左右(you)回水(shui)(shui)孔(kong)流(liu)回到葉輪外緣。左回水(shui)(shui)孔(kong)流(liu)回的(de)水(shui)(shui)在(zai)(zai)(zai)在(zai)(zai)(zai)壓力差和重力的(de)作用下，射向(xiang)葉輪槽道內，并被葉輪擊碎(sui)，與吸入(ru)(ru)(ru)管路(lu)來的(de)空氣(qi)混合后(hou)，甩向(xiang)蝸殼，向(xiang)旋(xuan)轉(zhuan)方向(xiang)流(liu)動。
內(nei)混式(shi)的(de)自吸泵，工作原理與外混式(shi)自吸泵相同。
自吸泵大部分與內燃機配(pei)套(tao)，裝(zhuang)在可移動(dong)的小車上，宜于野(ye)外作業。
注意(yi)事(shi)項
1 . 先檢查各(ge)處螺栓有無松動，電源線及插頭是否(fou)完好(hao)，電機絕緣電阻應大于2兆歐。
為(wei)防觸(chu)電事故，必須安裝漏電斷電路器(qi)或觸(chu)電保安器(qi)等相應保安措施(shi)，并要進行(xing)可靠(kao)接地
泵工作(zuo)電壓(ya)使(shi)用范圍須在(zai)額(e)定電壓(ya)的+5%，-12%這間，否則會使電(dian)機(ji)使用(yong)壽(shou)命減(jian)短或燒壞。電(dian)泵如(ru)使用(yong)地距電(dian)源較(jiao)遠，電(dian)源輸送線(xian)應適當加粗，否則會使用(yong)電(dian)壓下降而無法運行。
合上(shang)電源(yuan)開關，使泵(beng)空轉2分鐘左右，查看啟動，運轉(zhuan)是(shi)否正常，轉(zhuan)向是(shi)否正確。
固(gu)定好泵體(ti)，用(yong)鋼管或(huo)橡(xiang)皮管（不得過軟(ruan)(ruan)，以(yi)免吸扁），連接進水口和底(di)閥，底(di)閥放置必(bi)須垂直(zhi)于水平面(mian)，離水底(di)30Cm以上(shang)，以免吸(xi)上(shang)泥沙。
清水(shui)(shui)離心泵使(shi)用(yong)和自(zi)動(dong)吸(xi)清水(shui)(shui)泵 使(shi)用(yong)前，要(yao)把貯水(shui)(shui)箱灌(guan)滿水(shui)(shui)，通(tong)電幾十秒后不能自(zi)動(dong)出水(shui)(shui)，以后使(shi)用(yong)就不需(xu)灌(guan)水(shui)(shui)。
自(zi)汲(ji)清水泵和自(zi)動自(zi)吸清水泵管 使用(yong)前，要把貯水箱內灌滿水，通電幾十秒后不能自(zi)動出水，以后使用(yong)就(jiu)不需(xu)灌水。
使用(yong)時，電機應保持干燥，注意水位(wei)下降狀況，底閥不能露(lu)出水面外。當(dang)氣溫低于4○C時。應做好防(fang)凍工作(zuo)，以免凍裂泵體。
若一段時間(jian)不(bu)用(yong)，應排凈泵內積(ji)水（自吸泵和自動泵倒掉貯(zhu)水箱內蓄水），將主要部件擦洗干凈，涂上防銹油，置于通風(feng)干燥(zao)處備用(yong)。
汽蝕(shi)現象
水(shui)泵的(de)汽(qi)(qi)蝕是由水(shui)的(de)汽(qi)(qi)化(hua)引起的(de)，所謂汽(qi)(qi)化(hua)就是水(shui)由液態轉化(hua)為(wei)汽(qi)(qi)態的(de)過程 。水(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)與溫(wen)(wen)度(du)(du)和(he)壓(ya)(ya)(ya)力(li)有(you)一(yi)定(ding)(ding)的(de)關系，在(zai)一(yi)定(ding)(ding)壓(ya)(ya)(ya)力(li)下(xia)(xia)，溫(wen)(wen)度(du)(du)升(sheng)高(gao)到(dao)(dao)(dao)一(yi)定(ding)(ding)數值時(shi)，水(shui)(shui)(shui)(shui)才開(kai)始汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)；如果(guo)在(zai)一(yi)定(ding)(ding)溫(wen)(wen)度(du)(du)下(xia)(xia)，壓(ya)(ya)(ya)力(li)降低(di)到(dao)(dao)(dao)一(yi)定(ding)(ding)數值時(shi)，水(shui)(shui)(shui)(shui)同(tong)樣也會汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)，把(ba)這(zhe)個壓(ya)(ya)(ya)力(li)稱(cheng)為水(shui)(shui)(shui)(shui)在(zai)該(gai)溫(wen)(wen)度(du)(du)下(xia)(xia)的(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)壓(ya)(ya)(ya)力(li)。如果(guo)在(zai)流(liu)動(dong)過程(cheng)，某一(yi)局部地區(qu)的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)等于(yu)或低(di)于(yu)與水(shui)(shui)(shui)(shui)溫(wen)(wen)相對(dui)應的(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)壓(ya)(ya)(ya)力(li)時(shi)，水(shui)(shui)(shui)(shui)就在(zai)該(gai)處發生(sheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)。汽(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)發生(sheng)后，就會形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)許多蒸汽(qi)(qi)(qi)(qi)與氣(qi)體(ti)混合(he)的(de)小汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)。當汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)隨同(tong)水(shui)(shui)(shui)(shui)流(liu)從低(di)壓(ya)(ya)(ya)區(qu)流(liu)向高(gao)壓(ya)(ya)(ya)區(qu)時(shi)，汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)在(zai)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)的(de)作(zuo)用下(xia)(xia)破裂(lie)，高(gao)壓(ya)(ya)(ya)水(shui)(shui)(shui)(shui)以極(ji)高(gao)的(de)速度(du)(du)流(liu)向這(zhe)些原汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)占有(you)的(de)空間(jian)，形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)一(yi)個沖擊力(li)。金屬表面在(zai)水(shui)(shui)(shui)(shui)擊壓(ya)(ya)(ya)力(li)作(zuo)用下(xia)(xia)，形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)疲勞(lao)而遭到(dao)(dao)(dao)嚴重(zhong)破壞(huai)。因此我們把(ba)汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)的(de)形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)、發展和(he)破裂(lie)以致材料受到(dao)(dao)(dao)破壞(huai)的(de)全(quan)部過程(cheng)，稱(cheng)為汽(qi)(qi)(qi)(qi)蝕現象。
