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濃(nong)漿泵是(shi)一(yi)種單螺桿式(shi)輸送泵，它的主要(yao)工(gong)作(zuo)部件是(shi)偏心(xin)螺旋體(ti)(ti)的螺桿（稱轉子(zi)）和內表(biao)面呈雙(shuang)線螺旋面的螺桿襯(chen)套(tao)（稱定(ding)子(zi)）。濃(nong)漿泵中凡接(jie)觸物料的金屬(shu)零件均選用(yong)優質不銹鋼制作(zuo)，襯(chen)筒采用(yong)無(wu)毒無(wu)味的信用(yong)橡膠，工(gong)作(zuo)溫度可達100℃可(ke)用于輸送食品漿料(liao)和粘(zhan)度1-1000000厘泊含有固(gu)體(ti)顆(ke)粒或(huo)膠圬的溶液(ye)漿，懸浮液(ye)的腐蝕介質。
本濃漿(jiang)泵(beng)系單(dan)桿(gan)濃漿(jiang)螺(luo)桿(gan)泵(beng)（又(you)名螺(luo)桿(gan)泵(beng)），是(shi)我(wo)國(guo)自(zi)行設計的(de)一種新型、先進的(de)泵(beng)，它顯著的(de)特點是(shi)結構簡單(dan)、工(gong)作(zuo)平穩、操作(zuo)方便，并可(ke)以隨地使用。適應高粘度介質的(de)特殊(shu)輸(shu)送(song)，尤其在化(hua)工(gong)廠(chang)(chang)(chang)、釀造廠(chang)(chang)(chang)、食品廠(chang)(chang)(chang)、造紙廠(chang)(chang)(chang)、罐頭(tou)廠(chang)(chang)(chang)、藥廠(chang)(chang)(chang)、酒廠(chang)(chang)(chang)等單(dan)位(wei)使用廣泛，基于(yu)此，濃漿(jiang)泵(beng)得到全國(guo)各工(gong)礦企業、各科研(yan)單(dan)位(wei)普遍征(zheng)用，效果良好(hao)。
一、簡介
濃(nong)(nong)漿泵是一種單螺桿式輸送(song)泵，它的(de)(de)主要工作(zuo)(zuo)部件(jian)是偏心螺旋體的(de)(de)螺桿（稱轉子）和內表面呈雙線(xian)螺旋面的(de)(de)螺桿襯(chen)套（稱定子）。濃(nong)(nong)漿泵中凡接觸物料的(de)(de)金屬零件(jian)均選(xuan)用(yong)(yong)(yong)優質(zhi)不銹鋼制作(zuo)(zuo)，襯(chen)筒采用(yong)(yong)(yong)無毒無味的(de)(de)信用(yong)(yong)(yong)橡膠，工作(zuo)(zuo)溫度可達100℃可用(yong)(yong)(yong)于輸送(song)食品漿料和粘(zhan)度1-1000000厘泊含有固體顆(ke)粒(li)或膠圬的(de)(de)溶液漿，懸浮液的(de)(de)腐蝕介質(zhi)。
二、特點(dian)
濃(nong)漿(jiang)泵(beng)系單(dan)桿濃(nong)漿(jiang)螺桿泵(beng)（又名螺桿泵(beng)），是(shi)(shi)我(wo)國(guo)自行(xing)設(she)計的(de)一種新型(xing)、先進的(de)泵(beng)，它顯著的(de)特點是(shi)(shi)結構(gou)簡單(dan)、工作(zuo)平(ping)穩(wen)、操(cao)作(zuo)方(fang)便，并可以隨(sui)地使用。適應(ying)高粘度(du)介質(zhi)的(de)特殊輸送，尤(you)其在化工廠(chang)、釀造廠(chang)、食品(pin)廠(chang)、造紙廠(chang)、罐頭廠(chang)、藥廠(chang)、酒廠(chang)等單(dan)位(wei)使用廣泛，基于此(ci)，濃(nong)漿(jiang)泵(beng)得到全(quan)國(guo)各工礦企業、各科研單(dan)位(wei)普(pu)遍征用，效果良好(hao)。
三、工作原理
當電動機帶動泵(beng)軸(zhou)轉動時，螺桿一(yi)方(fang)面繞本身的軸(zhou)線(xian)旋(xuan)(xuan)轉， 另(ling)(ling)一(yi)方(fang)面它又(you)沿襯套內(nei)表面滾(gun)動，于是形成泵(beng)的密封(feng)(feng)腔室。螺桿每轉一(yi)周(zhou)，密封(feng)(feng)腔中的液體向前推進一(yi)個(ge)螺距。隨著螺桿的連續傳動，液體以螺旋(xuan)(xuan)方(fang)式從一(yi)個(ge)密封(feng)(feng)腔向另(ling)(ling)一(yi)個(ge)密封(feng)(feng)腔，最后擠(ji)出泵(beng)體。
四(si)、結構
由電(dian)動機、聯軸(zhou)器(qi)、泵(beng)和(he)底(di)閥四個部分組(zu)成(cheng)配用的動力采(cai)(cai)用Y系列三相異(yi)步電(dian)動機（六級），聯軸(zhou)器(qi)采(cai)(cai)用水泵(beng)用爪型彈(dan)性聯軸(zhou)器(qi)。螺(luo)桿(gan)(gan)濃漿泵(beng)由泵(beng)殼、空心(xin)軸(zhou)、萬(wan)向鉸接頭、繞軸(zhou)、螺(luo)桿(gan)(gan)、襯套、軸(zhou)封裝置和(he)出料(liao)口等組(zu)成(cheng)，螺(luo)桿(gan)(gan)的斷面(mian)為圓(yuan)形、襯套斷面(mian)為橢圓(yuan)形，其內表(biao)面(mian)為雙螺(luo)旋(xuan)面(mian) 。
五、操(cao)作(zuo)方式
起(qi)動(dong)：
1.準備必要的(de)扳手和工具。
2.檢查(cha)機(ji)座(zuo)，軸承和油腔無潤(run)滑油。
3.檢查空心(xin)軸(zhou)和軸(zhou)密封(feng)程度是否適當，填料(liao)壓蓋不可將盤(pan)根壓得過緊，允許呈滴狀滲出(chu)。
4.用(yong)手或管(guan)子(zi)鉗(qian)轉動聯(lian)軸器，注(zhu)意泵體內有(you)(you)無異物碰(peng)撞雜聲和卡死(si)現象，如有(you)(you)應清除后方可開車。
5.將料(liao)液(ye)注滿泵腔，切勿摩擦運轉，以免損壞襯套。
6.全開出液管的閘閥。
7.開電動機。
停機：
1.關閉(bi)吸入管閥門。
2.關閉(bi)排(pai)出(chu)管閥門。
3.停止電機(ji)。
4.當泵處于長(chang)期停止工作時(shi)，應將砂腔內料液(ye)放(fang)凈，并用水或(huo)蒸(zheng)汽沖洗。
運轉：
1.經常檢查泵和電機軸承(cheng)溫升情況，更高 溫度不應超(chao)過75℃。
2.及進補充潤滑油(you)，保證(zheng)軸承潤滑良好。
3.運(yun)轉過(guo)程中(zhong)，如(ru)發現異(yi)常噪聲(sheng)或過(guo)大振動應立即停機檢(jian)查(cha)，排除故障。
4.當流量顯著減少(shao)，說明橡(xiang)膠(jiao)襯套(tao)已磨(mo)損，應更換新(xin)襯套(tao)后再運(yun)轉 。
