產品(pin)分類PRODUCT DISPLAY
齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)泵(beng)是依靠泵(beng)缸與(yu)嚙合(he)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)間(jian)(jian)(jian)所形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)工作(zuo)容(rong)積變(bian)(bian)化和移動來輸送液(ye)體(ti)(ti)或使(shi)之增壓(ya)的(de)(de)(de)回轉泵(beng)。由兩個(ge)(ge)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)、泵(beng)體(ti)(ti)與(yu)前后蓋組成(cheng)兩個(ge)(ge)封閉空間(jian)(jian)(jian)，當齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)轉動時，齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)脫開側的(de)(de)(de)空間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)體(ti)(ti)積從小變(bian)(bian)大，形(xing)成(cheng)真空，將(jiang)液(ye)體(ti)(ti)吸入(ru)(ru)，齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)嚙合(he)側的(de)(de)(de)空間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)體(ti)(ti)積從大變(bian)(bian)小，而將(jiang)液(ye)體(ti)(ti)擠入(ru)(ru)管路中去(qu)。吸入(ru)(ru)腔與(yu)排出腔是靠兩個(ge)(ge)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)嚙合(he)線來隔開的(de)(de)(de)。齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)泵(beng)的(de)(de)(de)排出口(kou)的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)完全取決于泵(beng)出口(kou)處阻(zu)力(li)的(de)(de)(de)大小。
一(yi)、結(jie)構特點
（1）結(jie)構(gou)簡單，價(jia)格便(bian)宜；
（2）工作要(yao)求低，應(ying)用廣(guang)泛；
（3）端蓋(gai)和齒輪的(de)各個(ge)齒間槽組(zu)成(cheng)了許(xu)多固(gu)定(ding)(ding)的(de)密封(feng)工作腔，只能用作定(ding)(ding)量泵。
齒輪采用國際(ji)九十年代先進水平(ping)的新技(ji)術--雙圓弧(hu)(hu)正弦曲(qu)線齒型圓弧(hu)(hu)。它與漸開線齒輪相比(bi)，最(zui)突(tu)出的優點(dian)是齒輪嚙合過(guo)程(cheng)中齒廓面(mian)(mian)沒有相對滑動(dong)，所以齒面(mian)(mian)無(wu)磨損、運轉平衡(heng)、無(wu)困(kun)液現象(xiang)，噪(zao)聲低、壽命長(chang)、效率高。該泵(beng)擺(bai)脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵(beng)在設計、生產和(he)使用上進(jin)入了一個新的領域。
泵(beng)(beng)設(she)有(you)差壓式安(an)全閥(fa)作為超載保護，安(an)全閥(fa)全回流壓力為泵(beng)(beng)額定排(pai)出(chu)壓力1.5倍。也可在允許排出(chu)壓(ya)力范(fan)圍(wei)內根據實際需要另行調(diao)整。但是此安全閥(fa)(fa)不能作(zuo)減壓(ya)閥(fa)(fa)長期工作(zuo)，減壓(ya)閥(fa)(fa)在需要時可另行安裝。
該泵(beng)軸端密(mi)封(feng)設(she)計為兩種形式(shi)，一種是機械密(mi)封(feng)，另(ling)一種是填料密(mi)封(feng)，可根據具體使用情(qing)況和用戶要求確定。
二、泵的(de)分類
就核心組成部件齒(chi)(chi)輪而言，主要(yao)由公法(fa)線齒(chi)(chi)輪泵(beng)和圓(yuan)(yuan)弧齒(chi)(chi)輪泵(beng)。公法(fa)線齒(chi)(chi)輪泵(beng)輸送含(han)雜質(zhi)的(de)介(jie)質(zhi)比(bi)圓(yuan)(yuan)弧齒(chi)(chi)輪泵(beng)要(yao)耐(nai)用，而圓(yuan)(yuan)弧齒(chi)(chi)輪泵(beng)結構特殊，輸送干凈的(de)介(jie)質(zhi)，噪(zao)音低，壽命長，各有各的(de)優點(dian)。
三、工作特點
優點：結(jie)構簡單(dan)緊湊、體(ti)(ti)積小、質量(liang)輕、工(gong)藝性好、價(jia)格便(bian)宜(yi)、自吸(xi)力強、對油液污染不敏感、轉(zhuan)速范圍大、能(neng)耐沖(chong)擊(ji)性負(fu)載(zai)，維護方便(bian)、工(gong)作可(ke)靠。
缺(que)點：徑(jing)向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低(di)，零件(jian)的互(hu)換性(xing)差，磨損后(hou)不易修(xiu)復，不能做變量泵用。
四、運行維護(hu)
1、起(qi)動齒輪泵
（1）啟(qi)動前檢查全部管路(lu)法蘭，接(jie)頭(tou)的密封性。
（2）盤動聯(lian)軸(zhou)器，無摩(mo)擦及碰撞(zhuang)聲(sheng)音。
（3） 啟動應向(xiang)泵(beng)內注入(ru)輸(shu)送液體。
（4）啟動前應全開(kai)吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。
（5）驗證電(dian)機轉動方向后，啟動電(dian)機。
2、停車
（1）關閉電動機。
（2）關(guan)閉泵的進、出口閥門。
五(wu)、常見故(gu)障
1、不能排料
故障現象：泵(beng)不能排料
故障(zhang)原因：a、旋轉方向相(xiang)反；b、吸入或排出(chu)閥(fa)關閉； c、入口無料或壓(ya)力過低； d、粘度過(guo)高，泵無法咬料(liao)
對策： a、確認旋(xuan)轉方(fang)向； b、確(que)認(ren)閥門(men)是否關(guan)閉； c、檢(jian)查閥門和壓力表(biao)； d、檢查液體粘度，以低(di)速運轉(zhuan)時(shi)按(an)轉(zhuan)速比例的流(liu)(liu)量(liang)(liang)是否出(chu)現，若有(you)流(liu)(liu)量(liang)(liang)，則流(liu)(liu)入(ru)不(bu)足(zu)/2
2、流量不(bu)足
故障現象：泵流量不足(zu)
故障原因：a、吸入(ru)或排(pai)出閥關閉； b、入口壓力(li)低； c、出口管線堵塞(sai)； d、填料(liao)箱泄漏；e、轉速過低
對策：a、確(que)認閥門(men)是否關閉；b、檢查閥門(men)是否打(da)開；c、確(que)認排(pai)出量是否正常； d、緊(jin)固；大(da)量(liang)泄漏影響生產時，應停止(zhi)運轉，拆(chai)卸(xie)檢查； e、檢查(cha)泵軸實際轉(zhuan)速
3、聲音異常
故障現(xian)象：聲音異(yi)常(chang)
故障原因：a、聯軸節偏(pian)心大(da)或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨(mo)損
對策：a、找正(zheng)或充填潤(run)滑(hua)脂(zhi)； b、檢(jian)查電(dian)動機； c、檢查(cha)軸承和齒輪； d、檢(jian)查軸封； e、停車(che)解體檢查
4、電流過(guo)大
故障(zhang)現象：電流(liu)過(guo)大
故障原因(yin)：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸(zhou)或軸(zhou)承磨損； e、電動機故(gu)障(zhang)
對策(ce)：a、檢查下(xia)游設備及(ji)管線；b、檢驗粘(zhan)度； c、檢(jian)查軸封，適當調整； d、停(ting)車后檢查，用手盤車是(shi)否過重(zhong)； e、檢查(cha)電動機
5、泵停(ting)止
故障現象(xiang)：泵突然停止(zhi)
故障原因：a、停電； b、電(dian)機過(guo)載保護； c、聯軸(zhou)器損壞；d、出口(kou)壓力過高，聯鎖反應；e、泵(beng)內咬入異常； f、軸與(yu)軸承粘著卡死
對(dui)策(ce)：a、檢(jian)查電源(yuan)；b、檢查電動機；c、打開(kai)安全罩，盤車檢查；d、檢查(cha)儀表聯(lian)鎖系統；e、停(ting)車后，正反(fan)轉盤車確認； f、盤車(che)確(que)認
6、密封漏(lou)油
故障現象：密封(feng)漏(lou)油
產生原因(yin)：a、軸封(feng)未調(diao)整好(hao)；b、密封圈磨損而間隙(xi)大；c、機(ji)械密封動、靜環(huan)摩(mo)擦面(mian)隨(sui)壞；d、彈簧松弛
對策：a、重新調(diao)整；b、適量擰緊壓蓋螺(luo)栓或(huo)更換密封圈；c、更換動、靜(jing)環或重新研磨；d、更換彈簧
