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自(zi)吸泵結構：
自(zi)吸泵(beng)(beng)的(de)結構類型很多，其中熔鹽(yan)泵(beng)(beng)、真空(kong)泵(beng)(beng)、液下泵(beng)(beng)、計量泵(beng)(beng)、齒輪(lun)泵(beng)(beng)、耐腐蝕泵(beng)(beng)、耐酸泵(beng)(beng)、消防泵(beng)(beng)向旋轉方向流動。然后與右回水孔(kong)流來的(de)水匯合，順著蝸(gua)殼流動。由于液體在蝸(gua)殼內(nei)不斷(duan)沖擊葉柵，不斷(duan)被葉輪(lun)擊碎，就同空(kong)氣強烈攪拌混合，生成(cheng)氣水混合物，并(bing)不斷(duan)地流動致(zhi)使氣水不能分離。
混(hun)(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)物在(zai)(zai)蝸殼出(chu)口被隔舌剝(bo)離(li)，沿短(duan)管(guan)(guan)進(jin)入(ru)分(fen)離(li)室。在(zai)(zai)分(fen)離(li)室內(nei)(nei)空(kong)氣(qi)(qi)被分(fen)離(li)出(chu)來(lai)，由出(chu)口管(guan)(guan)排(pai)(pai)掉，而水(shui)(shui)(shui)仍經左右回(hui)(hui)水(shui)(shui)(shui)孔流(liu)(liu)向(xiang)(xiang)葉(xie)(xie)輪(lun)外緣，并與吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)空(kong)氣(qi)(qi)相混(hun)(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)。如此(ci)反復循(xun)環，逐漸將吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)路中的(de)(de)空(kong)氣(qi)(qi)排(pai)(pai)盡，使水(shui)(shui)(shui)進(jin)入(ru)泵(beng)內(nei)(nei)，完成自吸(xi)(xi)(xi)過程。排(pai)(pai)污泵(beng)自吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)油泵(beng)隔膜(mo)泵(beng)螺桿泵(beng)齒輪(lun)油泵(beng)泵(beng)相同，其(qi)區別(bie)只是回(hui)(hui)水(shui)(shui)(shui)不(bu)流(liu)(liu)向(xiang)(xiang)葉(xie)(xie)輪(lun)外緣，而流(liu)(liu)向(xiang)(xiang)葉(xie)(xie)輪(lun)入(ru)口。內(nei)(nei)混(hun)(hun)(hun)(hun)(hun)式自吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)在(zai)(zai)啟動時，須打開葉(xie)(xie)輪(lun)前下(xia)方的(de)(de)回(hui)(hui)流(liu)(liu)閥，使泵(beng)內(nei)(nei)液體流(liu)(liu)回(hui)(hui)到葉(xie)(xie)輪(lun)入(ru)口。水(shui)(shui)(shui)在(zai)(zai)葉(xie)(xie)輪(lun)高(gao)速轉(zhuan)動的(de)(de)作用下(xia)與吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)來(lai)的(de)(de)空(kong)氣(qi)(qi)相混(hun)(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)，形成氣(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)混(hun)(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)物排(pai)(pai)至分(fen)離(li)室。在(zai)(zai)這里空(kong)氣(qi)(qi)排(pai)(pai)出(chu)而水(shui)(shui)(shui)又從回(hui)(hui)流(liu)(liu)閥返回(hui)(hui)到葉(xie)(xie)輪(lun)入(ru)口。如此(ci)反復進(jin)行，直至空(kong)氣(qi)(qi)排(pai)(pai)盡，吸(xi)(xi)(xi)上水(shui)(shui)(shui)來(lai)內(nei)(nei)混(hun)(hun)(hun)(hun)(hun)式的(de)(de)自吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)，工作原(yuan)理與外混(hun)(hun)(hun)(hun)(hun)式自吸(xi)(xi)(xi)。
自吸(xi)泵(beng)的(de)自吸(xi)高度(du)(du)，與葉(xie)輪前密(mi)封間隙、泵(beng)的(de)轉數(shu)、分(fen)離室液(ye)面高度(du)(du)等因(yin)素(su)有(you)關(guan)。葉(xie)輪前密(mi)封間隙越小，自吸(xi)高度(du)(du)越大，一般取為0.3~0.5毫米；在間隙(xi)增大時，除自(zi)(zi)吸高度下(xia)降外，泵的揚程、效率均降低。泵的自(zi)(zi)吸高度隨葉輪的圓周速度u2的(de)(de)增(zeng)大而(er)增(zeng)大，但(dan)到更(geng)大 自(zi)吸(xi)(xi)(xi)高(gao)度(du)時(shi)，轉(zhuan)數(shu)增(zeng)加(jia)而(er)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)高(gao)度(du)就不再增(zeng)加(jia)了，此時(shi)只是縮短(duan)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)時(shi)間；當轉(zhuan)數(shu)下(xia)降時(shi)，自(zi)吸(xi)(xi)(xi)高(gao)度(du)則隨著(zhu)下(xia)降。在其(qi)它(ta)條件不變的(de)(de)情況(kuang)下(xia)，自(zi)吸(xi)(xi)(xi)高(gao)度(du)還隨著(zhu)儲水(shui)高(gao)度(du)的(de)(de)增(zeng)加(jia)而(er)增(zeng)加(jia)（但(dan)也不能(neng)超過分離(li)室(shi)的(de)(de)更(geng)佳 儲水(shui)高(gao)度(du)）。為了在自(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵中(zhong)(zhong)更(geng)好地(di)使氣水(shui)混合，葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)葉(xie)(xie)片(pian)須少(shao)些，使葉(xie)(xie)柵(zha)的(de)(de)節距增(zeng)大；并宜(yi)采用(yong)半開式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)（或葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽道較寬的(de)(de)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)），這樣更(geng)方(fang)便于回水(shui)深(shen)入(ru)地(di)射進葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)葉(xie)(xie)柵(zha)中(zhong)(zhong)。
自吸泵大(da)部(bu)分與內(nei)燃機配套，裝在可(ke)移(yi)動的小(xiao)車上，宜(yi)于野外(wai)作業。
常見類型
ZW型自吸泵(beng)是根據國內外有(you)關技術資(zi)料經(jing)吸收、消化、改進后研制(zhi)而成的節能(neng)泵(beng)類產品。該(gai)泵(beng)屬自吸式離心泵(beng)，它(ta)具有(you)結構緊湊、操(cao)作方便、運行平穩、維(wei)修方便、效率高、壽(shou)命(ming)長、并有(you)較強(qiang)的自吸能(neng)力等優點。管路(lu)中不需安裝(zhuang)底(di)閥，工(gong)作前只需保留泵(beng)體內儲有(you)定量(liang)引液即可，因此簡化了管路(lu)系統，以(yi)改善了勞動(dong)條件。
主(zhu)要用途：
1、裝(zhuang)上搖臂式噴頭，又可(ke)將(jiang)水沖到空中后，散(san)成細小雨滴進行(xing)噴霧，是農場、苗(miao)圃、果園、茶(cha)園的良好機具。
2、適(shi)用(yong)于清水、海(hai)水及帶有(you)酸、堿度的(de)化工介(jie)質(zhi)液體和帶有(you)一般糊狀的(de)漿料(liao)（介(jie)質(zhi)粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下）。
3、可(ke)和任(ren)何型(xing)號(hao)、規格的壓濾機(ji)配套(tao)使用，將(jiang)漿料送給(gei)壓濾機(ji)進行壓濾的最理想配套(tao)泵種(zhong)。
ZW型自吸式無堵塞(sai)排污泵，是根據(ju)ZX型自吸離心泵(beng)及QW型潛水(shui)排污(wu)泵(beng)(beng)的(de)結構及(ji)性能，借鑒國外(wai)同類產品(pin)之優點，研制而成的(de)集(ji)自吸及(ji)排污(wu)于一(yi)身的(de)新型泵(beng)(beng)種(zhong)。既可像一(yi)般清(qing)水(shui)自吸泵(beng)(beng)那樣(yang)不(bu)需安裝底閥，不(bu)需灌引水(shui)，又可抽吸含有大顆(ke)粒固體直徑為出口(kou)口(kou)徑的(de)60%和纖維長(chang)度(du)為葉輪直(zhi)徑1.5倍的(de)(de)污物(wu)、沉淀物(wu)、廢礦雜質、糞便處理及一切工程污水(shui)物(wu)和膠質液(ye)體，完(wan)全減(jian)輕人力的(de)(de)勞動強度，而(er)且安(an)裝(zhuang)使用(yong)方(fang)便，極少維修(xiu)，性能達到國際(ji)先進水(shui)平(ping)，具有廣(guang)闊的(de)(de)應用(yong)市場和發展前景。
產品特點(dian)：
1、排污能力強(qiang)：特殊的葉輪防堵設計，確(que)保了泵高效且無堵塞(sai)。
2、高效節能：采用 水(shui)力模(mo)型，效率比一般(ban)自吸泵高3～5%。
3、自吸(xi)性能好：自吸(xi)高度比一般自吸(xi)泵高1米，且自吸(xi)時間更短。
產品用途：
ZW型自(zi)吸式無堵塞排(pai)污泵適(shi)用于化(hua)工、石油、制藥、采(cai)礦、造紙(zhi)、纖維、漿料(liao)、紡織(zhi)、食品、電(dian)廠(chang)及市政排(pai)污工程(cheng)、公共設施排(pai)污、河塘養殖等行業(ye)。
技(ji)術參(can)數：
流量(liang)：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機功率：2.2-55KW；
轉速(su)：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介(jie)質溫度：≤100℃；
自(zi)吸高度：4.5-6.0m。
五、型號意義：
例(li)如：50ZW15-30
50-進口口徑(mm)
ZW-自吸式無堵塞排污泵15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材質(zhi)不銹(xiu)鋼
B-防爆電機
型(xing)號意義(yi)
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電(dian)機(ji)
|___不銹鋼材(cai)質(zhi)
|_____揚(yang)程
|_________流量
|_____________自吸泵(beng)
|________________吸入(ru)口徑
應用范圍
1、裝上搖臂(bei)式噴頭(tou)、又可將(jiang)水(shui)沖到(dao)空中后，散成細小雨滴進(jin)行噴霧，是農場、苗圃、果園、菜(cai)園的(de)良好機具。
2、適(shi)用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質液體和(he)帶有一般糊狀的漿料（介質粘度<100厘(li)珀(po)、含固(gu)量可達(da)30%以下）。
3、可和任何(he)型號、規格的壓濾機配(pei)套使用(yong)，將(jiang)漿料送給壓濾機時進行壓濾的最理想(xiang)配(pei)套泵(beng)種。
工作原(yuan)理
該泵(beng)均(jun)采用(yong)軸向(xiang)回(hui)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)泵(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)結構。泵(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)由吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)室(shi)(shi)、儲(chu)液(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)、渦卷(juan)(juan)室(shi)(shi)、回(hui)液(ye)(ye)(ye)孔(kong)、氣液(ye)(ye)(ye)分離(li)室(shi)(shi)等組成，泵(beng)正常起動后，葉(xie)輪(lun)(lun)將吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)室(shi)(shi)所存的(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)及吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)管路中的(de)(de)(de)(de)空氣一起吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)，并在(zai)葉(xie)輪(lun)(lun)內(nei)得以完全混(hun)(hun)合(he)，在(zai)離(li)心(xin)力的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)，液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)夾帶著氣體(ti)(ti)(ti)(ti)向(xiang)渦卷(juan)(juan)室(shi)(shi)外(wai)緣(yuan)(yuan)流動，在(zai)葉(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)(de)外(wai)緣(yuan)(yuan)上(shang)形成有(you)一定(ding)厚度的(de)(de)(de)(de)白色(se)泡沫帶及高速(su)旋轉(zhuan)液(ye)(ye)(ye)環。氣液(ye)(ye)(ye)混(hun)(hun)合(he)體(ti)(ti)(ti)(ti)通(tong)過(guo)擴(kuo)散管進入(ru)(ru)氣液(ye)(ye)(ye)分離(li)室(shi)(shi)。此(ci)時，由于流速(su)突然降低，較輕的(de)(de)(de)(de)氣體(ti)(ti)(ti)(ti)從混(hun)(hun)合(he)氣液(ye)(ye)(ye)中被分離(li)出來，氣體(ti)(ti)(ti)(ti)通(tong)過(guo)泵(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)吐(tu)口繼續上(shang)升排出。脫氣后的(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)回(hui)到(dao)儲(chu)液(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)，并由回(hui)流孔(kong)再(zai)次進入(ru)(ru)葉(xie)輪(lun)(lun)，與葉(xie)輪(lun)(lun)內(nei)部從吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)管路中吸(xi)(xi)(xi)入(ru)(ru)的(de)(de)(de)(de)氣體(ti)(ti)(ti)(ti)再(zai)次混(hun)(hun)合(he)，在(zai)高速(su)旋轉(zhuan)的(de)(de)(de)(de)葉(xie)輪(lun)(lun)作(zuo)用(yong)下，又(you)流向(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)外(wai)緣(yuan)(yuan)......。隨著這個過程(cheng)周而復始的進行下去，吸入(ru)管路(lu)中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體(ti)，完成自吸過程(cheng)，泵便投(tou)入(ru)正常作(zuo)業(ye)。
在(zai)一(yi)些泵的軸(zhou)承體底部還設有冷卻室。當軸(zhou)承發熱(re)引起軸(zhou)承體溫升超過70度(du)時，可在(zai)冷(leng)卻(que)室處通過任(ren)意一只冷(leng)卻(que)液(ye)管接頭，注(zhu)入冷(leng)卻(que)液(ye)循環(huan)(huan)冷(leng)卻(que)。泵內部防(fang)止液(ye)體(ti)由高壓區向低壓區泄漏(lou)的密(mi)封(feng)機(ji)構是前(qian)后密(mi)封(feng)環(huan)(huan)，前(qian)密(mi)封(feng)環(huan)(huan)裝(zhuang)(zhuang)在(zai)泵體(ti)上(shang)，后密(mi)封(feng)環(huan)(huan)裝(zhuang)(zhuang)在(zai)軸(zhou)承體(ti)上(shang)，當泵經長期運轉(zhuan)密(mi)封(feng)環(huan)(huan)磨(mo)損到一定(ding)程度(du)，并(bing)影響到泵的效率和自吸性能時，應(ying)給予更換。
自吸(xi)泵種類
自吸泵按作用(yong)原理分為以(yi)下幾類： 1.氣液(ye)混合式（包(bao)括(kuo)內混式和外混式）； 2.水環輪式； 3.射(she)流式(shi)（包括液體(ti)射(she)流和(he)氣(qi)體(ti)射(she)流）。氣(qi)液混(hun)合式(shi)自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)工作過(guo)程：由于自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體(ti)的(de)(de)(de)特(te)殊結構，水(shui)泵(beng)(beng)停轉后(hou)，泵(beng)(beng)體(ti)內(nei)存有一定量的(de)(de)(de)水(shui)，泵(beng)(beng)再次啟(qi)動(dong)后(hou)由于葉(xie)(xie)輪(lun)旋轉作用，吸(xi)(xi)入管(guan)路(lu)(lu)的(de)(de)(de)空(kong)(kong)氣(qi)和(he)水(shui)充分混(hun)合，并(bing)被排到氣(qi)水(shui)分離(li)室(shi)，氣(qi)水(shui)分離(li)室(shi)上部的(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)溢出，下(xia)部的(de)(de)(de)水(shui)返(fan)回葉(xie)(xie)輪(lun)，重新(xin)和(he)吸(xi)(xi)入管(guan)路(lu)(lu)的(de)(de)(de)剩余空(kong)(kong)氣(qi)混(hun)合，直到把泵(beng)(beng)及吸(xi)(xi)入管(guan)內(nei)的(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)全部排出，完成(cheng)自吸(xi)(xi)，并(bing)正(zheng)常抽(chou)水(shui)。水(shui)環(huan)輪(lun)式(shi)自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)是將(jiang)水(shui)環(huan)輪(lun)和(he)水(shui)泵(beng)(beng)葉(xie)(xie)輪(lun)組(zu)合在一個殼體(ti)內(nei)，借(jie)助水(shui)環(huan)輪(lun)將(jiang)氣(qi)體(ti)排出，實(shi)(shi)現自吸(xi)(xi)。當泵(beng)(beng)正(zheng)常工作后(hou)，可(ke)通(tong)過(guo)閥截(jie)斷水(shui)環(huan)輪(lun)和(he)水(shui)泵(beng)(beng)葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)通(tong)道，并(bing)且放掉水(shui)環(huan)輪(lun)內(nei)的(de)(de)(de)液體(ti)。射(she)流式(shi)自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)，由離(li)心泵(beng)(beng)和(he)射(she)流泵(beng)(beng)（或(huo)噴射(she)器）組(zu)合而(er)成(cheng)，依靠噴射(she)裝置，在噴嘴處造成(cheng)真空(kong)(kong)實(shi)(shi)現抽(chou)吸(xi)(xi)。
按泵的配(pei)(pei)套動力機(ji)類型分為電動機(ji)配(pei)(pei)套自(zi)吸泵和柴油機(ji)配(pei)(pei)套自(zi)吸泵。
按實現自吸功(gong)能的(de)結構與工作(zuo)特點(dian)可(ke)分為內滑式(shi)、外滑式(shi)、水環(huan)輪式(shi)和其他型式(shi)。傳動方式(shi)有直聯傳動（包括內軸）和皮(pi)帶傳動。進口直徑25～200毫(hao)米(mi)。
自吸泵(beng)選(xuan)型
1、要嚴格手續(xu)購水(shui)泵(beng)。
選購水泵時還要審驗,只有三證齊全方能避免購(gou)置淘汰產(chan)品(pin)及劣(lie)質產(chan)品(pin)。
2、要因地制宜(yi)選(xuan)購自吸泵
3、要適(shi)當超標選水泵。
確定水泵類(lei)型后(hou)，要考慮其(qi)經濟性能，特別要注意水泵的揚程和流量及其(qi)配(pei)套(tao)動力的選擇。必須注意，水泵標(biao)牌(pai)上注明的揚程(總揚程(cheng))與使(shi)用時的出(chu)水揚程(cheng)(實際(ji)揚程)是(shi)有差別的(de)，這是(shi)由于水流通過輸水管和管路(lu)附近(jin)時會有一定的(de)阻力損失。所以(yi)，實際揚程一般要比總揚程低10%～20%，出水量(liang)也相應減少。
因(yin)此(ci)，實際(ji)使用時(shi)，只能(neng)按標牌所(suo)注揚程和流量的80%～90%估算，水泵(beng)配套(tao)動(dong)(dong)(dong)力的(de)選擇，可按(an)標(biao)牌上(shang)注(zhu)明(ming)的(de)功率(lv)選擇，為(wei)了使(shi)水泵(beng)啟(qi)動(dong)(dong)(dong)迅(xun)速和使(shi)用(yong)安全(quan)，動(dong)(dong)(dong)力機的(de)功率(lv)也可略(lve)大于(yu)水泵(beng)所(suo)需功率(lv)，一(yi)般高出10%左右為宜;如果已(yi)有動力，選(xuan)購(gou)水泵(beng)時，則可按動力機的(de)功率選(xuan)購(gou)與之(zhi)相配套的(de)水泵(beng)。
泵的(de)安裝
1、在(zai)泵(beng)與(yu)電(dian)動機(ji)直聯傳動時，應(ying)注意泵(beng)軸與(yu)電(dian)動機(ji)輸出(chu)的同軸度；泵(beng)安裝(zhuang)的準(zhun)確(que)與(yu)否對泵(beng)的運行平穩性和使(shi)用壽命有(you)較大的影(ying)響，因(yin)此必須仔細認真的安裝(zhuang)校(xiao)正。
2、泵聯軸器必(bi)須用螺母堅固(gu)好，并鎖緊螺母，謹防(fang)螺母松(song)動(dong)，否則易引起葉(xie)輪竄動(dong)，造成(cheng)機械故障。
3、為(wei)使(shi)泵(beng)體內(nei)能夠(gou)保持一定的儲存液，以達到較好的自吸能力和防止機械密封(feng)的干磨擦，必須使(shi)泵(beng)的進口高于(yu)泵(beng)軸的中心線。
4、吸(xi)入管(guan)路的安裝應注(zhu)意(yi)：
A、吸入口的安裝高度不能超(chao)過5米，在條件(jian)許可時，吸(xi)(xi)入口(kou)安(an)裝高(gao)度應(ying)盡(jin)可能地(di)低于(yu)水池更(geng)低 的儲水平面(mian)，并盡(jin)量(liang)縮短吸(xi)(xi)入管的長度，少裝彎(wan)頭，這樣有利(li)于(yu)縮短自吸(xi)(xi)時間(jian)，提高(gao)自吸(xi)(xi)功能。
B、吸入管(guan)路(lu)中(zhong)的閥門、法蘭等應嚴防(fang)漏氣或滲漏液體(ti)，即吸入管(guan)路(lu)中(zhong)不允(yun)許有漏氣現象存在。
C、應防(fang)止泵體內吸入固體等雜物，為此(ci)吸入管路上應設置(zhi)過濾器。過濾器的(de)(de)有效過水(shui)面積(ji)應為吸入管截面的(de)(de)2-3倍，過濾器應定期檢查。
D、吸入(ru)管(guan)(guan)路和吐出管(guan)(guan)路應有自己的支架，泵體(ti)本(ben)身不允許承受(shou)管(guan)(guan)路的負荷(he)。
5、泵(beng)在(zai)安裝(zhuang)時，應使泵(beng)及管(guan)路的靜電(dian)接地電(dian)阻達到其規定要求。
6、安裝時應嚴格檢查泵殼(ke)及管路中有無石塊、鐵砂等(deng)雜物。
7、校正泵聯(lian)軸器及電機動(dong)聯(lian)軸器的安裝(zhuang)間隙及同軸度(du)，其不同軸度(du)允許偏差為0.1mm。泵軸和電(dian)動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮(pi)(pi)或(huo)鐵(tie)皮(pi)(pi)調整。
8、在機組實際運轉3-4小時后，作最后檢(jian)(jian)查(cha)，如無不良現象，則主為安裝已妥，在試運轉中應檢(jian)(jian)查(cha)軸(zhou)。
9、該泵軸承體(ti)凡設有冷(leng)卻室(shi)裝置的(de)冷(leng)卻水接頭供配內孔為12的膠管(guan)或塑料管(guan)之用，其螺紋尺(chi)寸為M12x1.75。
10、在(zai)泵的出口(kou)管(guan)路上(shang)如裝有單向(xiang)閥(fa)而在(zai)自吸過程中不能(neng)使泵順利(li)地排(pai)出氣(qi)體時(shi)，應(ying)在(zai)泵的出口(kou)處加接(jie)排(pai)氣(qi)水管(guan)及閥(fa)。
泵的使用
起(qi)動前的準備(bei)和檢查工作
1、本系列自吸泵(beng)(beng)，根(gen)據泵(beng)(beng)的(de)工作運轉狀況，分別采用優質鈣基黃(huang)油(you)和10號機油(you)(you)進行潤(run)滑，如果(guo)采用黃油(you)(you)潤(run)滑的泵應定期向軸(zhou)承(cheng)箱內加注黃油(you)(you)，采用機油(you)(you)潤(run)滑的泵，如果(guo)油(you)(you)位(wei)不(bu)足，則加足之。
2、檢查泵殼(ke)內的(de)儲液(ye)是否高于(yu)葉(xie)輪的(de)上邊(bian)緣，如若不足(zu)(zu)，可以(yi)從泵殼(ke)上的(de)加液(ye)口(kou)處直接向泵體內注放儲液(ye)，不應在儲液(ye)不足(zu)(zu)的(de)情況下啟(qi)動運轉，否則不能正常工作，且(qie)易損壞機械(xie)密封。
3、檢查(cha)泵(beng)的轉動(dong)部(bu)件是否有(you)卡位磕碰現象。
4、檢查泵(beng)體(ti)底腳及各聯結處(chu)螺母(mu)有無松動(dong)現象(xiang)。
5、檢查泵軸(zhou)與電動機主軸(zhou)的同(tong)軸(zhou)度和平行度。
6、檢查進口(kou)管(guan)路是否(fou)漏(lou)氣(qi)，如有漏(lou)氣(qi)，必須設法排除。
7、打開吸(xi)入管路的閥(fa)門，稍(shao)開（不要全(quan)開）出(chu)口控(kong)制(zhi)閥(fa)。
起動及操作(zuo)
1、點動自吸(xi)泵，注意(yi)泵軸的轉向是否正確(que)。
2、注意轉動時有無不正常(chang)的聲響和振動。
3、注(zhu)意壓力(li)表及真空(kong)表讀數，起動(dong)后當壓力(li)表及真空(kong)表的讀數經(jing)過一段時間的波動(dong)而指(zhi)示穩定后，說明泵(beng)內已經(jing)上液(ye)，進(jin)入正常(chang)輸液(ye)作業。
4、在泵進(jin)入正常(chang)輸液作業前即自吸過程中(zhong)，應特別注(zhu)意泵內(nei)水(shui)溫升高情(qing)況，如果這(zhe)個過程過長，泵內(nei)水(shui)溫過高，則停泵檢查其原(yuan)因(yin)。
5、如果泵內(nei)(nei)液體溫度過(guo)高而引(yin)起(qi)自吸困難，那(nei)么可(ke)以暫時(shi)停機，利(li)用吐(tu)出(chu)管路中的液體倒流回泵內(nei)(nei)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nei)(nei)補充液體，使泵內(nei)(nei)液體降溫，然后起(qi)動即可(ke)。
6、泵在工作過(guo)程中如發生強(qiang)烈振動和噪聲，有可能是泵發生汽(qi)蝕所致，汽(qi)蝕產生的原因(yin)有兩種：一是進口管(guan)(guan)流速(su)過(guo)大(da)，二是吸程過(guo)高(gao)。流速(su)過(guo)大(da)時(shi)可調(diao)節出口控制閥(fa)，升(sheng)高(gao)壓力表讀數，在進口管(guan)(guan)路有堵塞時(shi)則應及時(shi)排除；吸程太高(gao)時(shi)可適當(dang)降(jiang)低(di)泵的安裝高(gao)度。
7、泵(beng)在(zai)工作過程中因故(gu)停泵(beng)，需再(zai)起動(dong)時，出(chu)口控制(zhi)閥應稍開(kai)（不要(yao)全(quan)閉），這樣既有利于自吸過程中氣(qi)體從吐(tu)出(chu)口排出(chu)，又(you)能保證泵(beng)在(zai)較輕的(de)負載下啟動(dong)。
8、注意檢查管(guan)路系統有(you)無(wu)滲漏現象。
停泵(beng)
1、首先(xian)必須關閉吐出管(guan)路上的閘閥。
2、使泵(beng)停止轉動。
3、在寒冷季節，應將泵體內的(de)儲液和軸承(cheng)體冷卻室內的(de)水放空(kong)，以防凍裂(lie)機件。
維(wei)護拆裝
該泵的(de)特(te)點是(shi)結構簡單(dan)可(ke)靠(kao)，經久耐用(yong)。在(zai)泵正常(chang)情況下，一般不需要經常(chang)拆(chai)開保養。當發現(xian)故障后隨時給(gei)予排(pai)除(chu)既(ji)可(ke)。
1、維護該泵時應注意(yi)幾個主要(yao)部(bu)位：
A、滾(gun)動軸承：當長期運(yun)行后，軸承磨損到一(yi)定程度時，須進行更(geng)換(huan)。
B、前(qian)密(mi)封(feng)環(huan)、后密(mi)封(feng)環(huan)：當密(mi)封(feng)環(huan)磨(mo)損到一定程(cheng)度(du)時，須進(jin)行(xing)更換。
C、機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)：機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)在不漏(lou)液(ye)的情況下(xia)，一(yi)般不應拆開檢查(cha)。若(ruo)軸(zhou)承體下(xia)端(duan)泄(xie)漏(lou)口處產(chan)生(sheng)嚴重泄(xie)漏(lou)時，則應對機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)進(jin)行(xing)拆檢。裝拆機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)時，必須輕取輕放，注意配(pei)合面(mian)(mian)的清潔，保護好靜(jing)環和動環的鏡(jing)面(mian)(mian)，嚴禁敲擊碰撞。因(yin)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)而(er)產(chan)生(sheng)泄(xie)漏(lou)的原因(yin)主(zhu)要是摩(mo)擦副鏡(jing)面(mian)(mian)拉(la)毛所(suo)至(zhi)。其修復(fu)辦法：可對摩(mo)擦副端(duan)面(mian)(mian)進(jin)行(xing)研磨使恢復(fu)鏡(jing)面(mian)(mian)。機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)產(chan)品(pin)泄(xie)漏(lou)的另一(yi)原因(yin)是O形圈安裝不當、或者變開老化所至。此時則需(xu)更換O形圈進行(xing)重新(xin)裝配。
2、泵拆(chai)裝順(shun)序：
A、拆下電(dian)動(dong)機或脫出聯軸器。
B、拆出軸(zhou)承體總成，檢查葉輪和前口環(huan)的(de)徑向(xiang)間隙，檢查葉輪螺母有無松動。
C、拆下(xia)葉(xie)輪(lun)(lun)螺母，拉現葉(xie)輪(lun)(lun)，檢查(cha)葉(xie)輪(lun)(lun)和后密封(feng)環(huan)的徑(jing)向間隙(xi)。
D、松出機(ji)(ji)械(xie)密封的緊(jin)定螺(luo)釘，拉出機(ji)(ji)械(xie)密封的動環部分，檢查(cha)動、靜環端(duan)面的貼合情況，檢查(cha)O形密封圈(quan)的(de)密封情(qing)況。
E、旋出(chu)聯軸器的緊定螺(luo)釘(ding)，拉(la)出(chu)聯軸器。
F、拆下軸(zhou)承(cheng)端蓋，拆出(chu)泵軸(zhou)和軸(zhou)承(cheng)。
G、安裝時以相(xiang)反(fan)順序(xu)進(jin)行裝配(pei)即可。
工作原理(li)
外(wai)混式自吸泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)工作原理是：水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)啟(qi)動前(qian)先在(zai)泵(beng)(beng)(beng)殼(ke)(ke)(ke)內灌滿水(shui)(shui)(shui)（或泵(beng)(beng)(beng)殼(ke)(ke)(ke)內自身(shen)存(cun)有(you)水(shui)(shui)(shui)）。啟(qi)動后葉(xie)輪(lun)高速(su)旋轉使(shi)葉(xie)輪(lun)槽(cao)道中的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)流(liu)向(xiang)(xiang)(xiang)渦(wo)殼(ke)(ke)(ke)，這時入(ru)口(kou)形成真空(kong)，使(shi)進水(shui)(shui)(shui)逆止門打(da)開，吸入(ru)管內的(de)(de)空(kong)氣進入(ru)泵(beng)(beng)(beng)內，并(bing)經葉(xie)輪(lun)槽(cao)道到(dao)達(da)外(wai)緣(yuan)(yuan)。另一方面，被葉(xie)輪(lun)排到(dao)氣水(shui)(shui)(shui)分離室中的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)又經左右回(hui)(hui)水(shui)(shui)(shui)孔流(liu)回(hui)(hui)到(dao)葉(xie)輪(lun)外(wai)緣(yuan)(yuan)。左回(hui)(hui)水(shui)(shui)(shui)孔流(liu)回(hui)(hui)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)在(zai)在(zai)壓(ya)力差和重力的(de)(de)作用下，射向(xiang)(xiang)(xiang)葉(xie)輪(lun)槽(cao)道內，并(bing)被葉(xie)輪(lun)擊碎，與吸入(ru)管路來的(de)(de)空(kong)氣混合后，甩向(xiang)(xiang)(xiang)蝸殼(ke)(ke)(ke)，向(xiang)(xiang)(xiang)旋轉方向(xiang)(xiang)(xiang)流(liu)動。
內混(hun)式(shi)的自吸泵(beng)，工作原理與外混(hun)式(shi)自吸泵(beng)相同(tong)。
自吸泵大部分(fen)與內燃機配(pei)套，裝在可移動的(de)小車(che)上，宜(yi)于野(ye)外作業。
注(zhu)意事(shi)項(xiang)
1 . 先檢查各(ge)處螺栓有無松動(dong)，電(dian)源線(xian)及(ji)插頭是(shi)否完好，電(dian)機(ji)絕緣電(dian)阻應大于2兆歐。
為(wei)防觸電(dian)(dian)事故，必(bi)須安(an)裝漏電(dian)(dian)斷電(dian)(dian)路(lu)器(qi)(qi)或觸電(dian)(dian)保(bao)安(an)器(qi)(qi)等相應保(bao)安(an)措施，并(bing)要進行可靠接(jie)地(di)
泵工(gong)作電(dian)壓使用范圍須在額定電(dian)壓的+5%，-12%這間，否(fou)(fou)則(ze)會(hui)使電(dian)機使用(yong)壽命減短或燒(shao)壞(huai)。電(dian)泵(beng)如使用(yong)地距電(dian)源較遠，電(dian)源輸送(song)線應適當加粗，否(fou)(fou)則(ze)會(hui)使用(yong)電(dian)壓下降而無法運(yun)行。
合上(shang)電源開關，使泵空轉2分鐘左右，查看(kan)啟動(dong)，運(yun)轉是否正常(chang)，轉向是否正確。
固定好泵體，用(yong)鋼管或橡皮管（不(bu)得過軟(ruan)，以(yi)免吸扁），連(lian)接進水口和底閥，底閥放置(zhi)必須垂直于水平面(mian)，離水底30Cm以上，以免吸上泥沙。
清水(shui)(shui)(shui)離心泵使用和(he)自動吸清水(shui)(shui)(shui)泵 使用前(qian)，要(yao)把貯(zhu)水(shui)(shui)(shui)箱灌滿水(shui)(shui)(shui)，通電幾十(shi)秒后不能自動出水(shui)(shui)(shui)，以后使用就不需(xu)灌水(shui)(shui)(shui)。
自汲(ji)清水(shui)(shui)泵(beng)和自動(dong)自吸清水(shui)(shui)泵(beng)管 使用前，要把貯水(shui)(shui)箱(xiang)內(nei)灌滿水(shui)(shui)，通電幾(ji)十秒后(hou)不能自動(dong)出水(shui)(shui)，以后(hou)使用就不需灌水(shui)(shui)。
使用時，電機應(ying)保持(chi)干燥，注意水(shui)位下降狀況(kuang)，底(di)閥不(bu)能露出水(shui)面外(wai)。當氣溫低于(yu)4○C時(shi)。應做好(hao)防凍工作，以免凍裂泵體。
若(ruo)一段時(shi)間不用，應排(pai)凈(jing)泵內(nei)積水（自吸泵和自動泵倒掉貯水箱內(nei)蓄水），將主要部件擦洗干凈(jing)，涂(tu)上防銹油，置于通風干燥處備用。
汽蝕現(xian)象
水泵(beng)的(de)(de)汽(qi)蝕是由水的(de)(de)汽(qi)化(hua)引起的(de)(de)，所謂汽(qi)化(hua)就是水由液態(tai)轉化(hua)為汽(qi)態(tai)的(de)(de)過(guo)程 。水的(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)與溫(wen)度和壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)有一(yi)定(ding)(ding)的(de)(de)關系，在(zai)一(yi)定(ding)(ding)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)下(xia)(xia)，溫(wen)度升高到一(yi)定(ding)(ding)數值時(shi)(shi)，水才開始汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)；如(ru)果(guo)在(zai)一(yi)定(ding)(ding)溫(wen)度下(xia)(xia)，壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)降低到一(yi)定(ding)(ding)數值時(shi)(shi)，水同樣也(ye)會(hui)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)，把(ba)這(zhe)個壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)稱(cheng)為水在(zai)該溫(wen)度下(xia)(xia)的(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)。如(ru)果(guo)在(zai)流(liu)動過(guo)(guo)程，某一(yi)局部地區的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)等于或低于與水溫(wen)相對應(ying)的(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)時(shi)(shi)，水就在(zai)該處發(fa)生汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)。汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)發(fa)生后，就會(hui)形(xing)(xing)成許多(duo)蒸汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)與氣體(ti)混合的(de)(de)小汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡。當汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡隨同水流(liu)從低壓(ya)(ya)區流(liu)向高壓(ya)(ya)區時(shi)(shi)，汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡在(zai)高壓(ya)(ya)的(de)(de)作用(yong)下(xia)(xia)破裂，高壓(ya)(ya)水以(yi)極高的(de)(de)速度流(liu)向這(zhe)些原汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡占有的(de)(de)空間，形(xing)(xing)成一(yi)個沖(chong)擊(ji)力(li)(li)(li)。金屬表面在(zai)水擊(ji)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)作用(yong)下(xia)(xia)，形(xing)(xing)成疲勞而遭到嚴(yan)重(zhong)破壞。因此(ci)我們(men)把(ba)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡的(de)(de)形(xing)(xing)成、發(fa)展和破裂以(yi)致材料受到破壞的(de)(de)全部過(guo)(guo)程，稱(cheng)為汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)蝕現(xian)象(xiang)。
