產品分類(lei)PRODUCT DISPLAY
自吸泵結構：
自吸泵(beng)的(de)結構類型很多，其中熔鹽泵(beng)、真(zhen)空泵(beng)、液下(xia)泵(beng)、計(ji)量泵(beng)、齒輪泵(beng)、耐腐蝕泵(beng)、耐酸泵(beng)、消(xiao)防泵(beng)向旋轉方向流動(dong)。然后(hou)與右回(hui)水(shui)孔流來的(de)水(shui)匯(hui)合(he)，順著蝸(gua)殼(ke)流動(dong)。由于(yu)液體在蝸(gua)殼(ke)內(nei)不斷(duan)沖(chong)擊葉(xie)(xie)柵，不斷(duan)被葉(xie)(xie)輪擊碎，就同(tong)空氣強(qiang)烈攪(jiao)拌混(hun)合(he)，生成氣水(shui)混(hun)合(he)物，并不斷(duan)地(di)流動(dong)致使氣水(shui)不能分(fen)離。
混合(he)物在(zai)蝸殼出口(kou)(kou)被隔舌剝離(li)，沿(yan)短管(guan)(guan)進(jin)入(ru)分(fen)離(li)室。在(zai)分(fen)離(li)室內(nei)(nei)空(kong)氣被分(fen)離(li)出來，由出口(kou)(kou)管(guan)(guan)排(pai)(pai)(pai)掉，而(er)水(shui)(shui)仍經(jing)左右回(hui)(hui)水(shui)(shui)孔流(liu)(liu)向(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)外(wai)緣，并與吸入(ru)管(guan)(guan)空(kong)氣相(xiang)混合(he)。如(ru)此(ci)反(fan)復循環(huan)，逐漸將(jiang)吸入(ru)管(guan)(guan)路中的空(kong)氣排(pai)(pai)(pai)盡，使水(shui)(shui)進(jin)入(ru)泵(beng)(beng)(beng)內(nei)(nei)，完成(cheng)自(zi)吸過程。排(pai)(pai)(pai)污泵(beng)(beng)(beng)自(zi)吸泵(beng)(beng)(beng)油泵(beng)(beng)(beng)隔膜泵(beng)(beng)(beng)螺桿泵(beng)(beng)(beng)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)油泵(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)相(xiang)同，其區別只是回(hui)(hui)水(shui)(shui)不流(liu)(liu)向(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)外(wai)緣，而(er)流(liu)(liu)向(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)入(ru)口(kou)(kou)。內(nei)(nei)混式(shi)自(zi)吸泵(beng)(beng)(beng)在(zai)啟動時，須打開葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)前下方的回(hui)(hui)流(liu)(liu)閥(fa)，使泵(beng)(beng)(beng)內(nei)(nei)液體流(liu)(liu)回(hui)(hui)到(dao)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)入(ru)口(kou)(kou)。水(shui)(shui)在(zai)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)高速(su)轉動的作用下與吸入(ru)管(guan)(guan)來的空(kong)氣相(xiang)混合(he)，形成(cheng)氣水(shui)(shui)混合(he)物排(pai)(pai)(pai)至分(fen)離(li)室。在(zai)這(zhe)里(li)空(kong)氣排(pai)(pai)(pai)出而(er)水(shui)(shui)又從回(hui)(hui)流(liu)(liu)閥(fa)返回(hui)(hui)到(dao)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)入(ru)口(kou)(kou)。如(ru)此(ci)反(fan)復進(jin)行，直至空(kong)氣排(pai)(pai)(pai)盡，吸上水(shui)(shui)來內(nei)(nei)混式(shi)的自(zi)吸泵(beng)(beng)(beng)，工(gong)作原理與外(wai)混式(shi)自(zi)吸。
自(zi)吸泵的自(zi)吸高(gao)度(du)，與葉(xie)輪前密(mi)封間隙(xi)、泵的轉數(shu)、分離室液面高(gao)度(du)等因素(su)有關。葉(xie)輪前密(mi)封間隙(xi)越小，自(zi)吸高(gao)度(du)越大，一般(ban)取(qu)為0.3~0.5毫(hao)米(mi)；在間隙增(zeng)大時(shi)，除自(zi)吸高度下降外(wai)，泵的揚程、效率均降低。泵的自(zi)吸高度隨(sui)葉輪(lun)的圓周速度u2的(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)大(da)(da)(da)而(er)增(zeng)(zeng)大(da)(da)(da)，但到更(geng)大(da)(da)(da) 自(zi)(zi)(zi)吸(xi)高度(du)時，轉數增(zeng)(zeng)加(jia)而(er)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)高度(du)就不再增(zeng)(zeng)加(jia)了，此時只是(shi)縮短自(zi)(zi)(zi)吸(xi)時間；當轉數下降(jiang)時，自(zi)(zi)(zi)吸(xi)高度(du)則隨著下降(jiang)。在(zai)其它條件不變的(de)(de)(de)情況下，自(zi)(zi)(zi)吸(xi)高度(du)還隨著儲(chu)(chu)水高度(du)的(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)加(jia)而(er)增(zeng)(zeng)加(jia)（但也不能(neng)超過分離室的(de)(de)(de)更(geng)佳 儲(chu)(chu)水高度(du)）。為(wei)了在(zai)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)泵中更(geng)好地使氣水混(hun)合(he)，葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)葉(xie)(xie)(xie)片須(xu)少些(xie)，使葉(xie)(xie)(xie)柵的(de)(de)(de)節距增(zeng)(zeng)大(da)(da)(da)；并宜(yi)采用半開式葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)（或葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽道較寬的(de)(de)(de)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)），這樣更(geng)方便于(yu)回水深入(ru)地射進葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)葉(xie)(xie)(xie)柵中。
自吸(xi)泵大部分(fen)與內燃機配(pei)套，裝在可(ke)移動的小(xiao)車上，宜于野外作業。
常見類(lei)型(xing)
ZW型(xing)自吸泵是根據國內外有關技(ji)術資料經(jing)吸收(shou)、消化(hua)、改(gai)進后研(yan)制而成(cheng)的節能(neng)泵類產品。該泵屬自吸式(shi)離心泵，它具有結構緊湊、操作(zuo)(zuo)方便、運行平穩、維修方便、效率高、壽命長(chang)、并有較強(qiang)的自吸能(neng)力等優點。管(guan)路中(zhong)不(bu)需安裝底閥，工作(zuo)(zuo)前只需保留(liu)泵體內儲有定(ding)量引液即可，因此簡化(hua)了(le)(le)管(guan)路系統，以改(gai)善了(le)(le)勞動條件。
主要用途：
1、裝上搖臂(bei)式噴頭，又可將(jiang)水(shui)沖到空中后，散成細小雨滴進行噴霧，是農(nong)場、苗圃、果園、茶園的(de)良好機具。
2、適用于清水(shui)、海(hai)水(shui)及帶有酸(suan)、堿度的化工介(jie)(jie)質(zhi)液(ye)體和帶有一(yi)般糊狀的漿(jiang)料（介(jie)(jie)質(zhi)粘度≤100厘珀、含固量可(ke)達30%以(yi)下）。
3、可(ke)和任何型號、規格(ge)的壓(ya)濾(lv)機配套(tao)使用(yong)，將漿料送給(gei)壓(ya)濾(lv)機進行(xing)壓(ya)濾(lv)的最理(li)想配套(tao)泵種。
ZW型自吸式無堵(du)塞(sai)排污泵，是根據ZX型(xing)自吸(xi)離心泵及QW型潛(qian)水排污(wu)泵的(de)結構(gou)及性能，借鑒國外同類產品之優點(dian)，研制而(er)成的(de)集(ji)自吸及排污(wu)于一身的(de)新(xin)型泵種。既可像一般清水自吸泵那樣(yang)不(bu)需安裝底閥，不(bu)需灌(guan)引水，又可抽吸含有大顆粒固體(ti)直徑(jing)為出口口徑(jing)的(de)60%和(he)纖(xian)維長度為葉輪直徑1.5倍的污物(wu)、沉淀物(wu)、廢礦(kuang)雜質、糞(fen)便處(chu)理及一切(qie)工程污水(shui)(shui)物(wu)和(he)膠質液體，完(wan)全減輕(qing)人力的勞動強度，而且安裝使用方便，極少維(wei)修，性能達到國際先進水(shui)(shui)平(ping)，具有廣(guang)闊的應用市場和(he)發展前景。
產品特點：
1、排污能力強：特(te)殊的葉輪防堵設計，確保了泵高(gao)效且無堵塞(sai)。
2、高效(xiao)節能：采用 水(shui)力模(mo)型，效(xiao)率(lv)比一(yi)般自吸泵高3～5%。
3、自吸(xi)性能好：自吸(xi)高度比一(yi)般自吸(xi)泵高1米，且自(zi)吸(xi)時間更短。
產品(pin)用途：
ZW型自吸式無堵塞(sai)排污泵(beng)適(shi)用于化工、石油、制(zhi)藥(yao)、采礦(kuang)、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及市(shi)政(zheng)排污工程、公共設施排污、河塘養殖等(deng)行業。
技術(shu)參數：
流量：5-800m3/h；
揚(yang)程：12-60m；
電(dian)機功率(lv)：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介(jie)質(zhi)溫度(du)：≤100℃；
自吸(xi)高度(du)：4.5-6.0m。
五、型(xing)號意義：
例(li)如：50ZW15-30
50-進口口徑(mm)
ZW-自吸式無堵(du)塞排污泵15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材質不銹(xiu)鋼
B-防爆電機
型號意義(yi)
50 ZX 12.5-50 P B
|_防(fang)爆電(dian)機
|___不銹鋼材質(zhi)
|_____揚程
|_________流量
|_____________自吸泵
|________________吸入口徑
應(ying)用(yong)范圍
1、裝上搖臂式(shi)噴(pen)頭(tou)、又可將(jiang)水沖到空中后，散成細小雨滴進行噴(pen)霧，是農場、苗圃、果園(yuan)、菜園(yuan)的良好機具。
2、適用(yong)于(yu)清水、海水及帶有酸(suan)、堿度的化工介(jie)質(zhi)液體和帶有一般糊狀的漿料（介(jie)質(zhi)粘(zhan)度<100厘珀、含固量可達(da)30%以下）。
3、可(ke)和任何(he)型號、規格(ge)的壓濾(lv)機配套使用，將(jiang)漿料送(song)給壓濾(lv)機時進行壓濾(lv)的最(zui)理想(xiang)配套泵種。
工作原理(li)
該泵(beng)(beng)均采(cai)用軸向回(hui)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)泵(beng)(beng)體(ti)結構。泵(beng)(beng)體(ti)由吸(xi)(xi)入室(shi)(shi)、儲液(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)、渦(wo)(wo)卷室(shi)(shi)、回(hui)液(ye)(ye)(ye)孔(kong)、氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)分離(li)室(shi)(shi)等組成，泵(beng)(beng)正常起(qi)(qi)動(dong)后，葉(xie)(xie)輪(lun)將(jiang)吸(xi)(xi)入室(shi)(shi)所存的(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)及(ji)吸(xi)(xi)入管路中的(de)(de)(de)空氣(qi)(qi)一起(qi)(qi)吸(xi)(xi)入，并在葉(xie)(xie)輪(lun)內(nei)得(de)以完全混合(he)(he)，在離(li)心力的(de)(de)(de)作用，液(ye)(ye)(ye)體(ti)夾帶著氣(qi)(qi)體(ti)向渦(wo)(wo)卷室(shi)(shi)外(wai)緣(yuan)流(liu)動(dong)，在葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)外(wai)緣(yuan)上(shang)形成有一定厚度的(de)(de)(de)白色泡沫帶及(ji)高速旋轉液(ye)(ye)(ye)環。氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)混合(he)(he)體(ti)通過(guo)擴散管進(jin)入氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)分離(li)室(shi)(shi)。此時，由于流(liu)速突然降低，較輕的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)從混合(he)(he)氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)中被分離(li)出來，氣(qi)(qi)體(ti)通過(guo)泵(beng)(beng)體(ti)吐口繼續(xu)上(shang)升排出。脫氣(qi)(qi)后的(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)回(hui)到儲液(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)，并由回(hui)流(liu)孔(kong)再次進(jin)入葉(xie)(xie)輪(lun)，與(yu)葉(xie)(xie)輪(lun)內(nei)部從吸(xi)(xi)入管路中吸(xi)(xi)入的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)再次混合(he)(he)，在高速旋轉的(de)(de)(de)葉(xie)(xie)輪(lun)作用下(xia)，又(you)流(liu)向葉(xie)(xie)輪(lun)外(wai)緣(yuan)......。隨著這(zhe)個(ge)過(guo)程(cheng)(cheng)周(zhou)而復(fu)始的(de)進行下(xia)去，吸入(ru)管(guan)路(lu)中的(de)空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自(zi)吸過(guo)程(cheng)(cheng)，泵(beng)便投入(ru)正(zheng)常作業。
在一些泵(beng)的軸(zhou)(zhou)承體底部(bu)還設(she)有冷卻室。當軸(zhou)(zhou)承發熱(re)引起軸(zhou)(zhou)承體溫(wen)升(sheng)超過(guo)70度時(shi)(shi)，可在冷卻(que)(que)室處通(tong)過任意一只冷卻(que)(que)液管接頭，注入冷卻(que)(que)液循(xun)環(huan)冷卻(que)(que)。泵內(nei)部防止(zhi)液體(ti)由高壓區向低壓區泄漏的(de)密(mi)封機構(gou)是前后密(mi)封環(huan)，前密(mi)封環(huan)裝在泵體(ti)上，后密(mi)封環(huan)裝在軸(zhou)承體(ti)上，當泵經長期運轉密(mi)封環(huan)磨損到一定程度，并影(ying)響(xiang)到泵的(de)效率和自吸性能時(shi)(shi)，應給予(yu)更換。
自(zi)吸泵種類
自吸泵按作用原理分為以下幾(ji)類： 1.氣液混合式(shi)（包括內(nei)混式(shi)和外混式(shi)）； 2.水環輪(lun)式； 3.射流(liu)(liu)(liu)式（包括液(ye)體(ti)(ti)射流(liu)(liu)(liu)和氣(qi)體(ti)(ti)射流(liu)(liu)(liu)）。氣(qi)液(ye)混合(he)(he)式自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)的(de)工(gong)作(zuo)(zuo)過程：由(you)于(yu)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體(ti)(ti)的(de)特殊結構，水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)停轉后(hou)(hou)，泵(beng)(beng)體(ti)(ti)內存有(you)一(yi)定量的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)，泵(beng)(beng)再次啟(qi)動后(hou)(hou)由(you)于(yu)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)旋轉作(zuo)(zuo)用(yong)，吸(xi)(xi)(xi)(xi)入(ru)管路的(de)空氣(qi)和水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)充分混合(he)(he)，并被排(pai)到(dao)氣(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)分離(li)室，氣(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)分離(li)室上部的(de)氣(qi)體(ti)(ti)溢出，下部的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)返回葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)，重新和吸(xi)(xi)(xi)(xi)入(ru)管路的(de)剩(sheng)余(yu)空氣(qi)混合(he)(he)，直(zhi)到(dao)把泵(beng)(beng)及吸(xi)(xi)(xi)(xi)入(ru)管內的(de)氣(qi)體(ti)(ti)全部排(pai)出，完成自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)，并正(zheng)常抽水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)(lun)式自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)是將水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)(lun)和水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)組合(he)(he)在一(yi)個殼體(ti)(ti)內，借助水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)(lun)將氣(qi)體(ti)(ti)排(pai)出，實現(xian)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)。當泵(beng)(beng)正(zheng)常工(gong)作(zuo)(zuo)后(hou)(hou)，可通過閥截斷水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)(lun)和水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)通道，并且放掉(diao)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)(lun)內的(de)液(ye)體(ti)(ti)。射流(liu)(liu)(liu)式自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)，由(you)離(li)心(xin)泵(beng)(beng)和射流(liu)(liu)(liu)泵(beng)(beng)（或(huo)噴射器）組合(he)(he)而成，依靠噴射裝置，在噴嘴處(chu)造成真空實現(xian)抽吸(xi)(xi)(xi)(xi)。
按泵(beng)的配套(tao)動(dong)力機(ji)類型分為電動(dong)機(ji)配套(tao)自吸泵(beng)和柴油機(ji)配套(tao)自吸泵(beng)。
按實現自吸功(gong)能的結(jie)構與(yu)工作特(te)點可分為(wei)內(nei)滑(hua)式(shi)(shi)(shi)、外滑(hua)式(shi)(shi)(shi)、水環輪式(shi)(shi)(shi)和其他型式(shi)(shi)(shi)。傳動(dong)方式(shi)(shi)(shi)有直(zhi)聯傳動(dong)（包括內(nei)軸）和皮帶傳動(dong)。進(jin)口直(zhi)徑25～200毫米。
自(zi)吸泵(beng)選型
1、要嚴格手續購水泵(beng)。
選購水泵時還要審驗(yan),只有三證齊全方(fang)能避免購置淘汰產品及劣(lie)質產品。
2、要(yao)因地制宜選購(gou)自吸(xi)泵
3、要適當超標選(xuan)水泵(beng)。
確(que)定水(shui)(shui)(shui)泵(beng)類型后，要考慮其經濟性(xing)能(neng)，特別要注(zhu)意水(shui)(shui)(shui)泵(beng)的揚程和流量(liang)及其配套(tao)動力的選擇。必(bi)須注(zhu)意，水(shui)(shui)(shui)泵(beng)標牌上注(zhu)明的揚程(總揚程)與使(shi)用時(shi)的(de)出(chu)水揚程(cheng)(實際揚程)是(shi)有差別(bie)的，這是(shi)由于水流通過輸水管(guan)和管(guan)路(lu)附(fu)近時(shi)會有一定的阻力損失。所以，實際揚(yang)程(cheng)一般要比總(zong)揚(yang)程(cheng)低10%～20%，出水量也相應(ying)減少。
因(yin)此，實際使用時，只能按標牌所(suo)注揚程和流量的80%～90%估算，水(shui)泵(beng)配(pei)套動(dong)(dong)力(li)的(de)選擇，可(ke)按標牌(pai)上注明的(de)功率選擇，為了使水(shui)泵(beng)啟(qi)動(dong)(dong)迅(xun)速和(he)使用安(an)全，動(dong)(dong)力(li)機的(de)功率也可(ke)略大于水(shui)泵(beng)所需功率，一般高(gao)出(chu)10%左右為(wei)宜;如果已有(you)動力，選(xuan)購水泵時，則可按(an)動力機(ji)的(de)功率(lv)選(xuan)購與之相配套的(de)水泵。
泵(beng)的安(an)裝(zhuang)
1、在(zai)泵與電(dian)(dian)動機直聯傳(chuan)動時(shi)，應注意(yi)泵軸(zhou)與電(dian)(dian)動機輸出的(de)(de)同軸(zhou)度(du)；泵安(an)裝(zhuang)的(de)(de)準確與否對(dui)泵的(de)(de)運行平穩性(xing)和使用壽命有較(jiao)大的(de)(de)影(ying)響，因(yin)此(ci)必(bi)須仔(zi)細(xi)認真(zhen)的(de)(de)安(an)裝(zhuang)校正(zheng)。
2、泵聯軸器(qi)必須用螺(luo)母(mu)堅(jian)固好(hao)，并鎖緊螺(luo)母(mu)，謹防螺(luo)母(mu)松動，否則易(yi)引起葉輪竄(cuan)動，造成機(ji)械故(gu)障(zhang)。
3、為(wei)使(shi)泵(beng)(beng)體內(nei)能夠(gou)保持一定的(de)(de)儲存(cun)液，以(yi)達到較好的(de)(de)自吸能力和(he)防止(zhi)機械密(mi)封的(de)(de)干磨擦(ca)，必須使(shi)泵(beng)(beng)的(de)(de)進口高于泵(beng)(beng)軸(zhou)的(de)(de)中心(xin)線。
4、吸入管(guan)路的安裝應注意：
A、吸入口的(de)安裝高度不能超過5米，在條(tiao)件許可(ke)時，吸(xi)入(ru)(ru)口(kou)安裝高(gao)度應盡(jin)可(ke)能地低于(yu)水池更(geng)低 的儲水平面，并盡(jin)量縮短吸(xi)入(ru)(ru)管的長度，少裝彎頭，這樣有(you)利于(yu)縮短自吸(xi)時間，提高(gao)自吸(xi)功能。
B、吸(xi)入管(guan)路中的閥門、法蘭等(deng)應嚴防漏氣(qi)或滲(shen)漏液體，即吸(xi)入管(guan)路中不允許有(you)漏氣(qi)現象存(cun)在。
C、應防止泵(beng)體內(nei)吸(xi)入(ru)固體等(deng)雜(za)物，為(wei)此(ci)吸(xi)入(ru)管(guan)路上應設置過(guo)濾器(qi)。過(guo)濾器(qi)的(de)有效過(guo)水面積應為(wei)吸(xi)入(ru)管(guan)截面的(de)2-3倍，過濾器應定期檢(jian)查。
D、吸入管路和吐出管路應有自己(ji)的支架，泵體本身不允(yun)許承受管路的負(fu)荷。
5、泵在安(an)裝時，應(ying)使泵及管(guan)路的靜(jing)電(dian)(dian)接地電(dian)(dian)阻達到其規定要(yao)求。
6、安裝時應嚴格檢查泵(beng)殼及(ji)管路(lu)中(zhong)有無石塊(kuai)、鐵(tie)砂等雜物。
7、校正泵聯(lian)軸器(qi)及(ji)電(dian)機(ji)動聯(lian)軸器(qi)的安(an)裝間隙及(ji)同(tong)軸度，其不同(tong)軸度允許(xu)偏差為0.1mm。泵軸(zhou)和(he)電動機軸(zhou)的高度(du)差(cha)可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。
8、在機組實際(ji)運(yun)轉(zhuan)3-4小時后，作最后檢(jian)查(cha)，如無不良現象，則(ze)主為安裝已(yi)妥(tuo)，在試(shi)運轉中應檢(jian)查(cha)軸。
9、該泵軸承體凡設有冷(leng)卻室裝(zhuang)置的冷(leng)卻水(shui)接(jie)頭供配內孔為12的膠管或(huo)塑料管之用(yong)，其螺紋尺寸為M12x1.75。
10、在泵(beng)(beng)的(de)(de)出口(kou)管路上如裝(zhuang)有單(dan)向(xiang)閥而在自吸(xi)過程中不能使泵(beng)(beng)順利地排(pai)出氣體時，應在泵(beng)(beng)的(de)(de)出口(kou)處(chu)加接排(pai)氣水管及(ji)閥。
泵的使用(yong)
起(qi)動前(qian)的準備和檢查工作(zuo)
1、本系列自吸泵(beng)，根據泵(beng)的工(gong)作運轉狀況，分別采(cai)用優質鈣(gai)基黃油(you)和10號機油(you)進行潤滑，如果采(cai)用(yong)黃油(you)潤滑的泵(beng)應定期向(xiang)軸承(cheng)箱內加注黃油(you)，采(cai)用(yong)機油(you)潤滑的泵(beng)，如果油(you)位不足(zu)，則加足(zu)之。
2、檢查泵殼(ke)(ke)內的(de)儲液(ye)(ye)是否(fou)高于葉輪的(de)上邊緣，如若(ruo)不足(zu)，可以從泵殼(ke)(ke)上的(de)加液(ye)(ye)口處直接向(xiang)泵體(ti)內注(zhu)放儲液(ye)(ye)，不應在儲液(ye)(ye)不足(zu)的(de)情(qing)況下啟動運轉(zhuan)，否(fou)則不能正常工作，且(qie)易損壞機械密(mi)封。
3、檢(jian)查(cha)泵的轉動部件是否有(you)卡位磕碰現象。
4、檢查(cha)泵體底腳及各聯(lian)結處(chu)螺母有無松動現象。
5、檢查泵(beng)軸(zhou)與電動機主軸(zhou)的同軸(zhou)度和(he)平行(xing)度。
6、檢(jian)查進(jin)口管路是否漏(lou)氣(qi)，如有漏(lou)氣(qi)，必須設法排(pai)除。
7、打開吸入(ru)管路的閥門，稍開（不(bu)要全開）出口控制閥。
起動及(ji)操作(zuo)
1、點動自吸泵(beng)，注(zhu)意(yi)泵(beng)軸的轉(zhuan)向是(shi)否正(zheng)確(que)。
2、注(zhu)意轉(zhuan)動時有無不正常的(de)聲響和振動。
3、注意壓力表(biao)及真(zhen)空表(biao)讀(du)數，起動后(hou)(hou)當壓力表(biao)及真(zhen)空表(biao)的讀(du)數經過(guo)一(yi)段時間(jian)的波動而指(zhi)示穩定后(hou)(hou)，說明泵內已經上(shang)液，進入正常輸液作(zuo)業。
4、在泵進入正(zheng)常輸(shu)液作(zuo)業前即自吸過程中(zhong)，應特別(bie)注意(yi)泵內水溫升高情況(kuang)，如果這(zhe)個過程過長，泵內水溫過高，則停泵檢查其原因。
5、如果(guo)泵(beng)(beng)內(nei)液(ye)體溫(wen)度過高(gao)而引起自吸困難，那么可以暫(zan)時停機，利用吐(tu)出(chu)管路中的(de)液(ye)體倒流回泵(beng)(beng)內(nei)或向(xiang)泵(beng)(beng)體上(shang)加儲液(ye)口處直接向(xiang)泵(beng)(beng)內(nei)補充液(ye)體，使泵(beng)(beng)內(nei)液(ye)體降溫(wen)，然后起動即可。
6、泵在工(gong)作過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)如發生強烈振(zhen)動和噪聲，有(you)可(ke)能是泵發生汽蝕所(suo)致，汽蝕產生的(de)原因有(you)兩種：一是進口管流(liu)速過(guo)(guo)大(da)，二是吸(xi)程(cheng)(cheng)過(guo)(guo)高(gao)(gao)。流(liu)速過(guo)(guo)大(da)時可(ke)調節出口控制(zhi)閥，升高(gao)(gao)壓(ya)力表(biao)讀數，在進口管路(lu)有(you)堵(du)塞(sai)時則應及時排除；吸(xi)程(cheng)(cheng)太(tai)高(gao)(gao)時可(ke)適當降低泵的(de)安(an)裝高(gao)(gao)度。
7、泵(beng)在工作(zuo)過(guo)程中因故停泵(beng)，需(xu)再起動時，出(chu)口(kou)控制閥應稍開（不要全閉(bi)），這樣既有(you)利于自(zi)吸過(guo)程中氣體從吐出(chu)口(kou)排出(chu)，又能保證(zheng)泵(beng)在較輕(qing)的負載(zai)下啟動。
8、注意檢查管路(lu)系統有無滲(shen)漏現(xian)象。
停泵
1、首先必須關閉吐出管路上的閘(zha)閥(fa)。
2、使(shi)泵停止(zhi)轉動。
3、在(zai)寒冷(leng)季節，應(ying)將泵體(ti)內的儲液和軸(zhou)承體(ti)冷(leng)卻室內的水放空，以防凍裂機件。
維護拆裝
該泵的特(te)點是(shi)結構簡(jian)單可靠，經久耐(nai)用。在泵正常(chang)情況下，一(yi)般不需要(yao)經常(chang)拆(chai)開保養。當發現故(gu)障(zhang)后隨時(shi)給予排除既可。
1、維護(hu)該泵時應(ying)注意(yi)幾個主(zhu)要部(bu)位：
A、滾動軸承：當長期運行后，軸承磨損到一定程度(du)時，須進(jin)行更換。
B、前密(mi)封(feng)環(huan)、后密(mi)封(feng)環(huan)：當密(mi)封(feng)環(huan)磨損到一定程度(du)時，須(xu)進行更(geng)換。
C、機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封：機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封在(zai)不(bu)漏(lou)液的(de)(de)(de)(de)情況下，一(yi)般(ban)不(bu)應(ying)拆開檢(jian)查(cha)。若軸承體下端(duan)泄漏(lou)口處產(chan)生(sheng)嚴(yan)重泄漏(lou)時(shi)，則應(ying)對機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封進行拆檢(jian)。裝拆機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封時(shi)，必(bi)須輕(qing)取輕(qing)放(fang)，注意配合面(mian)的(de)(de)(de)(de)清潔，保護好(hao)靜環和動環的(de)(de)(de)(de)鏡面(mian)，嚴(yan)禁(jin)敲擊(ji)碰撞。因機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封而產(chan)生(sheng)泄漏(lou)的(de)(de)(de)(de)原因主要是摩擦副鏡面(mian)拉(la)毛所至。其修復辦法：可對摩擦副端(duan)面(mian)進行研(yan)磨使恢(hui)復鏡面(mian)。機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封產(chan)品泄漏(lou)的(de)(de)(de)(de)另一(yi)原因是O形圈安裝(zhuang)不當(dang)、或者變開老化所至。此(ci)時(shi)則(ze)需(xu)更換O形圈(quan)進行重新裝配。
2、泵(beng)拆裝順序：
A、拆下電動機或脫(tuo)出聯軸器。
B、拆出軸承體(ti)總成(cheng)，檢(jian)(jian)查葉(xie)輪和(he)前口環的徑向間隙，檢(jian)(jian)查葉(xie)輪螺母有無松動。
C、拆(chai)下(xia)葉(xie)輪螺母，拉(la)現葉(xie)輪，檢查葉(xie)輪和后密封(feng)環(huan)的(de)徑向間隙(xi)。
D、松出機械(xie)密(mi)封的緊定螺釘(ding)，拉出機械(xie)密(mi)封的動環(huan)部分，檢(jian)查動、靜(jing)環(huan)端(duan)面(mian)的貼(tie)合情況(kuang)，檢(jian)查O形密封圈的(de)密封情況。
E、旋出(chu)聯軸(zhou)器的緊定螺釘，拉出(chu)聯軸(zhou)器。
F、拆(chai)下軸承端蓋，拆(chai)出泵(beng)軸和軸承。
G、安(an)裝時(shi)以相反順(shun)序進行(xing)裝配即可。
工作原理
外(wai)(wai)混式自吸(xi)(xi)泵(beng)的(de)(de)工(gong)作原理是：水(shui)(shui)(shui)泵(beng)啟動前(qian)先在(zai)泵(beng)殼內灌滿水(shui)(shui)(shui)（或泵(beng)殼內自身存有水(shui)(shui)(shui)）。啟動后葉輪(lun)(lun)(lun)高速旋轉使(shi)(shi)葉輪(lun)(lun)(lun)槽道(dao)中(zhong)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)流(liu)向(xiang)(xiang)渦殼，這時入(ru)(ru)口(kou)形成(cheng)真(zhen)空，使(shi)(shi)進水(shui)(shui)(shui)逆止(zhi)門(men)打開，吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管(guan)內的(de)(de)空氣(qi)進入(ru)(ru)泵(beng)內，并經葉輪(lun)(lun)(lun)槽道(dao)到(dao)達外(wai)(wai)緣(yuan)。另一方面(mian)，被(bei)(bei)葉輪(lun)(lun)(lun)排到(dao)氣(qi)水(shui)(shui)(shui)分離室中(zhong)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)又經左右回(hui)水(shui)(shui)(shui)孔流(liu)回(hui)到(dao)葉輪(lun)(lun)(lun)外(wai)(wai)緣(yuan)。左回(hui)水(shui)(shui)(shui)孔流(liu)回(hui)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)在(zai)在(zai)壓(ya)力差和重力的(de)(de)作用下，射向(xiang)(xiang)葉輪(lun)(lun)(lun)槽道(dao)內，并被(bei)(bei)葉輪(lun)(lun)(lun)擊碎，與吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管(guan)路(lu)來(lai)的(de)(de)空氣(qi)混合后，甩向(xiang)(xiang)蝸殼，向(xiang)(xiang)旋轉方向(xiang)(xiang)流(liu)動。
內混式的自吸(xi)(xi)泵，工(gong)作原理與外混式自吸(xi)(xi)泵相同。
自吸泵大部分與內(nei)燃機配套，裝在可(ke)移動的(de)小車上，宜于野外(wai)作業。
注意事項
1 . 先檢查各處螺栓有無(wu)松(song)動，電源線及插頭是否完好，電機絕緣(yuan)電阻應(ying)大于2兆歐。
為(wei)防觸電事故(gu)，必須安(an)(an)裝(zhuang)漏電斷電路器或觸電保安(an)(an)器等相(xiang)應保安(an)(an)措施(shi)，并要進行可靠接地
泵工作電壓(ya)使用范圍須在額(e)定(ding)電壓(ya)的+5%，-12%這間，否則(ze)會(hui)使電(dian)(dian)機使用壽(shou)命減短或(huo)燒壞。電(dian)(dian)泵如(ru)使用地距電(dian)(dian)源較(jiao)遠(yuan)，電(dian)(dian)源輸(shu)送線應適當加粗，否則(ze)會(hui)使用電(dian)(dian)壓(ya)下降而無法運行(xing)。
合上電源開關，使泵(beng)空轉2分鐘左右，查看啟動，運(yun)轉是否正(zheng)常，轉向是否正(zheng)確(que)。
固定(ding)好泵體，用鋼(gang)管或(huo)橡(xiang)皮管（不(bu)得過(guo)軟(ruan)，以免(mian)吸扁(bian)），連接進(jin)水口和底閥，底閥放(fang)置必須(xu)垂直于水平面，離水底30Cm以上，以免(mian)吸上泥(ni)沙。
清水(shui)(shui)離心(xin)泵使(shi)用和自(zi)動(dong)吸(xi)清水(shui)(shui)泵 使(shi)用前，要(yao)把(ba)貯水(shui)(shui)箱灌(guan)滿(man)水(shui)(shui)，通電幾十秒后不能自(zi)動(dong)出水(shui)(shui)，以后使(shi)用就不需(xu)灌(guan)水(shui)(shui)。
自汲清水泵和(he)自動(dong)自吸清水泵管 使用(yong)前，要把(ba)貯(zhu)水箱內灌(guan)滿水，通電幾十秒后(hou)不能自動(dong)出水，以(yi)后(hou)使用(yong)就(jiu)不需灌(guan)水。
使(shi)用(yong)時，電機應保持干燥，注意(yi)水位(wei)下降狀(zhuang)況，底閥不能露出(chu)水面外。當氣溫(wen)低于4○C時。應做好防凍(dong)工作，以免凍(dong)裂泵體。
若一(yi)段時間不用，應排(pai)凈泵內積(ji)水（自吸泵和自動泵倒掉(diao)貯(zhu)水箱內蓄水），將主要部(bu)件(jian)擦洗干凈，涂上防(fang)銹油，置于通風干燥處(chu)備用。
汽蝕現象(xiang)
水(shui)泵(beng)的(de)汽(qi)(qi)蝕是由水(shui)的(de)汽(qi)(qi)化引起的(de)，所謂(wei)汽(qi)(qi)化就是水(shui)由液態(tai)轉化為汽(qi)(qi)態(tai)的(de)過程 。水(shui)的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)與溫(wen)(wen)度(du)和壓(ya)力(li)(li)有(you)一定(ding)的(de)(de)(de)關系，在一定(ding)壓(ya)力(li)(li)下，溫(wen)(wen)度(du)升高到一定(ding)數(shu)值時(shi)，水(shui)才開始汽(qi)(qi)化(hua)；如果(guo)在一定(ding)溫(wen)(wen)度(du)下，壓(ya)力(li)(li)降低(di)(di)到一定(ding)數(shu)值時(shi)，水(shui)同(tong)樣(yang)也(ye)會汽(qi)(qi)化(hua)，把這個壓(ya)力(li)(li)稱(cheng)為水(shui)在該溫(wen)(wen)度(du)下的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)壓(ya)力(li)(li)。如果(guo)在流(liu)動過程(cheng)，某一局部地區的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)(li)等(deng)于或低(di)(di)于與水(shui)溫(wen)(wen)相對應的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)壓(ya)力(li)(li)時(shi)，水(shui)就(jiu)在該處發生汽(qi)(qi)化(hua)。汽(qi)(qi)化(hua)發生后(hou)，就(jiu)會形成許多蒸(zheng)汽(qi)(qi)與氣(qi)體混合的(de)(de)(de)小汽(qi)(qi)泡。當汽(qi)(qi)泡隨同(tong)水(shui)流(liu)從低(di)(di)壓(ya)區流(liu)向(xiang)高壓(ya)區時(shi)，汽(qi)(qi)泡在高壓(ya)的(de)(de)(de)作用(yong)下破裂，高壓(ya)水(shui)以極(ji)高的(de)(de)(de)速度(du)流(liu)向(xiang)這些原汽(qi)(qi)泡占(zhan)有(you)的(de)(de)(de)空間，形成一個沖擊力(li)(li)。金屬表面在水(shui)擊壓(ya)力(li)(li)作用(yong)下，形成疲勞而(er)遭到嚴重破壞(huai)。因此我們把汽(qi)(qi)泡的(de)(de)(de)形成、發展和破裂以致材(cai)料受到破壞(huai)的(de)(de)(de)全部過程(cheng)，稱(cheng)為汽(qi)(qi)蝕現象(xiang)。
