產(chan)品分類PRODUCT DISPLAY
污(wu)水(shui)泵(beng)屬于離心雜(za)質(zhi)(zhi)泵(beng)的(de)(de)一種,具有(you)多種形(xing)式(shi)(shi):如潛(qian)水(shui)式(shi)(shi)和(he)干式(shi)(shi)二種,最常用(yong)的(de)(de)潛(qian)水(shui)式(shi)(shi)為QW型潛(qian)水(shui)污(wu)水(shui)泵(beng),最常見的(de)(de)干式(shi)(shi)污(wu)水(shui)泵(beng)如W型臥式(shi)(shi)污(wu)水(shui)泵(beng)和(he)WL型立式(shi)(shi)污(wu)水(shui)泵(beng)二種。主(zhu)要(yao)用(yong)于輸送城市污(wu)水(shui),糞(fen)便或液體(ti)(ti)中含有(you)纖(xian)維。紙屑等(deng)固(gu)體(ti)(ti)顆粒的(de)(de)介質(zhi)(zhi),通常被輸送介質(zhi)(zhi)的(de)(de)溫度(du)不大于80℃。由于(yu)被輸送的(de)介質中(zhong)含有(you)易纏繞或聚束的(de)纖(xian)維物。故(gu)該種泵(beng)流道易于(yu)堵(du)塞,泵(beng)一旦被堵(du)塞會使泵(beng)不(bu)能正常工(gong)作,甚(shen)至燒(shao)毀(hui)電機,從而(er)造成(cheng)排污不(bu)暢(chang)。給城市生活和環保帶(dai)來嚴重的(de)影(ying)響。因(yin)此,抗堵(du)性和可靠(kao)性是(shi)污水(shui)泵(beng)優劣的(de)重要因(yin)素。
一、污水泵特點
1、 采(cai)用先進技術(shu),排污能(neng)(neng)力(li)強(qiang),無堵塞,能(neng)(neng)有效(xiao)地通過直徑(jing)φ30-φ80毫米的固體(ti)(ti)顆粒。
2、 撕(si)(si)裂(lie)機(ji)構(gou)能夠把(ba)纖維物(wu)質撕(si)(si)裂(lie),切(qie)斷(duan),然后(hou)順(shun)利排放,無需在泵(beng)上加濾(lv)網
3、 設計合理,配套(tao)電機功(gong)率(lv)小,節能效果顯著。
4 、用最新材料的機(ji)械密封,可(ke)以使泵安全連續運行(xing)在8000小時以上(shang)。
5 、結構緊湊,移動方便,安(an)裝簡單,可(ke)減少工(gong)程造(zao)價,無需建造(zao)泵房。
6、 能夠(gou)在全揚程(cheng)范圍內使用(yong),而保證電機不(bu)會過載。
7、 浮球(qiu)天并可以根據所需(xu)的(de)水位變化(hua),自動控制泵的(de)啟動與停止,不(bu)需(xu)專看(kan)管。
8、 雙導軌自動安(an)裝(zhuang)(zhuang)系統,它(ta)給安(an)裝(zhuang)(zhuang)、維修帶來了極大(da)的方(fang)便,人可不必(bi)為此而進出污水坑。
9 、配備全自動(dong)保護(hu)控制箱對產(chan)品的漏(lou)電、漏(lou)水以及過載(zai)等(deng)進行了有(you)效保護(hu),提高了產(chan)品的安全性與可靠性。
二、污水泵優勢:
(1)結構緊湊,占地面積小。該(gai)泵(beng)(beng)由于潛人液下(xia)工作,因此可直接安裝于污水池內,無需建造專門(men)的(de)泵(beng)(beng)房來安裝泵(beng)(beng)及電機,節(jie)省(sheng)大量土地及基建費用。
(2)安(an)裝(zhuang)維修方(fang)便(bian)。小型的潛水排污(wu)泵可以自由(you)安(an)置,大型的排污(wu)泵一般(ban)都配(pei)有自動耦(ou)合(he)裝(zhuang)置可以進行(xing)自動安(an)裝(zhuang),安(an)裝(zhuang)及維修相(xiang)當(dang)方(fang)便(bian)。
(3)連續運轉(zhuan)(zhuan)時間長。潛水排污泵由于泵和電機同軸(zhou)(zhou),軸(zhou)(zhou)短,轉(zhuan)(zhuan)動(dong)部件重(zhong)量輕,因(yin)此軸(zhou)(zhou)承上承受的載荷(徑向)相對較(jiao)小(xiao),壽命比一般(ban)泵要(yao)長得多(duo)。
(4)振動噪(zao)聲小,電機溫升低(di),對(dui)環境無污(wu)染。
三、污水泵(beng)結構:
1、葉(xie)輪
污(wu)水泵和其它泵一(yi)樣,葉輪(lun)、壓(ya)水室、是污(wu)水泵的(de)(de)兩(liang)大(da)核心部件。其性能(neng)的(de)(de)優劣(lie),也就代表泵性能(neng)的(de)(de)優劣(lie),污(wu)水泵的(de)(de)抗堵塞(sai)性能(neng),效率的(de)(de)高(gao)低,以及汽蝕性能(neng),抗磨蝕性能(neng)主要是由葉泵和壓(ya)水室兩(liang)大(da)部件來保證(zheng)。下面分別作(zuo)一(yi)介紹:
葉輪(lun)結(jie)構型式:
葉輪的結構分為(wei)四(si)大類:葉片式(shi)(shi)(開式(shi)(shi)、閉式(shi)(shi))、旋(xuan)流式(shi)(shi)、流道式(shi)(shi)、(包括單流道和雙流道)螺旋(xuan)離心式(shi)(shi)四(si)種。
開式半開式葉(xie)(xie)(xie)輪制造方(fang)便,當葉(xie)(xie)(xie)輪內(nei)造成堵(du)塞時,可以很容易的(de)(de)清(qing)理及維(wei)修(xiu),但在(zai)長期運行中,在(zai)顆粒(li)的(de)(de)磨(mo)蝕下會使葉(xie)(xie)(xie)片與壓(ya)水室內(nei)側壁的(de)(de)間隙加(jia)大(da)(da)(da)(da)(da),從而使效(xiao)率(lv)降(jiang)低。并且間隙的(de)(de)加(jia)大(da)(da)(da)(da)(da)會破壞葉(xie)(xie)(xie)片上的(de)(de)壓(ya)差(cha)分(fen)布。不僅產(chan)生(sheng)大(da)(da)(da)(da)(da)量的(de)(de)旋渦損失,而且會使泵的(de)(de)軸(zhou)向力加(jia)大(da)(da)(da)(da)(da),同時,由于(yu)(yu)間隙加(jia)大(da)(da)(da)(da)(da),流道(dao)中液體的(de)(de)流態的(de)(de)穩定性(xing)受到破壞,使泵產(chan)生(sheng)振動,該種(zhong)型(xing)式葉(xie)(xie)(xie)輪不易于(yu)(yu)輸送含大(da)(da)(da)(da)(da)顆粒(li)和長纖維(wei)的(de)(de)介質(zhi),從性(xing)能上講,該型(xing)式葉(xie)(xie)(xie)輪效(xiao)率(lv)低,更高 效(xiao)率(lv)約相當于(yu)(yu)普通閉式葉(xie)(xie)(xie)輪的(de)(de)92%左右,揚程曲線(xian)比較平(ping)坦。
旋(xuan)流式葉輪(lun)
采(cai)(cai)用該型式(shi)葉輪(lun)的(de)(de)(de)泵,由于(yu)(yu)葉輪(lun)部(bu)分或(huo)全部(bu)縮離壓水室流道。所以無堵(du)塞性(xing)能(neng)(neng)好,過(guo)(guo)顆粒(li)能(neng)(neng)力和(he)長(chang)纖(xian)維的(de)(de)(de)通過(guo)(guo)能(neng)(neng)力較強(qiang)。顆粒(li)在(zai)壓水室內流動(dong)靠(kao)葉輪(lun)旋(xuan)轉產生(sheng)的(de)(de)(de)渦流的(de)(de)(de)推動(dong)下(xia)運動(dong),懸(xuan)(xuan)浮性(xing)顆粒(li)本身不(bu)產生(sheng)能(neng)(neng)量,只是在(zai)流道內和(he)液體交換能(neng)(neng)量。在(zai)流動(dong)過(guo)(guo)程中,懸(xuan)(xuan)浮性(xing)顆粒(li)或(huo)長(chang)纖(xian)維不(bu)與葉片接觸,葉片多磨損的(de)(de)(de)情況較輕,不(bu)存在(zai)間隙因磨蝕而加大的(de)(de)(de)情況,在(zai)長(chang)期(qi)運行中不(bu)會造成效(xiao)率嚴重下(xia)降的(de)(de)(de)問題,采(cai)(cai)用該型式(shi)葉輪(lun)的(de)(de)(de)泵適(shi)合于(yu)(yu)抽(chou)送含有大顆粒(li)和(he)長(chang)纖(xian)維的(de)(de)(de)介(jie)質。
從性能上(shang)講,該(gai)葉輪效率較低(di),僅相當于普通(tong)閉式葉輪的70%左右,揚程曲線比較平坦。
閉式葉輪
該(gai)型式的(de)(de)(de)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)正(zheng)常(chang)效率(lv)較(jiao)高。且在(zai)長期(qi)運行中情況比較(jiao)穩定,采用(yong)該(gai)型式葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)泵軸(zhou)向力(li)較(jiao)小,且可以(yi)在(zai)前后蓋(gai)板(ban)上設置副(fu)葉(xie)(xie)片(pian)。前蓋(gai)板(ban)上的(de)(de)(de)副(fu)葉(xie)(xie)片(pian)可以(yi)減少(shao)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)進口的(de)(de)(de)旋渦(wo)損失和顆粒(li)對(dui)密封環的(de)(de)(de)磨損。后蓋(gai)板(ban)上的(de)(de)(de)副(fu)葉(xie)(xie)片(pian)不僅起平衡軸(zhou)向力(li)的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong),而且可以(yi)防止懸浮性(xing)顆粒(li)進入機械(xie)密封腔對(dui)機械(xie)密封起保護作(zuo)用(yong)。但該(gai)型式葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)無堵性(xing)差,易于纏繞,不宜于抽送含大顆粒(li)(長纖維(wei))等末經處理的(de)(de)(de)污水介質。
流(liu)道式葉輪
該種(zhong)葉輪屬(shu)于(yu)(yu)無葉片的(de)葉輪,葉輪流道(dao)是一(yi)個從進口到出口的(de)一(yi)個彎曲的(de)流道(dao)。所以適宜于(yu)(yu)抽送含(han)有大顆粒和長(chang)纖維的(de)介質。抗堵(du)性(xing)好(hao)。
從性能(neng)上講,該(gai)(gai)型(xing)(xing)式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)效率(lv)高(gao)和普(pu)通閉(bi)式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)相差(cha)不大,但(dan)用該(gai)(gai)型(xing)(xing)式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)泵(beng)揚程曲(qu)線(xian)較(jiao)為陡(dou)降。功(gong)率(lv)曲(qu)線(xian)比(bi)較(jiao)平穩,不易產生超功(gong)率(lv)的(de)問題,但(dan)該(gai)(gai)型(xing)(xing)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)汽蝕(shi)性能(neng)不如普(pu)通閉(bi)式(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun),尤其適宜(yi)用在(zai)有壓(ya)進口的(de)泵(beng)上。
螺旋離(li)心式(shi)葉輪
該(gai)型(xing)葉輪(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)葉片為扭曲的(de)(de)(de)(de)(de)螺(luo)旋葉片,在錐形輪(lun)轂體上(shang)從吸入口(kou)沿軸向(xiang)延伸。該(gai)型(xing)葉輪(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)泵(beng)兼(jian)具(ju)有(you)容積泵(beng)和離心泵(beng)的(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用,懸(xuan)(xuan)浮性(xing)顆粒(li)在葉片中流過(guo)時(shi),不(bu)撞擊泵(beng)內任何部(bu)位,故無損性(xing)好。對輸(shu)送(song)物的(de)(de)(de)(de)(de)破(po)壞(huai)性(xing)小。由于螺(luo)旋的(de)(de)(de)(de)(de)推進(jin)作(zuo)(zuo)用,懸(xuan)(xuan)浮顆粒(li)的(de)(de)(de)(de)(de)通過(guo)性(xing)強,所以采用該(gai)型(xing)式葉輪(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)泵(beng)適宜于抽(chou)送(song)含有(you)大顆粒(li)和長纖維(wei)的(de)(de)(de)(de)(de)介(jie)質(zhi),以及高濃度的(de)(de)(de)(de)(de)介(jie)質(zhi)。在對輸(shu)送(song)介(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)破(po)壞(huai)有(you)嚴格要求的(de)(de)(de)(de)(de)場合下(xia)具(ju)有(you)明顯的(de)(de)(de)(de)(de)特(te)點。
從性能上來講(jiang),該泵具有陡降(jiang)的揚程曲線,功率曲線較平坦(tan)。
壓水室(shi)
污水(shui)(shui)(shui)(shui)泵采用(yong)的(de)(de)壓(ya)(ya)水(shui)(shui)(shui)(shui)室(shi)最(zui)常見的(de)(de)是(shi)蝸殼,在(zai)內裝式(shi)潛水(shui)(shui)(shui)(shui)泵中(zhong)(zhong)多選用(yong)徑向導葉或流道式(shi)導葉。蝸殼有(you)螺旋(xuan)型(xing)、環型(xing)和中(zhong)(zhong)介型(xing)三種。螺旋(xuan)形(xing)蝸殼基本上不用(yong)在(zai)污水(shui)(shui)(shui)(shui)泵中(zhong)(zhong)。環形(xing)壓(ya)(ya)水(shui)(shui)(shui)(shui)室(shi)由于結構簡(jian)單制造(zao)方便在(zai)小型(xing)污水(shui)(shui)(shui)(shui)泵上采用(yong)的(de)(de)較多。但由于中(zhong)(zhong)介型(xing)(半螺旋(xuan)形(xing))壓(ya)(ya)水(shui)(shui)(shui)(shui)室(shi)的(de)(de)出(chu)現環形(xing)壓(ya)(ya)水(shui)(shui)(shui)(shui)室(shi)的(de)(de)應用(yong)范圍逐漸(jian)變小。因中(zhong)(zhong)介型(xing)壓(ya)(ya)水(shui)(shui)(shui)(shui)室(shi)兼具有(you)螺旋(xuan)的(de)(de)高(gao)效率性和環形(xing)壓(ya)(ya)水(shui)(shui)(shui)(shui)室(shi)的(de)(de)高(gao)通透性。已越來越受到制造(zao)廠家的(de)(de)關注(zhu)。
四、維護(hu)保(bao)養
(1)檢查污水泵管路及結合處有無松動(dong)現象(xiang)。用手轉動(dong)污水泵,試看污水泵是否(fou)靈(ling)活。
(2)向軸承體內加入軸承潤滑(hua)機油,觀察油位應(ying)在油標(biao)的(de)中心線處,潤滑(hua)油應(ying)及(ji)時(shi)更換(huan)或補(bu)充。
(3)擰下污(wu)水(shui)泵泵體的(de)引(yin)水(shui)螺塞,灌(guan)注(zhu)引(yin)水(shui)(或引(yin)漿)。自吸排污(wu)泵
(4)關好(hao)出(chu)水(shui)管路的(de)閘(zha)閥和出(chu)口壓力表(biao)及(ji)進口真空表(biao)。
(5)點動電(dian)(dian)機,試看電(dian)(dian)機轉向是否正確。
(6)開動電(dian)機(ji),當污(wu)水泵(beng)正常運(yun)轉后,打開出(chu)口壓力表和進口真空泵(beng)視其顯示出(chu)適當壓力后,逐漸打開閘閥,同(tong)時檢查電(dian)機(ji)負荷(he)情況。
(7)盡量(liang)控(kong)制污水(shui)泵(beng)的(de)(de)流量(liang)和揚程在標牌(pai)上注明的(de)(de)范圍內(nei),以(yi)保證污水(shui)泵(beng)在更高 效率點(dian)運(yun)轉,才能獲得更大 的(de)(de)節能效果。
(8)污(wu)水泵在運行(xing)過程中,軸承溫度(du)不(bu)能超過環境(jing)溫度(du)35℃,更高(gao) 溫度(du)不(bu)得超過80℃ 。
(9)如(ru)發現污(wu)水泵(beng)有異常聲(sheng)音(yin)應立即停(ting)車檢查原因(yin)。
(10)污水泵要停止使用時,先(xian)關閉閘閥、壓力(li)表,然后停止電機。
(11)中開泵污(wu)水泵在工作 個(ge)月內,經100小時(shi)更換(huan)潤滑油,以后每個(ge)500小時(shi),換(huan)油一次。
(12)經常(chang)調整(zheng)填(tian)料壓蓋,保(bao)證填(tian)料室內的滴漏(lou)情況正常(chang)(以(yi)成滴漏(lou)出為宜)。
(13)定(ding)期檢查軸套(tao)的磨損情(qing)況(kuang),磨損較大后應及時(shi)更換。
(14)污水泵在寒冬(dong)季(ji)節使(shi)用時,停車后(hou),需將泵體下部放水螺塞(sai)擰開將介質放凈。防止凍(dong)裂。
(15)污水泵(beng)長期(qi)停用,需將(jiang)泵(beng)全部拆開,擦干(gan)水分,將(jiang)轉(zhuan)動部位及結合處涂(tu)以(yi)油脂(zhi)裝好。
技(ji)術參數
型號 | 流量Q m3/h | 揚程(cheng) H (m) | 轉數 n r/min | 軸功率P kw | 配(pei)帶電機型號 功率P (kw) | 功率(lv) η(%) | 必需(xu)汽蝕余量NPSH m |
2 1 2 PW | 43 90 108 | 48.5 43 39 | 2940 | 11.6 17 19.2 | Y180M-2-22 | 52 62 60 | 3 4.5 5.5 |
43 90 108 | 34 26 24 | 2930 | 7.8 11 12.5 | Y1602-2-15 | 51 58 56 | 4 4.5 5 | |
36 60 72 | 11.5 9.5 9 | 1440 | 2.1 2.5 2.72 | Y112M-4-4 | 56 62 65 | 2.5 2.8 3 | |
4PW | 108 160 180 | 27.5 25.5 24.5 | 1470 | 13.5 18 16.5 | Y180L-4-22 | 60 62 61.5 | 2.2 2.5 3 |
72 100 120 | 12 11 10.5 | 970 | 4 4.7 5.5 | Y160M-6-7.5 | 59 64 62 | 3 3.5 4.5 | |
2 1 2 PWL | 43 90 108 | 34 26 24 | 2920 | 7.8 11 12.6 | Y160M2-2-15 | 51 58 56 | 4 5 5.8 |
6PWL | 200 300 400 | 16 14 12 | 980 | 13.5 17 20 | Y225M-6-30 | 65 67 65 | 3 3.2 3.5 |