產品分(fen)類(lei)PRODUCT DISPLAY
污(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)屬于離心(xin)雜質(zhi)(zhi)泵(beng)(beng)(beng)的一種,具有(you)(you)多種形式(shi)(shi)(shi):如潛(qian)水(shui)(shui)(shui)(shui)式(shi)(shi)(shi)和(he)干式(shi)(shi)(shi)二種,最(zui)常(chang)用的潛(qian)水(shui)(shui)(shui)(shui)式(shi)(shi)(shi)為QW型潛(qian)水(shui)(shui)(shui)(shui)污(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng),最(zui)常(chang)見的干式(shi)(shi)(shi)污(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)如W型臥式(shi)(shi)(shi)污(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)和(he)WL型立式(shi)(shi)(shi)污(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)二種。主要(yao)用于輸(shu)送城市污(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui),糞便或(huo)液體(ti)(ti)中含有(you)(you)纖維。紙屑等(deng)固體(ti)(ti)顆粒(li)的介(jie)質(zhi)(zhi),通常(chang)被(bei)輸(shu)送介(jie)質(zhi)(zhi)的溫度不(bu)大于80℃。由于被輸送的(de)介質中含有易纏繞或聚束的(de)纖維(wei)物。故(gu)該種(zhong)泵(beng)流(liu)道(dao)易于堵(du)塞,泵(beng)一(yi)旦被堵(du)塞會使泵(beng)不(bu)能正常工作,甚至(zhi)燒毀電機,從而造(zao)成排(pai)污(wu)不(bu)暢(chang)。給城市生(sheng)活和環保帶來(lai)嚴重(zhong)的(de)影響。因此,抗堵(du)性和可靠性是污(wu)水泵(beng)優(you)劣的(de)重(zhong)要因素。
一、污(wu)水泵(beng)特點
1、 采用先進技術,排污能(neng)力強,無堵塞,能(neng)有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體(ti)顆粒。
2、 撕(si)裂機構能夠(gou)把纖維物質撕(si)裂,切斷,然后順利排放,無(wu)需在泵(beng)上加濾網(wang)
3、 設計合理,配(pei)套電機功率小,節能效果顯著。
4 、用最新材料的機械密(mi)封(feng),可以使(shi)泵安(an)全連續運行在8000小時以上(shang)。
5 、結構緊湊,移(yi)動方便,安裝簡單,可減少工程造價,無需(xu)建造泵房。
6、 能(neng)夠在全揚程范圍(wei)內(nei)使(shi)用,而保證電機不會(hui)過載。
7、 浮(fu)球天并可以根據所需(xu)的水位變化,自(zi)動(dong)控(kong)制泵的啟(qi)動(dong)與停(ting)止,不需(xu)專(zhuan)看管。
8、 雙導軌自動(dong)安裝系(xi)統,它(ta)給安裝、維修帶來了極大的(de)方(fang)便,人可(ke)不必為(wei)此而進(jin)出污水坑。
9 、配備(bei)全(quan)自動保護控制箱對產品的(de)(de)漏(lou)(lou)電(dian)、漏(lou)(lou)水以及過載等(deng)進行了(le)有效保護,提(ti)高了(le)產品的(de)(de)安(an)全(quan)性與可靠性。
二(er)、污水(shui)泵優勢(shi):
(1)結構(gou)緊(jin)湊,占地面(mian)積小。該泵由于(yu)潛人液下工作,因此(ci)可直接安裝于(yu)污水池內,無需建造專門的泵房來安裝泵及(ji)電機,節省大量土地及(ji)基建費用。
(2)安裝(zhuang)維修方便(bian)。小(xiao)型的(de)潛水(shui)排(pai)(pai)污(wu)泵可以(yi)自由安置,大型的(de)排(pai)(pai)污(wu)泵一般都配有自動耦(ou)合裝(zhuang)置可以(yi)進(jin)行(xing)自動安裝(zhuang),安裝(zhuang)及(ji)維修相當方便(bian)。
(3)連續運轉時間長。潛(qian)水排污(wu)泵(beng)(beng)由(you)于泵(beng)(beng)和電機同軸,軸短(duan),轉動部件重量(liang)輕(qing),因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小,壽命(ming)比一般泵(beng)(beng)要長得多(duo)。
(4)振動噪聲小,電機(ji)溫升(sheng)低,對環境(jing)無污(wu)染。
三、污水(shui)泵結構:
1、葉輪
污(wu)水(shui)泵(beng)和(he)其(qi)它泵(beng)一樣,葉(xie)輪、壓水(shui)室、是污(wu)水(shui)泵(beng)的(de)(de)兩大核心(xin)部(bu)件(jian)。其(qi)性(xing)能的(de)(de)優(you)劣,也就代表泵(beng)性(xing)能的(de)(de)優(you)劣,污(wu)水(shui)泵(beng)的(de)(de)抗堵塞性(xing)能,效(xiao)率的(de)(de)高低(di),以及汽蝕(shi)性(xing)能,抗磨蝕(shi)性(xing)能主要是由葉(xie)泵(beng)和(he)壓水(shui)室兩大部(bu)件(jian)來保(bao)證。下(xia)面分別作(zuo)一介(jie)紹:
葉輪結構型式:
葉(xie)輪的結構分為四(si)大類:葉(xie)片式(shi)(shi)(開式(shi)(shi)、閉式(shi)(shi))、旋流式(shi)(shi)、流道式(shi)(shi)、(包括單流道和雙流道)螺旋離(li)心式(shi)(shi)四(si)種。
開式(shi)半(ban)開式(shi)葉輪制造(zao)方(fang)便(bian),當(dang)葉輪內(nei)造(zao)成堵塞時,可以很容易(yi)的(de)清理及維修,但在長期運行中(zhong),在顆粒(li)的(de)磨蝕下(xia)會使(shi)葉片(pian)與(yu)壓(ya)水室內(nei)側(ce)壁的(de)間(jian)隙(xi)(xi)加大,從而(er)使(shi)效率降低。并且(qie)間(jian)隙(xi)(xi)的(de)加大會破壞(huai)葉片(pian)上的(de)壓(ya)差分布。不僅產生大量(liang)的(de)旋渦損失,而(er)且(qie)會使(shi)泵的(de)軸向(xiang)力(li)加大,同時,由于間(jian)隙(xi)(xi)加大,流道(dao)中(zhong)液體的(de)流態的(de)穩(wen)定性(xing)受到破壞(huai),使(shi)泵產生振動,該種型(xing)式(shi)葉輪不易(yi)于輸送(song)含大顆粒(li)和(he)長纖維的(de)介質(zhi),從性(xing)能上講,該型(xing)式(shi)葉輪效率低,更高 效率約相當(dang)于普通(tong)閉式(shi)葉輪的(de)92%左(zuo)右,揚程曲線比較平(ping)坦(tan)。
旋(xuan)流(liu)式葉輪
采用該型(xing)式葉(xie)輪(lun)(lun)的(de)泵,由于(yu)葉(xie)輪(lun)(lun)部(bu)分或全部(bu)縮離壓水室(shi)(shi)流(liu)道(dao)。所(suo)以(yi)無堵塞性(xing)能(neng)好,過(guo)顆粒(li)能(neng)力和(he)長纖維的(de)通過(guo)能(neng)力較強(qiang)。顆粒(li)在壓水室(shi)(shi)內流(liu)動靠葉(xie)輪(lun)(lun)旋轉產生(sheng)的(de)渦流(liu)的(de)推動下運動,懸浮性(xing)顆粒(li)本身不(bu)(bu)產生(sheng)能(neng)量,只是在流(liu)道(dao)內和(he)液體(ti)交換能(neng)量。在流(liu)動過(guo)程中,懸浮性(xing)顆粒(li)或長纖維不(bu)(bu)與葉(xie)片接觸,葉(xie)片多磨損的(de)情況(kuang)較輕,不(bu)(bu)存在間隙(xi)因磨蝕而加大的(de)情況(kuang),在長期運行中不(bu)(bu)會造成(cheng)效率嚴(yan)重下降的(de)問題,采用該型(xing)式葉(xie)輪(lun)(lun)的(de)泵適合(he)于(yu)抽送含有(you)大顆粒(li)和(he)長纖維的(de)介質。
從(cong)性(xing)能上(shang)講,該葉(xie)輪效率較低,僅(jin)相當于普(pu)通閉(bi)式葉(xie)輪的(de)70%左右,揚程曲線比(bi)較平坦。
閉(bi)式葉輪
該型式的(de)(de)(de)葉(xie)(xie)輪(lun)正常效率較高。且在長(chang)期運行中情況比(bi)較穩定,采用(yong)該型式葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)泵軸向力較小,且可以在前(qian)后(hou)蓋(gai)板(ban)上設置副(fu)葉(xie)(xie)片。前(qian)蓋(gai)板(ban)上的(de)(de)(de)副(fu)葉(xie)(xie)片可以減(jian)少葉(xie)(xie)輪(lun)進口的(de)(de)(de)旋渦(wo)損失和顆粒對(dui)密封(feng)環(huan)的(de)(de)(de)磨損。后(hou)蓋(gai)板(ban)上的(de)(de)(de)副(fu)葉(xie)(xie)片不僅起(qi)平衡軸向力的(de)(de)(de)作用(yong),而且可以防止懸浮性(xing)顆粒進入機械(xie)(xie)密封(feng)腔對(dui)機械(xie)(xie)密封(feng)起(qi)保護作用(yong)。但該型式葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)無堵性(xing)差,易于纏繞,不宜(yi)于抽送含大顆粒(長(chang)纖維)等末經處理的(de)(de)(de)污(wu)水介(jie)質。
流道(dao)式葉輪
該種(zhong)葉輪屬于無葉片的葉輪,葉輪流道(dao)是一個從進(jin)口到出口的一個彎曲的流道(dao)。所以適(shi)宜(yi)于抽送(song)含(han)有大顆粒和(he)長(chang)纖維(wei)的介質。抗(kang)堵性好。
從性能上講,該型(xing)式葉(xie)(xie)輪效(xiao)率(lv)高和普通閉式葉(xie)(xie)輪相差不大,但(dan)用(yong)該型(xing)式葉(xie)(xie)輪泵揚程曲線(xian)較(jiao)為陡降。功率(lv)曲線(xian)比較(jiao)平穩,不易產生超功率(lv)的(de)問題,但(dan)該型(xing)葉(xie)(xie)輪的(de)汽蝕性能不如普通閉式葉(xie)(xie)輪,尤其適宜用(yong)在有壓進口的(de)泵上。
螺旋(xuan)離心式葉輪
該(gai)型葉(xie)輪(lun)的(de)(de)葉(xie)片為扭曲的(de)(de)螺(luo)旋葉(xie)片,在錐(zhui)形(xing)輪(lun)轂體上從吸入(ru)口沿軸向(xiang)延(yan)伸。該(gai)型葉(xie)輪(lun)的(de)(de)泵兼具有(you)容積泵和離(li)心泵的(de)(de)作用(yong),懸(xuan)(xuan)浮性(xing)顆(ke)粒在葉(xie)片中流過時,不撞擊泵內(nei)任何(he)部(bu)位,故無損(sun)性(xing)好。對(dui)輸送(song)物(wu)的(de)(de)破(po)壞性(xing)小(xiao)。由于螺(luo)旋的(de)(de)推進作用(yong),懸(xuan)(xuan)浮顆(ke)粒的(de)(de)通過性(xing)強(qiang),所(suo)以(yi)采(cai)用(yong)該(gai)型式葉(xie)輪(lun)的(de)(de)泵適宜(yi)于抽送(song)含(han)有(you)大顆(ke)粒和長纖維(wei)的(de)(de)介(jie)質,以(yi)及高濃度的(de)(de)介(jie)質。在對(dui)輸送(song)介(jie)質的(de)(de)破(po)壞有(you)嚴格要求的(de)(de)場合下(xia)具有(you)明顯的(de)(de)特點。
從性能上來講,該(gai)泵具有陡降的揚程曲線,功率曲線較平(ping)坦。
壓水室
污水泵(beng)(beng)采(cai)用(yong)(yong)的(de)(de)壓水室最常見的(de)(de)是蝸(gua)殼(ke),在內裝式潛水泵(beng)(beng)中(zhong)多選(xuan)用(yong)(yong)徑向導葉或流道(dao)式導葉。蝸(gua)殼(ke)有螺(luo)旋(xuan)(xuan)型(xing)(xing)、環(huan)型(xing)(xing)和(he)中(zhong)介型(xing)(xing)三種。螺(luo)旋(xuan)(xuan)形蝸(gua)殼(ke)基本上不用(yong)(yong)在污水泵(beng)(beng)中(zhong)。環(huan)形壓水室由于(yu)結(jie)構簡(jian)單制造方便在小型(xing)(xing)污水泵(beng)(beng)上采(cai)用(yong)(yong)的(de)(de)較(jiao)多。但由于(yu)中(zhong)介型(xing)(xing)(半(ban)螺(luo)旋(xuan)(xuan)形)壓水室的(de)(de)出現環(huan)形壓水室的(de)(de)應用(yong)(yong)范圍逐漸(jian)變小。因中(zhong)介型(xing)(xing)壓水室兼具有螺(luo)旋(xuan)(xuan)的(de)(de)高效率性和(he)環(huan)形壓水室的(de)(de)高通透性。已越(yue)來越(yue)受到制造廠(chang)家的(de)(de)關(guan)注。
四(si)、維護(hu)保養(yang)
(1)檢(jian)查污(wu)水泵(beng)管路及(ji)結(jie)合處有無松動(dong)(dong)現象。用手(shou)轉動(dong)(dong)污(wu)水泵(beng),試看污(wu)水泵(beng)是(shi)否(fou)靈活。
(2)向軸承體內加(jia)入軸承潤(run)滑機油(you),觀察油(you)位應在油(you)標的(de)中心(xin)線處,潤(run)滑油(you)應及時更(geng)換或補(bu)充(chong)。
(3)擰(ning)下污水泵泵體(ti)的(de)引水螺塞(sai),灌注(zhu)引水(或引漿)。自吸(xi)排污泵
(4)關好出(chu)水管路的閘閥和出(chu)口(kou)壓力表(biao)及(ji)進口(kou)真空表(biao)。
(5)點(dian)動電機(ji)(ji),試看(kan)電機(ji)(ji)轉向是否正確。
(6)開動電(dian)機,當污水泵正(zheng)常運(yun)轉后,打開出(chu)口(kou)(kou)壓力(li)(li)表和進口(kou)(kou)真(zhen)空泵視(shi)其顯示(shi)出(chu)適當壓力(li)(li)后,逐漸打開閘閥(fa),同時檢查電(dian)機負(fu)荷情況。
(7)盡(jin)量控制污水泵(beng)的流量和揚程在標牌上注(zhu)明(ming)的范(fan)圍內,以保(bao)證(zheng)污水泵(beng)在更高 效率點(dian)運轉,才能獲得更大 的節能效果(guo)。
(8)污(wu)水(shui)泵在運(yun)行過(guo)程中,軸承(cheng)溫(wen)度不(bu)(bu)能(neng)超過(guo)環(huan)境溫(wen)度35℃,更高(gao) 溫(wen)度不(bu)(bu)得超過(guo)80℃ 。
(9)如發現污水泵有異常聲音(yin)應立即停車(che)檢查原因。
(10)污水泵要停(ting)止(zhi)使用(yong)時(shi),先關閉(bi)閘閥、壓力表,然后停(ting)止(zhi)電機。
(11)中開泵污水泵在工作 個(ge)月(yue)內,經(jing)100小時更換潤滑油,以后每個(ge)500小時,換油一次。
(12)經常調(diao)整(zheng)填料壓蓋,保證填料室內的滴漏(lou)情況正常(以成滴漏(lou)出為宜)。
(13)定期(qi)檢查軸套的磨損(sun)情(qing)況,磨損(sun)較大(da)后(hou)應(ying)及時(shi)更換。
(14)污水泵(beng)在(zai)寒(han)冬季節(jie)使用時(shi),停車后,需將泵(beng)體(ti)下部放水螺塞(sai)擰(ning)開(kai)將介質放凈。防止凍裂。
(15)污水(shui)泵長(chang)期停(ting)用,需將泵全部拆開,擦干水(shui)分,將轉動部位及(ji)結(jie)合處涂(tu)以油脂(zhi)裝好。
技術參(can)數
型(xing)號 | 流量Q m3/h | 揚程 H (m) | 轉(zhuan)數(shu) n r/min | 軸功率(lv)P kw | 配帶(dai)電機型號 功率P (kw) | 功(gong)率(lv) η(%) | 必需汽蝕余(yu)量NPSH m |
2 1 2 PW | 43 90 108 | 48.5 43 39 | 2940 | 11.6 17 19.2 | Y180M-2-22 | 52 62 60 | 3 4.5 5.5 |
43 90 108 | 34 26 24 | 2930 | 7.8 11 12.5 | Y1602-2-15 | 51 58 56 | 4 4.5 5 | |
36 60 72 | 11.5 9.5 9 | 1440 | 2.1 2.5 2.72 | Y112M-4-4 | 56 62 65 | 2.5 2.8 3 | |
4PW | 108 160 180 | 27.5 25.5 24.5 | 1470 | 13.5 18 16.5 | Y180L-4-22 | 60 62 61.5 | 2.2 2.5 3 |
72 100 120 | 12 11 10.5 | 970 | 4 4.7 5.5 | Y160M-6-7.5 | 59 64 62 | 3 3.5 4.5 | |
2 1 2 PWL | 43 90 108 | 34 26 24 | 2920 | 7.8 11 12.6 | Y160M2-2-15 | 51 58 56 | 4 5 5.8 |
6PWL | 200 300 400 | 16 14 12 | 980 | 13.5 17 20 | Y225M-6-30 | 65 67 65 | 3 3.2 3.5 |