產品分類(lei)PRODUCT DISPLAY
齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)泵(beng)是依靠泵(beng)缸(gang)與(yu)嚙合(he)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)間所(suo)形成(cheng)的(de)(de)工(gong)作容積(ji)變化和移動來輸送液體(ti)(ti)(ti)或使(shi)之(zhi)增壓的(de)(de)回轉(zhuan)泵(beng)。由兩(liang)個齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)、泵(beng)體(ti)(ti)(ti)與(yu)前后(hou)蓋組成(cheng)兩(liang)個封閉空(kong)間，當(dang)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)轉(zhuan)動時，齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)脫開側(ce)的(de)(de)空(kong)間的(de)(de)體(ti)(ti)(ti)積(ji)從小變大，形成(cheng)真空(kong)，將(jiang)液體(ti)(ti)(ti)吸入，齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)嚙合(he)側(ce)的(de)(de)空(kong)間的(de)(de)體(ti)(ti)(ti)積(ji)從大變小，而將(jiang)液體(ti)(ti)(ti)擠入管路中去(qu)。吸入腔(qiang)與(yu)排出腔(qiang)是靠兩(liang)個齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)嚙合(he)線來隔開的(de)(de)。齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)泵(beng)的(de)(de)排出口(kou)的(de)(de)壓力完(wan)全(quan)取決(jue)于泵(beng)出口(kou)處阻力的(de)(de)大小。
一(yi)、結構特點
（1）結構簡單，價(jia)格便宜；
（2）工作要求(qiu)低，應用廣泛(fan)；
（3）端蓋和齒輪的各(ge)個齒間槽組成(cheng)了(le)許多固定的密封(feng)工作(zuo)腔，只(zhi)能用作(zuo)定量(liang)泵。
齒輪(lun)采用(yong)國際九(jiu)十年代先進(jin)水平的(de)新(xin)技術(shu)--雙圓弧(hu)正弦曲線齒(chi)型圓弧(hu)。它與漸開線齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)相比，最突(tu)出的(de)優(you)點是(shi)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)嚙合過程(cheng)中齒(chi)廓面沒有相對滑動(dong)，所以(yi)齒(chi)面無(wu)磨損、運(yun)轉平(ping)衡、無(wu)困液現象(xiang)，噪聲(sheng)低、壽命長、效(xiao)率(lv)高。該泵(beng)(beng)擺脫傳統設計的(de)束縛，使得(de)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)泵(beng)(beng)在設計、生產(chan)和使用上進(jin)入了一個(ge)新的(de)領域。
泵(beng)設有差壓式安全(quan)閥作為超(chao)載保護，安全(quan)閥全(quan)回流壓力為泵(beng)額定排出壓力1.5倍。也可在允許(xu)排出壓力范圍內根據(ju)實(shi)際需要另行調整。但是此安(an)全閥不能(neng)作(zuo)減壓閥長期工(gong)作(zuo)，減壓閥在需要時可另行安(an)裝。
該泵軸(zhou)端密(mi)封(feng)設計為兩種(zhong)形式，一種(zhong)是(shi)機械密(mi)封(feng)，另一種(zhong)是(shi)填料密(mi)封(feng)，可根據具體(ti)使(shi)用(yong)(yong)情況和用(yong)(yong)戶(hu)要(yao)求確定。
二、泵的分類(lei)
就核心組成(cheng)部件齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)而言，主要(yao)由公法(fa)線(xian)(xian)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)泵和圓弧齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)泵。公法(fa)線(xian)(xian)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)泵輸送含雜(za)質的介質比圓弧齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)泵要(yao)耐用，而圓弧齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)泵結構(gou)特殊，輸送干(gan)凈的介質，噪音低，壽命(ming)長，各有各的優點(dian)。
三、工作特點
優點：結(jie)構(gou)簡單(dan)緊湊、體積小(xiao)、質量輕、工藝(yi)性(xing)好、價格便(bian)宜、自吸(xi)力強、對(dui)油(you)液(ye)污染不敏感(gan)、轉速范圍大、能耐沖擊(ji)性(xing)負(fu)載(zai)，維護方便(bian)、工作可(ke)靠。
缺點(dian)：徑向力不平衡、流動脈動大(da)(da)、噪聲大(da)(da)、效率低，零件的互換性差，磨損后不易修(xiu)復(fu)，不能做(zuo)變(bian)量泵(beng)用。
四、運行(xing)維護
1、起動齒輪泵
（1）啟(qi)動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。
（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲(sheng)音。
（3） 啟(qi)動(dong)應向(xiang)泵(beng)內注入輸送(song)液體。
（4）啟動前(qian)應全(quan)開吸入和排(pai)出管路中(zhong)的閥門，嚴禁閉閥啟動。
（5）驗(yan)證電機轉動方向后，啟動電機。
2、停車
（1）關閉電(dian)動機。
（2）關閉泵的進、出口閥門。
五、常見故障
1、不能(neng)排料
故障現象：泵不能排(pai)料(liao)
故(gu)障原因：a、旋(xuan)轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無(wu)料或(huo)壓力過(guo)低； d、粘度過高，泵無法(fa)咬(yao)料
對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度(du)，以(yi)低速運轉時按(an)轉速比例(li)的(de)流(liu)量(liang)是否出現，若有流(liu)量(liang)，則流(liu)入不足/2
2、流量不足
故障現象：泵流量(liang)不(bu)足(zu)
故障原因：a、吸(xi)入或排(pai)出閥關閉； b、入口(kou)壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低
對策：a、確認閥門是否關閉(bi)；b、檢查閥(fa)門是否打(da)開(kai)；c、確認排出(chu)量(liang)是否正常； d、緊(jin)固；大量泄漏(lou)影響生(sheng)產時，應停止運轉，拆卸檢查(cha)； e、檢查(cha)泵軸實際(ji)轉速
3、聲音異常
故障(zhang)現象：聲(sheng)音異常
故(gu)障原(yuan)因：a、聯軸(zhou)節偏心(xin)大或(huo)潤滑不良(liang) b、電動機故(gu)障； c、減速機異常(chang)； d、軸封處(chu)安裝不良； e、軸變形或磨損
對策：a、找正或充填(tian)潤滑脂； b、檢(jian)查電動機； c、檢查軸(zhou)承(cheng)和(he)齒輪； d、檢查軸封； e、停車(che)解(jie)體檢(jian)查
4、電(dian)流過大
故(gu)障現象(xiang)：電流過大
故障原因(yin)：a、出口壓(ya)力過高； b、熔體(ti)粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨(mo)損； e、電(dian)動機故(gu)障
對策：a、檢查下游設備及(ji)管線；b、檢驗粘度； c、檢查(cha)軸封，適(shi)當調整(zheng)； d、停車(che)后檢查，用手盤(pan)車(che)是否過重； e、檢(jian)查(cha)電動機(ji)
5、泵(beng)停(ting)止
故(gu)障現象：泵突(tu)然停止
故障原(yuan)因(yin)：a、停(ting)電； b、電機過(guo)載保護； c、聯軸器損(sun)壞；d、出口(kou)壓(ya)力過高，聯鎖反(fan)應；e、泵內咬入異(yi)常； f、軸與(yu)軸承(cheng)粘著卡(ka)死
對策(ce)：a、檢查電源；b、檢查電動(dong)機；c、打(da)開安全罩，盤(pan)車檢查；d、檢查儀表聯鎖系統(tong)；e、停車(che)后，正反轉盤車(che)確認； f、盤(pan)車確(que)認
6、密(mi)封(feng)漏油(you)
故障現(xian)象：密封漏油
產生原(yuan)因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦面隨壞；d、彈簧(huang)松弛
對策：a、重(zhong)新調(diao)整；b、適量擰緊壓蓋螺(luo)栓或更(geng)換(huan)密封圈；c、更換(huan)動、靜環或重新研磨；d、更換(huan)彈簧
