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自吸泵結構：
自吸泵(beng)的結構類型很(hen)多，其(qi)中(zhong)熔(rong)鹽泵(beng)、真空泵(beng)、液(ye)下(xia)泵(beng)、計量泵(beng)、齒輪(lun)(lun)泵(beng)、耐(nai)腐蝕泵(beng)、耐(nai)酸泵(beng)、消防泵(beng)向旋轉(zhuan)方向流動(dong)。然后與(yu)右回(hui)水孔(kong)流來的水匯合，順著蝸殼流動(dong)。由于液(ye)體(ti)在蝸殼內不(bu)斷沖擊葉(xie)柵，不(bu)斷被葉(xie)輪(lun)(lun)擊碎，就同空氣(qi)強(qiang)烈攪拌混合，生(sheng)成氣(qi)水混合物，并不(bu)斷地(di)流動(dong)致使氣(qi)水不(bu)能分離(li)。
混(hun)(hun)(hun)合(he)(he)物(wu)在蝸殼出口(kou)(kou)(kou)被(bei)隔舌剝離(li)(li)(li)(li)，沿(yan)短管(guan)進入(ru)(ru)(ru)分離(li)(li)(li)(li)室。在分離(li)(li)(li)(li)室內(nei)空(kong)氣被(bei)分離(li)(li)(li)(li)出來(lai)，由出口(kou)(kou)(kou)管(guan)排(pai)掉，而水(shui)(shui)仍經左(zuo)右回水(shui)(shui)孔流向(xiang)(xiang)葉(xie)輪外(wai)緣(yuan)，并與(yu)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)管(guan)空(kong)氣相(xiang)混(hun)(hun)(hun)合(he)(he)。如此反復循環(huan)，逐漸將(jiang)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)管(guan)路中(zhong)的(de)空(kong)氣排(pai)盡，使(shi)水(shui)(shui)進入(ru)(ru)(ru)泵(beng)內(nei)，完成自(zi)(zi)吸(xi)(xi)過程。排(pai)污泵(beng)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)油泵(beng)隔膜泵(beng)螺(luo)桿泵(beng)齒輪油泵(beng)泵(beng)相(xiang)同，其區別只(zhi)是回水(shui)(shui)不流向(xiang)(xiang)葉(xie)輪外(wai)緣(yuan)，而流向(xiang)(xiang)葉(xie)輪入(ru)(ru)(ru)口(kou)(kou)(kou)。內(nei)混(hun)(hun)(hun)式(shi)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)在啟動時，須(xu)打(da)開葉(xie)輪前下方(fang)的(de)回流閥(fa)，使(shi)泵(beng)內(nei)液(ye)體(ti)流回到葉(xie)輪入(ru)(ru)(ru)口(kou)(kou)(kou)。水(shui)(shui)在葉(xie)輪高速轉動的(de)作用下與(yu)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)(ru)管(guan)來(lai)的(de)空(kong)氣相(xiang)混(hun)(hun)(hun)合(he)(he)，形(xing)成氣水(shui)(shui)混(hun)(hun)(hun)合(he)(he)物(wu)排(pai)至分離(li)(li)(li)(li)室。在這里(li)空(kong)氣排(pai)出而水(shui)(shui)又從回流閥(fa)返回到葉(xie)輪入(ru)(ru)(ru)口(kou)(kou)(kou)。如此反復進行(xing)，直至空(kong)氣排(pai)盡，吸(xi)(xi)上水(shui)(shui)來(lai)內(nei)混(hun)(hun)(hun)式(shi)的(de)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)，工(gong)作原(yuan)理與(yu)外(wai)混(hun)(hun)(hun)式(shi)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)。
自(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)的自(zi)吸(xi)(xi)(xi)高(gao)度，與葉輪前(qian)密封間(jian)隙、泵(beng)的轉數(shu)、分離室液面高(gao)度等因素(su)有關。葉輪前(qian)密封間(jian)隙越(yue)(yue)小，自(zi)吸(xi)(xi)(xi)高(gao)度越(yue)(yue)大，一般(ban)取(qu)為(wei)0.3~0.5毫米；在間隙(xi)增大(da)時，除自吸高度下降外，泵的揚(yang)程、效率均(jun)降低。泵的自吸高度隨(sui)葉(xie)輪的圓(yuan)周速度u2的(de)增(zeng)(zeng)(zeng)大(da)(da)而(er)(er)增(zeng)(zeng)(zeng)大(da)(da)，但(dan)到更(geng)(geng)大(da)(da) 自(zi)(zi)(zi)吸高(gao)(gao)度(du)時(shi)(shi)，轉數增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)而(er)(er)自(zi)(zi)(zi)吸高(gao)(gao)度(du)就不(bu)再增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)了，此(ci)時(shi)(shi)只是(shi)縮(suo)短自(zi)(zi)(zi)吸時(shi)(shi)間；當轉數下(xia)(xia)降時(shi)(shi)，自(zi)(zi)(zi)吸高(gao)(gao)度(du)則隨著(zhu)下(xia)(xia)降。在(zai)其它條件(jian)不(bu)變(bian)的(de)情況下(xia)(xia)，自(zi)(zi)(zi)吸高(gao)(gao)度(du)還隨著(zhu)儲水(shui)高(gao)(gao)度(du)的(de)增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)而(er)(er)增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)（但(dan)也不(bu)能(neng)超(chao)過分(fen)離室的(de)更(geng)(geng)佳 儲水(shui)高(gao)(gao)度(du)）。為了在(zai)自(zi)(zi)(zi)吸泵(beng)中(zhong)更(geng)(geng)好(hao)地使氣(qi)水(shui)混合(he)，葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)葉(xie)(xie)片須少些(xie)，使葉(xie)(xie)柵(zha)的(de)節距增(zeng)(zeng)(zeng)大(da)(da)；并(bing)宜(yi)采用(yong)半(ban)開式葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)（或葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽道(dao)較(jiao)寬的(de)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)），這樣更(geng)(geng)方便于(yu)回(hui)水(shui)深(shen)入地射(she)進(jin)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)葉(xie)(xie)柵(zha)中(zhong)。
自吸泵大部分與內燃機(ji)配套，裝在(zai)可移動的小車上，宜于(yu)野外作(zuo)業。
常(chang)見類型
ZW型自(zi)吸泵(beng)是根據國(guo)內外有(you)(you)關技術資料經吸收、消化(hua)、改進后研制(zhi)而成的節能泵(beng)類產品。該泵(beng)屬自(zi)吸式離心泵(beng)，它(ta)具有(you)(you)結構(gou)緊(jin)湊、操作方便、運行平穩、維修(xiu)方便、效率高、壽命(ming)長、并有(you)(you)較強的自(zi)吸能力等優(you)點。管(guan)路中不需安裝底閥，工作前只需保留(liu)泵(beng)體內儲有(you)(you)定量引液即(ji)可，因此簡化(hua)了(le)管(guan)路系統(tong)，以改善了(le)勞動(dong)條(tiao)件(jian)。
主要用途：
1、裝上搖(yao)臂式噴頭，又(you)可(ke)將水沖(chong)到空中后，散成細小雨滴進行噴霧，是農場(chang)、苗圃、果園、茶園的良(liang)好機(ji)具。
2、適用(yong)于清(qing)水、海水及(ji)帶有酸、堿度(du)(du)的化(hua)工介質液(ye)體和(he)帶有一般(ban)糊狀的漿料（介質粘度(du)(du)≤100厘珀、含固量可達(da)30%以下）。
3、可和任何(he)型號、規格的壓(ya)濾機(ji)配套(tao)使用，將漿料送給壓(ya)濾機(ji)進行(xing)壓(ya)濾的最理想配套(tao)泵種。
ZW型自吸式無堵(du)塞(sai)排污泵，是根據ZX型自吸(xi)離心泵及QW型潛水(shui)排污泵(beng)的結構及性能，借鑒國(guo)外同類產品(pin)之優點，研制(zhi)而成的集自(zi)吸及排污于一(yi)身的新型泵(beng)種。既可(ke)像(xiang)一(yi)般清水(shui)自(zi)吸泵(beng)那樣不(bu)需(xu)安裝底閥，不(bu)需(xu)灌引(yin)水(shui)，又可(ke)抽吸含有大(da)顆(ke)粒固(gu)體直徑(jing)為出口(kou)口(kou)徑(jing)的60%和纖(xian)維長(chang)度為葉輪直徑1.5倍的污物(wu)、沉淀物(wu)、廢礦雜(za)質、糞(fen)便(bian)處(chu)理及一切工程污水物(wu)和(he)膠質液體(ti)，完(wan)全減輕人(ren)力的勞(lao)動強(qiang)度，而且安裝使(shi)用(yong)方便(bian)，極(ji)少維修，性(xing)能達到國(guo)際(ji)先進水平，具(ju)有廣闊的應用(yong)市場和(he)發展前景。
產(chan)品特(te)點：
1、排污能力強：特殊的葉輪防堵設計，確保了泵高效且無堵塞。
2、高(gao)效(xiao)(xiao)節能：采用 水力模型，效(xiao)(xiao)率(lv)比(bi)一般自吸泵高(gao)3～5%。
3、自吸(xi)性能好：自吸(xi)高度比一般(ban)自吸(xi)泵高1米(mi)，且自吸時(shi)間更(geng)短。
產品用途：
ZW型自(zi)吸式無(wu)堵塞排污(wu)(wu)泵適(shi)用(yong)于化工、石油、制藥(yao)、采(cai)礦、造紙、纖維、漿料、紡(fang)織、食品(pin)、電廠及市政(zheng)排污(wu)(wu)工程、公共設施排污(wu)(wu)、河塘養殖(zhi)等行業。
技術參數：
流量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電(dian)機功(gong)率(lv)：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口徑(jing)：φ25-φ300；
介質溫(wen)度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
五、型號意義(yi)：
例如：50ZW15-30
50-進口(kou)口(kou)徑(mm)
ZW-自(zi)吸式無堵塞排污(wu)泵15-流(liu)量(liang)(m3/h)
30-揚(yang)程(m)
P-材質不(bu)銹鋼
B-防爆電機
型(xing)號意義(yi)
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電機
|___不銹鋼材質
|_____揚程
|_________流(liu)量
|_____________自吸(xi)泵
|________________吸入口(kou)徑
應用范圍
1、裝上(shang)搖臂式噴頭(tou)、又可將(jiang)水沖到空中后，散成細小雨(yu)滴進(jin)行噴霧，是(shi)農場、苗圃、果(guo)園、菜園的良好機(ji)具(ju)。
2、適(shi)用于清水、海水及帶有酸、堿(jian)度的化工介質液體和帶有一般糊狀(zhuang)的漿料（介質粘(zhan)度<100厘珀、含(han)固量(liang)可達(da)30%以下）。
3、可和任何型(xing)號、規(gui)格(ge)的(de)壓(ya)濾(lv)機配套使用，將漿料送給(gei)壓(ya)濾(lv)機時(shi)進行壓(ya)濾(lv)的(de)最(zui)理想配套泵種。
工作(zuo)原理
該泵(beng)(beng)均采用(yong)軸向(xiang)回液(ye)(ye)的泵(beng)(beng)體結(jie)構。泵(beng)(beng)體由(you)吸(xi)入(ru)(ru)(ru)室(shi)(shi)(shi)、儲(chu)液(ye)(ye)室(shi)(shi)(shi)、渦(wo)卷(juan)室(shi)(shi)(shi)、回液(ye)(ye)孔(kong)、氣(qi)(qi)液(ye)(ye)分離(li)室(shi)(shi)(shi)等(deng)組成，泵(beng)(beng)正常起動后(hou)，葉(xie)輪(lun)(lun)將吸(xi)入(ru)(ru)(ru)室(shi)(shi)(shi)所存(cun)的液(ye)(ye)體及吸(xi)入(ru)(ru)(ru)管(guan)(guan)路(lu)中(zhong)的空(kong)氣(qi)(qi)一(yi)起吸(xi)入(ru)(ru)(ru)，并在(zai)葉(xie)輪(lun)(lun)內得以完(wan)全(quan)混合(he)(he)，在(zai)離(li)心力的作(zuo)用(yong)，液(ye)(ye)體夾(jia)帶著氣(qi)(qi)體向(xiang)渦(wo)卷(juan)室(shi)(shi)(shi)外緣流(liu)動，在(zai)葉(xie)輪(lun)(lun)的外緣上形(xing)成有一(yi)定厚度的白色泡沫(mo)帶及高速旋(xuan)轉液(ye)(ye)環。氣(qi)(qi)液(ye)(ye)混合(he)(he)體通過(guo)擴(kuo)散管(guan)(guan)進入(ru)(ru)(ru)氣(qi)(qi)液(ye)(ye)分離(li)室(shi)(shi)(shi)。此時，由(you)于(yu)流(liu)速突(tu)然降(jiang)低，較(jiao)輕(qing)的氣(qi)(qi)體從混合(he)(he)氣(qi)(qi)液(ye)(ye)中(zhong)被分離(li)出來，氣(qi)(qi)體通過(guo)泵(beng)(beng)體吐口繼續(xu)上升排(pai)出。脫氣(qi)(qi)后(hou)的液(ye)(ye)體回到儲(chu)液(ye)(ye)室(shi)(shi)(shi)，并由(you)回流(liu)孔(kong)再次進入(ru)(ru)(ru)葉(xie)輪(lun)(lun)，與葉(xie)輪(lun)(lun)內部從吸(xi)入(ru)(ru)(ru)管(guan)(guan)路(lu)中(zhong)吸(xi)入(ru)(ru)(ru)的氣(qi)(qi)體再次混合(he)(he)，在(zai)高速旋(xuan)轉的葉(xie)輪(lun)(lun)作(zuo)用(yong)下，又流(liu)向(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)外緣......。隨(sui)著(zhu)這個過程(cheng)周而(er)復(fu)始(shi)的進行下去，吸(xi)入管路中的空氣(qi)不斷減少，直(zhi)到吸(xi)盡氣(qi)體，完(wan)成自吸(xi)過程(cheng)，泵便投入正常作(zuo)業。
在(zai)一(yi)些泵的軸承(cheng)(cheng)體底(di)部還設有冷卻室(shi)。當軸承(cheng)(cheng)發(fa)熱(re)引(yin)起軸承(cheng)(cheng)體溫升超過(guo)70度時(shi)，可在(zai)冷卻(que)(que)室處通(tong)過任意一只冷卻(que)(que)液(ye)管(guan)接頭，注入(ru)冷卻(que)(que)液(ye)循環(huan)冷卻(que)(que)。泵內部防止液(ye)體由高壓區向低壓區泄漏的密(mi)封(feng)機(ji)構(gou)是前后(hou)(hou)密(mi)封(feng)環(huan)，前密(mi)封(feng)環(huan)裝在(zai)泵體上，后(hou)(hou)密(mi)封(feng)環(huan)裝在(zai)軸承(cheng)體上，當泵經長期運(yun)轉密(mi)封(feng)環(huan)磨(mo)損到一定程度，并(bing)影響到泵的效率(lv)和自吸性能時(shi)，應給予更(geng)換(huan)。
自吸泵種類
自(zi)吸泵(beng)按作用原理分為以(yi)下幾類(lei)： 1.氣液混(hun)合式(shi)(shi)（包括內混(hun)式(shi)(shi)和(he)外混(hun)式(shi)(shi)）； 2.水環輪式； 3.射(she)流(liu)(liu)(liu)式（包括(kuo)液體(ti)(ti)(ti)射(she)流(liu)(liu)(liu)和(he)(he)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)射(she)流(liu)(liu)(liu)）。氣(qi)(qi)液混合式自吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)的(de)(de)工作過(guo)程：由(you)于自吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)泵(beng)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)特殊結構，水(shui)(shui)(shui)泵(beng)停轉(zhuan)后，泵(beng)體(ti)(ti)(ti)內存有(you)一(yi)定量的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)，泵(beng)再(zai)次啟(qi)動后由(you)于葉輪(lun)旋轉(zhuan)作用，吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管路的(de)(de)空氣(qi)(qi)和(he)(he)水(shui)(shui)(shui)充分(fen)混合，并(bing)(bing)被排(pai)到(dao)(dao)氣(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)分(fen)離室(shi)，氣(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)分(fen)離室(shi)上部的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)溢出(chu)，下(xia)部的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)返回(hui)葉輪(lun)，重(zhong)新和(he)(he)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管路的(de)(de)剩余空氣(qi)(qi)混合，直到(dao)(dao)把泵(beng)及(ji)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管內的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)全(quan)部排(pai)出(chu)，完(wan)成(cheng)自吸(xi)(xi)(xi)，并(bing)(bing)正常抽(chou)水(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)輪(lun)式自吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)是(shi)將(jiang)水(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)輪(lun)和(he)(he)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)葉輪(lun)組合在(zai)一(yi)個殼體(ti)(ti)(ti)內，借助水(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)輪(lun)將(jiang)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)排(pai)出(chu)，實現(xian)自吸(xi)(xi)(xi)。當泵(beng)正常工作后，可通過(guo)閥(fa)截斷水(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)輪(lun)和(he)(he)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)葉輪(lun)的(de)(de)通道，并(bing)(bing)且放(fang)掉水(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)輪(lun)內的(de)(de)液體(ti)(ti)(ti)。射(she)流(liu)(liu)(liu)式自吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)，由(you)離心泵(beng)和(he)(he)射(she)流(liu)(liu)(liu)泵(beng)（或噴(pen)射(she)器）組合而成(cheng)，依靠噴(pen)射(she)裝置，在(zai)噴(pen)嘴(zui)處造成(cheng)真空實現(xian)抽(chou)吸(xi)(xi)(xi)。
按泵(beng)(beng)的(de)配套動力機類型分為(wei)電動機配套自吸泵(beng)(beng)和柴(chai)油機配套自吸泵(beng)(beng)。
按實(shi)現自吸功(gong)能的(de)結構與工作特(te)點(dian)可分(fen)為內滑式(shi)、外滑式(shi)、水環輪式(shi)和其他型式(shi)。傳(chuan)動(dong)方式(shi)有(you)直聯傳(chuan)動(dong)（包括內軸）和皮帶(dai)傳(chuan)動(dong)。進(jin)口直徑25～200毫米。
自吸泵選型
1、要嚴格(ge)手續購水泵(beng)。
選購水(shui)泵時還要審驗(yan),只有三(san)證齊全方能避免購置(zhi)淘汰產品(pin)及劣質產品(pin)。
2、要因地制宜選(xuan)購自吸泵(beng)
3、要適當(dang)超標(biao)選水泵。
確定水(shui)泵類型后(hou)，要考慮其(qi)經濟性能，特(te)別要注(zhu)意水(shui)泵的(de)揚(yang)程和流量及(ji)其(qi)配(pei)套動力(li)的(de)選(xuan)擇。必須注(zhu)意，水(shui)泵標牌上(shang)注(zhu)明的(de)揚(yang)程(總揚(yang)程)與使用時的出水揚(yang)程(實際揚程(cheng))是有(you)差別的(de)，這是由于水(shui)(shui)流通(tong)過輸水(shui)(shui)管和(he)管路附近時會有(you)一(yi)定(ding)的(de)阻力損(sun)失(shi)。所(suo)以，實際(ji)揚程一(yi)般要比總(zong)揚程低10%～20%，出水量也相應(ying)減少。
因(yin)此，實際使用(yong)時，只能(neng)按標牌(pai)所注揚(yang)程(cheng)和流量的80%～90%估算，水(shui)泵(beng)配套動(dong)力的選擇(ze)，可按(an)標牌上注明的功率(lv)選擇(ze)，為了使(shi)(shi)水(shui)泵(beng)啟動(dong)迅(xun)速和(he)使(shi)(shi)用(yong)安全，動(dong)力機的功率(lv)也可略大于水(shui)泵(beng)所(suo)需功率(lv)，一般高出10%左右為宜;如果已有動力，選購(gou)水(shui)泵時，則可按動力機的功率選購(gou)與之相配套的水(shui)泵。
泵的安裝
1、在泵(beng)與(yu)電動機直(zhi)聯傳動時，應注意泵(beng)軸與(yu)電動機輸出的(de)(de)同軸度(du)；泵(beng)安裝的(de)(de)準確(que)與(yu)否(fou)對泵(beng)的(de)(de)運(yun)行平穩性和使用(yong)壽命有較大的(de)(de)影響，因此必須仔細認真的(de)(de)安裝校正。
2、泵(beng)聯軸器必須(xu)用螺母(mu)堅固好，并鎖(suo)緊螺母(mu)，謹防螺母(mu)松(song)動(dong)，否則易(yi)引起葉輪竄動(dong)，造成機械故(gu)障。
3、為使泵(beng)(beng)體內能夠保持一定的儲存液，以達到較好的自吸能力(li)和防止機(ji)械密封的干磨(mo)擦，必須使泵(beng)(beng)的進口(kou)高于(yu)泵(beng)(beng)軸的中心線。
4、吸(xi)入(ru)管路的安裝應注意：
A、吸入口的安(an)裝(zhuang)高(gao)度不(bu)能超過5米(mi)，在條件許(xu)可(ke)(ke)時，吸(xi)入(ru)口安(an)裝(zhuang)高度(du)應盡可(ke)(ke)能(neng)地低于水池更低 的(de)儲水平面，并(bing)盡量(liang)縮(suo)短吸(xi)入(ru)管的(de)長度(du)，少(shao)裝(zhuang)彎頭，這樣有利于縮(suo)短自(zi)吸(xi)時間，提高自(zi)吸(xi)功能(neng)。
B、吸入管路中的(de)閥門(men)、法蘭(lan)等應嚴(yan)防漏(lou)氣或滲(shen)漏(lou)液體，即(ji)吸入管路中不允許有漏(lou)氣現(xian)象存在。
C、應防止泵體內吸入固體等雜物，為此吸入管路(lu)上應設置過(guo)(guo)(guo)濾(lv)器。過(guo)(guo)(guo)濾(lv)器的有效過(guo)(guo)(guo)水面積應為吸入管截(jie)面的2-3倍，過濾器應定期(qi)檢查。
D、吸入(ru)管路和吐出管路應(ying)有自己的支架，泵(beng)體本身(shen)不允(yun)許承受管路的負荷(he)。
5、泵在(zai)安(an)裝時，應使(shi)泵及管路的靜(jing)電(dian)(dian)接地電(dian)(dian)阻達到(dao)其規定(ding)要求(qiu)。
6、安裝時應嚴格檢查泵(beng)殼及管路中有(you)無(wu)石塊、鐵砂等雜物(wu)。
7、校(xiao)正泵(beng)聯軸(zhou)器(qi)及(ji)電機動(dong)聯軸(zhou)器(qi)的安裝間隙(xi)及(ji)同軸(zhou)度，其不(bu)同軸(zhou)度允許偏差為(wei)0.1mm。泵軸和電動機軸的高(gao)度(du)差可(ke)在底腳上墊銅皮或鐵皮調整(zheng)。
8、在機組實(shi)際(ji)運轉3-4小時后，作(zuo)最(zui)后檢查(cha)，如無不良現象，則主(zhu)為(wei)安裝已妥，在試(shi)運轉中應檢查(cha)軸。
9、該泵軸承體凡設有冷卻室(shi)裝(zhuang)置(zhi)的(de)冷卻水接頭供配內孔(kong)為12的(de)膠管(guan)或塑(su)料管(guan)之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。
10、在(zai)泵的(de)出(chu)口(kou)管路上如裝有單向閥(fa)而在(zai)自吸(xi)過程中不能使(shi)泵順利地(di)排出(chu)氣體(ti)時，應在(zai)泵的(de)出(chu)口(kou)處加接排氣水(shui)管及閥(fa)。
泵的使用(yong)
起動(dong)前的(de)準(zhun)備和(he)檢查工(gong)作
1、本系列自吸泵，根據泵的工作運轉狀況，分別采用優質(zhi)鈣基黃油和(he)10號機油(you)(you)進行潤滑，如果(guo)采用黃(huang)油(you)(you)潤滑的泵(beng)應定期(qi)向軸承箱內加注黃(huang)油(you)(you)，采用機油(you)(you)潤滑的泵(beng)，如果(guo)油(you)(you)位(wei)不足(zu)，則加足(zu)之。
2、檢查(cha)泵殼(ke)內的儲(chu)(chu)液(ye)(ye)是(shi)否高于葉輪的上邊緣(yuan)，如若不足，可(ke)以從泵殼(ke)上的加液(ye)(ye)口處直接向泵體內注放儲(chu)(chu)液(ye)(ye)，不應在儲(chu)(chu)液(ye)(ye)不足的情況下啟動運轉，否則不能正(zheng)常工作，且易(yi)損壞機械密封。
3、檢查泵的(de)轉動部件是否有卡位(wei)磕碰(peng)現象(xiang)。
4、檢查泵體(ti)底腳及各(ge)聯結處螺母有無(wu)松動現象。
5、檢查泵軸(zhou)與電動(dong)機主軸(zhou)的同軸(zhou)度和平行度。
6、檢查進口管路是(shi)否(fou)漏氣(qi)(qi)，如有漏氣(qi)(qi)，必須(xu)設(she)法排(pai)除。
7、打開吸入管(guan)路的閥門，稍(shao)開（不要全(quan)開）出口控制閥。
起動(dong)及操作
1、點動自(zi)吸泵(beng)，注意(yi)泵(beng)軸的轉向是否(fou)正確。
2、注意轉動(dong)時有無不正常的聲響(xiang)和振動(dong)。
3、注意壓力(li)表及真空表讀(du)數(shu)，起動后當壓力(li)表及真空表的讀(du)數(shu)經過(guo)一段時間(jian)的波動而指示穩(wen)定后，說明泵內已經上液，進入正(zheng)常輸液作業(ye)。
4、在泵(beng)(beng)進入正(zheng)常(chang)輸(shu)液(ye)作業前即自吸(xi)過(guo)程中，應特別注意(yi)泵(beng)(beng)內水溫(wen)升(sheng)高(gao)情(qing)況，如果這個過(guo)程過(guo)長，泵(beng)(beng)內水溫(wen)過(guo)高(gao)，則停泵(beng)(beng)檢查其原因(yin)。
5、如果泵內液(ye)體溫度過(guo)高而(er)引起自吸困(kun)難，那(nei)么可以暫時停機(ji)，利(li)用(yong)吐出管路中的(de)液(ye)體倒流回泵內或(huo)向泵體上(shang)加儲液(ye)口處直接向泵內補充液(ye)體，使泵內液(ye)體降溫，然后起動(dong)即(ji)可。
6、泵在工作過程中如發(fa)(fa)生(sheng)強烈振動和噪聲(sheng)，有(you)可(ke)能是(shi)(shi)泵發(fa)(fa)生(sheng)汽蝕(shi)所致，汽蝕(shi)產生(sheng)的原因有(you)兩(liang)種：一是(shi)(shi)進口(kou)(kou)管(guan)流速過大，二是(shi)(shi)吸程過高。流速過大時可(ke)調節出口(kou)(kou)控制閥，升高壓力表讀數，在進口(kou)(kou)管(guan)路有(you)堵塞(sai)時則應及時排除(chu)；吸程太高時可(ke)適當降(jiang)低泵的安裝高度(du)。
7、泵(beng)在工(gong)作(zuo)過程中因(yin)故停泵(beng)，需再起動(dong)時(shi)，出口(kou)控制閥應稍(shao)開（不(bu)要(yao)全閉），這(zhe)樣既有(you)利于自吸過程中氣體(ti)從(cong)吐出口(kou)排出，又能保證泵(beng)在較(jiao)輕(qing)的負載下啟動(dong)。
8、注意檢(jian)查管(guan)路系統有無滲漏現象(xiang)。
停泵
1、首先必須(xu)關閉吐(tu)出管路上的閘閥。
2、使泵停止轉(zhuan)動。
3、在寒冷季節，應將泵(beng)體內的儲液(ye)和軸承體冷卻室內的水放空，以(yi)防(fang)凍裂機件。
維護(hu)拆裝
該泵的特(te)點是結構簡單可靠(kao)，經久耐(nai)用。在泵正常情(qing)況(kuang)下，一般不需(xu)要經常拆開(kai)保養。當發現故障后隨時給(gei)予排(pai)除既可。
1、維護該泵時應(ying)注意(yi)幾個主(zhu)要(yao)部位：
A、滾動軸(zhou)承：當長(chang)期運行后，軸(zhou)承磨損到一定程度(du)時，須進行更(geng)換(huan)。
B、前密(mi)封環(huan)、后密(mi)封環(huan)：當密(mi)封環(huan)磨損到(dao)一定(ding)程度時，須進(jin)行更(geng)換。
C、機(ji)(ji)械密(mi)封：機(ji)(ji)械密(mi)封在(zai)不漏(lou)液(ye)的(de)情況(kuang)下，一般不應(ying)拆開檢(jian)查。若軸承(cheng)體下端(duan)泄漏(lou)口處產生嚴重泄漏(lou)時，則應(ying)對機(ji)(ji)械密(mi)封進行拆檢(jian)。裝拆機(ji)(ji)械密(mi)封時，必須輕(qing)(qing)取輕(qing)(qing)放，注意配合面(mian)的(de)清潔，保護好靜環(huan)和(he)動環(huan)的(de)鏡面(mian)，嚴禁敲擊(ji)碰撞。因機(ji)(ji)械密(mi)封而產生泄漏(lou)的(de)原(yuan)因主要是摩(mo)擦副鏡面(mian)拉毛(mao)所至(zhi)。其修復辦法(fa)：可對摩(mo)擦副端(duan)面(mian)進行研(yan)磨使恢復鏡面(mian)。機(ji)(ji)械密(mi)封產品泄漏(lou)的(de)另一原(yuan)因是O形(xing)圈安裝不當、或者變(bian)開老化(hua)所至。此時則需更換O形圈進行重(zhong)新裝配(pei)。
2、泵拆裝順序：
A、拆下(xia)電動機或脫出(chu)聯軸器。
B、拆出軸承體總成，檢(jian)查(cha)葉(xie)輪(lun)和前口環的徑(jing)向間隙，檢(jian)查(cha)葉(xie)輪(lun)螺母有無松動。
C、拆下(xia)葉輪螺母，拉現葉輪，檢查(cha)葉輪和后(hou)密(mi)封環(huan)的徑向(xiang)間隙。
D、松(song)出機(ji)械(xie)密封的(de)緊定螺釘，拉出機(ji)械(xie)密封的(de)動環(huan)部分，檢(jian)查(cha)動、靜環(huan)端面(mian)的(de)貼(tie)合情況，檢(jian)查(cha)O形密(mi)封圈(quan)的密(mi)封情況。
E、旋出聯軸器的緊定螺釘，拉出聯軸器。
F、拆下軸(zhou)(zhou)承端(duan)蓋，拆出泵軸(zhou)(zhou)和(he)軸(zhou)(zhou)承。
G、安裝(zhuang)時以相反順(shun)序進行(xing)裝(zhuang)配即可。
工作原理(li)
外(wai)混(hun)式自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)工作(zuo)原理是(shi)：水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)啟(qi)動(dong)前先在(zai)(zai)泵(beng)(beng)(beng)殼(ke)內(nei)灌滿(man)水(shui)(shui)（或泵(beng)(beng)(beng)殼(ke)內(nei)自(zi)(zi)身存有(you)水(shui)(shui)）。啟(qi)動(dong)后(hou)葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪高(gao)速旋轉使(shi)葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪槽道(dao)(dao)中的(de)(de)水(shui)(shui)流向(xiang)(xiang)渦殼(ke)，這(zhe)時入(ru)(ru)口形成(cheng)真空(kong)，使(shi)進(jin)水(shui)(shui)逆止(zhi)門(men)打開，吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管(guan)內(nei)的(de)(de)空(kong)氣(qi)進(jin)入(ru)(ru)泵(beng)(beng)(beng)內(nei)，并經(jing)葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪槽道(dao)(dao)到達外(wai)緣。另一方面，被(bei)葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪排到氣(qi)水(shui)(shui)分離室中的(de)(de)水(shui)(shui)又經(jing)左(zuo)右回(hui)水(shui)(shui)孔(kong)流回(hui)到葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪外(wai)緣。左(zuo)回(hui)水(shui)(shui)孔(kong)流回(hui)的(de)(de)水(shui)(shui)在(zai)(zai)在(zai)(zai)壓力差和(he)重力的(de)(de)作(zuo)用下，射向(xiang)(xiang)葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪槽道(dao)(dao)內(nei)，并被(bei)葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪擊碎(sui)，與吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管(guan)路來的(de)(de)空(kong)氣(qi)混(hun)合后(hou)，甩向(xiang)(xiang)蝸殼(ke)，向(xiang)(xiang)旋轉方向(xiang)(xiang)流動(dong)。
內混(hun)式的自吸泵(beng)，工作原理與外混(hun)式自吸泵(beng)相同。
自吸泵大(da)部分與內燃機配套(tao)，裝在可移動的小車上，宜于(yu)野外作業。
注(zhu)意(yi)事(shi)項
1 . 先檢查各(ge)處螺栓(shuan)有無松動(dong)，電源線及(ji)插(cha)頭是否完(wan)好(hao)，電機絕緣電阻應大(da)于2兆歐。
為防觸電(dian)事故，必須安(an)裝漏電(dian)斷電(dian)路器(qi)或觸電(dian)保安(an)器(qi)等相應保安(an)措施，并要(yao)進行可靠接(jie)地
泵工作電壓使用范圍須在額定(ding)電壓的+5%，-12%這間，否(fou)則會使電機(ji)使用壽命減短或燒壞(huai)。電泵如使用地距電源較遠，電源輸送(song)線應適當加粗，否(fou)則會使用電壓下(xia)降而無法運(yun)行。
合上電源開關，使泵空轉2分鐘(zhong)左右，查(cha)看(kan)啟(qi)動，運轉是否正常，轉向是否正確(que)。
固定好(hao)泵體，用鋼管(guan)或橡(xiang)皮管(guan)（不得過軟(ruan)，以免(mian)吸扁(bian)），連接進(jin)水(shui)口和底閥，底閥放(fang)置必須垂(chui)直(zhi)于水(shui)平面，離水(shui)底30Cm以上，以免吸上泥(ni)沙。
清(qing)水(shui)離心(xin)泵(beng)使(shi)用和自動(dong)吸(xi)清(qing)水(shui)泵(beng) 使(shi)用前，要把貯水(shui)箱灌滿水(shui)，通電幾十(shi)秒后不能自動(dong)出水(shui)，以后使(shi)用就不需灌水(shui)。
自(zi)(zi)汲清水(shui)(shui)泵(beng)和自(zi)(zi)動自(zi)(zi)吸清水(shui)(shui)泵(beng)管(guan) 使用前，要(yao)把貯水(shui)(shui)箱內(nei)灌滿水(shui)(shui)，通電幾十秒后不能自(zi)(zi)動出水(shui)(shui)，以(yi)后使用就不需灌水(shui)(shui)。
使(shi)用時，電(dian)機應保持干燥(zao)，注意水位下(xia)降(jiang)狀況，底閥不(bu)能露出水面外。當氣溫低(di)于4○C時。應(ying)做(zuo)好(hao)防凍工作(zuo)，以免凍裂泵體。
若一(yi)段時間(jian)不用，應(ying)排凈泵內(nei)積水(shui)（自(zi)吸泵和(he)自(zi)動泵倒掉貯水(shui)箱內(nei)蓄水(shui)），將(jiang)主要部(bu)件(jian)擦洗干凈，涂(tu)上防銹油，置于通風干燥處備(bei)用。
汽蝕(shi)現象
水泵的(de)(de)汽(qi)蝕(shi)是由水的(de)(de)汽(qi)化引起的(de)(de)，所謂汽(qi)化就是水由液態(tai)轉化為汽(qi)態(tai)的(de)(de)過程 。水(shui)的汽(qi)化(hua)與溫度(du)(du)和壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)有(you)一(yi)(yi)定的關系(xi)，在(zai)一(yi)(yi)定壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)下(xia)(xia)，溫度(du)(du)升(sheng)高(gao)(gao)到一(yi)(yi)定數值時，水(shui)才開始汽(qi)化(hua)；如果在(zai)一(yi)(yi)定溫度(du)(du)下(xia)(xia)，壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)降低(di)(di)到一(yi)(yi)定數值時，水(shui)同樣也會汽(qi)化(hua)，把(ba)這(zhe)(zhe)個(ge)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)稱(cheng)為(wei)水(shui)在(zai)該(gai)溫度(du)(du)下(xia)(xia)的汽(qi)化(hua)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)。如果在(zai)流動(dong)過程，某一(yi)(yi)局部地區(qu)的壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)等于或低(di)(di)于與水(shui)溫相對應的汽(qi)化(hua)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)時，水(shui)就在(zai)該(gai)處(chu)發生汽(qi)化(hua)。汽(qi)化(hua)發生后，就會形(xing)成(cheng)許多蒸(zheng)汽(qi)與氣(qi)體混(hun)合的小(xiao)汽(qi)泡(pao)。當汽(qi)泡(pao)隨同水(shui)流從低(di)(di)壓(ya)(ya)區(qu)流向高(gao)(gao)壓(ya)(ya)區(qu)時，汽(qi)泡(pao)在(zai)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)的作用下(xia)(xia)破(po)裂，高(gao)(gao)壓(ya)(ya)水(shui)以(yi)極(ji)高(gao)(gao)的速度(du)(du)流向這(zhe)(zhe)些原汽(qi)泡(pao)占(zhan)有(you)的空間，形(xing)成(cheng)一(yi)(yi)個(ge)沖(chong)擊(ji)力(li)(li)(li)。金(jin)屬(shu)表面(mian)在(zai)水(shui)擊(ji)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)作用下(xia)(xia)，形(xing)成(cheng)疲勞而遭(zao)到嚴重破(po)壞。因此我們把(ba)汽(qi)泡(pao)的形(xing)成(cheng)、發展和破(po)裂以(yi)致材料受到破(po)壞的全(quan)部過程，稱(cheng)為(wei)汽(qi)蝕(shi)現象(xiang)。
