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離(li)心(xin)泵是利用葉輪(lun)旋(xuan)轉而使(shi)水(shui)(shui)(shui)(shui)發生離(li)心(xin)運動(dong)來工(gong)作的。水(shui)(shui)(shui)(shui)泵在啟動(dong)前，必須使(shi)泵殼和(he)吸水(shui)(shui)(shui)(shui)管內(nei)充滿水(shui)(shui)(shui)(shui)，然后啟動(dong)電(dian)機，使(shi)泵軸帶動(dong)葉輪(lun)和(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)做高(gao)速旋(xuan)轉運動(dong)，水(shui)(shui)(shui)(shui)發生離(li)心(xin)運動(dong)，被甩向葉輪(lun)外緣，經蝸形(xing)泵殼的流(liu)道流(liu)入水(shui)(shui)(shui)(shui)泵的壓水(shui)(shui)(shui)(shui)管路。
一、結構組成
離(li)心泵(beng)的(de)基本構造是由六部分(fen)組成的(de)分(fen)別是葉輪，泵(beng)體，泵(beng)軸，軸承(cheng)，密封環(huan)，填料函(han)。
1、葉(xie)輪是離心泵的核(he)心部分，它(ta)轉速高出(chu)力大，葉(xie)輪上的葉(xie)片又起到主要作用，葉(xie)輪在裝配前要通(tong)過靜平衡(heng)實驗(yan)。葉(xie)輪上的內外表面要求光(guang)滑(hua)，以(yi)減少水流的摩(mo)擦(ca)損失。
2、泵(beng)體也稱泵(beng)殼，它是水(shui)泵(beng)的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸(zhou)承(cheng)的托(tuo)架相(xiang)連接。
3、泵(beng)軸(zhou)的作用是借聯軸(zhou)器和電動機(ji)相連(lian)接，將電動機(ji)的轉(zhuan)矩(ju)傳給葉輪，所以(yi)它是傳遞機(ji)械能的主要部件。
4、滑動(dong)軸(zhou)承(cheng)(cheng)使用的是透(tou)明油(you)作潤(run)滑劑的，加油(you)到油(you)位線。太(tai)多(duo)油(you)要(yao)沿(yan)泵軸(zhou)滲出，太(tai)少軸(zhou)承(cheng)(cheng)又要(yao)過熱燒壞造成事故！在(zai)水泵運行(xing)過程中軸(zhou)承(cheng)(cheng)的溫度(du)更高 在(zai)85度(du)，一般運行(xing)在(zai)60度(du)左右。
5、密封環(huan)又(you)稱減(jian)漏環(huan)。
6、填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)函(han)主要由填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)、水(shui)封環、填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)筒、填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)壓(ya)蓋(gai)、水(shui)封管組成。填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)函(han)的(de)(de)(de)作(zuo)用主要是(shi)為(wei)了封閉泵(beng)(beng)(beng)殼(ke)與泵(beng)(beng)(beng)軸(zhou)之(zhi)間的(de)(de)(de)空隙(xi)，不讓泵(beng)(beng)(beng)內(nei)(nei)的(de)(de)(de)水(shui)流流到外面來也不讓外面的(de)(de)(de)空氣進入(ru)到泵(beng)(beng)(beng)內(nei)(nei)。始終保持水(shui)泵(beng)(beng)(beng)內(nei)(nei)的(de)(de)(de)真空！當泵(beng)(beng)(beng)軸(zhou)與填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)摩(mo)擦產生熱量(liang)就(jiu)(jiu)要靠水(shui)封管住水(shui)到水(shui)封圈內(nei)(nei)使填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)冷卻！保持水(shui)泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)正常運(yun)行(xing)(xing)(xing)。所以(yi)在(zai)水(shui)泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)運(yun)行(xing)(xing)(xing)巡回檢查過(guo)程中對填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)函(han)的(de)(de)(de)檢查是(shi)特別要注(zhu)意！在(zai)運(yun)行(xing)(xing)(xing)600個小時左(zuo)右就(jiu)(jiu)要對填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)進行(xing)(xing)(xing)更換。
二、種(zhong)類
按(an)葉輪(lun)數(shu)目來分類：
1、單級泵：即在泵軸上只有一個葉輪。
2、多(duo)級泵：即在泵軸上有(you)兩個或兩個以上的(de)葉輪，這(zhe)時(shi)泵的(de)總揚程為n個葉輪產生的(de)揚程之(zhi)和。
按工作壓力來(lai)分類：
1、低壓(ya)泵：壓(ya)力低于100米(mi)水柱；
2、中壓泵：壓力在(zai)100~650米水柱之間；
3、高壓泵：壓力(li)高于650米水柱。
按葉(xie)輪吸入方式(shi)來分類(lei)：
1、單(dan)側進水式泵：又叫單(dan)吸泵，即葉輪上只(zhi)有一個進水口；
2、雙側進水(shui)式(shi)泵(beng)：又叫(jiao)雙吸泵(beng)，即葉輪兩側都有一個(ge)(ge)進水(shui)口。它的流量比單(dan)吸式(shi)泵(beng)大(da)一倍，可以(yi)近似看作(zuo)是二個(ge)(ge)單(dan)吸泵(beng)葉輪背靠背地(di)放在了一起(qi)。
按泵殼結(jie)合來分(fen)類：
1、水(shui)平中(zhong)開式(shi)泵：即在通過軸心(xin)線的水(shui)平面(mian)上(shang)開有結合縫。
2、垂直結合(he)面泵：即結合(he)面與(yu)軸心線相垂直。
按泵軸位置(zhi)來(lai)分(fen)類：
1、臥式泵：泵軸(zhou)位(wei)于水平位(wei)置。
2、立式泵：泵軸位于(yu)垂直位置。
按(an)葉輪(lun)出方式分類：
1、蝸殼泵(beng)：水從葉輪出來(lai)后，直(zhi)接進入具(ju)有螺旋線形狀的泵(beng)殼。
2、導葉泵(beng)：水(shui)從葉輪出來后(hou)，進入(ru)它外面(mian)設(she)置的導葉，之后(hou)進入(ru)下一級或流入(ru)出口管。
按安(an)裝高度分類(lei)：
1、自灌式(shi)離心泵：泵軸低(di)于吸(xi)水池(chi)池(chi)面，啟動(dong)時不(bu)需(xu)要灌水，可自動(dong)啟動(dong)。
2、吸(xi)入(ru)式離心(xin)(xin)泵(beng)（非(fei)自(zi)灌(guan)式離心(xin)(xin)泵(beng)）：泵(beng)軸高(gao)于吸(xi)水池池面。啟動(dong)前(qian)，需要先用(yong)(yong)水灌(guan)滿(man)泵(beng)殼和吸(xi)水管道，然后驅動(dong)電(dian)機，使葉(xie)(xie)輪高(gao)速(su)旋轉(zhuan)(zhuan)運動(dong)，水受(shou)到(dao)離心(xin)(xin)力作(zuo)用(yong)(yong)被甩(shuai)出(chu)葉(xie)(xie)輪，葉(xie)(xie)輪中心(xin)(xin)形(xing)成負壓，吸(xi)水池中水在大氣壓作(zuo)用(yong)(yong)下進入(ru)葉(xie)(xie)輪，又受(shou)到(dao)高(gao)速(su)旋轉(zhuan)(zhuan)的葉(xie)(xie)輪作(zuo)用(yong)(yong)，被甩(shuai)出(chu)葉(xie)(xie)輪進入(ru)壓水管道。
另外，根(gen)據(ju)用(yong)途也可進(jin)行分類，如油泵(beng)、水泵(beng)、凝結水泵(beng)、排灰泵(beng)、循(xun)環水泵(beng)等(deng)。
三、使用
泵的(de)試運轉(zhuan)應(ying)符合下列要求：
①、驅(qu)動機的(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)向(xiang)應與泵(beng)的(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)向(xiang)相同；
②、查明管道泵和共軸泵的轉向；
③、各(ge)固定連接部位(wei)應無松(song)動，各(ge)潤(run)滑(hua)部位(wei)加(jia)注潤(run)滑(hua)劑(ji)的(de)規(gui)(gui)格和(he)數量應符合設備(bei)技(ji)術文件的(de)規(gui)(gui)定；
④有(you)預潤滑要求(qiu)的部位應按規定進行預潤滑；
⑤各(ge)指示(shi)儀表，安全保護(hu)裝置均應靈敏(min)，準(zhun)確，可靠；
⑥盤車應靈活，無異(yi)常現象(xiang)；
⑦高溫泵(beng)在試(shi)運轉前應(ying)進行(xing)泵(beng)體(ti)(ti)預熱，溫度應(ying)均勻上升，每(mei)小時溫升不(bu)(bu)應(ying)大于50℃；泵(beng)體(ti)(ti)表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不(bu)(bu)應(ying)大于40℃；
⑧設置消除溫升影響的連接裝(zhuang)(zhuang)置，設置旁路連接裝(zhuang)(zhuang)置提供冷卻水(shui)源。
