產品分(fen)類PRODUCT DISPLAY
自(zi)吸泵結構(gou)：
自(zi)吸泵(beng)的結構類型(xing)很多，其中熔鹽泵(beng)、真空泵(beng)、液下泵(beng)、計量泵(beng)、齒輪(lun)泵(beng)、耐腐(fu)蝕泵(beng)、耐酸(suan)泵(beng)、消防泵(beng)向旋轉方向流動(dong)。然后與(yu)右回水孔流來的水匯合，順著蝸殼(ke)流動(dong)。由(you)于液體在蝸殼(ke)內不(bu)斷(duan)(duan)沖擊葉(xie)柵，不(bu)斷(duan)(duan)被葉(xie)輪(lun)擊碎，就同空氣(qi)強烈攪拌混合，生(sheng)成氣(qi)水混合物，并(bing)不(bu)斷(duan)(duan)地流動(dong)致使氣(qi)水不(bu)能(neng)分離。
混(hun)合(he)物在蝸殼出(chu)(chu)口(kou)(kou)被(bei)隔(ge)舌剝離(li)，沿短管進入分(fen)離(li)室(shi)。在分(fen)離(li)室(shi)內(nei)(nei)(nei)空氣(qi)(qi)被(bei)分(fen)離(li)出(chu)(chu)來，由出(chu)(chu)口(kou)(kou)管排(pai)掉，而水(shui)(shui)仍經(jing)左右(you)回(hui)水(shui)(shui)孔(kong)流向(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)外緣，并與吸(xi)(xi)入管空氣(qi)(qi)相混(hun)合(he)。如此反復循環，逐(zhu)漸將(jiang)吸(xi)(xi)入管路中的(de)空氣(qi)(qi)排(pai)盡(jin)，使水(shui)(shui)進入泵(beng)(beng)內(nei)(nei)(nei)，完成自(zi)吸(xi)(xi)過程。排(pai)污泵(beng)(beng)自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)油泵(beng)(beng)隔(ge)膜泵(beng)(beng)螺桿泵(beng)(beng)齒輪(lun)(lun)油泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)相同，其區別只是回(hui)水(shui)(shui)不(bu)流向(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)外緣，而流向(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)入口(kou)(kou)。內(nei)(nei)(nei)混(hun)式自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)在啟(qi)動時(shi)，須打(da)開葉(xie)輪(lun)(lun)前下方的(de)回(hui)流閥，使泵(beng)(beng)內(nei)(nei)(nei)液體流回(hui)到葉(xie)輪(lun)(lun)入口(kou)(kou)。水(shui)(shui)在葉(xie)輪(lun)(lun)高速轉動的(de)作用下與吸(xi)(xi)入管來的(de)空氣(qi)(qi)相混(hun)合(he)，形成氣(qi)(qi)水(shui)(shui)混(hun)合(he)物排(pai)至分(fen)離(li)室(shi)。在這里(li)空氣(qi)(qi)排(pai)出(chu)(chu)而水(shui)(shui)又從回(hui)流閥返回(hui)到葉(xie)輪(lun)(lun)入口(kou)(kou)。如此反復進行，直至空氣(qi)(qi)排(pai)盡(jin)，吸(xi)(xi)上水(shui)(shui)來內(nei)(nei)(nei)混(hun)式的(de)自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)，工作原理與外混(hun)式自(zi)吸(xi)(xi)。
自吸(xi)泵(beng)的自吸(xi)高度，與(yu)葉輪前(qian)密封間隙、泵(beng)的轉(zhuan)數、分(fen)離室(shi)液面(mian)高度等因(yin)素有(you)關。葉輪前(qian)密封間隙越小，自吸(xi)高度越大(da)，一般(ban)取(qu)為0.3~0.5毫米；在間隙增大(da)時(shi)，除自吸(xi)高度(du)下降(jiang)外，泵的揚程、效率均降(jiang)低(di)。泵的自吸(xi)高度(du)隨葉輪(lun)的圓周速(su)度(du)u2的(de)增(zeng)(zeng)大(da)而增(zeng)(zeng)大(da)，但(dan)到更大(da) 自吸(xi)(xi)(xi)高(gao)度(du)時(shi)，轉(zhuan)(zhuan)數增(zeng)(zeng)加而自吸(xi)(xi)(xi)高(gao)度(du)就不(bu)再增(zeng)(zeng)加了，此(ci)時(shi)只是縮短自吸(xi)(xi)(xi)時(shi)間；當轉(zhuan)(zhuan)數下降時(shi)，自吸(xi)(xi)(xi)高(gao)度(du)則隨(sui)(sui)著下降。在其(qi)它條(tiao)件不(bu)變的(de)情況下，自吸(xi)(xi)(xi)高(gao)度(du)還隨(sui)(sui)著儲水(shui)高(gao)度(du)的(de)增(zeng)(zeng)加而增(zeng)(zeng)加（但(dan)也不(bu)能(neng)超過分離室(shi)的(de)更佳 儲水(shui)高(gao)度(du)）。為了在自吸(xi)(xi)(xi)泵中更好(hao)地(di)使氣水(shui)混合，葉(xie)輪(lun)(lun)的(de)葉(xie)片(pian)須少些(xie)，使葉(xie)柵(zha)的(de)節(jie)距(ju)增(zeng)(zeng)大(da)；并宜采用半開(kai)式(shi)葉(xie)輪(lun)(lun)（或葉(xie)輪(lun)(lun)槽道較寬的(de)葉(xie)輪(lun)(lun)），這樣更方便于回水(shui)深入地(di)射進葉(xie)輪(lun)(lun)葉(xie)柵(zha)中。
自吸泵(beng)大部分與內燃機配套，裝在(zai)可移(yi)動的小(xiao)車(che)上(shang)，宜于野外作業。
常見(jian)類(lei)型
ZW型自吸(xi)泵(beng)是根據國內外有關技術資料經吸(xi)收、消化、改進后研制而成的(de)節能(neng)泵(beng)類產品。該(gai)泵(beng)屬(shu)自吸(xi)式離(li)心泵(beng)，它(ta)具有結構緊湊、操作方便(bian)、運行平(ping)穩(wen)、維修方便(bian)、效率高(gao)、壽命長、并有較強的(de)自吸(xi)能(neng)力等(deng)優(you)點。管路中不需(xu)安裝底閥(fa)，工作前只需(xu)保留泵(beng)體內儲有定量引(yin)液即可，因此簡化了管路系統，以改善了勞動(dong)條件。
主要用途：
1、裝上搖臂式噴(pen)頭，又(you)可將水沖(chong)到空中后，散(san)成細小雨滴進行噴(pen)霧，是農(nong)場、苗圃(pu)、果園(yuan)、茶(cha)園(yuan)的良好機具。
2、適用于清(qing)水(shui)、海水(shui)及帶(dai)有(you)酸、堿度(du)的化工介質液(ye)體和帶(dai)有(you)一般(ban)糊狀的漿料(liao)（介質粘(zhan)度(du)≤100厘珀、含固量可(ke)達30%以下）。
3、可和任(ren)何型(xing)號、規(gui)格的(de)(de)壓(ya)濾機配(pei)套使用，將漿(jiang)料送給壓(ya)濾機進行壓(ya)濾的(de)(de)最理(li)想配(pei)套泵種(zhong)。
ZW型自(zi)吸式無堵塞(sai)排污泵，是根(gen)據ZX型自吸離心泵及QW型潛水排(pai)(pai)污泵的(de)結構及(ji)性能，借鑒國外(wai)同(tong)類(lei)產品之優點，研制而(er)成(cheng)的(de)集自吸及(ji)排(pai)(pai)污于一身(shen)的(de)新(xin)型泵種。既可(ke)像一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥(fa)，不需灌(guan)引水，又可(ke)抽吸含有大顆粒固體(ti)直徑為出口口徑的(de)60%和纖(xian)維長度為葉輪直(zhi)徑1.5倍的污(wu)(wu)物(wu)、沉淀物(wu)、廢礦雜質(zhi)、糞便處理(li)及一切工(gong)程污(wu)(wu)水物(wu)和膠質(zhi)液體，完全減(jian)輕人力的勞動強度，而且安(an)裝(zhuang)使用(yong)方便，極少維修，性能達(da)到國際先(xian)進水平(ping)，具有廣闊(kuo)的應用(yong)市場和發展前景(jing)。
產(chan)品(pin)特(te)點(dian)：
1、排污能力強：特殊的葉輪防堵(du)設(she)計，確保(bao)了(le)泵高(gao)效且無(wu)堵(du)塞。
2、高效(xiao)節(jie)能(neng)：采(cai)用 水力模(mo)型，效(xiao)率比一般自(zi)吸泵高3～5%。
3、自吸(xi)性(xing)能好：自吸(xi)高度比一般(ban)自吸(xi)泵高1米(mi)，且自吸時間更短。
產品(pin)用途(tu)：
ZW型自吸(xi)式無堵塞(sai)排(pai)污泵適用于化(hua)工(gong)、石油(you)、制藥(yao)、采礦、造紙、纖維、漿料(liao)、紡織、食品、電廠及市政排(pai)污工(gong)程、公共(gong)設施排(pai)污、河塘(tang)養殖等行業。
技術(shu)參數：
流量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機(ji)功(gong)率：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口(kou)徑：φ25-φ300；
介質溫度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
五、型號意(yi)義(yi)：
例如：50ZW15-30
50-進(jin)口(kou)口(kou)徑(mm)
ZW-自(zi)吸(xi)式無(wu)堵塞排污泵15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材(cai)質不銹鋼
B-防爆電機
型號意義(yi)
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電機(ji)
|___不銹(xiu)鋼材質
|_____揚(yang)程
|_________流量
|_____________自吸泵(beng)
|________________吸入口徑
應用范(fan)圍
1、裝(zhuang)上(shang)搖臂式噴頭(tou)、又可(ke)將(jiang)水沖到空中(zhong)后(hou)，散成細小雨滴進行噴霧，是(shi)農場、苗圃、果園、菜(cai)園的(de)良(liang)好機具。
2、適用于清(qing)水、海水及帶有(you)酸(suan)、堿度的化工介質液體和帶有(you)一般糊狀的漿料（介質粘度<100厘(li)珀、含固量(liang)可達30%以下(xia)）。
3、可和任何型號、規格的壓濾(lv)機配(pei)(pei)套(tao)使用，將漿料送給壓濾(lv)機時進行壓濾(lv)的最理想配(pei)(pei)套(tao)泵種(zhong)。
工作原理
該泵(beng)(beng)(beng)均采用軸(zhou)向(xiang)回液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)泵(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)結構。泵(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)由吸(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)室(shi)(shi)(shi)、儲液(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)(shi)、渦卷室(shi)(shi)(shi)、回液(ye)(ye)(ye)孔、氣(qi)液(ye)(ye)(ye)分離室(shi)(shi)(shi)等(deng)組成，泵(beng)(beng)(beng)正常起動后，葉輪將(jiang)吸(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)室(shi)(shi)(shi)所存的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)及(ji)吸(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)管(guan)路(lu)(lu)中的(de)(de)空氣(qi)一起吸(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)，并在(zai)葉輪內得(de)以(yi)完全混(hun)合(he)，在(zai)離心力的(de)(de)作(zuo)用，液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)夾帶(dai)著氣(qi)體(ti)(ti)向(xiang)渦卷室(shi)(shi)(shi)外緣流(liu)動，在(zai)葉輪的(de)(de)外緣上(shang)形成有一定厚度的(de)(de)白色泡(pao)沫帶(dai)及(ji)高速(su)旋(xuan)轉液(ye)(ye)(ye)環(huan)。氣(qi)液(ye)(ye)(ye)混(hun)合(he)體(ti)(ti)通過擴散管(guan)進(jin)入(ru)(ru)(ru)(ru)氣(qi)液(ye)(ye)(ye)分離室(shi)(shi)(shi)。此時(shi)，由于流(liu)速(su)突(tu)然降低(di)，較(jiao)輕的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)從混(hun)合(he)氣(qi)液(ye)(ye)(ye)中被分離出來，氣(qi)體(ti)(ti)通過泵(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)吐口繼續上(shang)升(sheng)排(pai)出。脫氣(qi)后的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)回到儲液(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)(shi)，并由回流(liu)孔再次進(jin)入(ru)(ru)(ru)(ru)葉輪，與葉輪內部(bu)從吸(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)管(guan)路(lu)(lu)中吸(xi)入(ru)(ru)(ru)(ru)的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)再次混(hun)合(he)，在(zai)高速(su)旋(xuan)轉的(de)(de)葉輪作(zuo)用下，又流(liu)向(xiang)葉輪外緣......。隨著這個過程周而(er)復始的進(jin)行下去，吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)路(lu)中的空氣不斷減少，直到吸(xi)(xi)盡(jin)氣體(ti)，完成自吸(xi)(xi)過程，泵便投入(ru)正常作業。
在一些泵的軸(zhou)(zhou)承體底部還設有冷卻室。當軸(zhou)(zhou)承發熱引起軸(zhou)(zhou)承體溫升(sheng)超過70度時，可在(zai)冷卻(que)室處通過(guo)任(ren)意一只冷卻(que)液(ye)管(guan)接頭，注入冷卻(que)液(ye)循環冷卻(que)。泵(beng)內部防止液(ye)體(ti)(ti)由高壓(ya)區向低壓(ya)區泄漏的密(mi)封機構(gou)是前后(hou)密(mi)封環，前密(mi)封環裝(zhuang)在(zai)泵(beng)體(ti)(ti)上，后(hou)密(mi)封環裝(zhuang)在(zai)軸承體(ti)(ti)上，當泵(beng)經長期運轉密(mi)封環磨損到一定程度，并(bing)影響到泵(beng)的效率和(he)自吸(xi)性(xing)能時，應給予(yu)更換。
自吸泵種類
自吸泵按作用原(yuan)理分(fen)為(wei)以下幾類： 1.氣液混合式（包括(kuo)內(nei)混式和外混式）； 2.水環(huan)輪式； 3.射(she)(she)(she)流(liu)(liu)式(shi)(shi)(shi)(shi)（包(bao)括液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)射(she)(she)(she)流(liu)(liu)和(he)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)射(she)(she)(she)流(liu)(liu)）。氣(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)混合式(shi)(shi)(shi)(shi)自吸泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)工作過程：由于自吸泵(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)特(te)殊結構(gou)，水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)停(ting)轉(zhuan)后(hou)，泵(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)內(nei)(nei)(nei)存(cun)有一定量的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)，泵(beng)(beng)(beng)(beng)再次啟動后(hou)由于葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)旋轉(zhuan)作用(yong)，吸入管(guan)路的(de)(de)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)和(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)充分(fen)混合，并被排(pai)(pai)到氣(qi)(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)離(li)(li)室，氣(qi)(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)離(li)(li)室上部的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)溢出，下(xia)部的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)返回葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)，重新和(he)吸入管(guan)路的(de)(de)剩余空氣(qi)(qi)(qi)(qi)混合，直到把(ba)泵(beng)(beng)(beng)(beng)及吸入管(guan)內(nei)(nei)(nei)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)全部排(pai)(pai)出，完(wan)成(cheng)(cheng)自吸，并正(zheng)常抽(chou)水(shui)(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)(lun)式(shi)(shi)(shi)(shi)自吸泵(beng)(beng)(beng)(beng)是將(jiang)水(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)(lun)和(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)組合在一個殼體(ti)(ti)(ti)內(nei)(nei)(nei)，借助(zhu)水(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)(lun)將(jiang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)排(pai)(pai)出，實現(xian)自吸。當泵(beng)(beng)(beng)(beng)正(zheng)常工作后(hou)，可(ke)通(tong)過閥截斷水(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)(lun)和(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)(de)通(tong)道，并且(qie)放(fang)掉水(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)(lun)內(nei)(nei)(nei)的(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)。射(she)(she)(she)流(liu)(liu)式(shi)(shi)(shi)(shi)自吸泵(beng)(beng)(beng)(beng)，由離(li)(li)心泵(beng)(beng)(beng)(beng)和(he)射(she)(she)(she)流(liu)(liu)泵(beng)(beng)(beng)(beng)（或噴射(she)(she)(she)器）組合而(er)成(cheng)(cheng)，依靠噴射(she)(she)(she)裝置，在噴嘴(zui)處造成(cheng)(cheng)真空實現(xian)抽(chou)吸。
按泵(beng)的配(pei)套(tao)動力機(ji)類型分為電動機(ji)配(pei)套(tao)自吸泵(beng)和柴油(you)機(ji)配(pei)套(tao)自吸泵(beng)。
按實現(xian)自吸(xi)功能的(de)結構與工作(zuo)特點可分(fen)為內滑式(shi)、外滑式(shi)、水環輪式(shi)和(he)(he)其他型(xing)式(shi)。傳(chuan)(chuan)動方式(shi)有直聯傳(chuan)(chuan)動（包括內軸）和(he)(he)皮帶(dai)傳(chuan)(chuan)動。進(jin)口直徑(jing)25～200毫米。
自(zi)吸泵選型
1、要嚴格手續購水泵。
選購(gou)水泵時還(huan)要審驗(yan),只有三證齊全方(fang)能避免購置淘汰產品及劣質產品。
2、要(yao)因(yin)地制宜(yi)選(xuan)購(gou)自(zi)吸泵
3、要適當(dang)超標(biao)選水泵。
確(que)定水(shui)泵類(lei)型(xing)后，要考慮(lv)其經濟性能(neng)，特別(bie)要注(zhu)意水(shui)泵的揚程和流量(liang)及其配套(tao)動力的選擇。必(bi)須注(zhu)意，水(shui)泵標牌上(shang)注(zhu)明的揚程(總揚程)與使用時的(de)出水揚程(實際揚程)是有(you)差別的，這(zhe)是由于水流通過輸水管和管路(lu)附近時會有(you)一定的阻(zu)力損失(shi)。所以(yi)，實(shi)際揚程(cheng)一般要比總(zong)揚程(cheng)低10%～20%，出(chu)水量也相(xiang)應(ying)減少(shao)。
因此，實際使用時，只能按標牌所注揚程(cheng)和(he)流量(liang)的80%～90%估(gu)算，水泵(beng)配套動力的(de)(de)選擇，可(ke)按標牌上(shang)注(zhu)明的(de)(de)功率選擇，為了使水泵(beng)啟動迅速(su)和(he)使用安全，動力機的(de)(de)功率也(ye)可(ke)略大于(yu)水泵(beng)所需功率，一般高出10%左右(you)為(wei)宜;如果(guo)已有動(dong)力，選(xuan)購水泵時，則可(ke)按動(dong)力機的(de)功率選(xuan)購與(yu)之(zhi)相配套的(de)水泵。
泵的安裝(zhuang)
1、在(zai)泵(beng)與(yu)(yu)電動機(ji)直(zhi)聯傳動時，應注意(yi)泵(beng)軸與(yu)(yu)電動機(ji)輸(shu)出的(de)同軸度；泵(beng)安(an)裝的(de)準確與(yu)(yu)否對(dui)泵(beng)的(de)運行(xing)平穩性和使用壽命有較大的(de)影響，因(yin)此必須(xu)仔細認真的(de)安(an)裝校正。
2、泵聯軸器必(bi)須(xu)用螺母(mu)堅固好(hao)，并鎖緊螺母(mu)，謹(jin)防螺母(mu)松動，否(fou)則易引起(qi)葉輪竄動，造成機械故障。
3、為使泵(beng)體內能(neng)夠保持一定的儲存液，以達到較(jiao)好(hao)的自吸能(neng)力和防(fang)止機械密(mi)封的干磨(mo)擦，必(bi)須使泵(beng)的進口高(gao)于泵(beng)軸的中(zhong)心線。
4、吸入管路的安裝應注意：
A、吸入口的安裝高度(du)不能超(chao)過5米，在條(tiao)件許可(ke)時，吸(xi)入口安(an)裝(zhuang)高度(du)應盡可(ke)能(neng)地低(di)(di)于水(shui)池更低(di)(di) 的儲(chu)水(shui)平面，并盡量縮短吸(xi)入管(guan)的長度(du)，少裝(zhuang)彎頭(tou)，這樣(yang)有利于縮短自吸(xi)時間，提(ti)高自吸(xi)功能(neng)。
B、吸入管路中(zhong)的閥門(men)、法蘭等(deng)應(ying)嚴防漏(lou)氣(qi)(qi)或滲漏(lou)液體(ti)，即吸入管路中(zhong)不允許有漏(lou)氣(qi)(qi)現象存在。
C、應(ying)防止泵體(ti)內吸(xi)入固體(ti)等雜物，為此(ci)吸(xi)入管(guan)路(lu)上應(ying)設(she)置過(guo)(guo)濾器。過(guo)(guo)濾器的(de)有效過(guo)(guo)水面積應(ying)為吸(xi)入管(guan)截面的(de)2-3倍，過(guo)濾器應定期檢查。
D、吸入管路和吐出(chu)管路應有自己的支架，泵體本身不允許承受(shou)管路的負荷。
5、泵(beng)在安裝時，應使泵(beng)及管路的(de)靜電(dian)接地電(dian)阻達到(dao)其(qi)規定要求。
6、安裝時應(ying)嚴格檢查(cha)泵殼及管路中(zhong)有無(wu)石(shi)塊、鐵砂等雜物。
7、校(xiao)正泵(beng)聯軸(zhou)器及(ji)電機動聯軸(zhou)器的安(an)裝間隙及(ji)同(tong)軸(zhou)度，其(qi)不(bu)同(tong)軸(zhou)度允許偏差(cha)為0.1mm。泵(beng)軸和電動機軸的(de)高度差可在(zai)底腳上墊(dian)銅(tong)皮或鐵皮調(diao)整(zheng)。
8、在機組實際運轉3-4小時后(hou)，作(zuo)最后(hou)檢(jian)查，如無(wu)不良現象，則主為安(an)裝已妥，在試運轉中應檢(jian)查軸。
9、該泵軸(zhou)承體凡設有冷(leng)卻室裝(zhuang)置的冷(leng)卻水接頭供(gong)配內(nei)孔為(wei)12的(de)膠管(guan)或塑料管(guan)之用，其(qi)螺(luo)紋尺寸為M12x1.75。
10、在(zai)泵(beng)(beng)的出口(kou)管路(lu)上(shang)如裝(zhuang)有(you)單(dan)向閥(fa)而(er)在(zai)自吸(xi)過程(cheng)中不(bu)能使泵(beng)(beng)順利地排(pai)(pai)出氣體時(shi)，應(ying)在(zai)泵(beng)(beng)的出口(kou)處加接排(pai)(pai)氣水管及(ji)閥(fa)。
泵的使(shi)用(yong)
起動前的準備(bei)和檢(jian)查工(gong)作
1、本系列自吸(xi)泵，根據泵的工(gong)作運轉(zhuan)狀況(kuang)，分(fen)別采用優質鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果(guo)采用黃(huang)油潤滑的泵應定期向軸承箱內加(jia)注黃(huang)油，采用機油潤滑的泵，如果(guo)油位不足(zu)，則加(jia)足(zu)之(zhi)。
2、檢查(cha)泵殼(ke)內的(de)儲液是否(fou)高于葉(xie)輪的(de)上(shang)邊緣，如若(ruo)不(bu)(bu)足，可以從泵殼(ke)上(shang)的(de)加液口(kou)處直接(jie)向泵體內注(zhu)放儲液，不(bu)(bu)應在儲液不(bu)(bu)足的(de)情(qing)況下啟動運轉，否(fou)則不(bu)(bu)能正常工(gong)作，且(qie)易(yi)損壞機(ji)械密(mi)封。
3、檢查泵(beng)的轉動部件是否有卡(ka)位磕碰現(xian)象。
4、檢查(cha)泵體底腳及(ji)各聯結處螺母有無(wu)松動(dong)現象。
5、檢查泵(beng)軸與(yu)電動機主軸的同軸度和平行度。
6、檢查(cha)進(jin)口管路是(shi)否(fou)漏氣(qi)，如有漏氣(qi)，必(bi)須(xu)設法排除。
7、打開(kai)吸(xi)入管路的(de)閥(fa)門，稍開(kai)（不要全開(kai)）出口控制閥(fa)。
起動及操作(zuo)
1、點(dian)動自(zi)吸(xi)泵，注意泵軸的轉向是否正(zheng)確。
2、注意轉動時有無(wu)不正常的(de)聲(sheng)響和振動。
3、注意(yi)壓(ya)力表及真空表讀數(shu)，起(qi)動后(hou)當壓(ya)力表及真空表的讀數(shu)經(jing)過一段時(shi)間的波動而指(zhi)示(shi)穩(wen)定后(hou)，說(shuo)明泵內(nei)已經(jing)上液(ye)，進入(ru)正(zheng)常輸液(ye)作業。
4、在泵(beng)進(jin)入正(zheng)常輸(shu)液(ye)作業前即自吸(xi)過程中，應特別注意泵(beng)內水溫(wen)升高(gao)(gao)情況(kuang)，如果這個過程過長，泵(beng)內水溫(wen)過高(gao)(gao)，則(ze)停泵(beng)檢(jian)查其(qi)原(yuan)因(yin)。
5、如果泵(beng)(beng)(beng)內液(ye)(ye)(ye)(ye)體溫度(du)過高而引起(qi)自吸困(kun)難，那(nei)么可以(yi)暫時停(ting)機(ji)，利用吐出管路中的液(ye)(ye)(ye)(ye)體倒(dao)流回(hui)泵(beng)(beng)(beng)內或向泵(beng)(beng)(beng)體上加儲液(ye)(ye)(ye)(ye)口處直接向泵(beng)(beng)(beng)內補充液(ye)(ye)(ye)(ye)體，使(shi)泵(beng)(beng)(beng)內液(ye)(ye)(ye)(ye)體降(jiang)溫，然(ran)后起(qi)動(dong)即可。
6、泵在(zai)工作過程(cheng)(cheng)中如發生(sheng)強(qiang)烈振(zhen)動(dong)和噪聲，有(you)可能是泵發生(sheng)汽蝕(shi)所致，汽蝕(shi)產生(sheng)的(de)原(yuan)因有(you)兩種(zhong)：一是進口(kou)管(guan)(guan)流(liu)速(su)過大，二是吸程(cheng)(cheng)過高。流(liu)速(su)過大時(shi)可調節出口(kou)控制閥(fa)，升高壓力表讀數，在(zai)進口(kou)管(guan)(guan)路有(you)堵(du)塞時(shi)則應及時(shi)排除；吸程(cheng)(cheng)太高時(shi)可適當降低泵的(de)安裝高度。
7、泵(beng)在(zai)工作過程(cheng)中因故停泵(beng)，需(xu)再起(qi)動(dong)時，出(chu)(chu)口控制閥應(ying)稍開（不要(yao)全(quan)閉），這樣既(ji)有利于自吸過程(cheng)中氣(qi)體從吐出(chu)(chu)口排出(chu)(chu)，又能保證泵(beng)在(zai)較輕的負(fu)載(zai)下啟動(dong)。
8、注意檢(jian)查管(guan)路系統有無(wu)滲漏現(xian)象。
停泵
1、首先必(bi)須(xu)關閉吐出管路(lu)上的(de)閘閥(fa)。
2、使泵停(ting)止轉動(dong)。
3、在寒冷季節(jie)，應將(jiang)泵(beng)體內的(de)儲液和(he)軸(zhou)承體冷卻室內的(de)水(shui)放空，以(yi)防(fang)凍裂(lie)機(ji)件。
維護拆裝
該泵(beng)的特點是結構簡(jian)單可靠，經(jing)久(jiu)耐(nai)用。在泵(beng)正常情況(kuang)下，一般不需要經(jing)常拆開保養。當發現故障后隨時給予排(pai)除既可。
1、維護該泵(beng)時應(ying)注(zhu)意幾個主要部位：
A、滾動(dong)軸(zhou)承：當長期(qi)運行后，軸(zhou)承磨損到一定程度時，須進行更換(huan)。
B、前密(mi)封環(huan)、后密(mi)封環(huan)：當密(mi)封環(huan)磨損到一定(ding)程(cheng)度時，須(xu)進行更(geng)換。
C、機械(xie)密(mi)封(feng)：機械(xie)密(mi)封(feng)在不(bu)漏液的情況下(xia)，一般不(bu)應(ying)拆開檢(jian)查。若(ruo)軸承體下(xia)端泄漏口處產生嚴重泄漏時，則應(ying)對機械(xie)密(mi)封(feng)進行(xing)拆檢(jian)。裝(zhuang)拆機械(xie)密(mi)封(feng)時，必須輕(qing)取輕(qing)放，注意配合(he)面(mian)的清潔，保護(hu)好靜環和動環的鏡(jing)面(mian)，嚴禁敲擊碰撞。因(yin)(yin)機械(xie)密(mi)封(feng)而產生泄漏的原因(yin)(yin)主要是(shi)摩擦(ca)副(fu)鏡(jing)面(mian)拉毛所至。其(qi)修復辦(ban)法(fa)：可對摩擦(ca)副(fu)端面(mian)進行(xing)研(yan)磨使恢復鏡(jing)面(mian)。機械(xie)密(mi)封(feng)產品(pin)泄漏的另(ling)一原因(yin)(yin)是(shi)O形圈安裝不當(dang)、或者變開老化所至。此時則需更換O形圈進(jin)行重新裝(zhuang)配。
2、泵拆裝順(shun)序：
A、拆下電動(dong)機(ji)或脫出(chu)聯軸(zhou)器(qi)。
B、拆出軸承(cheng)體總成，檢(jian)查葉輪(lun)和前口環的徑向(xiang)間隙(xi)，檢(jian)查葉輪(lun)螺母有(you)無松動。
C、拆下(xia)葉(xie)輪螺(luo)母，拉現葉(xie)輪，檢查葉(xie)輪和后密(mi)封環(huan)的徑向間隙(xi)。
D、松(song)出機械密封的(de)緊定螺釘，拉出機械密封的(de)動環部分，檢查動、靜環端面的(de)貼合情況，檢查O形密封圈的密封情況。
E、旋出(chu)聯(lian)軸器(qi)的緊定(ding)螺釘，拉出(chu)聯(lian)軸器(qi)。
F、拆(chai)下軸(zhou)承端(duan)蓋，拆(chai)出泵軸(zhou)和軸(zhou)承。
G、安裝時以相反順(shun)序進行裝配即可。
工作原理
外(wai)混式自吸(xi)泵(beng)的(de)工作(zuo)原理是：水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)啟(qi)動(dong)前先在(zai)(zai)泵(beng)殼內(nei)灌滿水(shui)(shui)(shui)(shui)（或泵(beng)殼內(nei)自身(shen)存有(you)水(shui)(shui)(shui)(shui)）。啟(qi)動(dong)后(hou)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)高速旋(xuan)轉使(shi)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)槽道(dao)中(zhong)(zhong)的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)流(liu)(liu)向渦殼，這(zhe)時入(ru)口形(xing)成真空，使(shi)進水(shui)(shui)(shui)(shui)逆止門(men)打開，吸(xi)入(ru)管內(nei)的(de)空氣(qi)(qi)(qi)進入(ru)泵(beng)內(nei)，并經葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)槽道(dao)到(dao)達外(wai)緣。另(ling)一(yi)方(fang)(fang)面，被(bei)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)排到(dao)氣(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)離(li)室中(zhong)(zhong)的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)又經左右回(hui)水(shui)(shui)(shui)(shui)孔流(liu)(liu)回(hui)到(dao)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)外(wai)緣。左回(hui)水(shui)(shui)(shui)(shui)孔流(liu)(liu)回(hui)的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)在(zai)(zai)在(zai)(zai)壓力(li)差和重(zhong)力(li)的(de)作(zuo)用下(xia)，射(she)向葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)槽道(dao)內(nei)，并被(bei)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)擊碎(sui)，與吸(xi)入(ru)管路來的(de)空氣(qi)(qi)(qi)混合后(hou)，甩向蝸殼，向旋(xuan)轉方(fang)(fang)向流(liu)(liu)動(dong)。
內混式的自吸泵，工作原理(li)與外混式自吸泵相(xiang)同(tong)。
自吸泵(beng)大部分(fen)與(yu)內(nei)燃機配套(tao)，裝(zhuang)在可移動的小車上，宜于野(ye)外作業。
注(zhu)意(yi)事項
1 . 先檢查(cha)各處螺栓有(you)無(wu)松動，電源線及插頭是否完好，電機絕(jue)緣電阻應(ying)大于2兆歐(ou)。
為防觸(chu)電事故，必須安(an)裝漏電斷電路器(qi)或觸(chu)電保安(an)器(qi)等相應保安(an)措施，并(bing)要進行可靠接(jie)地
泵工(gong)作電壓使用范(fan)圍須在額定電壓的+5%，-12%這間，否則會使電機使用壽命(ming)減短或燒壞。電泵如(ru)使用地(di)距電源較遠，電源輸(shu)送線應(ying)適當(dang)加粗，否則會使用電壓下降而無法運行。
合上電源開關，使泵空轉2分鐘左右(you)，查看(kan)啟動，運(yun)轉是否(fou)正常(chang)，轉向(xiang)是否(fou)正確。
固定好泵體，用(yong)鋼管(guan)(guan)或橡皮管(guan)(guan)（不得過軟，以免吸扁），連(lian)接進(jin)水口和底(di)閥(fa)，底(di)閥(fa)放置必須垂(chui)直于水平面(mian)，離(li)水底(di)30Cm以上，以免吸上泥沙。
清水離心泵使(shi)用(yong)(yong)和自動吸(xi)清水泵 使(shi)用(yong)(yong)前，要把貯水箱灌滿(man)水，通電幾十秒后不能自動出水，以后使(shi)用(yong)(yong)就不需灌水。
自汲(ji)清水(shui)泵和自動(dong)自吸清水(shui)泵管 使用前，要(yao)把貯(zhu)水(shui)箱(xiang)內(nei)灌滿(man)水(shui)，通電(dian)幾十(shi)秒后不能自動(dong)出水(shui)，以后使用就不需灌水(shui)。
使用時(shi)，電(dian)機應保(bao)持(chi)干燥，注(zhu)意水(shui)位下降狀況，底閥(fa)不能露出水(shui)面(mian)外。當氣溫低于4○C時(shi)。應做好防凍工(gong)作，以免凍裂泵體(ti)。
若(ruo)一段時間不用，應(ying)排凈泵內積水(shui)（自吸泵和(he)自動泵倒掉貯水(shui)箱內蓄水(shui)），將主要(yao)部件擦(ca)洗干(gan)凈，涂上防銹(xiu)油(you)，置于通風干(gan)燥處備用。
汽蝕現象
水(shui)(shui)泵的(de)汽(qi)(qi)蝕是由水(shui)(shui)的(de)汽(qi)(qi)化引起的(de)，所(suo)謂(wei)汽(qi)(qi)化就(jiu)是水(shui)(shui)由液態轉化為汽(qi)(qi)態的(de)過程(cheng) 。水(shui)的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)與(yu)溫(wen)度和壓(ya)(ya)(ya)力(li)有一(yi)定(ding)(ding)的(de)(de)(de)關系，在(zai)一(yi)定(ding)(ding)壓(ya)(ya)(ya)力(li)下(xia)，溫(wen)度升高到(dao)一(yi)定(ding)(ding)數(shu)值時(shi)，水(shui)才開始汽(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)；如(ru)果在(zai)一(yi)定(ding)(ding)溫(wen)度下(xia)，壓(ya)(ya)(ya)力(li)降低(di)到(dao)一(yi)定(ding)(ding)數(shu)值時(shi)，水(shui)同樣也會汽(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)，把(ba)(ba)這(zhe)個(ge)(ge)壓(ya)(ya)(ya)力(li)稱為水(shui)在(zai)該(gai)(gai)溫(wen)度下(xia)的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)壓(ya)(ya)(ya)力(li)。如(ru)果在(zai)流(liu)動過程，某一(yi)局部(bu)地區的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)等于或低(di)于與(yu)水(shui)溫(wen)相對應的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)壓(ya)(ya)(ya)力(li)時(shi)，水(shui)就(jiu)在(zai)該(gai)(gai)處發(fa)生汽(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)。汽(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)發(fa)生后，就(jiu)會形(xing)成(cheng)許(xu)多蒸汽(qi)(qi)與(yu)氣體混合的(de)(de)(de)小汽(qi)(qi)泡。當汽(qi)(qi)泡隨(sui)同水(shui)流(liu)從低(di)壓(ya)(ya)(ya)區流(liu)向高壓(ya)(ya)(ya)區時(shi)，汽(qi)(qi)泡在(zai)高壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)作用下(xia)破裂，高壓(ya)(ya)(ya)水(shui)以極高的(de)(de)(de)速度流(liu)向這(zhe)些原汽(qi)(qi)泡占有的(de)(de)(de)空間，形(xing)成(cheng)一(yi)個(ge)(ge)沖擊(ji)力(li)。金屬(shu)表面在(zai)水(shui)擊(ji)壓(ya)(ya)(ya)力(li)作用下(xia)，形(xing)成(cheng)疲勞而遭到(dao)嚴重破壞。因此我們把(ba)(ba)汽(qi)(qi)泡的(de)(de)(de)形(xing)成(cheng)、發(fa)展和破裂以致材(cai)料受(shou)到(dao)破壞的(de)(de)(de)全部(bu)過程，稱為汽(qi)(qi)蝕現象。
