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自吸泵結構：
自吸泵(beng)(beng)的結構類型(xing)很多，其中熔鹽泵(beng)(beng)、真空泵(beng)(beng)、液(ye)下泵(beng)(beng)、計量泵(beng)(beng)、齒輪(lun)(lun)泵(beng)(beng)、耐腐蝕泵(beng)(beng)、耐酸泵(beng)(beng)、消防泵(beng)(beng)向旋轉方向流(liu)動。然后(hou)與右回(hui)水孔流(liu)來的水匯(hui)合，順(shun)著蝸殼流(liu)動。由于液(ye)體在蝸殼內不斷沖(chong)擊葉柵，不斷被葉輪(lun)(lun)擊碎，就同(tong)空氣強烈攪拌混合，生(sheng)成氣水混合物，并(bing)不斷地流(liu)動致使氣水不能分離。
混(hun)(hun)(hun)合(he)(he)物在(zai)蝸殼出(chu)口(kou)被隔(ge)(ge)舌剝離，沿短管(guan)(guan)進入(ru)分(fen)離室。在(zai)分(fen)離室內(nei)(nei)(nei)空(kong)氣被分(fen)離出(chu)來(lai)，由出(chu)口(kou)管(guan)(guan)排(pai)(pai)掉，而(er)水(shui)仍經(jing)左(zuo)右回(hui)(hui)水(shui)孔流(liu)(liu)(liu)向葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)外(wai)緣，并(bing)與(yu)吸入(ru)管(guan)(guan)空(kong)氣相(xiang)混(hun)(hun)(hun)合(he)(he)。如此反復循環，逐(zhu)漸將吸入(ru)管(guan)(guan)路中的(de)空(kong)氣排(pai)(pai)盡，使水(shui)進入(ru)泵(beng)(beng)(beng)內(nei)(nei)(nei)，完(wan)成自(zi)(zi)吸過程(cheng)。排(pai)(pai)污泵(beng)(beng)(beng)自(zi)(zi)吸泵(beng)(beng)(beng)油泵(beng)(beng)(beng)隔(ge)(ge)膜泵(beng)(beng)(beng)螺桿泵(beng)(beng)(beng)齒輪(lun)(lun)油泵(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)相(xiang)同，其區(qu)別只是回(hui)(hui)水(shui)不流(liu)(liu)(liu)向葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)外(wai)緣，而(er)流(liu)(liu)(liu)向葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)入(ru)口(kou)。內(nei)(nei)(nei)混(hun)(hun)(hun)式自(zi)(zi)吸泵(beng)(beng)(beng)在(zai)啟動(dong)時，須(xu)打(da)開葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)前(qian)下(xia)方(fang)的(de)回(hui)(hui)流(liu)(liu)(liu)閥(fa)，使泵(beng)(beng)(beng)內(nei)(nei)(nei)液體流(liu)(liu)(liu)回(hui)(hui)到葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)入(ru)口(kou)。水(shui)在(zai)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)高速(su)轉動(dong)的(de)作用下(xia)與(yu)吸入(ru)管(guan)(guan)來(lai)的(de)空(kong)氣相(xiang)混(hun)(hun)(hun)合(he)(he)，形成氣水(shui)混(hun)(hun)(hun)合(he)(he)物排(pai)(pai)至(zhi)分(fen)離室。在(zai)這(zhe)里空(kong)氣排(pai)(pai)出(chu)而(er)水(shui)又(you)從回(hui)(hui)流(liu)(liu)(liu)閥(fa)返回(hui)(hui)到葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)入(ru)口(kou)。如此反復進行，直至(zhi)空(kong)氣排(pai)(pai)盡，吸上水(shui)來(lai)內(nei)(nei)(nei)混(hun)(hun)(hun)式的(de)自(zi)(zi)吸泵(beng)(beng)(beng)，工作原理與(yu)外(wai)混(hun)(hun)(hun)式自(zi)(zi)吸。
自(zi)吸(xi)泵的自(zi)吸(xi)高度(du)，與葉(xie)輪(lun)前密封間隙、泵的轉數、分(fen)離室液面高度(du)等因素有關。葉(xie)輪(lun)前密封間隙越小，自(zi)吸(xi)高度(du)越大(da)，一(yi)般取為(wei)0.3~0.5毫(hao)米；在間(jian)隙增大時，除自吸(xi)高度(du)下降外(wai)，泵的(de)(de)揚程(cheng)、效(xiao)率均降低。泵的(de)(de)自吸(xi)高度(du)隨葉輪的(de)(de)圓周速度(du)u2的(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)大(da)而增(zeng)(zeng)大(da)，但(dan)到更(geng)(geng)大(da) 自(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度時，轉數增(zeng)(zeng)加(jia)而自(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度就不再增(zeng)(zeng)加(jia)了，此(ci)時只是縮短自(zi)(zi)吸(xi)(xi)時間；當轉數下(xia)降時，自(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度則隨著(zhu)下(xia)降。在其它條件不變的(de)(de)(de)情(qing)況下(xia)，自(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度還(huan)隨著(zhu)儲水(shui)高(gao)度的(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)加(jia)而增(zeng)(zeng)加(jia)（但(dan)也不能超過分離室的(de)(de)(de)更(geng)(geng)佳 儲水(shui)高(gao)度）。為了在自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵中更(geng)(geng)好地(di)使氣水(shui)混合，葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)葉(xie)片須少些(xie)，使葉(xie)柵(zha)的(de)(de)(de)節距增(zeng)(zeng)大(da)；并(bing)宜采用半(ban)開式葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)（或葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)槽(cao)道較寬(kuan)的(de)(de)(de)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)），這樣更(geng)(geng)方便于回水(shui)深入地(di)射進葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)葉(xie)柵(zha)中。
自(zi)吸泵(beng)大部分與內燃機(ji)配套，裝在(zai)可移(yi)動的小車上，宜于野外作業。
常見(jian)類型
ZW型自吸(xi)泵(beng)(beng)是根據國內(nei)外有關技術(shu)資料經吸(xi)收、消化、改(gai)(gai)進后研(yan)制而成的(de)節能(neng)泵(beng)(beng)類產(chan)品。該泵(beng)(beng)屬自吸(xi)式離(li)心泵(beng)(beng)，它具有結(jie)構緊湊、操作(zuo)方便、運行平穩(wen)、維修方便、效率(lv)高(gao)、壽命長、并有較強的(de)自吸(xi)能(neng)力等優點。管路(lu)中(zhong)不需安(an)裝底(di)閥，工(gong)作(zuo)前只需保留(liu)泵(beng)(beng)體內(nei)儲有定量引液即可，因此簡化了(le)管路(lu)系統，以改(gai)(gai)善了(le)勞動條(tiao)件。
主(zhu)要用途：
1、裝(zhuang)上搖臂式噴(pen)頭，又可將(jiang)水(shui)沖到空中后，散成細小雨滴進行噴(pen)霧(wu)，是農場(chang)、苗(miao)圃、果(guo)園、茶園的良好機具。
2、適用于清水(shui)、海(hai)水(shui)及帶有酸、堿(jian)度的化(hua)工(gong)介(jie)質(zhi)(zhi)液體(ti)和帶有一般糊狀的漿料（介(jie)質(zhi)(zhi)粘度≤100厘珀、含固量可達(da)30%以下(xia)）。
3、可和任何型號、規格的壓(ya)濾機配(pei)套(tao)使用，將漿料送給壓(ya)濾機進(jin)行壓(ya)濾的最理想配(pei)套(tao)泵種。
ZW型自吸式(shi)無堵塞排污泵，是根據(ju)ZX型自吸離心泵及QW型潛(qian)水(shui)排(pai)污(wu)泵(beng)的(de)(de)結構及性能(neng)，借鑒國外同類產品之優點，研制而成的(de)(de)集自吸及排(pai)污(wu)于一(yi)身的(de)(de)新型泵(beng)種。既可像一(yi)般清水(shui)自吸泵(beng)那樣不需安裝(zhuang)底閥，不需灌引水(shui)，又可抽吸含有大顆粒(li)固體直徑為出口口徑的(de)(de)60%和纖維長度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦(kuang)雜(za)質、糞便處理及一(yi)切工程污水物和(he)(he)膠質液體，完全減輕人(ren)力(li)的勞(lao)動強(qiang)度，而且安(an)裝使用方便，極(ji)少維修(xiu)，性能達到國際先進水平，具有廣闊的應用市場和(he)(he)發展前景。
產(chan)品特點：
1、排(pai)污能力強：特殊的葉輪防堵設計，確保(bao)了(le)泵高(gao)效且(qie)無堵塞。
2、高(gao)(gao)效節(jie)能：采用 水力模型，效率比一般(ban)自(zi)吸泵高(gao)(gao)3～5%。
3、自(zi)吸性能好：自(zi)吸高(gao)度比一般自(zi)吸泵(beng)高(gao)1米(mi)，且自吸時間(jian)更短。
產品用途(tu)：
ZW型(xing)自吸式無堵(du)塞排(pai)污(wu)泵適用(yong)于化工、石油、制藥、采礦、造紙、纖維、漿(jiang)料、紡(fang)織、食品、電廠(chang)及市政(zheng)排(pai)污(wu)工程、公共設(she)施排(pai)污(wu)、河(he)塘(tang)養殖等行業。
技術參(can)數：
流(liu)量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機(ji)功率：2.2-55KW；
轉(zhuan)速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介(jie)質溫度：≤100℃；
自吸高度(du)：4.5-6.0m。
五、型號意(yi)義：
例如：50ZW15-30
50-進口(kou)口(kou)徑(mm)
ZW-自吸式無(wu)堵塞排(pai)污泵15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材(cai)質不銹鋼
B-防爆電(dian)機
型號意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防(fang)爆電機
|___不銹(xiu)鋼材質
|_____揚(yang)程
|_________流量
|_____________自吸泵
|________________吸(xi)入(ru)口徑
應用范圍
1、裝上搖臂式噴頭、又可將水沖到空中后，散成細小雨滴進行(xing)噴霧(wu)，是農場、苗圃、果(guo)園、菜園的良好機具。
2、適(shi)用于(yu)清水(shui)、海水(shui)及帶(dai)有酸、堿(jian)度(du)的(de)(de)化工介質液體和帶(dai)有一般(ban)糊狀的(de)(de)漿料（介質粘度(du)<100厘珀、含固量(liang)可(ke)達30%以下(xia)）。
3、可(ke)和任何型號(hao)、規格的(de)壓濾(lv)機(ji)配套(tao)使用，將漿料送給壓濾(lv)機(ji)時進行壓濾(lv)的(de)最理想配套(tao)泵種。
工作原(yuan)理
該泵(beng)(beng)均采用(yong)軸(zhou)向(xiang)回(hui)(hui)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)泵(beng)(beng)體(ti)(ti)結構。泵(beng)(beng)體(ti)(ti)由(you)吸(xi)入(ru)(ru)(ru)室(shi)(shi)、儲液(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)、渦卷室(shi)(shi)、回(hui)(hui)液(ye)(ye)(ye)孔(kong)、氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)分(fen)(fen)離(li)室(shi)(shi)等組成，泵(beng)(beng)正常(chang)起動后，葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)將(jiang)吸(xi)入(ru)(ru)(ru)室(shi)(shi)所存的(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)及(ji)吸(xi)入(ru)(ru)(ru)管(guan)路中(zhong)的(de)(de)(de)空氣(qi)(qi)(qi)一起吸(xi)入(ru)(ru)(ru)，并在(zai)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)內得以完全混合(he)(he)，在(zai)離(li)心力的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)，液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)夾帶(dai)著氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)向(xiang)渦卷室(shi)(shi)外(wai)(wai)緣流(liu)動，在(zai)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)外(wai)(wai)緣上形成有一定厚度的(de)(de)(de)白色(se)泡(pao)沫帶(dai)及(ji)高速旋(xuan)轉液(ye)(ye)(ye)環。氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)混合(he)(he)體(ti)(ti)通(tong)過擴散管(guan)進入(ru)(ru)(ru)氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)分(fen)(fen)離(li)室(shi)(shi)。此時(shi)，由(you)于(yu)流(liu)速突然降低(di)，較輕的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)從(cong)混合(he)(he)氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)中(zhong)被分(fen)(fen)離(li)出來(lai)，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)通(tong)過泵(beng)(beng)體(ti)(ti)吐(tu)口繼續上升(sheng)排出。脫氣(qi)(qi)(qi)后的(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)回(hui)(hui)到(dao)儲液(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)，并由(you)回(hui)(hui)流(liu)孔(kong)再(zai)(zai)次進入(ru)(ru)(ru)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)，與葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)內部從(cong)吸(xi)入(ru)(ru)(ru)管(guan)路中(zhong)吸(xi)入(ru)(ru)(ru)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)再(zai)(zai)次混合(he)(he)，在(zai)高速旋(xuan)轉的(de)(de)(de)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)作(zuo)用(yong)下，又流(liu)向(xiang)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)外(wai)(wai)緣......。隨著這個過程周而復始的進行下去，吸入管路中的空氣不(bu)斷減少，直(zhi)到吸盡(jin)氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業。
在一些泵的軸(zhou)(zhou)承(cheng)體底部還設有冷(leng)卻室。當軸(zhou)(zhou)承(cheng)發(fa)熱引起軸(zhou)(zhou)承(cheng)體溫升超過70度時(shi)，可在冷(leng)卻(que)室處(chu)通(tong)過(guo)任意一(yi)只冷(leng)卻(que)液(ye)(ye)管接頭，注入冷(leng)卻(que)液(ye)(ye)循環(huan)冷(leng)卻(que)。泵內部(bu)防止(zhi)液(ye)(ye)體由高(gao)壓(ya)區向(xiang)低壓(ya)區泄漏的密封(feng)機構是(shi)前后密封(feng)環(huan)，前密封(feng)環(huan)裝在泵體上(shang)，后密封(feng)環(huan)裝在軸承體上(shang)，當泵經長期運轉密封(feng)環(huan)磨損到(dao)一(yi)定程(cheng)度，并影響(xiang)到(dao)泵的效率和自吸性能(neng)時(shi)，應給予更換。
自吸泵種(zhong)類
自吸(xi)泵按(an)作用原理分為以下幾(ji)類： 1.氣(qi)液混合(he)式(shi)(shi)（包(bao)括內混式(shi)(shi)和外混式(shi)(shi)）； 2.水環輪式； 3.射(she)流(liu)式(shi)（包括液體(ti)(ti)(ti)射(she)流(liu)和(he)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)射(she)流(liu)）。氣(qi)(qi)液混(hun)合(he)式(shi)自吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)工作(zuo)(zuo)過程：由于(yu)自吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)特殊結構，水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)停轉后，泵(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)內存有一(yi)定量的(de)(de)水(shui)(shui)，泵(beng)(beng)(beng)再次啟動后由于(yu)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)旋轉作(zuo)(zuo)用，吸(xi)入管(guan)(guan)路(lu)的(de)(de)空氣(qi)(qi)和(he)水(shui)(shui)充分(fen)混(hun)合(he)，并被排(pai)(pai)到氣(qi)(qi)水(shui)(shui)分(fen)離(li)室(shi)，氣(qi)(qi)水(shui)(shui)分(fen)離(li)室(shi)上部的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)溢出，下部的(de)(de)水(shui)(shui)返(fan)回葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)，重新和(he)吸(xi)入管(guan)(guan)路(lu)的(de)(de)剩余空氣(qi)(qi)混(hun)合(he)，直到把泵(beng)(beng)(beng)及吸(xi)入管(guan)(guan)內的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)全部排(pai)(pai)出，完成自吸(xi)，并正(zheng)常(chang)抽水(shui)(shui)。水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)式(shi)自吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)是將水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)和(he)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)組(zu)合(he)在一(yi)個殼體(ti)(ti)(ti)內，借助水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)將氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)排(pai)(pai)出，實(shi)現(xian)自吸(xi)。當泵(beng)(beng)(beng)正(zheng)常(chang)工作(zuo)(zuo)后，可通過閥(fa)截(jie)斷水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)和(he)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)通道，并且放掉水(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)內的(de)(de)液體(ti)(ti)(ti)。射(she)流(liu)式(shi)自吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)，由離(li)心泵(beng)(beng)(beng)和(he)射(she)流(liu)泵(beng)(beng)(beng)（或噴射(she)器）組(zu)合(he)而成，依靠噴射(she)裝置，在噴嘴處造(zao)成真(zhen)空實(shi)現(xian)抽吸(xi)。
按泵(beng)(beng)的配套(tao)動力機類(lei)型分為電動機配套(tao)自吸(xi)泵(beng)(beng)和柴油機配套(tao)自吸(xi)泵(beng)(beng)。
按實現(xian)自吸功能的結構與工作特點(dian)可(ke)分為內(nei)滑式(shi)、外滑式(shi)、水(shui)環(huan)輪式(shi)和其(qi)他(ta)型式(shi)。傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)方式(shi)有直聯傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)（包(bao)括(kuo)內(nei)軸）和皮帶傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)。進口直徑25～200毫米。
自吸泵選型
1、要嚴格手續(xu)購水泵。
選購水泵(beng)時(shi)還要審驗,只(zhi)有三證齊全方(fang)能避免購置淘汰產(chan)品及(ji)劣質(zhi)產(chan)品。
2、要因地制宜選(xuan)購自(zi)吸泵
3、要適(shi)當超標選水泵。
確定水泵類型后，要(yao)考慮其經濟性(xing)能，特(te)別要(yao)注(zhu)意水泵的揚程(cheng)和(he)流量及其配套動(dong)力的選擇。必(bi)須(xu)注(zhu)意，水泵標牌上注(zhu)明(ming)的揚程(cheng)(總(zong)揚(yang)程)與使用時的出(chu)水揚(yang)程(實際揚程)是(shi)有(you)差(cha)別的(de)(de)，這是(shi)由于水(shui)流通過輸水(shui)管和管路附近時會有(you)一定的(de)(de)阻力損失。所以(yi)，實際揚程(cheng)一般要(yao)比總揚程(cheng)低(di)10%～20%，出水量也相(xiang)應減少。
因(yin)此，實際使用(yong)時(shi)，只(zhi)能按(an)標(biao)牌所注(zhu)揚程和流量的80%～90%估算，水(shui)泵(beng)(beng)配套(tao)動(dong)力的選擇，可(ke)(ke)按標牌上注(zhu)明(ming)的功率選擇，為了使水(shui)泵(beng)(beng)啟動(dong)迅(xun)速和使用安全，動(dong)力機的功率也(ye)可(ke)(ke)略大于(yu)水(shui)泵(beng)(beng)所需功率，一般(ban)高(gao)出10%左(zuo)右為宜;如果已有(you)動(dong)力，選(xuan)購(gou)水泵(beng)(beng)時，則可按(an)動(dong)力機的(de)功率選(xuan)購(gou)與之(zhi)相配(pei)套的(de)水泵(beng)(beng)。
泵的安(an)裝
1、在(zai)泵與電(dian)動機直聯傳(chuan)動時，應注意泵軸(zhou)(zhou)與電(dian)動機輸出(chu)的(de)(de)同(tong)軸(zhou)(zhou)度；泵安(an)裝的(de)(de)準確與否對泵的(de)(de)運行平穩性和使用壽命有較(jiao)大(da)的(de)(de)影響，因此必須仔(zi)細認真的(de)(de)安(an)裝校正。
2、泵聯軸器必(bi)須用螺母(mu)堅(jian)固好，并鎖緊(jin)螺母(mu)，謹(jin)防螺母(mu)松(song)動，否(fou)則易(yi)引起葉(xie)輪竄動，造成機械故障。
3、為使泵體內能夠保持(chi)一定的(de)儲存液，以(yi)達(da)到較(jiao)好的(de)自(zi)吸能力和防止機(ji)械密封的(de)干磨擦，必須使泵的(de)進口高(gao)于泵軸的(de)中心線。
4、吸入管路的安裝應注意：
A、吸入口的安裝高度不能超過5米，在條(tiao)件許可時，吸入口(kou)安裝高(gao)度(du)應盡可能(neng)地低于水池更低 的儲水平面，并(bing)盡量縮(suo)短吸入管的長度(du)，少裝彎(wan)頭(tou)，這樣(yang)有(you)利于縮(suo)短自吸時間，提高(gao)自吸功能(neng)。
B、吸(xi)入(ru)(ru)管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即(ji)吸(xi)入(ru)(ru)管路中不允許有漏氣現象存在。
C、應(ying)防止泵體內(nei)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)固體等雜物，為此吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管路上(shang)應(ying)設置(zhi)過(guo)濾(lv)器。過(guo)濾(lv)器的(de)有效過(guo)水面(mian)積應(ying)為吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管截(jie)面(mian)的(de)2-3倍，過濾器應定(ding)期檢查。
D、吸入管(guan)路(lu)(lu)和(he)吐出管(guan)路(lu)(lu)應有自己的(de)支(zhi)架，泵體本(ben)身不允許承受管(guan)路(lu)(lu)的(de)負荷(he)。
5、泵在安裝時，應(ying)使泵及管(guan)路的靜電接地電阻達到其規定要(yao)求(qiu)。
6、安裝(zhuang)時應嚴格(ge)檢查(cha)泵殼(ke)及(ji)管路中(zhong)有無石塊、鐵(tie)砂(sha)等雜物。
7、校正泵(beng)聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器及電機動聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器的安(an)裝間隙及同軸(zhou)(zhou)度，其(qi)不同軸(zhou)(zhou)度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動機軸的高度差可在底(di)腳上墊(dian)銅皮或鐵皮調整。
8、在(zai)機組實際運(yun)轉(zhuan)3-4小時(shi)后，作(zuo)最后檢查，如無不良(liang)現象，則主為安裝(zhuang)已妥，在試運轉(zhuan)中應檢查軸(zhou)。
9、該泵軸承體凡設(she)有冷卻室裝置(zhi)的冷卻水接(jie)頭供配內孔為12的(de)膠管(guan)或塑料管(guan)之用，其(qi)螺紋尺寸為M12x1.75。
10、在(zai)泵的(de)出(chu)口管路(lu)上如(ru)裝有單向(xiang)閥而在(zai)自吸過程中(zhong)不能使泵順利地排出(chu)氣體時，應在(zai)泵的(de)出(chu)口處(chu)加接排氣水管及閥。
泵的使用
起(qi)動前(qian)的(de)準備和檢查工作
1、本系列自吸泵，根(gen)據泵的工(gong)作運轉狀況，分別采用優質鈣基黃油(you)和10號機(ji)油進(jin)行(xing)潤(run)滑(hua)，如果(guo)采用黃油潤(run)滑(hua)的泵(beng)應(ying)定(ding)期向軸承箱內(nei)加(jia)注黃油，采用機(ji)油潤(run)滑(hua)的泵(beng)，如果(guo)油位不足，則加(jia)足之。
2、檢查(cha)泵(beng)殼(ke)內的(de)(de)儲液(ye)是否高于葉輪(lun)的(de)(de)上(shang)邊緣，如若不(bu)(bu)足，可以從(cong)泵(beng)殼(ke)上(shang)的(de)(de)加(jia)液(ye)口處直接向泵(beng)體內注(zhu)放儲液(ye)，不(bu)(bu)應在儲液(ye)不(bu)(bu)足的(de)(de)情況下啟動運轉(zhuan)，否則不(bu)(bu)能正常工作，且易損壞機械密封。
3、檢(jian)查泵的轉動部件是(shi)否有(you)卡位(wei)磕碰現象。
4、檢查泵體底(di)腳及各聯(lian)結處(chu)螺(luo)母有無松動現象。
5、檢(jian)查泵軸與電動機主(zhu)軸的同(tong)軸度(du)和平行度(du)。
6、檢(jian)查進(jin)口(kou)管路是否漏氣，如(ru)有(you)漏氣，必須設法排除。
7、打開(kai)吸入管路的閥門，稍開(kai)（不要全(quan)開(kai)）出口控制(zhi)閥。
起動及操作
1、點動自吸泵，注(zhu)意泵軸的(de)轉向(xiang)是否正(zheng)確。
2、注意(yi)轉動時有(you)無不正常的聲響和振動。
3、注意壓力(li)表(biao)(biao)及真空表(biao)(biao)讀數，起動后(hou)當(dang)壓力(li)表(biao)(biao)及真空表(biao)(biao)的讀數經過一段時間的波動而指(zhi)示穩定后(hou)，說明泵內(nei)已(yi)經上液(ye)，進入正常輸液(ye)作業。
4、在泵進入正常輸液作業前即自吸過程中，應特別注意泵內水溫升高情(qing)況(kuang)，如果這個過程過長，泵內水溫過高，則停泵檢查其原因。
5、如果泵(beng)(beng)內(nei)(nei)液體溫度過高(gao)而引起自吸困(kun)難，那么可以暫(zan)時(shi)停(ting)機，利用吐(tu)出管(guan)路中的液體倒流回泵(beng)(beng)內(nei)(nei)或向(xiang)泵(beng)(beng)體上加儲(chu)液口(kou)處直接向(xiang)泵(beng)(beng)內(nei)(nei)補充液體，使泵(beng)(beng)內(nei)(nei)液體降溫，然后起動即可。
6、泵(beng)在工作(zuo)過程中如發(fa)生強烈振動和噪聲，有可(ke)能是泵(beng)發(fa)生汽(qi)蝕所致，汽(qi)蝕產(chan)生的原因(yin)有兩種：一(yi)是進口(kou)(kou)管(guan)(guan)流速過大(da)，二是吸(xi)程過高。流速過大(da)時(shi)可(ke)調節出(chu)口(kou)(kou)控制閥，升高壓(ya)力表讀數，在進口(kou)(kou)管(guan)(guan)路有堵塞時(shi)則應(ying)及時(shi)排除；吸(xi)程太(tai)高時(shi)可(ke)適(shi)當降低泵(beng)的安裝高度。
7、泵在(zai)工作過程(cheng)中因故停泵，需再起動(dong)時，出(chu)口控制(zhi)閥應稍(shao)開（不要(yao)全(quan)閉），這樣既有利(li)于(yu)自吸(xi)過程(cheng)中氣體從吐出(chu)口排出(chu)，又能保證泵在(zai)較輕的負載下啟動(dong)。
8、注意檢查(cha)管(guan)路系(xi)統有無(wu)滲漏現象。
停泵
1、首先必須關閉吐出管路上的閘閥。
2、使泵停止轉(zhuan)動。
3、在寒(han)冷季節，應將泵體內的(de)儲液和軸承體冷卻室內的(de)水放空，以防(fang)凍裂機(ji)件。
維護拆裝
該泵的特(te)點是結構(gou)簡單(dan)可靠(kao)，經久(jiu)耐用。在(zai)泵正常情況下，一(yi)般不需要(yao)經常拆開保養。當發現故障后隨時給予(yu)排除既可。
1、維護該泵時應注意(yi)幾(ji)個主要部位：
A、滾動軸(zhou)承(cheng)：當長期運行后，軸(zhou)承(cheng)磨損到(dao)一定程度(du)時，須進行更換。
B、前密(mi)封(feng)環、后密(mi)封(feng)環：當密(mi)封(feng)環磨損到一(yi)定程(cheng)度(du)時(shi)，須進行更換。
C、機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)：機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)在(zai)不漏(lou)(lou)(lou)液的(de)(de)情況下(xia)，一般不應(ying)拆開檢(jian)查。若軸(zhou)承體下(xia)端泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)口(kou)處(chu)產生嚴(yan)重泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)時(shi)，則應(ying)對機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)進行拆檢(jian)。裝(zhuang)拆機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)時(shi)，必須(xu)輕取輕放，注意配合面(mian)的(de)(de)清潔(jie)，保(bao)護(hu)好靜(jing)環(huan)和動環(huan)的(de)(de)鏡面(mian)，嚴(yan)禁敲(qiao)擊碰撞。因機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)而(er)產生泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)的(de)(de)原因主要是摩擦副鏡面(mian)拉毛所(suo)至。其修復(fu)(fu)辦法(fa)：可對摩擦副端面(mian)進行研(yan)磨使(shi)恢復(fu)(fu)鏡面(mian)。機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)產品泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)的(de)(de)另一原因是O形圈安裝不(bu)當、或者變開老化(hua)所至。此時(shi)則需更換O形圈進行重新裝(zhuang)配。
2、泵(beng)拆裝(zhuang)順(shun)序：
A、拆下電動機或(huo)脫出聯軸器。
B、拆出軸(zhou)承體總成，檢查葉輪和前口環的徑(jing)向間隙，檢查葉輪螺母有無松(song)動。
C、拆下葉輪(lun)螺(luo)母，拉現葉輪(lun)，檢查葉輪(lun)和后密封環的(de)徑向(xiang)間隙。
D、松(song)出機械密封的緊(jin)定螺釘，拉出機械密封的動(dong)環(huan)(huan)部分，檢(jian)查(cha)動(dong)、靜環(huan)(huan)端(duan)面(mian)的貼合(he)情況，檢(jian)查(cha)O形(xing)密(mi)(mi)封(feng)圈的密(mi)(mi)封(feng)情(qing)況。
E、旋(xuan)出聯軸器的緊定(ding)螺釘，拉出聯軸器。
F、拆下軸承端(duan)蓋(gai)，拆出泵軸和軸承。
G、安裝時以相(xiang)反順序進行裝配即可。
工作原(yuan)理
外混式自(zi)吸(xi)泵(beng)的(de)工(gong)作原理是(shi)：水(shui)(shui)泵(beng)啟動(dong)前先在泵(beng)殼(ke)(ke)內(nei)灌滿(man)水(shui)(shui)（或(huo)泵(beng)殼(ke)(ke)內(nei)自(zi)身(shen)存(cun)有水(shui)(shui)）。啟動(dong)后葉(xie)輪高速旋(xuan)轉使葉(xie)輪槽道中的(de)水(shui)(shui)流(liu)向渦(wo)殼(ke)(ke)，這時入(ru)口形成真空(kong)，使進水(shui)(shui)逆止門打開(kai)，吸(xi)入(ru)管內(nei)的(de)空(kong)氣(qi)進入(ru)泵(beng)內(nei)，并經(jing)葉(xie)輪槽道到(dao)達外緣。另一方面，被(bei)葉(xie)輪排到(dao)氣(qi)水(shui)(shui)分離室(shi)中的(de)水(shui)(shui)又經(jing)左右回(hui)(hui)水(shui)(shui)孔流(liu)回(hui)(hui)到(dao)葉(xie)輪外緣。左回(hui)(hui)水(shui)(shui)孔流(liu)回(hui)(hui)的(de)水(shui)(shui)在在壓(ya)力差和重(zhong)力的(de)作用下，射向葉(xie)輪槽道內(nei)，并被(bei)葉(xie)輪擊碎，與吸(xi)入(ru)管路(lu)來(lai)的(de)空(kong)氣(qi)混合后，甩向蝸(gua)殼(ke)(ke)，向旋(xuan)轉方向流(liu)動(dong)。
內混(hun)式的(de)自吸泵(beng)，工作原理與外混(hun)式自吸泵(beng)相同。
自吸泵大部分(fen)與內燃(ran)機配套，裝在可移動的小車上，宜于野(ye)外作業。
注意事項
1 . 先(xian)檢查各(ge)處(chu)螺栓有無松動，電(dian)(dian)源線及插(cha)頭是(shi)否完好，電(dian)(dian)機絕緣(yuan)電(dian)(dian)阻應大(da)于(yu)2兆歐。
為防觸電(dian)事故，必(bi)須(xu)安(an)裝漏電(dian)斷電(dian)路器(qi)或(huo)觸電(dian)保(bao)安(an)器(qi)等相(xiang)應保(bao)安(an)措施，并要進行可靠接地
泵工作電壓使用范圍須在額定電壓的(de)+5%，-12%這間，否則會(hui)(hui)使電(dian)機使用壽(shou)命減短或燒壞。電(dian)泵如使用地距電(dian)源較遠，電(dian)源輸(shu)送線應適(shi)當加(jia)粗，否則會(hui)(hui)使用電(dian)壓下降而無(wu)法運行。
合上電(dian)源開關，使(shi)泵空轉2分(fen)鐘左右(you)，查(cha)看(kan)啟動(dong)，運轉是(shi)否(fou)正常(chang)，轉向是(shi)否(fou)正確。
固定好(hao)泵體，用鋼管或橡皮管（不(bu)得過軟，以(yi)免吸扁），連接進水(shui)口(kou)和底(di)閥，底(di)閥放置(zhi)必(bi)須垂直于(yu)水(shui)平面(mian)，離水(shui)底(di)30Cm以上，以免吸上泥沙。
清(qing)水(shui)(shui)離心泵使用和自(zi)動(dong)吸(xi)清(qing)水(shui)(shui)泵 使用前，要(yao)把(ba)貯水(shui)(shui)箱灌滿水(shui)(shui)，通電(dian)幾十秒后不(bu)能(neng)自(zi)動(dong)出水(shui)(shui)，以后使用就不(bu)需灌水(shui)(shui)。
自汲清水(shui)(shui)泵和自動(dong)自吸清水(shui)(shui)泵管 使(shi)(shi)用前，要把貯水(shui)(shui)箱(xiang)內灌滿(man)水(shui)(shui)，通電幾(ji)十秒后不(bu)能自動(dong)出水(shui)(shui)，以后使(shi)(shi)用就不(bu)需灌水(shui)(shui)。
使用時，電機應保(bao)持干燥，注意(yi)水(shui)位(wei)下降(jiang)狀況，底閥不能露出(chu)水(shui)面外(wai)。當氣溫低于4○C時。應做好防凍工作(zuo)，以免凍裂泵體。
若一段時間不用(yong)，應排(pai)凈泵內積水(shui)(shui)（自吸(xi)泵和(he)自動(dong)泵倒(dao)掉貯水(shui)(shui)箱內蓄水(shui)(shui)），將主要部件擦(ca)洗干(gan)凈，涂上(shang)防(fang)銹油，置于通風干(gan)燥處備用(yong)。
汽蝕現象
水泵的(de)汽(qi)蝕是由(you)(you)水的(de)汽(qi)化引起的(de)，所謂汽(qi)化就是水由(you)(you)液態(tai)轉化為汽(qi)態(tai)的(de)過(guo)程(cheng) 。水(shui)的(de)汽(qi)(qi)化(hua)(hua)與(yu)溫(wen)度和壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)有一定的(de)關系，在(zai)(zai)一定壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)下，溫(wen)度升高(gao)(gao)到一定數值時，水(shui)才開始汽(qi)(qi)化(hua)(hua)；如果在(zai)(zai)一定溫(wen)度下，壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)降低到一定數值時，水(shui)同樣也會汽(qi)(qi)化(hua)(hua)，把這個(ge)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)稱(cheng)為(wei)水(shui)在(zai)(zai)該溫(wen)度下的(de)汽(qi)(qi)化(hua)(hua)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)。如果在(zai)(zai)流動過程(cheng)，某一局部地(di)區的(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)等于(yu)或低于(yu)與(yu)水(shui)溫(wen)相對應的(de)汽(qi)(qi)化(hua)(hua)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)時，水(shui)就在(zai)(zai)該處發(fa)生(sheng)汽(qi)(qi)化(hua)(hua)。汽(qi)(qi)化(hua)(hua)發(fa)生(sheng)后，就會形(xing)成(cheng)(cheng)許多蒸汽(qi)(qi)與(yu)氣體混合的(de)小(xiao)汽(qi)(qi)泡(pao)。當汽(qi)(qi)泡(pao)隨同水(shui)流從低壓(ya)(ya)區流向高(gao)(gao)壓(ya)(ya)區時，汽(qi)(qi)泡(pao)在(zai)(zai)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)的(de)作(zuo)用下破(po)裂(lie)，高(gao)(gao)壓(ya)(ya)水(shui)以極高(gao)(gao)的(de)速度流向這些原汽(qi)(qi)泡(pao)占有的(de)空間，形(xing)成(cheng)(cheng)一個(ge)沖擊(ji)力(li)(li)(li)。金屬(shu)表面在(zai)(zai)水(shui)擊(ji)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)作(zuo)用下，形(xing)成(cheng)(cheng)疲勞而遭到嚴重(zhong)破(po)壞(huai)。因此我們把汽(qi)(qi)泡(pao)的(de)形(xing)成(cheng)(cheng)、發(fa)展(zhan)和破(po)裂(lie)以致材料(liao)受到破(po)壞(huai)的(de)全部過程(cheng)，稱(cheng)為(wei)汽(qi)(qi)蝕現(xian)象。
