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離(li)心泵是利用葉(xie)(xie)輪旋轉而使水發生離(li)心運(yun)動來工作的(de)。水泵在啟(qi)(qi)動前，必須使泵殼和吸水管內充(chong)滿水，然后(hou)啟(qi)(qi)動電機，使泵軸(zhou)帶動葉(xie)(xie)輪和水做高速(su)旋轉運(yun)動，水發生離(li)心運(yun)動，被甩向葉(xie)(xie)輪外緣(yuan)，經蝸(gua)形(xing)泵殼的(de)流道流入水泵的(de)壓水管路。
一、結(jie)構組成
離心泵的(de)基本(ben)構造是(shi)由六部分(fen)組(zu)成的(de)分(fen)別是(shi)葉輪，泵體(ti)，泵軸，軸承，密封環，填料函(han)。
1、葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)是離(li)心(xin)泵的(de)(de)核心(xin)部分，它轉(zhuan)速高出力大，葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)上(shang)的(de)(de)葉(xie)(xie)(xie)片又(you)起到主(zhu)要作用，葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)在裝配前(qian)要通過靜平衡實驗。葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)上(shang)的(de)(de)內外表面(mian)要求(qiu)光滑(hua)，以減(jian)少(shao)水流的(de)(de)摩擦(ca)損(sun)失(shi)。
2、泵(beng)(beng)(beng)體也稱泵(beng)(beng)(beng)殼，它是(shi)水泵(beng)(beng)(beng)的主體。起到支撐固定(ding)作用，并(bing)與安裝軸承的托架相(xiang)連接。
3、泵(beng)軸的(de)作用是(shi)借聯軸器(qi)和電(dian)動機相連接，將電(dian)動機的(de)轉(zhuan)矩傳給(gei)葉輪，所(suo)以它是(shi)傳遞機械能的(de)主(zhu)要部(bu)件。
4、滑(hua)動(dong)軸承(cheng)使用的是透明(ming)油(you)作(zuo)潤滑(hua)劑的，加油(you)到(dao)油(you)位線。太多油(you)要沿泵軸滲(shen)出，太少軸承(cheng)又要過熱(re)燒(shao)壞造成事故！在水泵運行過程中軸承(cheng)的溫(wen)度更高 在85度，一(yi)般運行在60度左(zuo)右。
5、密封環又稱減漏(lou)環。
6、填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)函主(zhu)要(yao)由填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)、水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)環、填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)筒(tong)、填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)壓蓋、水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)管組成。填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)函的(de)(de)作用主(zhu)要(yao)是為了封(feng)(feng)閉泵(beng)(beng)殼與(yu)泵(beng)(beng)軸之間的(de)(de)空隙(xi)，不讓泵(beng)(beng)內的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)流(liu)流(liu)到外面來也(ye)不讓外面的(de)(de)空氣進入到泵(beng)(beng)內。始終保(bao)持水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)內的(de)(de)真空！當泵(beng)(beng)軸與(yu)填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)摩擦產(chan)生熱量就(jiu)(jiu)要(yao)靠水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)管住水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)到水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)圈內使(shi)填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)冷卻！保(bao)持水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)的(de)(de)正(zheng)常運(yun)(yun)(yun)行(xing)。所以在水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)的(de)(de)運(yun)(yun)(yun)行(xing)巡(xun)回(hui)檢(jian)查過(guo)程中對填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)函的(de)(de)檢(jian)查是特(te)別(bie)要(yao)注意(yi)！在運(yun)(yun)(yun)行(xing)600個小時左右就(jiu)(jiu)要(yao)對填(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)進行(xing)更換(huan)。
二(er)、種(zhong)類
按葉輪數目(mu)來分類：
1、單級泵：即在泵軸上只有一個葉輪(lun)。
2、多(duo)級(ji)泵(beng)：即在泵(beng)軸上有兩(liang)個或兩(liang)個以上的(de)葉輪(lun)，這時泵(beng)的(de)總揚程(cheng)為n個葉輪(lun)產生(sheng)的(de)揚程(cheng)之和。
按工(gong)作壓(ya)力來分類：
1、低(di)壓泵：壓力低(di)于100米水柱；
2、中壓泵：壓力在100~650米水(shui)柱之(zhi)間；
3、高壓(ya)泵：壓(ya)力高于(yu)650米水柱。
按葉(xie)輪吸(xi)入方式來分類：
1、單側進水式泵：又叫(jiao)單吸泵，即葉輪上只(zhi)有一(yi)個進水口；
2、雙(shuang)側(ce)進(jin)(jin)水(shui)式(shi)泵(beng)：又叫雙(shuang)吸(xi)泵(beng)，即(ji)葉輪兩(liang)側(ce)都有一(yi)個進(jin)(jin)水(shui)口。它的流量比單吸(xi)式(shi)泵(beng)大(da)一(yi)倍，可以近似(si)看作是二個單吸(xi)泵(beng)葉輪背靠(kao)背地放在了(le)一(yi)起。
按泵殼結合來分類：
1、水(shui)平中開(kai)式(shi)泵：即在通過軸心線的水(shui)平面上開(kai)有結合縫。
2、垂(chui)直結(jie)合(he)面(mian)泵：即結(jie)合(he)面(mian)與軸心線相垂(chui)直。
按(an)泵軸位置來(lai)分類(lei)：
1、臥(wo)式(shi)泵：泵軸位于水(shui)平位置。
2、立式(shi)泵：泵軸(zhou)位于(yu)垂直位置(zhi)。
按葉輪出方式分類：
1、蝸殼泵(beng)：水從葉輪出來后，直接進入具有螺旋(xuan)線形狀的泵(beng)殼。
2、導葉泵(beng)：水從葉輪出來后(hou)，進入(ru)它外(wai)面(mian)設置的導葉，之后(hou)進入(ru)下(xia)一級或流(liu)入(ru)出口管。
按(an)安裝高度(du)分類：
1、自灌(guan)式離心泵：泵軸(zhou)低于吸水(shui)池池面，啟動(dong)時不需要灌(guan)水(shui)，可自動(dong)啟動(dong)。
2、吸(xi)入式離心(xin)泵（非自灌式離心(xin)泵）：泵軸高于吸(xi)水池(chi)(chi)池(chi)(chi)面(mian)。啟動(dong)(dong)前，需要先(xian)用(yong)水灌滿泵殼和吸(xi)水管(guan)道(dao)，然后驅動(dong)(dong)電機(ji)，使葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)高速旋轉(zhuan)運動(dong)(dong)，水受(shou)到離心(xin)力作(zuo)(zuo)用(yong)被甩(shuai)出葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)，葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)中心(xin)形成(cheng)負壓(ya)，吸(xi)水池(chi)(chi)中水在大(da)氣壓(ya)作(zuo)(zuo)用(yong)下(xia)進入葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)，又(you)受(shou)到高速旋轉(zhuan)的葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)作(zuo)(zuo)用(yong)，被甩(shuai)出葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)進入壓(ya)水管(guan)道(dao)。
另外，根據用途也可(ke)進行分類，如(ru)油泵、水泵、凝結水泵、排(pai)灰泵、循環水泵等(deng)。
三、使用
泵的試運轉應符合下列要求：
①、驅動機的(de)轉向應與泵的(de)轉向相同；
②、查(cha)明管道泵和(he)共軸泵的轉向；
③、各(ge)固定(ding)連接部(bu)位應無松動，各(ge)潤滑(hua)(hua)部(bu)位加(jia)注潤滑(hua)(hua)劑的規格和數量應符合(he)設備技術(shu)文件的規定(ding)；
④有預潤滑要求的部位應按規定進(jin)行預潤滑；
⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠(kao)；
⑥盤車應靈活，無異常現象；
⑦高溫(wen)(wen)泵(beng)(beng)在(zai)試(shi)運轉前應進(jin)行泵(beng)(beng)體預熱，溫(wen)(wen)度應均勻(yun)上升，每小時溫(wen)(wen)升不(bu)應大于(yu)50℃；泵(beng)(beng)體表面與(yu)有工(gong)作介質進(jin)口的(de)工(gong)藝管道的(de)溫(wen)(wen)差不(bu)應大于(yu)40℃；
⑧設置(zhi)(zhi)(zhi)消除溫升影(ying)響的(de)連(lian)接裝置(zhi)(zhi)(zhi)，設置(zhi)(zhi)(zhi)旁(pang)路連(lian)接裝置(zhi)(zhi)(zhi)提供冷(leng)卻水源。
