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定興污水泵

  • 更新時間:??2018-06-05
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污(wu)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)屬于離心雜(za)質泵(beng)(beng)的一種(zhong),具有多種(zhong)形(xing)式:如潛水(shui)(shui)(shui)式和干(gan)式二種(zhong),最(zui)常用的潛水(shui)(shui)(shui)式為(wei)QW型潛水(shui)(shui)(shui)污(wu)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng),最(zui)常見的干(gan)式污(wu)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)如W型臥式污(wu)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)和WL型立(li)式污(wu)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)二種(zhong)。主要用于輸送城市污(wu)水(shui)(shui)(shui),糞便或(huo)液體(ti)中含有纖維。紙屑等固體(ti)顆(ke)粒的介(jie)質,通常被輸送介(jie)質的溫度(du)不(bu)大于80。由于被輸(shu)送的介質中含有(you)易(yi)(yi)纏(chan)繞或聚束的纖維物(wu)。故該(gai)種泵流道易(yi)(yi)于堵塞,泵一(yi)旦(dan)被堵塞會使泵不能正(zheng)常(chang)工作,甚至燒毀電機,從而造成排污不暢(chang)。給城市生活(huo)和環保帶來(lai)嚴重的影響(xiang)。因(yin)此,抗堵性(xing)和可(ke)靠性(xing)是污水泵優劣的重要因(yin)素(su)。


污水泵.jpg


一、污水泵特點

1、 采(cai)用先進技術,排污(wu)能力強,無堵塞(sai),能有效(xiao)地(di)通過直徑φ30-φ80毫米的固(gu)體顆粒(li)。

2、 撕(si)裂(lie)機構能夠(gou)把(ba)纖(xian)維物(wu)質(zhi)撕(si)裂(lie),切(qie)斷,然后順利排放(fang),無需在泵上(shang)加濾網

3、 設(she)計合理(li),配套電機功率小,節能效果(guo)顯著(zhu)。

4 、用最新材料的機(ji)械密(mi)封(feng),可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊,移動方便(bian),安裝簡單,可減(jian)少工程造(zao)(zao)價,無需(xu)建造(zao)(zao)泵房。

6、 能(neng)夠在(zai)全揚程范圍內使用,而保證電(dian)機不會(hui)過載(zai)。

7、 浮球天并可以根據所(suo)需(xu)(xu)的水位(wei)變化,自動控(kong)制泵的啟動與(yu)停止(zhi),不需(xu)(xu)專(zhuan)看管。

8、 雙(shuang)導軌自動安裝系統,它給安裝、維修帶來了極大(da)的方(fang)便,人可不必(bi)為此(ci)而進出污水坑。

9 、配備全(quan)自動保護(hu)控制箱(xiang)對產(chan)品的漏電、漏水以(yi)及過載等進(jin)行了有(you)效保護(hu),提高了產(chan)品的安全(quan)性與可靠性。

二、污(wu)水泵優勢:

(1)結構緊湊,占地面積小。該泵由(you)于(yu)潛人液下(xia)工作,因此可直接安裝(zhuang)(zhuang)于(yu)污水池內,無需(xu)建造專門的泵房來安裝(zhuang)(zhuang)泵及(ji)電(dian)機,節省(sheng)大量(liang)土地及(ji)基建費用(yong)。

 (2)安(an)(an)裝維(wei)修方便。小型(xing)的潛水(shui)排污泵(beng)可(ke)以(yi)自由(you)安(an)(an)置,大型(xing)的排污泵(beng)一般都配有自動耦(ou)合(he)裝置可(ke)以(yi)進行自動安(an)(an)裝,安(an)(an)裝及維(wei)修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排污泵(beng)(beng)由于泵(beng)(beng)和(he)電機同(tong)軸,軸短,轉動部件重量輕,因此(ci)軸承(cheng)上承(cheng)受的載荷(徑向)相對較小,壽命比一般泵(beng)(beng)要長得多。

 (4)振動(dong)噪聲小,電(dian)機溫升低,對環境無污染。


污水泵.jpg

 

三、污水(shui)泵結(jie)構:

1、葉輪

污水(shui)(shui)泵(beng)和(he)其它泵(beng)一(yi)樣,葉(xie)輪、壓水(shui)(shui)室、是污水(shui)(shui)泵(beng)的(de)兩大核心部(bu)(bu)件。其性能的(de)優劣,也就代表泵(beng)性能的(de)優劣,污水(shui)(shui)泵(beng)的(de)抗堵塞(sai)性能,效率的(de)高低,以(yi)及汽(qi)蝕性能,抗磨蝕性能主要是由葉(xie)泵(beng)和(he)壓水(shui)(shui)室兩大部(bu)(bu)件來保證。下(xia)面(mian)分別作一(yi)介紹:

葉輪結構型式:

葉輪的結構分(fen)為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋(xuan)流(liu)式、流(liu)道(dao)式、(包括單流(liu)道(dao)和雙流(liu)道(dao))螺(luo)旋(xuan)離心式四種。

開式(shi)半開式(shi)葉輪(lun)制(zhi)造方便,當(dang)葉輪(lun)內(nei)造成堵塞(sai)時,可以(yi)很容(rong)易的(de)清理(li)及維修,但在(zai)長期運行中(zhong),在(zai)顆(ke)粒的(de)磨蝕下會(hui)使葉片與壓(ya)水室(shi)內(nei)側壁的(de)間(jian)隙加大(da),從(cong)而(er)使效率降低。并且間(jian)隙的(de)加大(da)會(hui)破壞葉片上的(de)壓(ya)差分布。不僅產生(sheng)大(da)量(liang)的(de)旋渦損(sun)失,而(er)且會(hui)使泵的(de)軸(zhou)向力加大(da),同時,由于(yu)間(jian)隙加大(da),流道中(zhong)液體的(de)流態的(de)穩定性受到破壞,使泵產生(sheng)振(zhen)動,該(gai)種型式(shi)葉輪(lun)不易于(yu)輸送含大(da)顆(ke)粒和長纖維的(de)介質(zhi),從(cong)性能上講,該(gai)型式(shi)葉輪(lun)效率低,更高(gao) 效率約相當(dang)于(yu)普通閉式(shi)葉輪(lun)的(de)92%左右,揚程曲線比較平坦。

旋(xuan)流式葉輪

采(cai)用該型(xing)(xing)式(shi)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)泵,由于(yu)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)部(bu)分或(huo)全部(bu)縮離壓(ya)水室流(liu)道(dao)。所(suo)以無(wu)堵塞(sai)性能(neng)(neng)好,過顆(ke)(ke)(ke)粒(li)能(neng)(neng)力(li)和長(chang)纖維(wei)的(de)(de)(de)通過能(neng)(neng)力(li)較強。顆(ke)(ke)(ke)粒(li)在(zai)(zai)壓(ya)水室內(nei)流(liu)動靠葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)旋轉產生的(de)(de)(de)渦流(liu)的(de)(de)(de)推動下運(yun)動,懸(xuan)浮性顆(ke)(ke)(ke)粒(li)本身不(bu)(bu)產生能(neng)(neng)量,只(zhi)是在(zai)(zai)流(liu)道(dao)內(nei)和液體交換能(neng)(neng)量。在(zai)(zai)流(liu)動過程中,懸(xuan)浮性顆(ke)(ke)(ke)粒(li)或(huo)長(chang)纖維(wei)不(bu)(bu)與葉(xie)片(pian)接(jie)觸,葉(xie)片(pian)多(duo)磨損的(de)(de)(de)情況(kuang)較輕(qing),不(bu)(bu)存(cun)在(zai)(zai)間隙因磨蝕而加(jia)大的(de)(de)(de)情況(kuang),在(zai)(zai)長(chang)期運(yun)行中不(bu)(bu)會造成效率嚴(yan)重(zhong)下降的(de)(de)(de)問題,采(cai)用該型(xing)(xing)式(shi)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)泵適合(he)于(yu)抽(chou)送含有大顆(ke)(ke)(ke)粒(li)和長(chang)纖維(wei)的(de)(de)(de)介質。

從性能上講,該葉輪效率較(jiao)低(di),僅相(xiang)當于普(pu)通閉(bi)式(shi)葉輪的70%左右,揚程(cheng)曲線比較(jiao)平坦。

閉式葉(xie)輪

該(gai)型式(shi)的(de)葉輪正常效率較高。且(qie)在長(chang)期運(yun)行中情況(kuang)比較穩定,采(cai)用該(gai)型式(shi)葉輪的(de)泵軸向力較小,且(qie)可(ke)以(yi)在前(qian)后蓋板(ban)上設(she)置副(fu)葉片。前(qian)蓋板(ban)上的(de)副(fu)葉片可(ke)以(yi)減少葉輪進口的(de)旋渦損失和顆粒對密(mi)封(feng)環(huan)的(de)磨損。后蓋板(ban)上的(de)副(fu)葉片不僅起平(ping)衡軸向力的(de)作用,而且(qie)可(ke)以(yi)防止懸浮性顆粒進入(ru)機械(xie)密(mi)封(feng)腔對機械(xie)密(mi)封(feng)起保護作用。但該(gai)型式(shi)葉輪的(de)無堵性差,易于纏繞,不宜于抽送含大(da)顆粒(長(chang)纖維)等末經處(chu)理的(de)污水介質。

流道式(shi)葉輪(lun)

該(gai)種葉輪屬于無葉片的(de)葉輪,葉輪流道是一個從進口到出口的(de)一個彎曲的(de)流道。所以適宜于抽送含有大顆粒(li)和(he)長纖維(wei)的(de)介質。抗堵性好(hao)。

從性(xing)能(neng)上講,該型(xing)式(shi)(shi)(shi)葉(xie)輪效率高和普通(tong)閉式(shi)(shi)(shi)葉(xie)輪相差不(bu)大,但用(yong)該型(xing)式(shi)(shi)(shi)葉(xie)輪泵(beng)揚程曲線較為陡降(jiang)。功率曲線比較平穩,不(bu)易(yi)產生超功率的問題,但該型(xing)葉(xie)輪的汽蝕性(xing)能(neng)不(bu)如(ru)普通(tong)閉式(shi)(shi)(shi)葉(xie)輪,尤其適宜(yi)用(yong)在有(you)壓進(jin)口的泵(beng)上。


污水泵.jpg


螺旋離心式葉輪

該(gai)型葉(xie)(xie)輪(lun)的葉(xie)(xie)片為(wei)扭(niu)曲的螺旋葉(xie)(xie)片,在錐形(xing)輪(lun)轂體上從吸入(ru)口(kou)沿(yan)軸向延(yan)伸。該(gai)型葉(xie)(xie)輪(lun)的泵(beng)兼具有(you)容積泵(beng)和(he)離心(xin)泵(beng)的作用(yong),懸(xuan)浮性(xing)顆(ke)(ke)粒(li)在葉(xie)(xie)片中流過時,不(bu)撞(zhuang)擊泵(beng)內任何部位(wei),故無損性(xing)好。對輸(shu)送物的破(po)壞(huai)性(xing)小。由于(yu)螺旋的推進作用(yong),懸(xuan)浮顆(ke)(ke)粒(li)的通過性(xing)強,所以采(cai)用(yong)該(gai)型式葉(xie)(xie)輪(lun)的泵(beng)適宜于(yu)抽(chou)送含有(you)大顆(ke)(ke)粒(li)和(he)長纖維的介(jie)(jie)(jie)質,以及高濃度的介(jie)(jie)(jie)質。在對輸(shu)送介(jie)(jie)(jie)質的破(po)壞(huai)有(you)嚴格要求的場合(he)下具有(you)明(ming)顯的特點(dian)。

從性(xing)能上來講,該泵具(ju)有陡降的揚程(cheng)曲(qu)線,功率(lv)曲(qu)線較平(ping)坦。

壓水室

污(wu)水(shui)泵(beng)(beng)采用(yong)(yong)的(de)壓水(shui)室(shi)最常見的(de)是(shi)蝸殼,在(zai)內裝式潛水(shui)泵(beng)(beng)中(zhong)(zhong)(zhong)多(duo)選用(yong)(yong)徑向導葉或流道(dao)式導葉。蝸殼有螺旋(xuan)型(xing)、環(huan)型(xing)和(he)中(zhong)(zhong)(zhong)介(jie)型(xing)三種(zhong)。螺旋(xuan)形蝸殼基本上(shang)不用(yong)(yong)在(zai)污(wu)水(shui)泵(beng)(beng)中(zhong)(zhong)(zhong)。環(huan)形壓水(shui)室(shi)由(you)(you)于結構簡單制(zhi)造方(fang)便在(zai)小(xiao)型(xing)污(wu)水(shui)泵(beng)(beng)上(shang)采用(yong)(yong)的(de)較多(duo)。但由(you)(you)于中(zhong)(zhong)(zhong)介(jie)型(xing)(半螺旋(xuan)形)壓水(shui)室(shi)的(de)出(chu)現環(huan)形壓水(shui)室(shi)的(de)應(ying)用(yong)(yong)范圍逐(zhu)漸(jian)變小(xiao)。因中(zhong)(zhong)(zhong)介(jie)型(xing)壓水(shui)室(shi)兼具有螺旋(xuan)的(de)高效率性(xing)和(he)環(huan)形壓水(shui)室(shi)的(de)高通(tong)透(tou)性(xing)。已越(yue)(yue)來越(yue)(yue)受到制(zhi)造廠(chang)家的(de)關注。

四、維護(hu)保養(yang)

(1)檢(jian)查污(wu)水(shui)泵管路及結(jie)合(he)處有無松動(dong)現象。用(yong)手(shou)轉動(dong)污(wu)水(shui)泵,試看污(wu)水(shui)泵是否靈活。

(2)向軸承(cheng)體內加(jia)入(ru)軸承(cheng)潤滑機(ji)油,觀察油位應在油標(biao)的中心(xin)線處,潤滑油應及時更換或補充。

(3)擰下污水泵泵體的引(yin)水螺塞,灌(guan)注引(yin)水(或引(yin)漿)。自吸排污泵

(4)關好(hao)出水(shui)管(guan)路的閘閥(fa)和出口(kou)(kou)壓力表及進(jin)口(kou)(kou)真空表。

(5)點(dian)動電機(ji),試看電機(ji)轉向(xiang)是(shi)否正(zheng)確。

(6)開動電機,當污水(shui)泵正常運轉后,打(da)開出口壓(ya)力(li)表和進口真空泵視(shi)其顯示出適當壓(ya)力(li)后,逐漸打(da)開閘閥,同時檢查電機負荷情況。

(7)盡量(liang)控制(zhi)污水泵的(de)流量(liang)和揚程在(zai)標(biao)牌(pai)上注明的(de)范圍(wei)內,以保(bao)證污水泵在(zai)更高 效率點運轉,才(cai)能獲得更大 的(de)節能效果。

(8)污(wu)水泵在運行過程中,軸承(cheng)溫度(du)不能超(chao)過環境溫度(du)35℃,更高(gao) 溫度(du)不得超(chao)過80℃ 。

(9)如發現污水泵有(you)異常聲音應(ying)立即停車檢(jian)查(cha)原(yuan)因。

(10)污水泵(beng)要停止使用(yong)時(shi),先關(guan)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。

(11)中開泵污水泵在(zai)工作 個月(yue)內,經100小時更換(huan)潤滑油,以后每個500小時,換(huan)油一(yi)次。

(12)經常(chang)調整填料(liao)壓(ya)蓋,保(bao)證填料(liao)室內的(de)滴漏情況正常(chang)(以成滴漏出為宜)。

(13)定期檢(jian)查軸(zhou)套的磨(mo)損(sun)情況,磨(mo)損(sun)較大后應(ying)及時更換。

(14)污(wu)水(shui)泵(beng)在寒冬季節使用時,停車(che)后,需(xu)將(jiang)泵(beng)體下部(bu)放(fang)水(shui)螺塞擰開(kai)將(jiang)介質放(fang)凈。防止凍裂。

(15)污水(shui)泵(beng)長期停用,需將泵(beng)全部拆開,擦(ca)干(gan)水(shui)分(fen),將轉動部位及(ji)結合處涂(tu)以(yi)油脂(zhi)裝好。

技(ji)術參數

型號

流量(liang)Q

m3/h

揚程

H

(m)

轉數

n

r/min

軸功率P

kw

配帶電(dian)機型號

功率P

(kw)

功率

η(%)

必(bi)需汽蝕(shi)余量NPSH

m

2 1 2 PW

43

90

108

48.5

43

39

2940

11.6

17

19.2

Y180M-2-22

52

62

60

3

4.5

5.5

43

90

108

34

26

24

2930

7.8

11

12.5

Y1602-2-15

51

58

56

4

4.5

5


36

60

72

11.5

9.5

9

1440

2.1

2.5

2.72

Y112M-4-4

56

62

65

2.5

2.8

3


4PW

108

160

180

27.5

25.5

24.5

1470

13.5

18

16.5

Y180L-4-22

60

62

61.5

2.2

2.5

3

72

100

120

12

11

10.5

970

4

4.7

5.5

Y160M-6-7.5

59

64

62

3

3.5

4.5


2 1 2 PWL

43

90

108

34

26

24

2920

7.8

11

12.6

Y160M2-2-15

51

58

56

4

5

5.8

6PWL

200

300

400

16

14

12

980

13.5

17

20

Y225M-6-30

65

67

65

3

3.2

3.5

 

 



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