產(chan)品(pin)分(fen)類PRODUCT DISPLAY
齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)泵(beng)(beng)(beng)是依(yi)靠(kao)泵(beng)(beng)(beng)缸與(yu)嚙合(he)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)間所形(xing)成的(de)(de)(de)(de)工作容積變(bian)化和移動來輸(shu)送液體(ti)或(huo)使之增壓的(de)(de)(de)(de)回轉泵(beng)(beng)(beng)。由兩個(ge)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)、泵(beng)(beng)(beng)體(ti)與(yu)前(qian)后(hou)蓋(gai)組成兩個(ge)封(feng)閉空間，當(dang)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)轉動時，齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)脫開(kai)側(ce)的(de)(de)(de)(de)空間的(de)(de)(de)(de)體(ti)積從(cong)小(xiao)變(bian)大(da)(da)，形(xing)成真空，將(jiang)液體(ti)吸入(ru)，齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)嚙合(he)側(ce)的(de)(de)(de)(de)空間的(de)(de)(de)(de)體(ti)積從(cong)大(da)(da)變(bian)小(xiao)，而將(jiang)液體(ti)擠入(ru)管路中(zhong)去。吸入(ru)腔(qiang)與(yu)排(pai)出(chu)腔(qiang)是靠(kao)兩個(ge)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)(de)嚙合(he)線來隔(ge)開(kai)的(de)(de)(de)(de)。齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)(de)排(pai)出(chu)口(kou)的(de)(de)(de)(de)壓力完全取(qu)決于泵(beng)(beng)(beng)出(chu)口(kou)處阻力的(de)(de)(de)(de)大(da)(da)小(xiao)。
一(yi)、結構特(te)點
（1）結構簡單，價格便宜；
（2）工作要求低，應(ying)用(yong)廣泛；
（3）端蓋和齒輪的(de)(de)各個齒間槽組成了許多固定的(de)(de)密封(feng)工作腔，只能用作定量泵(beng)。
齒輪采(cai)用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓(yuan)弧正弦曲線(xian)齒型圓(yuan)弧。它與漸開(kai)線(xian)齒輪相比，最突出(chu)的優點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無(wu)磨(mo)損(sun)、運(yun)轉平衡、無(wu)困液現(xian)象，噪聲低、壽(shou)命長、效率高。該(gai)泵擺脫(tuo)傳統設計的束縛(fu)，使(shi)得齒輪泵在(zai)設計、生產(chan)和使(shi)用(yong)上進入了一個新的領(ling)域(yu)。
泵(beng)設有差壓式安(an)全閥(fa)作為(wei)超載保(bao)護，安(an)全閥(fa)全回流壓力(li)為(wei)泵(beng)額定排(pai)出壓力(li)1.5倍(bei)。也可(ke)在允(yun)許排出壓(ya)力范圍內(nei)根(gen)據實際需要另行調(diao)整。但是(shi)此安(an)全閥(fa)不能作減壓(ya)閥(fa)長期(qi)工作，減壓(ya)閥(fa)在需要時可(ke)另行安(an)裝(zhuang)。
該泵軸端(duan)密封設計(ji)為兩(liang)種(zhong)形式(shi)，一(yi)(yi)種(zhong)是機械密封，另一(yi)(yi)種(zhong)是填料密封，可根據具體使用(yong)情況和用(yong)戶要(yao)求(qiu)確定。
二、泵的分類(lei)
就核心組成部件(jian)齒輪(lun)而言(yan)，主(zhu)要由公法(fa)線(xian)齒輪(lun)泵和圓(yuan)弧(hu)齒輪(lun)泵。公法(fa)線(xian)齒輪(lun)泵輸(shu)送含雜質(zhi)的(de)介質(zhi)比圓(yuan)弧(hu)齒輪(lun)泵要耐用，而圓(yuan)弧(hu)齒輪(lun)泵結構特(te)殊，輸(shu)送干凈的(de)介質(zhi)，噪音低，壽(shou)命長，各(ge)有(you)各(ge)的(de)優(you)點。
三、工作(zuo)特點
優點：結構簡單緊湊、體積小、質(zhi)量輕、工(gong)藝性好、價格(ge)便(bian)宜、自吸(xi)力強(qiang)、對油液(ye)污(wu)染不敏感、轉速(su)范圍大、能耐沖擊性負載，維護方(fang)便(bian)、工(gong)作可(ke)靠。
缺點：徑向力(li)不(bu)平衡(heng)、流動(dong)脈動(dong)大、噪聲大、效(xiao)率低，零件(jian)的互換性(xing)差，磨損后不(bu)易修復，不(bu)能做變量泵用(yong)。
四、運行維護
1、起動齒輪泵
（1）啟動前(qian)檢查(cha)全部管路法蘭，接(jie)頭的密封(feng)性。
（2）盤動聯軸(zhou)器，無摩擦(ca)及碰撞(zhuang)聲(sheng)音。
（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。
（4）啟動(dong)前應全(quan)開(kai)吸入和排(pai)出管(guan)路中(zhong)的閥門，嚴(yan)禁閉閥啟動(dong)。
（5）驗證電機(ji)轉動方向(xiang)后，啟(qi)動電機(ji)。
2、停車
（1）關閉電動機。
（2）關閉泵(beng)的進、出口閥門。
五、常(chang)見故障
1、不能排料(liao)
故障現象：泵(beng)不能排料
故障原因(yin)：a、旋轉方(fang)向相反；b、吸入(ru)或(huo)排出閥關閉； c、入口無料(liao)或壓力過低； d、粘度(du)過高，泵無法咬料(liao)
對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關(guan)閉(bi)； c、檢(jian)查閥門和壓力(li)表； d、檢查液體粘度，以低速(su)運轉時(shi)按轉速(su)比例的流量是否出(chu)現，若有流量，則(ze)流入不(bu)足(zu)/2
2、流(liu)量不足(zu)
故障現象：泵流量不(bu)足
故(gu)障(zhang)原因：a、吸入或排出閥關閉(bi)； b、入口(kou)壓力低； c、出(chu)口管線堵塞； d、填料箱泄(xie)漏；e、轉速過(guo)低
對策：a、確認(ren)閥門(men)是否關閉(bi)；b、檢查閥(fa)門(men)是否(fou)打開；c、確(que)認排出量是(shi)否正常； d、緊固；大(da)量泄漏影響生產時，應停止運轉(zhuan)，拆卸檢(jian)查； e、檢(jian)查泵軸(zhou)實際轉速(su)
3、聲音異(yi)常
故障現象(xiang)：聲音異常
故障原因：a、聯軸(zhou)節偏心大或(huo)潤(run)滑不(bu)良 b、電動機故(gu)障； c、減速機(ji)異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形(xing)或磨損(sun)
對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動(dong)機； c、檢查(cha)軸承和(he)齒輪(lun)； d、檢查軸(zhou)封； e、停(ting)車解(jie)體檢查
4、電流過大
故障現(xian)象：電流過大
故障(zhang)原(yuan)因(yin)：a、出口壓力(li)過(guo)高； b、熔體粘度過大；c、軸封(feng)裝(zhuang)配(pei)不良； d、軸或(huo)軸承磨損(sun)； e、電動機故障(zhang)
對策：a、檢查下游設備及管線；b、檢驗粘度(du)； c、檢查(cha)軸封，適當調整； d、停車后檢查，用手盤(pan)車是否(fou)過重； e、檢(jian)查電動機
5、泵停止
故(gu)障現象(xiang)：泵突(tu)然停止
故(gu)障原因：a、停電(dian)； b、電機過載(zai)保護； c、聯軸器損(sun)壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸(zhou)與軸(zhou)承粘著卡死(si)
對策(ce)：a、檢查電(dian)源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖(suo)系統；e、停車后(hou)，正反轉盤車確認； f、盤車確(que)認
6、密封漏(lou)油
故障現象：密封漏油(you)
產生(sheng)原(yuan)因：a、軸封未調整好(hao)；b、密封(feng)圈磨損(sun)而間隙大；c、機械密封動(dong)、靜環摩擦面隨壞(huai)；d、彈簧松弛
對策：a、重新調整(zheng)；b、適(shi)量擰緊(jin)壓(ya)蓋螺栓或(huo)更換密(mi)封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈(dan)簧
