產品分(fen)類PRODUCT DISPLAY
自吸泵結(jie)構：
自吸泵的(de)結構類(lei)型很多，其中熔鹽泵、真空泵、液下泵、計量泵、齒(chi)輪泵、耐腐蝕泵、耐酸泵、消防泵向旋(xuan)轉方(fang)向流(liu)動。然后與右回水孔流(liu)來的(de)水匯合(he)，順(shun)著蝸殼(ke)流(liu)動。由于(yu)液體(ti)在(zai)蝸殼(ke)內不(bu)斷沖擊葉柵，不(bu)斷被葉輪擊碎，就同空氣強烈(lie)攪拌混合(he)，生成(cheng)氣水混合(he)物，并不(bu)斷地(di)流(liu)動致使氣水不(bu)能分離。
混(hun)(hun)(hun)合(he)物(wu)在蝸殼(ke)出(chu)口被(bei)隔舌剝(bo)離，沿短管(guan)(guan)進(jin)入(ru)分離室。在分離室內(nei)空(kong)(kong)(kong)氣(qi)被(bei)分離出(chu)來，由出(chu)口管(guan)(guan)排掉(diao)，而水仍經左右回(hui)水孔流向(xiang)(xiang)(xiang)葉輪(lun)外(wai)緣，并(bing)與(yu)吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)空(kong)(kong)(kong)氣(qi)相(xiang)混(hun)(hun)(hun)合(he)。如此反(fan)復循環，逐漸將吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)路中的(de)(de)空(kong)(kong)(kong)氣(qi)排盡(jin)，使水進(jin)入(ru)泵(beng)(beng)內(nei)，完成自(zi)(zi)吸(xi)(xi)過程。排污(wu)泵(beng)(beng)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)油泵(beng)(beng)隔膜泵(beng)(beng)螺桿泵(beng)(beng)齒輪(lun)油泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)相(xiang)同，其區別(bie)只是回(hui)水不流向(xiang)(xiang)(xiang)葉輪(lun)外(wai)緣，而流向(xiang)(xiang)(xiang)葉輪(lun)入(ru)口。內(nei)混(hun)(hun)(hun)式(shi)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)在啟動(dong)時，須打(da)開葉輪(lun)前下方的(de)(de)回(hui)流閥(fa)，使泵(beng)(beng)內(nei)液體流回(hui)到葉輪(lun)入(ru)口。水在葉輪(lun)高速轉動(dong)的(de)(de)作用下與(yu)吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)來的(de)(de)空(kong)(kong)(kong)氣(qi)相(xiang)混(hun)(hun)(hun)合(he)，形成氣(qi)水混(hun)(hun)(hun)合(he)物(wu)排至分離室。在這里空(kong)(kong)(kong)氣(qi)排出(chu)而水又從回(hui)流閥(fa)返(fan)回(hui)到葉輪(lun)入(ru)口。如此反(fan)復進(jin)行，直至空(kong)(kong)(kong)氣(qi)排盡(jin)，吸(xi)(xi)上水來內(nei)混(hun)(hun)(hun)式(shi)的(de)(de)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)，工作原理(li)與(yu)外(wai)混(hun)(hun)(hun)式(shi)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)。
自吸泵的自吸高度，與葉輪前(qian)(qian)密封(feng)間(jian)(jian)隙(xi)、泵的轉數、分(fen)離室(shi)液面(mian)高度等因素有關。葉輪前(qian)(qian)密封(feng)間(jian)(jian)隙(xi)越小，自吸高度越大，一般取為0.3~0.5毫米；在間(jian)隙增大(da)時(shi)，除(chu)自(zi)吸高(gao)度(du)下降外，泵的揚程、效率均(jun)降低。泵的自(zi)吸高(gao)度(du)隨葉(xie)輪的圓周速度(du)u2的(de)(de)增(zeng)大(da)(da)而增(zeng)大(da)(da)，但(dan)到更大(da)(da) 自吸高(gao)度(du)時，轉數增(zeng)加(jia)而自吸高(gao)度(du)就不(bu)再增(zeng)加(jia)了，此時只是縮短自吸時間；當轉數下降(jiang)時，自吸高(gao)度(du)則隨著下降(jiang)。在其它條件不(bu)變的(de)(de)情況下，自吸高(gao)度(du)還隨著儲水(shui)高(gao)度(du)的(de)(de)增(zeng)加(jia)而增(zeng)加(jia)（但(dan)也(ye)不(bu)能(neng)超過分離室(shi)的(de)(de)更佳(jia) 儲水(shui)高(gao)度(du)）。為了在自吸泵中更好地使氣水(shui)混合，葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)葉(xie)(xie)(xie)片須少些(xie)，使葉(xie)(xie)(xie)柵(zha)的(de)(de)節距增(zeng)大(da)(da)；并宜(yi)采用半開式(shi)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)（或葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)槽道(dao)較寬的(de)(de)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)），這樣更方便于回水(shui)深(shen)入地射進葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)葉(xie)(xie)(xie)柵(zha)中。
自(zi)吸泵(beng)大部分與(yu)內(nei)燃機配套，裝在可移動的小車上，宜于(yu)野外(wai)作業。
常(chang)見類型(xing)
ZW型自(zi)吸(xi)泵是根據國內外有關技(ji)術資料經吸(xi)收(shou)、消(xiao)化、改(gai)進后研制而成的節能泵類產(chan)品。該泵屬自(zi)吸(xi)式(shi)離心泵，它具有結構緊湊、操作方(fang)(fang)便(bian)、運(yun)行平穩(wen)、維修方(fang)(fang)便(bian)、效率(lv)高、壽命長、并有較強的自(zi)吸(xi)能力等優(you)點。管(guan)路(lu)中不(bu)需安裝底閥，工作前只需保(bao)留泵體內儲有定量引液(ye)即可，因此簡化了管(guan)路(lu)系統，以改(gai)善了勞動條件。
主(zhu)要用途：
1、裝(zhuang)上搖臂式噴(pen)頭，又可將水(shui)沖到空中后(hou)，散成(cheng)細(xi)小雨滴進行噴(pen)霧(wu)，是農場、苗圃、果園、茶園的(de)良(liang)好機具。
2、適(shi)用于清水(shui)、海水(shui)及帶有酸、堿度的化工介質(zhi)(zhi)液體和帶有一般(ban)糊狀的漿料（介質(zhi)(zhi)粘度≤100厘珀、含(han)固(gu)量(liang)可達30%以下）。
3、可和任何型號、規格的(de)壓(ya)(ya)濾(lv)機配(pei)套(tao)使用，將漿料送給壓(ya)(ya)濾(lv)機進行壓(ya)(ya)濾(lv)的(de)最理想配(pei)套(tao)泵種。
ZW型自(zi)吸(xi)式無堵塞排污(wu)泵，是根據(ju)ZX型(xing)自吸離心(xin)泵及QW型(xing)(xing)潛水(shui)排(pai)污(wu)(wu)泵(beng)的結構及性能，借鑒(jian)國外同類產品(pin)之優(you)點(dian)，研制而成的集自吸(xi)及排(pai)污(wu)(wu)于一(yi)身的新型(xing)(xing)泵(beng)種。既(ji)可像(xiang)一(yi)般清(qing)水(shui)自吸(xi)泵(beng)那樣不需安裝底閥，不需灌引水(shui)，又可抽吸(xi)含(han)有大顆粒固體直徑為(wei)出(chu)口(kou)口(kou)徑的60%和纖維長度為葉輪直徑1.5倍的(de)(de)(de)污(wu)(wu)物、沉淀物、廢礦(kuang)雜(za)質(zhi)、糞便處理及(ji)一切(qie)工程污(wu)(wu)水物和(he)膠(jiao)質(zhi)液(ye)體，完(wan)全減輕(qing)人力的(de)(de)(de)勞動強(qiang)度，而且安裝使用方便，極(ji)少維修(xiu)，性能達(da)到國際先進水平，具有(you)廣闊的(de)(de)(de)應用市場和(he)發展前(qian)景。
產品特(te)點(dian)：
1、排(pai)污能力(li)強(qiang)：特殊的葉(xie)輪防堵設計，確保了泵高效且(qie)無(wu)堵塞。
2、高效節能：采用(yong) 水力模(mo)型，效率比一般(ban)自(zi)吸泵高3～5%。
3、自吸性能(neng)好：自吸高度比(bi)一般自吸泵(beng)高1米，且(qie)自(zi)吸時間(jian)更短。
產品用途(tu)：
ZW型(xing)自吸式無(wu)堵塞排(pai)污(wu)泵適用于化(hua)工(gong)、石(shi)油、制藥(yao)、采礦(kuang)、造紙、纖(xian)維(wei)、漿料、紡織、食品、電廠(chang)及市政(zheng)排(pai)污(wu)工(gong)程、公共設施(shi)排(pai)污(wu)、河塘養(yang)殖等行(xing)業。
技術參數：
流量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機功率：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口(kou)徑：φ25-φ300；
介質溫度(du)：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
五、型(xing)號意義：
例如：50ZW15-30
50-進口口徑(mm)
ZW-自吸式(shi)無堵(du)塞排污泵15-流(liu)量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材質不銹鋼
B-防(fang)爆(bao)電機
型號意(yi)義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電(dian)機
|___不銹鋼材質(zhi)
|_____揚(yang)程
|_________流量
|_____________自(zi)吸泵
|________________吸入口(kou)徑
應用范(fan)圍
1、裝上搖(yao)臂式噴頭、又(you)可將水(shui)沖(chong)到空中后，散(san)成細小雨滴進行噴霧(wu)，是農場(chang)、苗(miao)圃、果園、菜園的良好機具。
2、適用于(yu)清水(shui)、海水(shui)及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊狀的漿料（介質粘度<100厘珀(po)、含固量可達30%以下）。
3、可和任何(he)型號、規(gui)格的壓濾機配套使用，將漿料送給壓濾機時(shi)進(jin)行(xing)壓濾的最理想配套泵(beng)種(zhong)。
工作原理
該泵(beng)均(jun)采用軸向(xiang)回液(ye)(ye)的泵(beng)體結構。泵(beng)體由(you)吸入(ru)(ru)室(shi)(shi)、儲(chu)(chu)液(ye)(ye)室(shi)(shi)、渦卷(juan)室(shi)(shi)、回液(ye)(ye)孔、氣液(ye)(ye)分(fen)離(li)室(shi)(shi)等組成，泵(beng)正常起動后，葉輪(lun)將吸入(ru)(ru)室(shi)(shi)所存(cun)的液(ye)(ye)體及吸入(ru)(ru)管(guan)路(lu)中的空氣一(yi)起吸入(ru)(ru)，并在葉輪(lun)內(nei)得(de)以(yi)完全混合(he)，在離(li)心力(li)的作(zuo)用，液(ye)(ye)體夾帶(dai)著氣體向(xiang)渦卷(juan)室(shi)(shi)外緣流動，在葉輪(lun)的外緣上形成有一(yi)定厚度的白色泡沫帶(dai)及高速旋(xuan)轉(zhuan)液(ye)(ye)環。氣液(ye)(ye)混合(he)體通過擴散管(guan)進入(ru)(ru)氣液(ye)(ye)分(fen)離(li)室(shi)(shi)。此時(shi)，由(you)于(yu)流速突然降低，較輕的氣體從(cong)(cong)混合(he)氣液(ye)(ye)中被分(fen)離(li)出(chu)(chu)來，氣體通過泵(beng)體吐口繼續上升(sheng)排(pai)出(chu)(chu)。脫氣后的液(ye)(ye)體回到(dao)儲(chu)(chu)液(ye)(ye)室(shi)(shi)，并由(you)回流孔再次進入(ru)(ru)葉輪(lun)，與葉輪(lun)內(nei)部從(cong)(cong)吸入(ru)(ru)管(guan)路(lu)中吸入(ru)(ru)的氣體再次混合(he)，在高速旋(xuan)轉(zhuan)的葉輪(lun)作(zuo)用下，又流向(xiang)葉輪(lun)外緣......。隨著這個過程(cheng)周而復(fu)始的進行下去(qu)，吸入管路(lu)中的空氣不斷(duan)減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程(cheng)，泵便投入正常作業(ye)。
在一些泵的軸(zhou)(zhou)承(cheng)體(ti)底部還(huan)設有冷卻室(shi)。當軸(zhou)(zhou)承(cheng)發熱引起(qi)軸(zhou)(zhou)承(cheng)體(ti)溫升超過70度時，可在(zai)(zai)冷(leng)卻室處通過任意一只冷(leng)卻液(ye)(ye)管接頭(tou)，注入冷(leng)卻液(ye)(ye)循環冷(leng)卻。泵內部防(fang)止(zhi)液(ye)(ye)體(ti)由(you)高壓區向(xiang)低壓區泄(xie)漏(lou)的(de)密封(feng)機構是前后密封(feng)環，前密封(feng)環裝在(zai)(zai)泵體(ti)上，后密封(feng)環裝在(zai)(zai)軸承體(ti)上，當泵經長期運轉密封(feng)環磨(mo)損到一定程(cheng)度，并影響(xiang)到泵的(de)效(xiao)率和自吸(xi)性能時，應給予(yu)更換。
自(zi)吸(xi)泵種類
自(zi)吸泵按(an)作(zuo)用原理分為以下幾類(lei)： 1.氣(qi)液混合式(shi)（包括內(nei)混式(shi)和外混式(shi)）； 2.水(shui)環(huan)輪(lun)式(shi)； 3.射(she)(she)(she)流(liu)式(shi)(shi)（包括液(ye)(ye)(ye)體(ti)射(she)(she)(she)流(liu)和氣(qi)體(ti)射(she)(she)(she)流(liu)）。氣(qi)液(ye)(ye)(ye)混合(he)式(shi)(shi)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)的(de)工作過程：由(you)于自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體(ti)的(de)特殊結(jie)構，水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)停轉后，泵(beng)(beng)體(ti)內(nei)(nei)存有(you)一定(ding)量的(de)水(shui)(shui)(shui)，泵(beng)(beng)再次(ci)啟(qi)動后由(you)于葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)旋轉作用，吸(xi)入(ru)(ru)管(guan)路(lu)的(de)空(kong)氣(qi)和水(shui)(shui)(shui)充(chong)分(fen)(fen)混合(he)，并(bing)被排(pai)(pai)到氣(qi)水(shui)(shui)(shui)分(fen)(fen)離(li)室，氣(qi)水(shui)(shui)(shui)分(fen)(fen)離(li)室上部(bu)的(de)氣(qi)體(ti)溢出(chu)，下(xia)部(bu)的(de)水(shui)(shui)(shui)返(fan)回葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)，重(zhong)新和吸(xi)入(ru)(ru)管(guan)路(lu)的(de)剩余空(kong)氣(qi)混合(he)，直到把(ba)泵(beng)(beng)及吸(xi)入(ru)(ru)管(guan)內(nei)(nei)的(de)氣(qi)體(ti)全(quan)部(bu)排(pai)(pai)出(chu)，完成(cheng)自(zi)吸(xi)，并(bing)正常抽水(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)式(shi)(shi)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)是將(jiang)水(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)和水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)組合(he)在一個殼體(ti)內(nei)(nei)，借助水(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)將(jiang)氣(qi)體(ti)排(pai)(pai)出(chu)，實現(xian)自(zi)吸(xi)。當泵(beng)(beng)正常工作后，可通(tong)(tong)過閥(fa)截斷水(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)和水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)的(de)通(tong)(tong)道(dao)，并(bing)且放(fang)掉(diao)水(shui)(shui)(shui)環輪(lun)(lun)(lun)內(nei)(nei)的(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)。射(she)(she)(she)流(liu)式(shi)(shi)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)，由(you)離(li)心泵(beng)(beng)和射(she)(she)(she)流(liu)泵(beng)(beng)（或噴(pen)射(she)(she)(she)器）組合(he)而成(cheng)，依(yi)靠(kao)噴(pen)射(she)(she)(she)裝置，在噴(pen)嘴處造成(cheng)真空(kong)實現(xian)抽吸(xi)。
按泵的(de)配(pei)套(tao)動(dong)力機類型分為電動(dong)機配(pei)套(tao)自(zi)吸泵和(he)柴油機配(pei)套(tao)自(zi)吸泵。
按實現(xian)自吸(xi)功(gong)能(neng)的結構(gou)與工作特點可分為內滑式(shi)(shi)、外滑式(shi)(shi)、水(shui)環(huan)輪式(shi)(shi)和(he)其他型式(shi)(shi)。傳(chuan)動方式(shi)(shi)有直(zhi)聯傳(chuan)動（包括內軸）和(he)皮帶傳(chuan)動。進口直(zhi)徑25～200毫米。
自吸(xi)泵選型
1、要(yao)嚴格手續購(gou)水泵。
選購水泵時還要審(shen)驗(yan),只(zhi)有三(san)證齊全(quan)方能避免(mian)購置淘汰產品及(ji)劣質產品。
2、要因地制(zhi)宜選購自吸泵(beng)
3、要適當超標選水泵。
確(que)定(ding)水(shui)泵類型(xing)后，要考慮其(qi)經濟性(xing)能(neng)，特別要注(zhu)(zhu)意水(shui)泵的揚(yang)(yang)程和(he)流量及其(qi)配套動力的選擇(ze)。必須(xu)注(zhu)(zhu)意，水(shui)泵標牌(pai)上注(zhu)(zhu)明的揚(yang)(yang)程(總(zong)揚程)與使(shi)用時的出水(shui)揚(yang)程(實際揚程)是有(you)差(cha)別的，這是由于水(shui)流通過輸水(shui)管和管路附近(jin)時(shi)會(hui)有(you)一定(ding)的阻力損(sun)失。所以(yi)，實(shi)際揚程(cheng)一般要(yao)比總(zong)揚程(cheng)低10%～20%，出水量也(ye)相(xiang)應(ying)減少。
因此，實際使(shi)用時，只能按標牌所注揚(yang)程(cheng)和(he)流(liu)量的80%～90%估算，水泵(beng)配(pei)套(tao)動(dong)力的(de)(de)選(xuan)擇，可按標牌上注明的(de)(de)功(gong)率(lv)選(xuan)擇，為了使水泵(beng)啟動(dong)迅速和(he)使用安全，動(dong)力機的(de)(de)功(gong)率(lv)也可略(lve)大(da)于水泵(beng)所(suo)需功(gong)率(lv)，一般(ban)高出10%左右為宜;如果已(yi)有(you)動(dong)力(li)，選購水泵(beng)時，則可(ke)按動(dong)力(li)機的(de)功率選購與之(zhi)相配(pei)套的(de)水泵(beng)。
泵的安裝
1、在泵與電動機(ji)直聯(lian)傳動時，應注意泵軸(zhou)與電動機(ji)輸出的(de)(de)同軸(zhou)度；泵安裝的(de)(de)準確(que)與否對泵的(de)(de)運(yun)行(xing)平(ping)穩性和使(shi)用壽命有(you)較(jiao)大(da)的(de)(de)影響，因此(ci)必須仔細認真的(de)(de)安裝校正。
2、泵(beng)聯(lian)軸器必須用螺母(mu)堅固好，并鎖緊(jin)螺母(mu)，謹防螺母(mu)松動(dong)，否(fou)則易引起葉輪(lun)竄動(dong)，造(zao)成機械故(gu)障。
3、為使(shi)泵(beng)(beng)(beng)體(ti)內能夠保(bao)持一定的(de)(de)儲存(cun)液，以達(da)到較好(hao)的(de)(de)自吸能力和防(fang)止機械密封的(de)(de)干(gan)磨擦，必(bi)須使(shi)泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)進口高于(yu)泵(beng)(beng)(beng)軸的(de)(de)中心(xin)線。
4、吸(xi)入管路(lu)的安裝(zhuang)應注意：
A、吸入口的安裝(zhuang)高度不能超過5米，在(zai)條件許可(ke)時，吸(xi)入(ru)口安(an)裝(zhuang)高(gao)度應盡可(ke)能(neng)地低于(yu)水池更低 的儲水平(ping)面(mian)，并盡量縮(suo)短(duan)吸(xi)入(ru)管的長(chang)度，少(shao)裝(zhuang)彎頭，這樣有利于(yu)縮(suo)短(duan)自吸(xi)時間，提高(gao)自吸(xi)功能(neng)。
B、吸(xi)入管路(lu)中的閥門、法(fa)蘭等應(ying)嚴防漏(lou)氣或(huo)滲漏(lou)液體(ti)，即吸(xi)入管路(lu)中不允許有漏(lou)氣現象存在。
C、應防止(zhi)泵體(ti)內(nei)吸(xi)入固(gu)體(ti)等雜(za)物，為(wei)此吸(xi)入管路上應設(she)置(zhi)過濾器。過濾器的(de)有效過水面積(ji)應為(wei)吸(xi)入管截面的(de)2-3倍，過(guo)濾器應定(ding)期檢查。
D、吸入管(guan)(guan)路和吐出(chu)管(guan)(guan)路應有自(zi)己的(de)支架，泵體本身不允許承受管(guan)(guan)路的(de)負荷。
5、泵在安裝(zhuang)時，應使(shi)泵及管路的靜電(dian)接地電(dian)阻達到其規定(ding)要求。
6、安裝時(shi)應嚴格檢(jian)查泵(beng)殼(ke)及管(guan)路(lu)中(zhong)有無石(shi)塊、鐵砂等(deng)雜物。
7、校正泵聯軸器及電機動聯軸器的安裝間隙(xi)及同軸度，其不(bu)同軸度允許偏差(cha)為0.1mm。泵(beng)軸和電動機軸的(de)高度差可(ke)在底腳上墊銅皮或(huo)鐵皮調整。
8、在機組實際運轉(zhuan)3-4小時后，作最后檢查，如無不良現(xian)象，則主為安裝已妥，在(zai)試運轉中應檢查軸。
9、該泵(beng)軸承體凡設有(you)冷卻室裝置的冷卻水接頭(tou)供(gong)配內孔為12的膠管或塑料管之用(yong)，其螺紋(wen)尺寸為M12x1.75。
10、在泵(beng)的出(chu)(chu)口管路(lu)上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵(beng)順利地排(pai)出(chu)(chu)氣體時(shi)，應在泵(beng)的出(chu)(chu)口處加接排(pai)氣水管及閥。
泵的使用
起動前(qian)的準備和檢查(cha)工(gong)作(zuo)
1、本系列(lie)自吸泵，根據(ju)泵的(de)工作運轉狀況，分別采用優質鈣基(ji)黃油(you)和(he)10號機(ji)(ji)油進(jin)行潤(run)(run)滑(hua)，如果采用(yong)黃油潤(run)(run)滑(hua)的(de)泵(beng)應定期向軸(zhou)承箱內加(jia)注黃油，采用(yong)機(ji)(ji)油潤(run)(run)滑(hua)的(de)泵(beng)，如果油位不(bu)足，則加(jia)足之。
2、檢查(cha)泵殼(ke)內的(de)儲(chu)(chu)液(ye)(ye)是(shi)否高于葉(xie)輪的(de)上(shang)邊緣，如(ru)若(ruo)不足，可以從泵殼(ke)上(shang)的(de)加液(ye)(ye)口處直接向泵體(ti)內注放儲(chu)(chu)液(ye)(ye)，不應在儲(chu)(chu)液(ye)(ye)不足的(de)情況下啟動運轉，否則不能正常工作，且易損壞機械密封。
3、檢(jian)查泵的(de)轉動部件是否有卡(ka)位磕碰現象。
4、檢查泵(beng)體底腳及(ji)各(ge)聯(lian)結(jie)處(chu)螺母有無松動(dong)現象(xiang)。
5、檢(jian)查泵軸與電動機主軸的同(tong)軸度和平行度。
6、檢查進(jin)口管路是否漏氣(qi)，如有漏氣(qi)，必須(xu)設法排除(chu)。
7、打開(kai)吸入管路(lu)的閥門，稍開(kai)（不要(yao)全開(kai)）出(chu)口控制閥。
起動及(ji)操(cao)作
1、點(dian)動自吸泵(beng)(beng)，注意泵(beng)(beng)軸的轉(zhuan)向是否(fou)正確。
2、注意轉動時(shi)有無不正(zheng)常(chang)的聲(sheng)響和振動。
3、注意壓力(li)表(biao)及真空(kong)表(biao)讀數，起動(dong)后當壓力(li)表(biao)及真空(kong)表(biao)的讀數經過一段時間(jian)的波動(dong)而指示(shi)穩定后，說(shuo)明泵內已(yi)經上(shang)液(ye)，進入正常輸液(ye)作業。
4、在泵(beng)(beng)進入(ru)正常(chang)輸(shu)液作(zuo)業(ye)前即自吸(xi)過程(cheng)中，應特別注意泵(beng)(beng)內(nei)(nei)水(shui)溫(wen)升高(gao)情況(kuang)，如(ru)果這個過程(cheng)過長，泵(beng)(beng)內(nei)(nei)水(shui)溫(wen)過高(gao)，則(ze)停(ting)泵(beng)(beng)檢查其原因。
5、如(ru)果泵(beng)(beng)(beng)內(nei)(nei)液(ye)體溫(wen)度(du)過高而(er)引(yin)起(qi)(qi)自(zi)吸困(kun)難，那么可(ke)以暫時停機，利(li)用(yong)吐出管路中(zhong)的(de)液(ye)體倒(dao)流回泵(beng)(beng)(beng)內(nei)(nei)或向泵(beng)(beng)(beng)體上(shang)加儲液(ye)口處(chu)直接(jie)向泵(beng)(beng)(beng)內(nei)(nei)補充液(ye)體，使泵(beng)(beng)(beng)內(nei)(nei)液(ye)體降溫(wen)，然后起(qi)(qi)動即可(ke)。
6、泵在工作(zuo)過程中如發生(sheng)強烈(lie)振動和噪聲，有可能是泵發生(sheng)汽蝕所致，汽蝕產(chan)生(sheng)的原因有兩種：一是進(jin)口管(guan)流(liu)速過大，二是吸程過高。流(liu)速過大時(shi)可調節(jie)出口控制閥，升高壓力表讀數，在進(jin)口管(guan)路有堵(du)塞時(shi)則應及時(shi)排(pai)除；吸程太高時(shi)可適當降低(di)泵的安(an)裝(zhuang)高度。
7、泵(beng)在工作(zuo)過程(cheng)中因故停泵(beng)，需再起動時，出口控制閥應稍開（不要全(quan)閉），這樣既有利于自吸過程(cheng)中氣體從吐出口排出，又能保證泵(beng)在較輕的負載下啟動。
8、注(zhu)意(yi)檢(jian)查管路系統(tong)有無滲漏現象。
停泵
1、首(shou)先必須關(guan)閉吐出管路(lu)上的(de)閘閥。
2、使泵停(ting)止轉動。
3、在寒冷(leng)季節，應將泵體內(nei)(nei)的(de)(de)儲液和軸承體冷(leng)卻室(shi)內(nei)(nei)的(de)(de)水放空，以防(fang)凍(dong)裂機件(jian)。
維護拆裝
該泵(beng)的特(te)點是(shi)結構簡單可(ke)靠，經(jing)久(jiu)耐(nai)用。在泵(beng)正常情況下，一般不需要經(jing)常拆開保養。當發現故障后隨時給予排(pai)除(chu)既可(ke)。
1、維(wei)護(hu)該泵時應(ying)注意幾個主要部位：
A、滾動軸承：當長期運(yun)行后(hou)，軸承磨損到一定程(cheng)度(du)時，須進行更換(huan)。
B、前密(mi)封(feng)(feng)環、后密(mi)封(feng)(feng)環：當密(mi)封(feng)(feng)環磨損到一定程度(du)時(shi)，須進行更換。
C、機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封：機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封在不漏液的(de)情(qing)況下，一般不應拆(chai)開檢查(cha)。若(ruo)軸(zhou)承體下端(duan)泄漏口(kou)處(chu)產(chan)生(sheng)嚴重泄漏時(shi)，則應對機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封進(jin)行拆(chai)檢。裝拆(chai)機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封時(shi)，必須輕取輕放，注意配合面(mian)的(de)清潔，保護好靜環(huan)和動環(huan)的(de)鏡面(mian)，嚴禁敲擊碰撞。因(yin)機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封而產(chan)生(sheng)泄漏的(de)原(yuan)因(yin)主要是摩(mo)擦副鏡面(mian)拉(la)毛所(suo)至。其(qi)修復辦法(fa)：可對摩(mo)擦副端(duan)面(mian)進(jin)行研磨使(shi)恢復鏡面(mian)。機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封產(chan)品泄漏的(de)另一原(yuan)因(yin)是O形圈(quan)安裝(zhuang)不(bu)當、或者變開老化所至。此(ci)時則(ze)需更換O形圈(quan)進(jin)行(xing)重新裝(zhuang)配。
2、泵拆裝順序：
A、拆下電動機或脫出聯軸器。
B、拆出軸(zhou)承(cheng)體總成，檢查葉輪和前口環的徑(jing)向(xiang)間隙，檢查葉輪螺母有無松動(dong)。
C、拆下葉(xie)輪(lun)螺母，拉現(xian)葉(xie)輪(lun)，檢查葉(xie)輪(lun)和(he)后密封環的徑向間隙(xi)。
D、松(song)出(chu)機械密封的緊定(ding)螺釘，拉出(chu)機械密封的動環部分，檢(jian)查動、靜環端(duan)面的貼合情況，檢(jian)查O形密封圈的密封情(qing)況。
E、旋出聯(lian)軸(zhou)器(qi)的緊定螺釘，拉(la)出聯(lian)軸(zhou)器(qi)。
F、拆下(xia)軸(zhou)承(cheng)端蓋，拆出泵軸(zhou)和軸(zhou)承(cheng)。
G、安(an)裝(zhuang)時以相反順序進(jin)行裝(zhuang)配即(ji)可。
工作原理(li)
外混式自吸泵(beng)的(de)(de)(de)工作(zuo)原理(li)是：水(shui)(shui)泵(beng)啟動(dong)前先在泵(beng)殼(ke)內灌滿(man)水(shui)(shui)（或泵(beng)殼(ke)內自身存有水(shui)(shui)）。啟動(dong)后葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)高速旋轉(zhuan)使葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)槽(cao)道(dao)中(zhong)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)流向(xiang)渦殼(ke)，這時(shi)入(ru)口形成真空(kong)，使進水(shui)(shui)逆止(zhi)門打開，吸入(ru)管內的(de)(de)(de)空(kong)氣(qi)進入(ru)泵(beng)內，并(bing)經葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)槽(cao)道(dao)到(dao)(dao)達外緣(yuan)。另一(yi)方面，被(bei)(bei)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)排到(dao)(dao)氣(qi)水(shui)(shui)分離室中(zhong)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)又經左右回水(shui)(shui)孔(kong)(kong)流回到(dao)(dao)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)外緣(yuan)。左回水(shui)(shui)孔(kong)(kong)流回的(de)(de)(de)水(shui)(shui)在在壓力(li)差和(he)重力(li)的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)下，射(she)向(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)槽(cao)道(dao)內，并(bing)被(bei)(bei)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)擊碎，與(yu)吸入(ru)管路來(lai)的(de)(de)(de)空(kong)氣(qi)混合后，甩向(xiang)蝸殼(ke)，向(xiang)旋轉(zhuan)方向(xiang)流動(dong)。
內混式(shi)(shi)的自(zi)吸泵(beng)，工作原理與外混式(shi)(shi)自(zi)吸泵(beng)相同。
自吸泵(beng)大部分(fen)與內燃機配套，裝在可(ke)移動的小車上，宜于(yu)野外作業。
注(zhu)意事項
1 . 先(xian)檢查各處(chu)螺栓(shuan)有(you)無松動，電源線及(ji)插頭是否完好，電機絕緣(yuan)電阻應(ying)大于2兆歐(ou)。
為防觸電(dian)事故，必須安(an)裝(zhuang)漏電(dian)斷(duan)電(dian)路器或觸電(dian)保安(an)器等相應保安(an)措施(shi)，并要進(jin)行可(ke)靠接(jie)地
泵工作電(dian)壓(ya)(ya)使用(yong)范圍(wei)須在(zai)額定電(dian)壓(ya)(ya)的(de)+5%，-12%這間(jian)，否(fou)則(ze)會使電(dian)機使用(yong)壽命減短或燒(shao)壞。電(dian)泵如使用(yong)地距電(dian)源較遠(yuan)，電(dian)源輸送線應適(shi)當加粗(cu)，否(fou)則(ze)會使用(yong)電(dian)壓下降而無法運行。
合上電源(yuan)開關(guan)，使泵空轉2分鐘左右，查看啟動(dong)，運轉是(shi)否正常，轉向是(shi)否正確。
固定好泵體，用鋼管(guan)或橡皮(pi)管(guan)（不得(de)過軟，以免吸扁），連接進水口和底(di)閥(fa)，底(di)閥(fa)放(fang)置必須垂(chui)直于水平面，離水底(di)30Cm以上，以免吸上泥沙(sha)。
清(qing)(qing)水(shui)離心泵(beng)使(shi)用和自動吸清(qing)(qing)水(shui)泵(beng) 使(shi)用前，要把貯水(shui)箱(xiang)灌滿(man)水(shui)，通(tong)電幾十(shi)秒后不(bu)能自動出水(shui)，以后使(shi)用就不(bu)需灌水(shui)。
自(zi)汲清(qing)水泵(beng)和(he)自(zi)動自(zi)吸(xi)清(qing)水泵(beng)管 使用前，要把貯(zhu)水箱內灌滿水，通電幾(ji)十秒后不能自(zi)動出水，以后使用就不需(xu)灌水。
使用時，電機應保持干燥，注意水位下降狀況，底閥不能露(lu)出水面外。當氣(qi)溫低(di)于4○C時。應做(zuo)好防凍(dong)工(gong)作(zuo)，以免凍(dong)裂泵體。
若(ruo)一段時(shi)間不用，應排(pai)凈泵內(nei)積水(shui)（自吸泵和自動泵倒(dao)掉貯水(shui)箱內(nei)蓄水(shui)），將主要部件(jian)擦洗干凈，涂(tu)上(shang)防銹油，置于通風(feng)干燥(zao)處(chu)備用。
汽蝕現象(xiang)
水泵的(de)汽(qi)蝕是由(you)水的(de)汽(qi)化(hua)(hua)(hua)引起的(de)，所謂(wei)汽(qi)化(hua)(hua)(hua)就是水由(you)液態轉化(hua)(hua)(hua)為汽(qi)態的(de)過程(cheng) 。水(shui)(shui)的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)化與溫(wen)(wen)(wen)度和壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)有(you)一定(ding)(ding)的(de)(de)(de)關系，在(zai)(zai)一定(ding)(ding)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)下(xia)(xia)，溫(wen)(wen)(wen)度升高到一定(ding)(ding)數值(zhi)(zhi)時(shi)，水(shui)(shui)才開始(shi)汽(qi)(qi)(qi)(qi)化；如(ru)果在(zai)(zai)一定(ding)(ding)溫(wen)(wen)(wen)度下(xia)(xia)，壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)降低到一定(ding)(ding)數值(zhi)(zhi)時(shi)，水(shui)(shui)同(tong)(tong)樣也會(hui)汽(qi)(qi)(qi)(qi)化，把這(zhe)個壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)稱為水(shui)(shui)在(zai)(zai)該(gai)溫(wen)(wen)(wen)度下(xia)(xia)的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)化壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)。如(ru)果在(zai)(zai)流(liu)動過(guo)程，某(mou)一局部(bu)地區的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)等(deng)于(yu)或低于(yu)與水(shui)(shui)溫(wen)(wen)(wen)相對應的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)化壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)時(shi)，水(shui)(shui)就在(zai)(zai)該(gai)處(chu)發生汽(qi)(qi)(qi)(qi)化。汽(qi)(qi)(qi)(qi)化發生后，就會(hui)形成(cheng)許(xu)多蒸汽(qi)(qi)(qi)(qi)與氣體混(hun)合的(de)(de)(de)小(xiao)汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡。當汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡隨同(tong)(tong)水(shui)(shui)流(liu)從低壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)區流(liu)向(xiang)高壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)區時(shi)，汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡在(zai)(zai)高壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)作用下(xia)(xia)破(po)(po)裂，高壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)水(shui)(shui)以極高的(de)(de)(de)速度流(liu)向(xiang)這(zhe)些原汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡占有(you)的(de)(de)(de)空間，形成(cheng)一個沖擊(ji)力(li)(li)。金屬表面在(zai)(zai)水(shui)(shui)擊(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)作用下(xia)(xia)，形成(cheng)疲(pi)勞而遭到嚴(yan)重破(po)(po)壞(huai)。因(yin)此(ci)我們把汽(qi)(qi)(qi)(qi)泡的(de)(de)(de)形成(cheng)、發展和破(po)(po)裂以致材料受到破(po)(po)壞(huai)的(de)(de)(de)全部(bu)過(guo)程，稱為汽(qi)(qi)(qi)(qi)蝕現象。
