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自(zi)吸泵(beng)結構：
自吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)的結構(gou)類(lei)型(xing)很多，其中熔鹽泵(beng)(beng)(beng)、真空(kong)泵(beng)(beng)(beng)、液(ye)下泵(beng)(beng)(beng)、計量泵(beng)(beng)(beng)、齒輪(lun)泵(beng)(beng)(beng)、耐腐蝕泵(beng)(beng)(beng)、耐酸泵(beng)(beng)(beng)、消防泵(beng)(beng)(beng)向旋轉方向流(liu)(liu)動。然后(hou)與右回水(shui)孔(kong)流(liu)(liu)來的水(shui)匯(hui)合(he)，順著蝸殼流(liu)(liu)動。由于液(ye)體在蝸殼內不(bu)(bu)斷沖擊(ji)(ji)葉(xie)柵(zha)，不(bu)(bu)斷被(bei)葉(xie)輪(lun)擊(ji)(ji)碎，就(jiu)同空(kong)氣強烈攪拌混合(he)，生(sheng)成(cheng)氣水(shui)混合(he)物，并不(bu)(bu)斷地(di)流(liu)(liu)動致使氣水(shui)不(bu)(bu)能分(fen)離(li)。
混合(he)物在(zai)(zai)蝸(gua)殼出(chu)口(kou)被隔舌剝離，沿短管進入(ru)(ru)(ru)(ru)分(fen)離室。在(zai)(zai)分(fen)離室內空(kong)氣(qi)被分(fen)離出(chu)來，由出(chu)口(kou)管排掉，而水(shui)(shui)(shui)仍經(jing)左右回(hui)(hui)水(shui)(shui)(shui)孔流(liu)向(xiang)葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)外緣，并與吸入(ru)(ru)(ru)(ru)管空(kong)氣(qi)相(xiang)混合(he)。如此反復(fu)循(xun)環，逐漸將吸入(ru)(ru)(ru)(ru)管路中的(de)(de)空(kong)氣(qi)排盡(jin)，使水(shui)(shui)(shui)進入(ru)(ru)(ru)(ru)泵(beng)(beng)內，完(wan)成(cheng)自(zi)(zi)吸過程。排污泵(beng)(beng)自(zi)(zi)吸泵(beng)(beng)油泵(beng)(beng)隔膜泵(beng)(beng)螺桿泵(beng)(beng)齒輪(lun)(lun)油泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)相(xiang)同，其區別只是(shi)回(hui)(hui)水(shui)(shui)(shui)不(bu)流(liu)向(xiang)葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)外緣，而流(liu)向(xiang)葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)入(ru)(ru)(ru)(ru)口(kou)。內混式(shi)自(zi)(zi)吸泵(beng)(beng)在(zai)(zai)啟動時，須打開葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)前下方的(de)(de)回(hui)(hui)流(liu)閥，使泵(beng)(beng)內液(ye)體流(liu)回(hui)(hui)到(dao)(dao)葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)入(ru)(ru)(ru)(ru)口(kou)。水(shui)(shui)(shui)在(zai)(zai)葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)高(gao)速轉動的(de)(de)作用(yong)下與吸入(ru)(ru)(ru)(ru)管來的(de)(de)空(kong)氣(qi)相(xiang)混合(he)，形成(cheng)氣(qi)水(shui)(shui)(shui)混合(he)物排至分(fen)離室。在(zai)(zai)這里空(kong)氣(qi)排出(chu)而水(shui)(shui)(shui)又從(cong)回(hui)(hui)流(liu)閥返回(hui)(hui)到(dao)(dao)葉(xie)(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)入(ru)(ru)(ru)(ru)口(kou)。如此反復(fu)進行，直(zhi)至空(kong)氣(qi)排盡(jin)，吸上水(shui)(shui)(shui)來內混式(shi)的(de)(de)自(zi)(zi)吸泵(beng)(beng)，工作原理與外混式(shi)自(zi)(zi)吸。
自吸泵的自吸高度，與(yu)葉(xie)(xie)輪(lun)前(qian)密封間(jian)隙(xi)、泵的轉數、分(fen)離室液面高度等因素有關(guan)。葉(xie)(xie)輪(lun)前(qian)密封間(jian)隙(xi)越(yue)小(xiao)，自吸高度越(yue)大，一般取為0.3~0.5毫米；在間隙增大(da)時(shi)，除自(zi)吸高度(du)下降(jiang)外，泵(beng)的揚(yang)程、效(xiao)率均(jun)降(jiang)低。泵(beng)的自(zi)吸高度(du)隨葉輪的圓周速度(du)u2的增大(da)而增大(da)，但(dan)到(dao)更大(da) 自吸(xi)(xi)高(gao)(gao)度(du)時(shi)，轉(zhuan)數增加而自吸(xi)(xi)高(gao)(gao)度(du)就(jiu)不再增加了，此時(shi)只是(shi)縮短(duan)自吸(xi)(xi)時(shi)間；當(dang)轉(zhuan)數下(xia)(xia)降(jiang)時(shi)，自吸(xi)(xi)高(gao)(gao)度(du)則(ze)隨著(zhu)下(xia)(xia)降(jiang)。在其它條(tiao)件不變的情況(kuang)下(xia)(xia)，自吸(xi)(xi)高(gao)(gao)度(du)還隨著(zhu)儲水高(gao)(gao)度(du)的增加而增加（但(dan)也不能(neng)超過分離(li)室(shi)的更佳 儲水高(gao)(gao)度(du)）。為(wei)了在自吸(xi)(xi)泵中更好地使氣水混合，葉(xie)輪(lun)(lun)的葉(xie)片須(xu)少些(xie)，使葉(xie)柵的節距增大(da)；并宜采用半開式(shi)葉(xie)輪(lun)(lun)（或(huo)葉(xie)輪(lun)(lun)槽道(dao)較寬的葉(xie)輪(lun)(lun)），這樣更方(fang)便于回水深入地射(she)進葉(xie)輪(lun)(lun)葉(xie)柵中。
自吸泵大部分與內燃機配套，裝在可(ke)移動(dong)的小車上，宜于野外作業。
常見(jian)類型
ZW型自吸(xi)泵(beng)是根據(ju)國(guo)內外有關(guan)技術(shu)資料(liao)經吸(xi)收、消化(hua)、改(gai)進后研(yan)制而成的節能泵(beng)類產品(pin)。該泵(beng)屬自吸(xi)式離心泵(beng)，它具有結構緊湊、操作方(fang)便、運(yun)行平穩、維修方(fang)便、效率高、壽命長、并有較強(qiang)的自吸(xi)能力等優(you)點。管路中不需(xu)安(an)裝底閥，工(gong)作前只需(xu)保留泵(beng)體內儲有定量引液即可(ke)，因此(ci)簡化(hua)了(le)管路系統，以改(gai)善(shan)了(le)勞(lao)動條件(jian)。
主要用途(tu)：
1、裝(zhuang)上搖臂(bei)式噴頭，又可將水沖到(dao)空中后，散成細小雨滴進行噴霧(wu)，是(shi)農場、苗圃、果(guo)園、茶園的良好(hao)機具(ju)。
2、適用于清水(shui)、海水(shui)及帶(dai)有酸、堿度的化工介(jie)質液體和帶(dai)有一般(ban)糊狀的漿(jiang)料（介(jie)質粘度≤100厘珀、含固量可達30%以(yi)下(xia)）。
3、可(ke)和任何型號、規格的壓(ya)濾(lv)(lv)機配(pei)套使用，將漿料送(song)給(gei)壓(ya)濾(lv)(lv)機進行壓(ya)濾(lv)(lv)的最(zui)理想(xiang)配(pei)套泵(beng)種。
ZW型自吸式無堵塞排(pai)污泵，是根據ZX型自吸離心泵及QW型(xing)潛(qian)水排污泵(beng)的(de)結(jie)構及性(xing)能，借(jie)鑒國外同類產品之優(you)點，研制而成的(de)集自吸及排污于(yu)一身的(de)新型(xing)泵(beng)種。既可像(xiang)一般清(qing)水自吸泵(beng)那樣不(bu)(bu)需安裝底閥，不(bu)(bu)需灌引水，又可抽(chou)吸含(han)有大顆粒固體直徑(jing)為出(chu)口口徑(jing)的(de)60%和(he)纖維長度為(wei)葉輪直徑1.5倍的(de)污(wu)物(wu)、沉淀物(wu)、廢礦雜質(zhi)、糞(fen)便處理及一切工程(cheng)污(wu)水物(wu)和膠質(zhi)液體，完全減輕(qing)人(ren)力的(de)勞動強度，而且安裝使用方便，極(ji)少維(wei)修，性能達到國(guo)際先進水平，具有廣闊的(de)應用市場(chang)和發展前(qian)景。
產品(pin)特點：
1、排污能(neng)力(li)強：特殊(shu)的葉輪防堵(du)設計(ji)，確保(bao)了(le)泵高(gao)效且無堵(du)塞。
2、高效節能(neng)：采用 水(shui)力模型，效率比一般(ban)自(zi)吸泵(beng)高3～5%。
3、自吸性能(neng)好：自吸高(gao)度比一般自吸泵高(gao)1米(mi)，且自吸時間更短。
產品用途(tu)：
ZW型自吸(xi)式無堵塞排(pai)污(wu)泵適用于化工(gong)、石(shi)油、制藥、采礦(kuang)、造紙、纖維(wei)、漿料、紡織、食品、電廠及市政(zheng)排(pai)污(wu)工(gong)程、公共(gong)設施排(pai)污(wu)、河塘養殖等行業。
技術(shu)參數：
流量：5-800m3/h；
揚(yang)程：12-60m；
電機功(gong)率：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質溫度：≤100℃；
自吸高度(du)：4.5-6.0m。
五(wu)、型號意義：
例(li)如：50ZW15-30
50-進口口徑(mm)
ZW-自吸式無堵塞排(pai)污泵(beng)15-流(liu)量(liang)(m3/h)
30-揚(yang)程(cheng)(m)
P-材質不銹鋼
B-防爆電機
型號意義(yi)
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電機(ji)
|___不銹鋼材質
|_____揚程
|_________流(liu)量
|_____________自吸泵
|________________吸(xi)入口(kou)徑(jing)
應用范(fan)圍
1、裝上(shang)搖臂式(shi)噴頭、又可將水沖到空中(zhong)后，散成細小雨滴(di)進行(xing)噴霧，是(shi)農場、苗圃(pu)、果(guo)園、菜(cai)園的(de)良好機具。
2、適用于清水、海(hai)水及帶有酸、堿度(du)的化工介質(zhi)液體和帶有一般糊(hu)狀的漿(jiang)料（介質(zhi)粘度(du)<100厘珀、含固(gu)量(liang)可達30%以下）。
3、可和(he)任何型號、規格的(de)壓濾機配套使用，將漿料送給壓濾機時進行壓濾的(de)最理(li)想配套泵種。
工作(zuo)原理(li)
該泵均(jun)采用軸向回(hui)液(ye)(ye)的(de)(de)泵體(ti)(ti)結構。泵體(ti)(ti)由(you)(you)吸(xi)入(ru)室(shi)(shi)、儲液(ye)(ye)室(shi)(shi)、渦卷(juan)室(shi)(shi)、回(hui)液(ye)(ye)孔、氣(qi)液(ye)(ye)分(fen)(fen)離(li)室(shi)(shi)等組(zu)成(cheng)，泵正(zheng)常(chang)起(qi)動后(hou)(hou)，葉(xie)輪將吸(xi)入(ru)室(shi)(shi)所存(cun)的(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)及(ji)吸(xi)入(ru)管路中(zhong)的(de)(de)空氣(qi)一起(qi)吸(xi)入(ru)，并在(zai)(zai)葉(xie)輪內(nei)得以完全混(hun)合(he)，在(zai)(zai)離(li)心力的(de)(de)作(zuo)用，液(ye)(ye)體(ti)(ti)夾帶(dai)(dai)著氣(qi)體(ti)(ti)向渦卷(juan)室(shi)(shi)外緣(yuan)(yuan)流動，在(zai)(zai)葉(xie)輪的(de)(de)外緣(yuan)(yuan)上(shang)形成(cheng)有(you)一定厚度的(de)(de)白色泡沫帶(dai)(dai)及(ji)高速(su)(su)旋轉液(ye)(ye)環。氣(qi)液(ye)(ye)混(hun)合(he)體(ti)(ti)通過擴(kuo)散管進入(ru)氣(qi)液(ye)(ye)分(fen)(fen)離(li)室(shi)(shi)。此時，由(you)(you)于流速(su)(su)突(tu)然降(jiang)低(di)，較輕的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)從混(hun)合(he)氣(qi)液(ye)(ye)中(zhong)被分(fen)(fen)離(li)出(chu)來，氣(qi)體(ti)(ti)通過泵體(ti)(ti)吐口繼續上(shang)升(sheng)排出(chu)。脫氣(qi)后(hou)(hou)的(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)回(hui)到儲液(ye)(ye)室(shi)(shi)，并由(you)(you)回(hui)流孔再次(ci)進入(ru)葉(xie)輪，與(yu)葉(xie)輪內(nei)部從吸(xi)入(ru)管路中(zhong)吸(xi)入(ru)的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)再次(ci)混(hun)合(he)，在(zai)(zai)高速(su)(su)旋轉的(de)(de)葉(xie)輪作(zuo)用下(xia)，又流向葉(xie)輪外緣(yuan)(yuan)......。隨著這個過(guo)程周而復(fu)始(shi)的進行下去，吸入管(guan)路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過(guo)程，泵便投入正常作業。
在一些泵的軸承體底部還設有冷卻室。當(dang)軸承發熱引起軸承體溫升超(chao)過70度(du)時(shi)，可(ke)在(zai)冷卻(que)室處通過(guo)任(ren)意一只冷卻(que)液管接頭，注入冷卻(que)液循環(huan)冷卻(que)。泵(beng)內部(bu)防止液體(ti)由高壓區(qu)向低壓區(qu)泄(xie)漏的(de)密封(feng)(feng)(feng)機構是前(qian)(qian)后密封(feng)(feng)(feng)環(huan)，前(qian)(qian)密封(feng)(feng)(feng)環(huan)裝(zhuang)在(zai)泵(beng)體(ti)上(shang)，后密封(feng)(feng)(feng)環(huan)裝(zhuang)在(zai)軸承體(ti)上(shang)，當(dang)泵(beng)經長期運(yun)轉密封(feng)(feng)(feng)環(huan)磨損到(dao)一定程度(du)，并影(ying)響到(dao)泵(beng)的(de)效率(lv)和(he)自吸性能時(shi)，應(ying)給予(yu)更(geng)換。
自吸泵種類
自(zi)吸泵(beng)按作(zuo)用原理分為以下幾(ji)類： 1.氣液混(hun)合(he)式（包括內混(hun)式和(he)外(wai)混(hun)式）； 2.水環(huan)輪式； 3.射(she)流(liu)(liu)式（包括液(ye)(ye)體(ti)射(she)流(liu)(liu)和(he)氣(qi)(qi)體(ti)射(she)流(liu)(liu)）。氣(qi)(qi)液(ye)(ye)混(hun)(hun)合(he)式自吸(xi)泵(beng)(beng)的(de)工作過程：由(you)于(yu)自吸(xi)泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體(ti)的(de)特殊結構，水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)停轉后(hou)，泵(beng)(beng)體(ti)內存(cun)有(you)一(yi)定量的(de)水(shui)(shui)(shui)，泵(beng)(beng)再次啟動(dong)后(hou)由(you)于(yu)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)旋轉作用，吸(xi)入管(guan)路的(de)空(kong)氣(qi)(qi)和(he)水(shui)(shui)(shui)充(chong)分混(hun)(hun)合(he)，并被排(pai)到(dao)氣(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)分離(li)室，氣(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)分離(li)室上部(bu)(bu)的(de)氣(qi)(qi)體(ti)溢出(chu)，下部(bu)(bu)的(de)水(shui)(shui)(shui)返(fan)回葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)，重新和(he)吸(xi)入管(guan)路的(de)剩(sheng)余空(kong)氣(qi)(qi)混(hun)(hun)合(he)，直(zhi)到(dao)把泵(beng)(beng)及吸(xi)入管(guan)內的(de)氣(qi)(qi)體(ti)全部(bu)(bu)排(pai)出(chu)，完成自吸(xi)，并正(zheng)常(chang)抽水(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)(huan)輪(lun)(lun)(lun)(lun)式自吸(xi)泵(beng)(beng)是將水(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)(huan)輪(lun)(lun)(lun)(lun)和(he)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)組合(he)在(zai)一(yi)個殼體(ti)內，借助水(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)(huan)輪(lun)(lun)(lun)(lun)將氣(qi)(qi)體(ti)排(pai)出(chu)，實(shi)現自吸(xi)。當泵(beng)(beng)正(zheng)常(chang)工作后(hou)，可通(tong)過閥截(jie)斷(duan)水(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)(huan)輪(lun)(lun)(lun)(lun)和(he)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)通(tong)道，并且放掉水(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)(huan)輪(lun)(lun)(lun)(lun)內的(de)液(ye)(ye)體(ti)。射(she)流(liu)(liu)式自吸(xi)泵(beng)(beng)，由(you)離(li)心泵(beng)(beng)和(he)射(she)流(liu)(liu)泵(beng)(beng)（或(huo)噴射(she)器）組合(he)而成，依靠噴射(she)裝置，在(zai)噴嘴處造成真空(kong)實(shi)現抽吸(xi)。
按泵(beng)的配套動力機(ji)(ji)類型分為電動機(ji)(ji)配套自(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)和(he)柴油機(ji)(ji)配套自(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)。
按實現自吸(xi)功能(neng)的結(jie)構與(yu)工(gong)作特點可分為內滑式(shi)、外滑式(shi)、水環輪式(shi)和其他型式(shi)。傳(chuan)動(dong)方(fang)式(shi)有(you)直聯傳(chuan)動(dong)（包括(kuo)內軸）和皮(pi)帶(dai)傳(chuan)動(dong)。進口直徑(jing)25～200毫(hao)米(mi)。
自吸泵選型
1、要嚴格手續購(gou)水泵。
選(xuan)購水泵時(shi)還要審驗,只有三(san)證(zheng)齊全方能避免(mian)購置淘汰產品及劣質產品。
2、要因地制宜(yi)選購(gou)自吸泵
3、要適當超(chao)標選水泵。
確(que)定水(shui)泵(beng)類型后，要考慮(lv)其(qi)經濟性(xing)能，特別要注意水(shui)泵(beng)的(de)揚程(cheng)和流量及(ji)其(qi)配套動(dong)力的(de)選擇。必須注意，水(shui)泵(beng)標牌上注明(ming)的(de)揚程(cheng)(總(zong)揚程(cheng))與使用(yong)時(shi)的(de)出(chu)水揚程(實際揚程)是有(you)差別的(de)，這是由(you)于水(shui)流(liu)通過輸水(shui)管和管路(lu)附近時會(hui)有(you)一定的(de)阻力損失(shi)。所(suo)以，實際揚(yang)程(cheng)一般要(yao)比總揚(yang)程(cheng)低10%～20%，出(chu)水(shui)量也相(xiang)應減少。
因此(ci)，實際使(shi)用時，只能按標牌(pai)所注揚程(cheng)和流量的80%～90%估算，水泵配套動力的(de)選(xuan)擇(ze)，可(ke)按標(biao)牌(pai)上注明(ming)的(de)功率選(xuan)擇(ze)，為了使(shi)水泵啟動迅速和使(shi)用安全(quan)，動力機(ji)的(de)功率也(ye)可(ke)略大于水泵所需功率，一(yi)般高出10%左(zuo)右為宜;如果已(yi)有動力(li)，選(xuan)購(gou)水泵(beng)(beng)時，則可按動力(li)機的功率選(xuan)購(gou)與之相配套的水泵(beng)(beng)。
泵的安裝
1、在泵(beng)與電動機直聯傳動時(shi)，應注意(yi)泵(beng)軸與電動機輸出(chu)的(de)(de)同軸度；泵(beng)安裝的(de)(de)準確與否對泵(beng)的(de)(de)運(yun)行平穩性和使用壽(shou)命有較(jiao)大(da)的(de)(de)影響(xiang)，因此必(bi)須仔細認真的(de)(de)安裝校(xiao)正(zheng)。
2、泵聯軸器必須用螺(luo)母(mu)(mu)堅固好，并鎖緊螺(luo)母(mu)(mu)，謹防螺(luo)母(mu)(mu)松動，否(fou)則(ze)易引(yin)起葉輪竄動，造(zao)成機械故障。
3、為(wei)使泵(beng)體內能(neng)夠保持(chi)一(yi)定的儲存液(ye)，以達到較(jiao)好的自吸能(neng)力(li)和(he)防止機械密封的干磨擦，必(bi)須(xu)使泵(beng)的進口高于泵(beng)軸(zhou)的中心(xin)線。
4、吸入管路(lu)的安裝應注(zhu)意：
A、吸入口的安裝(zhuang)高度不能超過5米，在條件(jian)許可(ke)(ke)時，吸(xi)入口安(an)裝高度(du)應盡可(ke)(ke)能地低(di)于水池(chi)更低(di) 的(de)儲水平面(mian)，并盡量縮短吸(xi)入管的(de)長度(du)，少(shao)裝彎(wan)頭，這樣有利于縮短自吸(xi)時間，提高自吸(xi)功能。
B、吸(xi)入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣(qi)或(huo)滲漏液體，即吸(xi)入管路中不允許有漏氣(qi)現象存在。
C、應防(fang)止泵體(ti)內吸(xi)入固體(ti)等雜物，為(wei)此吸(xi)入管路上應設置過濾(lv)(lv)器。過濾(lv)(lv)器的有(you)效過水面積應為(wei)吸(xi)入管截(jie)面的2-3倍，過(guo)濾器應定期檢查。
D、吸入管路(lu)和吐出(chu)管路(lu)應有自己(ji)的(de)(de)支(zhi)架，泵體本身不(bu)允許承(cheng)受管路(lu)的(de)(de)負荷。
5、泵在安裝時，應使泵及(ji)管(guan)路的靜(jing)電(dian)接地電(dian)阻達到其規定(ding)要(yao)求(qiu)。
6、安裝時應嚴格檢(jian)查泵殼(ke)及管路中(zhong)有無(wu)石塊、鐵砂(sha)等(deng)雜物。
7、校正泵聯軸(zhou)(zhou)器及(ji)電機動聯軸(zhou)(zhou)器的安裝間隙及(ji)同(tong)軸(zhou)(zhou)度，其(qi)不(bu)同(tong)軸(zhou)(zhou)度允(yun)許偏(pian)差為0.1mm。泵軸和電動機軸的高度差可在底(di)腳(jiao)上(shang)墊銅皮或鐵(tie)皮調整。
8、在機(ji)組實(shi)際運轉3-4小時后(hou)(hou)，作最(zui)后(hou)(hou)檢(jian)(jian)查(cha)，如無不良現象，則主為安裝(zhuang)已妥，在試(shi)運轉中應檢(jian)(jian)查(cha)軸。
9、該泵軸承體(ti)凡(fan)設有冷卻室(shi)裝置的冷卻水接頭(tou)供配內(nei)孔為(wei)12的(de)膠管或塑料(liao)管之(zhi)用，其螺紋尺(chi)寸為(wei)M12x1.75。
10、在泵(beng)的出(chu)(chu)口管路上如裝有單向閥(fa)而在自吸過(guo)程中(zhong)不能使(shi)泵(beng)順(shun)利地排(pai)(pai)出(chu)(chu)氣體時，應在泵(beng)的出(chu)(chu)口處加接排(pai)(pai)氣水管及閥(fa)。
泵的使用
起動(dong)前的(de)準備和檢查工(gong)作(zuo)
1、本系列自(zi)吸泵，根據泵的工作運轉狀(zhuang)況，分別采用(yong)優質(zhi)鈣基黃油和10號(hao)機(ji)油進(jin)行潤(run)滑(hua)(hua)，如果采(cai)用黃油潤(run)滑(hua)(hua)的泵應定期向軸承箱內加注黃油，采(cai)用機(ji)油潤(run)滑(hua)(hua)的泵，如果油位不足，則(ze)加足之。
2、檢查泵(beng)殼(ke)內的(de)儲液(ye)是否(fou)高于葉輪的(de)上邊(bian)緣，如(ru)若(ruo)不(bu)足，可以(yi)從(cong)泵(beng)殼(ke)上的(de)加液(ye)口處直接向泵(beng)體內注放儲液(ye)，不(bu)應在儲液(ye)不(bu)足的(de)情況下啟動運轉，否(fou)則不(bu)能(neng)正常(chang)工作，且易損壞機械密封。
3、檢查泵的(de)轉動部件是否有卡位磕碰現象(xiang)。
4、檢查(cha)泵體底腳及(ji)各聯(lian)結處螺母有無(wu)松(song)動(dong)現象(xiang)。
5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度(du)和平行度(du)。
6、檢(jian)查進口管路是否漏(lou)氣(qi)，如(ru)有漏(lou)氣(qi)，必須設法排除。
7、打開吸入(ru)管(guan)路的閥門，稍開（不要全開）出口(kou)控制(zhi)閥。
起(qi)動及操作
1、點(dian)動自(zi)吸泵，注意泵軸的轉向是(shi)否(fou)正(zheng)確。
2、注意轉動時有無不(bu)正常的(de)聲響和振動。
3、注(zhu)意壓力(li)表及真(zhen)空表讀數，起(qi)動后(hou)當壓力(li)表及真(zhen)空表的讀數經過一段時間(jian)的波動而(er)指(zhi)示穩定后(hou)，說明(ming)泵(beng)內(nei)已經上液，進入正常(chang)輸液作業。
4、在泵(beng)進入正常輸液(ye)作業前即自(zi)吸過程中，應(ying)特別注意(yi)泵(beng)內水溫升高情況，如(ru)果這(zhe)個(ge)過程過長，泵(beng)內水溫過高，則停泵(beng)檢查(cha)其(qi)原因。
5、如(ru)果泵(beng)內(nei)液(ye)體溫(wen)度(du)過高而引起自(zi)吸(xi)困(kun)難，那么可以暫時停機(ji)，利用吐(tu)出管路(lu)中的液(ye)體倒(dao)流回(hui)泵(beng)內(nei)或向(xiang)泵(beng)體上加儲液(ye)口處(chu)直接向(xiang)泵(beng)內(nei)補充液(ye)體，使泵(beng)內(nei)液(ye)體降溫(wen)，然后起動即可。
6、泵在(zai)工(gong)作過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)如發(fa)生(sheng)強烈振動和(he)噪聲，有(you)可(ke)(ke)能(neng)是(shi)泵發(fa)生(sheng)汽蝕所致，汽蝕產生(sheng)的原因有(you)兩種：一是(shi)進口(kou)管流速過(guo)大(da)，二(er)是(shi)吸程(cheng)(cheng)過(guo)高(gao)。流速過(guo)大(da)時(shi)(shi)可(ke)(ke)調節出(chu)口(kou)控制閥，升高(gao)壓力表(biao)讀數，在(zai)進口(kou)管路有(you)堵塞時(shi)(shi)則應及(ji)時(shi)(shi)排除(chu)；吸程(cheng)(cheng)太高(gao)時(shi)(shi)可(ke)(ke)適當降低泵的安(an)裝高(gao)度。
7、泵(beng)(beng)在工作過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)因故停泵(beng)(beng)，需再起動(dong)時，出口控制閥(fa)應(ying)稍開（不要全(quan)閉），這樣(yang)既有利(li)于(yu)自吸過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)氣(qi)體從(cong)吐出口排出，又(you)能保證泵(beng)(beng)在較輕的負載下啟動(dong)。
8、注意檢查管(guan)路系(xi)統有無滲漏現象。
停泵
1、首先必(bi)須關閉(bi)吐出管路上的閘閥。
2、使泵停(ting)止轉(zhuan)動。
3、在(zai)寒(han)冷季(ji)節，應將泵體(ti)內(nei)的儲液和軸承體(ti)冷卻(que)室(shi)內(nei)的水(shui)放空，以防凍裂機件(jian)。
維護拆裝(zhuang)
該泵的特點(dian)是結(jie)構(gou)簡單(dan)可(ke)靠，經久(jiu)耐(nai)用。在泵正常(chang)情況下，一般不需要經常(chang)拆開保養。當發現故障(zhang)后隨(sui)時(shi)給予排(pai)除既可(ke)。
1、維(wei)護該泵時(shi)應注(zhu)意幾個主要部位：
A、滾動軸(zhou)承：當長期運行后，軸(zhou)承磨損到一定程度時，須進行更換。
B、前密封(feng)環、后密封(feng)環：當密封(feng)環磨損到一定程度時，須進行更(geng)換。
C、機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)：機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)在不(bu)漏(lou)液(ye)的(de)(de)情況下，一般不(bu)應拆開檢查。若軸承體下端泄(xie)(xie)漏(lou)口處產生嚴(yan)重泄(xie)(xie)漏(lou)時(shi)，則應對機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)進行拆檢。裝拆機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)時(shi)，必須輕取輕放，注意配合面(mian)的(de)(de)清潔，保護好靜環(huan)和動環(huan)的(de)(de)鏡(jing)(jing)面(mian)，嚴(yan)禁(jin)敲擊碰(peng)撞。因機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)而產生泄(xie)(xie)漏(lou)的(de)(de)原因主要是摩擦(ca)副(fu)鏡(jing)(jing)面(mian)拉毛(mao)所(suo)至。其修(xiu)復(fu)辦法：可對摩擦(ca)副(fu)端面(mian)進行研磨使恢復(fu)鏡(jing)(jing)面(mian)。機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)產品泄(xie)(xie)漏(lou)的(de)(de)另一原因是O形(xing)圈安裝不當、或(huo)者變開(kai)老(lao)化所至(zhi)。此時則需更換O形(xing)圈進行重新(xin)裝配。
2、泵拆裝順序：
A、拆(chai)下電動機或脫出聯軸器。
B、拆(chai)出(chu)軸承體(ti)總成，檢(jian)查葉輪和前口環的徑向間(jian)隙，檢(jian)查葉輪螺母有無松動。
C、拆(chai)下葉輪螺母，拉現葉輪，檢(jian)查葉輪和后(hou)密(mi)封環(huan)的徑向(xiang)間隙。
D、松(song)出機械密封的(de)緊定(ding)螺(luo)釘，拉出機械密封的(de)動環(huan)部分，檢查(cha)(cha)動、靜環(huan)端面(mian)的(de)貼(tie)合情況，檢查(cha)(cha)O形密封圈的密封情況(kuang)。
E、旋(xuan)出聯(lian)軸(zhou)器的緊(jin)定螺(luo)釘，拉出聯(lian)軸(zhou)器。
F、拆(chai)下軸(zhou)承端(duan)蓋(gai)，拆(chai)出泵軸(zhou)和軸(zhou)承。
G、安裝(zhuang)時以(yi)相反順序進行裝(zhuang)配即可。
工作原理
外(wai)混式自吸(xi)泵(beng)的(de)工作(zuo)原理是：水(shui)(shui)泵(beng)啟動前先在(zai)泵(beng)殼內(nei)(nei)灌滿水(shui)(shui)（或泵(beng)殼內(nei)(nei)自身存有水(shui)(shui)）。啟動后葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)高(gao)速旋(xuan)轉使(shi)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)槽(cao)道(dao)中(zhong)的(de)水(shui)(shui)流(liu)(liu)向(xiang)(xiang)渦殼，這時入(ru)口(kou)形成(cheng)真(zhen)空，使(shi)進(jin)水(shui)(shui)逆止門(men)打開，吸(xi)入(ru)管內(nei)(nei)的(de)空氣(qi)進(jin)入(ru)泵(beng)內(nei)(nei)，并(bing)經葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)槽(cao)道(dao)到(dao)達外(wai)緣(yuan)。另一(yi)方面，被葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)排到(dao)氣(qi)水(shui)(shui)分離室中(zhong)的(de)水(shui)(shui)又(you)經左(zuo)右回(hui)水(shui)(shui)孔流(liu)(liu)回(hui)到(dao)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)外(wai)緣(yuan)。左(zuo)回(hui)水(shui)(shui)孔流(liu)(liu)回(hui)的(de)水(shui)(shui)在(zai)在(zai)壓力(li)差和重力(li)的(de)作(zuo)用下，射(she)向(xiang)(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)槽(cao)道(dao)內(nei)(nei)，并(bing)被葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)擊碎，與吸(xi)入(ru)管路來的(de)空氣(qi)混合后，甩向(xiang)(xiang)蝸殼，向(xiang)(xiang)旋(xuan)轉方向(xiang)(xiang)流(liu)(liu)動。
內混式的自吸(xi)泵，工(gong)作原理與(yu)外混式自吸(xi)泵相同。
自(zi)吸泵(beng)大(da)部分與內燃(ran)機配(pei)套，裝(zhuang)在可移動的小車上，宜(yi)于野外(wai)作(zuo)業(ye)。
注(zhu)意事項
1 . 先檢查各(ge)處螺栓有無松動(dong)，電源線(xian)及插(cha)頭是否完好，電機絕緣電阻應大(da)于2兆(zhao)歐。
為防(fang)觸(chu)電(dian)(dian)事故，必須(xu)安(an)裝(zhuang)漏電(dian)(dian)斷電(dian)(dian)路器或(huo)觸(chu)電(dian)(dian)保(bao)安(an)器等(deng)相應保(bao)安(an)措施，并要(yao)進行可靠接地
泵工(gong)作電壓(ya)使(shi)用范圍須(xu)在(zai)額定電壓(ya)的(de)+5%，-12%這間，否(fou)則會使電(dian)機使用壽命減(jian)短或燒壞(huai)。電(dian)泵如使用地距(ju)電(dian)源較遠，電(dian)源輸送(song)線應適當加(jia)粗，否(fou)則會使用電(dian)壓(ya)下降而無法運行。
合上(shang)電(dian)源開關，使泵(beng)空轉2分鐘(zhong)左右(you)，查(cha)看啟動，運(yun)轉是(shi)(shi)否正常，轉向(xiang)是(shi)(shi)否正確。
固(gu)定好(hao)泵體，用(yong)鋼管(guan)或橡皮管(guan)（不得過軟，以免(mian)吸扁(bian)），連(lian)接進水(shui)口和(he)底閥，底閥放置必(bi)須垂直于水(shui)平面，離(li)水(shui)底30Cm以(yi)上，以(yi)免(mian)吸上泥沙。
清水(shui)(shui)(shui)離心泵(beng)使用(yong)和(he)自(zi)動(dong)吸(xi)清水(shui)(shui)(shui)泵(beng) 使用(yong)前，要把貯水(shui)(shui)(shui)箱灌滿水(shui)(shui)(shui)，通電幾十秒后(hou)不能自(zi)動(dong)出(chu)水(shui)(shui)(shui)，以后(hou)使用(yong)就不需灌水(shui)(shui)(shui)。
自汲清(qing)水(shui)(shui)泵和自動自吸清(qing)水(shui)(shui)泵管 使(shi)用前，要把貯(zhu)水(shui)(shui)箱內灌滿水(shui)(shui)，通電(dian)幾十(shi)秒后不能自動出水(shui)(shui)，以后使(shi)用就(jiu)不需灌水(shui)(shui)。
使(shi)用時，電機應(ying)保持干燥(zao)，注意水位下(xia)降狀況，底閥不能(neng)露出水面(mian)外。當氣溫低于4○C時(shi)。應做好(hao)防凍工作，以(yi)免(mian)凍裂泵(beng)體。
若一段時間不用，應(ying)排凈泵(beng)(beng)內積水（自(zi)吸泵(beng)(beng)和自(zi)動泵(beng)(beng)倒掉(diao)貯水箱(xiang)內蓄水），將主(zhu)要部件擦洗干凈，涂上防銹(xiu)油，置于通風干燥處(chu)備用。
汽蝕現象
水(shui)泵的(de)汽(qi)蝕是由(you)水(shui)的(de)汽(qi)化(hua)引起(qi)的(de)，所謂汽(qi)化(hua)就是水(shui)由(you)液態轉化(hua)為汽(qi)態的(de)過(guo)程 。水的(de)汽(qi)(qi)(qi)化與溫度和(he)壓(ya)(ya)力(li)有一定(ding)(ding)的(de)關系，在一定(ding)(ding)壓(ya)(ya)力(li)下，溫度升高(gao)到(dao)一定(ding)(ding)數值(zhi)時，水才開始汽(qi)(qi)(qi)化；如果(guo)在一定(ding)(ding)溫度下，壓(ya)(ya)力(li)降(jiang)低(di)(di)到(dao)一定(ding)(ding)數值(zhi)時，水同(tong)樣也會汽(qi)(qi)(qi)化，把(ba)這(zhe)個(ge)壓(ya)(ya)力(li)稱為(wei)水在該溫度下的(de)汽(qi)(qi)(qi)化壓(ya)(ya)力(li)。如果(guo)在流(liu)(liu)動過程(cheng)(cheng)，某一局部地區的(de)壓(ya)(ya)力(li)等于或低(di)(di)于與水溫相(xiang)對應的(de)汽(qi)(qi)(qi)化壓(ya)(ya)力(li)時，水就在該處發生汽(qi)(qi)(qi)化。汽(qi)(qi)(qi)化發生后(hou)，就會形(xing)(xing)(xing)成(cheng)許多蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)與氣體混(hun)合的(de)小汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)。當汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)隨(sui)同(tong)水流(liu)(liu)從(cong)低(di)(di)壓(ya)(ya)區流(liu)(liu)向(xiang)高(gao)壓(ya)(ya)區時，汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)在高(gao)壓(ya)(ya)的(de)作(zuo)用(yong)下破(po)裂，高(gao)壓(ya)(ya)水以(yi)極高(gao)的(de)速(su)度流(liu)(liu)向(xiang)這(zhe)些原汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)占(zhan)有的(de)空(kong)間，形(xing)(xing)(xing)成(cheng)一個(ge)沖(chong)擊(ji)力(li)。金屬表面在水擊(ji)壓(ya)(ya)力(li)作(zuo)用(yong)下，形(xing)(xing)(xing)成(cheng)疲勞(lao)而遭到(dao)嚴重(zhong)破(po)壞(huai)。因此我們把(ba)汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)的(de)形(xing)(xing)(xing)成(cheng)、發展和(he)破(po)裂以(yi)致材料受到(dao)破(po)壞(huai)的(de)全部過程(cheng)(cheng)，稱為(wei)汽(qi)(qi)(qi)蝕現(xian)象(xiang)。
