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污水(shui)(shui)泵屬于離心雜質泵的一種,具(ju)有多(duo)種形式(shi):如潛水(shui)(shui)式(shi)和干(gan)式(shi)二種,最(zui)常用的潛水(shui)(shui)式(shi)為QW型潛水(shui)(shui)污水(shui)(shui)泵,最(zui)常見的干(gan)式(shi)污水(shui)(shui)泵如W型臥(wo)式(shi)污水(shui)(shui)泵和WL型立式(shi)污水(shui)(shui)泵二種。主(zhu)要(yao)用于輸(shu)送(song)城(cheng)市(shi)污水(shui)(shui),糞便或液體中含(han)有纖維。紙屑(xie)等固(gu)體顆粒的介質,通(tong)常被輸(shu)送(song)介質的溫度(du)不(bu)大(da)于80℃。由于被輸送的介質中(zhong)含有易纏繞或聚(ju)束的纖維物。故(gu)該種泵(beng)流道(dao)易于堵(du)塞,泵(beng)一(yi)旦被堵(du)塞會使泵(beng)不能正常工作(zuo),甚至燒毀電機,從(cong)而造成排污不暢。給城市生(sheng)活和(he)環保帶來(lai)嚴(yan)重的影響。因(yin)此,抗堵(du)性和(he)可靠性是污水泵(beng)優劣的重要因(yin)素。
一、污水泵特點
1、 采用先進技術,排污能力強,無堵(du)塞,能有(you)效地通過直(zhi)徑φ30-φ80毫米的(de)固體顆粒。
2、 撕裂機構(gou)能夠把(ba)纖維物質撕裂,切斷,然后順利排(pai)放,無需在泵(beng)上加(jia)濾網
3、 設計合理,配套(tao)電機(ji)功率小,節能效果顯著。
4 、用(yong)最新(xin)材料(liao)的機械密封,可以使泵(beng)安(an)全連續(xu)運行在(zai)8000小(xiao)時以上。
5 、結構緊湊,移動(dong)方便,安裝簡(jian)單,可減(jian)少工程造價(jia),無需(xu)建造泵(beng)房。
6、 能夠在全(quan)揚程范圍內使用(yong),而保證電機不(bu)會過載。
7、 浮球天并可以根據所需的水位變化,自動(dong)控制泵的啟動(dong)與(yu)停止,不需專(zhuan)看管。
8、 雙導軌自動安裝(zhuang)系統,它給(gei)安裝(zhuang)、維修帶來了極大的方便,人可不必為此而進出污水坑。
9 、配備全(quan)(quan)自動保(bao)護控(kong)制箱(xiang)對產品的漏電、漏水以及過載(zai)等進行了有效(xiao)保(bao)護,提(ti)高了產品的安全(quan)(quan)性與可(ke)靠性。
二(er)、污水泵(beng)優(you)勢:
(1)結構緊湊,占(zhan)地面(mian)積小。該泵(beng)由于潛人液下工作(zuo),因此可直接安裝于污水池內,無需建(jian)造專(zhuan)門的泵(beng)房來安裝泵(beng)及電機,節省大量土地及基建(jian)費用。
(2)安裝(zhuang)(zhuang)維(wei)修方(fang)便。小型(xing)的(de)潛水排(pai)污(wu)泵可(ke)以自由安置,大型(xing)的(de)排(pai)污(wu)泵一般都配有自動耦(ou)合裝(zhuang)(zhuang)置可(ke)以進行自動安裝(zhuang)(zhuang),安裝(zhuang)(zhuang)及(ji)維(wei)修相當方(fang)便。
(3)連(lian)續運轉時間長。潛水排(pai)污泵(beng)由于泵(beng)和電機同軸(zhou),軸(zhou)短(duan),轉動(dong)部(bu)件重量輕,因(yin)此軸(zhou)承(cheng)上(shang)承(cheng)受的(de)載荷(徑向(xiang))相(xiang)對較小,壽(shou)命(ming)比一(yi)般泵(beng)要長得多。
(4)振動(dong)噪聲小,電機溫升低,對環境無污染。
三、污水泵(beng)結構:
1、葉輪
污(wu)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)和(he)其它泵(beng)(beng)一(yi)樣,葉輪(lun)、壓水(shui)(shui)室(shi)、是污(wu)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)兩(liang)大核心部(bu)件。其性(xing)能(neng)的(de)(de)(de)優(you)劣,也(ye)就代表泵(beng)(beng)性(xing)能(neng)的(de)(de)(de)優(you)劣,污(wu)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)抗堵塞性(xing)能(neng),效率的(de)(de)(de)高低,以及汽(qi)蝕性(xing)能(neng),抗磨蝕性(xing)能(neng)主(zhu)要(yao)是由葉泵(beng)(beng)和(he)壓水(shui)(shui)室(shi)兩(liang)大部(bu)件來保證。下面(mian)分別(bie)作一(yi)介紹:
葉輪結構型(xing)式:
葉輪的(de)結(jie)構分為四(si)大類(lei):葉片式(開式、閉式)、旋流(liu)式、流(liu)道(dao)(dao)式、(包括單流(liu)道(dao)(dao)和雙流(liu)道(dao)(dao))螺(luo)旋離心式四(si)種(zhong)。
開式(shi)(shi)半開式(shi)(shi)葉(xie)輪制(zhi)造方便,當葉(xie)輪內造成堵(du)塞時,可以很容易的(de)(de)(de)清(qing)理及維修,但(dan)在長(chang)期運行中,在顆(ke)(ke)粒的(de)(de)(de)磨蝕下會(hui)使(shi)(shi)葉(xie)片與壓水(shui)室內側壁的(de)(de)(de)間隙(xi)(xi)加大(da)(da),從(cong)而使(shi)(shi)效(xiao)率(lv)降低。并且間隙(xi)(xi)的(de)(de)(de)加大(da)(da)會(hui)破壞葉(xie)片上的(de)(de)(de)壓差分布。不僅產(chan)生(sheng)大(da)(da)量(liang)的(de)(de)(de)旋(xuan)渦損失,而且會(hui)使(shi)(shi)泵(beng)的(de)(de)(de)軸向(xiang)力(li)加大(da)(da),同時,由(you)于間隙(xi)(xi)加大(da)(da),流(liu)道中液體的(de)(de)(de)流(liu)態的(de)(de)(de)穩定性(xing)受到破壞,使(shi)(shi)泵(beng)產(chan)生(sheng)振動(dong),該(gai)種型式(shi)(shi)葉(xie)輪不易于輸(shu)送含大(da)(da)顆(ke)(ke)粒和(he)長(chang)纖維的(de)(de)(de)介質,從(cong)性(xing)能上講,該(gai)型式(shi)(shi)葉(xie)輪效(xiao)率(lv)低,更高(gao) 效(xiao)率(lv)約相(xiang)當于普通閉式(shi)(shi)葉(xie)輪的(de)(de)(de)92%左右(you),揚程曲線比較平坦。
旋流式葉輪
采(cai)用(yong)該(gai)型(xing)式葉(xie)輪(lun)的(de)泵,由于(yu)葉(xie)輪(lun)部分(fen)或(huo)(huo)全部縮離壓(ya)水(shui)室流道(dao)。所以無堵塞性(xing)能好,過(guo)顆粒(li)能力和(he)長(chang)纖維(wei)的(de)通過(guo)能力較強(qiang)。顆粒(li)在(zai)壓(ya)水(shui)室內(nei)流動靠葉(xie)輪(lun)旋轉產(chan)生的(de)渦流的(de)推動下(xia)運(yun)動,懸浮性(xing)顆粒(li)本身不產(chan)生能量,只(zhi)是在(zai)流道(dao)內(nei)和(he)液體交換(huan)能量。在(zai)流動過(guo)程中,懸浮性(xing)顆粒(li)或(huo)(huo)長(chang)纖維(wei)不與葉(xie)片接觸,葉(xie)片多(duo)磨損的(de)情況(kuang)較輕(qing),不存在(zai)間隙因(yin)磨蝕而加大的(de)情況(kuang),在(zai)長(chang)期運(yun)行中不會造(zao)成(cheng)效率嚴重下(xia)降的(de)問題,采(cai)用(yong)該(gai)型(xing)式葉(xie)輪(lun)的(de)泵適(shi)合于(yu)抽送含(han)有大顆粒(li)和(he)長(chang)纖維(wei)的(de)介質(zhi)。
從性能(neng)上講(jiang),該葉輪效(xiao)率較低,僅(jin)相當于普(pu)通(tong)閉式葉輪的70%左右,揚(yang)程曲線(xian)比較平(ping)坦。
閉式葉輪
該型(xing)(xing)式的(de)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)正常(chang)效(xiao)率較高(gao)。且(qie)在長(chang)期運(yun)行(xing)中情況比較穩定,采用(yong)該型(xing)(xing)式葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)泵軸(zhou)向力較小,且(qie)可(ke)以(yi)在前(qian)后蓋板(ban)上(shang)設置副(fu)葉(xie)(xie)片。前(qian)蓋板(ban)上(shang)的(de)副(fu)葉(xie)(xie)片可(ke)以(yi)減少(shao)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)進(jin)口的(de)旋渦(wo)損失和(he)顆粒(li)(li)對密封(feng)(feng)環的(de)磨損。后蓋板(ban)上(shang)的(de)副(fu)葉(xie)(xie)片不(bu)僅(jin)起(qi)平衡軸(zhou)向力的(de)作(zuo)用(yong),而(er)且(qie)可(ke)以(yi)防止(zhi)懸浮性(xing)顆粒(li)(li)進(jin)入(ru)機械(xie)密封(feng)(feng)腔對機械(xie)密封(feng)(feng)起(qi)保護作(zuo)用(yong)。但該型(xing)(xing)式葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)無堵性(xing)差,易于纏繞,不(bu)宜(yi)于抽送含大顆粒(li)(li)(長(chang)纖維)等末(mo)經處理的(de)污水介質。
流道式葉輪
該種葉輪屬于無葉片的葉輪,葉輪流(liu)(liu)道(dao)是(shi)一個從(cong)進(jin)口到(dao)出口的一個彎曲(qu)的流(liu)(liu)道(dao)。所以(yi)適宜于抽送含有大顆粒和(he)長(chang)纖維的介質。抗堵(du)性好。
從性能上講,該型式(shi)葉輪效(xiao)率高和普通閉(bi)式(shi)葉輪相差不大(da),但用該型式(shi)葉輪泵揚程曲線較(jiao)為陡降。功率曲線比較(jiao)平穩,不易產生超功率的(de)問(wen)題,但該型葉輪的(de)汽蝕性能不如(ru)普通閉(bi)式(shi)葉輪,尤其適宜用在有壓進口的(de)泵上。
螺旋離心式(shi)葉輪
該型葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)葉(xie)(xie)片(pian)(pian)為(wei)扭曲(qu)的(de)(de)螺旋葉(xie)(xie)片(pian)(pian),在錐形輪(lun)轂體上從吸(xi)入口沿軸向延(yan)伸。該型葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)泵兼具有容(rong)積泵和(he)離(li)心泵的(de)(de)作用(yong),懸浮性(xing)顆(ke)粒在葉(xie)(xie)片(pian)(pian)中(zhong)流過(guo)時,不撞擊(ji)泵內任何部位(wei),故(gu)無損性(xing)好。對輸送物(wu)的(de)(de)破(po)壞性(xing)小。由于(yu)螺旋的(de)(de)推進作用(yong),懸浮顆(ke)粒的(de)(de)通(tong)過(guo)性(xing)強,所(suo)以采用(yong)該型式葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)泵適(shi)宜于(yu)抽送含有大顆(ke)粒和(he)長纖維的(de)(de)介(jie)質,以及高(gao)濃(nong)度的(de)(de)介(jie)質。在對輸送介(jie)質的(de)(de)破(po)壞有嚴(yan)格要(yao)求的(de)(de)場(chang)合下具有明(ming)顯的(de)(de)特點。
從(cong)性能上來(lai)講,該泵(beng)具(ju)有陡(dou)降的揚程曲(qu)線,功率曲(qu)線較平坦。
壓水室
污(wu)水泵采用的(de)(de)壓(ya)水室(shi)最(zui)常(chang)見的(de)(de)是蝸(gua)殼,在內裝式潛水泵中(zhong)多選用徑向(xiang)導(dao)葉或流(liu)道式導(dao)葉。蝸(gua)殼有螺旋型、環型和中(zhong)介型三種。螺旋形(xing)蝸(gua)殼基本上不用在污(wu)水泵中(zhong)。環形(xing)壓(ya)水室(shi)由(you)于結(jie)構簡單制造方(fang)便在小(xiao)型污(wu)水泵上采用的(de)(de)較多。但由(you)于中(zhong)介型(半(ban)螺旋形(xing))壓(ya)水室(shi)的(de)(de)出現(xian)環形(xing)壓(ya)水室(shi)的(de)(de)應用范圍(wei)逐漸(jian)變小(xiao)。因中(zhong)介型壓(ya)水室(shi)兼具有螺旋的(de)(de)高(gao)效率性和環形(xing)壓(ya)水室(shi)的(de)(de)高(gao)通透性。已(yi)越(yue)來越(yue)受(shou)到制造廠家的(de)(de)關注(zhu)。
四、維護保(bao)養
(1)檢(jian)查污(wu)水(shui)泵(beng)管路(lu)及(ji)結合處有無松動(dong)現(xian)象。用(yong)手轉動(dong)污(wu)水(shui)泵(beng),試(shi)看污(wu)水(shui)泵(beng)是否靈活。
(2)向(xiang)軸承體內加入軸承潤(run)滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤(run)滑油應及(ji)時(shi)更換或補充。
(3)擰下污水(shui)泵泵體的(de)引(yin)水(shui)螺塞,灌注引(yin)水(shui)(或引(yin)漿)。自(zi)吸排污泵
(4)關(guan)好出水管路(lu)的閘閥和出口壓力表(biao)及進(jin)口真空表(biao)。
(5)點動(dong)電機,試看電機轉向(xiang)是否正(zheng)確。
(6)開(kai)動(dong)電(dian)機,當(dang)污水(shui)泵(beng)正常(chang)運轉后,打開(kai)出口壓力(li)表(biao)和進口真(zhen)空泵(beng)視其(qi)顯(xian)示(shi)出適當(dang)壓力(li)后,逐漸打開(kai)閘(zha)閥,同時檢查(cha)電(dian)機負荷情況。
(7)盡量控制(zhi)污(wu)水(shui)泵的流量和揚(yang)程在(zai)標牌上注明的范圍內,以保證污(wu)水(shui)泵在(zai)更(geng)高 效率點運轉,才能獲得更(geng)大 的節(jie)能效果。
(8)污(wu)水泵在運行過程中,軸承溫(wen)(wen)度(du)(du)不能超過環境溫(wen)(wen)度(du)(du)35℃,更高(gao) 溫(wen)(wen)度(du)(du)不得超過80℃ 。
(9)如發(fa)現污水泵有異常聲音應(ying)立即(ji)停(ting)車檢查原因。
(10)污水泵(beng)要停止使用(yong)時,先關閉閘(zha)閥、壓力表(biao),然后停止電機。
(11)中(zhong)開泵(beng)污水泵(beng)在(zai)工作 個月內,經(jing)100小(xiao)時更(geng)換潤滑油,以(yi)后每個500小(xiao)時,換油一次。
(12)經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏(lou)情(qing)況正常(以成滴漏(lou)出為宜)。
(13)定(ding)期檢(jian)查軸(zhou)套(tao)的(de)磨(mo)損(sun)情況(kuang),磨(mo)損(sun)較大后應及時更換。
(14)污水泵在(zai)寒冬季(ji)節使用時(shi),停車后,需將泵體(ti)下部放水螺塞擰開將介(jie)質放凈(jing)。防止(zhi)凍裂。
(15)污(wu)水泵(beng)長(chang)期停用,需將泵(beng)全部拆開,擦干水分,將轉動部位及(ji)結合(he)處涂以(yi)油脂裝好。
技術參數
型號 | 流量Q m3/h | 揚(yang)程 H (m) | 轉數 n r/min | 軸功率P kw | 配帶電機型號 功率(lv)P (kw) | 功率 η(%) | 必需汽蝕余量(liang)NPSH m |
2 1 2 PW | 43 90 108 | 48.5 43 39 | 2940 | 11.6 17 19.2 | Y180M-2-22 | 52 62 60 | 3 4.5 5.5 |
43 90 108 | 34 26 24 | 2930 | 7.8 11 12.5 | Y1602-2-15 | 51 58 56 | 4 4.5 5 | |
36 60 72 | 11.5 9.5 9 | 1440 | 2.1 2.5 2.72 | Y112M-4-4 | 56 62 65 | 2.5 2.8 3 | |
4PW | 108 160 180 | 27.5 25.5 24.5 | 1470 | 13.5 18 16.5 | Y180L-4-22 | 60 62 61.5 | 2.2 2.5 3 |
72 100 120 | 12 11 10.5 | 970 | 4 4.7 5.5 | Y160M-6-7.5 | 59 64 62 | 3 3.5 4.5 | |
2 1 2 PWL | 43 90 108 | 34 26 24 | 2920 | 7.8 11 12.6 | Y160M2-2-15 | 51 58 56 | 4 5 5.8 |
6PWL | 200 300 400 | 16 14 12 | 980 | 13.5 17 20 | Y225M-6-30 | 65 67 65 | 3 3.2 3.5 |