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杜集自吸泵

  • 更新時間:??2018-06-12
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自吸泵結構:

自吸(xi)泵(beng)(beng)的結構類型(xing)很多,其中(zhong)熔鹽泵(beng)(beng)、真空泵(beng)(beng)、液(ye)下泵(beng)(beng)、計量泵(beng)(beng)、齒輪(lun)泵(beng)(beng)、耐腐蝕泵(beng)(beng)、耐酸泵(beng)(beng)、消防泵(beng)(beng)向(xiang)旋轉方向(xiang)流(liu)動(dong)。然(ran)后與(yu)右(you)回水孔流(liu)來的水匯合(he),順著蝸殼流(liu)動(dong)。由于液(ye)體在蝸殼內不斷沖擊葉柵(zha),不斷被(bei)葉輪(lun)擊碎,就同空氣強烈攪拌(ban)混(hun)合(he),生成氣水混(hun)合(he)物,并(bing)不斷地流(liu)動(dong)致使氣水不能分離(li)。


自吸泵.jpg


混(hun)合(he)物(wu)在(zai)蝸殼出口(kou)被隔舌剝離,沿短管(guan)進(jin)入分離室(shi)。在(zai)分離室(shi)內空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)被分離出來,由出口(kou)管(guan)排(pai)掉,而(er)水仍(reng)經左右回(hui)(hui)(hui)水孔流向(xiang)(xiang)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)外緣,并與吸(xi)入管(guan)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)相混(hun)合(he)。如此反復(fu)循環,逐漸將吸(xi)入管(guan)路中的空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)排(pai)盡,使水進(jin)入泵內,完成(cheng)自(zi)吸(xi)過(guo)程。排(pai)污泵自(zi)吸(xi)泵油泵隔膜泵螺桿泵齒輪(lun)(lun)油泵泵相同(tong),其區別只是回(hui)(hui)(hui)水不流向(xiang)(xiang)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)外緣,而(er)流向(xiang)(xiang)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)入口(kou)。內混(hun)式(shi)自(zi)吸(xi)泵在(zai)啟(qi)動時,須打開葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)前下(xia)方(fang)的回(hui)(hui)(hui)流閥,使泵內液體(ti)流回(hui)(hui)(hui)到(dao)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)入口(kou)。水在(zai)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)高速轉動的作用(yong)下(xia)與吸(xi)入管(guan)來的空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)相混(hun)合(he),形成(cheng)氣(qi)(qi)(qi)(qi)水混(hun)合(he)物(wu)排(pai)至分離室(shi)。在(zai)這(zhe)里空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)排(pai)出而(er)水又從(cong)回(hui)(hui)(hui)流閥返回(hui)(hui)(hui)到(dao)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)入口(kou)。如此反復(fu)進(jin)行,直至空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)排(pai)盡,吸(xi)上水來內混(hun)式(shi)的自(zi)吸(xi)泵,工作原理(li)與外混(hun)式(shi)自(zi)吸(xi)。

自(zi)吸泵(beng)的自(zi)吸高度(du),與葉輪前密封間隙(xi)、泵(beng)的轉數、分離(li)室液面(mian)高度(du)等(deng)因素有關。葉輪前密封間隙(xi)越小,自(zi)吸高度(du)越大,一般(ban)取為0.3~0.5毫米;在間隙增大時,除自(zi)吸高度下降(jiang)外,泵的揚程、效率均降(jiang)低(di)。泵的自(zi)吸高度隨(sui)葉(xie)輪的圓周(zhou)速度u2的增(zeng)大而(er)增(zeng)大,但到更大 自(zi)吸高(gao)(gao)度時(shi),轉數(shu)增(zeng)加(jia)而(er)自(zi)吸高(gao)(gao)度就不(bu)再增(zeng)加(jia)了(le),此時(shi)只是縮短自(zi)吸時(shi)間;當轉數(shu)下降時(shi),自(zi)吸高(gao)(gao)度則隨著下降。在其它(ta)條件不(bu)變的情況(kuang)下,自(zi)吸高(gao)(gao)度還隨著儲(chu)水高(gao)(gao)度的增(zeng)加(jia)而(er)增(zeng)加(jia)(但也不(bu)能超過分離室的更佳 儲(chu)水高(gao)(gao)度)。為了(le)在自(zi)吸泵(beng)中更好地(di)使氣水混合,葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)的葉(xie)(xie)(xie)片須少些,使葉(xie)(xie)(xie)柵的節距增(zeng)大;并宜(yi)采用半開式葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(或葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)槽道較寬的葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)),這樣更方便于回水深(shen)入地(di)射進葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)葉(xie)(xie)(xie)柵中。

自(zi)吸(xi)泵大部分(fen)與內燃機配套,裝在可移動(dong)的小車上,宜于野(ye)外作業。

常見類(lei)型

ZW型自吸(xi)泵是根據(ju)國內外有(you)(you)關技術資料(liao)經(jing)吸(xi)收、消化、改進后研制而成(cheng)的節能泵類產(chan)品。該泵屬自吸(xi)式離心泵,它具有(you)(you)結構緊湊、操作(zuo)(zuo)方便、運(yun)行平(ping)穩、維修方便、效率(lv)高、壽命(ming)長、并有(you)(you)較強(qiang)的自吸(xi)能力等優點。管(guan)路中不需安裝底閥,工作(zuo)(zuo)前只需保留泵體(ti)內儲有(you)(you)定量引液即可,因此(ci)簡化了管(guan)路系統,以改善了勞動條(tiao)件(jian)。

主要用途:

1、裝(zhuang)上(shang)搖臂式噴(pen)(pen)頭,又(you)可將水沖(chong)到空中(zhong)后,散成(cheng)細小雨滴(di)進行噴(pen)(pen)霧,是(shi)農場、苗圃(pu)、果園、茶園的良(liang)好機(ji)具。

2、適(shi)用于清(qing)水、海水及帶有(you)酸、堿度(du)的(de)化工介質(zhi)液體和帶有(you)一般糊狀的(de)漿料(介質(zhi)粘(zhan)度(du)≤100厘珀、含固量可達30%以下(xia))。

3、可(ke)和任何型(xing)號、規格(ge)的(de)壓濾(lv)機配(pei)套(tao)使用,將漿料送(song)給(gei)壓濾(lv)機進行壓濾(lv)的(de)最理想配(pei)套(tao)泵種。

ZW型自吸式無堵塞排(pai)污泵,是根據ZX型自吸離心(xin)泵及QW型潛水排污(wu)泵的(de)結構(gou)及性能,借(jie)鑒國外同(tong)類產品之優(you)點,研制而成的(de)集自(zi)吸(xi)及排污(wu)于一身的(de)新型泵種。既(ji)可(ke)像一般清水自(zi)吸(xi)泵那樣不(bu)需(xu)安裝底閥(fa),不(bu)需(xu)灌引水,又可(ke)抽吸(xi)含(han)有大(da)顆粒(li)固(gu)體直徑為出口口徑的(de)60%和(he)纖(xian)維長度為葉輪直徑1.5倍的(de)污物、沉淀(dian)物、廢礦雜質、糞便處理及一切(qie)工程污水(shui)物和(he)(he)膠質液體,完全(quan)減輕人力(li)的(de)勞(lao)動強(qiang)度,而且安(an)裝使用(yong)方(fang)便,極少維修,性能達到國際(ji)先進水(shui)平,具有廣(guang)闊的(de)應用(yong)市場和(he)(he)發展前(qian)景。

產(chan)品特(te)點:

1、排污(wu)能力強(qiang):特(te)殊的葉輪(lun)防堵設計(ji),確保(bao)了泵高效且(qie)無堵塞。

2、高效(xiao)節能(neng):采用(yong) 水力模型(xing),效(xiao)率比(bi)一(yi)般自吸(xi)泵高35%

3、自(zi)吸(xi)性(xing)能好:自(zi)吸(xi)高度比一(yi)般自(zi)吸(xi)泵高1米,且自吸時間更(geng)短。

產品用(yong)途:

ZW型自吸式無堵塞排(pai)(pai)污(wu)(wu)泵(beng)適用(yong)于(yu)化工(gong)(gong)、石油(you)、制藥、采礦、造紙、纖維、漿料(liao)、紡織、食品、電(dian)廠及(ji)市政(zheng)排(pai)(pai)污(wu)(wu)工(gong)(gong)程、公共設施(shi)排(pai)(pai)污(wu)(wu)、河(he)塘養殖等行業(ye)。

技術(shu)參數:

流量(liang):5-800m3/h

揚程:12-60m

電機功率(lv):2.2-55KW

轉速:1450-2900r/min

口徑:φ25-φ300

介質溫度:≤100℃;

自吸(xi)高度(du):4.5-6.0m

五、型號意(yi)義:

例如:50ZW15-30

50-進(jin)口(kou)口(kou)徑(mm)

ZW-自吸式無堵塞排污泵15-流量(m3/h)

30-揚程(m)

P-材質不(bu)銹鋼

B-防爆電機

型(xing)號意義

50 ZX 12.5-50 P B

|_防爆電機(ji)

|___不銹鋼材(cai)質

|_____揚程

|_________流量(liang)

|_____________自吸泵

|________________吸入口徑

應用范圍

1、裝上(shang)搖臂式噴(pen)(pen)頭(tou)、又可將水沖到空中后(hou),散成細小雨滴進行噴(pen)(pen)霧,是農場、苗圃(pu)、果(guo)園、菜園的良(liang)好(hao)機具。

2、適用于清水、海(hai)水及帶有酸(suan)、堿度的(de)化(hua)工介質液體(ti)和帶有一般糊(hu)狀的(de)漿料(liao)(介質粘度<100厘(li)珀、含固量可達30%以(yi)下)。


自吸泵.jpg


3、可(ke)和(he)任何型號、規(gui)格的壓(ya)濾(lv)機配(pei)套使用,將漿料送(song)給壓(ya)濾(lv)機時進行壓(ya)濾(lv)的最理想配(pei)套泵種(zhong)。

工作原理

該泵(beng)均采用軸向(xiang)(xiang)回(hui)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)泵(beng)體(ti)結構(gou)。泵(beng)體(ti)由(you)(you)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)室(shi)、儲液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)室(shi)、渦(wo)卷室(shi)、回(hui)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)孔(kong)(kong)、氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)分離室(shi)等組成,泵(beng)正常起(qi)動(dong)(dong)后,葉輪(lun)(lun)將(jiang)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)室(shi)所存的(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)及吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管路中(zhong)的(de)空氣(qi)(qi)一起(qi)吸(xi)(xi)(xi)入(ru),并在葉輪(lun)(lun)內得以完全混(hun)合(he),在離心力的(de)作用,液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)夾(jia)帶著氣(qi)(qi)體(ti)向(xiang)(xiang)渦(wo)卷室(shi)外緣(yuan)流(liu)動(dong)(dong),在葉輪(lun)(lun)的(de)外緣(yuan)上(shang)形成有一定厚度(du)的(de)白色(se)泡(pao)沫(mo)帶及高速(su)(su)旋(xuan)轉液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)環。氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)混(hun)合(he)體(ti)通過擴散管進(jin)入(ru)氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)分離室(shi)。此時,由(you)(you)于流(liu)速(su)(su)突然降低,較輕(qing)的(de)氣(qi)(qi)體(ti)從混(hun)合(he)氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)中(zhong)被分離出(chu)來,氣(qi)(qi)體(ti)通過泵(beng)體(ti)吐口繼(ji)續(xu)上(shang)升排出(chu)。脫氣(qi)(qi)后的(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)回(hui)到儲液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)室(shi),并由(you)(you)回(hui)流(liu)孔(kong)(kong)再次進(jin)入(ru)葉輪(lun)(lun),與葉輪(lun)(lun)內部從吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管路中(zhong)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)的(de)氣(qi)(qi)體(ti)再次混(hun)合(he),在高速(su)(su)旋(xuan)轉的(de)葉輪(lun)(lun)作用下(xia),又流(liu)向(xiang)(xiang)葉輪(lun)(lun)外緣(yuan)......。隨著(zhu)這個過(guo)程(cheng)周而復始的進行(xing)下去,吸(xi)入管路中(zhong)的空(kong)氣(qi)不(bu)斷減少,直到吸(xi)盡(jin)氣(qi)體,完成自(zi)吸(xi)過(guo)程(cheng),泵便投入正常作業。

在一些(xie)泵(beng)的軸承(cheng)(cheng)體底部還設有冷卻(que)室。當(dang)軸承(cheng)(cheng)發(fa)熱(re)引起軸承(cheng)(cheng)體溫升超過70度(du)時(shi),可在冷(leng)卻(que)室處通過任(ren)意一(yi)只冷(leng)卻(que)液(ye)管接頭,注(zhu)入(ru)冷(leng)卻(que)液(ye)循環冷(leng)卻(que)。泵(beng)內(nei)部防止(zhi)液(ye)體(ti)由高(gao)壓區向(xiang)低壓區泄漏的密(mi)封(feng)(feng)(feng)機構是前(qian)后密(mi)封(feng)(feng)(feng)環,前(qian)密(mi)封(feng)(feng)(feng)環裝在泵(beng)體(ti)上(shang),后密(mi)封(feng)(feng)(feng)環裝在軸(zhou)承體(ti)上(shang),當泵(beng)經(jing)長期(qi)運(yun)轉密(mi)封(feng)(feng)(feng)環磨損到(dao)一(yi)定程度(du),并影響到(dao)泵(beng)的效率和自吸性能時(shi),應給予更換(huan)。

自吸泵種類

自吸(xi)泵按作用原理分為以(yi)下幾類: 1.氣液混合(he)式(包括內混式和外混式); 2.水環輪式; 3.射(she)流(liu)式(shi)(包括(kuo)液體(ti)(ti)射(she)流(liu)和(he)氣(qi)體(ti)(ti)射(she)流(liu))。氣(qi)液混合(he)(he)式(shi)自(zi)吸泵(beng)(beng)的(de)(de)工(gong)作過程(cheng):由(you)(you)于自(zi)吸泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體(ti)(ti)的(de)(de)特殊結(jie)構,水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)停轉后(hou),泵(beng)(beng)體(ti)(ti)內(nei)(nei)存有一(yi)定量(liang)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui),泵(beng)(beng)再(zai)次啟動后(hou)由(you)(you)于葉輪(lun)(lun)(lun)旋轉作用,吸入(ru)管(guan)路的(de)(de)空氣(qi)和(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)充(chong)分(fen)混合(he)(he),并(bing)被排(pai)到氣(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)離室(shi),氣(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)離室(shi)上部(bu)的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)溢出,下部(bu)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)返(fan)回葉輪(lun)(lun)(lun),重新和(he)吸入(ru)管(guan)路的(de)(de)剩余空氣(qi)混合(he)(he),直到把泵(beng)(beng)及吸入(ru)管(guan)內(nei)(nei)的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)全部(bu)排(pai)出,完成自(zi)吸,并(bing)正常抽(chou)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)式(shi)自(zi)吸泵(beng)(beng)是將水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)和(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)葉輪(lun)(lun)(lun)組合(he)(he)在(zai)一(yi)個(ge)殼體(ti)(ti)內(nei)(nei),借助水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)將氣(qi)體(ti)(ti)排(pai)出,實(shi)現自(zi)吸。當泵(beng)(beng)正常工(gong)作后(hou),可(ke)通(tong)(tong)過閥(fa)截斷(duan)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)和(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)葉輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)通(tong)(tong)道,并(bing)且(qie)放(fang)掉水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)(lun)內(nei)(nei)的(de)(de)液體(ti)(ti)。射(she)流(liu)式(shi)自(zi)吸泵(beng)(beng),由(you)(you)離心泵(beng)(beng)和(he)射(she)流(liu)泵(beng)(beng)(或噴(pen)射(she)器)組合(he)(he)而成,依靠噴(pen)射(she)裝置,在(zai)噴(pen)嘴處造(zao)成真(zhen)空實(shi)現抽(chou)吸。

按泵的配(pei)套動(dong)力(li)機類型分(fen)為電(dian)動(dong)機配(pei)套自(zi)(zi)吸泵和(he)柴油機配(pei)套自(zi)(zi)吸泵。

按實現自吸功能的結(jie)構與(yu)工作特點可分為內滑(hua)式、外滑(hua)式、水環輪(lun)式和其他型式。傳動方式有直聯傳動(包括內軸(zhou))和皮帶傳動。進口直徑25200毫米(mi)。

自(zi)吸泵選型

1、要嚴格(ge)手續購水泵(beng)。

選(xuan)購水泵時還要審驗,只有三證(zheng)齊全方能避(bi)免購置淘汰產(chan)品(pin)及(ji)劣質(zhi)產(chan)品(pin)。
 2、要因地制宜(yi)選(xuan)購自(zi)吸(xi)泵

3、要(yao)適(shi)當超標選水(shui)泵。

確(que)定水(shui)泵類(lei)型后,要考慮其經濟(ji)性(xing)能,特別要注意水(shui)泵的(de)揚程和流量及(ji)其配套(tao)動(dong)力(li)的(de)選擇。必須注意,水(shui)泵標牌(pai)上注明的(de)揚程(總揚程)與使用時的出水揚程(cheng)(實際揚程)是有(you)差(cha)別的,這(zhe)是由于水(shui)流通過輸水(shui)管和管路附近時會有(you)一定的阻力(li)損(sun)失(shi)。所(suo)以,實際揚(yang)程(cheng)一般要比總揚(yang)程(cheng)低10%20%,出水量也(ye)相應(ying)減少。 
 因此,實際使用(yong)時,只能按標牌(pai)所注揚程(cheng)和流量的80%90%估算,水泵配套動(dong)力(li)的選(xuan)擇(ze),可按標牌上注明的功(gong)率選(xuan)擇(ze),為了使水泵啟動(dong)迅速和使用(yong)安全(quan),動(dong)力(li)機的功(gong)率也可略大于水泵所(suo)需(xu)功(gong)率,一般高出10%左右為宜;如果已有(you)動(dong)力,選(xuan)購(gou)水(shui)泵(beng)時(shi),則可按動(dong)力機(ji)的(de)功率選(xuan)購(gou)與之相(xiang)配套的(de)水(shui)泵(beng)。

泵(beng)的(de)安裝

1、在泵與(yu)電動機直聯(lian)傳動時,應注(zhu)意泵軸與(yu)電動機輸出的同軸度;泵安(an)裝(zhuang)的準確與(yu)否對泵的運行平穩(wen)性(xing)和使用壽命有較大的影響,因此必須仔細認真的安(an)裝(zhuang)校正。

2、泵聯軸器必須用(yong)螺(luo)(luo)母(mu)堅(jian)固好(hao),并鎖緊螺(luo)(luo)母(mu),謹防螺(luo)(luo)母(mu)松動,否則易引起葉(xie)輪竄動,造成機械故障。

3、為使泵體內能(neng)夠保持一定的(de)儲存液,以達到較好的(de)自吸能(neng)力和防(fang)止機(ji)械密封的(de)干磨(mo)擦,必須(xu)使泵的(de)進口(kou)高于泵軸(zhou)的(de)中心(xin)線。

4、吸入管路的安裝(zhuang)應注意:

A、吸入口的(de)安裝高(gao)度(du)不能超過5米,在條件許可(ke)時,吸(xi)(xi)(xi)入口安裝高度(du)應盡(jin)可(ke)能(neng)地(di)低于(yu)水池更低 的(de)儲水平面(mian),并盡(jin)量(liang)縮短(duan)吸(xi)(xi)(xi)入管的(de)長(chang)度(du),少裝彎頭,這樣有利于(yu)縮短(duan)自(zi)吸(xi)(xi)(xi)時間,提(ti)高自(zi)吸(xi)(xi)(xi)功能(neng)。

B、吸入(ru)管路(lu)中的閥門、法(fa)蘭等應嚴防(fang)漏氣(qi)或(huo)滲漏液體,即吸入(ru)管路(lu)中不允(yun)許有漏氣(qi)現象(xiang)存在。

C、應防止泵體內(nei)吸入(ru)(ru)(ru)固體等(deng)雜物,為此吸入(ru)(ru)(ru)管路上應設(she)置過濾(lv)(lv)器(qi)。過濾(lv)(lv)器(qi)的(de)(de)有效過水(shui)面積應為吸入(ru)(ru)(ru)管截面的(de)(de)2-3倍,過濾器應定期檢(jian)查。

D、吸入管路和(he)吐(tu)出管路應(ying)有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負荷。

5、泵在安裝時,應(ying)使泵及管路的靜電接地電阻達到其規定要求(qiu)。

6、安裝時應嚴格檢查(cha)泵殼及管路中有無(wu)石(shi)塊、鐵砂等雜(za)物。

7、校正泵聯(lian)軸器及電機(ji)動聯(lian)軸器的安裝間(jian)隙及同(tong)軸度,其不同(tong)軸度允(yun)許偏差為0.1mm。泵軸和電動機(ji)軸的高度(du)差可在底腳上墊(dian)銅皮或(huo)鐵皮調整。

8、在機組(zu)實際運轉3-4小時后,作最后檢查,如(ru)無不良現象,則主(zhu)為(wei)安裝已妥(tuo),在試運轉中應檢查軸(zhou)。

9、該泵(beng)軸承體凡設有冷卻(que)室裝(zhuang)置的冷卻(que)水接頭供配(pei)內孔為(wei)12的膠管或塑料管之(zhi)用,其螺紋尺寸為M12x1.75

10、在(zai)(zai)泵(beng)的(de)出(chu)口管路(lu)上如裝(zhuang)有單向閥而(er)在(zai)(zai)自吸過(guo)程中不能使泵(beng)順利地排(pai)出(chu)氣體時,應在(zai)(zai)泵(beng)的(de)出(chu)口處加接排(pai)氣水管及(ji)閥。

泵的使用

起動前的準備和檢查工作

1、本系列自吸(xi)泵,根據泵的工作運轉狀況,分別采(cai)用(yong)優質鈣基(ji)黃(huang)油和10號機油進行潤(run)(run)滑,如果采用(yong)黃油潤(run)(run)滑的泵應定期(qi)向軸承箱(xiang)內加注黃油,采用(yong)機油潤(run)(run)滑的泵,如果油位不足(zu),則加足(zu)之。

2、檢查泵(beng)殼內的(de)儲(chu)液(ye)是否高于葉輪的(de)上(shang)邊緣,如若不足,可以從泵(beng)殼上(shang)的(de)加液(ye)口處直接向(xiang)泵(beng)體內注(zhu)放儲(chu)液(ye),不應(ying)在儲(chu)液(ye)不足的(de)情(qing)況(kuang)下啟動運(yun)轉,否則不能正常工作,且易損壞機械密封。

3、檢查泵的轉動部件是(shi)否有卡位磕(ke)碰現(xian)象。

4、檢查(cha)泵體底(di)腳(jiao)及各聯結處螺母(mu)有(you)無松(song)動現象。

5、檢查泵軸與電動機(ji)主(zhu)軸的(de)同軸度(du)(du)和平行度(du)(du)。

6、檢查進口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設法排除(chu)。

7、打開吸入管路的閥門(men),稍開(不要(yao)全開)出口控制(zhi)閥。

起動及(ji)操作

1、點動自(zi)吸(xi)泵,注意泵軸的轉向是(shi)否(fou)正確。

2、注意轉動(dong)時有無(wu)不正常(chang)的聲響和振動(dong)。

3、注意壓力(li)(li)表(biao)(biao)(biao)及(ji)真空(kong)表(biao)(biao)(biao)讀(du)數,起動后(hou)當壓力(li)(li)表(biao)(biao)(biao)及(ji)真空(kong)表(biao)(biao)(biao)的讀(du)數經過(guo)一段時間的波(bo)動而指示(shi)穩(wen)定(ding)后(hou),說明泵內已經上液,進入正常輸液作業。

4、在泵(beng)進入正常輸(shu)液(ye)作業前即自(zi)吸過(guo)程(cheng)中,應特別注意泵(beng)內(nei)水(shui)溫升高情(qing)況,如(ru)果這個過(guo)程(cheng)過(guo)長,泵(beng)內(nei)水(shui)溫過(guo)高,則停泵(beng)檢(jian)查其原因(yin)。

5、如果泵內(nei)液體(ti)溫(wen)度過(guo)高而引(yin)起自吸困難,那(nei)么(me)可(ke)以暫(zan)時停機(ji),利(li)用吐出管路(lu)中的液體(ti)倒流(liu)回泵內(nei)或(huo)向泵體(ti)上加(jia)儲液口(kou)處直接向泵內(nei)補充液體(ti),使泵內(nei)液體(ti)降溫(wen),然后(hou)起動即可(ke)。

6、泵(beng)(beng)在(zai)工作過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)如發生(sheng)強烈振動和噪(zao)聲,有(you)可能是(shi)泵(beng)(beng)發生(sheng)汽蝕所致(zhi),汽蝕產生(sheng)的原因有(you)兩種:一是(shi)進(jin)(jin)口(kou)管(guan)流速(su)(su)過(guo)大,二是(shi)吸程(cheng)(cheng)過(guo)高(gao)。流速(su)(su)過(guo)大時(shi)可調節(jie)出(chu)口(kou)控制閥,升高(gao)壓力表讀(du)數,在(zai)進(jin)(jin)口(kou)管(guan)路有(you)堵塞時(shi)則應(ying)及(ji)時(shi)排除(chu);吸程(cheng)(cheng)太高(gao)時(shi)可適當降低泵(beng)(beng)的安裝高(gao)度。

7、泵在(zai)工作過程(cheng)中因故停(ting)泵,需(xu)再起動時(shi),出(chu)(chu)口(kou)控制閥應稍開(不要(yao)全閉),這樣(yang)既有利于自吸過程(cheng)中氣體從吐出(chu)(chu)口(kou)排(pai)出(chu)(chu),又能保證泵在(zai)較輕的負載下(xia)啟動。

8、注意(yi)檢(jian)查管路系統有無滲漏現象。

停泵(beng)

1、首先必(bi)須(xu)關閉吐出管(guan)路上的閘(zha)閥。

2、使泵停止轉動。

3、在(zai)寒冷季節,應將泵體(ti)內的(de)儲液(ye)和軸(zhou)承體(ti)冷卻室內的(de)水放空,以防凍裂機件(jian)。

維護拆裝

該泵的特點是結構簡單可靠,經久耐用(yong)。在泵正常情況下(xia),一(yi)般不需要經常拆開(kai)保養。當(dang)發(fa)現故障(zhang)后隨時給予(yu)排除既可。

1、維護(hu)該泵時應注(zhu)意(yi)幾個主要部位:

A、滾動軸承:當長期運行(xing)后,軸承磨損到(dao)一定程度時,須進行(xing)更換。

B、前密封環(huan)、后密封環(huan):當(dang)密封環(huan)磨損到(dao)一定程度時,須進(jin)行更(geng)換。

C、機(ji)械(xie)密封(feng):機(ji)械(xie)密封(feng)在不漏(lou)液的(de)情況下(xia),一(yi)般不應(ying)拆開檢查。若(ruo)軸(zhou)承體(ti)下(xia)端泄(xie)(xie)漏(lou)口處(chu)產(chan)生嚴重(zhong)泄(xie)(xie)漏(lou)時,則應(ying)對機(ji)械(xie)密封(feng)進行拆檢。裝拆機(ji)械(xie)密封(feng)時,必須(xu)輕取輕放,注意(yi)配(pei)合(he)面(mian)(mian)的(de)清潔(jie),保護好靜環(huan)和動環(huan)的(de)鏡面(mian)(mian),嚴禁敲擊碰(peng)撞。因機(ji)械(xie)密封(feng)而產(chan)生泄(xie)(xie)漏(lou)的(de)原因主(zhu)要是(shi)摩擦副鏡面(mian)(mian)拉毛所至。其修(xiu)復辦法:可對摩擦副端面(mian)(mian)進行研磨(mo)使恢復鏡面(mian)(mian)。機(ji)械(xie)密封(feng)產(chan)品(pin)泄(xie)(xie)漏(lou)的(de)另一(yi)原因是(shi)O形圈(quan)安(an)裝不當、或者變開老化所至(zhi)。此時則需更(geng)換O形圈(quan)進行重新裝配。

2、泵拆裝順序:

A、拆下(xia)電動機或脫出聯軸器。

B、拆出軸承(cheng)體總成,檢(jian)查葉輪(lun)(lun)和前口環(huan)的徑向間隙,檢(jian)查葉輪(lun)(lun)螺母有無松(song)動。

C、拆下葉輪(lun)螺母,拉現葉輪(lun),檢查葉輪(lun)和后密封環(huan)的徑(jing)向間(jian)隙。

D、松出機(ji)械密封的緊定螺釘,拉出機(ji)械密封的動環(huan)部分,檢查動、靜環(huan)端面的貼合情況,檢查O形(xing)密(mi)封圈的密(mi)封情(qing)況(kuang)。

E、旋出聯軸(zhou)器的緊定螺釘,拉出聯軸(zhou)器。

F、拆下軸(zhou)承端蓋(gai),拆出泵軸(zhou)和(he)軸(zhou)承。

G、安裝時(shi)以(yi)相反(fan)順序進行裝配即可(ke)。

工作原理

外(wai)(wai)混(hun)式自吸(xi)泵(beng)的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)作原理是:水(shui)泵(beng)啟動前先在(zai)泵(beng)殼內灌滿水(shui)(或泵(beng)殼內自身存(cun)有水(shui))。啟動后葉輪(lun)高速旋(xuan)轉使葉輪(lun)槽(cao)道中的(de)(de)(de)(de)(de)水(shui)流向(xiang)(xiang)渦殼,這時入(ru)口形成真空(kong),使進水(shui)逆止門打開,吸(xi)入(ru)管內的(de)(de)(de)(de)(de)空(kong)氣(qi)(qi)進入(ru)泵(beng)內,并經葉輪(lun)槽(cao)道到(dao)達(da)外(wai)(wai)緣(yuan)。另一方(fang)面,被葉輪(lun)排到(dao)氣(qi)(qi)水(shui)分離室中的(de)(de)(de)(de)(de)水(shui)又經左右(you)回(hui)水(shui)孔(kong)(kong)流回(hui)到(dao)葉輪(lun)外(wai)(wai)緣(yuan)。左回(hui)水(shui)孔(kong)(kong)流回(hui)的(de)(de)(de)(de)(de)水(shui)在(zai)在(zai)壓(ya)力(li)差和重力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)作用下(xia),射向(xiang)(xiang)葉輪(lun)槽(cao)道內,并被葉輪(lun)擊(ji)碎,與(yu)吸(xi)入(ru)管路來(lai)的(de)(de)(de)(de)(de)空(kong)氣(qi)(qi)混(hun)合后,甩向(xiang)(xiang)蝸殼,向(xiang)(xiang)旋(xuan)轉方(fang)向(xiang)(xiang)流動。

內(nei)混式(shi)的自(zi)(zi)吸泵(beng),工作原理與(yu)外混式(shi)自(zi)(zi)吸泵(beng)相同。

自吸(xi)泵大(da)部(bu)分與內(nei)燃機配(pei)套(tao),裝在可移動的(de)小車上,宜于野外(wai)作業。

注意事(shi)項

1 . 先(xian)檢查各處螺(luo)栓有(you)無松動,電源線及插頭是否完好,電機絕緣電阻(zu)應大于(yu)2兆歐。

為防觸(chu)電(dian)事故,必須安(an)裝漏電(dian)斷電(dian)路器或觸(chu)電(dian)保(bao)安(an)器等(deng)相應保(bao)安(an)措施,并要進行(xing)可靠接地(di)

泵工作電壓使用范圍(wei)須在額定電壓的+5%-12%這間(jian),否(fou)則會(hui)使(shi)電機(ji)使(shi)用壽命減短(duan)或(huo)燒(shao)壞。電泵如使(shi)用地(di)距電源較(jiao)遠,電源輸送線應適當加粗,否(fou)則會(hui)使(shi)用電壓下降而(er)無法(fa)運(yun)行。

合上電源(yuan)開關,使泵空轉2分(fen)鐘(zhong)左右,查看啟動,運轉(zhuan)是否正(zheng)(zheng)常,轉(zhuan)向是否正(zheng)(zheng)確。

固定好泵體,用鋼(gang)管或橡皮(pi)管(不(bu)得過軟(ruan),以(yi)免吸扁),連(lian)接進水(shui)口和底閥,底閥放置必須垂直于水(shui)平面,離水(shui)底30Cm以(yi)上(shang),以(yi)免吸上(shang)泥沙。

清(qing)水(shui)離心(xin)泵(beng)使(shi)用(yong)和(he)自動吸(xi)清(qing)水(shui)泵(beng) 使(shi)用(yong)前,要(yao)把(ba)貯水(shui)箱灌(guan)滿水(shui),通電幾十秒后不能自動出水(shui),以后使(shi)用(yong)就不需灌(guan)水(shui)。

自(zi)汲清水(shui)泵(beng)(beng)和自(zi)動自(zi)吸清水(shui)泵(beng)(beng)管 使用前,要把貯水(shui)箱內灌(guan)滿(man)水(shui),通電幾(ji)十秒后不能自(zi)動出水(shui),以后使用就不需(xu)灌(guan)水(shui)。

使用時,電機應保持干(gan)燥,注意水位下降狀況,底(di)閥(fa)不能(neng)露出(chu)水面(mian)外。當氣溫低于4C時。應(ying)做(zuo)好防(fang)凍(dong)工作,以免凍(dong)裂(lie)泵體。

若(ruo)一段時間不用,應排凈(jing)(jing)泵(beng)內積水(shui)(自吸泵(beng)和自動泵(beng)倒掉貯水(shui)箱內蓄水(shui)),將主(zhu)要部件擦洗干凈(jing)(jing),涂上防銹油,置于(yu)通風干燥處備(bei)用。

汽蝕現象

水泵的(de)(de)汽蝕是(shi)由(you)水的(de)(de)汽化(hua)(hua)引(yin)起的(de)(de),所謂汽化(hua)(hua)就是(shi)水由(you)液態(tai)轉化(hua)(hua)為汽態(tai)的(de)(de)過(guo)程 。水(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)(de)汽(qi)化(hua)(hua)與溫(wen)度和壓(ya)(ya)力(li)(li)有一(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)關系,在(zai)(zai)一(yi)(yi)定(ding)壓(ya)(ya)力(li)(li)下(xia)(xia),溫(wen)度升高(gao)到一(yi)(yi)定(ding)數(shu)值(zhi)時,水(shui)(shui)才開(kai)始汽(qi)化(hua)(hua);如果(guo)在(zai)(zai)一(yi)(yi)定(ding)溫(wen)度下(xia)(xia),壓(ya)(ya)力(li)(li)降低(di)到一(yi)(yi)定(ding)數(shu)值(zhi)時,水(shui)(shui)同樣也會汽(qi)化(hua)(hua),把(ba)這個壓(ya)(ya)力(li)(li)稱為水(shui)(shui)在(zai)(zai)該溫(wen)度下(xia)(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)汽(qi)化(hua)(hua)壓(ya)(ya)力(li)(li)。如果(guo)在(zai)(zai)流(liu)動過(guo)程,某一(yi)(yi)局部(bu)地(di)區的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)等于或低(di)于與水(shui)(shui)溫(wen)相對應的(de)(de)(de)(de)(de)汽(qi)化(hua)(hua)壓(ya)(ya)力(li)(li)時,水(shui)(shui)就在(zai)(zai)該處發(fa)生汽(qi)化(hua)(hua)。汽(qi)化(hua)(hua)發(fa)生后,就會形(xing)成(cheng)許多蒸汽(qi)與氣體混(hun)合(he)的(de)(de)(de)(de)(de)小汽(qi)泡(pao)(pao)。當(dang)汽(qi)泡(pao)(pao)隨同水(shui)(shui)流(liu)從(cong)低(di)壓(ya)(ya)區流(liu)向高(gao)壓(ya)(ya)區時,汽(qi)泡(pao)(pao)在(zai)(zai)高(gao)壓(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)(de)作用下(xia)(xia)破裂,高(gao)壓(ya)(ya)水(shui)(shui)以(yi)極高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)速度流(liu)向這些原汽(qi)泡(pao)(pao)占有的(de)(de)(de)(de)(de)空(kong)間,形(xing)成(cheng)一(yi)(yi)個沖擊力(li)(li)。金屬表面在(zai)(zai)水(shui)(shui)擊壓(ya)(ya)力(li)(li)作用下(xia)(xia),形(xing)成(cheng)疲勞而遭(zao)到嚴重破壞(huai)。因此我們(men)把(ba)汽(qi)泡(pao)(pao)的(de)(de)(de)(de)(de)形(xing)成(cheng)、發(fa)展和破裂以(yi)致(zhi)材料受(shou)到破壞(huai)的(de)(de)(de)(de)(de)全(quan)部(bu)過(guo)程,稱為汽(qi)蝕現(xian)象。

 



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