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污(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)屬于離心雜質泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)一(yi)種(zhong),具(ju)有多種(zhong)形式(shi)(shi)(shi):如潛(qian)水(shui)(shui)(shui)式(shi)(shi)(shi)和(he)干式(shi)(shi)(shi)二種(zhong),最常(chang)用的(de)(de)潛(qian)水(shui)(shui)(shui)式(shi)(shi)(shi)為QW型潛(qian)水(shui)(shui)(shui)污(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng),最常(chang)見(jian)的(de)(de)干式(shi)(shi)(shi)污(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)如W型臥式(shi)(shi)(shi)污(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)和(he)WL型立(li)式(shi)(shi)(shi)污(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)二種(zhong)。主(zhu)要用于輸送城市污(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui),糞便(bian)或液體中含有纖維。紙屑等(deng)固體顆粒的(de)(de)介(jie)質,通常(chang)被輸送介(jie)質的(de)(de)溫度不(bu)大于80℃。由于(yu)(yu)被輸送的(de)(de)介(jie)質中含有易纏繞或聚束(shu)的(de)(de)纖維物。故該(gai)種泵流道易于(yu)(yu)堵塞,泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作,甚至燒毀電(dian)機,從(cong)而造成排(pai)污不暢。給(gei)城市生活和環保(bao)帶來(lai)嚴重的(de)(de)影響(xiang)。因(yin)此(ci),抗堵性和可靠性是(shi)污水泵優(you)劣的(de)(de)重要因(yin)素。
一、污水泵(beng)特(te)點(dian)
1、 采用先進技術,排污(wu)能力強,無堵塞,能有效地通過直(zhi)徑φ30-φ80毫(hao)米的固體顆粒。
2、 撕(si)(si)裂機構能(neng)夠把纖維物質撕(si)(si)裂,切(qie)斷,然后順利排放,無(wu)需在泵上加(jia)濾網(wang)
3、 設計合理,配套電機(ji)功率小,節能效果顯著。
4 、用最新材料的機(ji)械(xie)密封(feng),可以使泵(beng)安全連(lian)續運行在8000小時以上。
5 、結構緊湊,移動方便(bian),安裝簡單,可減少工(gong)程造(zao)價,無(wu)需(xu)建造(zao)泵(beng)房。
6、 能夠(gou)在(zai)全(quan)揚程范(fan)圍內(nei)使用,而保(bao)證電機(ji)不會過載。
7、 浮球天并可(ke)以根據所需(xu)的(de)水位(wei)變化,自動控制泵的(de)啟動與停止,不需(xu)專看(kan)管。
8、 雙導軌(gui)自動安裝系統,它(ta)給安裝、維修(xiu)帶來了極大的方便,人(ren)可不必為此而(er)進出污水坑。
9 、配備全自動(dong)保護(hu)控制箱(xiang)對(dui)產品的漏電、漏水以(yi)及過載等進行了(le)有效保護(hu),提(ti)高了(le)產品的安全性與可靠(kao)性。
二、污水泵優(you)勢:
(1)結構緊湊,占地(di)面(mian)積小。該泵(beng)由于潛人液下工作(zuo),因此可直接安裝于污水(shui)池內(nei),無需建造專門的泵(beng)房(fang)來(lai)安裝泵(beng)及電機(ji),節(jie)省大量(liang)土地(di)及基建費用。
(2)安(an)裝(zhuang)維修方便(bian)。小型(xing)的潛水排污泵(beng)可(ke)以(yi)自由安(an)置(zhi),大型(xing)的排污泵(beng)一(yi)般都配有(you)自動(dong)耦(ou)合裝(zhuang)置(zhi)可(ke)以(yi)進(jin)行自動(dong)安(an)裝(zhuang),安(an)裝(zhuang)及維修相(xiang)當方便(bian)。
(3)連續運轉(zhuan)時(shi)間長(chang)。潛水排污泵由于(yu)泵和(he)電機同軸,軸短,轉(zhuan)動部(bu)件重量輕(qing),因此軸承上(shang)承受(shou)的載(zai)荷(徑向)相對較小,壽命比一般泵要長(chang)得多。
(4)振動噪聲(sheng)小(xiao),電(dian)機溫升低,對環境無(wu)污染。
三、污水泵結構(gou):
1、葉輪
污(wu)水泵和其(qi)它泵一樣(yang),葉(xie)輪、壓水室、是(shi)污(wu)水泵的兩大核心(xin)部件。其(qi)性(xing)能(neng)(neng)的優劣,也就代表泵性(xing)能(neng)(neng)的優劣,污(wu)水泵的抗堵塞(sai)性(xing)能(neng)(neng),效率的高低(di),以及汽蝕(shi)性(xing)能(neng)(neng),抗磨蝕(shi)性(xing)能(neng)(neng)主要是(shi)由葉(xie)泵和壓水室兩大部件來(lai)保證。下面分別(bie)作一介紹(shao):
葉輪結構型式(shi):
葉輪的結構分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流(liu)式、流(liu)道(dao)式、(包括單流(liu)道(dao)和(he)雙(shuang)流(liu)道(dao))螺(luo)旋離(li)心式四種。
開式(shi)半開式(shi)葉(xie)輪(lun)(lun)制造方便,當葉(xie)輪(lun)(lun)內造成堵塞時,可以很(hen)容易的(de)(de)(de)(de)清理及維修,但在(zai)長期運(yun)行中,在(zai)顆粒的(de)(de)(de)(de)磨蝕下會使(shi)(shi)葉(xie)片(pian)與壓水室內側壁的(de)(de)(de)(de)間(jian)隙(xi)(xi)加大(da),從(cong)而(er)使(shi)(shi)效率降低。并(bing)且間(jian)隙(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)加大(da)會破壞(huai)(huai)葉(xie)片(pian)上(shang)的(de)(de)(de)(de)壓差(cha)分布。不(bu)僅產生大(da)量的(de)(de)(de)(de)旋(xuan)渦損失(shi),而(er)且會使(shi)(shi)泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)(de)軸向力加大(da),同(tong)時,由于(yu)間(jian)隙(xi)(xi)加大(da),流(liu)道中液體(ti)的(de)(de)(de)(de)流(liu)態的(de)(de)(de)(de)穩定性受到破壞(huai)(huai),使(shi)(shi)泵(beng)(beng)產生振動(dong),該種型(xing)(xing)式(shi)葉(xie)輪(lun)(lun)不(bu)易于(yu)輸(shu)送(song)含(han)大(da)顆粒和(he)長纖維的(de)(de)(de)(de)介質,從(cong)性能上(shang)講,該型(xing)(xing)式(shi)葉(xie)輪(lun)(lun)效率低,更(geng)高 效率約相當于(yu)普通(tong)閉式(shi)葉(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)(de)92%左(zuo)右,揚(yang)程(cheng)曲線比(bi)較平(ping)坦(tan)。
旋流式葉輪
采用該(gai)型式葉輪的(de)(de)(de)(de)泵(beng),由于葉輪部(bu)分或全部(bu)縮(suo)離壓水(shui)(shui)室流道(dao)。所以無堵塞性能(neng)好,過(guo)(guo)顆粒(li)能(neng)力和(he)(he)長纖維(wei)的(de)(de)(de)(de)通(tong)過(guo)(guo)能(neng)力較強。顆粒(li)在(zai)(zai)(zai)壓水(shui)(shui)室內(nei)流動(dong)(dong)靠葉輪旋轉產(chan)生的(de)(de)(de)(de)渦流的(de)(de)(de)(de)推動(dong)(dong)下(xia)運動(dong)(dong),懸浮(fu)性顆粒(li)本身(shen)不(bu)(bu)產(chan)生能(neng)量(liang),只是(shi)在(zai)(zai)(zai)流道(dao)內(nei)和(he)(he)液體(ti)交換能(neng)量(liang)。在(zai)(zai)(zai)流動(dong)(dong)過(guo)(guo)程中,懸浮(fu)性顆粒(li)或長纖維(wei)不(bu)(bu)與(yu)葉片(pian)接觸,葉片(pian)多磨(mo)損的(de)(de)(de)(de)情況(kuang)(kuang)較輕,不(bu)(bu)存在(zai)(zai)(zai)間隙因(yin)磨(mo)蝕(shi)而加大的(de)(de)(de)(de)情況(kuang)(kuang),在(zai)(zai)(zai)長期運行中不(bu)(bu)會造(zao)成效率嚴(yan)重下(xia)降的(de)(de)(de)(de)問題,采用該(gai)型式葉輪的(de)(de)(de)(de)泵(beng)適合于抽送含有(you)大顆粒(li)和(he)(he)長纖維(wei)的(de)(de)(de)(de)介質(zhi)。
從性能上講(jiang),該葉(xie)輪(lun)效(xiao)率較(jiao)低,僅相當于普通閉式葉(xie)輪(lun)的70%左右(you),揚(yang)程曲線比較(jiao)平坦。
閉式葉(xie)輪
該(gai)型式的(de)葉輪(lun)正常效率較高。且在(zai)長(chang)期運行中情況比較穩(wen)定,采用該(gai)型式葉輪(lun)的(de)泵軸向力較小,且可以在(zai)前后蓋(gai)板上(shang)設(she)置(zhi)副(fu)葉片。前蓋(gai)板上(shang)的(de)副(fu)葉片可以減少葉輪(lun)進口的(de)旋渦損失和(he)顆粒對(dui)密封環的(de)磨損。后蓋(gai)板上(shang)的(de)副(fu)葉片不僅起(qi)平衡軸向力的(de)作用,而(er)且可以防止懸浮(fu)性(xing)顆粒進入(ru)機械密封腔對(dui)機械密封起(qi)保護作用。但該(gai)型式葉輪(lun)的(de)無堵性(xing)差(cha),易于纏繞,不宜于抽(chou)送含(han)大顆粒(長(chang)纖維)等(deng)末經處(chu)理(li)的(de)污水介(jie)質。
流道式(shi)葉(xie)輪
該種葉(xie)(xie)輪屬于無葉(xie)(xie)片的(de)葉(xie)(xie)輪,葉(xie)(xie)輪流道是一(yi)個(ge)從進口到出口的(de)一(yi)個(ge)彎曲的(de)流道。所(suo)以適(shi)宜于抽(chou)送含有大(da)顆(ke)粒(li)和(he)長纖維的(de)介(jie)質。抗堵性好。
從性能上講,該型(xing)式(shi)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)效率(lv)(lv)高和(he)普通(tong)閉式(shi)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)相差不大,但用該型(xing)式(shi)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)泵揚程曲(qu)線(xian)較為陡降。功率(lv)(lv)曲(qu)線(xian)比較平穩,不易(yi)產生超功率(lv)(lv)的問(wen)題,但該型(xing)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)的汽蝕(shi)性能不如(ru)普通(tong)閉式(shi)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun),尤(you)其(qi)適宜用在有壓進口(kou)的泵上。
螺旋離心式葉輪
該型(xing)(xing)葉輪的(de)(de)葉片為(wei)扭曲(qu)的(de)(de)螺旋葉片,在(zai)錐形(xing)輪轂體上從(cong)吸入口沿軸向(xiang)延(yan)伸。該型(xing)(xing)葉輪的(de)(de)泵兼具(ju)有容積泵和(he)離心泵的(de)(de)作用,懸浮性顆粒(li)在(zai)葉片中(zhong)流過時,不撞擊泵內任何(he)部(bu)位(wei),故無損性好。對輸送物(wu)的(de)(de)破壞性小。由(you)于螺旋的(de)(de)推進作用,懸浮顆粒(li)的(de)(de)通過性強,所以(yi)(yi)采用該型(xing)(xing)式葉輪的(de)(de)泵適宜于抽送含有大顆粒(li)和(he)長纖維(wei)的(de)(de)介質,以(yi)(yi)及高濃度的(de)(de)介質。在(zai)對輸送介質的(de)(de)破壞有嚴格要求的(de)(de)場合下具(ju)有明(ming)顯(xian)的(de)(de)特點。
從性能上來講,該泵(beng)具有陡(dou)降的揚(yang)程曲線,功率曲線較平坦。
壓(ya)水室
污(wu)水(shui)泵(beng)采用的(de)(de)壓(ya)(ya)水(shui)室(shi)最常(chang)見的(de)(de)是蝸殼(ke),在內裝式潛水(shui)泵(beng)中(zhong)多(duo)選(xuan)用徑向導葉(xie)或流道式導葉(xie)。蝸殼(ke)有(you)螺(luo)旋型(xing)(xing)、環型(xing)(xing)和中(zhong)介型(xing)(xing)三(san)種。螺(luo)旋形(xing)蝸殼(ke)基本上不用在污(wu)水(shui)泵(beng)中(zhong)。環形(xing)壓(ya)(ya)水(shui)室(shi)由于結構簡單制造方(fang)便在小型(xing)(xing)污(wu)水(shui)泵(beng)上采用的(de)(de)較多(duo)。但(dan)由于中(zhong)介型(xing)(xing)(半螺(luo)旋形(xing))壓(ya)(ya)水(shui)室(shi)的(de)(de)出現環形(xing)壓(ya)(ya)水(shui)室(shi)的(de)(de)應(ying)用范圍(wei)逐(zhu)漸變小。因中(zhong)介型(xing)(xing)壓(ya)(ya)水(shui)室(shi)兼具有(you)螺(luo)旋的(de)(de)高效(xiao)率(lv)性和環形(xing)壓(ya)(ya)水(shui)室(shi)的(de)(de)高通透性。已越來越受到(dao)制造廠家(jia)的(de)(de)關注。
四、維護(hu)保養
(1)檢查污水泵管(guan)路(lu)及結(jie)合處有無松動現(xian)象(xiang)。用手轉動污水泵,試看污水泵是(shi)否靈活(huo)。
(2)向軸承體(ti)內加入軸承潤滑(hua)機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑(hua)油應及時更換或(huo)補充。
(3)擰下污水(shui)泵泵體的(de)引(yin)水(shui)螺塞,灌注引(yin)水(shui)(或(huo)引(yin)漿)。自(zi)吸排(pai)污泵
(4)關好(hao)出水管路的閘閥和出口壓力(li)表及進(jin)口真空表。
(5)點動電(dian)機(ji),試看(kan)電(dian)機(ji)轉向是(shi)否正確(que)。
(6)開(kai)動電機(ji),當(dang)污水泵正(zheng)常(chang)運轉后,打(da)開(kai)出口(kou)壓(ya)力(li)表和進口(kou)真空泵視其顯示(shi)出適當(dang)壓(ya)力(li)后,逐(zhu)漸打(da)開(kai)閘閥,同時檢查電機(ji)負荷(he)情況。
(7)盡量控制污水泵的(de)流(liu)量和揚(yang)程在標(biao)牌上(shang)注明的(de)范圍內,以保證污水泵在更高 效率點(dian)運轉,才能獲得更大 的(de)節能效果。
(8)污水(shui)泵在運行過程中,軸承(cheng)溫度(du)不能(neng)超(chao)過環境溫度(du)35℃,更高 溫度(du)不得超(chao)過80℃ 。
(9)如(ru)發現污水泵有異常聲(sheng)音應(ying)立(li)即停(ting)車檢查原因。
(10)污(wu)水泵要停止使用時,先關閉閘(zha)閥、壓力(li)表,然后停止電機。
(11)中開泵(beng)污水泵(beng)在工作 個月內,經100小(xiao)時(shi)更換(huan)(huan)潤滑油(you),以后每個500小(xiao)時(shi),換(huan)(huan)油(you)一(yi)次。
(12)經常(chang)調整填(tian)料壓蓋,保證填(tian)料室內的滴漏情況正常(chang)(以成滴漏出為宜(yi))。
(13)定期檢(jian)查軸套(tao)的磨損情況,磨損較大后(hou)應及時更換。
(14)污水(shui)泵(beng)在寒冬季節使(shi)用時,停(ting)車后,需將泵(beng)體(ti)下(xia)部放(fang)水(shui)螺塞擰(ning)開將介質放(fang)凈。防止凍裂。
(15)污(wu)水泵(beng)長期停用,需將泵(beng)全部拆開(kai),擦(ca)干水分,將轉動(dong)部位及(ji)結合(he)處涂以(yi)油(you)脂(zhi)裝(zhuang)好。
技術參數
型號 | 流量Q m3/h | 揚程 H (m) | 轉數 n r/min | 軸功率P kw | 配(pei)帶電機型號(hao) 功率P (kw) | 功率(lv) η(%) | 必需汽蝕余量NPSH m |
2 1 2 PW | 43 90 108 | 48.5 43 39 | 2940 | 11.6 17 19.2 | Y180M-2-22 | 52 62 60 | 3 4.5 5.5 |
43 90 108 | 34 26 24 | 2930 | 7.8 11 12.5 | Y1602-2-15 | 51 58 56 | 4 4.5 5 | |
36 60 72 | 11.5 9.5 9 | 1440 | 2.1 2.5 2.72 | Y112M-4-4 | 56 62 65 | 2.5 2.8 3 | |
4PW | 108 160 180 | 27.5 25.5 24.5 | 1470 | 13.5 18 16.5 | Y180L-4-22 | 60 62 61.5 | 2.2 2.5 3 |
72 100 120 | 12 11 10.5 | 970 | 4 4.7 5.5 | Y160M-6-7.5 | 59 64 62 | 3 3.5 4.5 | |
2 1 2 PWL | 43 90 108 | 34 26 24 | 2920 | 7.8 11 12.6 | Y160M2-2-15 | 51 58 56 | 4 5 5.8 |
6PWL | 200 300 400 | 16 14 12 | 980 | 13.5 17 20 | Y225M-6-30 | 65 67 65 | 3 3.2 3.5 |