產(chan)品分類PRODUCT DISPLAY
自吸泵結構：
自(zi)吸泵(beng)(beng)(beng)(beng)的結構類(lei)型(xing)很多，其中熔鹽泵(beng)(beng)(beng)(beng)、真空泵(beng)(beng)(beng)(beng)、液下泵(beng)(beng)(beng)(beng)、計量泵(beng)(beng)(beng)(beng)、齒(chi)輪(lun)泵(beng)(beng)(beng)(beng)、耐(nai)腐(fu)蝕泵(beng)(beng)(beng)(beng)、耐(nai)酸泵(beng)(beng)(beng)(beng)、消(xiao)防泵(beng)(beng)(beng)(beng)向(xiang)旋轉方向(xiang)流(liu)動(dong)。然后與(yu)右回水孔(kong)流(liu)來的水匯合，順著蝸(gua)殼流(liu)動(dong)。由于(yu)液體在蝸(gua)殼內不斷沖擊(ji)葉(xie)(xie)柵，不斷被葉(xie)(xie)輪(lun)擊(ji)碎，就同空氣強(qiang)烈(lie)攪拌混合，生成氣水混合物，并不斷地(di)流(liu)動(dong)致使氣水不能分離。
混(hun)合(he)物(wu)在(zai)(zai)蝸殼出(chu)口(kou)被(bei)(bei)隔舌(she)剝離(li)，沿(yan)短管進入(ru)(ru)分離(li)室。在(zai)(zai)分離(li)室內(nei)(nei)空氣(qi)被(bei)(bei)分離(li)出(chu)來，由(you)出(chu)口(kou)管排掉，而水仍(reng)經左右回(hui)(hui)水孔(kong)流(liu)(liu)向葉(xie)輪外緣，并與吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管空氣(qi)相混(hun)合(he)。如此反(fan)復循(xun)環，逐漸將(jiang)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管路中的空氣(qi)排盡，使水進入(ru)(ru)泵(beng)(beng)內(nei)(nei)，完成自(zi)吸(xi)(xi)過(guo)程。排污泵(beng)(beng)自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)油泵(beng)(beng)隔膜泵(beng)(beng)螺桿泵(beng)(beng)齒輪油泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)相同，其區別只是(shi)回(hui)(hui)水不流(liu)(liu)向葉(xie)輪外緣，而流(liu)(liu)向葉(xie)輪入(ru)(ru)口(kou)。內(nei)(nei)混(hun)式自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)在(zai)(zai)啟動時(shi)，須打開葉(xie)輪前下(xia)方的回(hui)(hui)流(liu)(liu)閥，使泵(beng)(beng)內(nei)(nei)液體流(liu)(liu)回(hui)(hui)到葉(xie)輪入(ru)(ru)口(kou)。水在(zai)(zai)葉(xie)輪高速(su)轉動的作用下(xia)與吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管來的空氣(qi)相混(hun)合(he)，形成氣(qi)水混(hun)合(he)物(wu)排至分離(li)室。在(zai)(zai)這里(li)空氣(qi)排出(chu)而水又從回(hui)(hui)流(liu)(liu)閥返回(hui)(hui)到葉(xie)輪入(ru)(ru)口(kou)。如此反(fan)復進行，直(zhi)至空氣(qi)排盡，吸(xi)(xi)上水來內(nei)(nei)混(hun)式的自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)，工作原(yuan)理(li)與外混(hun)式自(zi)吸(xi)(xi)。
自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)的(de)(de)自(zi)吸(xi)高度，與(yu)葉輪前密(mi)(mi)封間隙、泵(beng)(beng)的(de)(de)轉(zhuan)數、分離室(shi)液面高度等因素有關。葉輪前密(mi)(mi)封間隙越小，自(zi)吸(xi)高度越大，一般(ban)取(qu)為0.3~0.5毫(hao)米；在間隙增大時，除自吸(xi)高度下降外，泵的揚程、效率均降低。泵的自吸(xi)高度隨葉輪的圓(yuan)周(zhou)速度u2的增(zeng)大(da)而增(zeng)大(da)，但(dan)到更(geng)大(da) 自(zi)(zi)吸(xi)(xi)高度時(shi)(shi)，轉數(shu)增(zeng)加而自(zi)(zi)吸(xi)(xi)高度就(jiu)不(bu)再增(zeng)加了，此時(shi)(shi)只是(shi)縮短(duan)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)時(shi)(shi)間；當轉數(shu)下降時(shi)(shi)，自(zi)(zi)吸(xi)(xi)高度則隨(sui)著(zhu)下降。在(zai)其(qi)它條件不(bu)變(bian)的情況下，自(zi)(zi)吸(xi)(xi)高度還隨(sui)著(zhu)儲水(shui)高度的增(zeng)加而增(zeng)加（但(dan)也不(bu)能超過分離室的更(geng)佳(jia) 儲水(shui)高度）。為(wei)了在(zai)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵中(zhong)更(geng)好地(di)使氣水(shui)混合，葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的葉(xie)(xie)片(pian)須少(shao)些(xie)，使葉(xie)(xie)柵的節(jie)距增(zeng)大(da)；并宜采(cai)用半開式葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)（或葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽道較寬的葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)），這樣更(geng)方便于回水(shui)深入地(di)射進葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)葉(xie)(xie)柵中(zhong)。
自吸泵大部分與內燃機配套，裝在可移(yi)動的小車上，宜(yi)于野外作(zuo)業。
常見類型
ZW型自(zi)吸泵(beng)是根據(ju)國內外(wai)有關技(ji)術資(zi)料經吸收、消(xiao)化、改進后研制(zhi)而成的(de)節能泵(beng)類產品(pin)。該泵(beng)屬自(zi)吸式離心泵(beng)，它具有結構緊湊、操作(zuo)方便、運行(xing)平穩、維修(xiu)方便、效(xiao)率高、壽命(ming)長、并有較強(qiang)的(de)自(zi)吸能力等優(you)點。管路中不(bu)需(xu)安裝底(di)閥(fa)，工作(zuo)前只需(xu)保留泵(beng)體內儲有定量引液即可，因此簡化了管路系統，以改善了勞(lao)動條件。
主要用途：
1、裝(zhuang)上搖臂式(shi)噴頭，又(you)可(ke)將水(shui)沖到空中后，散(san)成(cheng)細小雨滴(di)進行(xing)噴霧(wu)，是(shi)農(nong)場、苗圃、果園(yuan)、茶(cha)園(yuan)的良(liang)好機具。
2、適(shi)用于(yu)清水、海水及帶有(you)酸、堿度的化工介質(zhi)(zhi)液體和帶有(you)一般糊狀的漿料（介質(zhi)(zhi)粘度≤100厘珀、含固量可達30%以(yi)下）。
3、可和(he)任(ren)何型號(hao)、規格的壓(ya)(ya)濾機(ji)配套(tao)使用(yong)，將漿料送給壓(ya)(ya)濾機(ji)進行壓(ya)(ya)濾的最理想配套(tao)泵種(zhong)。
ZW型自吸式無堵塞排(pai)污(wu)泵，是根據(ju)ZX型(xing)自吸離(li)心泵及QW型潛水排(pai)污泵的(de)結構及性能(neng)，借(jie)鑒國(guo)外同(tong)類(lei)產品之(zhi)優點，研(yan)制而成(cheng)的(de)集(ji)自吸(xi)及排(pai)污于一(yi)身的(de)新型泵種(zhong)。既可像一(yi)般清水自吸(xi)泵那樣不(bu)需(xu)安裝底閥(fa)，不(bu)需(xu)灌引水，又可抽吸(xi)含有大顆(ke)粒固體直(zhi)徑(jing)為出口(kou)口(kou)徑(jing)的(de)60%和纖(xian)維(wei)長度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜(za)質、糞(fen)便處理(li)及一切工程污水物和膠質液體，完(wan)全減輕人力的勞動強度，而(er)且安裝使(shi)用(yong)方便，極少(shao)維修，性能達到(dao)國際先進水平，具(ju)有廣闊的應用(yong)市場和發展前景。
產品特點(dian)：
1、排污能力強(qiang)：特殊(shu)的葉輪防堵設計，確保了泵高效且無堵塞。
2、高效節能：采用 水(shui)力(li)模(mo)型，效率比(bi)一般自吸(xi)泵高3～5%。
3、自(zi)吸(xi)性能好：自(zi)吸(xi)高(gao)度比一般自(zi)吸(xi)泵高(gao)1米，且自吸時間更短(duan)。
產品用途：
ZW型自吸式無堵塞排污泵適用于化工、石(shi)油、制藥、采礦(kuang)、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及市(shi)政排污工程、公共(gong)設施排污、河塘養殖等行(xing)業(ye)。
技術參數：
流(liu)量(liang)：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電(dian)機功率(lv)：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介(jie)質溫度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
五、型(xing)號意義：
例(li)如(ru)：50ZW15-30
50-進(jin)口(kou)口(kou)徑(mm)
ZW-自吸式無堵塞排污泵15-流(liu)量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材質(zhi)不銹鋼
B-防爆電機
型號意(yi)義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電機
|___不銹鋼材質
|_____揚(yang)程
|_________流(liu)量
|_____________自吸泵
|________________吸入口(kou)徑
應(ying)用范圍
1、裝上搖臂(bei)式噴(pen)頭、又可將水沖到空中后(hou)，散成細小雨滴進行噴(pen)霧，是農場、苗圃、果園、菜園的良好機具。
2、適用于清水(shui)、海水(shui)及帶有酸、堿度的化工(gong)介質液體和帶有一般糊狀的漿料(liao)（介質粘度<100厘珀、含固量可達30%以下）。
3、可和任何型號、規格的(de)壓濾(lv)機配套(tao)使(shi)用，將(jiang)漿料(liao)送給壓濾(lv)機時進行壓濾(lv)的(de)最理想配套(tao)泵(beng)種。
工作(zuo)原(yuan)理
該泵(beng)均(jun)采用軸向回液(ye)(ye)(ye)的(de)泵(beng)體(ti)結構(gou)。泵(beng)體(ti)由(you)(you)吸(xi)入(ru)室(shi)、儲(chu)液(ye)(ye)(ye)室(shi)、渦(wo)卷室(shi)、回液(ye)(ye)(ye)孔、氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)分(fen)離室(shi)等(deng)組成，泵(beng)正常起(qi)動后(hou)，葉(xie)輪將吸(xi)入(ru)室(shi)所(suo)存(cun)的(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)及(ji)(ji)吸(xi)入(ru)管路(lu)(lu)中(zhong)的(de)空氣(qi)(qi)一起(qi)吸(xi)入(ru)，并在(zai)葉(xie)輪內得以(yi)完全混(hun)合，在(zai)離心(xin)力的(de)作(zuo)用，液(ye)(ye)(ye)體(ti)夾帶(dai)著氣(qi)(qi)體(ti)向渦(wo)卷室(shi)外(wai)緣(yuan)流(liu)(liu)動，在(zai)葉(xie)輪的(de)外(wai)緣(yuan)上形(xing)成有一定厚度的(de)白色(se)泡沫帶(dai)及(ji)(ji)高速(su)(su)旋(xuan)轉液(ye)(ye)(ye)環(huan)。氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)混(hun)合體(ti)通(tong)過擴(kuo)散管進入(ru)氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)分(fen)離室(shi)。此時，由(you)(you)于流(liu)(liu)速(su)(su)突(tu)然降低，較(jiao)輕(qing)的(de)氣(qi)(qi)體(ti)從(cong)混(hun)合氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)中(zhong)被分(fen)離出(chu)來，氣(qi)(qi)體(ti)通(tong)過泵(beng)體(ti)吐口(kou)繼續上升(sheng)排出(chu)。脫氣(qi)(qi)后(hou)的(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)回到(dao)儲(chu)液(ye)(ye)(ye)室(shi)，并由(you)(you)回流(liu)(liu)孔再(zai)次進入(ru)葉(xie)輪，與葉(xie)輪內部從(cong)吸(xi)入(ru)管路(lu)(lu)中(zhong)吸(xi)入(ru)的(de)氣(qi)(qi)體(ti)再(zai)次混(hun)合，在(zai)高速(su)(su)旋(xuan)轉的(de)葉(xie)輪作(zuo)用下，又流(liu)(liu)向葉(xie)輪外(wai)緣(yuan)......。隨著這個(ge)過程周而復始的(de)進(jin)行下去，吸(xi)入管路中的(de)空氣不斷減少，直(zhi)到吸(xi)盡氣體，完成自(zi)吸(xi)過程，泵(beng)便投入正常(chang)作(zuo)業。
在一些泵的(de)軸(zhou)承(cheng)(cheng)體底部還設有冷卻室。當軸(zhou)承(cheng)(cheng)發熱引起軸(zhou)承(cheng)(cheng)體溫(wen)升超過70度時，可(ke)在冷(leng)(leng)卻室處(chu)通過任意一只冷(leng)(leng)卻液管接頭，注入冷(leng)(leng)卻液循環(huan)冷(leng)(leng)卻。泵內部防止液體由高壓區向(xiang)低壓區泄漏的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)機構是(shi)前(qian)后(hou)密(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)，前(qian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)裝(zhuang)在泵體上，后(hou)密(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)裝(zhuang)在軸承體上，當泵經長(chang)期運轉密(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)磨損到一定程度，并影響到泵的(de)效(xiao)率(lv)和自吸性能(neng)時，應給予(yu)更換。
自吸泵種類(lei)
自吸(xi)泵按(an)作用原理分為(wei)以下幾類： 1.氣液(ye)混合(he)式(shi)（包括內混式(shi)和外(wai)混式(shi)）； 2.水環輪式； 3.射(she)(she)(she)流(liu)式（包括液體(ti)射(she)(she)(she)流(liu)和(he)(he)氣(qi)(qi)體(ti)射(she)(she)(she)流(liu)）。氣(qi)(qi)液混合(he)(he)式自吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)的工作過程：由于自吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)的特(te)殊結構，水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)停(ting)轉后(hou)，泵(beng)(beng)(beng)(beng)體(ti)內存有一定量的水(shui)(shui)(shui)，泵(beng)(beng)(beng)(beng)再次啟動后(hou)由于葉輪(lun)(lun)(lun)旋轉作用，吸(xi)入管(guan)路的空(kong)(kong)氣(qi)(qi)和(he)(he)水(shui)(shui)(shui)充分(fen)混合(he)(he)，并(bing)被排到氣(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)分(fen)離室(shi)，氣(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)分(fen)離室(shi)上部(bu)的氣(qi)(qi)體(ti)溢(yi)出(chu)，下部(bu)的水(shui)(shui)(shui)返(fan)回葉輪(lun)(lun)(lun)，重新和(he)(he)吸(xi)入管(guan)路的剩余空(kong)(kong)氣(qi)(qi)混合(he)(he)，直到把泵(beng)(beng)(beng)(beng)及吸(xi)入管(guan)內的氣(qi)(qi)體(ti)全部(bu)排出(chu)，完成(cheng)自吸(xi)，并(bing)正(zheng)(zheng)常抽(chou)(chou)水(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)輪(lun)(lun)(lun)式自吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)是將(jiang)水(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)輪(lun)(lun)(lun)和(he)(he)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)葉輪(lun)(lun)(lun)組(zu)合(he)(he)在(zai)一個(ge)殼(ke)體(ti)內，借助水(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)輪(lun)(lun)(lun)將(jiang)氣(qi)(qi)體(ti)排出(chu)，實(shi)現(xian)自吸(xi)。當泵(beng)(beng)(beng)(beng)正(zheng)(zheng)常工作后(hou)，可通(tong)過閥(fa)截斷水(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)輪(lun)(lun)(lun)和(he)(he)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)葉輪(lun)(lun)(lun)的通(tong)道，并(bing)且放掉(diao)水(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)輪(lun)(lun)(lun)內的液體(ti)。射(she)(she)(she)流(liu)式自吸(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)，由離心泵(beng)(beng)(beng)(beng)和(he)(he)射(she)(she)(she)流(liu)泵(beng)(beng)(beng)(beng)（或噴(pen)射(she)(she)(she)器）組(zu)合(he)(he)而成(cheng)，依靠噴(pen)射(she)(she)(she)裝置，在(zai)噴(pen)嘴處造成(cheng)真空(kong)(kong)實(shi)現(xian)抽(chou)(chou)吸(xi)。
按泵(beng)(beng)的配套(tao)動(dong)力機(ji)類型分為電動(dong)機(ji)配套(tao)自吸(xi)泵(beng)(beng)和(he)柴油機(ji)配套(tao)自吸(xi)泵(beng)(beng)。
按實現(xian)自吸功能的結構與工作特點可分為內滑式、外(wai)滑式、水環輪式和其他型式。傳動(dong)方式有直(zhi)聯傳動(dong)（包括(kuo)內軸）和皮帶(dai)傳動(dong)。進(jin)口(kou)直(zhi)徑(jing)25～200毫米。
自吸(xi)泵選(xuan)型
1、要嚴格手續購水泵(beng)。
選購水泵時還(huan)要審驗,只有三證齊全方能避免購(gou)置淘(tao)汰產(chan)(chan)品(pin)(pin)及劣質產(chan)(chan)品(pin)(pin)。
2、要因地制(zhi)宜選購(gou)自(zi)吸(xi)泵
3、要適當超標選水泵。
確定水泵(beng)類型后，要(yao)考慮其經濟性(xing)能，特別要(yao)注意(yi)水泵(beng)的(de)(de)(de)揚程和流量及其配套(tao)動力的(de)(de)(de)選(xuan)擇。必須注意(yi)，水泵(beng)標牌(pai)上注明(ming)的(de)(de)(de)揚程(總揚程)與使用時的出水(shui)揚程(cheng)(實際揚程(cheng))是有(you)差別的，這是由于水(shui)流通過輸水(shui)管和管路附(fu)近時會有(you)一(yi)定的阻力損失。所以，實際揚(yang)程一(yi)般要比總揚(yang)程低(di)10%～20%，出(chu)水量(liang)也相應減少。
因此，實際使用時，只(zhi)能按標牌所(suo)注(zhu)揚程(cheng)和流量(liang)的(de)80%～90%估(gu)算(suan)，水泵配(pei)套動力(li)的選(xuan)擇(ze)，可按標牌上注明的功率(lv)(lv)選(xuan)擇(ze)，為了使(shi)水泵啟(qi)動迅速和(he)使(shi)用(yong)安(an)全，動力(li)機的功率(lv)(lv)也可略大于水泵所需功率(lv)(lv)，一般高出(chu)10%左(zuo)右為宜;如果已有動力，選(xuan)購(gou)水泵時，則可按動力機(ji)的功率選(xuan)購(gou)與之相配套(tao)的水泵。
泵的安裝
1、在泵(beng)(beng)與電(dian)動(dong)(dong)機(ji)直聯傳(chuan)動(dong)(dong)時，應注(zhu)意泵(beng)(beng)軸(zhou)與電(dian)動(dong)(dong)機(ji)輸(shu)出的(de)同(tong)軸(zhou)度(du)；泵(beng)(beng)安(an)(an)裝的(de)準確與否對泵(beng)(beng)的(de)運行(xing)平穩(wen)性(xing)和(he)使用壽命有(you)較(jiao)大的(de)影響，因此必須仔細認(ren)真的(de)安(an)(an)裝校正。
2、泵聯軸(zhou)器(qi)必須用螺母(mu)(mu)堅固好，并鎖緊螺母(mu)(mu)，謹防螺母(mu)(mu)松動(dong)，否則易引起葉輪竄動(dong)，造成機械故障。
3、為使泵(beng)體內能(neng)夠保持一定的(de)(de)儲存液(ye)，以達到較好的(de)(de)自(zi)吸能(neng)力和防止(zhi)機械密封的(de)(de)干磨擦，必須(xu)使泵(beng)的(de)(de)進口(kou)高于泵(beng)軸的(de)(de)中心線。
4、吸入管路(lu)的安裝應注意：
A、吸入口的安裝高(gao)度不能超過5米，在條件許可時，吸入口安裝(zhuang)(zhuang)高度應盡可能(neng)地(di)低(di)于水(shui)池更低(di) 的(de)儲水(shui)平(ping)面(mian)，并盡量縮(suo)(suo)短吸入管的(de)長度，少裝(zhuang)(zhuang)彎頭(tou)，這樣(yang)有利于縮(suo)(suo)短自(zi)吸時間，提高自(zi)吸功能(neng)。
B、吸入(ru)管路(lu)中(zhong)(zhong)的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即(ji)吸入(ru)管路(lu)中(zhong)(zhong)不允(yun)許(xu)有漏氣現(xian)象存在。
C、應防止泵(beng)體(ti)內吸入固體(ti)等雜物，為此吸入管路上應設置(zhi)過濾器(qi)。過濾器(qi)的(de)有效(xiao)過水面(mian)積(ji)應為吸入管截面(mian)的(de)2-3倍，過濾(lv)器應(ying)定期檢查。
D、吸入管(guan)(guan)路和吐出管(guan)(guan)路應有自己的支(zhi)架，泵體本(ben)身不允許承受管(guan)(guan)路的負(fu)荷。
5、泵(beng)在安裝時，應(ying)使泵(beng)及管路的靜電接地(di)電阻達到其規定要求。
6、安(an)裝(zhuang)時應嚴格檢(jian)查(cha)泵殼(ke)及(ji)管路中有無石塊、鐵砂等雜物。
7、校正泵聯軸(zhou)(zhou)器(qi)(qi)及電(dian)機動聯軸(zhou)(zhou)器(qi)(qi)的(de)安裝間隙及同軸(zhou)(zhou)度，其不(bu)同軸(zhou)(zhou)度允許偏差為0.1mm。泵(beng)軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅(tong)皮或鐵(tie)皮調整。
8、在機組(zu)實際運轉3-4小時后(hou)，作最后(hou)檢(jian)查，如無不良現象，則主為安(an)裝已妥，在(zai)試運轉中應(ying)檢(jian)查軸。
9、該泵軸承體凡設有(you)冷(leng)(leng)卻室(shi)裝置(zhi)的冷(leng)(leng)卻水接頭(tou)供(gong)配內孔為12的膠(jiao)管(guan)或塑料管(guan)之用，其螺紋(wen)尺寸為M12x1.75。
10、在(zai)泵(beng)的出口管路上如裝有單向閥(fa)而在(zai)自吸過程中不能(neng)使泵(beng)順利(li)地排(pai)出氣體時，應在(zai)泵(beng)的出口處加接排(pai)氣水管及閥(fa)。
泵的使用
起動前的準備和檢查工(gong)作
1、本系(xi)列自吸(xi)泵，根據(ju)泵的工作運(yun)轉(zhuan)狀(zhuang)況(kuang)，分別(bie)采用優質鈣(gai)基黃(huang)油和10號機油(you)進行潤滑(hua)(hua)，如(ru)果采(cai)用(yong)黃油(you)潤滑(hua)(hua)的泵(beng)應定期向軸承箱(xiang)內加注黃油(you)，采(cai)用(yong)機油(you)潤滑(hua)(hua)的泵(beng)，如(ru)果油(you)位不足(zu)，則加足(zu)之(zhi)。
2、檢(jian)查(cha)泵(beng)殼內的(de)儲(chu)液(ye)(ye)是否高于葉輪的(de)上(shang)邊緣，如(ru)若不(bu)足(zu)，可以(yi)從泵(beng)殼上(shang)的(de)加液(ye)(ye)口(kou)處(chu)直接(jie)向泵(beng)體(ti)內注放儲(chu)液(ye)(ye)，不(bu)應在儲(chu)液(ye)(ye)不(bu)足(zu)的(de)情況下啟動運轉，否則不(bu)能正常工作，且易(yi)損壞機(ji)械(xie)密封。
3、檢查泵的轉(zhuan)動部件(jian)是否有(you)卡位磕碰現象。
4、檢查泵體(ti)底腳及各(ge)聯結處螺母(mu)有無(wu)松動現象。
5、檢查泵軸(zhou)(zhou)與電(dian)動機(ji)主(zhu)軸(zhou)(zhou)的同軸(zhou)(zhou)度和平行度。
6、檢查(cha)進口管(guan)路(lu)是(shi)否漏氣(qi)(qi)，如有漏氣(qi)(qi)，必須(xu)設(she)法(fa)排除。
7、打開(kai)吸入管(guan)路的閥(fa)門，稍開(kai)（不要(yao)全開(kai)）出口(kou)控制閥(fa)。
起(qi)動及操(cao)作
1、點動自(zi)吸泵(beng)，注意(yi)泵(beng)軸(zhou)的轉向是否正確。
2、注意轉動時有無不(bu)正(zheng)常的聲(sheng)響和振動。
3、注意壓(ya)力(li)表及(ji)真(zhen)空表讀(du)數，起動(dong)后當壓(ya)力(li)表及(ji)真(zhen)空表的讀(du)數經(jing)過一段時間的波動(dong)而(er)指示穩定后，說明泵內已經(jing)上液(ye)，進入(ru)正常輸液(ye)作業。
4、在(zai)泵(beng)(beng)進入(ru)正常輸液(ye)作業前即自吸過程中，應特別注意泵(beng)(beng)內水(shui)溫升高情況，如果這(zhe)個(ge)過程過長，泵(beng)(beng)內水(shui)溫過高，則(ze)停泵(beng)(beng)檢查其(qi)原(yuan)因。
5、如果泵內液(ye)(ye)體溫度過高而引起(qi)(qi)自吸困(kun)難，那么可(ke)以暫時(shi)停機(ji)，利用吐出管(guan)路中的液(ye)(ye)體倒(dao)流回泵內或向泵體上加儲液(ye)(ye)口處直接向泵內補(bu)充液(ye)(ye)體，使泵內液(ye)(ye)體降溫，然后起(qi)(qi)動即可(ke)。
6、泵(beng)在(zai)工作(zuo)過(guo)程(cheng)中如(ru)發(fa)生(sheng)強烈振(zhen)動和噪聲，有可(ke)能(neng)是泵(beng)發(fa)生(sheng)汽(qi)蝕所致，汽(qi)蝕產生(sheng)的原因有兩種：一是進(jin)(jin)口(kou)管(guan)流速過(guo)大(da)，二是吸(xi)(xi)程(cheng)過(guo)高(gao)。流速過(guo)大(da)時(shi)可(ke)調節(jie)出口(kou)控制(zhi)閥，升高(gao)壓力表讀數，在(zai)進(jin)(jin)口(kou)管(guan)路有堵塞時(shi)則應及時(shi)排除；吸(xi)(xi)程(cheng)太高(gao)時(shi)可(ke)適(shi)當降低泵(beng)的安裝高(gao)度。
7、泵在(zai)工作過程中因故停(ting)泵，需再(zai)起動時，出口(kou)控制閥應稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸過程中氣體從吐(tu)出口(kou)排(pai)出，又能保證泵在(zai)較(jiao)輕的負(fu)載(zai)下(xia)啟動。
8、注(zhu)意(yi)檢(jian)查管路(lu)系統(tong)有(you)無滲漏現(xian)象。
停(ting)泵
1、首先必(bi)須關(guan)閉吐出管路上的閘閥。
2、使泵停止轉動。
3、在(zai)寒(han)冷季節(jie)，應將泵體(ti)內(nei)的儲液和軸承體(ti)冷卻室(shi)內(nei)的水放空(kong)，以防(fang)凍裂機(ji)件。
維護(hu)拆裝(zhuang)
該泵(beng)的特點是結(jie)構簡單可靠，經久(jiu)耐用。在泵(beng)正常情況下，一般不需要經常拆開保養。當發現故(gu)障后隨時給予排除(chu)既可。
1、維(wei)護該泵時應注意幾個主要部位：
A、滾(gun)動軸(zhou)(zhou)承：當長(chang)期運行后，軸(zhou)(zhou)承磨損到一定程度時，須進行更換。
B、前密(mi)封環(huan)、后(hou)密(mi)封環(huan)：當密(mi)封環(huan)磨損到一定程度時，須(xu)進行更換。
C、機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)：機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在不(bu)漏(lou)液的(de)(de)情(qing)況下，一般不(bu)應拆開檢查。若軸承體(ti)下端(duan)泄漏(lou)口處(chu)產生嚴重泄漏(lou)時(shi)，則應對機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)進行拆檢。裝拆機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)時(shi)，必須輕取(qu)輕放，注意配合面(mian)(mian)的(de)(de)清潔，保護好靜環和動環的(de)(de)鏡面(mian)(mian)，嚴禁敲擊碰撞。因機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)而(er)產生泄漏(lou)的(de)(de)原(yuan)因主(zhu)要是摩擦副鏡面(mian)(mian)拉毛所至(zhi)。其修(xiu)復(fu)辦法：可(ke)對摩擦副端(duan)面(mian)(mian)進行研(yan)磨使恢復(fu)鏡面(mian)(mian)。機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產品泄漏(lou)的(de)(de)另一原(yuan)因是O形圈安裝不當、或者變開老化所至。此時則需更換O形圈進行(xing)重新裝(zhuang)配。
2、泵拆裝順(shun)序：
A、拆下(xia)電動機(ji)或脫出聯軸(zhou)器。
B、拆出軸承體總成，檢查(cha)葉輪(lun)和前(qian)口(kou)環的徑(jing)向間(jian)隙，檢查(cha)葉輪(lun)螺母有(you)無松動。
C、拆下葉輪(lun)螺母，拉現(xian)葉輪(lun)，檢(jian)查葉輪(lun)和后密封環(huan)的徑(jing)向間隙。
D、松出機械密封的緊定螺釘，拉出機械密封的動環部分(fen)，檢查動、靜(jing)環端面(mian)的貼合情況，檢查O形(xing)密封圈的密封情況(kuang)。
E、旋出聯(lian)軸器的緊定(ding)螺釘，拉(la)出聯(lian)軸器。
F、拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。
G、安(an)裝(zhuang)時以(yi)相反順(shun)序進行裝(zhuang)配即可。
工作原理
外混(hun)式自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)(de)工作原理(li)是：水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)啟動(dong)前(qian)先在(zai)泵(beng)(beng)(beng)殼內(nei)(nei)灌滿水(shui)(shui)（或泵(beng)(beng)(beng)殼內(nei)(nei)自身存有(you)水(shui)(shui)）。啟動(dong)后葉(xie)輪(lun)(lun)高速旋轉使葉(xie)輪(lun)(lun)槽道中(zhong)的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)流(liu)向(xiang)渦殼，這時入口(kou)形成真空，使進水(shui)(shui)逆止門打開，吸(xi)(xi)入管內(nei)(nei)的(de)(de)(de)(de)空氣(qi)進入泵(beng)(beng)(beng)內(nei)(nei)，并經葉(xie)輪(lun)(lun)槽道到達(da)外緣(yuan)。另一方(fang)面，被葉(xie)輪(lun)(lun)排(pai)到氣(qi)水(shui)(shui)分離(li)室中(zhong)的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)又經左右回(hui)(hui)水(shui)(shui)孔流(liu)回(hui)(hui)到葉(xie)輪(lun)(lun)外緣(yuan)。左回(hui)(hui)水(shui)(shui)孔流(liu)回(hui)(hui)的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)在(zai)在(zai)壓力差和重力的(de)(de)(de)(de)作用下(xia)，射(she)向(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)槽道內(nei)(nei)，并被葉(xie)輪(lun)(lun)擊碎，與吸(xi)(xi)入管路來的(de)(de)(de)(de)空氣(qi)混(hun)合后，甩向(xiang)蝸殼，向(xiang)旋轉方(fang)向(xiang)流(liu)動(dong)。
內混(hun)式(shi)的自(zi)吸泵(beng)，工作原(yuan)理與外混(hun)式(shi)自(zi)吸泵(beng)相同。
自(zi)吸泵大部分(fen)與內燃機配套，裝(zhuang)在可移動(dong)的(de)小車(che)上，宜(yi)于野外作業(ye)。
注意(yi)事項(xiang)
1 . 先(xian)檢查各處螺栓有無松動，電(dian)源線(xian)及(ji)插頭是否完好，電(dian)機絕緣電(dian)阻應(ying)大于2兆(zhao)歐。
為防觸(chu)電事故(gu)，必須安(an)裝漏電斷電路器或觸(chu)電保(bao)安(an)器等相應(ying)保(bao)安(an)措施，并要進行可靠(kao)接地
泵工作電(dian)壓(ya)使用范(fan)圍須在(zai)額定電(dian)壓(ya)的+5%，-12%這間，否(fou)則(ze)會使電(dian)(dian)機使用壽(shou)命減短(duan)或燒壞。電(dian)(dian)泵(beng)如使用地(di)距電(dian)(dian)源(yuan)較(jiao)遠(yuan)，電(dian)(dian)源(yuan)輸送(song)線應適當加粗，否(fou)則(ze)會使用電(dian)(dian)壓下降而無(wu)法運行(xing)。
合上(shang)電源開關，使泵空轉2分鐘左右，查看(kan)啟動，運轉(zhuan)是否(fou)正(zheng)常(chang)，轉(zhuan)向是否(fou)正(zheng)確。
固定好泵體，用(yong)鋼管(guan)或橡(xiang)皮(pi)管(guan)（不得過(guo)軟(ruan)，以(yi)免吸扁），連(lian)接(jie)進水(shui)口(kou)和底(di)閥(fa)，底(di)閥(fa)放置必須(xu)垂直于(yu)水(shui)平面，離水(shui)底(di)30Cm以(yi)上，以(yi)免(mian)吸上泥沙(sha)。
清(qing)水(shui)離心泵使用和自(zi)動吸清(qing)水(shui)泵 使用前(qian)，要把貯水(shui)箱灌滿(man)水(shui)，通電幾十秒后不(bu)能自(zi)動出水(shui)，以后使用就不(bu)需灌水(shui)。
自汲清水(shui)(shui)泵(beng)和自動自吸清水(shui)(shui)泵(beng)管 使(shi)用(yong)前，要把貯水(shui)(shui)箱內灌滿水(shui)(shui)，通電幾十(shi)秒后不能(neng)自動出(chu)水(shui)(shui)，以后使(shi)用(yong)就不需灌水(shui)(shui)。
使用時，電機應保持干燥(zao)，注(zhu)意水(shui)位下降(jiang)狀況(kuang)，底(di)閥不能露(lu)出水(shui)面外。當氣溫低于4○C時(shi)。應(ying)做好防凍(dong)工作，以免凍(dong)裂泵體。
若一(yi)段(duan)時間不(bu)用，應排凈泵(beng)內積水（自吸泵(beng)和自動泵(beng)倒掉貯水箱內蓄水），將(jiang)主要部(bu)件擦洗干凈，涂上防(fang)銹(xiu)油，置于通(tong)風干燥處備用。
汽蝕現象
水泵的(de)汽(qi)蝕是(shi)(shi)由水的(de)汽(qi)化引起的(de)，所謂汽(qi)化就是(shi)(shi)水由液態轉化為汽(qi)態的(de)過程(cheng) 。水(shui)的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)化與(yu)(yu)溫(wen)(wen)度和(he)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)有(you)(you)一(yi)(yi)定(ding)(ding)的(de)(de)(de)關系(xi)，在(zai)一(yi)(yi)定(ding)(ding)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)下，溫(wen)(wen)度升高到一(yi)(yi)定(ding)(ding)數值時，水(shui)才開始汽(qi)(qi)化；如果在(zai)一(yi)(yi)定(ding)(ding)溫(wen)(wen)度下，壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)降(jiang)低(di)到一(yi)(yi)定(ding)(ding)數值時，水(shui)同樣也(ye)會汽(qi)(qi)化，把(ba)這(zhe)個(ge)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)稱為水(shui)在(zai)該溫(wen)(wen)度下的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)化壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)。如果在(zai)流(liu)(liu)動過(guo)程(cheng)，某一(yi)(yi)局部(bu)地區的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)等于或(huo)低(di)于與(yu)(yu)水(shui)溫(wen)(wen)相對應的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)化壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)時，水(shui)就在(zai)該處發生汽(qi)(qi)化。汽(qi)(qi)化發生后，就會形(xing)(xing)成許多(duo)蒸汽(qi)(qi)與(yu)(yu)氣體混合的(de)(de)(de)小汽(qi)(qi)泡。當汽(qi)(qi)泡隨(sui)同水(shui)流(liu)(liu)從低(di)壓(ya)(ya)(ya)(ya)區流(liu)(liu)向高壓(ya)(ya)(ya)(ya)區時，汽(qi)(qi)泡在(zai)高壓(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)作用(yong)下破(po)(po)(po)裂(lie)，高壓(ya)(ya)(ya)(ya)水(shui)以(yi)極高的(de)(de)(de)速度流(liu)(liu)向這(zhe)些原汽(qi)(qi)泡占(zhan)有(you)(you)的(de)(de)(de)空間，形(xing)(xing)成一(yi)(yi)個(ge)沖擊(ji)力(li)。金(jin)屬表面在(zai)水(shui)擊(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)作用(yong)下，形(xing)(xing)成疲勞而遭到嚴重(zhong)破(po)(po)(po)壞(huai)。因此我們把(ba)汽(qi)(qi)泡的(de)(de)(de)形(xing)(xing)成、發展(zhan)和(he)破(po)(po)(po)裂(lie)以(yi)致材(cai)料(liao)受到破(po)(po)(po)壞(huai)的(de)(de)(de)全(quan)部(bu)過(guo)程(cheng)，稱為汽(qi)(qi)蝕現象。
