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濃漿(jiang)泵是(shi)一種單螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)式輸送(song)泵，它的(de)(de)主要工作部件是(shi)偏心螺(luo)(luo)(luo)旋體的(de)(de)螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)（稱(cheng)轉子）和內表面呈雙線螺(luo)(luo)(luo)旋面的(de)(de)螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)襯(chen)套（稱(cheng)定子）。濃漿(jiang)泵中凡接觸物料的(de)(de)金屬零件均選用優(you)質不銹鋼(gang)制(zhi)作，襯(chen)筒采用無毒無味(wei)的(de)(de)信用橡膠，工作溫(wen)度(du)可達100℃可用于輸(shu)送食(shi)品(pin)漿料和(he)粘度1-1000000厘泊含(han)有(you)固(gu)體(ti)顆粒或膠(jiao)圬的溶液漿，懸(xuan)浮液的腐蝕介質。
本(ben)濃(nong)漿(jiang)(jiang)泵(beng)系(xi)單(dan)桿濃(nong)漿(jiang)(jiang)螺桿泵(beng)（又名螺桿泵(beng)），是我國自行(xing)設計的一種新型(xing)、先進的泵(beng)，它顯(xian)著的特點是結(jie)構簡單(dan)、工作平穩、操(cao)作方便(bian)，并可以隨地使(shi)用。適應高粘度介(jie)質(zhi)的特殊輸送，尤其在化(hua)工廠(chang)、釀造(zao)廠(chang)、食品廠(chang)、造(zao)紙廠(chang)、罐(guan)頭廠(chang)、藥廠(chang)、酒廠(chang)等單(dan)位使(shi)用廣泛(fan)，基于此，濃(nong)漿(jiang)(jiang)泵(beng)得(de)到(dao)全國各(ge)工礦企業、各(ge)科研單(dan)位普遍征用，效果良好。
一、簡介
濃漿(jiang)(jiang)泵是一種單螺桿(gan)式輸(shu)(shu)送泵，它的(de)(de)主要工(gong)作部件(jian)是偏心螺旋體的(de)(de)螺桿(gan)（稱(cheng)轉子）和內(nei)表面(mian)呈雙(shuang)線螺旋面(mian)的(de)(de)螺桿(gan)襯套（稱(cheng)定(ding)子）。濃漿(jiang)(jiang)泵中凡(fan)接觸(chu)物(wu)料的(de)(de)金屬零件(jian)均選用優質(zhi)不銹鋼制作，襯筒采(cai)用無毒無味的(de)(de)信用橡膠，工(gong)作溫度可達100℃可用于輸(shu)(shu)送食(shi)品漿(jiang)(jiang)料和粘(zhan)度1-1000000厘泊含有固體顆粒或膠圬的(de)(de)溶液漿(jiang)(jiang)，懸浮液的(de)(de)腐蝕介(jie)質(zhi)。
二、特(te)點(dian)
濃漿泵(beng)(beng)(beng)系單(dan)桿(gan)(gan)濃漿螺(luo)桿(gan)(gan)泵(beng)(beng)(beng)（又名螺(luo)桿(gan)(gan)泵(beng)(beng)(beng)），是我國(guo)自(zi)行設(she)計的(de)一種新型(xing)、先進的(de)泵(beng)(beng)(beng)，它顯著(zhu)的(de)特(te)(te)點是結構(gou)簡單(dan)、工作平穩、操作方便，并可以隨地使用(yong)(yong)(yong)。適應高粘度介質的(de)特(te)(te)殊(shu)輸送，尤其在化(hua)工廠(chang)(chang)、釀造(zao)(zao)廠(chang)(chang)、食品廠(chang)(chang)、造(zao)(zao)紙廠(chang)(chang)、罐頭(tou)廠(chang)(chang)、藥廠(chang)(chang)、酒廠(chang)(chang)等單(dan)位使用(yong)(yong)(yong)廣泛，基(ji)于此，濃漿泵(beng)(beng)(beng)得(de)到全國(guo)各(ge)工礦企業、各(ge)科研(yan)單(dan)位普遍征用(yong)(yong)(yong)，效(xiao)果良好(hao)。
三、工(gong)作(zuo)原理(li)
當電動(dong)(dong)機帶動(dong)(dong)泵(beng)(beng)(beng)軸轉(zhuan)動(dong)(dong)時，螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)一(yi)(yi)方面繞(rao)本(ben)身的(de)(de)軸線旋轉(zhuan)， 另一(yi)(yi)方面它(ta)又沿襯套內(nei)表面滾(gun)動(dong)(dong)，于是形成泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)密(mi)封(feng)腔(qiang)室。螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)每轉(zhuan)一(yi)(yi)周，密(mi)封(feng)腔(qiang)中(zhong)的(de)(de)液(ye)體(ti)向(xiang)前推進一(yi)(yi)個(ge)螺(luo)(luo)距。隨著螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)的(de)(de)連續傳動(dong)(dong)，液(ye)體(ti)以(yi)螺(luo)(luo)旋方式從一(yi)(yi)個(ge)密(mi)封(feng)腔(qiang)向(xiang)另一(yi)(yi)個(ge)密(mi)封(feng)腔(qiang)，最后擠出泵(beng)(beng)(beng)體(ti)。
四(si)、結(jie)構
由電(dian)動(dong)機、聯軸(zhou)器、泵(beng)(beng)(beng)和底(di)閥(fa)四個部(bu)分組成配(pei)用(yong)的(de)動(dong)力采用(yong)Y系列三相異步電(dian)動(dong)機（六(liu)級），聯軸(zhou)器采用(yong)水泵(beng)(beng)(beng)用(yong)爪型彈性(xing)聯軸(zhou)器。螺桿濃漿(jiang)泵(beng)(beng)(beng)由泵(beng)(beng)(beng)殼(ke)、空心(xin)軸(zhou)、萬向鉸接頭、繞軸(zhou)、螺桿、襯套(tao)(tao)、軸(zhou)封裝(zhuang)置和出料口等組成，螺桿的(de)斷面為(wei)(wei)圓形、襯套(tao)(tao)斷面為(wei)(wei)橢圓形，其內表面為(wei)(wei)雙螺旋面 。
五、操作(zuo)方(fang)式(shi)
起動：
1.準備必要的扳(ban)手(shou)和工具。
2.檢查機座，軸承和油腔無潤滑油。
3.檢(jian)查(cha)空心軸和軸密封程度是否適(shi)當，填(tian)料壓蓋不可將盤根壓得過緊(jin)，允(yun)許(xu)呈滴狀滲出。
4.用(yong)手或管子鉗轉動聯軸器，注意泵體內(nei)有無異物碰撞雜聲和(he)卡死(si)現象(xiang)，如有應清除(chu)后方(fang)可開車。
5.將(jiang)料液(ye)注(zhu)滿泵(beng)腔，切勿摩擦運(yun)轉(zhuan)，以免(mian)損壞襯(chen)套。
6.全開(kai)出液管的(de)閘閥(fa)。
7.開電動機。
停機：
1.關閉吸入管閥門。
2.關閉排出管閥門。
3.停(ting)止電機。
4.當(dang)泵處于長期(qi)停止工作時(shi)，應(ying)將(jiang)砂腔(qiang)內料液放(fang)凈，并用水或蒸(zheng)汽沖洗(xi)。
運轉：
1.經常檢查泵和電機軸承溫升情況，更高 溫度不應超過75℃。
2.及(ji)進補充潤滑油，保(bao)證(zheng)軸承潤滑良好(hao)。
3.運轉過程中(zhong)，如發(fa)現異(yi)常噪聲(sheng)或過大(da)振動應立(li)即停機檢查，排除(chu)故障。
4.當流量(liang)顯著減少，說明橡膠(jiao)襯(chen)套(tao)(tao)已磨損，應更換(huan)新襯(chen)套(tao)(tao)后再運轉(zhuan) 。
