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自吸泵(beng)結構(gou)：
自吸泵(beng)的結構類型很多，其中熔鹽(yan)泵(beng)、真空泵(beng)、液(ye)下泵(beng)、計量泵(beng)、齒(chi)輪泵(beng)、耐腐蝕(shi)泵(beng)、耐酸泵(beng)、消防(fang)泵(beng)向(xiang)旋轉(zhuan)方向(xiang)流動。然后與右回水孔流來的水匯合，順著蝸殼(ke)流動。由于(yu)液(ye)體在(zai)蝸殼(ke)內不(bu)(bu)斷(duan)沖(chong)擊(ji)葉柵，不(bu)(bu)斷(duan)被葉輪擊(ji)碎，就同空氣(qi)(qi)強烈攪拌混(hun)合，生(sheng)成氣(qi)(qi)水混(hun)合物，并不(bu)(bu)斷(duan)地流動致使氣(qi)(qi)水不(bu)(bu)能分離。
混(hun)合(he)物在蝸殼出(chu)(chu)口(kou)被隔(ge)舌剝離(li)(li)，沿短管進入分(fen)離(li)(li)室(shi)。在分(fen)離(li)(li)室(shi)內(nei)空氣(qi)被分(fen)離(li)(li)出(chu)(chu)來，由出(chu)(chu)口(kou)管排(pai)掉，而水(shui)(shui)仍(reng)經(jing)左右回(hui)水(shui)(shui)孔流(liu)向葉(xie)(xie)輪外(wai)緣(yuan)，并與(yu)吸(xi)(xi)入管空氣(qi)相(xiang)(xiang)混(hun)合(he)。如(ru)此反(fan)復循環(huan)，逐(zhu)漸(jian)將(jiang)吸(xi)(xi)入管路中的(de)空氣(qi)排(pai)盡，使(shi)水(shui)(shui)進入泵內(nei)，完(wan)成自(zi)(zi)吸(xi)(xi)過程。排(pai)污泵自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵油泵隔(ge)膜泵螺桿泵齒輪油泵泵相(xiang)(xiang)同，其區別(bie)只(zhi)是(shi)回(hui)水(shui)(shui)不流(liu)向葉(xie)(xie)輪外(wai)緣(yuan)，而流(liu)向葉(xie)(xie)輪入口(kou)。內(nei)混(hun)式自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵在啟動(dong)時，須打開(kai)葉(xie)(xie)輪前下(xia)(xia)方的(de)回(hui)流(liu)閥，使(shi)泵內(nei)液體(ti)流(liu)回(hui)到(dao)葉(xie)(xie)輪入口(kou)。水(shui)(shui)在葉(xie)(xie)輪高速轉動(dong)的(de)作(zuo)(zuo)用下(xia)(xia)與(yu)吸(xi)(xi)入管來的(de)空氣(qi)相(xiang)(xiang)混(hun)合(he)，形成氣(qi)水(shui)(shui)混(hun)合(he)物排(pai)至分(fen)離(li)(li)室(shi)。在這(zhe)里空氣(qi)排(pai)出(chu)(chu)而水(shui)(shui)又從回(hui)流(liu)閥返回(hui)到(dao)葉(xie)(xie)輪入口(kou)。如(ru)此反(fan)復進行，直(zhi)至空氣(qi)排(pai)盡，吸(xi)(xi)上水(shui)(shui)來內(nei)混(hun)式的(de)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵，工作(zuo)(zuo)原理(li)與(yu)外(wai)混(hun)式自(zi)(zi)吸(xi)(xi)。
自吸(xi)泵(beng)的自吸(xi)高度，與(yu)葉輪前密封(feng)間(jian)隙、泵(beng)的轉(zhuan)數(shu)、分離室液面高度等因素有關。葉輪前密封(feng)間(jian)隙越(yue)小，自吸(xi)高度越(yue)大，一(yi)般取為0.3~0.5毫米；在間隙增大時，除自吸高度(du)下降外(wai)，泵的揚(yang)程、效率均降低。泵的自吸高度(du)隨葉輪的圓周(zhou)速度(du)u2的(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)大而增(zeng)(zeng)大，但到更(geng)大 自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)(du)時，轉數增(zeng)(zeng)加而自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)(du)就不(bu)再增(zeng)(zeng)加了，此(ci)時只是縮短自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)時間；當(dang)轉數下(xia)降(jiang)時，自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)(du)則(ze)隨(sui)著下(xia)降(jiang)。在(zai)其它條件不(bu)變的(de)(de)(de)情(qing)況下(xia)，自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)(du)還隨(sui)著儲(chu)水(shui)高(gao)度(du)(du)的(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)加而增(zeng)(zeng)加（但也不(bu)能超過分離室的(de)(de)(de)更(geng)佳(jia) 儲(chu)水(shui)高(gao)度(du)(du)）。為(wei)了在(zai)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵中(zhong)更(geng)好(hao)地使氣水(shui)混合，葉(xie)(xie)(xie)輪的(de)(de)(de)葉(xie)(xie)(xie)片須少些，使葉(xie)(xie)(xie)柵(zha)(zha)的(de)(de)(de)節距增(zeng)(zeng)大；并宜(yi)采(cai)用半(ban)開式葉(xie)(xie)(xie)輪（或(huo)葉(xie)(xie)(xie)輪槽道較寬的(de)(de)(de)葉(xie)(xie)(xie)輪），這(zhe)樣(yang)更(geng)方便于回水(shui)深入地射進葉(xie)(xie)(xie)輪葉(xie)(xie)(xie)柵(zha)(zha)中(zhong)。
自吸泵大部分與(yu)內燃機配套，裝在可移動的小(xiao)車上，宜于野外作業。
常見類(lei)型
ZW型自(zi)吸泵是根據國內外有關技術資料經吸收、消化、改(gai)進后(hou)研制而成的節能泵類(lei)產品。該泵屬自(zi)吸式離心(xin)泵，它具(ju)有結構緊湊、操(cao)作方便、運行(xing)平穩、維修方便、效(xiao)率高、壽(shou)命長、并有較強的自(zi)吸能力等優點。管(guan)路(lu)中不(bu)需安裝(zhuang)底閥，工作前只需保留泵體內儲有定(ding)量引液即可，因此簡(jian)化了(le)(le)管(guan)路(lu)系統(tong)，以改(gai)善了(le)(le)勞動條件(jian)。
主要用途：
1、裝上搖臂(bei)式(shi)噴頭，又(you)可將水沖到空中后(hou)，散成細小雨(yu)滴進行噴霧，是農場(chang)、苗圃、果園、茶園的良好(hao)機(ji)具。
2、適用于清(qing)水、海水及帶有(you)酸、堿度(du)的(de)化(hua)工介(jie)質液體和(he)帶有(you)一般糊狀的(de)漿(jiang)料（介(jie)質粘(zhan)度(du)≤100厘珀、含固量可達(da)30%以下）。
3、可和任何型(xing)號、規格的壓(ya)濾(lv)(lv)機配套使用，將漿料送(song)給壓(ya)濾(lv)(lv)機進行壓(ya)濾(lv)(lv)的最理(li)想配套泵種。
ZW型自吸式無堵塞排污泵，是根據(ju)ZX型自吸離心(xin)泵及QW型潛水(shui)排(pai)污泵(beng)的結構及性能(neng)，借(jie)鑒國外同類產品之優點(dian)，研制而成(cheng)的集自吸(xi)及排(pai)污于一身的新型泵(beng)種。既可像一般(ban)清水(shui)自吸(xi)泵(beng)那樣不(bu)需安裝底閥(fa)，不(bu)需灌引(yin)水(shui)，又可抽吸(xi)含有大(da)顆(ke)粒固體(ti)直徑(jing)為(wei)出口口徑(jing)的60%和(he)纖維長(chang)度為葉(xie)輪直徑1.5倍的污物(wu)、沉淀(dian)物(wu)、廢礦雜質(zhi)、糞便處(chu)理(li)及一切工程污水(shui)(shui)物(wu)和膠質(zhi)液體，完(wan)全減輕人力(li)的勞動強(qiang)度，而(er)且(qie)安裝使(shi)用方便，極(ji)少維修，性能達到國(guo)際先進水(shui)(shui)平，具有廣闊的應用市場和發展前景(jing)。
產品特點：
1、排污能力強：特(te)殊的葉輪(lun)防(fang)堵設計(ji)，確保(bao)了泵高效且無堵塞。
2、高效(xiao)(xiao)節能：采(cai)用 水力模型，效(xiao)(xiao)率比一般(ban)自吸泵(beng)高3～5%。
3、自(zi)吸性能(neng)好：自(zi)吸高度比一(yi)般自(zi)吸泵高1米(mi)，且自(zi)吸時(shi)間更短。
產品用途：
ZW型自吸式無堵塞排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、纖維(wei)、漿(jiang)料、紡織(zhi)、食品、電廠及市政排污工程、公共設施排污、河塘養殖(zhi)等行業。
技(ji)術(shu)參(can)數(shu)：
流量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機(ji)功率(lv)：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質溫度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
五、型號(hao)意義：
例如：50ZW15-30
50-進口口徑(mm)
ZW-自吸式(shi)無堵塞排污泵15-流(liu)量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材(cai)質不銹鋼
B-防爆電機
型號意(yi)義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電機
|___不銹鋼材質
|_____揚程
|_________流量
|_____________自吸泵
|________________吸入口徑
應(ying)用范圍
1、裝(zhuang)上搖臂式噴頭、又可將水沖(chong)到(dao)空中后，散(san)成細小雨滴進行噴霧(wu)，是(shi)農場、苗圃、果園(yuan)、菜園(yuan)的良好機具。
2、適用于(yu)清水(shui)、海水(shui)及帶(dai)有酸、堿度(du)的(de)(de)化工介質(zhi)液體和帶(dai)有一般糊(hu)狀的(de)(de)漿料（介質(zhi)粘度(du)<100厘珀、含固量可達30%以下）。
3、可和任何型號、規格的壓(ya)濾(lv)(lv)機配套(tao)使用，將(jiang)漿(jiang)料送給壓(ya)濾(lv)(lv)機時進行壓(ya)濾(lv)(lv)的最理想(xiang)配套(tao)泵種。
工(gong)作原(yuan)理
該泵均采用軸向(xiang)(xiang)回(hui)(hui)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)泵體(ti)(ti)結構。泵體(ti)(ti)由(you)吸(xi)入室(shi)、儲液(ye)(ye)(ye)室(shi)、渦(wo)卷室(shi)、回(hui)(hui)液(ye)(ye)(ye)孔(kong)、氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)分(fen)離室(shi)等組成，泵正常起(qi)動后，葉(xie)(xie)輪(lun)將吸(xi)入室(shi)所存的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)及吸(xi)入管路中的(de)(de)空氣(qi)(qi)一起(qi)吸(xi)入，并在(zai)(zai)葉(xie)(xie)輪(lun)內得以(yi)完全混(hun)合(he)，在(zai)(zai)離心力的(de)(de)作用，液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)夾帶(dai)著氣(qi)(qi)體(ti)(ti)向(xiang)(xiang)渦(wo)卷室(shi)外緣(yuan)(yuan)流動，在(zai)(zai)葉(xie)(xie)輪(lun)的(de)(de)外緣(yuan)(yuan)上(shang)形(xing)成有一定厚度(du)的(de)(de)白色泡沫帶(dai)及高(gao)速(su)旋轉液(ye)(ye)(ye)環。氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)混(hun)合(he)體(ti)(ti)通過擴散管進入氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)分(fen)離室(shi)。此時(shi)，由(you)于流速(su)突然降低，較(jiao)輕的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)從(cong)混(hun)合(he)氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)中被(bei)分(fen)離出來(lai)，氣(qi)(qi)體(ti)(ti)通過泵體(ti)(ti)吐口(kou)繼續上(shang)升(sheng)排出。脫(tuo)氣(qi)(qi)后的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)回(hui)(hui)到儲液(ye)(ye)(ye)室(shi)，并由(you)回(hui)(hui)流孔(kong)再(zai)次(ci)進入葉(xie)(xie)輪(lun)，與(yu)葉(xie)(xie)輪(lun)內部從(cong)吸(xi)入管路中吸(xi)入的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)再(zai)次(ci)混(hun)合(he)，在(zai)(zai)高(gao)速(su)旋轉的(de)(de)葉(xie)(xie)輪(lun)作用下，又(you)流向(xiang)(xiang)葉(xie)(xie)輪(lun)外緣(yuan)(yuan)......。隨(sui)著這個(ge)過程周而復(fu)始的進行(xing)下去(qu)，吸入管路中的空氣(qi)不斷(duan)減少，直到吸盡氣(qi)體(ti)，完成自(zi)吸過程，泵便投入正常作(zuo)業。
在一些泵的軸(zhou)承體(ti)底部還設(she)有冷卻室。當軸(zhou)承發熱(re)引起(qi)軸(zhou)承體(ti)溫(wen)升超(chao)過70度(du)時，可在(zai)冷(leng)(leng)(leng)卻室處通過任意一只冷(leng)(leng)(leng)卻液管(guan)接頭，注(zhu)入冷(leng)(leng)(leng)卻液循環冷(leng)(leng)(leng)卻。泵(beng)內(nei)部防止(zhi)液體(ti)由(you)高壓區(qu)向低壓區(qu)泄漏的密(mi)封(feng)機構是前后(hou)密(mi)封(feng)環，前密(mi)封(feng)環裝在(zai)泵(beng)體(ti)上，后(hou)密(mi)封(feng)環裝在(zai)軸承體(ti)上，當泵(beng)經長期運轉(zhuan)密(mi)封(feng)環磨損到一定程度(du)，并影響到泵(beng)的效率(lv)和自(zi)吸性能時，應給予更換。
自吸泵種類
自吸泵按作用原(yuan)理(li)分為以下幾(ji)類(lei)： 1.氣液(ye)混合式(shi)（包括內(nei)混式(shi)和(he)外(wai)混式(shi)）； 2.水(shui)環輪(lun)式； 3.射流式(shi)（包括液(ye)(ye)體(ti)射流和(he)(he)(he)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)射流）。氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)混合式(shi)自吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)工作過程(cheng)：由于(yu)自吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)體(ti)的(de)(de)特殊結構，水(shui)泵(beng)(beng)(beng)停轉后，泵(beng)(beng)(beng)體(ti)內存(cun)有一定量的(de)(de)水(shui)，泵(beng)(beng)(beng)再次啟動后由于(yu)葉(xie)(xie)輪旋轉作用(yong)，吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管路的(de)(de)空氣(qi)(qi)(qi)和(he)(he)(he)水(shui)充(chong)分(fen)混合，并(bing)被排(pai)(pai)到氣(qi)(qi)(qi)水(shui)分(fen)離室，氣(qi)(qi)(qi)水(shui)分(fen)離室上部(bu)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)溢出，下部(bu)的(de)(de)水(shui)返回葉(xie)(xie)輪，重新和(he)(he)(he)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管路的(de)(de)剩余(yu)空氣(qi)(qi)(qi)混合，直到把泵(beng)(beng)(beng)及吸(xi)(xi)(xi)入(ru)管內的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)全部(bu)排(pai)(pai)出，完成自吸(xi)(xi)(xi)，并(bing)正(zheng)常(chang)(chang)抽(chou)水(shui)。水(shui)環輪式(shi)自吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)是將(jiang)水(shui)環輪和(he)(he)(he)水(shui)泵(beng)(beng)(beng)葉(xie)(xie)輪組(zu)合在(zai)一個殼體(ti)內，借助(zhu)水(shui)環輪將(jiang)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)排(pai)(pai)出，實現(xian)自吸(xi)(xi)(xi)。當泵(beng)(beng)(beng)正(zheng)常(chang)(chang)工作后，可通過閥截斷水(shui)環輪和(he)(he)(he)水(shui)泵(beng)(beng)(beng)葉(xie)(xie)輪的(de)(de)通道，并(bing)且放掉水(shui)環輪內的(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)。射流式(shi)自吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)，由離心泵(beng)(beng)(beng)和(he)(he)(he)射流泵(beng)(beng)(beng)（或噴(pen)(pen)射器）組(zu)合而成，依靠噴(pen)(pen)射裝置(zhi)，在(zai)噴(pen)(pen)嘴處造成真空實現(xian)抽(chou)吸(xi)(xi)(xi)。
按泵(beng)的配套(tao)(tao)動力機類型分(fen)為電動機配套(tao)(tao)自吸(xi)泵(beng)和柴油機配套(tao)(tao)自吸(xi)泵(beng)。
按(an)實現自吸功能(neng)的結(jie)構與工作特點可分(fen)為內(nei)滑式(shi)、外滑式(shi)、水環(huan)輪(lun)式(shi)和(he)其他型式(shi)。傳(chuan)(chuan)動(dong)方式(shi)有直聯傳(chuan)(chuan)動(dong)（包括(kuo)內(nei)軸）和(he)皮帶傳(chuan)(chuan)動(dong)。進口直徑25～200毫(hao)米。
自吸泵選型
1、要嚴格手續(xu)購水泵。
選(xuan)購水泵時還要審驗,只有三證(zheng)齊全方能避免購(gou)置淘汰(tai)產(chan)品(pin)及劣質(zhi)產(chan)品(pin)。
2、要因(yin)地(di)制宜選購自吸泵
3、要適當超標選水泵(beng)。
確定(ding)水泵(beng)類型后，要考慮(lv)其(qi)經濟性能，特別要注意水泵(beng)的揚(yang)程和流量(liang)及其(qi)配(pei)套動力的選擇。必須注意，水泵(beng)標牌上注明的揚(yang)程(總揚程)與使(shi)用時的(de)出(chu)水(shui)揚程(實(shi)際揚程)是(shi)(shi)有差(cha)別的，這是(shi)(shi)由于水(shui)流通過輸(shu)水(shui)管和管路(lu)附近時會有一(yi)定的阻力損失。所以，實(shi)際揚(yang)程一(yi)般(ban)要(yao)比總揚(yang)程低10%～20%，出水量(liang)也相(xiang)應減(jian)少。
因此(ci)，實際使(shi)用時(shi)，只能按(an)標牌所注揚程和流(liu)量的80%～90%估算(suan)，水泵(beng)配(pei)套(tao)動(dong)(dong)力的(de)選(xuan)(xuan)擇，可按標牌上注明的(de)功(gong)(gong)率選(xuan)(xuan)擇，為了使(shi)水泵(beng)啟動(dong)(dong)迅速和使(shi)用安全，動(dong)(dong)力機的(de)功(gong)(gong)率也可略(lve)大于水泵(beng)所需功(gong)(gong)率，一般(ban)高出10%左右(you)為宜;如果已有動力(li)，選購(gou)水(shui)泵時(shi)，則(ze)可(ke)按動力(li)機(ji)的功率選購(gou)與之(zhi)相配套的水(shui)泵。
泵的安(an)裝
1、在泵與(yu)電(dian)(dian)動(dong)機(ji)直聯傳動(dong)時，應(ying)注意泵軸與(yu)電(dian)(dian)動(dong)機(ji)輸出的(de)(de)同(tong)軸度(du)；泵安(an)裝(zhuang)的(de)(de)準確(que)與(yu)否對泵的(de)(de)運行平穩(wen)性和使用壽命有較大(da)的(de)(de)影響，因此必(bi)須仔細認真(zhen)的(de)(de)安(an)裝(zhuang)校正。
2、泵聯軸器必須用螺母(mu)堅固好，并鎖緊(jin)螺母(mu)，謹防(fang)螺母(mu)松(song)動，否則易引起葉輪竄動，造成機械故(gu)障。
3、為(wei)使(shi)泵(beng)(beng)體內(nei)能夠保持一(yi)定的(de)(de)儲存(cun)液，以(yi)達到較好的(de)(de)自吸能力和防止機械密(mi)封的(de)(de)干磨擦，必須使(shi)泵(beng)(beng)的(de)(de)進(jin)口高于(yu)泵(beng)(beng)軸的(de)(de)中(zhong)心線。
4、吸入(ru)管路的(de)安裝應注意：
A、吸(xi)入口的安裝高度(du)不(bu)能超過5米，在條件許(xu)可時(shi)，吸入口安裝高(gao)度應盡可能(neng)地低于(yu)水池(chi)更低 的儲水平(ping)面，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于(yu)縮短自吸時(shi)間，提高(gao)自吸功能(neng)。
B、吸入管(guan)路中(zhong)的閥門、法(fa)蘭(lan)等應(ying)嚴防漏氣(qi)或滲漏液體，即(ji)吸入管(guan)路中(zhong)不允許有(you)漏氣(qi)現象(xiang)存(cun)在。
C、應防止(zhi)泵體內吸入(ru)固(gu)體等雜物(wu)，為此吸入(ru)管路上應設(she)置(zhi)過濾(lv)器。過濾(lv)器的有效(xiao)過水面(mian)積(ji)應為吸入(ru)管截面(mian)的2-3倍，過濾器(qi)應定期(qi)檢查。
D、吸入(ru)管(guan)(guan)路(lu)(lu)和吐出管(guan)(guan)路(lu)(lu)應有自己的(de)支(zhi)架，泵體(ti)本身不允許(xu)承受管(guan)(guan)路(lu)(lu)的(de)負荷。
5、泵(beng)在安裝時，應(ying)使泵(beng)及管(guan)路的靜電(dian)接地電(dian)阻(zu)達到其規定要求。
6、安裝(zhuang)時應(ying)嚴格檢查泵殼及管路(lu)中有無石塊、鐵砂等雜物。
7、校正(zheng)泵聯(lian)軸(zhou)(zhou)器及電機(ji)動聯(lian)軸(zhou)(zhou)器的(de)安裝間隙及同軸(zhou)(zhou)度(du)，其不同軸(zhou)(zhou)度(du)允許偏差為0.1mm。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上(shang)墊銅皮或(huo)鐵皮調(diao)整。
8、在機組(zu)實際運轉3-4小時后，作最后檢查，如(ru)無不(bu)良現象，則主為安(an)裝已(yi)妥，在(zai)試運轉(zhuan)中應檢查軸。
9、該泵(beng)軸承體凡設有冷(leng)卻(que)室裝置的冷(leng)卻(que)水接頭供配(pei)內(nei)孔為(wei)12的膠管或塑(su)料管之用，其(qi)螺紋尺(chi)寸為M12x1.75。
10、在(zai)(zai)泵的出口管路(lu)上如裝有單向閥(fa)而在(zai)(zai)自(zi)吸過程中不能使(shi)泵順(shun)利(li)地排出氣體時，應(ying)在(zai)(zai)泵的出口處(chu)加接排氣水管及閥(fa)。
泵(beng)的使用
起動前的準(zhun)備和檢(jian)查工作(zuo)
1、本系列(lie)自吸泵，根據泵的(de)工作運轉狀況，分別采用優(you)質鈣基黃(huang)油和10號機油(you)進行潤(run)滑，如果(guo)采用黃油(you)潤(run)滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油(you)，采用機油(you)潤(run)滑的泵，如果(guo)油(you)位(wei)不足，則加足之。
2、檢查泵(beng)殼內(nei)的(de)(de)儲(chu)液(ye)(ye)(ye)是否高于(yu)葉輪的(de)(de)上邊(bian)緣，如若不(bu)足，可以(yi)從泵(beng)殼上的(de)(de)加液(ye)(ye)(ye)口處直(zhi)接向(xiang)泵(beng)體內(nei)注放儲(chu)液(ye)(ye)(ye)，不(bu)應在儲(chu)液(ye)(ye)(ye)不(bu)足的(de)(de)情況下啟(qi)動運轉，否則(ze)不(bu)能(neng)正常工(gong)作，且(qie)易(yi)損壞(huai)機械密封(feng)。
3、檢(jian)查泵的(de)轉動部件是否有卡位磕碰現象。
4、檢查泵體底腳及各聯結處螺母有無(wu)松動現象。
5、檢查泵軸與電動(dong)機主軸的同軸度和平行度。
6、檢(jian)查(cha)進口(kou)管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。
7、打開吸入(ru)管路的(de)閥(fa)門，稍開（不要全開）出口控制閥(fa)。
起動及操作
1、點動自吸(xi)泵(beng)，注(zhu)意泵(beng)軸的轉向是否正確。
2、注意轉動時有無不正(zheng)常的聲響和振動。
3、注意壓力表及真(zhen)空表讀數，起(qi)動后當壓力表及真(zhen)空表的讀數經過一(yi)段時間的波動而(er)指(zhi)示穩(wen)定(ding)后，說(shuo)明(ming)泵內(nei)已經上液，進入(ru)正(zheng)常輸液作業(ye)。
4、在泵進入正常(chang)輸(shu)液作(zuo)業前即(ji)自(zi)吸過程中，應特別注意泵內(nei)水(shui)溫升高情況，如果這(zhe)個過程過長(chang)，泵內(nei)水(shui)溫過高，則停(ting)泵檢查其(qi)原因。
5、如(ru)果泵(beng)(beng)內(nei)液(ye)(ye)(ye)體(ti)溫(wen)度(du)過(guo)高而引(yin)起自(zi)吸困(kun)難，那么可以暫時停(ting)機，利(li)用(yong)吐出管路中的(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)倒流回(hui)泵(beng)(beng)內(nei)或向(xiang)(xiang)泵(beng)(beng)體(ti)上加儲液(ye)(ye)(ye)口處直接向(xiang)(xiang)泵(beng)(beng)內(nei)補充(chong)液(ye)(ye)(ye)體(ti)，使泵(beng)(beng)內(nei)液(ye)(ye)(ye)體(ti)降(jiang)溫(wen)，然后起動即可。
6、泵在(zai)(zai)工作過程中(zhong)如(ru)發生強烈振動和噪聲，有可能是泵發生汽蝕所致，汽蝕產(chan)生的(de)原因(yin)有兩種：一是進口(kou)管(guan)(guan)流速(su)過大，二(er)是吸程過高。流速(su)過大時可調節出口(kou)控制閥，升高壓力(li)表(biao)讀數，在(zai)(zai)進口(kou)管(guan)(guan)路有堵(du)塞時則應及時排除(chu)；吸程太高時可適當降(jiang)低泵的(de)安(an)裝高度。
7、泵在工作過程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)因故停泵，需再起(qi)動(dong)時(shi)，出(chu)(chu)口(kou)控制閥應稍(shao)開(kai)（不要全(quan)閉），這(zhe)樣(yang)既有利于自吸(xi)過程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)氣體從吐出(chu)(chu)口(kou)排出(chu)(chu)，又能保證(zheng)泵在較輕的負(fu)載下啟動(dong)。
8、注意檢查管路(lu)系統有(you)無滲漏現象。
停泵(beng)
1、首先必須(xu)關(guan)閉吐(tu)出(chu)管路(lu)上的閘閥。
2、使(shi)泵停止轉動。
3、在寒(han)冷(leng)季(ji)節，應將泵體內的(de)儲(chu)液(ye)和軸(zhou)承體冷(leng)卻室內的(de)水(shui)放(fang)空，以防凍裂(lie)機件。
維護(hu)拆(chai)裝
該泵(beng)的特點是結構(gou)簡單可靠，經久耐(nai)用。在泵(beng)正常情況(kuang)下，一般(ban)不需要(yao)經常拆開(kai)保養。當發現故(gu)障后隨時給予排(pai)除既可。
1、維護該泵時應注意幾個(ge)主(zhu)要部位：
A、滾(gun)動軸承：當長期運行(xing)后，軸承磨損到一定(ding)程度時，須進(jin)行(xing)更換。
B、前密封環(huan)、后密封環(huan)：當密封環(huan)磨損(sun)到一(yi)定程度時，須(xu)進行更換。
C、機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封：機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封在不漏(lou)液的(de)(de)(de)情況下(xia)，一(yi)般不應拆(chai)開(kai)檢(jian)(jian)查(cha)。若(ruo)軸承(cheng)體下(xia)端(duan)(duan)泄漏(lou)口處產(chan)生嚴重泄漏(lou)時，則(ze)應對(dui)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封進行拆(chai)檢(jian)(jian)。裝拆(chai)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封時，必須輕(qing)取輕(qing)放，注意配合面(mian)的(de)(de)(de)清潔(jie)，保護好靜環和動環的(de)(de)(de)鏡面(mian)，嚴禁(jin)敲擊碰撞。因(yin)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封而(er)產(chan)生泄漏(lou)的(de)(de)(de)原(yuan)因(yin)主要(yao)是摩(mo)擦副鏡面(mian)拉(la)毛(mao)所至。其修復(fu)辦法(fa)：可對(dui)摩(mo)擦副端(duan)(duan)面(mian)進行研磨使恢復(fu)鏡面(mian)。機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封產(chan)品(pin)泄漏(lou)的(de)(de)(de)另一(yi)原(yuan)因(yin)是O形圈安裝(zhuang)不當、或者變開老化所至。此時(shi)則需更(geng)換O形圈進行重(zhong)新裝配。
2、泵拆裝順序：
A、拆(chai)下電動機或脫出聯軸器。
B、拆出軸(zhou)承體總成(cheng)，檢查葉輪和前(qian)口環的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無(wu)松動。
C、拆(chai)下(xia)葉(xie)輪螺母，拉(la)現葉(xie)輪，檢查葉(xie)輪和后(hou)密封環的徑向間隙。
D、松出(chu)(chu)機(ji)械密封(feng)的(de)緊定螺釘(ding)，拉出(chu)(chu)機(ji)械密封(feng)的(de)動(dong)環部(bu)分，檢查動(dong)、靜環端面的(de)貼(tie)合(he)情(qing)況，檢查O形密(mi)封(feng)圈的密(mi)封(feng)情況(kuang)。
E、旋出聯(lian)軸(zhou)器的緊定螺釘，拉出聯(lian)軸(zhou)器。
F、拆(chai)下軸(zhou)承(cheng)端(duan)蓋，拆(chai)出泵軸(zhou)和軸(zhou)承(cheng)。
G、安裝時(shi)以相反順(shun)序(xu)進行裝配即可。
工作原理
外(wai)混(hun)式自吸泵的(de)(de)(de)工作原(yuan)理(li)是：水(shui)(shui)泵啟(qi)動前先在泵殼(ke)內灌滿(man)水(shui)(shui)（或(huo)泵殼(ke)內自身存(cun)有水(shui)(shui)）。啟(qi)動后葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)高速(su)旋(xuan)轉使(shi)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)槽道中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)流(liu)向(xiang)渦殼(ke)，這時入(ru)口形成真(zhen)空，使(shi)進水(shui)(shui)逆止門打開，吸入(ru)管內的(de)(de)(de)空氣(qi)進入(ru)泵內，并(bing)經葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)槽道到(dao)達外(wai)緣。另一方面，被葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)排到(dao)氣(qi)水(shui)(shui)分離(li)室中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)又經左右回水(shui)(shui)孔流(liu)回到(dao)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)外(wai)緣。左回水(shui)(shui)孔流(liu)回的(de)(de)(de)水(shui)(shui)在在壓力差(cha)和重力的(de)(de)(de)作用(yong)下，射向(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)槽道內，并(bing)被葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)擊碎，與吸入(ru)管路來(lai)的(de)(de)(de)空氣(qi)混(hun)合(he)后，甩向(xiang)蝸殼(ke)，向(xiang)旋(xuan)轉方向(xiang)流(liu)動。
內混式(shi)的(de)自(zi)吸泵，工作原理與外混式(shi)自(zi)吸泵相同。
自吸泵大部分與(yu)內燃機(ji)配(pei)套，裝在可移動(dong)的小車上，宜(yi)于野(ye)外作業。
注意事項
1 . 先檢(jian)查(cha)各處螺栓有無松(song)動，電源線及(ji)插頭是否完好，電機絕(jue)緣電阻應大于2兆歐(ou)。
為防觸電(dian)事故，必(bi)須安(an)裝漏電(dian)斷電(dian)路(lu)器(qi)或(huo)觸電(dian)保安(an)器(qi)等相應保安(an)措施，并(bing)要進行(xing)可(ke)靠接地
泵工作(zuo)電(dian)壓使用范圍(wei)須在額定電(dian)壓的(de)+5%，-12%這間，否則(ze)會(hui)使電機使用壽命減(jian)短或(huo)燒壞。電泵如使用地(di)距電源較(jiao)遠(yuan)，電源輸送線應適當加粗，否則(ze)會(hui)使用電壓下降(jiang)而無法(fa)運行。
合上電源開(kai)關，使泵空(kong)轉(zhuan)2分(fen)鐘左右，查看啟動，運轉是(shi)否正常，轉向(xiang)是(shi)否正確。
固定好泵體(ti)，用(yong)鋼(gang)管或(huo)橡皮管（不(bu)得(de)過軟，以(yi)免吸扁），連接進水(shui)口和底閥(fa)，底閥(fa)放置必須垂直于水(shui)平面，離水(shui)底30Cm以上，以免吸上泥(ni)沙。
清(qing)水(shui)離心泵使用(yong)和自動吸(xi)清(qing)水(shui)泵 使用(yong)前，要把貯水(shui)箱灌滿水(shui)，通電幾(ji)十秒后不能自動出水(shui)，以(yi)后使用(yong)就不需灌水(shui)。
自汲清(qing)水泵和自動(dong)自吸清(qing)水泵管 使用前(qian)，要把(ba)貯(zhu)水箱(xiang)內灌滿水，通電幾十秒后不能自動(dong)出水，以后使用就不需灌水。
使用時，電(dian)機應(ying)保(bao)持干燥，注意水(shui)位下(xia)降狀況(kuang)，底閥不(bu)能露出(chu)水(shui)面(mian)外。當氣(qi)溫(wen)低于(yu)4○C時。應做好(hao)防凍工作，以免凍裂泵體。
若一(yi)段時間不(bu)用(yong)，應排凈泵內積水(shui)（自吸泵和自動泵倒掉貯水(shui)箱內蓄水(shui)），將主要部件擦洗(xi)干凈，涂上防銹(xiu)油，置于通風干燥處備用(yong)。
汽蝕現象
水(shui)泵(beng)的(de)汽(qi)蝕(shi)是由水(shui)的(de)汽(qi)化(hua)引起的(de)，所(suo)謂汽(qi)化(hua)就是水(shui)由液態轉化(hua)為(wei)汽(qi)態的(de)過程(cheng) 。水(shui)(shui)的(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)與溫(wen)(wen)度(du)和壓(ya)(ya)力有一定的(de)關系，在一定壓(ya)(ya)力下(xia)，溫(wen)(wen)度(du)升高(gao)到(dao)一定數值時(shi)(shi)(shi)，水(shui)(shui)才開始汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)；如果在一定溫(wen)(wen)度(du)下(xia)，壓(ya)(ya)力降低(di)到(dao)一定數值時(shi)(shi)(shi)，水(shui)(shui)同樣也(ye)會汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)，把這個壓(ya)(ya)力稱為(wei)水(shui)(shui)在該(gai)溫(wen)(wen)度(du)下(xia)的(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)壓(ya)(ya)力。如果在流(liu)動過(guo)程，某一局部地區(qu)的(de)壓(ya)(ya)力等于(yu)或低(di)于(yu)與水(shui)(shui)溫(wen)(wen)相對應的(de)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)壓(ya)(ya)力時(shi)(shi)(shi)，水(shui)(shui)就在該(gai)處發(fa)生汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)。汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)化(hua)發(fa)生后(hou)，就會形(xing)(xing)成(cheng)許多(duo)蒸汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)與氣體混合的(de)小(xiao)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)。當汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)隨同水(shui)(shui)流(liu)從低(di)壓(ya)(ya)區(qu)流(liu)向高(gao)壓(ya)(ya)區(qu)時(shi)(shi)(shi)，汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)在高(gao)壓(ya)(ya)的(de)作用下(xia)破(po)裂，高(gao)壓(ya)(ya)水(shui)(shui)以極高(gao)的(de)速(su)度(du)流(liu)向這些原汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)占有的(de)空間，形(xing)(xing)成(cheng)一個沖擊力。金屬表面在水(shui)(shui)擊壓(ya)(ya)力作用下(xia)，形(xing)(xing)成(cheng)疲勞而遭到(dao)嚴重破(po)壞(huai)。因此我(wo)們把汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)泡(pao)的(de)形(xing)(xing)成(cheng)、發(fa)展和破(po)裂以致材料(liao)受到(dao)破(po)壞(huai)的(de)全(quan)部過(guo)程，稱為(wei)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)蝕(shi)現象。
