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自吸(xi)泵結構：
自吸泵(beng)(beng)的結構(gou)類型很多，其中(zhong)熔(rong)鹽泵(beng)(beng)、真(zhen)空泵(beng)(beng)、液(ye)下泵(beng)(beng)、計量泵(beng)(beng)、齒輪泵(beng)(beng)、耐腐蝕(shi)泵(beng)(beng)、耐酸泵(beng)(beng)、消防泵(beng)(beng)向旋轉方向流(liu)(liu)動。然后(hou)與右回水(shui)孔(kong)流(liu)(liu)來的水(shui)匯合(he)，順著蝸殼流(liu)(liu)動。由于液(ye)體在(zai)蝸殼內不(bu)斷沖擊葉(xie)柵，不(bu)斷被葉(xie)輪擊碎(sui)，就同(tong)空氣強烈(lie)攪拌混合(he)，生成氣水(shui)混合(he)物(wu)，并不(bu)斷地流(liu)(liu)動致使氣水(shui)不(bu)能分離。
混(hun)合(he)(he)物(wu)在蝸(gua)殼出(chu)口(kou)(kou)(kou)被隔舌(she)剝離，沿短管進(jin)入(ru)(ru)分(fen)離室(shi)(shi)。在分(fen)離室(shi)(shi)內(nei)空氣(qi)被分(fen)離出(chu)來(lai)，由出(chu)口(kou)(kou)(kou)管排(pai)掉(diao)，而水(shui)仍經左右回水(shui)孔流(liu)向葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)外緣，并(bing)與吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管空氣(qi)相(xiang)(xiang)混(hun)合(he)(he)。如此反復(fu)循(xun)環，逐漸將吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管路中的(de)空氣(qi)排(pai)盡，使(shi)水(shui)進(jin)入(ru)(ru)泵(beng)內(nei)，完成自(zi)(zi)吸(xi)(xi)過程(cheng)。排(pai)污泵(beng)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)油泵(beng)隔膜泵(beng)螺桿泵(beng)齒輪(lun)(lun)(lun)油泵(beng)泵(beng)相(xiang)(xiang)同(tong)，其區別(bie)只是回水(shui)不流(liu)向葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)外緣，而流(liu)向葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)入(ru)(ru)口(kou)(kou)(kou)。內(nei)混(hun)式自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)在啟動時，須(xu)打(da)開葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)前下方的(de)回流(liu)閥(fa)，使(shi)泵(beng)內(nei)液體(ti)流(liu)回到葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)入(ru)(ru)口(kou)(kou)(kou)。水(shui)在葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)高速轉動的(de)作用下與吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管來(lai)的(de)空氣(qi)相(xiang)(xiang)混(hun)合(he)(he)，形成氣(qi)水(shui)混(hun)合(he)(he)物(wu)排(pai)至分(fen)離室(shi)(shi)。在這里空氣(qi)排(pai)出(chu)而水(shui)又從(cong)回流(liu)閥(fa)返(fan)回到葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)(lun)入(ru)(ru)口(kou)(kou)(kou)。如此反復(fu)進(jin)行，直至空氣(qi)排(pai)盡，吸(xi)(xi)上水(shui)來(lai)內(nei)混(hun)式的(de)自(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)，工(gong)作原理與外混(hun)式自(zi)(zi)吸(xi)(xi)。
自(zi)吸泵(beng)的自(zi)吸高度(du)，與葉輪前密封間(jian)隙、泵(beng)的轉數、分離室液面高度(du)等因素有關。葉輪前密封間(jian)隙越小，自(zi)吸高度(du)越大，一般取為0.3~0.5毫米；在間隙增(zeng)大時，除自(zi)吸(xi)高(gao)度下降外，泵的(de)揚程、效率(lv)均降低(di)。泵的(de)自(zi)吸(xi)高(gao)度隨葉輪的(de)圓周(zhou)速度u2的(de)增(zeng)大(da)而(er)增(zeng)大(da)，但(dan)到更大(da) 自(zi)吸(xi)(xi)高(gao)(gao)度(du)(du)時(shi)，轉(zhuan)數(shu)增(zeng)加而(er)自(zi)吸(xi)(xi)高(gao)(gao)度(du)(du)就(jiu)不(bu)(bu)再增(zeng)加了，此時(shi)只是縮短自(zi)吸(xi)(xi)時(shi)間；當轉(zhuan)數(shu)下(xia)降時(shi)，自(zi)吸(xi)(xi)高(gao)(gao)度(du)(du)則(ze)隨(sui)(sui)著下(xia)降。在(zai)其(qi)它(ta)條件不(bu)(bu)變的(de)情(qing)況下(xia)，自(zi)吸(xi)(xi)高(gao)(gao)度(du)(du)還(huan)隨(sui)(sui)著儲水(shui)(shui)(shui)高(gao)(gao)度(du)(du)的(de)增(zeng)加而(er)增(zeng)加（但(dan)也(ye)不(bu)(bu)能超過分(fen)離室(shi)的(de)更佳 儲水(shui)(shui)(shui)高(gao)(gao)度(du)(du)）。為了在(zai)自(zi)吸(xi)(xi)泵中更好(hao)地(di)使氣水(shui)(shui)(shui)混合，葉(xie)輪(lun)的(de)葉(xie)片須少些，使葉(xie)柵(zha)的(de)節距增(zeng)大(da)；并(bing)宜采用(yong)半(ban)開(kai)式葉(xie)輪(lun)（或葉(xie)輪(lun)槽(cao)道(dao)較寬的(de)葉(xie)輪(lun)），這樣更方便于(yu)回水(shui)(shui)(shui)深入地(di)射(she)進葉(xie)輪(lun)葉(xie)柵(zha)中。
自吸泵大部(bu)分與內燃機(ji)配套(tao)，裝在可移動(dong)的小車上，宜于野外(wai)作業。
常見類型
ZW型自吸泵(beng)(beng)(beng)是根據國內外有(you)關技術資料經吸收(shou)、消化、改進后研制而成的(de)節能泵(beng)(beng)(beng)類產(chan)品(pin)。該泵(beng)(beng)(beng)屬(shu)自吸式(shi)離(li)心泵(beng)(beng)(beng)，它具有(you)結構緊湊、操作(zuo)方(fang)便(bian)、運行平穩、維修方(fang)便(bian)、效率高(gao)、壽命(ming)長、并(bing)有(you)較強的(de)自吸能力等優點。管路中(zhong)不需安裝底(di)閥(fa)，工作(zuo)前只需保留泵(beng)(beng)(beng)體內儲有(you)定量引液(ye)即(ji)可，因此(ci)簡化了(le)管路系(xi)統(tong)，以改善(shan)了(le)勞動(dong)條件。
主要(yao)用途(tu)：
1、裝上搖臂式噴(pen)頭，又可將水沖到空中(zhong)后，散(san)成(cheng)細(xi)小雨滴進行噴(pen)霧(wu)，是(shi)農場(chang)、苗圃、果(guo)園(yuan)、茶園(yuan)的良(liang)好(hao)機具。
2、適用(yong)于清(qing)水、海水及(ji)帶有酸、堿度的(de)化工(gong)介質液(ye)體和帶有一般糊狀的(de)漿料（介質粘度≤100厘珀、含(han)固量可(ke)達30%以下）。
3、可(ke)和任何型號、規格的(de)壓濾機配(pei)套使用，將漿料送給壓濾機進行壓濾的(de)最理想配(pei)套泵種。
ZW型自吸式無堵塞排污泵，是根據ZX型自吸離(li)心(xin)泵及QW型潛(qian)水排(pai)污泵的結構及性能，借鑒國外同類(lei)產(chan)品之優點(dian)，研制而成的集自(zi)吸(xi)(xi)及排(pai)污于一身的新型泵種(zhong)。既可像一般清水自(zi)吸(xi)(xi)泵那樣不需安裝底閥，不需灌引(yin)水，又可抽(chou)吸(xi)(xi)含有(you)大顆(ke)粒固體(ti)直徑為出口口徑的60%和纖(xian)維長度為葉輪直徑1.5倍的污(wu)物、沉淀物、廢礦雜質、糞(fen)便處理及一切工(gong)程污(wu)水物和膠質液(ye)體，完(wan)全(quan)減輕人力的勞動強(qiang)度，而(er)且安裝使用(yong)方便，極少(shao)維修(xiu)，性能達到國際(ji)先(xian)進水平，具(ju)有廣(guang)闊的應用(yong)市場(chang)和發展前景。
產品特點：
1、排污(wu)能力強：特殊的葉輪防堵(du)設計，確(que)保了泵高效且無堵(du)塞。
2、高(gao)(gao)效(xiao)節能：采(cai)用 水(shui)力(li)模型，效(xiao)率比一(yi)般自(zi)吸(xi)泵高(gao)(gao)3～5%。
3、自吸(xi)性能(neng)好(hao)：自吸(xi)高(gao)(gao)度比(bi)一般自吸(xi)泵高(gao)(gao)1米，且自吸(xi)時間更短。
產品用途：
ZW型自吸式無堵塞排污(wu)泵適(shi)用于化工(gong)(gong)、石(shi)油、制(zhi)藥、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食(shi)品(pin)、電廠及市政排污(wu)工(gong)(gong)程(cheng)、公共設(she)施排污(wu)、河(he)塘養殖(zhi)等行業。
技術參數：
流量：5-800m3/h；
揚程(cheng)：12-60m；
電機功率：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質溫度：≤100℃；
自(zi)吸高度：4.5-6.0m。
五(wu)、型(xing)號意義：
例如：50ZW15-30
50-進(jin)口口徑(mm)
ZW-自吸式無堵塞(sai)排污泵15-流量(m3/h)
30-揚程(cheng)(m)
P-材質(zhi)不(bu)銹鋼
B-防爆電機
型號意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電機
|___不銹鋼材質
|_____揚程(cheng)
|_________流(liu)量
|_____________自吸泵
|________________吸入口徑
應用(yong)范圍
1、裝上(shang)搖臂式噴(pen)頭(tou)、又可將水沖到空中(zhong)后，散成細小雨滴(di)進(jin)行噴(pen)霧，是(shi)農場、苗(miao)圃、果園、菜園的良(liang)好(hao)機具(ju)。
2、適用于清水、海水及帶(dai)有酸、堿度(du)(du)的(de)化(hua)工介(jie)質液(ye)體和帶(dai)有一般糊狀的(de)漿料（介(jie)質粘(zhan)度(du)(du)<100厘珀、含固量(liang)可達30%以下）。
3、可和任何型號(hao)、規格的壓濾(lv)機配套使(shi)用，將漿料送給壓濾(lv)機時(shi)進行壓濾(lv)的最理想配套泵種。
工作原(yuan)理(li)
該(gai)泵(beng)均(jun)采用(yong)(yong)軸向回液(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)泵(beng)體(ti)結構。泵(beng)體(ti)由吸(xi)入(ru)(ru)(ru)室(shi)(shi)(shi)、儲液(ye)(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)(shi)、渦卷室(shi)(shi)(shi)、回液(ye)(ye)(ye)(ye)孔、氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)分離室(shi)(shi)(shi)等組成(cheng)，泵(beng)正常起(qi)動(dong)后，葉(xie)輪將吸(xi)入(ru)(ru)(ru)室(shi)(shi)(shi)所存(cun)的(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)及(ji)吸(xi)入(ru)(ru)(ru)管路中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)空氣(qi)(qi)(qi)一(yi)起(qi)吸(xi)入(ru)(ru)(ru)，并在(zai)(zai)葉(xie)輪內得以(yi)完全混合(he)，在(zai)(zai)離心力的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)，液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)夾帶著氣(qi)(qi)(qi)體(ti)向渦卷室(shi)(shi)(shi)外緣(yuan)流動(dong)，在(zai)(zai)葉(xie)輪的(de)(de)(de)外緣(yuan)上(shang)形成(cheng)有一(yi)定厚度的(de)(de)(de)白(bai)色泡(pao)沫帶及(ji)高(gao)速(su)旋轉(zhuan)液(ye)(ye)(ye)(ye)環。氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)混合(he)體(ti)通過(guo)擴散管進入(ru)(ru)(ru)氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)分離室(shi)(shi)(shi)。此(ci)時，由于流速(su)突然降低，較輕的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)從混合(he)氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)中(zhong)(zhong)被分離出(chu)(chu)來，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)通過(guo)泵(beng)體(ti)吐口(kou)繼續(xu)上(shang)升排出(chu)(chu)。脫氣(qi)(qi)(qi)后的(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)回到(dao)儲液(ye)(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)(shi)，并由回流孔再次(ci)進入(ru)(ru)(ru)葉(xie)輪，與葉(xie)輪內部從吸(xi)入(ru)(ru)(ru)管路中(zhong)(zhong)吸(xi)入(ru)(ru)(ru)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)再次(ci)混合(he)，在(zai)(zai)高(gao)速(su)旋轉(zhuan)的(de)(de)(de)葉(xie)輪作(zuo)用(yong)(yong)下，又流向葉(xie)輪外緣(yuan)......。隨著這個過(guo)程(cheng)周而復始的(de)進行下去，吸入管路中(zhong)的(de)空氣不(bu)斷減少，直到吸盡氣體(ti)，完成自(zi)吸過(guo)程(cheng)，泵便投(tou)入正常作(zuo)業。
在一些泵的軸承(cheng)體底部還設有冷(leng)卻室(shi)。當(dang)軸承(cheng)發熱引(yin)起軸承(cheng)體溫升超(chao)過70度(du)(du)時，可在冷(leng)卻室處通過任意(yi)一(yi)只(zhi)冷(leng)卻液管接(jie)頭，注入(ru)冷(leng)卻液循(xun)環冷(leng)卻。泵(beng)內(nei)部防止液體由高壓區(qu)向低壓區(qu)泄(xie)漏的(de)密封(feng)機構是前(qian)后密封(feng)環，前(qian)密封(feng)環裝(zhuang)在泵(beng)體上(shang)，后密封(feng)環裝(zhuang)在軸承體上(shang)，當(dang)泵(beng)經長期運轉密封(feng)環磨損到一(yi)定程度(du)(du)，并(bing)影響到泵(beng)的(de)效率和自(zi)吸性能時，應給(gei)予更(geng)換。
自吸泵種類
自(zi)吸(xi)泵(beng)按作用原(yuan)理(li)分為以下幾類： 1.氣(qi)液(ye)混合式（包括內混式和(he)外混式）； 2.水(shui)環輪式； 3.射(she)流式(shi)(shi)（包括液體射(she)流和(he)(he)(he)氣體射(she)流）。氣液混(hun)(hun)合式(shi)(shi)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)的工作過程(cheng)：由(you)于自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體的特(te)殊結構，水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)停(ting)轉(zhuan)后(hou)，泵(beng)(beng)體內(nei)存有一定(ding)量的水(shui)(shui)(shui)，泵(beng)(beng)再次(ci)啟動(dong)后(hou)由(you)于葉(xie)輪(lun)(lun)旋轉(zhuan)作用，吸(xi)入(ru)管(guan)(guan)路的空氣和(he)(he)(he)水(shui)(shui)(shui)充分混(hun)(hun)合，并被排到氣水(shui)(shui)(shui)分離室，氣水(shui)(shui)(shui)分離室上(shang)部(bu)的氣體溢(yi)出(chu)，下部(bu)的水(shui)(shui)(shui)返(fan)回葉(xie)輪(lun)(lun)，重新和(he)(he)(he)吸(xi)入(ru)管(guan)(guan)路的剩余空氣混(hun)(hun)合，直(zhi)到把泵(beng)(beng)及吸(xi)入(ru)管(guan)(guan)內(nei)的氣體全部(bu)排出(chu)，完成自(zi)吸(xi)，并正(zheng)常(chang)抽水(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)式(shi)(shi)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)是將(jiang)水(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)和(he)(he)(he)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)組(zu)合在一個殼體內(nei)，借助水(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)將(jiang)氣體排出(chu)，實現(xian)自(zi)吸(xi)。當(dang)泵(beng)(beng)正(zheng)常(chang)工作后(hou)，可通過閥截斷(duan)水(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)和(he)(he)(he)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)的通道，并且(qie)放(fang)掉水(shui)(shui)(shui)環(huan)輪(lun)(lun)內(nei)的液體。射(she)流式(shi)(shi)自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)，由(you)離心泵(beng)(beng)和(he)(he)(he)射(she)流泵(beng)(beng)（或(huo)噴射(she)器）組(zu)合而成，依靠噴射(she)裝(zhuang)置，在噴嘴處造成真空實現(xian)抽吸(xi)。
按(an)泵的(de)配(pei)套動力機(ji)(ji)類型分為電動機(ji)(ji)配(pei)套自吸泵和柴油機(ji)(ji)配(pei)套自吸泵。
按(an)實現(xian)自(zi)吸(xi)功(gong)能的結構(gou)與工作(zuo)特點可分為內滑(hua)式(shi)、外滑(hua)式(shi)、水(shui)環輪(lun)式(shi)和(he)其(qi)他(ta)型式(shi)。傳動方式(shi)有直聯(lian)傳動（包括內軸）和(he)皮帶傳動。進口直徑(jing)25～200毫米。
自吸泵選型
1、要嚴格手(shou)續(xu)購(gou)水泵。
選購水(shui)泵時還要(yao)審驗,只(zhi)有(you)三證齊(qi)全方能避免購置淘汰產品及劣質產品。
2、要因(yin)地制宜選購自(zi)吸泵(beng)
3、要適當超標(biao)選水泵。
確定水泵(beng)類型(xing)后，要(yao)考慮其(qi)經濟性能，特別要(yao)注(zhu)(zhu)意(yi)水泵(beng)的揚程和流量及其(qi)配套動力的選(xuan)擇。必須注(zhu)(zhu)意(yi)，水泵(beng)標牌上注(zhu)(zhu)明的揚程(總揚程)與(yu)使用時的出水(shui)揚程(實際揚程)是有差別的(de)，這是由于水(shui)(shui)流通過輸(shu)水(shui)(shui)管(guan)和管(guan)路附(fu)近(jin)時會有一定的(de)阻力(li)損失。所以(yi)，實際揚(yang)(yang)程一般(ban)要比總揚(yang)(yang)程低10%～20%，出水量也(ye)相應減(jian)少。
因此(ci)，實(shi)際使用時，只能按標牌所注揚程和流(liu)量的80%～90%估算，水(shui)泵配套(tao)動力(li)的選擇，可按標牌上注明的功(gong)率(lv)選擇，為了(le)使(shi)水(shui)泵啟動迅速(su)和使(shi)用安(an)全，動力(li)機(ji)的功(gong)率(lv)也可略大于水(shui)泵所需(xu)功(gong)率(lv)，一般高出10%左(zuo)右(you)為宜;如果已有動(dong)力(li)，選(xuan)(xuan)購(gou)水(shui)泵(beng)時，則可按動(dong)力(li)機(ji)的(de)功率選(xuan)(xuan)購(gou)與之相(xiang)配套的(de)水(shui)泵(beng)。
泵(beng)的安裝
1、在(zai)泵(beng)與電動(dong)機直(zhi)聯傳動(dong)時，應注意(yi)泵(beng)軸與電動(dong)機輸出的同軸度(du)；泵(beng)安裝(zhuang)的準確(que)與否對泵(beng)的運行平(ping)穩性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細(xi)認(ren)真的安裝(zhuang)校正。
2、泵(beng)聯軸器必(bi)須用(yong)螺(luo)(luo)母堅固好，并(bing)鎖緊(jin)螺(luo)(luo)母，謹防螺(luo)(luo)母松動，否則易(yi)引起葉輪竄(cuan)動，造成(cheng)機械(xie)故障。
3、為使泵(beng)體內能(neng)(neng)夠保持(chi)一(yi)定的(de)(de)儲存液，以(yi)達到較好的(de)(de)自(zi)吸能(neng)(neng)力和防止機械密(mi)封的(de)(de)干磨(mo)擦，必(bi)須(xu)使泵(beng)的(de)(de)進口高(gao)于泵(beng)軸的(de)(de)中(zhong)心線。
4、吸入(ru)管(guan)路(lu)的安裝應注(zhu)意：
A、吸入口的安(an)裝高度不能超過5米，在條件許可時，吸入(ru)口安裝高(gao)度(du)應盡可能地低(di)于(yu)水(shui)池更低(di) 的儲水(shui)平(ping)面，并(bing)盡量縮短(duan)吸入(ru)管的長度(du)，少裝彎(wan)頭，這樣有(you)利于(yu)縮短(duan)自吸時間，提(ti)高(gao)自吸功能。
B、吸入(ru)管路中的閥門(men)、法(fa)蘭等應(ying)嚴防漏氣(qi)或滲(shen)漏液體，即吸入(ru)管路中不允許有漏氣(qi)現(xian)象存在。
C、應防止泵體內吸(xi)入(ru)固(gu)體等(deng)雜物，為(wei)此(ci)吸(xi)入(ru)管路上應設(she)置過濾器(qi)。過濾器(qi)的(de)有效過水面積應為(wei)吸(xi)入(ru)管截面的(de)2-3倍(bei)，過(guo)濾器(qi)應定期檢查(cha)。
D、吸入管路和吐出管路應有自己(ji)的支架(jia)，泵體本身不允許承受管路的負荷。
5、泵在(zai)安(an)裝(zhuang)時，應使(shi)泵及管路的靜電接地電阻達(da)到(dao)其規定要求。
6、安裝時應嚴格(ge)檢查泵(beng)殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。
7、校正(zheng)泵聯(lian)軸(zhou)器及電機動(dong)聯(lian)軸(zhou)器的安裝間隙及同軸(zhou)度(du)，其(qi)不同軸(zhou)度(du)允許偏差為0.1mm。泵軸和電動機軸的高(gao)度(du)差可(ke)在底(di)腳上墊銅(tong)皮或鐵皮調(diao)整。
8、在機(ji)組實際(ji)運轉(zhuan)3-4小時(shi)后，作最后檢(jian)查，如無不良現象(xiang)，則(ze)主為安裝已妥，在試運轉中應(ying)檢(jian)查軸。
9、該泵(beng)軸承(cheng)體凡設有(you)冷(leng)卻室(shi)裝置的冷(leng)卻水接頭供配(pei)內孔為12的膠管(guan)或(huo)塑(su)料管(guan)之用(yong)，其螺(luo)紋(wen)尺(chi)寸(cun)為M12x1.75。
10、在(zai)(zai)泵的(de)出(chu)口管路上如(ru)裝有單(dan)向閥(fa)而(er)在(zai)(zai)自(zi)吸過程中(zhong)不能使泵順利地排(pai)(pai)出(chu)氣體(ti)時，應在(zai)(zai)泵的(de)出(chu)口處加(jia)接排(pai)(pai)氣水管及(ji)閥(fa)。
泵的使用
起動前的準備和檢查工作
1、本系列自吸泵，根(gen)據泵的(de)工作運轉狀況(kuang)，分別采用(yong)優質鈣基黃油和10號機(ji)油(you)進行潤滑(hua)(hua)，如(ru)果采用黃油(you)潤滑(hua)(hua)的泵應定期向軸承箱內加注黃油(you)，采用機(ji)油(you)潤滑(hua)(hua)的泵，如(ru)果油(you)位(wei)不足，則加足之。
2、檢查泵殼(ke)內(nei)的儲液是否(fou)高于葉輪的上邊緣，如若不(bu)(bu)足，可以從泵殼(ke)上的加液口(kou)處直(zhi)接向泵體內(nei)注放儲液，不(bu)(bu)應(ying)在(zai)儲液不(bu)(bu)足的情況下啟動(dong)運轉，否(fou)則(ze)不(bu)(bu)能正(zheng)常工作，且(qie)易損壞(huai)機械密封。
3、檢(jian)查泵的轉動(dong)部件是(shi)否有卡位磕(ke)碰(peng)現象。
4、檢查泵(beng)體底腳及各聯(lian)結處螺(luo)母有無松動(dong)現象。
5、檢查泵軸(zhou)與電動機主(zhu)軸(zhou)的同軸(zhou)度和平(ping)行度。
6、檢查進口管(guan)路是否漏(lou)氣，如(ru)有漏(lou)氣，必須設法排除。
7、打開(kai)(kai)吸入管(guan)路(lu)的(de)閥(fa)門，稍開(kai)(kai)（不(bu)要(yao)全(quan)開(kai)(kai)）出口(kou)控制閥(fa)。
起(qi)動及操作
1、點動自吸泵(beng)，注意(yi)泵(beng)軸的轉向是否正確(que)。
2、注意轉動(dong)時有無不正常的聲響和振動(dong)。
3、注意(yi)壓(ya)力(li)(li)表(biao)(biao)(biao)及真空(kong)表(biao)(biao)(biao)讀(du)數，起(qi)動(dong)后當壓(ya)力(li)(li)表(biao)(biao)(biao)及真空(kong)表(biao)(biao)(biao)的讀(du)數經(jing)(jing)過一段時間的波(bo)動(dong)而指(zhi)示穩定(ding)后，說明泵內已(yi)經(jing)(jing)上液，進入正常輸液作業。
4、在泵(beng)(beng)進入正常(chang)輸液作業前(qian)即自吸過程中，應(ying)特別(bie)注意泵(beng)(beng)內(nei)水(shui)溫升高情況，如(ru)果這個過程過長，泵(beng)(beng)內(nei)水(shui)溫過高，則停泵(beng)(beng)檢查(cha)其(qi)原(yuan)因(yin)。
5、如果泵內液(ye)體(ti)溫度過高而引(yin)起自吸困難(nan)，那么可以暫時停機，利用吐出管路(lu)中的液(ye)體(ti)倒流回(hui)泵內或向(xiang)泵體(ti)上加儲液(ye)口處直接向(xiang)泵內補(bu)充液(ye)體(ti)，使泵內液(ye)體(ti)降溫，然后(hou)起動即可。
6、泵(beng)在(zai)(zai)工作過(guo)程中如發生(sheng)強烈振動(dong)和(he)噪聲，有(you)可能(neng)是(shi)泵(beng)發生(sheng)汽(qi)蝕所致，汽(qi)蝕產生(sheng)的(de)原因(yin)有(you)兩(liang)種(zhong)：一是(shi)進口(kou)管(guan)流(liu)速過(guo)大(da)，二是(shi)吸程過(guo)高。流(liu)速過(guo)大(da)時(shi)(shi)可調節出口(kou)控制閥，升高壓力表讀(du)數，在(zai)(zai)進口(kou)管(guan)路有(you)堵塞時(shi)(shi)則(ze)應及(ji)時(shi)(shi)排(pai)除(chu)；吸程太高時(shi)(shi)可適當降低泵(beng)的(de)安(an)裝高度。
7、泵(beng)(beng)在(zai)工(gong)作(zuo)過程(cheng)中(zhong)因故停泵(beng)(beng)，需再起(qi)動時，出口(kou)控制閥(fa)應稍開(kai)（不要全閉），這樣既有利于自吸過程(cheng)中(zhong)氣體從吐出口(kou)排出，又(you)能保證泵(beng)(beng)在(zai)較輕的負載下啟動。
8、注意檢查管路系統(tong)有無(wu)滲漏(lou)現象。
停泵
1、首(shou)先必須關閉吐出(chu)管路上的閘閥(fa)。
2、使(shi)泵停止轉動。
3、在(zai)寒冷(leng)季節，應將(jiang)泵體內的儲液(ye)和軸承(cheng)體冷(leng)卻室內的水放(fang)空(kong)，以防凍裂機件(jian)。
維護拆裝
該泵的特點是結構簡單(dan)可靠，經久(jiu)耐用(yong)。在泵正常情(qing)況(kuang)下，一般不需要(yao)經常拆開保養。當(dang)發現(xian)故(gu)障后(hou)隨時給予排(pai)除(chu)既可。
1、維(wei)護該(gai)泵(beng)時應注意(yi)幾個主(zhu)要部位：
A、滾動軸承：當長期運(yun)行(xing)后，軸承磨(mo)損到一(yi)定(ding)程度時，須(xu)進(jin)行(xing)更換。
B、前密(mi)封環(huan)、后(hou)密(mi)封環(huan)：當密(mi)封環(huan)磨損到一定程度時(shi)，須進行更換(huan)。
C、機械(xie)密(mi)封(feng)：機械(xie)密(mi)封(feng)在不漏(lou)液的情況下(xia)，一般不應(ying)拆開(kai)檢查。若(ruo)軸(zhou)承體下(xia)端泄(xie)漏(lou)口處產生(sheng)嚴(yan)重泄(xie)漏(lou)時，則應(ying)對機械(xie)密(mi)封(feng)進行拆檢。裝拆機械(xie)密(mi)封(feng)時，必須(xu)輕(qing)取輕(qing)放(fang)，注意(yi)配(pei)合面(mian)的清潔，保護好靜環(huan)和動環(huan)的鏡(jing)面(mian)，嚴(yan)禁敲擊碰撞。因(yin)機械(xie)密(mi)封(feng)而產生(sheng)泄(xie)漏(lou)的原因(yin)主要(yao)是摩(mo)擦副鏡(jing)面(mian)拉毛所至(zhi)。其修復辦(ban)法(fa)：可對摩(mo)擦副端面(mian)進行研磨使恢復鏡(jing)面(mian)。機械(xie)密(mi)封(feng)產品泄(xie)漏(lou)的另一原因(yin)是O形(xing)圈安(an)裝不當、或者變(bian)開(kai)老化所至。此(ci)時則需更換(huan)O形圈進行重新裝配。
2、泵拆(chai)裝順序：
A、拆下(xia)電動機或脫(tuo)出聯軸器。
B、拆出軸承(cheng)體(ti)總(zong)成，檢查(cha)葉(xie)輪(lun)和前(qian)口環的徑向間隙，檢查(cha)葉(xie)輪(lun)螺母(mu)有無松動(dong)。
C、拆下(xia)葉輪螺母，拉現葉輪，檢查葉輪和后密封環(huan)的徑(jing)向間(jian)隙。
D、松出機械密(mi)封的緊定(ding)螺釘，拉出機械密(mi)封的動環(huan)部分，檢(jian)查動、靜環(huan)端面(mian)的貼合情況，檢(jian)查O形密封圈的密封情(qing)況。
E、旋出(chu)聯(lian)軸器的緊定螺釘，拉出(chu)聯(lian)軸器。
F、拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。
G、安裝時以(yi)相反順序進(jin)行裝配即可。
工(gong)作原(yuan)理
外混(hun)式自吸泵(beng)的(de)工作原理是：水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)啟(qi)動前先在泵(beng)殼(ke)內(nei)灌滿(man)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)（或泵(beng)殼(ke)內(nei)自身存有水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)）。啟(qi)動后葉(xie)輪(lun)(lun)高速旋轉使葉(xie)輪(lun)(lun)槽道(dao)中(zhong)的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)流向(xiang)渦殼(ke)，這時入口形(xing)成真空(kong)(kong)，使進水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)逆止門(men)打開，吸入管內(nei)的(de)空(kong)(kong)氣(qi)進入泵(beng)內(nei)，并經葉(xie)輪(lun)(lun)槽道(dao)到達外緣。另一方面，被(bei)葉(xie)輪(lun)(lun)排到氣(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)分離室中(zhong)的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)又(you)經左右回水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)孔流回到葉(xie)輪(lun)(lun)外緣。左回水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)孔流回的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)在在壓(ya)力(li)(li)差(cha)和(he)重(zhong)力(li)(li)的(de)作用下，射向(xiang)葉(xie)輪(lun)(lun)槽道(dao)內(nei)，并被(bei)葉(xie)輪(lun)(lun)擊碎(sui)，與吸入管路來的(de)空(kong)(kong)氣(qi)混(hun)合后，甩向(xiang)蝸(gua)殼(ke)，向(xiang)旋轉方向(xiang)流動。
內混(hun)式(shi)的自吸(xi)(xi)泵(beng)，工(gong)作原(yuan)理與外混(hun)式(shi)自吸(xi)(xi)泵(beng)相同。
自吸泵大(da)部分(fen)與(yu)內燃(ran)機(ji)配套，裝(zhuang)在可移動的小(xiao)車上，宜(yi)于野外作業。
注(zhu)意事項
1 . 先檢查各處螺栓有(you)無松動，電(dian)源線(xian)及插頭是否完好，電(dian)機絕緣電(dian)阻應大于2兆歐。
為防觸(chu)電事故，必須(xu)安(an)裝(zhuang)漏電斷電路器或(huo)觸(chu)電保(bao)安(an)器等相應保(bao)安(an)措施，并要進行可靠接地
泵工作(zuo)電壓使用范圍須在額定電壓的+5%，-12%這間，否則(ze)(ze)會(hui)使(shi)電(dian)(dian)(dian)機使(shi)用壽命減短或(huo)燒壞。電(dian)(dian)(dian)泵如使(shi)用地距電(dian)(dian)(dian)源(yuan)較遠，電(dian)(dian)(dian)源(yuan)輸送線應(ying)適(shi)當(dang)加(jia)粗，否則(ze)(ze)會(hui)使(shi)用電(dian)(dian)(dian)壓下(xia)降而(er)無法運行。
合上電源開關，使(shi)泵空轉2分鐘左右，查(cha)看啟(qi)動，運轉是(shi)否正常(chang)，轉向是(shi)否正確(que)。
固定好泵體，用(yong)鋼管或(huo)橡皮管（不得過(guo)軟，以(yi)免吸扁），連接進(jin)水口和底(di)閥，底(di)閥放置必須垂直于水平面，離水底(di)30Cm以上(shang)，以免吸上(shang)泥沙。
清(qing)水(shui)(shui)離(li)心泵使用和自(zi)動(dong)吸(xi)清(qing)水(shui)(shui)泵 使用前，要把貯(zhu)水(shui)(shui)箱灌滿水(shui)(shui)，通(tong)電幾十秒后不能自(zi)動(dong)出水(shui)(shui)，以(yi)后使用就不需灌水(shui)(shui)。
自(zi)汲清(qing)水泵和(he)自(zi)動(dong)自(zi)吸清(qing)水泵管(guan) 使用前，要把貯(zhu)水箱內灌(guan)滿水，通電幾十秒(miao)后不(bu)能自(zi)動(dong)出水，以后使用就不(bu)需灌(guan)水。
使用時，電機應保持(chi)干(gan)燥，注意水位下(xia)降狀況，底閥不能露出水面外。當氣溫低于4○C時。應做(zuo)好防凍工(gong)作(zuo)，以免凍裂泵(beng)體。
若一段時間不用，應排凈泵(beng)內積(ji)水（自(zi)吸(xi)泵(beng)和自(zi)動泵(beng)倒掉(diao)貯水箱內蓄水），將主要部件(jian)擦洗干凈，涂上防銹油(you)，置于通風干燥處備用。
汽蝕(shi)現象
水泵(beng)的汽(qi)蝕(shi)是由水的汽(qi)化引(yin)起的，所謂汽(qi)化就是水由液態(tai)轉化為汽(qi)態(tai)的過程 。水(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)與(yu)溫度(du)和(he)壓(ya)力(li)(li)有一(yi)定的(de)(de)關系(xi)，在(zai)(zai)一(yi)定壓(ya)力(li)(li)下(xia)，溫度(du)升高(gao)(gao)到(dao)(dao)一(yi)定數值(zhi)時(shi)，水(shui)(shui)(shui)(shui)才開始汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)；如(ru)果在(zai)(zai)一(yi)定溫度(du)下(xia)，壓(ya)力(li)(li)降低(di)到(dao)(dao)一(yi)定數值(zhi)時(shi)，水(shui)(shui)(shui)(shui)同(tong)樣也會汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)，把(ba)這個壓(ya)力(li)(li)稱(cheng)為水(shui)(shui)(shui)(shui)在(zai)(zai)該(gai)溫度(du)下(xia)的(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)壓(ya)力(li)(li)。如(ru)果在(zai)(zai)流動過程，某一(yi)局部(bu)地(di)區(qu)的(de)(de)壓(ya)力(li)(li)等(deng)于或低(di)于與(yu)水(shui)(shui)(shui)(shui)溫相對應的(de)(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)壓(ya)力(li)(li)時(shi)，水(shui)(shui)(shui)(shui)就在(zai)(zai)該(gai)處發(fa)生汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)。汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)發(fa)生后，就會形成許多蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)與(yu)氣體(ti)混合(he)的(de)(de)小汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)。當汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)隨同(tong)水(shui)(shui)(shui)(shui)流從低(di)壓(ya)區(qu)流向高(gao)(gao)壓(ya)區(qu)時(shi)，汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)在(zai)(zai)高(gao)(gao)壓(ya)的(de)(de)作用下(xia)破裂，高(gao)(gao)壓(ya)水(shui)(shui)(shui)(shui)以極高(gao)(gao)的(de)(de)速度(du)流向這些原汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)占有的(de)(de)空間(jian)，形成一(yi)個沖擊(ji)(ji)力(li)(li)。金屬(shu)表面(mian)在(zai)(zai)水(shui)(shui)(shui)(shui)擊(ji)(ji)壓(ya)力(li)(li)作用下(xia)，形成疲勞而遭到(dao)(dao)嚴重破壞(huai)。因(yin)此我們(men)把(ba)汽(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)的(de)(de)形成、發(fa)展和(he)破裂以致材料受到(dao)(dao)破壞(huai)的(de)(de)全部(bu)過程，稱(cheng)為汽(qi)(qi)(qi)蝕現象。
