產品分類PRODUCT DISPLAY
自(zi)吸泵結構(gou)：
自吸泵(beng)(beng)的(de)結構類型(xing)很(hen)多，其中(zhong)熔鹽泵(beng)(beng)、真空泵(beng)(beng)、液(ye)下泵(beng)(beng)、計量泵(beng)(beng)、齒輪泵(beng)(beng)、耐腐(fu)蝕泵(beng)(beng)、耐酸泵(beng)(beng)、消(xiao)防泵(beng)(beng)向旋(xuan)轉方向流(liu)(liu)動。然后(hou)與(yu)右回水(shui)孔流(liu)(liu)來的(de)水(shui)匯合，順著(zhu)蝸(gua)殼流(liu)(liu)動。由于液(ye)體在蝸(gua)殼內不斷(duan)沖擊(ji)葉(xie)柵(zha)，不斷(duan)被(bei)葉(xie)輪擊(ji)碎，就同空氣(qi)強烈攪拌(ban)混(hun)合，生成氣(qi)水(shui)混(hun)合物(wu)，并不斷(duan)地流(liu)(liu)動致使(shi)氣(qi)水(shui)不能分(fen)離(li)。
混(hun)(hun)合物在(zai)蝸殼出(chu)(chu)口(kou)(kou)被隔舌剝離(li)(li)(li)，沿短管(guan)進(jin)入(ru)分離(li)(li)(li)室。在(zai)分離(li)(li)(li)室內空(kong)氣(qi)(qi)(qi)被分離(li)(li)(li)出(chu)(chu)來，由出(chu)(chu)口(kou)(kou)管(guan)排(pai)掉(diao)，而水(shui)仍經(jing)左右回(hui)水(shui)孔流(liu)向(xiang)葉(xie)(xie)輪外緣(yuan)，并與吸(xi)入(ru)管(guan)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)相(xiang)混(hun)(hun)合。如此反復循(xun)環，逐漸將吸(xi)入(ru)管(guan)路中的(de)(de)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)排(pai)盡，使水(shui)進(jin)入(ru)泵(beng)內，完成自(zi)吸(xi)過(guo)程(cheng)。排(pai)污泵(beng)自(zi)吸(xi)泵(beng)油(you)泵(beng)隔膜(mo)泵(beng)螺桿(gan)泵(beng)齒輪油(you)泵(beng)泵(beng)相(xiang)同(tong)，其(qi)區別只(zhi)是回(hui)水(shui)不(bu)流(liu)向(xiang)葉(xie)(xie)輪外緣(yuan)，而流(liu)向(xiang)葉(xie)(xie)輪入(ru)口(kou)(kou)。內混(hun)(hun)式自(zi)吸(xi)泵(beng)在(zai)啟(qi)動時，須打(da)開葉(xie)(xie)輪前下(xia)方的(de)(de)回(hui)流(liu)閥(fa)，使泵(beng)內液體流(liu)回(hui)到葉(xie)(xie)輪入(ru)口(kou)(kou)。水(shui)在(zai)葉(xie)(xie)輪高速轉(zhuan)動的(de)(de)作(zuo)用下(xia)與吸(xi)入(ru)管(guan)來的(de)(de)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)相(xiang)混(hun)(hun)合，形(xing)成氣(qi)(qi)(qi)水(shui)混(hun)(hun)合物排(pai)至分離(li)(li)(li)室。在(zai)這里(li)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)排(pai)出(chu)(chu)而水(shui)又(you)從回(hui)流(liu)閥(fa)返回(hui)到葉(xie)(xie)輪入(ru)口(kou)(kou)。如此反復進(jin)行，直至空(kong)氣(qi)(qi)(qi)排(pai)盡，吸(xi)上(shang)水(shui)來內混(hun)(hun)式的(de)(de)自(zi)吸(xi)泵(beng)，工作(zuo)原(yuan)理與外混(hun)(hun)式自(zi)吸(xi)。
自(zi)吸泵的(de)自(zi)吸高(gao)(gao)度(du)，與葉(xie)(xie)輪前密封間隙(xi)、泵的(de)轉數、分(fen)離室液面(mian)高(gao)(gao)度(du)等因素有(you)關。葉(xie)(xie)輪前密封間隙(xi)越小，自(zi)吸高(gao)(gao)度(du)越大，一般取為0.3~0.5毫(hao)米；在間(jian)隙增大(da)時，除自吸高(gao)(gao)度(du)下(xia)降(jiang)外(wai)，泵的揚程、效率均降(jiang)低。泵的自吸高(gao)(gao)度(du)隨(sui)葉輪的圓周速(su)度(du)u2的(de)增大(da)而(er)增大(da)，但(dan)到更大(da) 自(zi)吸高(gao)(gao)度(du)時(shi)，轉數增加而(er)自(zi)吸高(gao)(gao)度(du)就不(bu)再增加了，此時(shi)只是縮短自(zi)吸時(shi)間(jian)；當轉數下降時(shi)，自(zi)吸高(gao)(gao)度(du)則隨著(zhu)下降。在其它條件不(bu)變的(de)情況(kuang)下，自(zi)吸高(gao)(gao)度(du)還隨著(zhu)儲水高(gao)(gao)度(du)的(de)增加而(er)增加（但(dan)也(ye)不(bu)能超過分離室的(de)更佳 儲水高(gao)(gao)度(du)）。為了在自(zi)吸泵中(zhong)更好地(di)(di)使(shi)氣(qi)水混(hun)合，葉輪(lun)的(de)葉片須少些，使(shi)葉柵(zha)(zha)的(de)節距增大(da)；并(bing)宜(yi)采用半開式葉輪(lun)（或葉輪(lun)槽(cao)道較寬的(de)葉輪(lun)），這樣更方便(bian)于回水深入地(di)(di)射(she)進葉輪(lun)葉柵(zha)(zha)中(zhong)。
自吸(xi)泵大部分與內燃機配套，裝在可移動(dong)的小(xiao)車上，宜于野外作業。
常見類型(xing)
ZW型自吸泵是根(gen)據國內外有(you)關(guan)技術資料經吸收、消(xiao)化、改進后研制而成的節能(neng)泵類產品。該泵屬自吸式離心泵，它具有(you)結構緊(jin)湊(cou)、操作方便、運行平穩、維修方便、效率高、壽(shou)命(ming)長、并有(you)較強的自吸能(neng)力等優點(dian)。管(guan)路(lu)中不需(xu)安裝底閥(fa)，工作前只需(xu)保留泵體內儲有(you)定量引(yin)液即(ji)可，因此簡化了(le)管(guan)路(lu)系統，以改善了(le)勞動條件。
主要用(yong)途(tu)：
1、裝上搖(yao)臂式(shi)噴(pen)頭，又可將水沖到空中(zhong)后，散成細(xi)小雨滴(di)進行噴(pen)霧，是(shi)農場、苗圃、果園、茶園的(de)良好(hao)機具。
2、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的(de)化(hua)工介質(zhi)液體和帶有一般糊狀(zhuang)的(de)漿料（介質(zhi)粘(zhan)度≤100厘珀、含固量可(ke)達30%以(yi)下(xia)）。
3、可(ke)和任(ren)何型號、規格(ge)的(de)壓(ya)濾(lv)機配套使用(yong)，將漿(jiang)料送(song)給壓(ya)濾(lv)機進行壓(ya)濾(lv)的(de)最理想配套泵種(zhong)。
ZW型自(zi)吸式無堵塞排污泵，是根據ZX型自吸離心泵(beng)及QW型潛水排污泵(beng)的結構及性能，借鑒國外(wai)同(tong)類產品之優(you)點(dian)，研(yan)制而(er)成的集自(zi)吸(xi)及排污于一(yi)身的新型泵(beng)種。既(ji)可像一(yi)般清水自(zi)吸(xi)泵(beng)那樣(yang)不需(xu)安裝底閥，不需(xu)灌引水，又可抽吸(xi)含(han)有(you)大(da)顆(ke)粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長(chang)度為葉(xie)輪直徑1.5倍的(de)(de)污物(wu)、沉淀物(wu)、廢(fei)礦雜質(zhi)、糞(fen)便處理及一切(qie)工(gong)程污水(shui)(shui)物(wu)和(he)膠質(zhi)液體，完全減輕人力的(de)(de)勞動強度，而且安裝使用方便，極少維(wei)修，性能達到國(guo)際先進水(shui)(shui)平，具有廣闊(kuo)的(de)(de)應用市(shi)場和(he)發(fa)展前(qian)景(jing)。
產(chan)品特點：
1、排污能(neng)力(li)強：特(te)殊的葉輪(lun)防堵設計，確保(bao)了泵高效(xiao)且無(wu)堵塞。
2、高效節能：采用 水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。
3、自(zi)吸(xi)性能好：自(zi)吸(xi)高度(du)比一般自(zi)吸(xi)泵高1米(mi)，且自吸時(shi)間更短。
產品用途：
ZW型(xing)自吸式(shi)無堵塞排(pai)污(wu)泵適用于化工(gong)、石油、制(zhi)藥、采礦、造(zao)紙(zhi)、纖維、漿料(liao)、紡織、食品、電廠及市政排(pai)污(wu)工(gong)程、公共設(she)施排(pai)污(wu)、河塘養殖等行業。
技(ji)術參(can)數：
流量(liang)：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機(ji)功率(lv)：2.2-55KW；
轉速(su)：1450-2900r/min；
口(kou)徑：φ25-φ300；
介質溫度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
五、型號意義：
例如：50ZW15-30
50-進口口徑(mm)
ZW-自(zi)吸式無堵(du)塞(sai)排污(wu)泵15-流量(m3/h)
30-揚(yang)程(cheng)(m)
P-材質不銹(xiu)鋼
B-防爆電機(ji)
型號意義(yi)
50 ZX 12.5-50 P B
|_防爆電(dian)機
|___不銹鋼(gang)材(cai)質
|_____揚程
|_________流量
|_____________自(zi)吸泵
|________________吸入(ru)口徑
應(ying)用范圍
1、裝上搖(yao)臂(bei)式噴(pen)頭(tou)、又(you)可將水(shui)沖到空中后，散成細小雨滴進行噴(pen)霧，是農場、苗圃、果(guo)園(yuan)、菜(cai)園(yuan)的良(liang)好機具。
2、適用于清水、海水及帶有(you)酸、堿(jian)度的(de)化工介(jie)(jie)質液(ye)體(ti)和(he)帶有(you)一般糊(hu)狀的(de)漿(jiang)料（介(jie)(jie)質粘度<100厘(li)珀、含固量可達30%以下）。
3、可和任何型(xing)號(hao)、規格(ge)的壓(ya)(ya)濾(lv)機(ji)配套(tao)(tao)使(shi)用，將漿料送給壓(ya)(ya)濾(lv)機(ji)時進行壓(ya)(ya)濾(lv)的最理想配套(tao)(tao)泵種。
工作原(yuan)理
該泵均采用(yong)軸向回(hui)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)泵體(ti)(ti)(ti)(ti)結構。泵體(ti)(ti)(ti)(ti)由吸(xi)入(ru)(ru)室、儲液(ye)(ye)室、渦卷室、回(hui)液(ye)(ye)孔、氣液(ye)(ye)分(fen)(fen)離室等組成，泵正常起(qi)動后(hou)，葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)將吸(xi)入(ru)(ru)室所存的(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)及吸(xi)入(ru)(ru)管(guan)(guan)路(lu)中的(de)(de)(de)(de)空(kong)氣一(yi)起(qi)吸(xi)入(ru)(ru)，并(bing)在葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)內(nei)(nei)得以完全混(hun)(hun)合，在離心力的(de)(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)，液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)夾帶著氣體(ti)(ti)(ti)(ti)向渦卷室外緣(yuan)流動，在葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)(de)外緣(yuan)上形成有一(yi)定厚度(du)的(de)(de)(de)(de)白色泡沫帶及高速(su)旋(xuan)轉液(ye)(ye)環。氣液(ye)(ye)混(hun)(hun)合體(ti)(ti)(ti)(ti)通過擴散管(guan)(guan)進入(ru)(ru)氣液(ye)(ye)分(fen)(fen)離室。此時，由于(yu)流速(su)突然降低，較輕的(de)(de)(de)(de)氣體(ti)(ti)(ti)(ti)從混(hun)(hun)合氣液(ye)(ye)中被分(fen)(fen)離出來(lai)，氣體(ti)(ti)(ti)(ti)通過泵體(ti)(ti)(ti)(ti)吐(tu)口繼(ji)續上升排出。脫氣后(hou)的(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)回(hui)到(dao)儲液(ye)(ye)室，并(bing)由回(hui)流孔再(zai)次(ci)進入(ru)(ru)葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)，與葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)內(nei)(nei)部從吸(xi)入(ru)(ru)管(guan)(guan)路(lu)中吸(xi)入(ru)(ru)的(de)(de)(de)(de)氣體(ti)(ti)(ti)(ti)再(zai)次(ci)混(hun)(hun)合，在高速(su)旋(xuan)轉的(de)(de)(de)(de)葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)作(zuo)(zuo)用(yong)下，又流向葉輪(lun)(lun)(lun)(lun)外緣(yuan)......。隨著這個過(guo)程周(zhou)而復始(shi)的(de)進行下去，吸(xi)入(ru)管路中的(de)空(kong)氣不斷減少，直到吸(xi)盡氣體(ti)，完成自(zi)吸(xi)過(guo)程，泵便投入(ru)正常(chang)作(zuo)業。
在一些泵(beng)的軸承(cheng)體底部還設有冷卻室(shi)。當軸承(cheng)發(fa)熱引起(qi)軸承(cheng)體溫(wen)升超過70度時(shi)，可在冷卻室處通過任(ren)意一只冷卻液管接頭，注(zhu)入冷卻液循環(huan)冷卻。泵(beng)內部防(fang)止液體由高壓區向低壓區泄(xie)漏的密(mi)(mi)封機(ji)構是(shi)前后密(mi)(mi)封環(huan)，前密(mi)(mi)封環(huan)裝(zhuang)在泵(beng)體上，后密(mi)(mi)封環(huan)裝(zhuang)在軸承體上，當泵(beng)經長期運轉密(mi)(mi)封環(huan)磨損到一定程度，并影響到泵(beng)的效率(lv)和(he)自吸(xi)性能時(shi)，應給予更換。
自吸泵(beng)種類
自吸泵按(an)作用原理分為以下(xia)幾類： 1.氣液混(hun)(hun)合式（包括內混(hun)(hun)式和外混(hun)(hun)式）； 2.水(shui)環輪式； 3.射流(liu)式(shi)（包(bao)括液(ye)體(ti)(ti)(ti)射流(liu)和氣(qi)體(ti)(ti)(ti)射流(liu)）。氣(qi)液(ye)混合(he)(he)(he)式(shi)自吸泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)工作過程：由于自吸泵(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)特殊結(jie)構，水(shui)泵(beng)(beng)(beng)停轉后，泵(beng)(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)內存有(you)一定(ding)量的(de)(de)水(shui)，泵(beng)(beng)(beng)再(zai)次啟動后由于葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)旋轉作用，吸入管路的(de)(de)空(kong)氣(qi)和水(shui)充分(fen)混合(he)(he)(he)，并被排(pai)到氣(qi)水(shui)分(fen)離(li)室(shi)，氣(qi)水(shui)分(fen)離(li)室(shi)上部的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)溢(yi)出(chu)，下部的(de)(de)水(shui)返回葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)，重(zhong)新和吸入管路的(de)(de)剩余(yu)空(kong)氣(qi)混合(he)(he)(he)，直到把泵(beng)(beng)(beng)及吸入管內的(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)全部排(pai)出(chu)，完成自吸，并正常抽水(shui)。水(shui)環輪(lun)(lun)(lun)式(shi)自吸泵(beng)(beng)(beng)是(shi)將(jiang)水(shui)環輪(lun)(lun)(lun)和水(shui)泵(beng)(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)組合(he)(he)(he)在一個(ge)殼(ke)體(ti)(ti)(ti)內，借助水(shui)環輪(lun)(lun)(lun)將(jiang)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)排(pai)出(chu)，實現自吸。當泵(beng)(beng)(beng)正常工作后，可(ke)通(tong)過閥截斷水(shui)環輪(lun)(lun)(lun)和水(shui)泵(beng)(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)通(tong)道，并且放掉水(shui)環輪(lun)(lun)(lun)內的(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)(ti)。射流(liu)式(shi)自吸泵(beng)(beng)(beng)，由離(li)心泵(beng)(beng)(beng)和射流(liu)泵(beng)(beng)(beng)（或噴射器）組合(he)(he)(he)而成，依靠噴射裝置，在噴嘴處(chu)造成真空(kong)實現抽吸。
按泵的配套(tao)動力機類型分(fen)為電動機配套(tao)自吸泵和柴(chai)油機配套(tao)自吸泵。
按實現自吸功(gong)能的結構與工作特點可分(fen)為內滑式、外(wai)滑式、水環(huan)輪(lun)式和其他型(xing)式。傳動(dong)方式有直聯傳動(dong)（包括(kuo)內軸）和皮帶傳動(dong)。進口(kou)直徑25～200毫米。
自吸(xi)泵(beng)選(xuan)型(xing)
1、要嚴(yan)格手續(xu)購水泵(beng)。
選購水泵時還(huan)要審驗,只有(you)三證齊全(quan)方能避免購(gou)置淘汰產(chan)品及劣質產(chan)品。
2、要因(yin)地制宜(yi)選購自吸泵
3、要適當超標選水(shui)泵。
確(que)定水泵(beng)(beng)類(lei)型后，要考慮其(qi)經(jing)濟(ji)性能，特別要注意(yi)水泵(beng)(beng)的(de)(de)揚程和流量及其(qi)配套動(dong)力的(de)(de)選擇。必(bi)須(xu)注意(yi)，水泵(beng)(beng)標牌(pai)上注明的(de)(de)揚程(總揚程)與使用時的出水揚(yang)程(實際揚程)是(shi)有(you)差別(bie)的，這是(shi)由于水(shui)流通過輸水(shui)管(guan)和管(guan)路附近時(shi)會有(you)一定的阻力損失。所以(yi)，實際揚程一般要比(bi)總揚程低10%～20%，出水(shui)量也相應減(jian)少。
因(yin)此，實際使用(yong)時，只能(neng)按標牌所注揚(yang)程(cheng)和(he)流(liu)量的80%～90%估(gu)算(suan)，水(shui)泵(beng)配套動力的選擇(ze)，可按標牌上注明的功(gong)(gong)率(lv)(lv)選擇(ze)，為了(le)使水(shui)泵(beng)啟(qi)動迅速(su)和使用安全，動力機的功(gong)(gong)率(lv)(lv)也可略大于水(shui)泵(beng)所(suo)需功(gong)(gong)率(lv)(lv)，一(yi)般(ban)高出(chu)10%左右為(wei)宜(yi);如(ru)果已(yi)有動力，選(xuan)購水泵時，則可按動力機的功率選(xuan)購與之相配套(tao)的水泵。
泵的安裝
1、在(zai)泵(beng)與電動機直聯傳(chuan)動時，應(ying)注意(yi)泵(beng)軸(zhou)與電動機輸出的同(tong)軸(zhou)度；泵(beng)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)的準確與否對泵(beng)的運行平穩(wen)性(xing)和使用壽命(ming)有較大的影響，因此(ci)必須仔細認真的安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)校正(zheng)。
2、泵聯軸器必須用螺(luo)母堅固(gu)好，并鎖緊螺(luo)母，謹防螺(luo)母松動(dong)，否則易引起(qi)葉輪竄動(dong)，造(zao)成機(ji)械故障。
3、為(wei)使泵體內能(neng)夠(gou)保持一定的(de)(de)(de)儲(chu)存(cun)液，以達到較好的(de)(de)(de)自吸能(neng)力和防止(zhi)機(ji)械密封的(de)(de)(de)干磨(mo)擦(ca)，必須使泵的(de)(de)(de)進口高于泵軸(zhou)的(de)(de)(de)中心線。
4、吸(xi)入管路的安(an)裝應注意：
A、吸(xi)入口的安裝高度不能(neng)超過5米，在條件許可時，吸入口安裝高(gao)度應盡可能地低于水池更(geng)低 的儲水平面，并盡量縮(suo)短(duan)(duan)吸入管的長度，少裝彎(wan)頭，這樣有利于縮(suo)短(duan)(duan)自(zi)吸時間，提高(gao)自(zi)吸功能。
B、吸入管路中的閥(fa)門、法蘭等應嚴防漏(lou)氣或滲漏(lou)液體，即吸入管路中不允許有漏(lou)氣現象存在(zai)。
C、應防止泵(beng)體內吸入固體等雜物，為(wei)此吸入管(guan)路上應設置(zhi)過濾(lv)器。過濾(lv)器的(de)(de)有效過水面積應為(wei)吸入管(guan)截(jie)面的(de)(de)2-3倍，過(guo)濾(lv)器應定期檢查。
D、吸入管路和吐出(chu)管路應有(you)自己的支(zhi)架，泵體本身不允許承受管路的負荷(he)。
5、泵(beng)在安(an)裝(zhuang)時(shi)，應(ying)使泵(beng)及管(guan)路的靜(jing)電(dian)接地電(dian)阻達(da)到其規定要求。
6、安(an)裝時(shi)應(ying)嚴(yan)格檢查(cha)泵殼及管(guan)路中有無石塊、鐵砂(sha)等雜物。
7、校正泵聯(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)及電(dian)機動聯(lian)(lian)軸(zhou)器(qi)的安裝間隙及同(tong)(tong)軸(zhou)度(du)，其(qi)不同(tong)(tong)軸(zhou)度(du)允(yun)許偏(pian)差為0.1mm。泵(beng)軸和電動機軸的高(gao)度差可在底腳上墊銅(tong)皮(pi)或(huo)鐵(tie)皮(pi)調整。
8、在機組實(shi)際運轉3-4小時后，作最后檢查，如無(wu)不良(liang)現象，則(ze)主為安(an)裝已妥(tuo)，在試運轉中應(ying)檢查軸。
9、該泵軸(zhou)承體凡設(she)有冷(leng)卻(que)室裝置的冷(leng)卻(que)水接頭供配內孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。
10、在泵(beng)的出口管路上如裝有(you)單向閥而在自吸過程中不能使泵(beng)順利(li)地排(pai)出氣體時，應在泵(beng)的出口處加接排(pai)氣水(shui)管及閥。
泵的(de)使用(yong)
起(qi)動前(qian)的(de)準備和檢(jian)查工作
1、本系列自吸(xi)泵，根據(ju)泵的(de)工作運轉(zhuan)狀況，分(fen)別(bie)采用(yong)優質鈣基黃油(you)和10號機(ji)油進行潤滑(hua)，如果(guo)采(cai)用黃油潤滑(hua)的(de)泵(beng)應定期向軸承箱內加(jia)(jia)注黃油，采(cai)用機(ji)油潤滑(hua)的(de)泵(beng)，如果(guo)油位不足(zu)，則加(jia)(jia)足(zu)之。
2、檢(jian)查泵殼內(nei)的儲液(ye)是否(fou)高于葉輪的上邊緣，如若不(bu)足，可以(yi)從泵殼上的加液(ye)口處直接向泵體內(nei)注放儲液(ye)，不(bu)應在儲液(ye)不(bu)足的情況下啟動運轉(zhuan)，否(fou)則不(bu)能正常工作，且易損壞機械密封。
3、檢查泵的轉動(dong)部(bu)件是(shi)否有卡位磕(ke)碰現(xian)象(xiang)。
4、檢查泵體(ti)底腳及(ji)各聯結處螺母有無(wu)松動現象(xiang)。
5、檢查泵軸與電(dian)動機主軸的(de)同軸度(du)和平行度(du)。
6、檢查進口(kou)管路是否漏氣(qi)，如有漏氣(qi)，必須設法排除。
7、打開吸入(ru)管(guan)路的閥門，稍開（不要全(quan)開）出口控制閥。
起動及操作(zuo)
1、點動自吸(xi)泵，注意泵軸的轉向(xiang)是(shi)否正確。
2、注意轉動時有無不正(zheng)常的聲響和振動。
3、注意壓力(li)表(biao)及真(zhen)空(kong)表(biao)讀數，起動后(hou)當壓力(li)表(biao)及真(zhen)空(kong)表(biao)的讀數經過一(yi)段(duan)時間(jian)的波動而指示穩定(ding)后(hou)，說明泵內(nei)已經上液，進入(ru)正常輸液作業。
4、在泵(beng)進入正(zheng)常輸(shu)液作業前即自(zi)吸過程中，應(ying)特(te)別注(zhu)意泵(beng)內水溫升高情(qing)況，如果這個過程過長，泵(beng)內水溫過高，則停泵(beng)檢查其原因。
5、如果泵(beng)(beng)內(nei)液(ye)體溫度過高而引(yin)起自(zi)吸困難，那么可(ke)以暫(zan)時停機，利用吐出管路(lu)中(zhong)的(de)液(ye)體倒(dao)流回泵(beng)(beng)內(nei)或向泵(beng)(beng)體上加儲液(ye)口處直接向泵(beng)(beng)內(nei)補充液(ye)體，使泵(beng)(beng)內(nei)液(ye)體降溫，然后起動即可(ke)。
6、泵在工作過程中如發生(sheng)強烈振(zhen)動和噪聲(sheng)，有(you)可能(neng)是泵發生(sheng)汽蝕所致(zhi)，汽蝕產生(sheng)的原因(yin)有(you)兩種：一是進口管(guan)流速過大(da)，二是吸程過高。流速過大(da)時(shi)(shi)可調節(jie)出口控制閥，升(sheng)高壓(ya)力(li)表(biao)讀數，在進口管(guan)路有(you)堵塞時(shi)(shi)則應及(ji)時(shi)(shi)排除(chu)；吸程太高時(shi)(shi)可適當降低泵的安裝(zhuang)高度。
7、泵在工作過(guo)程(cheng)中因故(gu)停泵，需再起(qi)動(dong)時(shi)，出口控制閥應稍開（不要全閉），這(zhe)樣既有利于自吸過(guo)程(cheng)中氣體從(cong)吐出口排出，又能保證泵在較輕(qing)的負載(zai)下啟動(dong)。
8、注意檢查管路(lu)系統有無滲漏現象。
停(ting)泵(beng)
1、首先必須關閉吐出管路(lu)上的(de)閘閥。
2、使泵停止轉(zhuan)動。
3、在(zai)寒冷季節，應(ying)將泵體(ti)(ti)內的儲(chu)液(ye)和軸承體(ti)(ti)冷卻室內的水(shui)放(fang)空，以防凍(dong)裂機件。
維護(hu)拆裝
該泵(beng)的特點是(shi)結構(gou)簡(jian)單(dan)可靠，經久(jiu)耐用(yong)。在(zai)泵(beng)正常情況(kuang)下，一般不需要經常拆開(kai)保養。當發現(xian)故(gu)障后隨時給予排除既可。
1、維護該泵時應注意幾個主要部(bu)位：
A、滾動軸承：當(dang)長期(qi)運行后，軸承磨損(sun)到一定程度時，須進(jin)行更換。
B、前密(mi)(mi)封環(huan)、后(hou)密(mi)(mi)封環(huan)：當密(mi)(mi)封環(huan)磨損到(dao)一定程度時(shi)，須進行(xing)更換(huan)。
C、機(ji)械(xie)密封(feng)：機(ji)械(xie)密封(feng)在不漏液(ye)的(de)情(qing)況下，一般不應拆開檢查。若軸承體(ti)下端(duan)泄(xie)漏口處產生(sheng)嚴(yan)(yan)重泄(xie)漏時，則應對機(ji)械(xie)密封(feng)進行(xing)拆檢。裝拆機(ji)械(xie)密封(feng)時，必須輕(qing)取輕(qing)放(fang)，注(zhu)意(yi)配合面的(de)清(qing)潔，保護(hu)好靜(jing)環和動環的(de)鏡面，嚴(yan)(yan)禁敲擊碰撞(zhuang)。因機(ji)械(xie)密封(feng)而產生(sheng)泄(xie)漏的(de)原因主要是摩(mo)擦副鏡面拉毛(mao)所至。其修復辦法：可對摩(mo)擦副端(duan)面進行(xing)研磨使恢復鏡面。機(ji)械(xie)密封(feng)產品泄(xie)漏的(de)另一原因是O形圈(quan)安裝不(bu)當、或者變(bian)開老化所(suo)至。此時則(ze)需更換O形圈進行重(zhong)新(xin)裝配。
2、泵(beng)拆裝順序：
A、拆下(xia)電動機(ji)或脫出聯軸(zhou)器。
B、拆出軸(zhou)承體(ti)總成(cheng)，檢(jian)查(cha)葉輪和(he)前口環的(de)徑向間(jian)隙，檢(jian)查(cha)葉輪螺(luo)母(mu)有無松動。
C、拆下(xia)葉(xie)輪螺母，拉現葉(xie)輪，檢查(cha)葉(xie)輪和后密(mi)封環的徑向間隙。
D、松出機械密封(feng)(feng)的(de)緊定螺釘，拉出機械密封(feng)(feng)的(de)動(dong)(dong)環部分(fen)，檢查(cha)動(dong)(dong)、靜(jing)環端面的(de)貼合(he)情況，檢查(cha)O形(xing)密(mi)封圈的密(mi)封情況。
E、旋(xuan)出(chu)聯軸(zhou)器(qi)(qi)的緊定(ding)螺(luo)釘，拉出(chu)聯軸(zhou)器(qi)(qi)。
F、拆下(xia)軸(zhou)承端蓋，拆出泵軸(zhou)和軸(zhou)承。
G、安裝時(shi)以相反順序(xu)進(jin)行裝配即(ji)可。
工作(zuo)原理
外(wai)混式自吸(xi)泵(beng)的(de)工作原理是(shi)：水(shui)(shui)(shui)泵(beng)啟動前先在(zai)泵(beng)殼內灌(guan)滿(man)水(shui)(shui)(shui)（或(huo)泵(beng)殼內自身存有水(shui)(shui)(shui)）。啟動后葉輪高(gao)速旋轉(zhuan)使葉輪槽(cao)(cao)道中的(de)水(shui)(shui)(shui)流(liu)(liu)(liu)向(xiang)(xiang)渦殼，這時(shi)入(ru)(ru)口形成真(zhen)空(kong)，使進(jin)水(shui)(shui)(shui)逆(ni)止門打開，吸(xi)入(ru)(ru)管內的(de)空(kong)氣進(jin)入(ru)(ru)泵(beng)內，并經葉輪槽(cao)(cao)道到達外(wai)緣(yuan)。另(ling)一(yi)方面(mian)，被葉輪排到氣水(shui)(shui)(shui)分離(li)室中的(de)水(shui)(shui)(shui)又經左(zuo)右回(hui)(hui)水(shui)(shui)(shui)孔(kong)流(liu)(liu)(liu)回(hui)(hui)到葉輪外(wai)緣(yuan)。左(zuo)回(hui)(hui)水(shui)(shui)(shui)孔(kong)流(liu)(liu)(liu)回(hui)(hui)的(de)水(shui)(shui)(shui)在(zai)在(zai)壓力(li)差和重力(li)的(de)作用下，射(she)向(xiang)(xiang)葉輪槽(cao)(cao)道內，并被葉輪擊(ji)碎(sui)，與吸(xi)入(ru)(ru)管路(lu)來的(de)空(kong)氣混合后，甩向(xiang)(xiang)蝸殼，向(xiang)(xiang)旋轉(zhuan)方向(xiang)(xiang)流(liu)(liu)(liu)動。
內混(hun)式(shi)的自吸泵，工作原理與(yu)外(wai)混(hun)式(shi)自吸泵相(xiang)同。
自吸泵大部分與內燃機配套，裝在可(ke)移動(dong)的小車上，宜于野外作(zuo)業。
注意(yi)事項(xiang)
1 . 先檢(jian)查(cha)各處螺栓有無松動，電源線及(ji)插(cha)頭是否完好，電機絕緣電阻應大于(yu)2兆(zhao)歐(ou)。
為(wei)防(fang)觸(chu)電(dian)事故，必須(xu)安(an)裝漏電(dian)斷電(dian)路器或觸(chu)電(dian)保安(an)器等(deng)相應保安(an)措施，并要進行(xing)可靠接(jie)地
泵工作電(dian)壓(ya)使用范(fan)圍須在額定電(dian)壓(ya)的+5%，-12%這間，否則會(hui)使(shi)電機使(shi)用(yong)壽命減(jian)短或(huo)燒壞。電泵(beng)如使(shi)用(yong)地距電源較遠，電源輸(shu)送線應適當加粗(cu)，否則會(hui)使(shi)用(yong)電壓下(xia)降而無法運行(xing)。
合(he)上電源開關，使(shi)泵空轉2分鐘左(zuo)右(you)，查看啟(qi)動(dong)，運轉(zhuan)是否(fou)正常(chang)，轉(zhuan)向是否(fou)正確。
固定好泵體，用(yong)鋼管(guan)或橡(xiang)皮管(guan)（不得過軟，以免吸扁），連接進水口和底閥，底閥放(fang)置必(bi)須垂直于水平(ping)面，離水底30Cm以上，以免吸上泥(ni)沙。
清水(shui)離心泵(beng)使(shi)用(yong)和自動吸清水(shui)泵(beng) 使(shi)用(yong)前(qian)，要把貯水(shui)箱灌滿水(shui)，通(tong)電(dian)幾十秒后不能(neng)自動出水(shui)，以后使(shi)用(yong)就不需灌水(shui)。
自(zi)汲清水(shui)泵(beng)和(he)自(zi)動自(zi)吸清水(shui)泵(beng)管 使(shi)用前(qian)，要把貯水(shui)箱(xiang)內灌滿水(shui)，通電幾十(shi)秒(miao)后不(bu)能自(zi)動出水(shui)，以后使(shi)用就不(bu)需灌水(shui)。
使(shi)用時，電機應保持干燥(zao)，注(zhu)意(yi)水位(wei)下降狀況(kuang)，底閥不能露出水面外(wai)。當氣溫低(di)于4○C時。應做好防(fang)凍工作，以免凍裂泵體。
若一段時(shi)間(jian)不用(yong)(yong)，應排凈泵(beng)(beng)(beng)內積水（自(zi)吸泵(beng)(beng)(beng)和自(zi)動泵(beng)(beng)(beng)倒掉(diao)貯(zhu)水箱(xiang)內蓄水），將主要部件擦洗(xi)干(gan)凈，涂上防(fang)銹(xiu)油(you)，置于通風干(gan)燥處(chu)備用(yong)(yong)。
汽(qi)蝕現象
水(shui)泵的(de)汽(qi)(qi)蝕是由水(shui)的(de)汽(qi)(qi)化引起的(de)，所(suo)謂(wei)汽(qi)(qi)化就(jiu)是水(shui)由液態(tai)轉化為汽(qi)(qi)態(tai)的(de)過程(cheng) 。水(shui)的汽(qi)(qi)化(hua)(hua)與(yu)溫(wen)度和壓(ya)力(li)(li)有(you)一(yi)(yi)定(ding)的關(guan)系，在(zai)一(yi)(yi)定(ding)壓(ya)力(li)(li)下(xia)(xia)，溫(wen)度升(sheng)高到(dao)一(yi)(yi)定(ding)數(shu)值時，水(shui)才開始汽(qi)(qi)化(hua)(hua)；如果(guo)(guo)在(zai)一(yi)(yi)定(ding)溫(wen)度下(xia)(xia)，壓(ya)力(li)(li)降低(di)到(dao)一(yi)(yi)定(ding)數(shu)值時，水(shui)同樣也會汽(qi)(qi)化(hua)(hua)，把這個壓(ya)力(li)(li)稱為水(shui)在(zai)該(gai)溫(wen)度下(xia)(xia)的汽(qi)(qi)化(hua)(hua)壓(ya)力(li)(li)。如果(guo)(guo)在(zai)流(liu)動(dong)過程(cheng)，某一(yi)(yi)局部地區(qu)的壓(ya)力(li)(li)等于或低(di)于與(yu)水(shui)溫(wen)相對應(ying)的汽(qi)(qi)化(hua)(hua)壓(ya)力(li)(li)時，水(shui)就在(zai)該(gai)處發(fa)生汽(qi)(qi)化(hua)(hua)。汽(qi)(qi)化(hua)(hua)發(fa)生后，就會形(xing)(xing)成(cheng)許(xu)多蒸汽(qi)(qi)與(yu)氣體混合的小汽(qi)(qi)泡(pao)。當汽(qi)(qi)泡(pao)隨同水(shui)流(liu)從低(di)壓(ya)區(qu)流(liu)向高壓(ya)區(qu)時，汽(qi)(qi)泡(pao)在(zai)高壓(ya)的作用下(xia)(xia)破(po)裂(lie)，高壓(ya)水(shui)以極(ji)高的速度流(liu)向這些(xie)原汽(qi)(qi)泡(pao)占有(you)的空間，形(xing)(xing)成(cheng)一(yi)(yi)個沖擊(ji)力(li)(li)。金屬(shu)表(biao)面在(zai)水(shui)擊(ji)壓(ya)力(li)(li)作用下(xia)(xia)，形(xing)(xing)成(cheng)疲勞(lao)而(er)遭到(dao)嚴重破(po)壞。因此我們把汽(qi)(qi)泡(pao)的形(xing)(xing)成(cheng)、發(fa)展和破(po)裂(lie)以致(zhi)材料受到(dao)破(po)壞的全部過程(cheng)，稱為汽(qi)(qi)蝕(shi)現(xian)象。
