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自吸泵結構(gou)：
自吸泵(beng)的結(jie)構類(lei)型很多，其中(zhong)熔鹽泵(beng)、真(zhen)空(kong)泵(beng)、液下泵(beng)、計量泵(beng)、齒輪泵(beng)、耐(nai)腐蝕泵(beng)、耐(nai)酸(suan)泵(beng)、消(xiao)防泵(beng)向旋轉方向流(liu)(liu)動。然后與右回水(shui)(shui)孔流(liu)(liu)來的水(shui)(shui)匯合(he)，順著蝸殼流(liu)(liu)動。由于(yu)液體在蝸殼內不(bu)斷沖擊葉(xie)柵，不(bu)斷被葉(xie)輪擊碎，就同空(kong)氣強烈攪拌混合(he)，生(sheng)成氣水(shui)(shui)混合(he)物(wu)，并(bing)不(bu)斷地流(liu)(liu)動致使氣水(shui)(shui)不(bu)能分離。
混(hun)合物在(zai)蝸殼出(chu)(chu)口被隔舌剝離(li)，沿(yan)短管(guan)進(jin)(jin)入(ru)分(fen)離(li)室。在(zai)分(fen)離(li)室內(nei)空(kong)氣(qi)(qi)被分(fen)離(li)出(chu)(chu)來(lai)，由出(chu)(chu)口管(guan)排(pai)掉，而水(shui)(shui)仍經左(zuo)右回(hui)(hui)水(shui)(shui)孔流(liu)向葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)外(wai)(wai)緣，并與吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)空(kong)氣(qi)(qi)相(xiang)(xiang)混(hun)合。如(ru)此(ci)反復(fu)循環(huan)，逐漸將吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)路中的(de)空(kong)氣(qi)(qi)排(pai)盡，使水(shui)(shui)進(jin)(jin)入(ru)泵(beng)(beng)(beng)(beng)內(nei)，完成自(zi)吸(xi)(xi)過程。排(pai)污泵(beng)(beng)(beng)(beng)自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)油泵(beng)(beng)(beng)(beng)隔膜泵(beng)(beng)(beng)(beng)螺桿(gan)泵(beng)(beng)(beng)(beng)齒輪(lun)(lun)油泵(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)相(xiang)(xiang)同，其區(qu)別只是回(hui)(hui)水(shui)(shui)不(bu)流(liu)向葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)外(wai)(wai)緣，而流(liu)向葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)入(ru)口。內(nei)混(hun)式(shi)(shi)自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)在(zai)啟動時，須打開葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)前下方的(de)回(hui)(hui)流(liu)閥，使泵(beng)(beng)(beng)(beng)內(nei)液體流(liu)回(hui)(hui)到(dao)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)入(ru)口。水(shui)(shui)在(zai)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)高速轉(zhuan)動的(de)作用下與吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)來(lai)的(de)空(kong)氣(qi)(qi)相(xiang)(xiang)混(hun)合，形成氣(qi)(qi)水(shui)(shui)混(hun)合物排(pai)至(zhi)分(fen)離(li)室。在(zai)這(zhe)里空(kong)氣(qi)(qi)排(pai)出(chu)(chu)而水(shui)(shui)又(you)從(cong)回(hui)(hui)流(liu)閥返(fan)回(hui)(hui)到(dao)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)入(ru)口。如(ru)此(ci)反復(fu)進(jin)(jin)行，直至(zhi)空(kong)氣(qi)(qi)排(pai)盡，吸(xi)(xi)上水(shui)(shui)來(lai)內(nei)混(hun)式(shi)(shi)的(de)自(zi)吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)，工作原(yuan)理與外(wai)(wai)混(hun)式(shi)(shi)自(zi)吸(xi)(xi)。
自吸(xi)(xi)泵(beng)的自吸(xi)(xi)高(gao)度(du)，與(yu)葉(xie)輪前密封間(jian)隙、泵(beng)的轉(zhuan)數(shu)、分離(li)室液面高(gao)度(du)等因素有關(guan)。葉(xie)輪前密封間(jian)隙越小，自吸(xi)(xi)高(gao)度(du)越大，一般取為0.3~0.5毫米；在(zai)間(jian)隙增(zeng)大時，除自(zi)吸(xi)高(gao)度(du)下降(jiang)外，泵(beng)的揚(yang)程(cheng)、效(xiao)率均降(jiang)低。泵(beng)的自(zi)吸(xi)高(gao)度(du)隨葉輪的圓周速度(du)u2的(de)(de)(de)(de)增(zeng)大而(er)增(zeng)大，但(dan)到更(geng)(geng)大 自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)時，轉(zhuan)數增(zeng)加(jia)(jia)而(er)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)就不(bu)再增(zeng)加(jia)(jia)了(le)，此(ci)時只是縮(suo)短(duan)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)時間(jian)；當轉(zhuan)數下(xia)降(jiang)時，自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)則隨(sui)著下(xia)降(jiang)。在(zai)其它條件不(bu)變的(de)(de)(de)(de)情況下(xia)，自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)高(gao)度(du)還隨(sui)著儲水高(gao)度(du)的(de)(de)(de)(de)增(zeng)加(jia)(jia)而(er)增(zeng)加(jia)(jia)（但(dan)也(ye)不(bu)能超過分(fen)離室(shi)的(de)(de)(de)(de)更(geng)(geng)佳 儲水高(gao)度(du)）。為了(le)在(zai)自(zi)(zi)(zi)吸(xi)(xi)泵中更(geng)(geng)好地使(shi)氣水混合(he)，葉(xie)輪(lun)的(de)(de)(de)(de)葉(xie)片須(xu)少(shao)些，使(shi)葉(xie)柵的(de)(de)(de)(de)節距增(zeng)大；并宜采用半開式葉(xie)輪(lun)（或葉(xie)輪(lun)槽道較寬的(de)(de)(de)(de)葉(xie)輪(lun)），這(zhe)樣(yang)更(geng)(geng)方便于回水深入地射(she)進葉(xie)輪(lun)葉(xie)柵中。
自吸泵大(da)部(bu)分與內(nei)燃機配套，裝在可(ke)移動(dong)的小(xiao)車上，宜于野外作(zuo)業(ye)。
常見類型
ZW型自吸(xi)(xi)泵是根據國內外有(you)關(guan)技術資(zi)料經(jing)吸(xi)(xi)收、消化(hua)、改進后研制而成的節(jie)能泵類產品(pin)。該泵屬自吸(xi)(xi)式離心泵，它(ta)具(ju)有(you)結構(gou)緊(jin)湊、操作方便、運(yun)行平穩、維修方便、效率高、壽命長(chang)、并有(you)較強的自吸(xi)(xi)能力(li)等優(you)點。管路(lu)中不需安裝底閥(fa)，工(gong)作前只需保(bao)留泵體內儲有(you)定量引液即可，因此簡化(hua)了管路(lu)系統，以(yi)改善了勞動條件。
主(zhu)要(yao)用途：
1、裝(zhuang)上搖臂(bei)式噴頭，又可將(jiang)水沖到空(kong)中后(hou)，散成細小(xiao)雨滴(di)進行噴霧，是(shi)農(nong)場、苗圃、果園、茶(cha)園的良好(hao)機具。
2、適用(yong)于清(qing)水(shui)、海水(shui)及帶有酸、堿度的(de)化工介質液體和帶有一般(ban)糊狀的(de)漿料(liao)（介質粘(zhan)度≤100厘(li)珀(po)、含固量可(ke)達(da)30%以下）。
3、可和任何型號、規格的壓(ya)(ya)濾(lv)機(ji)配(pei)(pei)套使(shi)用，將(jiang)漿(jiang)料(liao)送給壓(ya)(ya)濾(lv)機(ji)進(jin)行(xing)壓(ya)(ya)濾(lv)的最理想配(pei)(pei)套泵種。
ZW型自吸式(shi)無堵(du)塞排污(wu)泵，是(shi)根據ZX型自吸離(li)心泵及QW型潛水(shui)排污泵的(de)結構及性能，借鑒國外(wai)同類產品(pin)之(zhi)優(you)點，研制而成的(de)集自吸及排污于(yu)一(yi)身的(de)新(xin)型泵種。既(ji)可(ke)像一(yi)般清水(shui)自吸泵那樣不需(xu)安裝底閥(fa)，不需(xu)灌引水(shui)，又(you)可(ke)抽吸含有大顆粒固體(ti)直徑為出口(kou)口(kou)徑的(de)60%和纖(xian)維長(chang)度(du)為葉(xie)輪直徑1.5倍的(de)污物(wu)、沉淀(dian)物(wu)、廢礦雜質(zhi)(zhi)、糞便(bian)處理及一切(qie)工程污水物(wu)和(he)膠(jiao)質(zhi)(zhi)液體，完全減輕人力的(de)勞動(dong)強度，而且安裝使用方便(bian)，極少維修，性能達到國際(ji)先進水平(ping)，具有廣闊的(de)應用市場和(he)發展前景。
產品特點(dian)：
1、排污能力強：特殊的葉輪防堵設(she)計，確保了(le)泵高效且無(wu)堵塞。
2、高效(xiao)節能：采用 水力模型，效(xiao)率比一(yi)般(ban)自吸泵(beng)高3～5%。
3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時間更短。
產品(pin)用途：
ZW型自吸式無堵塞(sai)排污(wu)泵適用于化工(gong)(gong)、石(shi)油、制藥(yao)、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食(shi)品、電廠及市政排污(wu)工(gong)(gong)程、公共設(she)施排污(wu)、河(he)塘養殖(zhi)等行業。
技術參(can)數：
流量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機功率：2.2-55KW；
轉速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質溫度：≤100℃；
自吸高(gao)度：4.5-6.0m。
五、型號意(yi)義：
例如：50ZW15-30
50-進口口徑(mm)
ZW-自(zi)吸式無堵塞排(pai)污泵15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材(cai)質不銹鋼(gang)
B-防爆電機
型號意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防(fang)爆電機
|___不銹(xiu)鋼材質
|_____揚程
|_________流量
|_____________自吸泵
|________________吸入口徑
應用范圍
1、裝上(shang)搖臂式噴頭、又可將水沖到(dao)空(kong)中后，散成(cheng)細(xi)小(xiao)雨(yu)滴進行(xing)噴霧，是(shi)農場、苗(miao)圃、果園(yuan)、菜(cai)園(yuan)的良(liang)好機(ji)具。
2、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工(gong)介質(zhi)液體和帶有一般糊狀的漿料（介質(zhi)粘度<100厘珀、含固(gu)量可(ke)達30%以下）。
3、可和(he)任何型(xing)號(hao)、規格的壓(ya)濾(lv)機(ji)配(pei)(pei)套使用，將漿料送給壓(ya)濾(lv)機(ji)時(shi)進行壓(ya)濾(lv)的最理(li)想配(pei)(pei)套泵(beng)種。
工作(zuo)原理
該泵(beng)均采用(yong)軸(zhou)向回(hui)(hui)液(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)泵(beng)體結構。泵(beng)體由(you)吸(xi)(xi)(xi)入室(shi)(shi)、儲液(ye)(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)、渦卷室(shi)(shi)、回(hui)(hui)液(ye)(ye)(ye)(ye)孔、氣(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)分(fen)(fen)(fen)離(li)室(shi)(shi)等組成，泵(beng)正(zheng)常(chang)起動后，葉輪(lun)將吸(xi)(xi)(xi)入室(shi)(shi)所存的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)體及吸(xi)(xi)(xi)入管路中的(de)(de)空氣(qi)一起吸(xi)(xi)(xi)入，并(bing)(bing)在(zai)葉輪(lun)內得以(yi)完全混合(he)，在(zai)離(li)心力的(de)(de)作用(yong)，液(ye)(ye)(ye)(ye)體夾(jia)帶著(zhu)氣(qi)體向渦卷室(shi)(shi)外(wai)緣流動，在(zai)葉輪(lun)的(de)(de)外(wai)緣上(shang)形成有一定厚度的(de)(de)白色泡沫帶及高速(su)旋轉(zhuan)液(ye)(ye)(ye)(ye)環。氣(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)混合(he)體通過(guo)擴散(san)管進入氣(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)分(fen)(fen)(fen)離(li)室(shi)(shi)。此時，由(you)于流速(su)突然(ran)降低，較輕的(de)(de)氣(qi)體從(cong)混合(he)氣(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)中被分(fen)(fen)(fen)離(li)出來，氣(qi)體通過(guo)泵(beng)體吐口繼續(xu)上(shang)升排出。脫氣(qi)后的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)體回(hui)(hui)到儲液(ye)(ye)(ye)(ye)室(shi)(shi)，并(bing)(bing)由(you)回(hui)(hui)流孔再次進入葉輪(lun)，與葉輪(lun)內部從(cong)吸(xi)(xi)(xi)入管路中吸(xi)(xi)(xi)入的(de)(de)氣(qi)體再次混合(he)，在(zai)高速(su)旋轉(zhuan)的(de)(de)葉輪(lun)作用(yong)下，又流向葉輪(lun)外(wai)緣......。隨著(zhu)這個過程周而復始的進行(xing)下去(qu)，吸(xi)入管路中的空氣不斷減少(shao)，直到(dao)吸(xi)盡氣體，完成(cheng)自吸(xi)過程，泵(beng)便投入正常(chang)作業。
在一些(xie)泵的軸(zhou)承(cheng)體(ti)底部(bu)還設有冷卻室。當(dang)軸(zhou)承(cheng)發(fa)熱(re)引起(qi)軸(zhou)承(cheng)體(ti)溫(wen)升超(chao)過70度(du)時，可在冷(leng)卻(que)室處(chu)通過任意(yi)一只冷(leng)卻(que)液(ye)管(guan)接頭，注入冷(leng)卻(que)液(ye)循環(huan)(huan)冷(leng)卻(que)。泵內(nei)部防(fang)止液(ye)體由(you)高壓區(qu)向低壓區(qu)泄(xie)漏的密(mi)封(feng)(feng)機構是前后密(mi)封(feng)(feng)環(huan)(huan)，前密(mi)封(feng)(feng)環(huan)(huan)裝在泵體上，后密(mi)封(feng)(feng)環(huan)(huan)裝在軸承(cheng)體上，當(dang)泵經長(chang)期運轉密(mi)封(feng)(feng)環(huan)(huan)磨損到一定(ding)程度(du)，并影響到泵的效(xiao)率和自吸性能(neng)時，應給予(yu)更換。
自吸泵(beng)種類
自(zi)吸泵按作用原理(li)分為(wei)以下幾類： 1.氣液混(hun)(hun)(hun)合式（包括(kuo)內混(hun)(hun)(hun)式和外混(hun)(hun)(hun)式）； 2.水環輪式； 3.射(she)(she)(she)流(liu)(liu)式（包括液體(ti)(ti)(ti)射(she)(she)(she)流(liu)(liu)和(he)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)射(she)(she)(she)流(liu)(liu)）。氣(qi)液混合式自(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)的工(gong)作(zuo)過(guo)(guo)程：由于自(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)的特(te)殊(shu)結構，水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)停轉后(hou)，泵(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)內(nei)(nei)(nei)存有一(yi)(yi)定量的水(shui)(shui)(shui)(shui)，泵(beng)(beng)再次啟動后(hou)由于葉輪(lun)(lun)旋轉作(zuo)用，吸(xi)入(ru)管路的空(kong)氣(qi)和(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)充分(fen)混合，并被排(pai)到氣(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)離(li)(li)室，氣(qi)水(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)離(li)(li)室上部的氣(qi)體(ti)(ti)(ti)溢(yi)出，下部的水(shui)(shui)(shui)(shui)返回葉輪(lun)(lun)，重新(xin)和(he)吸(xi)入(ru)管路的剩余空(kong)氣(qi)混合，直到把泵(beng)(beng)及吸(xi)入(ru)管內(nei)(nei)(nei)的氣(qi)體(ti)(ti)(ti)全(quan)部排(pai)出，完成(cheng)自(zi)(zi)吸(xi)，并正常抽水(shui)(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)(huan)輪(lun)(lun)式自(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)是將水(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)(huan)輪(lun)(lun)和(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)葉輪(lun)(lun)組合在一(yi)(yi)個殼體(ti)(ti)(ti)內(nei)(nei)(nei)，借助(zhu)水(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)(huan)輪(lun)(lun)將氣(qi)體(ti)(ti)(ti)排(pai)出，實(shi)現(xian)自(zi)(zi)吸(xi)。當泵(beng)(beng)正常工(gong)作(zuo)后(hou)，可通過(guo)(guo)閥截(jie)斷水(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)(huan)輪(lun)(lun)和(he)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)葉輪(lun)(lun)的通道，并且放(fang)掉水(shui)(shui)(shui)(shui)環(huan)(huan)(huan)輪(lun)(lun)內(nei)(nei)(nei)的液體(ti)(ti)(ti)。射(she)(she)(she)流(liu)(liu)式自(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)，由離(li)(li)心泵(beng)(beng)和(he)射(she)(she)(she)流(liu)(liu)泵(beng)(beng)（或噴射(she)(she)(she)器）組合而(er)成(cheng)，依靠噴射(she)(she)(she)裝置，在噴嘴處造成(cheng)真空(kong)實(shi)現(xian)抽吸(xi)。
按泵(beng)的配套(tao)動力(li)機類型分為(wei)電動機配套(tao)自吸泵(beng)和(he)柴油機配套(tao)自吸泵(beng)。
按實現(xian)自吸功能的結構與工作特點可(ke)分(fen)為內(nei)滑(hua)式(shi)(shi)、外滑(hua)式(shi)(shi)、水(shui)環輪式(shi)(shi)和其(qi)他型式(shi)(shi)。傳(chuan)動方式(shi)(shi)有直(zhi)聯傳(chuan)動（包括內(nei)軸）和皮(pi)帶(dai)傳(chuan)動。進(jin)口(kou)直(zhi)徑25～200毫米。
自吸泵選型
1、要嚴格手(shou)續購水泵(beng)。
選購水(shui)泵時(shi)還要審驗,只有三(san)證齊全方能避免購置(zhi)淘汰(tai)產品及劣(lie)質產品。
2、要因地(di)制宜選購自吸泵
3、要適當(dang)超標選水泵。
確定水(shui)泵(beng)類型后(hou)，要考慮其經濟性能(neng)，特別(bie)要注意水(shui)泵(beng)的(de)揚程和(he)流量及(ji)其配套動(dong)力的(de)選(xuan)擇。必須注意，水(shui)泵(beng)標(biao)牌上注明的(de)揚程(總(zong)揚程)與(yu)使用時的出水揚程(實際揚程)是有差別的(de)，這是由于水流通(tong)過輸(shu)水管和管路附近時會有一定的(de)阻力損失。所以(yi)，實際揚(yang)程一般要比總揚(yang)程低10%～20%，出水量也相(xiang)應減少(shao)。
因此，實際使用(yong)時，只能(neng)按標牌所注(zhu)揚程和流量的(de)80%～90%估算，水泵(beng)配套(tao)動力(li)(li)的選(xuan)擇，可(ke)(ke)按標(biao)牌上(shang)注明的功(gong)率選(xuan)擇，為了使(shi)水泵(beng)啟(qi)動迅速和使(shi)用安全，動力(li)(li)機的功(gong)率也可(ke)(ke)略大于(yu)水泵(beng)所需功(gong)率，一(yi)般高(gao)出10%左(zuo)右為宜(yi);如果已有動(dong)力，選(xuan)購水(shui)泵時(shi)，則可按(an)動(dong)力機的功(gong)率選(xuan)購與之(zhi)相配套的水(shui)泵。
泵的安裝
1、在泵與電動機(ji)直聯傳動時，應注(zhu)意泵軸與電動機(ji)輸出的同(tong)軸度；泵安裝(zhuang)的準確(que)與否對泵的運行平穩性和(he)使用壽(shou)命有(you)較大的影響，因(yin)此必須仔(zi)細認真(zhen)的安裝(zhuang)校(xiao)正。
2、泵聯軸器必須用(yong)螺母(mu)(mu)堅固好(hao)，并(bing)鎖緊螺母(mu)(mu)，謹防螺母(mu)(mu)松動，否則易(yi)引起葉輪竄動，造成(cheng)機械故(gu)障。
3、為使(shi)泵體內能夠保持一定(ding)的儲存(cun)液，以(yi)達到(dao)較(jiao)好(hao)的自吸能力(li)和防止機械密封的干(gan)磨擦，必須使(shi)泵的進口高(gao)于(yu)泵軸的中心線(xian)。
4、吸入管路的安裝應注意：
A、吸入口的安裝高度不(bu)能超過5米(mi)，在條件許可時，吸(xi)(xi)入口安裝高度(du)應盡可能地低(di)于(yu)水(shui)池更(geng)低(di) 的(de)儲水(shui)平面(mian)，并盡量(liang)縮短吸(xi)(xi)入管的(de)長度(du)，少裝彎頭，這樣有利于(yu)縮短自(zi)吸(xi)(xi)時間(jian)，提高自(zi)吸(xi)(xi)功能。
B、吸入(ru)管路(lu)(lu)中的閥門、法蘭等應嚴(yan)防漏(lou)(lou)氣或滲漏(lou)(lou)液(ye)體，即(ji)吸入(ru)管路(lu)(lu)中不允許有漏(lou)(lou)氣現象存(cun)在。
C、應(ying)防止泵體內吸入(ru)(ru)固體等雜(za)物，為此吸入(ru)(ru)管(guan)路(lu)上應(ying)設置過濾(lv)器。過濾(lv)器的有效過水面(mian)積應(ying)為吸入(ru)(ru)管(guan)截面(mian)的2-3倍，過(guo)濾器應定期(qi)檢(jian)查。
D、吸入管路(lu)和吐(tu)出管路(lu)應有自己的支(zhi)架，泵體本(ben)身(shen)不允許承受管路(lu)的負荷(he)。
5、泵(beng)(beng)在安裝時，應使泵(beng)(beng)及管路的靜電接地(di)電阻(zu)達到其規定(ding)要求。
6、安裝時(shi)應嚴格檢查泵殼(ke)及管路中有無(wu)石塊、鐵砂等雜物。
7、校正(zheng)泵聯軸器及電機(ji)動聯軸器的安裝間隙及同軸度(du)，其不同軸度(du)允(yun)許(xu)偏差為0.1mm。泵軸和電動機軸的高度差(cha)可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。
8、在(zai)機組實際(ji)運轉(zhuan)3-4小(xiao)時(shi)后，作最后檢查(cha)，如無不良現象，則主為安裝已妥，在試運轉中(zhong)應檢查(cha)軸。
9、該(gai)泵軸承(cheng)體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內孔為(wei)12的膠(jiao)管(guan)或塑料管(guan)之用(yong)，其螺紋尺寸為M12x1.75。
10、在泵的(de)出(chu)口管(guan)路上如裝有單向閥而在自吸過程(cheng)中不能使泵順利(li)地排出(chu)氣(qi)體時，應(ying)在泵的(de)出(chu)口處加(jia)接排氣(qi)水管(guan)及閥。
泵的使用
起(qi)動(dong)前的(de)準(zhun)備(bei)和檢查(cha)工(gong)作(zuo)
1、本系列自吸泵(beng)，根據泵(beng)的工(gong)作運轉狀(zhuang)況，分別采用優質鈣基黃油和10號機油進行(xing)潤(run)滑，如果采(cai)用(yong)黃油潤(run)滑的泵應定期向軸承箱(xiang)內加注黃油，采(cai)用(yong)機油潤(run)滑的泵，如果油位不足，則加足之。
2、檢查(cha)泵(beng)殼(ke)內(nei)的(de)(de)儲(chu)(chu)液(ye)是否(fou)高于葉輪的(de)(de)上邊(bian)緣，如若不(bu)足，可以從泵(beng)殼(ke)上的(de)(de)加(jia)液(ye)口處直接向泵(beng)體內(nei)注放(fang)儲(chu)(chu)液(ye)，不(bu)應在儲(chu)(chu)液(ye)不(bu)足的(de)(de)情況下啟動運轉，否(fou)則不(bu)能(neng)正(zheng)常工(gong)作，且易損壞機械密封。
3、檢查泵(beng)的轉動部(bu)件(jian)是否有卡位(wei)磕碰(peng)現象。
4、檢(jian)查泵體底(di)腳及各聯結處螺母有無松動現象。
5、檢查泵(beng)軸與電動機主軸的(de)同軸度和平行度。
6、檢查(cha)進口(kou)管路(lu)是否漏氣，如有漏氣，必(bi)須設法排(pai)除。
7、打(da)開(kai)吸(xi)入管路的閥門，稍開(kai)（不要(yao)全開(kai)）出(chu)口控制閥。
起動及操(cao)作
1、點動自(zi)吸泵，注意泵軸的轉向是否正(zheng)確(que)。
2、注(zhu)意轉動(dong)時有無不正常的聲響(xiang)和振動(dong)。
3、注意壓(ya)力表(biao)及(ji)(ji)真(zhen)空(kong)表(biao)讀(du)數，起(qi)動(dong)(dong)后(hou)當(dang)壓(ya)力表(biao)及(ji)(ji)真(zhen)空(kong)表(biao)的讀(du)數經過一段時間的波動(dong)(dong)而指示穩定后(hou)，說明(ming)泵(beng)內已經上(shang)液(ye)，進入正常輸液(ye)作(zuo)業。
4、在泵進入(ru)正常輸(shu)液作業前即(ji)自吸過程(cheng)中，應特別注意泵內水溫(wen)升高情況，如果這個(ge)過程(cheng)過長(chang)，泵內水溫(wen)過高，則停泵檢查其原因。
5、如果泵(beng)(beng)內液體溫(wen)度(du)過(guo)高(gao)而(er)引起自吸困難，那么可以暫時(shi)停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵(beng)(beng)內或向泵(beng)(beng)體上加(jia)儲液口處直(zhi)接向泵(beng)(beng)內補充(chong)液體，使泵(beng)(beng)內液體降(jiang)溫(wen)，然后起動即可。
6、泵在工(gong)作過程中如發(fa)生(sheng)(sheng)強(qiang)烈振動和噪聲，有可(ke)能是(shi)泵發(fa)生(sheng)(sheng)汽(qi)蝕(shi)(shi)所(suo)致，汽(qi)蝕(shi)(shi)產生(sheng)(sheng)的(de)原因有兩(liang)種：一是(shi)進口管流(liu)速過大(da)(da)，二是(shi)吸程過高。流(liu)速過大(da)(da)時(shi)可(ke)調節出口控(kong)制閥，升高壓力表讀數，在進口管路有堵塞(sai)時(shi)則應及時(shi)排除；吸程太(tai)高時(shi)可(ke)適當降低(di)泵的(de)安裝高度(du)。
7、泵(beng)在工作過(guo)程中(zhong)因故停泵(beng)，需再起動(dong)時，出口(kou)控制閥應稍開（不(bu)要全閉），這樣既(ji)有利于自吸(xi)過(guo)程中(zhong)氣體從吐(tu)出口(kou)排出，又能保(bao)證泵(beng)在較(jiao)輕(qing)的負載下啟動(dong)。
8、注意檢查管(guan)路系統有無滲漏現象。
停泵
1、首先必須關閉吐出管路上的閘閥。
2、使泵停止轉動(dong)。
3、在寒冷(leng)(leng)季節，應將泵體內的(de)儲(chu)液和軸承體冷(leng)(leng)卻室內的(de)水放空，以(yi)防凍裂機件。
維(wei)護拆(chai)裝
該泵的特(te)點是結構簡(jian)單可(ke)靠，經久耐用。在泵正常情(qing)況下，一般不(bu)需要經常拆開保養。當發現(xian)故障后隨時給予(yu)排(pai)除既(ji)可(ke)。
1、維護該泵時應注意幾個主要(yao)部位：
A、滾動軸承(cheng)：當長期運行(xing)(xing)后，軸承(cheng)磨損到(dao)一定(ding)程度時，須(xu)進行(xing)(xing)更換(huan)。
B、前密(mi)封環、后密(mi)封環：當密(mi)封環磨損(sun)到一定程度時(shi)，須(xu)進行更換(huan)。
C、機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)：機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)在(zai)不(bu)漏液(ye)的(de)(de)情況下(xia)，一般不(bu)應拆(chai)開檢(jian)查。若(ruo)軸承(cheng)體下(xia)端(duan)泄(xie)漏口(kou)處產(chan)(chan)生嚴(yan)重泄(xie)漏時(shi)，則應對機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)進行拆(chai)檢(jian)。裝拆(chai)機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)時(shi)，必須輕取輕放，注意配合面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)清潔，保護好靜環(huan)和動(dong)環(huan)的(de)(de)鏡(jing)(jing)面(mian)(mian)(mian)，嚴(yan)禁敲(qiao)擊碰(peng)撞。因機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)而產(chan)(chan)生泄(xie)漏的(de)(de)原(yuan)因主要是摩擦副鏡(jing)(jing)面(mian)(mian)(mian)拉毛所至。其修復辦法：可(ke)對摩擦副端(duan)面(mian)(mian)(mian)進行研(yan)磨(mo)使恢復鏡(jing)(jing)面(mian)(mian)(mian)。機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)產(chan)(chan)品泄(xie)漏的(de)(de)另一原(yuan)因是O形圈(quan)安裝不當(dang)、或者變開老化所(suo)至。此時則需(xu)更(geng)換O形圈(quan)進行重新裝(zhuang)配。
2、泵拆裝順序：
A、拆(chai)下電動機(ji)或脫(tuo)出聯(lian)軸器。
B、拆出(chu)軸承體(ti)總成(cheng)，檢查(cha)葉(xie)輪和(he)前口環的徑向間隙，檢查(cha)葉(xie)輪螺母有無(wu)松動。
C、拆(chai)下葉輪(lun)螺母，拉現葉輪(lun)，檢查葉輪(lun)和后密封環(huan)的徑(jing)向間隙。
D、松出機械密封(feng)的(de)(de)緊定螺釘，拉出機械密封(feng)的(de)(de)動環(huan)部(bu)分，檢(jian)查(cha)動、靜環(huan)端面的(de)(de)貼合情況，檢(jian)查(cha)O形密(mi)封圈的密(mi)封情(qing)況。
E、旋(xuan)出(chu)聯軸器的(de)緊(jin)定螺釘，拉出(chu)聯軸器。
F、拆下(xia)軸(zhou)承(cheng)端蓋，拆出(chu)泵軸(zhou)和軸(zhou)承(cheng)。
G、安裝(zhuang)時(shi)以相(xiang)反順序進行裝(zhuang)配即(ji)可(ke)。
工作原理
外(wai)混式(shi)自吸(xi)泵的(de)(de)工作(zuo)原理是：水(shui)泵啟動前先在(zai)泵殼(ke)內(nei)灌滿水(shui)（或泵殼(ke)內(nei)自身存(cun)有水(shui)）。啟動后葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)高速旋轉使葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)槽道中的(de)(de)水(shui)流(liu)向(xiang)(xiang)渦(wo)殼(ke)，這時入口形成真空，使進(jin)水(shui)逆止門打開，吸(xi)入管(guan)內(nei)的(de)(de)空氣(qi)進(jin)入泵內(nei)，并經(jing)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)槽道到(dao)達外(wai)緣(yuan)。另一(yi)方面，被葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)排到(dao)氣(qi)水(shui)分離(li)室中的(de)(de)水(shui)又經(jing)左右回(hui)水(shui)孔(kong)流(liu)回(hui)到(dao)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)外(wai)緣(yuan)。左回(hui)水(shui)孔(kong)流(liu)回(hui)的(de)(de)水(shui)在(zai)在(zai)壓力差和重力的(de)(de)作(zuo)用下，射向(xiang)(xiang)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)槽道內(nei)，并被葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)擊碎，與吸(xi)入管(guan)路來的(de)(de)空氣(qi)混合后，甩向(xiang)(xiang)蝸殼(ke)，向(xiang)(xiang)旋轉方向(xiang)(xiang)流(liu)動。
內混(hun)式(shi)的(de)自(zi)吸泵(beng)，工作(zuo)原(yuan)理與外混(hun)式(shi)自(zi)吸泵(beng)相同。
自吸泵大部分與內燃機配套(tao)，裝在可移動(dong)的小(xiao)車(che)上，宜于(yu)野外作業。
注意事項
1 . 先檢查(cha)各處螺栓(shuan)有無(wu)松動，電源(yuan)線及插頭是否完好(hao)，電機絕(jue)緣電阻應大于2兆歐(ou)。
為(wei)防觸(chu)電(dian)(dian)(dian)事故，必須安(an)裝漏電(dian)(dian)(dian)斷電(dian)(dian)(dian)路(lu)器或觸(chu)電(dian)(dian)(dian)保安(an)器等相(xiang)應(ying)保安(an)措施，并要進行可(ke)靠接地
泵(beng)工作電壓使用(yong)范(fan)圍須在額定電壓的(de)+5%，-12%這間，否(fou)則會使電(dian)機(ji)使用(yong)(yong)壽(shou)命減短(duan)或燒壞。電(dian)泵(beng)如(ru)使用(yong)(yong)地(di)距電(dian)源(yuan)較遠，電(dian)源(yuan)輸送(song)線應適當加粗，否(fou)則會使用(yong)(yong)電(dian)壓下降而無法運行。
合上電源(yuan)開關，使泵空(kong)轉2分(fen)鐘左右，查看啟動，運轉(zhuan)是否正常(chang)，轉(zhuan)向是否正確。
固定(ding)好泵體，用鋼(gang)管(guan)或橡皮管(guan)（不得(de)過軟，以免吸扁），連接進水口和底閥(fa)，底閥(fa)放(fang)置(zhi)必須垂直(zhi)于水平面，離水底30Cm以上，以免吸(xi)上泥沙。
清水(shui)離心泵使(shi)用和自動(dong)吸清水(shui)泵 使(shi)用前，要把(ba)貯(zhu)水(shui)箱(xiang)灌滿水(shui)，通電(dian)幾(ji)十秒后不(bu)能自動(dong)出水(shui)，以后使(shi)用就不(bu)需灌水(shui)。
自(zi)汲清水泵和(he)自(zi)動自(zi)吸清水泵管 使用前，要把(ba)貯水箱(xiang)內灌滿水，通電幾十秒后(hou)不能自(zi)動出水，以后(hou)使用就(jiu)不需灌水。
使用時，電機應保持干燥，注意水(shui)位下降狀況，底閥不能露出(chu)水(shui)面外(wai)。當氣溫低于4○C時。應做好防凍工作，以免凍裂泵體。
若一段時間不(bu)用，應(ying)排凈(jing)泵(beng)內積(ji)水(shui)（自吸泵(beng)和自動泵(beng)倒掉貯水(shui)箱內蓄(xu)水(shui)），將主要(yao)部(bu)件擦洗干凈(jing)，涂上防銹(xiu)油，置于通風干燥處備用。
汽蝕現(xian)象
水泵的(de)(de)汽(qi)蝕是由(you)水的(de)(de)汽(qi)化引(yin)起的(de)(de)，所謂汽(qi)化就(jiu)是水由(you)液態轉(zhuan)化為汽(qi)態的(de)(de)過程 。水(shui)的(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)與(yu)溫(wen)度和壓(ya)力(li)有一(yi)(yi)定的(de)關系，在一(yi)(yi)定壓(ya)力(li)下(xia)，溫(wen)度升高(gao)(gao)到(dao)(dao)一(yi)(yi)定數值(zhi)時(shi)，水(shui)才開始(shi)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)；如果在一(yi)(yi)定溫(wen)度下(xia)，壓(ya)力(li)降低(di)到(dao)(dao)一(yi)(yi)定數值(zhi)時(shi)，水(shui)同樣也(ye)會(hui)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)，把這(zhe)個壓(ya)力(li)稱(cheng)為(wei)水(shui)在該溫(wen)度下(xia)的(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)壓(ya)力(li)。如果在流動過程，某一(yi)(yi)局部(bu)(bu)地區的(de)壓(ya)力(li)等于或低(di)于與(yu)水(shui)溫(wen)相對應的(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)壓(ya)力(li)時(shi)，水(shui)就在該處發(fa)生(sheng)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)。汽(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)發(fa)生(sheng)后，就會(hui)形成許多蒸汽(qi)(qi)(qi)與(yu)氣(qi)體混合(he)的(de)小(xiao)汽(qi)(qi)(qi)泡。當汽(qi)(qi)(qi)泡隨同水(shui)流從低(di)壓(ya)區流向高(gao)(gao)壓(ya)區時(shi)，汽(qi)(qi)(qi)泡在高(gao)(gao)壓(ya)的(de)作(zuo)用(yong)(yong)下(xia)破(po)裂，高(gao)(gao)壓(ya)水(shui)以極高(gao)(gao)的(de)速度流向這(zhe)些原(yuan)汽(qi)(qi)(qi)泡占有的(de)空(kong)間(jian)，形成一(yi)(yi)個沖擊力(li)。金屬(shu)表面(mian)在水(shui)擊壓(ya)力(li)作(zuo)用(yong)(yong)下(xia)，形成疲(pi)勞而(er)遭到(dao)(dao)嚴重破(po)壞(huai)。因此我們把汽(qi)(qi)(qi)泡的(de)形成、發(fa)展和破(po)裂以致(zhi)材料受(shou)到(dao)(dao)破(po)壞(huai)的(de)全(quan)部(bu)(bu)過程，稱(cheng)為(wei)汽(qi)(qi)(qi)蝕現象。
