產品分類PRODUCT DISPLAY
自(zi)吸泵結構：
自吸泵(beng)(beng)的結構類型很多，其中熔(rong)鹽泵(beng)(beng)、真空泵(beng)(beng)、液(ye)(ye)下泵(beng)(beng)、計(ji)量泵(beng)(beng)、齒輪(lun)泵(beng)(beng)、耐腐蝕(shi)泵(beng)(beng)、耐酸泵(beng)(beng)、消防泵(beng)(beng)向(xiang)旋轉方向(xiang)流動(dong)。然后與右回(hui)水(shui)孔流來的水(shui)匯(hui)合(he)(he)，順著蝸殼流動(dong)。由于液(ye)(ye)體(ti)在蝸殼內不斷沖(chong)擊(ji)葉(xie)柵(zha)，不斷被(bei)葉(xie)輪(lun)擊(ji)碎，就(jiu)同空氣(qi)強烈攪拌混(hun)合(he)(he)，生成氣(qi)水(shui)混(hun)合(he)(he)物，并不斷地(di)流動(dong)致使(shi)氣(qi)水(shui)不能分(fen)離(li)。
混(hun)合物(wu)在蝸殼出口(kou)被隔舌(she)剝離，沿短(duan)管(guan)進入分(fen)離室(shi)。在分(fen)離室(shi)內空(kong)(kong)氣(qi)被分(fen)離出來(lai)，由出口(kou)管(guan)排(pai)掉，而水(shui)(shui)仍(reng)經(jing)左右回(hui)(hui)(hui)水(shui)(shui)孔流(liu)(liu)向葉(xie)輪(lun)外(wai)緣，并(bing)與吸(xi)入管(guan)空(kong)(kong)氣(qi)相混(hun)合。如(ru)此(ci)反(fan)復循(xun)環，逐漸將(jiang)吸(xi)入管(guan)路中的(de)空(kong)(kong)氣(qi)排(pai)盡，使(shi)水(shui)(shui)進入泵(beng)內，完成自(zi)(zi)吸(xi)過程。排(pai)污泵(beng)自(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)油泵(beng)隔膜泵(beng)螺桿泵(beng)齒(chi)輪(lun)油泵(beng)泵(beng)相同，其區別只是(shi)回(hui)(hui)(hui)水(shui)(shui)不流(liu)(liu)向葉(xie)輪(lun)外(wai)緣，而流(liu)(liu)向葉(xie)輪(lun)入口(kou)。內混(hun)式自(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)在啟動時(shi)，須打開(kai)葉(xie)輪(lun)前下方的(de)回(hui)(hui)(hui)流(liu)(liu)閥，使(shi)泵(beng)內液體流(liu)(liu)回(hui)(hui)(hui)到葉(xie)輪(lun)入口(kou)。水(shui)(shui)在葉(xie)輪(lun)高速轉動的(de)作用下與吸(xi)入管(guan)來(lai)的(de)空(kong)(kong)氣(qi)相混(hun)合，形成氣(qi)水(shui)(shui)混(hun)合物(wu)排(pai)至(zhi)分(fen)離室(shi)。在這里空(kong)(kong)氣(qi)排(pai)出而水(shui)(shui)又從回(hui)(hui)(hui)流(liu)(liu)閥返回(hui)(hui)(hui)到葉(xie)輪(lun)入口(kou)。如(ru)此(ci)反(fan)復進行，直至(zhi)空(kong)(kong)氣(qi)排(pai)盡，吸(xi)上(shang)水(shui)(shui)來(lai)內混(hun)式的(de)自(zi)(zi)吸(xi)泵(beng)，工作原理與外(wai)混(hun)式自(zi)(zi)吸(xi)。
自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)泵(beng)的自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)高度，與葉(xie)輪前(qian)密封間(jian)隙、泵(beng)的轉數(shu)、分離(li)室液(ye)面高度等因素有關。葉(xie)輪前(qian)密封間(jian)隙越(yue)小，自(zi)(zi)吸(xi)(xi)(xi)高度越(yue)大(da)，一般(ban)取為0.3~0.5毫米(mi)；在(zai)間隙(xi)增大時，除自(zi)吸高度下降外，泵(beng)的揚(yang)程、效率均(jun)降低(di)。泵(beng)的自(zi)吸高度隨葉輪的圓周速度u2的(de)(de)增大而增大，但到更(geng)大 自(zi)吸高(gao)(gao)度時，轉(zhuan)(zhuan)數增加而自(zi)吸高(gao)(gao)度就不(bu)(bu)再增加了(le)，此時只是縮短自(zi)吸時間；當轉(zhuan)(zhuan)數下降時，自(zi)吸高(gao)(gao)度則隨著下降。在其它條(tiao)件不(bu)(bu)變的(de)(de)情況下，自(zi)吸高(gao)(gao)度還隨著儲(chu)水(shui)(shui)高(gao)(gao)度的(de)(de)增加而增加（但也不(bu)(bu)能(neng)超(chao)過分離室的(de)(de)更(geng)佳 儲(chu)水(shui)(shui)高(gao)(gao)度）。為了(le)在自(zi)吸泵中(zhong)更(geng)好(hao)地使(shi)氣水(shui)(shui)混(hun)合，葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)的(de)(de)葉(xie)(xie)片須少些，使(shi)葉(xie)(xie)柵的(de)(de)節距增大；并(bing)宜采用半開(kai)式葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)（或葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)槽道較寬的(de)(de)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)），這樣更(geng)方(fang)便(bian)于回水(shui)(shui)深(shen)入地射進葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)葉(xie)(xie)柵中(zhong)。
自(zi)吸泵大部(bu)分(fen)與內燃機配套，裝在(zai)可移動的小車上，宜(yi)于野外作業(ye)。
常見(jian)類(lei)型(xing)
ZW型自(zi)吸泵(beng)是根據(ju)國內(nei)外有關技術資料(liao)經(jing)吸收、消(xiao)化、改進后研制而成(cheng)的節能泵(beng)類產品。該泵(beng)屬自(zi)吸式離心泵(beng)，它(ta)具有結構緊湊、操作方(fang)便、運行平穩(wen)、維修(xiu)方(fang)便、效率高、壽命(ming)長(chang)、并有較(jiao)強的自(zi)吸能力等(deng)優點。管(guan)路(lu)中不需安裝底(di)閥，工作前只(zhi)需保留泵(beng)體(ti)內(nei)儲有定量引液(ye)即可，因此簡化了管(guan)路(lu)系(xi)統，以改善了勞(lao)動條件。
主(zhu)要用途(tu)：
1、裝上搖(yao)臂式噴(pen)頭，又可(ke)將水沖到空中后，散(san)成細小雨滴進行噴(pen)霧(wu)，是農場、苗圃、果(guo)園、茶園的(de)良好機(ji)具(ju)。
2、適用于清水、海水及(ji)帶有酸、堿(jian)度(du)(du)的(de)化工(gong)介質液體和(he)帶有一般糊狀的(de)漿料（介質粘度(du)(du)≤100厘(li)珀、含固量可達30%以(yi)下）。
3、可和任(ren)何型號、規(gui)格(ge)的壓(ya)濾(lv)(lv)機配(pei)(pei)套(tao)使用，將漿(jiang)料(liao)送(song)給壓(ya)濾(lv)(lv)機進行壓(ya)濾(lv)(lv)的最理想配(pei)(pei)套(tao)泵種。
ZW型(xing)自吸式無堵塞排污泵(beng)，是(shi)根據ZX型自吸離(li)心(xin)泵及QW型(xing)潛水(shui)排(pai)污(wu)(wu)泵的結構及(ji)性能，借鑒國(guo)外同類產品之優點(dian)，研制而成的集自(zi)吸及(ji)排(pai)污(wu)(wu)于一身的新(xin)型(xing)泵種。既可(ke)像一般清水(shui)自(zi)吸泵那(nei)樣不(bu)需安(an)裝底閥，不(bu)需灌引水(shui)，又可(ke)抽吸含有大顆粒(li)固體直徑為出口口徑的60%和(he)纖(xian)維長(chang)度為葉輪直徑1.5倍的(de)污(wu)(wu)物(wu)、沉淀物(wu)、廢礦雜質、糞便處理及一切工程污(wu)(wu)水物(wu)和膠質液體，完全減輕人力的(de)勞動強度，而(er)且安裝使(shi)用方便，極少維修，性能(neng)達(da)到國(guo)際先進水平(ping)，具(ju)有廣闊的(de)應用市(shi)場和發展前景。
產品特點：
1、排(pai)污(wu)能力強：特殊的(de)葉輪防堵設計，確保(bao)了泵高效(xiao)且(qie)無堵塞。
2、高(gao)效(xiao)節(jie)能(neng)：采用 水力模型(xing)，效(xiao)率比(bi)一般自吸泵高(gao)3～5%。
3、自吸(xi)性(xing)能好：自吸(xi)高(gao)度比一般自吸(xi)泵高(gao)1米，且自吸時(shi)間更短。
產品用途：
ZW型自吸式無堵塞排污泵適用于(yu)化工、石(shi)油、制藥、采礦、造(zao)紙(zhi)、纖維、漿料(liao)、紡織、食品、電廠及(ji)市政排污工程(cheng)、公(gong)共(gong)設施排污、河塘養(yang)殖等行業。
技(ji)術參數：
流量：5-800m3/h；
揚程：12-60m；
電機功率：2.2-55KW；
轉(zhuan)速：1450-2900r/min；
口(kou)徑：φ25-φ300；
介質(zhi)溫度(du)：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
五、型號意義：
例如：50ZW15-30
50-進口口徑(mm)
ZW-自(zi)吸式無堵(du)塞(sai)排(pai)污(wu)泵15-流量(m3/h)
30-揚程(cheng)(m)
P-材質不銹(xiu)鋼(gang)
B-防爆電機
型號意義
50 ZX 12.5-50 P B
|_防(fang)爆電機(ji)
|___不(bu)銹鋼材質(zhi)
|_____揚(yang)程
|_________流量
|_____________自吸泵
|________________吸入口徑(jing)
應用范圍(wei)
1、裝(zhuang)上搖臂式噴頭、又可將水(shui)沖到空中后，散(san)成細(xi)小雨滴進(jin)行噴霧，是農(nong)場、苗圃、果園(yuan)、菜園(yuan)的良好機具。
2、適用于(yu)清水、海水及帶有酸、堿度(du)的化(hua)工介質液體和帶有一般糊狀的漿料（介質粘(zhan)度(du)<100厘珀、含固量(liang)可(ke)達30%以(yi)下）。
3、可和任(ren)何(he)型號、規格(ge)的(de)壓(ya)(ya)濾(lv)(lv)機(ji)配套使用，將(jiang)漿料送給壓(ya)(ya)濾(lv)(lv)機(ji)時(shi)進行壓(ya)(ya)濾(lv)(lv)的(de)最(zui)理想配套泵種。
工作(zuo)原理
該泵(beng)均(jun)采(cai)用(yong)軸向(xiang)回液(ye)的(de)(de)泵(beng)體結構(gou)。泵(beng)體由吸(xi)入(ru)室(shi)(shi)、儲液(ye)室(shi)(shi)、渦卷室(shi)(shi)、回液(ye)孔(kong)、氣(qi)(qi)(qi)液(ye)分(fen)離(li)室(shi)(shi)等組成(cheng)，泵(beng)正常起動后，葉(xie)(xie)輪將吸(xi)入(ru)室(shi)(shi)所存(cun)的(de)(de)液(ye)體及吸(xi)入(ru)管(guan)路中(zhong)的(de)(de)空氣(qi)(qi)(qi)一起吸(xi)入(ru)，并在(zai)葉(xie)(xie)輪內得(de)以完全混合(he)，在(zai)離(li)心(xin)力的(de)(de)作用(yong)，液(ye)體夾帶(dai)著氣(qi)(qi)(qi)體向(xiang)渦卷室(shi)(shi)外緣(yuan)流(liu)動，在(zai)葉(xie)(xie)輪的(de)(de)外緣(yuan)上形成(cheng)有一定厚(hou)度的(de)(de)白(bai)色泡沫帶(dai)及高速旋轉液(ye)環。氣(qi)(qi)(qi)液(ye)混合(he)體通(tong)過(guo)擴散管(guan)進(jin)入(ru)氣(qi)(qi)(qi)液(ye)分(fen)離(li)室(shi)(shi)。此時，由于(yu)流(liu)速突然(ran)降低，較輕(qing)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體從混合(he)氣(qi)(qi)(qi)液(ye)中(zhong)被分(fen)離(li)出來，氣(qi)(qi)(qi)體通(tong)過(guo)泵(beng)體吐口繼續上升排出。脫氣(qi)(qi)(qi)后的(de)(de)液(ye)體回到(dao)儲液(ye)室(shi)(shi)，并由回流(liu)孔(kong)再次進(jin)入(ru)葉(xie)(xie)輪，與(yu)葉(xie)(xie)輪內部從吸(xi)入(ru)管(guan)路中(zhong)吸(xi)入(ru)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體再次混合(he)，在(zai)高速旋轉的(de)(de)葉(xie)(xie)輪作用(yong)下，又(you)流(liu)向(xiang)葉(xie)(xie)輪外緣(yuan)......。隨著(zhu)這個過程(cheng)周而復始(shi)的進行下去(qu)，吸入(ru)(ru)管(guan)路中(zhong)的空氣(qi)不斷減(jian)少，直到吸盡氣(qi)體，完(wan)成自吸過程(cheng)，泵(beng)便投入(ru)(ru)正常作(zuo)業。
在一些泵的軸(zhou)(zhou)(zhou)承體底部還設有(you)冷(leng)卻室(shi)。當軸(zhou)(zhou)(zhou)承發熱引起軸(zhou)(zhou)(zhou)承體溫升超過70度時，可在冷(leng)卻(que)室處通過任(ren)意(yi)一只冷(leng)卻(que)液(ye)管(guan)接頭(tou)，注入冷(leng)卻(que)液(ye)循環(huan)(huan)冷(leng)卻(que)。泵內部防止液(ye)體由高壓區(qu)向低壓區(qu)泄漏的(de)密封(feng)(feng)機(ji)構是前(qian)(qian)后(hou)密封(feng)(feng)環(huan)(huan)，前(qian)(qian)密封(feng)(feng)環(huan)(huan)裝(zhuang)在泵體上(shang)，后(hou)密封(feng)(feng)環(huan)(huan)裝(zhuang)在軸承(cheng)體上(shang)，當(dang)泵經(jing)長期(qi)運(yun)轉密封(feng)(feng)環(huan)(huan)磨損到(dao)一定程度，并影響到(dao)泵的(de)效率和自吸性能(neng)時，應(ying)給(gei)予更換。
自吸泵(beng)種(zhong)類
自(zi)吸(xi)泵按作用原理(li)分為以下幾類： 1.氣液混(hun)合式(shi)（包括內混(hun)式(shi)和外混(hun)式(shi)）； 2.水環輪(lun)式； 3.射(she)流式（包括液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)射(she)流和氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)射(she)流）。氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)混合式自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)的工(gong)作(zuo)過程：由于自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)的特殊(shu)結構，水泵(beng)(beng)停轉(zhuan)(zhuan)后，泵(beng)(beng)體(ti)(ti)(ti)(ti)內存有(you)一(yi)定(ding)量的水，泵(beng)(beng)再次啟動(dong)后由于葉輪(lun)(lun)(lun)旋轉(zhuan)(zhuan)作(zuo)用，吸(xi)入(ru)(ru)(ru)管(guan)路的空氣(qi)(qi)(qi)和水充(chong)分混合，并(bing)被排到(dao)氣(qi)(qi)(qi)水分離(li)室，氣(qi)(qi)(qi)水分離(li)室上部的氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)溢出(chu)(chu)，下部的水返(fan)回(hui)葉輪(lun)(lun)(lun)，重新和吸(xi)入(ru)(ru)(ru)管(guan)路的剩余(yu)空氣(qi)(qi)(qi)混合，直到(dao)把泵(beng)(beng)及(ji)吸(xi)入(ru)(ru)(ru)管(guan)內的氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)全部排出(chu)(chu)，完成自(zi)吸(xi)，并(bing)正(zheng)常(chang)抽(chou)水。水環輪(lun)(lun)(lun)式自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)是將(jiang)水環輪(lun)(lun)(lun)和水泵(beng)(beng)葉輪(lun)(lun)(lun)組合在一(yi)個殼體(ti)(ti)(ti)(ti)內，借助水環輪(lun)(lun)(lun)將(jiang)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)排出(chu)(chu)，實(shi)現自(zi)吸(xi)。當泵(beng)(beng)正(zheng)常(chang)工(gong)作(zuo)后，可通(tong)過閥截斷水環輪(lun)(lun)(lun)和水泵(beng)(beng)葉輪(lun)(lun)(lun)的通(tong)道，并(bing)且放掉水環輪(lun)(lun)(lun)內的液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)(ti)。射(she)流式自(zi)吸(xi)泵(beng)(beng)，由離(li)心泵(beng)(beng)和射(she)流泵(beng)(beng)（或噴射(she)器）組合而成，依靠噴射(she)裝置，在噴嘴處造成真空實(shi)現抽(chou)吸(xi)。
按泵的配(pei)套動力機(ji)類(lei)型(xing)分為電動機(ji)配(pei)套自吸(xi)泵和(he)柴油(you)機(ji)配(pei)套自吸(xi)泵。
按實(shi)現自吸功能的結構與工作特點可分為內(nei)滑式(shi)(shi)、外(wai)滑式(shi)(shi)、水環輪式(shi)(shi)和(he)其他型式(shi)(shi)。傳動(dong)方式(shi)(shi)有直聯傳動(dong)（包括內(nei)軸(zhou)）和(he)皮帶傳動(dong)。進口直徑25～200毫米。
自吸泵選型
1、要嚴格手(shou)續購(gou)水泵。
選購水泵時還要(yao)審(shen)驗,只有三證齊全(quan)方能避(bi)免購置淘汰(tai)產(chan)品及劣(lie)質(zhi)產(chan)品。
2、要(yao)因地制宜(yi)選購(gou)自吸泵(beng)
3、要適當超標選(xuan)水(shui)泵。
確(que)定水泵類型后，要(yao)考慮其經濟性能，特(te)別要(yao)注(zhu)(zhu)意水泵的揚(yang)程(cheng)和流量及其配套動力的選擇。必須(xu)注(zhu)(zhu)意，水泵標牌(pai)上注(zhu)(zhu)明的揚(yang)程(cheng)(總(zong)揚(yang)程(cheng))與(yu)使用時的出水揚程(實際(ji)揚程)是(shi)有差別的，這是(shi)由于水流通過(guo)輸水管(guan)和管(guan)路附近(jin)時會有一(yi)定的阻力(li)損失。所以，實際揚程一(yi)般要比總(zong)揚程低(di)10%～20%，出水量也(ye)相應(ying)減少。
因此，實(shi)際使(shi)用(yong)時(shi)，只能按標(biao)牌所注揚程和流量的80%～90%估算(suan)，水(shui)泵配套(tao)動力(li)的選擇，可按標牌上注(zhu)明的功(gong)率(lv)選擇，為了使(shi)水(shui)泵啟動迅(xun)速和(he)使(shi)用(yong)安(an)全，動力(li)機的功(gong)率(lv)也可略(lve)大(da)于(yu)水(shui)泵所需功(gong)率(lv)，一般(ban)高(gao)出(chu)10%左右為宜;如果已有動力，選(xuan)購水(shui)泵時(shi)，則可按動力機的(de)功率(lv)選(xuan)購與之相配套的(de)水(shui)泵。
泵的安裝
1、在泵(beng)(beng)與(yu)電動(dong)機(ji)直聯(lian)傳動(dong)時，應(ying)注意泵(beng)(beng)軸與(yu)電動(dong)機(ji)輸出的(de)(de)同軸度；泵(beng)(beng)安裝的(de)(de)準確(que)與(yu)否對泵(beng)(beng)的(de)(de)運(yun)行(xing)平穩性和使(shi)用壽命有較大的(de)(de)影響，因此必須仔細認真的(de)(de)安裝校正。
2、泵聯軸器必須用螺(luo)(luo)母堅固好，并鎖緊(jin)螺(luo)(luo)母，謹防螺(luo)(luo)母松動，否則易引起葉輪竄(cuan)動，造(zao)成(cheng)機械故障。
3、為使泵(beng)體(ti)內能夠保持一定的(de)(de)儲存液，以達到較好的(de)(de)自(zi)吸能力和防止(zhi)機械(xie)密封的(de)(de)干磨擦(ca)，必須使泵(beng)的(de)(de)進口高于泵(beng)軸(zhou)的(de)(de)中心線。
4、吸入管路的安裝應注意：
A、吸入口的安(an)裝高度不能(neng)超過5米(mi)，在條件許可時，吸(xi)入口安裝高(gao)度應盡(jin)可能(neng)地低于水(shui)池更(geng)低 的(de)儲(chu)水(shui)平面，并盡(jin)量(liang)縮(suo)短吸(xi)入管的(de)長度，少裝彎頭，這樣有利于縮(suo)短自吸(xi)時間(jian)，提高(gao)自吸(xi)功能(neng)。
B、吸入(ru)管路(lu)(lu)中的閥門、法(fa)蘭等應嚴(yan)防漏(lou)(lou)氣或滲漏(lou)(lou)液體，即吸入(ru)管路(lu)(lu)中不(bu)允許有漏(lou)(lou)氣現象存在。
C、應防止泵體(ti)內吸入固體(ti)等雜物，為此(ci)吸入管(guan)路上(shang)應設置過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)。過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)的(de)有效過(guo)(guo)水面積(ji)應為吸入管(guan)截面的(de)2-3倍，過(guo)濾(lv)器應定期(qi)檢查。
D、吸入管路和(he)吐出管路應有自(zi)己(ji)的支架(jia)，泵體本身(shen)不允(yun)許承受管路的負荷。
5、泵(beng)在安裝時(shi)，應使泵(beng)及管路(lu)的(de)靜電(dian)接地電(dian)阻達到其規定要求。
6、安裝時(shi)應嚴格檢(jian)查泵殼及管路中(zhong)有無石(shi)塊、鐵砂(sha)等(deng)雜物。
7、校正泵聯(lian)軸器(qi)及電機動聯(lian)軸器(qi)的安裝間隙及同軸度(du)(du)，其(qi)不(bu)同軸度(du)(du)允許(xu)偏差為(wei)0.1mm。泵軸和電(dian)動機軸的(de)高度差可(ke)在底腳上墊銅皮或鐵皮調整(zheng)。
8、在(zai)機組(zu)實際(ji)運(yun)轉3-4小時后，作最后檢查(cha)，如無不良現象，則主為(wei)安裝已妥(tuo)，在(zai)試(shi)運轉中應(ying)檢查(cha)軸。
9、該泵(beng)軸(zhou)承體凡設有冷卻室裝置(zhi)的冷卻水接頭供配(pei)內(nei)孔(kong)為12的膠(jiao)管(guan)或塑料管(guan)之用，其螺(luo)紋尺寸為M12x1.75。
10、在泵(beng)的出(chu)口管(guan)路上如裝(zhuang)有單(dan)向閥(fa)(fa)而在自吸過程中不能使泵(beng)順利地排(pai)出(chu)氣體時，應在泵(beng)的出(chu)口處加(jia)接排(pai)氣水管(guan)及(ji)閥(fa)(fa)。
泵的使用
起動前的準備和檢查工作
1、本系列自吸泵，根(gen)據(ju)泵的工(gong)作運轉狀況，分別采用優(you)質鈣基黃油和10號機(ji)油進行潤滑(hua)，如果采(cai)用黃油潤滑(hua)的泵(beng)應定期向軸承箱(xiang)內(nei)加(jia)(jia)注黃油，采(cai)用機(ji)油潤滑(hua)的泵(beng)，如果油位不足，則加(jia)(jia)足之。
2、檢查泵殼(ke)內(nei)的(de)(de)(de)儲液是否高于葉輪的(de)(de)(de)上邊緣，如若不(bu)足，可以(yi)從泵殼(ke)上的(de)(de)(de)加(jia)液口處直接向(xiang)泵體內(nei)注放(fang)儲液，不(bu)應在儲液不(bu)足的(de)(de)(de)情況下啟動運轉，否則不(bu)能正常工(gong)作，且易(yi)損壞機械密(mi)封。
3、檢(jian)查泵的轉動部件是(shi)否有卡位磕碰現象(xiang)。
4、檢查泵體底腳及各聯(lian)結(jie)處螺母有無(wu)松動現象。
5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行(xing)度。
6、檢查進口管路(lu)是(shi)否漏(lou)氣，如(ru)有漏(lou)氣，必(bi)須設法排除。
7、打開吸入管路的閥門，稍開（不要(yao)全開）出口控制(zhi)閥。
起動及操作
1、點動自吸(xi)泵，注意泵軸的轉向是否(fou)正(zheng)確。
2、注意轉動(dong)時有無不正(zheng)常的聲響和振動(dong)。
3、注(zhu)意壓力(li)表(biao)及(ji)真(zhen)空表(biao)讀(du)數，起(qi)動后當(dang)壓力(li)表(biao)及(ji)真(zhen)空表(biao)的(de)讀(du)數經過一段時(shi)間的(de)波(bo)動而指示穩定后，說明泵內已經上液，進入正常輸液作業。
4、在泵進入正常輸液作業(ye)前即自吸過程(cheng)(cheng)中，應特別注意(yi)泵內(nei)水(shui)溫升高情況，如果這個過程(cheng)(cheng)過長，泵內(nei)水(shui)溫過高，則停泵檢查其原因。
5、如(ru)果泵(beng)(beng)內(nei)液(ye)體(ti)溫(wen)度過高(gao)而引起(qi)自吸困難，那么(me)可以暫(zan)時停(ting)機，利用吐出(chu)管路中的(de)液(ye)體(ti)倒流回泵(beng)(beng)內(nei)或向(xiang)泵(beng)(beng)體(ti)上加儲(chu)液(ye)口處直接向(xiang)泵(beng)(beng)內(nei)補充(chong)液(ye)體(ti)，使泵(beng)(beng)內(nei)液(ye)體(ti)降溫(wen)，然(ran)后起(qi)動即可。
6、泵在工作過程中如發生強烈振動和噪(zao)聲，有(you)可能是(shi)泵發生汽(qi)蝕(shi)所致，汽(qi)蝕(shi)產生的原因有(you)兩種：一是(shi)進口(kou)(kou)管(guan)流(liu)速過大，二(er)是(shi)吸程過高。流(liu)速過大時可調節(jie)出口(kou)(kou)控制閥，升(sheng)高壓力表(biao)讀(du)數，在進口(kou)(kou)管(guan)路有(you)堵塞時則應及時排除；吸程太高時可適當降低泵的安裝高度(du)。
7、泵在工(gong)作過程中因故停(ting)泵，需(xu)再(zai)起(qi)動時，出口控(kong)制閥應稍開(kai)（不要全(quan)閉），這樣既(ji)有(you)利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的(de)負載(zai)下啟動。
8、注(zhu)意檢查管路系統有無(wu)滲漏現象。
停泵(beng)
1、首先必須關閉吐出管路上(shang)的閘閥。
2、使泵停止轉動。
3、在寒冷季節(jie)，應(ying)將泵(beng)體內的儲液和軸承體冷卻室內的水放空，以防凍裂(lie)機件。
維護(hu)拆裝
該泵的(de)特點(dian)是結構簡單(dan)可靠，經久(jiu)耐(nai)用(yong)。在(zai)泵正常情況下，一般不需要經常拆開保養(yang)。當發現故障后隨(sui)時(shi)給(gei)予排(pai)除既可。
1、維護(hu)該泵時應注(zhu)意幾個主要部(bu)位：
A、滾動軸(zhou)承：當長期運行后(hou)，軸(zhou)承磨損到一定程度時，須進行更換。
B、前密封(feng)環(huan)、后密封(feng)環(huan)：當密封(feng)環(huan)磨損到一定程(cheng)度時，須進行更換。
C、機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)：機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)在不漏液的(de)情況下，一般(ban)不應(ying)拆(chai)開檢查(cha)。若(ruo)軸(zhou)承體下端泄(xie)漏口處產生嚴重泄(xie)漏時(shi)(shi)，則(ze)應(ying)對(dui)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)進行拆(chai)檢。裝拆(chai)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)時(shi)(shi)，必須輕(qing)取(qu)輕(qing)放，注意(yi)配合面(mian)的(de)清潔，保護好靜(jing)環和動環的(de)鏡面(mian)，嚴禁敲擊碰撞。因機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)而產生泄(xie)漏的(de)原因主要是摩(mo)擦副(fu)鏡面(mian)拉毛所至。其修復(fu)(fu)辦法：可(ke)對(dui)摩(mo)擦副(fu)端面(mian)進行研磨使(shi)恢復(fu)(fu)鏡面(mian)。機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)產品泄(xie)漏的(de)另一原因是O形圈(quan)安裝不當、或者變開老化所至(zhi)。此時(shi)則需(xu)更換(huan)O形圈進行重新裝(zhuang)配。
2、泵拆裝(zhuang)順序：
A、拆(chai)下(xia)電動機或脫出聯(lian)軸器。
B、拆(chai)出軸(zhou)承體總成，檢查葉輪(lun)和前口環的徑向間(jian)隙，檢查葉輪(lun)螺母有無(wu)松動。
C、拆下(xia)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)螺母，拉現葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)，檢查(cha)葉(xie)輪(lun)(lun)(lun)和后密封環的徑向間隙。
D、松出(chu)機(ji)械(xie)(xie)密封的(de)緊定螺釘(ding)，拉出(chu)機(ji)械(xie)(xie)密封的(de)動環(huan)部分(fen)，檢查動、靜環(huan)端面的(de)貼合情況，檢查O形密封圈(quan)的密封情況。
E、旋出聯軸(zhou)器的緊(jin)定螺釘，拉出聯軸(zhou)器。
F、拆下軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)端蓋，拆出泵(beng)軸(zhou)(zhou)(zhou)和軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)。
G、安裝時以相(xiang)反順序進行裝配(pei)即可。
工作(zuo)原理
外混(hun)式自吸(xi)(xi)泵的(de)工作原理是：水(shui)(shui)(shui)泵啟(qi)動(dong)前先在泵殼(ke)內灌滿水(shui)(shui)(shui)（或泵殼(ke)內自身存有(you)水(shui)(shui)(shui)）。啟(qi)動(dong)后葉(xie)輪(lun)高速旋(xuan)(xuan)轉使(shi)葉(xie)輪(lun)槽道中的(de)水(shui)(shui)(shui)流向渦殼(ke)，這時(shi)入口形成真空(kong)，使(shi)進(jin)水(shui)(shui)(shui)逆(ni)止門打(da)開，吸(xi)(xi)入管內的(de)空(kong)氣進(jin)入泵內，并(bing)經葉(xie)輪(lun)槽道到達外緣。另一(yi)方面(mian)，被(bei)葉(xie)輪(lun)排到氣水(shui)(shui)(shui)分離(li)室中的(de)水(shui)(shui)(shui)又經左(zuo)右回水(shui)(shui)(shui)孔流回到葉(xie)輪(lun)外緣。左(zuo)回水(shui)(shui)(shui)孔流回的(de)水(shui)(shui)(shui)在在壓力差和重力的(de)作用下(xia)，射向葉(xie)輪(lun)槽道內，并(bing)被(bei)葉(xie)輪(lun)擊碎，與吸(xi)(xi)入管路來的(de)空(kong)氣混(hun)合(he)后，甩向蝸殼(ke)，向旋(xuan)(xuan)轉方向流動(dong)。
內混式(shi)(shi)的自吸(xi)泵(beng)，工(gong)作原理與外混式(shi)(shi)自吸(xi)泵(beng)相同。
自吸(xi)泵大部分與內燃機(ji)配套，裝在(zai)可移(yi)動的小車(che)上，宜于(yu)野外(wai)作(zuo)業。
注意事項(xiang)
1 . 先(xian)檢查各處螺(luo)栓有無松動，電(dian)源(yuan)線及(ji)插頭是否(fou)完好，電(dian)機絕緣電(dian)阻應(ying)大(da)于2兆歐(ou)。
為防觸電(dian)事故，必須安裝漏(lou)電(dian)斷電(dian)路器或(huo)觸電(dian)保安器等相(xiang)應保安措施(shi)，并要(yao)進行可靠接地
泵工作電壓使(shi)用(yong)范圍須在額定電壓的+5%，-12%這間，否(fou)則會使(shi)(shi)電(dian)(dian)機使(shi)(shi)用壽命減短(duan)或燒(shao)壞。電(dian)(dian)泵如使(shi)(shi)用地距電(dian)(dian)源較遠，電(dian)(dian)源輸送線應(ying)適當加粗，否(fou)則會使(shi)(shi)用電(dian)(dian)壓(ya)下降而無法(fa)運行。
合上(shang)電源開(kai)關，使泵空轉2分鐘左(zuo)右，查看啟動，運轉(zhuan)是(shi)否(fou)正常，轉(zhuan)向是(shi)否(fou)正確(que)。
固(gu)定好泵體，用鋼管或橡皮管（不得過軟，以(yi)免(mian)吸扁），連接進水口和底閥，底閥放置必須垂直于(yu)水平面，離水底30Cm以(yi)(yi)上(shang)，以(yi)(yi)免吸上(shang)泥沙。
清(qing)水(shui)離心泵(beng)使用(yong)和自動(dong)吸清(qing)水(shui)泵(beng) 使用(yong)前，要把貯水(shui)箱灌滿水(shui)，通電幾十(shi)秒后不(bu)能自動(dong)出水(shui)，以后使用(yong)就不(bu)需灌水(shui)。
自汲(ji)清(qing)水(shui)(shui)(shui)泵和自動自吸清(qing)水(shui)(shui)(shui)泵管 使(shi)用前，要把貯水(shui)(shui)(shui)箱內灌(guan)(guan)滿水(shui)(shui)(shui)，通電幾十秒(miao)后不能自動出(chu)水(shui)(shui)(shui)，以后使(shi)用就不需灌(guan)(guan)水(shui)(shui)(shui)。
使用(yong)時，電機(ji)應保(bao)持干燥，注(zhu)意水(shui)位(wei)下降狀況，底閥不能露(lu)出水(shui)面外。當氣溫低于(yu)4○C時。應(ying)做好防凍工作，以(yi)免(mian)凍裂泵體(ti)。
若一段時間不用，應排凈泵內積水（自吸泵和自動(dong)泵倒掉貯水箱(xiang)內蓄水），將主要部件擦洗(xi)干(gan)(gan)凈，涂上防(fang)銹油，置于通風干(gan)(gan)燥處備用。
汽蝕現象
水泵的(de)汽(qi)蝕是由(you)水的(de)汽(qi)化(hua)引起的(de)，所謂汽(qi)化(hua)就是水由(you)液態轉化(hua)為汽(qi)態的(de)過程 。水(shui)的(de)(de)(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)與溫度(du)(du)(du)和(he)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)有一(yi)定(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)關系，在(zai)一(yi)定(ding)(ding)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)下(xia)，溫度(du)(du)(du)升高(gao)到一(yi)定(ding)(ding)數值(zhi)時(shi)，水(shui)才(cai)開始汽(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)；如(ru)果在(zai)一(yi)定(ding)(ding)溫度(du)(du)(du)下(xia)，壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)降低(di)(di)到一(yi)定(ding)(ding)數值(zhi)時(shi)，水(shui)同樣也會(hui)汽(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)，把這(zhe)個壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)稱為(wei)水(shui)在(zai)該溫度(du)(du)(du)下(xia)的(de)(de)(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)。如(ru)果在(zai)流(liu)動過程(cheng)，某(mou)一(yi)局部地區(qu)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)等于或(huo)低(di)(di)于與水(shui)溫相對應的(de)(de)(de)(de)汽(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)時(shi)，水(shui)就(jiu)在(zai)該處發生汽(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)。汽(qi)(qi)化(hua)(hua)(hua)發生后，就(jiu)會(hui)形(xing)(xing)(xing)成許(xu)多蒸汽(qi)(qi)與氣體混合的(de)(de)(de)(de)小汽(qi)(qi)泡(pao)(pao)(pao)。當汽(qi)(qi)泡(pao)(pao)(pao)隨(sui)同水(shui)流(liu)從低(di)(di)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)區(qu)流(liu)向(xiang)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)區(qu)時(shi)，汽(qi)(qi)泡(pao)(pao)(pao)在(zai)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)作用下(xia)破(po)裂，高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)水(shui)以(yi)極高(gao)的(de)(de)(de)(de)速度(du)(du)(du)流(liu)向(xiang)這(zhe)些(xie)原(yuan)汽(qi)(qi)泡(pao)(pao)(pao)占有的(de)(de)(de)(de)空間，形(xing)(xing)(xing)成一(yi)個沖擊力(li)(li)。金屬(shu)表面在(zai)水(shui)擊壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)作用下(xia)，形(xing)(xing)(xing)成疲勞而遭到嚴重破(po)壞(huai)。因此我們把汽(qi)(qi)泡(pao)(pao)(pao)的(de)(de)(de)(de)形(xing)(xing)(xing)成、發展和(he)破(po)裂以(yi)致材(cai)料受到破(po)壞(huai)的(de)(de)(de)(de)全部過程(cheng)，稱為(wei)汽(qi)(qi)蝕(shi)現象(xiang)。
