產品分類PRODUCT DISPLAY
離(li)心泵(beng)是利(li)用葉輪(lun)旋(xuan)轉(zhuan)而使水發(fa)生離(li)心運動(dong)來工作的(de)。水泵(beng)在啟(qi)(qi)動(dong)前，必須(xu)使泵(beng)殼和(he)吸(xi)水管(guan)內充滿水，然后(hou)啟(qi)(qi)動(dong)電機，使泵(beng)軸帶動(dong)葉輪(lun)和(he)水做高速旋(xuan)轉(zhuan)運動(dong)，水發(fa)生離(li)心運動(dong)，被甩向葉輪(lun)外緣，經蝸形泵(beng)殼的(de)流(liu)道流(liu)入水泵(beng)的(de)壓(ya)水管(guan)路。
一(yi)、結構(gou)組成
離心泵的基本構造是(shi)由六部(bu)分(fen)組成的分(fen)別是(shi)葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封(feng)環(huan)，填料函。
1、葉輪(lun)是離心泵的(de)核心部分，它轉速高出(chu)力大，葉輪(lun)上的(de)葉片又起到(dao)主要作用，葉輪(lun)在裝配前要通(tong)過靜(jing)平衡實(shi)驗。葉輪(lun)上的(de)內(nei)外表面要求(qiu)光滑，以(yi)減少水流的(de)摩擦(ca)損失。
2、泵體也(ye)稱泵殼，它是水泵的主(zhu)體。起到支撐固定作(zuo)用，并與安裝軸承的托架相連(lian)接。
3、泵軸的(de)作(zuo)用是(shi)借聯軸器(qi)和電(dian)動機(ji)相連(lian)接，將(jiang)電(dian)動機(ji)的(de)轉(zhuan)矩傳(chuan)(chuan)給葉輪，所以它是(shi)傳(chuan)(chuan)遞(di)機(ji)械能的(de)主(zhu)要部件(jian)。
4、滑動軸(zhou)(zhou)承使用的(de)是透明油(you)作(zuo)潤滑劑的(de)，加油(you)到油(you)位線。太多油(you)要沿泵軸(zhou)(zhou)滲出(chu)，太少軸(zhou)(zhou)承又要過熱燒壞造成事(shi)故(gu)！在(zai)水泵運(yun)行(xing)過程(cheng)中(zhong)軸(zhou)(zhou)承的(de)溫度更高(gao) 在(zai)85度，一般運(yun)行(xing)在(zai)60度左(zuo)右。
5、密封(feng)環又(you)稱減漏環。
6、填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)函(han)主要(yao)由填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)、水封(feng)環(huan)、填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)筒、填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)壓蓋(gai)、水封(feng)管(guan)組成。填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)函(han)的(de)作(zuo)用(yong)主要(yao)是為了封(feng)閉(bi)泵(beng)(beng)殼與(yu)泵(beng)(beng)軸之間的(de)空(kong)隙，不讓(rang)泵(beng)(beng)內的(de)水流流到外面來(lai)也(ye)不讓(rang)外面的(de)空(kong)氣進入到泵(beng)(beng)內。始終保持水泵(beng)(beng)內的(de)真空(kong)！當泵(beng)(beng)軸與(yu)填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)摩(mo)擦產(chan)生熱量就要(yao)靠水封(feng)管(guan)住水到水封(feng)圈內使填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)冷卻！保持水泵(beng)(beng)的(de)正常運行(xing)。所以(yi)在(zai)水泵(beng)(beng)的(de)運行(xing)巡(xun)回檢(jian)查過程中對填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)函(han)的(de)檢(jian)查是特別要(yao)注意(yi)！在(zai)運行(xing)600個小時左右就要(yao)對填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)進行(xing)更(geng)換(huan)。
二、種類
按葉(xie)輪(lun)數目來(lai)分(fen)類：
1、單級泵(beng)：即在泵(beng)軸上(shang)只(zhi)有一個葉輪(lun)。
2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪(lun)，這時泵的總揚程為n個葉輪(lun)產生的揚程之和。
按工作壓力(li)來分類：
1、低壓泵(beng)：壓力低于100米水柱(zhu)；
2、中壓泵(beng)：壓力在100~650米水柱(zhu)之(zhi)間；
3、高壓(ya)泵：壓(ya)力高于650米水(shui)柱。
按葉(xie)輪吸入方式來(lai)分(fen)類：
1、單側(ce)進(jin)水(shui)式泵(beng)：又叫單吸泵(beng)，即葉輪上只有一個進(jin)水(shui)口(kou)；
2、雙側(ce)進水(shui)式泵(beng)(beng)：又叫雙吸(xi)泵(beng)(beng)，即葉輪(lun)兩側(ce)都(dou)有一個進水(shui)口。它的流量比單(dan)吸(xi)式泵(beng)(beng)大一倍，可(ke)以(yi)近(jin)似看作是(shi)二個單(dan)吸(xi)泵(beng)(beng)葉輪(lun)背靠背地放在(zai)了一起。
按(an)泵殼結合來分類：
1、水平中開式泵：即在通(tong)過(guo)軸心線的水平面(mian)上(shang)開有結合(he)縫。
2、垂(chui)直結合面(mian)泵：即結合面(mian)與軸心線相垂(chui)直。
按泵軸位置來分類：
1、臥式(shi)泵(beng)：泵(beng)軸位(wei)于水(shui)平(ping)位(wei)置。
2、立(li)式泵：泵軸位(wei)于垂(chui)直(zhi)位(wei)置(zhi)。
按葉輪出方式(shi)分類：
1、蝸殼泵(beng)：水(shui)從(cong)葉輪出(chu)來后，直接(jie)進入具有螺(luo)旋線形狀的泵(beng)殼。
2、導葉(xie)泵：水從葉(xie)輪出(chu)來(lai)后(hou)，進入它(ta)外面(mian)設置的導葉(xie)，之后(hou)進入下一級或(huo)流入出(chu)口管(guan)。
按(an)安裝高度分(fen)類(lei)：
1、自(zi)(zi)灌式離心泵(beng)：泵(beng)軸低于吸(xi)水(shui)池池面(mian)，啟動時不需(xu)要(yao)灌水(shui)，可自(zi)(zi)動啟動。
2、吸(xi)(xi)入(ru)式離(li)心泵（非自灌(guan)式離(li)心泵）：泵軸高于吸(xi)(xi)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)池(chi)(chi)池(chi)(chi)面。啟動前，需要先用(yong)(yong)(yong)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)灌(guan)滿泵殼和吸(xi)(xi)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)管(guan)道，然后驅動電(dian)機，使(shi)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)高速(su)旋轉(zhuan)運動，水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)受到離(li)心力作(zuo)用(yong)(yong)(yong)被甩出葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)，葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)中心形成負(fu)壓，吸(xi)(xi)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)池(chi)(chi)中水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)在(zai)大氣(qi)壓作(zuo)用(yong)(yong)(yong)下進(jin)入(ru)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)，又受到高速(su)旋轉(zhuan)的(de)葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)，被甩出葉(xie)(xie)輪(lun)(lun)進(jin)入(ru)壓水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)管(guan)道。
另外，根據(ju)用途也可(ke)進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等(deng)。
三、使(shi)用
泵的試運轉應符合(he)下(xia)列要求：
①、驅(qu)動機(ji)的轉向(xiang)應與泵(beng)的轉向(xiang)相同；
②、查(cha)明(ming)管道泵和共(gong)軸泵的(de)轉向；
③、各固定連接(jie)部位應無松動，各潤(run)滑部位加注潤(run)滑劑的(de)規(gui)格(ge)和數量應符合設備技術文件的(de)規(gui)定；
④有預潤(run)(run)滑要(yao)求的部位應(ying)按規(gui)定進行預潤(run)(run)滑；
⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確(que)，可靠；
⑥盤車(che)應靈活，無異常現(xian)象；
⑦高溫(wen)泵在試運(yun)轉前應(ying)進行泵體預(yu)熱，溫(wen)度應(ying)均勻上升，每小時溫(wen)升不(bu)應(ying)大于(yu)50℃；泵體表(biao)面與有(you)工作介質進口的工藝管(guan)道的溫(wen)差不(bu)應(ying)大于(yu)40℃；
⑧設置(zhi)消除溫升(sheng)影響的(de)連接(jie)裝置(zhi)，設置(zhi)旁路連接(jie)裝置(zhi)提(ti)供冷(leng)卻水源(yuan)。
